ദിവസേനയുള്ള പരിചരണം ഒരുപ്ലാസ്റ്റിക് പെല്ലറ്റൈസർസുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. കൂടെ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ആളുകൾപ്ലാസ്റ്റിക് പുനരുപയോഗ യന്ത്രങ്ങൾപതിവ് വൃത്തിയാക്കലും പരിശോധനകളും പ്രശ്നങ്ങൾ തടയാൻ സഹായിക്കുമെന്ന് അറിയുക. എഗ്രാനുലേറ്റർ, ഏതൊരു പോലെയുംപ്ലാസ്റ്റിക് റീസൈക്കിൾ മെഷീൻ, ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്. ആരെങ്കിലും ഒരുപ്ലാസ്റ്റിക് പുനരുപയോഗ യന്ത്രം, അവർ തങ്ങളുടെ നിക്ഷേപം സംരക്ഷിക്കുകയും ജോലി സുരക്ഷിതമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പ്രധാന കാര്യങ്ങൾ

• അയഞ്ഞ ബോൾട്ടുകൾ, ചോർച്ചകൾ, ശേഷിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് എന്നിവയ്ക്കായി ദിവസേന പരിശോധനകൾ നടത്തുക, അങ്ങനെ അവശിഷ്ടങ്ങൾപെല്ലറ്റൈസർ സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുവലിയ പ്രശ്നങ്ങൾ തടയാനും കഴിയും.
• മെഷീനിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ബ്ലേഡുകൾ മൂർച്ച കൂട്ടൽ, ബെൽറ്റുകൾ പരിശോധിക്കൽ, സുരക്ഷാ സവിശേഷതകൾ പരിശോധിക്കൽ തുടങ്ങിയ പ്രതിവാര, പ്രതിമാസ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ പിന്തുടരുക.
• അപകടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് മുമ്പ് വൈദ്യുതി ഓഫാക്കിയും, സംരക്ഷണ ഗിയർ ധരിച്ചും, ലോക്കൗട്ട്/ടാഗ്ഔട്ട് നടപടിക്രമങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചും എപ്പോഴും സുരക്ഷയ്ക്ക് മുൻഗണന നൽകുക.

പ്ലാസ്റ്റിക് പെല്ലറ്റൈസർ പരിപാലന ഷെഡ്യൂളും നടപടിക്രമങ്ങളും

ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ

ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഓപ്പറേറ്റർമാർ എല്ലാ ദിവസവും പ്ലാസ്റ്റിക് പെല്ലറ്റൈസർ പരിശോധിക്കണം. അയഞ്ഞ ബോൾട്ടുകൾ, ചോർച്ചകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഏതെങ്കിലും വിചിത്രമായ ശബ്ദങ്ങൾ എന്നിവ അവർ നോക്കുന്നു. മെഷീൻ വൃത്തിയുള്ളതാണെന്നും പ്ലാസ്റ്റിക് അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഇല്ലാത്തതാണെന്നും അവർ ഉറപ്പാക്കുന്നു. ചെറിയ പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, അവർ അവ ഉടനടി പരിഹരിക്കുന്നു. ഈ ശീലം മെഷീൻ സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ സഹായിക്കുകയും പിന്നീട് വലിയ പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ദൈനംദിന ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റ്:

• ബോൾട്ടുകൾ അയഞ്ഞതോ നഷ്ടപ്പെട്ടതോ പരിശോധിക്കുക
• എണ്ണയോ വെള്ളമോ ചോർന്നിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക
• അസാധാരണമായ ശബ്ദങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കുക
• ശേഷിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുക
• സുരക്ഷാ ഗാർഡുകൾ സ്ഥലത്തുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക

നുറുങ്ങ്:ദിവസേനയുള്ള ഒരു ദ്രുത പരിശോധന പിന്നീട് മണിക്കൂറുകളോളം അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ലാഭിക്കും.

ആഴ്ചതോറുമുള്ളതും ആനുകാലികവുമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ

എല്ലാ ആഴ്ചയും, ഓപ്പറേറ്റർമാർ പ്ലാസ്റ്റിക് പെല്ലറ്റൈസർ സൂക്ഷ്മമായി പരിശോധിക്കുന്നു. അവർ ബെൽറ്റുകൾ തേയ്മാനത്തിനായി പരിശോധിക്കുകയും ബ്ലേഡുകൾ മൂർച്ചയുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അവർ സ്‌ക്രീനുകൾ പരിശോധിക്കുകയും ആവശ്യമെങ്കിൽ അവ വൃത്തിയാക്കുകയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു. മാസത്തിലൊരിക്കൽ, അവർ മെഷീനിന്റെ വിന്യാസം അവലോകനം ചെയ്യുകയും എമർജൻസി സ്റ്റോപ്പ് ബട്ടൺ പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ആഴ്ചയിലെ ടാസ്‌ക്കുകളുടെ പട്ടിക:

പ്ലാസ്റ്റിക് പെല്ലറ്റൈസർ വൃത്തിയാക്കൽ

വൃത്തിയാക്കൽ പ്ലാസ്റ്റിക് പെല്ലറ്റൈസറിനെ മികച്ച രൂപത്തിൽ നിലനിർത്തുന്നു. ഓപ്പറേറ്റർമാർ മെഷീൻ ഓഫ് ചെയ്ത് വൃത്തിയാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് തണുപ്പിക്കാൻ വിടുക. പൊടിയും പ്ലാസ്റ്റിക് കഷ്ണങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യാൻ അവർ ബ്രഷുകളോ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവോ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്ന അവശിഷ്ടങ്ങൾക്കായി, മെഷീനിന് സുരക്ഷിതമായ ഒരു നേരിയ ലായകമാണ് അവർ ഉപയോഗിക്കുന്നത്. വൃത്തിയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ കൂടുതൽ നേരം നിലനിൽക്കുകയും മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

കുറിപ്പ്:ഇലക്ട്രിക്കൽ ഭാഗങ്ങളിൽ ഒരിക്കലും നേരിട്ട് വെള്ളം ഉപയോഗിക്കരുത്. വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം എല്ലായ്പ്പോഴും മെഷീൻ ഉണക്കുക.

ലൂബ്രിക്കേഷൻ പോയിന്റുകളും രീതികളും

പ്ലാസ്റ്റിക് പെല്ലറ്റൈസറിനുള്ളിലെ ഘർഷണവും തേയ്മാനവും കുറയ്ക്കുന്നതിൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ വലിയ പങ്കുവഹിക്കുന്നു. ബെയറിംഗുകൾ, ഗിയറുകൾ, ഷാഫ്റ്റുകൾ തുടങ്ങിയ ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളിൽ ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഗ്രീസോ എണ്ണയോ പ്രയോഗിക്കുന്നു. ലൂബ്രിക്കന്റിന്റെ ശരിയായ തരത്തിനും അളവിനും വേണ്ടിയുള്ള നിർമ്മാതാവിന്റെ ഗൈഡ് അവർ പിന്തുടരുന്നു.

പെല്ലറ്റൈസിംഗ് സമയത്ത് നീരാവി ചേർക്കുന്നത് പെല്ലറ്റുകൾക്കും മെറ്റൽ ഡൈയ്ക്കും ഇടയിലുള്ള ലൂബ്രിക്കേഷൻ പാളിയെ കട്ടിയാക്കുമെന്ന് സമീപകാല പഠനങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു. ഈ കട്ടിയുള്ള പാളി പ്രക്രിയയെ നേരിട്ടുള്ള സമ്പർക്കത്തിൽ നിന്ന് ഒരു മിശ്രിത ലൂബ്രിക്കേഷൻ അവസ്ഥയിലേക്ക് മാറ്റുന്നു, അതായത് പെല്ലറ്റ് പ്രതലത്തിൽ കുറഞ്ഞ തേയ്മാനം സംഭവിക്കുന്നു. ഓപ്പറേറ്റർമാർചേരുവകളുടെ ഒരു കിലോഗ്രാമിന് 0.035 ൽ നിന്ന് 0.053 കിലോഗ്രാം ആയി നീരാവി വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ഘർഷണം ഏകദേശം 16% കുറയുന്നു.. ഈ മാറ്റം യന്ത്രം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ ഊർജ്ജം കുറയ്ക്കുകയും പെല്ലറ്റുകളെ തണുപ്പിച്ച് നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് അവയെ ശക്തവും ഈടുനിൽക്കുന്നതുമായി നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.

നീരാവി ഉപയോഗം ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ലൂബ്രിക്കേഷൻ പാളി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും. കട്ടിയുള്ള ഒരു പാളി ഡൈ പ്രതലത്തിലെ ചെറിയ വിടവുകൾ നിറയ്ക്കുന്നു, ഇത് ഘർഷണവും തേയ്മാനവും കുറയ്ക്കുന്നു. പുതിയ ഡൈകളുടെ ഉപരിതലം പരുക്കനായതിനാൽ അവയ്ക്ക് കൂടുതൽ ഊർജ്ജം ആവശ്യമാണ്, പക്ഷേ അവ മിനുസപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഫിലിം കട്ടിയുള്ളതായിത്തീരുകയും ഘർഷണം കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു.

ലൂബ്രിക്കേഷൻ പോയിന്റുകൾ:

• പ്രധാന ബെയറിംഗുകൾ
• ഗിയർബോക്സ്
• ഷാഫ്റ്റ് അറ്റങ്ങൾ
• ഡൈ പ്രതലങ്ങൾ (നീരാവി അല്ലെങ്കിൽ എണ്ണ ഉപയോഗിച്ച്)

നുറുങ്ങ്:ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ലൂബ്രിക്കന്റ് എപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുക, ഒരിക്കലും അമിതമായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യരുത്. വളരെയധികം ഗ്രീസ് അമിതമായി ചൂടാകാൻ കാരണമാകും.

തേഞ്ഞ ഭാഗങ്ങൾ പരിശോധിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ

തേഞ്ഞ ഭാഗങ്ങൾ പ്ലാസ്റ്റിക് പെല്ലറ്റൈസറിന്റെ വേഗത കുറയ്ക്കുകയോ നിർത്താൻ പോലും ഇടയാക്കുകയോ ചെയ്യും. ഓപ്പറേറ്റർമാർ ബ്ലേഡുകൾ, സ്‌ക്രീനുകൾ, ബെൽറ്റുകൾ എന്നിവ തേയ്‌മാനത്തിന്റെ ലക്ഷണങ്ങൾക്കായി പരിശോധിക്കുന്നു. വിള്ളലുകൾ, ചിപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കനം കുറയൽ എന്നിവ കണ്ടാൽ, അവർ ഉടൻ തന്നെ ഭാഗം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കും. സ്പെയർ പാർട്‌സ് കയ്യിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നത് നീണ്ട കാലതാമസം ഒഴിവാക്കാൻ സഹായിക്കും.

ഒരു ഭാഗം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതിന്റെ ലക്ഷണങ്ങൾ:

• ബ്ലേഡുകൾ മുഷിഞ്ഞതോ ചിപ്പിട്ടതോ ആണ്
• സ്‌ക്രീനുകളിൽ ദ്വാരങ്ങളുണ്ട് അല്ലെങ്കിൽ അടഞ്ഞുകിടക്കുന്നു
• ബെൽറ്റുകൾ പൊട്ടിപ്പോയതോ അയഞ്ഞതോ ആണ്

ഇലക്ട്രിക്കൽ സിസ്റ്റം പരിശോധനകൾ

പ്ലാസ്റ്റിക് പെല്ലറ്റൈസറിനെ നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ഇലക്ട്രിക്കൽ സിസ്റ്റമാണ്. വയറുകൾ, സ്വിച്ചുകൾ, കൺട്രോൾ പാനലുകൾ എന്നിവയിൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ടോ അല്ലെങ്കിൽ അയഞ്ഞ കണക്ഷനുകൾ ഉണ്ടോ എന്ന് ഓപ്പറേറ്റർമാർ പരിശോധിക്കുന്നു. അവ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ അവർ അടിയന്തര സ്റ്റോപ്പുകളും സുരക്ഷാ ഇന്റർലോക്കുകളും പരിശോധിക്കുന്നു. ഏതെങ്കിലും പൊട്ടിയ വയറുകളോ കത്തിയ ദുർഗന്ധമോ കണ്ടെത്തിയാൽ, അവർ യോഗ്യതയുള്ള ഒരു ഇലക്ട്രീഷ്യനെ വിളിക്കുന്നു.

മുന്നറിയിപ്പ്:മെഷീൻ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ഒരിക്കലും ഇലക്ട്രിക്കൽ പാനലുകൾ തുറക്കരുത്. ഇലക്ട്രിക്കൽ ഭാഗങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എല്ലായ്പ്പോഴും പവർ ഓഫ് ചെയ്യുക.

അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് മുമ്പുള്ള സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ

സുരക്ഷയാണ് ആദ്യം വേണ്ടത്. ഏതെങ്കിലും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് മുമ്പ്, ഓപ്പറേറ്റർമാർ പ്ലാസ്റ്റിക് പെല്ലറ്റൈസർ ഓഫ് ചെയ്യുകയും വൈദ്യുതിയിൽ നിന്ന് വിച്ഛേദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും നിർത്താൻ അവർ അനുവദിക്കുന്നു. അവർ കയ്യുറകൾ, കണ്ണടകൾ, മറ്റ് സുരക്ഷാ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ധരിക്കുന്നു. മെഷീനിനുള്ളിൽ പ്രവർത്തിക്കേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, ആരും അബദ്ധത്തിൽ അത് ഓണാക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ അവർ ലോക്കൗട്ട്/ടാഗ്ഔട്ട് നടപടിക്രമങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സുരക്ഷാ നടപടികൾ:

1. മെഷീൻ ഓഫ് ചെയ്ത് അൺപ്ലഗ് ചെയ്യുക
2. എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും നീങ്ങുന്നത് നിർത്തുന്നത് വരെ കാത്തിരിക്കുക.
3. ശരിയായ സുരക്ഷാ ഗിയർ ധരിക്കുക
4. ലോക്കൗട്ട്/ടാഗൗട്ട് ടാഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുക
5. ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് രണ്ടുതവണ പരിശോധിക്കുക

ഓർക്കുക:സുരക്ഷയ്ക്കായി കുറച്ച് അധിക മിനിറ്റ് നീക്കിവയ്ക്കുന്നത് ഗുരുതരമായ പരിക്കുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ സഹായിക്കും.

പ്ലാസ്റ്റിക് പെല്ലറ്റൈസർ ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗും പ്രകടന ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും

സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങളും ദ്രുത പരിഹാരങ്ങളും

ദൈനംദിന ഉപയോഗത്തിനിടയിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് പെല്ലറ്റൈസറിൽ ചിലപ്പോഴൊക്കെ ഓപ്പറേറ്റർമാർ പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്താറുണ്ട്. മെഷീൻ ജാം ആകുകയോ, ഉച്ചത്തിലുള്ള ശബ്ദങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുകയോ, അസമമായ പെല്ലറ്റുകൾ ഉണ്ടാക്കുകയോ ചെയ്തേക്കാം. ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉത്പാദനത്തെ മന്ദഗതിയിലാക്കിയേക്കാം. ചില സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങളും അവ എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാമെന്നതും ഇതാ:

• ജാമിംഗ്:പ്ലാസ്റ്റിക് പെല്ലറ്റൈസർ ജാം ആയാൽ, ഓപ്പറേറ്റർമാർ മെഷീൻ നിർത്തി കുടുങ്ങിയ വസ്തുക്കൾ നീക്കം ചെയ്യണം. അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ അവർക്ക് ഒരു ബ്രഷ് അല്ലെങ്കിൽ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കാം.
• ശബ്ദായമാനമായ പ്രവർത്തനം:ഉച്ചത്തിലുള്ള ശബ്ദങ്ങൾ പലപ്പോഴും അയഞ്ഞ ബോൾട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ തേഞ്ഞ ബെയറിംഗുകൾ എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്. ഓപ്പറേറ്റർമാർ ബോൾട്ടുകൾ മുറുക്കി ബെയറിംഗുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കണം.
• അസമമായ പെല്ലറ്റ് വലുപ്പം:മുഷിഞ്ഞ ബ്ലേഡുകളോ അടഞ്ഞുപോയ സ്‌ക്രീനുകളോ ഇതിന് കാരണമാകാം. ഓപ്പറേറ്റർമാർ ബ്ലേഡുകൾ മൂർച്ച കൂട്ടുകയോ മാറ്റി സ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്‌ത് സ്‌ക്രീനുകൾ വൃത്തിയാക്കണം.
• അമിത ചൂടാക്കൽ:മെഷീൻ വളരെ ചൂടാകുകയാണെങ്കിൽ, ഓപ്പറേറ്റർമാർ വായുപ്രവാഹം തടസ്സപ്പെട്ടിട്ടുണ്ടോ അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ ലൂബ്രിക്കേഷൻ പരിശോധിക്കണം.

നുറുങ്ങ്:ചെറിയ പ്രശ്‌നങ്ങളിൽ വേഗത്തിലുള്ള നടപടി പ്ലാസ്റ്റിക് പെല്ലറ്റൈസർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുകയും വലിയ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

കാര്യക്ഷമതയും ആയുസ്സും പരമാവധിയാക്കാനുള്ള നുറുങ്ങുകൾ

പ്ലാസ്റ്റിക് പെല്ലറ്റൈസറിൽ നിന്ന് മികച്ച ഫലങ്ങൾ നേടാൻ ഓപ്പറേറ്റർമാരെ സഹായിക്കുന്ന കുറച്ച് ലളിതമായ ശീലങ്ങൾ ഇവയാണ്. അവർ എല്ലായ്പ്പോഴും അറ്റകുറ്റപ്പണി ഷെഡ്യൂൾ പാലിക്കുകയും ശരിയായ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുകയും വേണം. വൃത്തിയുള്ള മെഷീനുകൾ മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുകയും കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കുകയും ചെയ്യും.

• ഓരോ ഷിഫ്റ്റിനു ശേഷവും മെഷീൻ വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുക.
• അംഗീകൃത ലൂബ്രിക്കന്റുകളും ഭാഗങ്ങളും മാത്രം ഉപയോഗിക്കുക.
• സ്പെയർ പാർട്സ് വരണ്ടതും സുരക്ഷിതവുമായ സ്ഥലത്ത് സൂക്ഷിക്കുക.
• ശരിയായ ഉപയോഗത്തെയും സുരക്ഷയെയും കുറിച്ച് എല്ലാ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്കും പരിശീലനം നൽകുക.

നന്നായി പരിപാലിക്കുന്ന ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് പെല്ലറ്റൈസറിന് വർഷങ്ങളോളം പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും, കുറഞ്ഞ തകരാറുകളും മികച്ച പ്രകടനവും ഉണ്ടാകും.

പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾപ്ലാസ്റ്റിക് പെല്ലറ്റൈസർ വർഷങ്ങളോളം ശക്തമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. ഒരു നിശ്ചിത ഷെഡ്യൂൾ പാലിക്കുന്ന ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും മികച്ച പ്രകടനവും കാണാൻ കഴിയും. സ്മാർട്ട് കെയർ ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും സ്ഥിരമായ പെല്ലറ്റ് ഗുണനിലവാരത്തിനും കാരണമാകുമെന്ന് വ്യവസായ ഗവേഷണങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു.

• വിപുലീകൃത മെഷീൻ ആയുസ്സ്
• മെച്ചപ്പെട്ട വിശ്വാസ്യത
• കുറഞ്ഞ ചെലവുകൾ

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് പെല്ലറ്റൈസറിന്റെ ബ്ലേഡുകൾ എത്ര തവണ ആരെങ്കിലും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം?

സാധാരണയായി കുറച്ച് ആഴ്ചകൾ കൂടുമ്പോൾ ബ്ലേഡുകൾ മാറ്റേണ്ടതുണ്ട്. കനത്ത ഉപയോഗമോ കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കളോ കാരണം അവ വേഗത്തിൽ തേഞ്ഞുപോയേക്കാം. മികച്ച ഫലങ്ങൾക്കായി ഓപ്പറേറ്റർമാർ ആഴ്ചതോറും അവ പരിശോധിക്കണം.

പെല്ലറ്റൈസർ ജാം ചെയ്യുന്നത് തുടരുകയാണെങ്കിൽ ഓപ്പറേറ്റർമാർ എന്തുചെയ്യണം?

അവർ മെഷീൻ നിർത്തണം, കുടുങ്ങിക്കിടക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യണം, മുഷിഞ്ഞ ബ്ലേഡുകളോ അടഞ്ഞുപോയ സ്‌ക്രീനുകളോ ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കണം. പതിവായി വൃത്തിയാക്കുന്നത് ജാമുകൾ തടയാൻ സഹായിക്കും.

പെല്ലറ്റൈസറിൽ ആർക്കെങ്കിലും എന്തെങ്കിലും ലൂബ്രിക്കന്റ് ഉപയോഗിക്കാമോ?

ഇല്ല, നിർമ്മാതാവ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ലൂബ്രിക്കന്റ് എപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുക. തെറ്റായ തരം ലൂബ്രിക്കന്റ് ഭാഗങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയോ അമിതമായി ചൂടാകുകയോ ചെയ്തേക്കാം.

പ്ലാസ്റ്റിക് ഓട്ടോമേഷൻ ഉപകരണ ഗവേഷണ വികസന സംഘം

പ്ലാസ്റ്റിക് വ്യവസായത്തിനുള്ള ഓട്ടോമേഷൻ പരിഹാരങ്ങളിൽ വിദഗ്ദ്ധൻ

പ്ലാസ്റ്റിക് വ്യവസായത്തിൽ 20 വർഷത്തെ പരിചയമുള്ള ഒരു സാങ്കേതിക സംഘമാണ് ഞങ്ങൾ, ഗവേഷണ വികസനത്തിലും ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ, റോബോട്ടിക് ആയുധങ്ങൾ, സഹായ യന്ത്രങ്ങൾ (ഡ്രയറുകൾ/ചില്ലറുകൾ/മോൾഡ് ടെമ്പറേച്ചർ കൺട്രോളറുകൾ) എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിലും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു.