ଦୈନନ୍ଦିନ ଯତ୍ନ ଏକପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପେଲେଟାଇଜରସୁରୁଖୁରୁରେ ଚାଲିବା। ଯେଉଁମାନେ ସହିତ କାମ କରନ୍ତିପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପୁନଃଚକ୍ରଣ ମେସିନ୍ଜାଣି ରଖନ୍ତୁ ଯେ ନିୟମିତ ସଫା ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। Aଦାନାଦାର, ଯେକୌଣସି ପରିପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପୁନଃଚକ୍ରଣ ମେସିନ୍, ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ। ଯେତେବେଳେ କେହି ଜଣେ ବଜାୟ ରଖନ୍ତିପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପୁନଃଚକ୍ରଣ ମେସିନ୍, ସେମାନେ ସେମାନଙ୍କର ନିବେଶକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଅନ୍ତି ଏବଂ କାମକୁ ଅଧିକ ସୁରକ୍ଷିତ କରନ୍ତି।
ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାୟଗୁଡ଼ିକ
- ଢିଲା ବୋଲ୍ଟ, ଲିକ୍ ଏବଂ ବଳକା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତିଦିନ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁପେଲେଟାଇଜର ସୁରୁଖୁରୁରେ ଚାଲିଛିଏବଂ ବଡ଼ ସମସ୍ୟାକୁ ରୋକାପାରିବ।
- ମେସିନର ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ଲେଡ୍ ଧାର କରିବା, ବେଲ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକର ପରୀକ୍ଷା କରିବା ଭଳି ସାପ୍ତାହିକ ଏବଂ ମାସିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ।
- ଦୁର୍ଘଟଣା ଏଡାଇବା ପାଇଁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପୂର୍ବରୁ ବିଦ୍ୟୁତ ବନ୍ଦ କରି, ସୁରକ୍ଷା ଗିଅର ପିନ୍ଧି ଏବଂ ଲକଆଉଟ୍/ଟ୍ୟାଗଆଉଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି ସର୍ବଦା ସୁରକ୍ଷାକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଅନ୍ତୁ।
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପେଲେଟାଇଜର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟସୂଚୀ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ଦୈନିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟ
କାମ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଅପରେଟରମାନେ ପ୍ରତିଦିନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପେଲେଟାଇଜର ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ। ସେମାନେ ଢିଲା ବୋଲ୍ଟ, ଲିକ୍ କିମ୍ବା କୌଣସି ଅଜବ ଶବ୍ଦ ଖୋଜନ୍ତି କି ନାହିଁ ତାହା ମଧ୍ୟ ଦେଖନ୍ତି। ସେମାନେ ଏହା ମଧ୍ୟ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି ଯେ ମେସିନଟି ସଫା ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମୁକ୍ତ ଅଛି। ଯଦି ସେମାନେ କୌଣସି ଛୋଟ ସମସ୍ୟା ଦେଖନ୍ତି, ତେବେ ସେମାନେ ତୁରନ୍ତ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସମାଧାନ କରନ୍ତି। ଏହି ଅଭ୍ୟାସ ମେସିନକୁ ସୁଗମ ଭାବରେ ଚଳାଇଥାଏ ଏବଂ ପରେ ବଡ଼ ସମସ୍ୟାକୁ ଏଡାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ଦୈନିକ ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା:
- ଢିଲା କିମ୍ବା ଅନୁପସ୍ଥିତ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ
- ତେଲ କିମ୍ବା ପାଣି ଲିକ୍ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ
- ଅସାଧାରଣ ଶବ୍ଦ ଶୁଣନ୍ତୁ
- ବଳକା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କିମ୍ବା ଧୂଳି ବାହାର କରନ୍ତୁ
- ସୁରକ୍ଷା କର୍ମୀମାନେ ସେଠାରେ ଅଛନ୍ତି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ
ଟିପ୍:ଏକ ଶୀଘ୍ର ଦୈନିକ ଯାଞ୍ଚ ପରେ ଘଣ୍ଟା ଘଣ୍ଟା ମରାମତି ସମୟ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ।
ସାପ୍ତାହିକ ଏବଂ ସାମୟିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟ
ପ୍ରତି ସପ୍ତାହରେ, ଅପରେଟରମାନେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପେଲେଟାଇଜରକୁ ଭଲ ଭାବରେ ନିରୀକ୍ଷଣ କରନ୍ତି। ସେମାନେ ବେଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଘଷିବା ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତି ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି ଯେ ବ୍ଲେଡ୍ ଧାରୁଆ ଅଛି କି ନାହିଁ। ସେମାନେ ସ୍କ୍ରିନଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତି ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରନ୍ତି କିମ୍ବା ବଦଳାଇ ଦିଅନ୍ତି। ମାସରେ ଥରେ, ସେମାନେ ମେସିନର ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ସମୀକ୍ଷା କରନ୍ତି ଏବଂ ଜରୁରୀକାଳୀନ ଷ୍ଟପ୍ ବଟନ୍ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତି।
ସାପ୍ତାହିକ କାର୍ଯ୍ୟ ସାରଣୀ:
| କାର୍ଯ୍ୟ | ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସୀ |
|---|---|
| ବେଲ୍ଟ ଏବଂ ପୁଲି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ସାପ୍ତାହିକ |
| ବ୍ଲେଡ୍ ଧାର କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ବଦଳାନ୍ତୁ | ସାପ୍ତାହିକ |
| ସ୍କ୍ରିନଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ବଦଳାନ୍ତୁ | ସାପ୍ତାହିକ |
| ଶ୍ରେଣୀବଦ୍ଧତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ମାସିକ |
| ଜରୁରୀକାଳୀନ ବନ୍ଦ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ | ମାସିକ |
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପେଲେଟାଇଜର ସଫା କରିବା
ସଫା କରିବା ଦ୍ୱାରା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପେଲେଟାଇଜର ଉପର ଆକାରରେ ରହିଥାଏ। ଅପରେଟରମାନେ ମେସିନକୁ ବନ୍ଦ କରିଦିଅନ୍ତି ଏବଂ ସଫା କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏହାକୁ ଥଣ୍ଡା ହେବାକୁ ଦିଅନ୍ତି। ସେମାନେ ଧୂଳି ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ବ୍ରଶ୍ କିମ୍ବା ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଚିପିଚିପି ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ପାଇଁ, ସେମାନେ ଏକ ମୃଦୁ ଦ୍ରାବକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି ଯାହା ମେସିନ ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷିତ। ସଫା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିଥାଏ ଏବଂ ଭଲ ଭାବରେ କାମ କରେ।
ଟିପ୍ପଣୀ:କେବେବି ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ସିଧାସଳଖ ପାଣି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ। ସଫା କରିବା ପରେ ସର୍ବଦା ମେସିନକୁ ଶୁଖାନ୍ତୁ।
ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ବିନ୍ଦୁ ଏବଂ ପଦ୍ଧତି
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପେଲେଟାଇଜର ଭିତରେ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଘଷିବା ହ୍ରାସ କରିବାରେ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଏକ ବଡ଼ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଅପରେଟରମାନେ ବିୟରିଂ, ଗିଅର୍ସ ଏବଂ ଶାଫ୍ଟ ଭଳି ଗତିଶୀଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ଗ୍ରୀସ୍ କିମ୍ବା ତେଲ ଲଗାନ୍ତି। ସଠିକ୍ ପ୍ରକାର ଏବଂ ପରିମାଣର ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ପାଇଁ ସେମାନେ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା ଅନୁସରଣ କରନ୍ତି।
ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଅଧ୍ୟୟନରୁ ଜଣାପଡିଛି ଯେ ପେଲେଟାଇଜିଂ ସମୟରେ ବାଷ୍ପ ଯୋଡିବା ଦ୍ଵାରା ପେଲେଟ୍ ଏବଂ ଧାତୁ ଡାଏ ମଧ୍ୟରେ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସ୍ତର ଘନ ହୋଇଥାଏ। ଏହି ଘନ ସ୍ତର ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସିଧାସଳଖ ସମ୍ପର୍କରୁ ମିଶ୍ରିତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଅବସ୍ଥାକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରିଥାଏ, ଯାହାର ଅର୍ଥ ପେଲେଟ୍ ପୃଷ୍ଠରେ କମ୍ ଘଷା ହୋଇଥାଏ। ଯେତେବେଳେ ଅପରେଟରମାନେପ୍ରତି କିଲୋଗ୍ରାମ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ବାଷ୍ପକୁ 0.035 ରୁ 0.053 କିଲୋଗ୍ରାମ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ, ଘର୍ଷଣ ପ୍ରାୟ 16% ହ୍ରାସ ପାଇବ। ଏହି ପରିବର୍ତ୍ତନ ମେସିନ୍ ଚଲାଇବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଶକ୍ତିକୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ପେଲେଟ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଥଣ୍ଡା ରଖିଥାଏ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଦୃଢ଼ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ରହିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ଅପରେଟରମାନେ ବାଷ୍ପ ବ୍ୟବହାରକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରି ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସ୍ତରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବେ। ଏକ ଘନ ସ୍ତର ଡାଇ ପୃଷ୍ଠରେ ଛୋଟ ଛୋଟ ଫାଙ୍କ ପୂରଣ କରେ, ଯାହା ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଘଷିବା ହ୍ରାସ କରେ। ନୂତନ ଡାଇଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧିକ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ କାରଣ ସେମାନଙ୍କର ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ରୁକ୍ଷ ହୋଇଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଯେତେବେଳେ ସେଗୁଡ଼ିକ ମସୃଣ ହୁଏ, ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫିଲ୍ମ ଘନ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ ପାଏ।
ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପଏଣ୍ଟ୍:
- ମୁଖ୍ୟ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକ
- ଗିୟରବକ୍ସ
- ଶାଫ୍ଟ ଏଣ୍ଡସ୍
- ଡାଏ ପୃଷ୍ଠ (ବାଷ୍ପ କିମ୍ବା ତେଲ ସହିତ)
ଟିପ୍:ସର୍ବଦା ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ କେବେବି ଅତ୍ୟଧିକ ଲୁବ୍ରିକେଟ୍ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ। ଅତ୍ୟଧିକ ଗ୍ରୀସ୍ ଗରମ କରିପାରେ।
ପୁରୁଣା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନ
ନଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପେଲେଟାଇଜରକୁ ଧୀର କରିପାରେ କିମ୍ବା ଏହାକୁ ବନ୍ଦ କରିପାରେ। ଅପରେଟରମାନେ ବ୍ଲେଡ୍, ସ୍କ୍ରିନ୍ ଏବଂ ବେଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ନଷ୍ଟ ହେବାର ଚିହ୍ନ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତି। ଯଦି ସେମାନେ ଫାଟ, ଚିପ୍ସ କିମ୍ବା ପତଳା ହେଉଥିବା ଦେଖନ୍ତି, ତେବେ ସେମାନେ ତୁରନ୍ତ ଅଂଶଟିକୁ ବଦଳାଇ ଦିଅନ୍ତି। ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟସ୍ ପାଖରେ ରଖିବା ଦ୍ୱାରା ଦୀର୍ଘ ବିଳମ୍ବ ଏଡାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ ମିଳେ।
ଏକ ଅଂଶ ବଦଳାଇବାର ଆବଶ୍ୟକତା ଥିବା ସଙ୍କେତ:
- ବ୍ଲେଡ୍ଗୁଡ଼ିକ ମଳିନ କିମ୍ବା ଚିପ୍ ହୋଇଗଲାଣି
- ସ୍କ୍ରିନଗୁଡ଼ିକରେ ଗାତ ଅଛି କିମ୍ବା ବନ୍ଦ ଅଛି
- ବେଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଫାଟି ଯାଇଛି କିମ୍ବା ଢିଲା ଅଛି
ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସିଷ୍ଟମ୍ ଯାଞ୍ଚ
ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସିଷ୍ଟମ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପେଲେଟାଇଜରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ। ଅପରେଟରମାନେ ତାର, ସ୍ୱିଚ୍ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ଷତି କିମ୍ବା ଢିଲା ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତି। ସେମାନେ ଜରୁରୀକାଳୀନ ଷ୍ଟପ୍ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଇଣ୍ଟରଲକ୍ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତି ଯେ ସେମାନେ କାମ କରୁଛନ୍ତି କି ନାହିଁ। ଯଦି ସେମାନେ କୌଣସି ଛିଣ୍ଡିଯାଇଥିବା ତାର କିମ୍ବା ପୋଡ଼ା ଗନ୍ଧ ପାଆନ୍ତି, ତେବେ ସେମାନେ ଜଣେ ଯୋଗ୍ୟ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବିଶେଷଜ୍ଞଙ୍କୁ ଡାକିଥାନ୍ତି।
ଆଲର୍ଟ:ମେସିନ୍ ଚାଲୁଥିବା ସମୟରେ କେବେବି ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକୁ ଖୋଲନ୍ତୁ ନାହିଁ। ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଅଂଶ ଉପରେ କାମ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସର୍ବଦା ବିଦ୍ୟୁତ୍ ସଂଯୋଗ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ।
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପୂର୍ବରୁ ସୁରକ୍ଷା ସତର୍କତା
ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଥମେ ଆସେ। ଯେକୌଣସି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପୂର୍ବରୁ, ଅପରେଟରମାନେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପେଲେଟାଇଜରକୁ ବନ୍ଦ କରିଦିଅନ୍ତି ଏବଂ ଏହାକୁ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ସଂଯୋଗରୁ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରନ୍ତି। ସେମାନେ ଗତିଶୀଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବନ୍ଦ କରିବାକୁ ଦିଅନ୍ତି। ସେମାନେ ଗ୍ଲୋଭସ୍, ଚଷମା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ ପିନ୍ଧନ୍ତି। ଯଦି ସେମାନଙ୍କୁ ମେସିନ୍ ଭିତରେ କାମ କରିବାକୁ ପଡ଼େ, ତେବେ ସେମାନେ ଲକ୍ଆଉଟ୍/ଟ୍ୟାଗଆଉଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି ଯାହା ଦ୍ୱାରା କେହି ଭୁଲରେ ଏହାକୁ ଚାଲୁ ନକରନ୍ତି।
ସୁରକ୍ଷା ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ:
- ମେସିନକୁ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଅନପ୍ଲଗ୍ କରନ୍ତୁ
- ସମସ୍ତ ଅଂଶ ଗତି ବନ୍ଦ ହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅପେକ୍ଷା କରନ୍ତୁ
- ଉପଯୁକ୍ତ ସୁରକ୍ଷା ସାମଗ୍ରୀ ପିନ୍ଧନ୍ତୁ
- ଲକଆଉଟ୍/ଟ୍ୟାଗଆଉଟ୍ ଟ୍ୟାଗ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ
- କାମ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଦୁଇଥର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ
ମନେରଖନ୍ତୁ:ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ କିଛି ଅତିରିକ୍ତ ମିନିଟ୍ ଗମ୍ଭୀର ଆଘାତକୁ ରୋକିପାରିବ।
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପେଲେଟାଇଜର ସମସ୍ୟା ନିବାରଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍
ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ସମାଧାନ
ଦୈନନ୍ଦିନ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଅପରେଟରମାନେ କେତେକ ସମୟରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପେଲେଟାଇଜରରେ ସମସ୍ୟା ଲକ୍ଷ୍ୟ କରନ୍ତି। ମେସିନ୍ ଜାମ୍ ହୋଇପାରେ, ଜୋରରେ ଶବ୍ଦ କରିପାରେ କିମ୍ବା ଅସମାନ ପେଲେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରେ। ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦନକୁ ଧୀର କରିପାରେ। ଏଠାରେ କିଛି ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକୁ କିପରି ସମାଧାନ କରିବେ ତାହା ଦିଆଯାଇଛି:
- ଜାମିଂ:ଯଦି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପେଲେଟାଇଜର ଜାମ୍ ହୋଇଯାଏ, ତେବେ ଅପରେଟରମାନେ ମେସିନକୁ ବନ୍ଦ କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଯେକୌଣସି ଫସିଥିବା ସାମଗ୍ରୀକୁ ସଫା କରିବା ଉଚିତ। ସେମାନେ ଧୂଳି ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ବ୍ରଶ୍ କିମ୍ବା ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ।
- କୋଳାହଳପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟ:ଜୋରରେ ଶବ୍ଦ କରିବା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରାୟତଃ ବୋଲ୍ଟ ଢିଲା କିମ୍ବା ଜୀର୍ଣ୍ଣ ବିୟରିଂ ହୋଇଥାଏ। ଅପରେଟରମାନେ ବୋଲ୍ଟକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକର କ୍ଷତି ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ।
- ଅସମାନ ପେଲେଟ୍ ଆକାର:ମଳିନ ବ୍ଲେଡ୍ କିମ୍ବା ବନ୍ଦ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଏହା ହୋଇପାରେ। ଅପରେଟରମାନେ ବ୍ଲେଡ୍ ଧାର କରିବା କିମ୍ବା ବଦଳାଇବା ଉଚିତ ଏବଂ ସ୍କ୍ରିନ୍ ସଫା କରିବା ଉଚିତ।
- ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ:ଯଦି ମେସିନ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ହୋଇଯାଏ, ତେବେ ଅପରେଟରମାନେ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ବନ୍ଦ କିମ୍ବା କମ୍ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ।
ଟିପ୍:ଛୋଟ ଛୋଟ ସମସ୍ୟା ଉପରେ ଶୀଘ୍ର କାର୍ଯ୍ୟାନୁଷ୍ଠାନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପେଲେଟାଇଜରକୁ ଚାଲୁ ରଖିଥାଏ ଏବଂ ବଡ଼ ମରାମତିକୁ ଏଡ଼ାଇ ଦେଇଥାଏ।
ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଜୀବନକାଳ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଟିପ୍ସ
କିଛି ସରଳ ଅଭ୍ୟାସ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପେଲେଟାଇଜରରୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଫଳାଫଳ ପାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ସେମାନେ ସର୍ବଦା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟସୂଚୀ ଅନୁସରଣ କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ ସଠିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ। ସଫା ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ଭଲ କାମ କରେ ଏବଂ ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିଥାଏ।
- ପ୍ରତ୍ୟେକ ସିଫ୍ଟ ପରେ ମେସିନକୁ ସଫା ରଖନ୍ତୁ।
- କେବଳ ଅନୁମୋଦିତ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ଏବଂ ପାର୍ଟସ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
- ଶୁଖିଲା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷିତ ସ୍ଥାନରେ ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟସ ରଖନ୍ତୁ।
- ସମସ୍ତ ଅପରେଟରଙ୍କୁ ଉପଯୁକ୍ତ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ବିଷୟରେ ତାଲିମ ଦିଅନ୍ତୁ।
ଏକ ଭଲ ଭାବରେ ଯତ୍ନ ନିଆଯାଇଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପେଲେଟାଇଜର କମ୍ ଭାଙ୍ଗିବା ଏବଂ ଉନ୍ନତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ ବର୍ଷ ବର୍ଷ ଧରି ଚାଲିପାରିବ।
ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପେଲେଟାଇଜରକୁ ବର୍ଷ ବର୍ଷ ଧରି ଶକ୍ତିଶାଳୀ ରଖିଥାଏ। ଯେଉଁ ଅପରେଟରମାନେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟସୂଚୀ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତି ସେମାନେ କମ୍ ଡାଉନଟାଇମ୍ ଏବଂ ଉତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଦେଖନ୍ତି। ଶିଳ୍ପ ଗବେଷଣା ଦର୍ଶାଏ ଯେ ସ୍ମାର୍ଟ କେୟାର ଅଧିକ ଉପକରଣ ଜୀବନ, କମ୍ ମରାମତି ଏବଂ ସ୍ଥିର ପେଲେଟ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରଦାନ କରେ।
- ବର୍ଦ୍ଧିତ ମେସିନର ଜୀବନକାଳ
- ଉନ୍ନତ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା
- କମ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ
ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପେଲେଟାଇଜରରେ ବ୍ଲେଡ୍ କେତେଥର ବଦଳାଇବା ଉଚିତ?
ବ୍ଲେଡ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରତି କିଛି ସପ୍ତାହରେ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ଅତ୍ୟଧିକ ବ୍ୟବହାର କିମ୍ବା କଠିନ ସାମଗ୍ରୀ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଶୀଘ୍ର ନଷ୍ଟ କରିପାରେ। ସର୍ବୋତ୍ତମ ଫଳାଫଳ ପାଇଁ ଅପରେଟରମାନେ ପ୍ରତି ସପ୍ତାହରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ।
ଯଦି ପେଲେଟାଇଜର ବାରମ୍ବାର ଜାମ୍ ହୁଏ, ତେବେ ଅପରେଟରମାନେ କ'ଣ କରିବା ଉଚିତ?
ସେମାନେ ମେସିନକୁ ବନ୍ଦ କରିବା ଉଚିତ, ଯେକୌଣସି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଲାଗି ରହିଥିବା ସ୍ଥାନକୁ ସଫା କରିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ମଳିନ ବ୍ଲେଡ୍ କିମ୍ବା ବନ୍ଦ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ। ନିୟମିତ ସଫା କରିବା ଦ୍ଵାରା ଜାମ୍ ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ ହୁଏ।
କେହି ପେଲେଟାଇଜରରେ କୌଣସି ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ କି?
ନା, ସର୍ବଦା ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ଭୁଲ ପ୍ରକାର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ କରିପାରେ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ-୦୭-୨୦୨୫