ದೈನಂದಿನ ಆರೈಕೆಯುಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೆಲ್ಲೆಟೈಸರ್ಸರಾಗವಾಗಿ ಓಡುತ್ತಿದೆ. ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಜನರುಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮರುಬಳಕೆ ಯಂತ್ರಗಳುನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಗಳು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ತಿಳಿಯಿರಿ. ಎಕಣಕಣಕಾರಕ, ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯಂತೆಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮರುಬಳಕೆ ಯಂತ್ರ, ಗಮನ ಬೇಕು. ಯಾರಾದರೂ ನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮರುಬಳಕೆ ಯಂತ್ರ, ಅವರು ತಮ್ಮ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸವನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು
- ಸಡಿಲವಾದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಸೋರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಾಗಿ ದೈನಂದಿನ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ, ಅವುಗಳನ್ನುಪೆಲ್ಲೆಟೈಸರ್ ಸರಾಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತಿದೆಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ.
- ಯಂತ್ರದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹರಿತಗೊಳಿಸುವುದು, ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವಂತಹ ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ ಮತ್ತು ಮಾಸಿಕ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ.
- ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಮೊದಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಆಫ್ ಮಾಡುವುದು, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಗೇರ್ ಧರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಲಾಕ್ಔಟ್/ಟ್ಯಾಗ್ಔಟ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ಯಾವಾಗಲೂ ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಿ.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೆಲ್ಲೆಟೈಸರ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು
ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯಗಳು
ಕೆಲಸವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಪ್ರತಿದಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೆಲ್ಲೆಟೈಸರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಅವರು ಸಡಿಲವಾದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಸೋರಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ವಿಚಿತ್ರ ಶಬ್ದಗಳನ್ನು ನೋಡುತ್ತಾರೆ. ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಅವರು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಅವರು ಯಾವುದೇ ಸಣ್ಣ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಿದರೆ, ಅವರು ತಕ್ಷಣ ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ. ಈ ಅಭ್ಯಾಸವು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ದೊಡ್ಡ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ದೈನಂದಿನ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ:
- ಸಡಿಲವಾದ ಅಥವಾ ಕಾಣೆಯಾದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
- ಎಣ್ಣೆ ಅಥವಾ ನೀರಿನ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
- ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಶಬ್ದಗಳನ್ನು ಆಲಿಸಿ
- ಉಳಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
- ಸುರಕ್ಷತಾ ಗಾರ್ಡ್‌ಗಳು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿವೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಸಲಹೆ:ದೈನಂದಿನ ತ್ವರಿತ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ನಂತರ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವ ಗಂಟೆಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು.
ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ ಮತ್ತು ಆವರ್ತಕ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯಗಳು
ಪ್ರತಿ ವಾರ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೆಲ್ಲೆಟೈಸರ್ ಅನ್ನು ಹತ್ತಿರದಿಂದ ನೋಡುತ್ತಾರೆ. ಅವರು ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳ ಸವೆತವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿವೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಅವರು ಪರದೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತಾರೆ. ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ, ಅವರು ಯಂತ್ರದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆ ಗುಂಡಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತಾರೆ.
ವಾರದ ಕಾರ್ಯಗಳ ಕೋಷ್ಟಕ:
| ಕಾರ್ಯ | ಆವರ್ತನ |
|---|---|
| ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪುಲ್ಲಿಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ | ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ |
| ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹರಿತಗೊಳಿಸಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ | ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ |
| ಪರದೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ | ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ |
| ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ | ಮಾಸಿಕವಾಗಿ |
| ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆ ಪರೀಕ್ಷೆ | ಮಾಸಿಕವಾಗಿ |
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೆಲ್ಲೆಟೈಸರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು
ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೆಲ್ಲೆಟೈಸರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತಮ ಆಕಾರದಲ್ಲಿಡುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಬಿಡುತ್ತಾರೆ. ಧೂಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅವರು ಬ್ರಷ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಜಿಗುಟಾದ ಶೇಷಕ್ಕಾಗಿ, ಅವರು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾದ ಸೌಮ್ಯವಾದ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಶುದ್ಧವಾದ ಭಾಗಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
ಸೂಚನೆ:ವಿದ್ಯುತ್ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ನೀರನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಬಳಸಬೇಡಿ. ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಯಾವಾಗಲೂ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ.
ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳು
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೆಲ್ಲೆಟೈಸರ್ ಒಳಗೆ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ದೊಡ್ಡ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಗೇರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳಂತಹ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಗ್ರೀಸ್ ಅಥವಾ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅವರು ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಾಗಿ ತಯಾರಕರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಇತ್ತೀಚಿನ ಅಧ್ಯಯನಗಳು ಪೆಲ್ಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಗಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಪೆಲೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಡೈ ನಡುವಿನ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪದರವು ದಪ್ಪವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ದಪ್ಪವಾದ ಪದರವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನೇರ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದ ಮಿಶ್ರ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಪೆಲೆಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಉಡುಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾಹಕರುಪ್ರತಿ ಕೆಜಿ ಪದಾರ್ಥಗಳಿಗೆ 0.035 ರಿಂದ 0.053 ಕೆಜಿಗೆ ಉಗಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಘರ್ಷಣೆ ಸುಮಾರು 16% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಬದಲಾವಣೆಯು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಲು ಬೇಕಾದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೆಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಂಪಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಲವಾಗಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳು ಉಗಿ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪದರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ದಪ್ಪವಾದ ಪದರವು ಡೈ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಅಂತರಗಳನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ, ಇದು ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೊಸ ಡೈಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಒರಟಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಅವು ಸುಗಮವಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪದರವು ದಪ್ಪವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು:
- ಮುಖ್ಯ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು
- ಗೇರ್ ಬಾಕ್ಸ್
- ಶಾಫ್ಟ್ ತುದಿಗಳು
- ಡೈ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು (ಉಗಿ ಅಥವಾ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ)
ಸಲಹೆ:ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಎಂದಿಗೂ ಅತಿಯಾಗಿ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಮಾಡಬೇಡಿ. ಹೆಚ್ಚು ಗ್ರೀಸ್ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಸವೆದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು
ಸವೆದ ಭಾಗಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೆಲ್ಲೆಟೈಸರ್ ಅನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಅದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು, ಪರದೆಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸವೆತದ ಚಿಹ್ನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅವರು ಬಿರುಕುಗಳು, ಚಿಪ್ಸ್ ಅಥವಾ ತೆಳುವಾಗುವುದನ್ನು ನೋಡಿದರೆ, ಅವರು ತಕ್ಷಣವೇ ಭಾಗವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತಾರೆ. ಬಿಡಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಕೈಯಲ್ಲಿ ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ದೀರ್ಘ ವಿಳಂಬವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾದ ಚಿಹ್ನೆಗಳು:
- ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಮಂದವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಚಿಪ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ
- ಪರದೆಗಳು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿವೆ
- ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟಿವೆ ಅಥವಾ ಸಡಿಲವಾಗಿವೆ
ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು
ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೆಲ್ಲೆಟೈಸರ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳು ತಂತಿಗಳು, ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಸಡಿಲ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿವೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವರು ತುರ್ತು ನಿಲ್ದಾಣಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಇಂಟರ್‌ಲಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತಾರೆ. ಯಾವುದೇ ಸವೆದ ತಂತಿಗಳು ಅಥವಾ ಸುಟ್ಟ ವಾಸನೆಯನ್ನು ಅವರು ಕಂಡುಕೊಂಡರೆ, ಅವರು ಅರ್ಹ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಷಿಯನ್ ಅನ್ನು ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ.
ಎಚ್ಚರಿಕೆ:ಯಂತ್ರ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ವಿದ್ಯುತ್ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ತೆರೆಯಬೇಡಿ. ವಿದ್ಯುತ್ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಯಾವಾಗಲೂ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡಿ.
ನಿರ್ವಹಣೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಸುರಕ್ಷತಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು
ಸುರಕ್ಷತೆಯೇ ಮೊದಲು ಮುಖ್ಯ. ಯಾವುದೇ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೊದಲು, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೆಲ್ಲೆಟೈಸರ್ ಅನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅವರು ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಬಿಡುತ್ತಾರೆ. ಅವರು ಕೈಗವಸುಗಳು, ಕನ್ನಡಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅವರು ಯಂತ್ರದ ಒಳಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕಾದರೆ, ಯಾರೂ ತಪ್ಪಾಗಿ ಅದನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡದಂತೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವರು ಲಾಕ್ಔಟ್/ಟ್ಯಾಗ್ಔಟ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.
ಸುರಕ್ಷತಾ ಕ್ರಮಗಳು:
- ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅನ್‌ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡಿ
- ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳು ಚಲಿಸುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವವರೆಗೆ ಕಾಯಿರಿ.
- ಸರಿಯಾದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಧರಿಸಿ
- ಲಾಕ್ಔಟ್/ಟ್ಯಾಗ್ಔಟ್ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ
- ಕೆಲಸ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಎರಡು ಬಾರಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
ನೆನಪಿಡಿ:ಸುರಕ್ಷತೆಗಾಗಿ ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನಿಮಿಷಗಳು ಗಂಭೀರ ಗಾಯಗಳನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೆಲ್ಲೆಟೈಸರ್ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್
ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಪರಿಹಾರಗಳು
ದೈನಂದಿನ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೆಲ್ಲೆಟೈಸರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಗಮನಿಸುತ್ತಾರೆ. ಯಂತ್ರವು ಜಾಮ್ ಆಗಬಹುದು, ಜೋರಾಗಿ ಶಬ್ದ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಅಸಮವಾದ ಪೆಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಎಂಬುದು ಇಲ್ಲಿವೆ:
- ಜಾಮಿಂಗ್:ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೆಲ್ಲೆಟೈಸರ್ ಜಾಮ್ ಆದಲ್ಲಿ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಯಾವುದೇ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಅವರು ಕಸವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬ್ರಷ್ ಅಥವಾ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
- ಗದ್ದಲದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ:ಜೋರಾದ ಶಬ್ದಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಡಿಲವಾದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸವೆದ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
- ಅಸಮ ಪೆಲೆಟ್ ಗಾತ್ರ:ಮಂದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿರುವ ಸ್ಕ್ರೀನ್‌ಗಳು ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳು ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹರಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೀನ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.
- ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು:ಯಂತ್ರವು ತುಂಬಾ ಬಿಸಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
ಸಲಹೆ:ಸಣ್ಣ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ತ್ವರಿತ ಕ್ರಮ ಕೈಗೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೆಲ್ಲೆಟೈಸರ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ರಿಪೇರಿಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.
ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಲಹೆಗಳು
ಕೆಲವು ಸರಳ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೆಲ್ಲೆಟೈಸರ್‌ನಿಂದ ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಅವರು ಯಾವಾಗಲೂ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಯಂತ್ರಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುತ್ತವೆ.
- ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್ ನಂತರ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಿ.
- ಅನುಮೋದಿತ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಿ.
- ಬಿಡಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಣ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ.
- ಸರಿಯಾದ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಎಲ್ಲಾ ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ತರಬೇತಿ ನೀಡಿ.
ಚೆನ್ನಾಗಿ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೆಲ್ಲೆಟೈಸರ್ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಗಿತ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ವರ್ಷಗಳ ಕಾಲ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೆಲ್ಲೆಟೈಸರ್ ಅನ್ನು ವರ್ಷಗಳ ಕಾಲ ಬಲವಾಗಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿಡುತ್ತದೆ. ನಿಗದಿತ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಕಡಿಮೆ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೋಡುತ್ತಾರೆ. ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಕೇರ್ ದೀರ್ಘ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿ, ಕಡಿಮೆ ರಿಪೇರಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಪೆಲೆಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಂಶೋಧನೆ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
- ಯಂತ್ರದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ
- ಸುಧಾರಿತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ
- ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚಗಳು
ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೆಲ್ಲೆಟೈಸರ್‌ನ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಯಾರಾದರೂ ಎಷ್ಟು ಬಾರಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು?
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿ ಕೆಲವು ವಾರಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಭಾರೀ ಬಳಕೆ ಅಥವಾ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಅವುಗಳನ್ನು ಬೇಗನೆ ಸವೆಯುವಂತೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗಾಗಿ ನಿರ್ವಾಹಕರು ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
ಪೆಲ್ಲೆಟೈಸರ್ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಜಾಮ್ ಆಗುತ್ತಿದ್ದರೆ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಏನು ಮಾಡಬೇಕು?
ಅವರು ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು, ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಯಾವುದೇ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮಂದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿರುವ ಪರದೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಜಾಮ್‌ಗಳನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪೆಲ್ಲೆಟೈಸರ್ ಮೇಲೆ ಯಾರಾದರೂ ಯಾವುದೇ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಬಳಸಬಹುದೇ?
ಇಲ್ಲ, ಯಾವಾಗಲೂ ತಯಾರಕರು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ತಪ್ಪು ಪ್ರಕಾರವು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-07-2025