La cura diària manté unpelletitzador de plàsticfuncionant sense problemes. Persones que treballen ambmàquines de reciclatge de plàsticsabeu que la neteja i les revisions regulars ajuden a prevenir problemes. Agranulador, com qualsevolmàquina de reciclatge de plàstic, necessita atenció. Quan algú manté unmàquina de reciclatge de plàstic, protegeixen la seva inversió i fan que la feina sigui més segura.

Conclusions clau

• Feu comprovacions diàries per detectar cargols solts, fuites i restes de plàstic per mantenir elpelletitzador funcionant sense problemesi evitar problemes més grans.
• Seguiu les tasques de manteniment setmanals i mensuals com ara esmolar les fulles, inspeccionar les corretges i provar les funcions de seguretat per allargar la vida útil de la màquina i millorar el rendiment.
• Prioritzeu sempre la seguretat apagant l'alimentació, portant equip de protecció i utilitzant procediments de bloqueig/etiquetatge abans del manteniment per evitar accidents.

Calendari i procediments de manteniment de pelletitzadors de plàstic

Tasques de manteniment diàries

Els operadors han de revisar la peletitzadora de plàstic cada dia abans de començar a treballar. Busquen cargols solts, fuites o qualsevol soroll estrany. També s'asseguren que la màquina estigui neta i sense restes de plàstic. Si detecten petits problemes, els solucionen immediatament. Aquest hàbit manté la màquina funcionant sense problemes i ajuda a evitar problemes més grans més endavant.

Llista de comprovació diària:

• Inspeccioneu si hi ha cargols solts o que faltin
• Comproveu si hi ha fuites d'oli o aigua
• Escolta sons inusuals
• Eliminar les restes de plàstic o deixalles
• Confirmeu que les proteccions de seguretat estiguin al seu lloc

Consell:Una revisió diària ràpida pot estalviar hores de reparació més endavant.

Tasques de manteniment setmanals i periòdiques

Cada setmana, els operadors examinen més de prop la peletitzadora de plàstic. Comproven si les corretges estan desgastades i s'asseguren que les fulles estiguin afilades. També inspeccionen les malles i les netegen o les substitueixen si cal. Un cop al mes, revisen l'alineació de la màquina i proven el botó d'aturada d'emergència.

Taula de tasques setmanals:

Neteja del pelletitzador de plàstic

La neteja manté el pelletitzador de plàstic en perfectes condicions. Els operadors apaguen la màquina i la deixen refredar abans de netejar-la. Utilitzen raspalls o aire comprimit per eliminar la pols i els trossos de plàstic. Per als residus enganxosos, utilitzen un dissolvent suau que és segur per a la màquina. Les peces netes duren més i funcionen millor.

Nota:No utilitzeu mai aigua directament sobre les peces elèctriques. Assequeu sempre la màquina després de netejar-la.

Punts i mètodes de lubricació

La lubricació juga un paper important en la reducció de la fricció i el desgast dins del pelletitzador de plàstic. Els operadors apliquen greix o oli a les peces mòbils com ara coixinets, engranatges i eixos. Segueixen les instruccions del fabricant per al tipus i la quantitat correctes de lubricant.

Estudis recents mostren que afegir vapor durant la pelletització engruixeix la capa de lubricació entre els pellets i la matriu metàl·lica. Aquesta capa més gruixuda canvia el procés del contacte directe a un estat de lubricació mixta, cosa que significa menys desgast a la superfície del pellet. Quan els operadorsaugmentar el vapor de 0,035 a 0,053 kg per kg d'ingredients, la fricció disminueix aproximadament un 16%Aquest canvi també redueix l'energia necessària per fer funcionar la màquina i manté els pellets més freds, cosa que els ajuda a mantenir-se forts i duradors.

Els operadors poden controlar la capa de lubricació ajustant l'ús de vapor. Una capa més gruixuda omple els petits buits a la superfície de la matriu, cosa que redueix encara més la fricció i el desgast. Les matrius noves necessiten més energia perquè les seves superfícies són més rugoses, però a mesura que s'allisen, la pel·lícula de lubricació es fa més gruixuda i la fricció disminueix.

Punts de lubricació:

• Rodaments principals
• Caixa de canvis
• Extrems d'eix
• Superfícies de matrius (amb vapor o oli)

Consell:Feu servir sempre el lubricant recomanat i no lubricau mai en excés. Massa greix pot provocar un sobreescalfament.

Inspecció i substitució de peces desgastades

Les peces desgastades poden alentir el pelletitzador de plàstic o fins i tot fer que s'aturi. Els operadors revisen les fulles, les malles i les corretges per detectar signes de desgast. Si veuen esquerdes, estelles o aprimament, substitueixen la peça immediatament. Tenir peces de recanvi a mà ajuda a evitar llargs retards.

Senyals que cal substituir una peça:

• Les fulles estan apagades o estellades
• Les pantalles tenen forats o estan obstruïdes
• Les corretges estan esquerdades o fluixes

Comprovació del sistema elèctric

El sistema elèctric controla el pelletitzador de plàstic. Els operadors inspeccionen els cables, els interruptors i els panells de control per detectar danys o connexions soltes. Proven les parades d'emergència i els bloquejos de seguretat per assegurar-se que funcionen. Si troben cables desfilats o olors de cremat, truquen a un electricista qualificat.

Alerta:No obriu mai els panells elèctrics mentre la màquina estigui en funcionament. Desconnecteu sempre el corrent abans de treballar en les peces elèctriques.

Precaucions de seguretat abans del manteniment

La seguretat és el primer. Abans de qualsevol manteniment, els operadors apaguen el pelletitzador de plàstic i el desconnecten de l'alimentació. Deixen que les peces mòbils s'aturin completament. Porten guants, ulleres i altres equips de seguretat. Si necessiten treballar dins de la màquina, utilitzen procediments de bloqueig/etiquetatge per assegurar-se que ningú l'encengui per error.

Mesures de seguretat:

1. Apagueu i desconnecteu la màquina
2. Espereu que totes les peces deixin de moure's
3. Porteu equip de seguretat adequat
4. Utilitzeu etiquetes de bloqueig/etiquetatge
5. Doble comprovació abans de començar a treballar

Recorda:Uns minuts més per seguretat poden evitar lesions greus.

Resolució de problemes i optimització del rendiment dels pelletitzadors de plàstic

Problemes comuns i solucions ràpides

Els operadors de vegades noten problemes amb un pelletitzador de plàstic durant l'ús diari. La màquina es pot encallar, fer sorolls forts o produir pellets desiguals. Aquests problemes poden alentir la producció. Aquests són alguns problemes comuns i com solucionar-los:

• Interferència:Si el pelletitzador de plàstic s'encalla, els operadors han d'aturar la màquina i netejar qualsevol material encallat. Poden utilitzar un raspall o una eina per eliminar les restes.
• Funcionament sorollós:Els sons forts sovint indiquen cargols solts o coixinets desgastats. Els operadors han d'estrènyer els cargols i comprovar si els coixinets estan danyats.
• Mida desigual de la pastilla:Unes fulles apagades o unes malles obstruïdes poden causar això. Els operadors han d'esmolar o substituir les fulles i netejar les malles.
• Sobreescalfament:Si la màquina s'escalfa massa, els operadors han de comprovar si el flux d'aire està bloquejat o si hi ha poca lubricació.

Consell:L'acció ràpida en petits problemes manté el pelletitzador de plàstic en funcionament i evita reparacions més grans.

Consells per maximitzar l'eficiència i la vida útil

Uns quants hàbits senzills ajuden els operadors a obtenir els millors resultats d'un pelletitzador de plàstic. Sempre han de seguir el programa de manteniment i utilitzar els materials adequats. Les màquines netes funcionen millor i duren més.

• Mantingueu la màquina neta després de cada torn.
• Utilitzeu només lubricants i peces aprovades.
• Guardeu les peces de recanvi en un lloc sec i segur.
• Formar tots els operadors sobre el seu ús correcte i la seguretat.

Un pelletitzador de plàstic ben cuidat pot funcionar durant anys amb menys avaries i un millor rendiment.

Manteniment regularmanté un pelletitzador de plàstic funcionant fort durant anys. Els operadors que segueixen un programa establert veuen menys temps d'inactivitat i un millor rendiment. La investigació del sector demostra que una cura intel·ligent condueix a una vida útil més llarga de l'equip, menys reparacions i una qualitat constant dels pellets.

• Vida útil prolongada de la màquina
• Fiabilitat millorada
• costos més baixos

Preguntes freqüents

Amb quina freqüència s'han de substituir les fulles d'un pelletitzador de plàstic?

Normalment, les fulles s'han de substituir cada poques setmanes. L'ús intensiu o els materials resistents poden desgastar-les més ràpidament. Els operadors les han de revisar setmanalment per obtenir els millors resultats.

Què han de fer els operadors si el pelletitzador s'encalla constantment?

Haurien d'aturar la màquina, netejar qualsevol plàstic enganxat i comprovar si les fulles estan desgastades o les reixetes obstruïdes. Una neteja regular ajuda a evitar embussos.

Algú pot utilitzar qualsevol lubricant al pelletitzador?

No, feu servir sempre el lubricant recomanat pel fabricant. Un tipus incorrecte pot danyar les peces o causar un sobreescalfament.

Equip d'R+D d'equips d'automatització de plàstics

Expert en solucions d'automatització per a la indústria del plàstic

Som un equip tècnic amb 20 anys d'experiència en la indústria del plàstic, centrats en la R+D i la fabricació de màquines d'injecció, braços robòtics i màquines auxiliars (assecadors/refrigeradors/controladors de temperatura de motlles)