Ежедневните грижи поддържатпластмасов пелетизаторработи гладко. Хората, които работят смашини за рециклиране на пластмасазнайте, че редовното почистване и проверки помагат за предотвратяване на проблеми. Aгранулатор, точно както всеки другмашина за рециклиране на пластмаса, се нуждае от внимание. Когато някой поддържамашина за рециклиране на пластмаса, те защитават инвестицията си и правят работата по-безопасна.

Ключови изводи

• Извършвайте ежедневни проверки за разхлабени болтове, течове и остатъци от пластмаса, за да поддържатепелетизаторът работи гладкои предотвратяване на по-големи проблеми.
• Следвайте седмичните и месечните задачи по поддръжката, като заточване на ножове, проверка на ремъци и тестване на функциите за безопасност, за да удължите живота на машината и да подобрите производителността.
• Винаги давайте приоритет на безопасността, като изключвате захранването, носите предпазни средства и използвате процедури за заключване/маркиране преди поддръжка, за да избегнете инциденти.

График и процедури за поддръжка на пластмасов пелетизатор

Ежедневни задачи по поддръжката

Операторите трябва да проверяват пластмасовия пелетизатор всеки ден преди започване на работа. Те търсят разхлабени болтове, течове или странни шумове. Те също така се уверяват, че машината е чиста и без остатъци от пластмаса. Ако забележат някакви малки проблеми, те ги отстраняват веднага. Този навик поддържа машината да работи безпроблемно и помага да се избегнат по-големи проблеми по-късно.

Дневен контролен списък:

• Проверете за разхлабени или липсващи болтове
• Проверете за течове на масло или вода
• Слушайте за необичайни звуци
• Отстранете остатъците от пластмаса или отломки
• Уверете се, че предпазните устройства са на място

Съвет:Една бърза ежедневна проверка може да спести часове време за ремонт по-късно.

Седмични и периодични задачи по поддръжката

Всяка седмица операторите проверяват по-отблизо пластмасовия пелетизатор. Те проверяват ремъците за износване и се уверяват, че ножовете са остри. Те също така проверяват ситата и ги почистват или подменят, ако е необходимо. Веднъж месечно те преглеждат подравняването на машината и тестват бутона за аварийно спиране.

Таблица със седмични задачи:

Почистване на пластмасовия пелетизатор

Почистването поддържа пластмасовия пелетизатор в отлична форма. Операторите изключват машината и я оставят да се охлади преди почистване. Те използват четки или сгъстен въздух, за да отстранят прах и пластмасови парченца. За лепкави остатъци използват мек разтворител, който е безопасен за машината. Чистите части издържат по-дълго и работят по-добре.

Забележка:Никога не използвайте вода директно върху електрическите части. Винаги подсушавайте машината след почистване.

Точки и методи за смазване

Смазването играе голяма роля за намаляване на триенето и износването вътре в пластмасовия пелетизатор. Операторите нанасят грес или масло върху движещи се части като лагери, зъбни колела и валове. Те следват ръководството на производителя за правилния вид и количество смазка.

Последните проучвания показват, че добавянето на пара по време на пелетизиране удебелява смазочния слой между пелетите и металната матрица. Този по-дебел слой измества процеса от директен контакт към смесено смазване, което означава по-малко износване на повърхността на пелетите. Когато операторитеУвеличете парата от 0,035 на 0,053 кг на кг съставки, триенето намалява с около 16%Тази промяна също така намалява енергията, необходима за работата на машината, и поддържа пелетите по-хладни, което им помага да останат здрави и издръжливи.

Операторите могат да контролират смазочния слой, като регулират използването на пара. По-дебелият слой запълва малки празнини по повърхността на матрицата, което допълнително намалява триенето и износването. Новите матрици се нуждаят от повече енергия, защото повърхностите им са по-грапави, но с изглаждането им смазочният филм става по-дебел и триенето намалява.

Точки за смазване:

• Основни лагери
• Скоростна кутия
• Краища на вала
• Повърхности на матриците (с пара или масло)

Съвет:Винаги използвайте препоръчителния лубрикант и никога не прекалявайте с грес. Твърде много грес може да причини прегряване.

Проверка и подмяна на износени части

Износените части могат да забавят пластмасовия пелетизатор или дори да доведат до неговото спиране. Операторите проверяват остриетата, ситата и ремъците за признаци на износване. Ако видят пукнатини, отчупвания или изтъняване, те незабавно подменят частта. Поддържането на резервни части на склад помага да се избегнат дълги забавяния.

Признаци, че дадена част се нуждае от подмяна:

• Остриетата са тъпи или нащърбени
• Екраните имат дупки или са запушени
• Коланите са спукани или разхлабени

Проверки на електрическата система

Електрическата система управлява пластмасовия пелетизатор. Операторите проверяват кабелите, превключвателите и контролните панели за повреди или хлабави връзки. Те тестват аварийните спирания и предпазните блокировки, за да се уверят, че работят. Ако открият изтъркани кабели или миризма на изгоряло, те се обаждат на квалифициран електротехник.

Предупреждение:Никога не отваряйте електрическите табла, докато машината работи. Винаги изключвайте захранването, преди да работите по електрическите части.

Предпазни мерки преди поддръжка

Безопасността е на първо място. Преди каквато и да е поддръжка, операторите изключват пластмасовия пелетизатор и го откачат от захранването. Те оставят движещите се части да спрат напълно. Носят ръкавици, очила и други предпазни средства. Ако се налага да работят вътре в машината, използват процедури за заключване/маркиране, за да се уверят, че никой няма да я включи по погрешка.

Стъпки за безопасност:

1. Изключете и изключете машината от контакта
2. Изчакайте всички части да спрат да се движат
3. Носете подходяща предпазна екипировка
4. Използвайте етикети за заключване/маркиране
5. Проверете отново преди да започнете работа

Запомнете:Няколко допълнителни минути за безопасност могат да предотвратят сериозни наранявания.

Отстраняване на неизправности и оптимизиране на производителността на пластмасовия пелетизатор

Често срещани проблеми и бързи решения

Понякога операторите забелязват проблеми с пластмасовия пелетизатор по време на ежедневна употреба. Машината може да се заклещи, да издава силни шумове или да произвежда неравномерни пелети. Тези проблеми могат да забавят производството. Ето някои често срещани проблеми и как да ги отстраните:

• Заглушаване:Ако пластмасовият пелетизатор се заседне, операторите трябва да спрат машината и да почистят заседналия материал. Те могат да използват четка или инструмент, за да отстранят отломките.
• Шумна работа:Силните звуци често означават разхлабени болтове или износени лагери. Операторите трябва да затегнат болтовете и да проверят лагерите за повреди.
• Неравномерен размер на пелетите:Тъпи остриета или запушени сита могат да причинят това. Операторите трябва да заострят или сменят остриетата и да почистват ситата.
• Прегряване:Ако машината се прегрее, операторите трябва да проверят за блокиран въздушен поток или ниско ниво на смазване.

Съвет:Бързите действия при малки проблеми поддържат пластмасовия пелетизатор работещ и избягват по-големи ремонти.

Съвети за максимална ефективност и продължителност на живота

Няколко прости навика помагат на операторите да постигнат най-добри резултати от пластмасовия пелетизатор. Те винаги трябва да спазват графика за поддръжка и да използват правилните материали. Чистите машини работят по-добре и издържат по-дълго.

• Поддържайте машината чиста след всяка смяна.
• Използвайте само одобрени смазочни материали и части.
• Съхранявайте резервните части на сухо и безопасно място.
• Обучете всички оператори за правилна употреба и безопасност.

Добре поддържаният пластмасов пелетизатор може да работи години наред с по-малко повреди и по-добра производителност.

Редовна поддръжкаподдържа пластмасовия пелетизатор в добро състояние в продължение на години. Операторите, които следват определен график, наблюдават по-малко прекъсвания и по-добра производителност. Проучванията в индустрията показват, че интелигентната грижа води до по-дълъг живот на оборудването, по-малко ремонти и стабилно качество на пелетите.

• Удължен живот на машината
• Подобрена надеждност
• По-ниски разходи

ЧЗВ

Колко често трябва да се сменят остриетата на пластмасов пелетизатор?

Остриетата обикновено се нуждаят от подмяна на всеки няколко седмици. Интензивната употреба или твърдите материали могат да ги износят по-бързо. Операторите трябва да ги проверяват седмично за най-добри резултати.

Какво трябва да направят операторите, ако пелетизаторът продължава да се забива?

Те трябва да спрат машината, да почистят залепналата пластмаса и да проверят за тъпи остриета или запушени сита. Редовното почистване помага за предотвратяване на задръствания.

Може ли някой да използва лубрикант върху пелетизатора?

Не, винаги използвайте смазката, препоръчана от производителя. Неправилният вид може да повреди частите или да причини прегряване.

Екип за научноизследователска и развойна дейност в областта на оборудването за автоматизация на пластмаси

Експерт в решенията за автоматизация за пластмасовата индустрия

Ние сме технически екип с 20 години опит в пластмасовата индустрия, фокусиран върху научноизследователската и развойна дейност и производството на машини за шприцване, роботизирани ръце и спомагателни машини (сушилни/охладители/регулатори на температурата на матриците)