Штодзённы догляд падтрымліваепластыкавы гранулятарпрацуе гладка. Людзі, якія працуюць змашыны для перапрацоўкі пластыкаведайце, што рэгулярная ўборка і праверкі дапамагаюць прадухіліць праблемы. Агранулятар, як і любымашына для перапрацоўкі пластыка, патрабуе ўвагі. Калі хтосьці падтрымліваемашына для перапрацоўкі пластыка, яны абараняюць свае інвестыцыі і робяць працу больш бяспечнай.

Асноўныя высновы

• Штодзённа правярайце наяўнасць аслабленых нітаў, уцечак і рэшткаў пластыка, каб падтрымлівацьгранулятар працуе плаўнаі прадухіліць больш сур'ёзныя праблемы.
• Выконвайце штотыднёвыя і штомесячныя задачы па тэхнічным абслугоўванні, такія як завострыванне лязоў, праверка рамянёў і тэставанне функцый бяспекі, каб падоўжыць тэрмін службы машыны і палепшыць яе прадукцыйнасць.
• Заўсёды надавайце прыярытэт бяспецы, адключаючы харчаванне, апранаючы ахоўнае рыштунак і выкарыстоўваючы працэдуры блакіроўкі/маркіроўкі перад тэхнічным абслугоўваннем, каб пазбегнуць няшчасных выпадкаў.

Графік і працэдуры тэхнічнага абслугоўвання пластыкавага гранулятара

Штодзённыя задачы па тэхнічным абслугоўванні

Аператары павінны штодня правяраць гранулятар пластыка перад пачаткам працы. Яны шукаюць няшчыльныя балты, уцечкі або якія-небудзь дзіўныя гукі. Яны таксама сочаць за тым, каб машына была чыстай і без рэшткаў пластыка. Калі яны выяўляюць якія-небудзь дробныя праблемы, яны адразу ж іх выпраўляюць. Гэтая звычка забяспечвае бесперабойную працу машыны і дапамагае пазбегнуць больш сур'ёзных праблем у будучыні.

Штодзённы кантрольны спіс:

• Праверце на наяўнасць аслабленых або адсутных нітаў
• Праверце на наяўнасць уцечак алею або вады
• Прыслухайцеся да незвычайных гукаў
• Выдаліце рэшткі пластыка або смецця
• Пераканайцеся, што ахоўныя прылады на месцы

Парада:Хуткая штодзённая праверка можа зэканоміць гадзіны рамонту пазней.

Штотыднёвыя і перыядычныя задачы па тэхнічным абслугоўванні

Кожны тыдзень аператары ўважліва аглядаюць пластыкавы гранулятар. Яны правяраюць рамяні на наяўнасць зносу і сочаць за вострынёй лязоў. Яны таксама правяраюць сіты і пры неабходнасці чысцяць або замяняюць іх. Раз на месяц яны правяраюць выраўноўванне машыны і правяраюць кнопку аварыйнага прыпынку.

Табліца штотыднёвых задач:

Ачыстка пластыкавага гранулятара

Чыстка падтрымлівае пластыкавы гранулятар у найлепшым стане. Аператары выключаюць машыну і даюць ёй астыць перад чысткай. Яны выкарыстоўваюць шчоткі або сціснутае паветра для выдалення пылу і кавалачкаў пластыка. Для ліпкіх рэшткаў яны выкарыстоўваюць мяккі растваральнік, бяспечны для машыны. Чыстыя дэталі даўжэй служаць і лепш працуюць.

Заўвага:Ніколі не выкарыстоўвайце ваду непасрэдна на электрычных дэталях. Заўсёды сушыце прыладу пасля чысткі.

Пункты і метады змазкі

Змазка адыгрывае вялікую ролю ў зніжэнні трэння і зносу ўнутры пластыкавага гранулятара. Аператары наносяць змазку або алей на рухомыя часткі, такія як падшыпнікі, шасцярні і валы. Яны прытрымліваюцца інструкцый вытворцы адносна правільнага тыпу і колькасці змазкі.

Нядаўнія даследаванні паказваюць, што даданне пары падчас гранулявання патаўшчае пласт змазкі паміж грануламі і металічнай матрицай. Гэты больш тоўсты пласт пераводзіць працэс з непасрэднага кантакту ў змешаны стан змазкі, што азначае меншы знос паверхні гранул. Калі аператарыпавялічце колькасць пары з 0,035 да 0,053 кг на кг інгрэдыентаў, трэнне зніжаецца прыкладна на 16%Гэта змяненне таксама зніжае энергію, неабходную для працы машыны, і падтрымлівае тэмпературу гранул, што дапамагае ім заставацца трывалымі і даўгавечнымі.

Аператары могуць кантраляваць пласт змазкі, рэгулюючы выкарыстанне пары. Больш тоўсты пласт запаўняе малюсенькія зазоры на паверхні штампа, што яшчэ больш памяншае трэнне і знос. Новыя штампы патрабуюць больш энергіі, таму што іх паверхні больш шурпатыя, але па меры таго, як яны згладжваюцца, плёнка змазкі становіцца таўсцейшай, і трэнне памяншаецца.

Пункты змазкі:

• Галоўныя падшыпнікі
• Каробка перадач
• Канцы валаў
• Паверхні штампаў (з парай або алеем)

Парада:Заўсёды выкарыстоўвайце рэкамендаваную змазку і ніколі не перашчыруйце змазкай. Занадта шмат змазкі можа прывесці да перагрэву.

Праверка і замена зношаных дэталяў

Зношаныя дэталі могуць запаволіць працу гранулятара пластыка або нават прывесці да яго спынення. Аператары правяраюць ляза, сіты і рамяні на наяўнасць прыкмет зносу. Калі яны бачаць расколіны, сколы або патанчэнне, яны неадкладна замяняюць дэталь. Наяўнасць запасных частак дапамагае пазбегнуць працяглых затрымак.

Прыкметы таго, што дэталь патрабуе замены:

• Ляза тупыя або маюць сколы
• Экраны маюць дзіркі або забітыя
• Рамяні трэснутыя або аслабленыя

Праверкі электрычных сістэм

Электрычная сістэма кіруе пластыкавым гранулятарам. Аператары правяраюць правады, выключальнікі і панэлі кіравання на наяўнасць пашкоджанняў або няшчыльных злучэнняў. Яны правяраюць аварыйныя прыпынкі і блакіроўкі бяспекі, каб пераканацца ў іх працаздольнасці. Калі яны выяўляюць якія-небудзь пацёртыя правады або пах гарэлага, яны выклікаюць кваліфікаванага электрыка.

Папярэджанне:Ніколі не адчыняйце электрычныя панэлі падчас працы машыны. Заўсёды адключайце электрычнасць перад працай з электрычнымі часткамі.

Меры бяспекі перад тэхнічным абслугоўваннем

Бяспека — найперш. Перад любым тэхнічным абслугоўваннем аператары выключаюць пластыкавы гранулятар і адключаюць яго ад электрасеткі. Яны цалкам спыняюць рухомыя часткі. Яны апранаюць пальчаткі, ахоўныя акуляры і іншыя сродкі бяспекі. Калі ім трэба працаваць унутры машыны, яны выкарыстоўваюць працэдуры блакіроўкі/маркіроўкі, каб пераканацца, што ніхто не ўключыць яе выпадкова.

Крокі бяспекі:

1. Выключыце і адключыце машыну ад сеткі
2. Пачакайце, пакуль усе часткі перастануць рухацца
3. Апранайце належныя сродкі бяспекі
4. Выкарыстоўвайце біркі блакіроўкі/маркіроўкі
5. Перад пачаткам працы праверце яшчэ раз

Памятайце:Некалькі дадатковых хвілін дзеля бяспекі могуць прадухіліць сур'ёзныя траўмы.

Непаладак і аптымізацыя прадукцыйнасці пластыкавага гранулятара

Распаўсюджаныя праблемы і хуткія рашэнні

Аператары часам заўважаюць праблемы з пластыкавым гранулятарам падчас штодзённага выкарыстання. Машына можа закліноўваць, выдаваць гучныя гукі або вырабляць няроўныя гранулы. Гэтыя праблемы могуць запаволіць вытворчасць. Вось некаторыя распаўсюджаныя праблемы і спосабы іх выпраўлення:

• Заглушэнне:Калі пластыкавы гранулятар захрасае, аператары павінны спыніць машыну і выдаліць любы захраслы матэрыял. Яны могуць выкарыстоўваць шчотку або інструмент для выдалення смецця.
• Шумная праца:Гучныя гукі часта азначаюць аслабленыя балты або зношаныя падшыпнікі. Аператары павінны зацягнуць балты і праверыць падшыпнікі на наяўнасць пашкоджанняў.
• Нераўнамерны памер гранул:Прычынай гэтага могуць быць тупыя ляза або забітыя сіты. Аператары павінны завастрыць або замяніць ляза і ачысціць сіты.
• Перагрэў:Калі машына занадта награваецца, аператары павінны праверыць, ці не заблакаваны паток паветра або няма недастатковай колькасці змазкі.

Парада:Хуткае ўспрыманне дробных праблем дазваляе забяспечыць працу пластыкавага гранулятара і пазбегнуць больш буйнога рамонту.

Парады па максімізацыі эфектыўнасці і тэрміну службы

Некалькі простых звычак дапамогуць аператарам атрымаць найлепшыя вынікі ад пластыкавага гранулятара. Яны павінны заўсёды прытрымлівацца графіка тэхнічнага абслугоўвання і выкарыстоўваць правільныя матэрыялы. Чыстыя машыны працуюць лепш і служаць даўжэй.

• Пасля кожнай змены падтрымлівайце машыну ў чысціні.
• Выкарыстоўвайце толькі дазволеныя змазкі і дэталі.
• Захоўвайце запасныя часткі ў сухім, бяспечным месцы.
• Правядзіце навучанне ўсіх аператараў правільнаму выкарыстанню і тэхніцы бяспекі.

Добра стрыманы пластыкавы гранулятар можа працаваць гадамі з меншай колькасцю паломак і лепшай прадукцыйнасцю.

Рэгулярнае тэхнічнае абслугоўваннепадтрымлівае бездакорную працу пластыкавага гранулятара на працягу многіх гадоў. Аператары, якія прытрымліваюцца ўстаноўленага графіка, маюць менш прастояў і лепшую прадукцыйнасць. Даследаванні галіны паказваюць, што разумны догляд прыводзіць да больш працяглага тэрміну службы абсталявання, меншай колькасці рамонтаў і стабільнай якасці гранул.

• Павялічаны тэрмін службы машыны
• Палепшаная надзейнасць
• Больш нізкія выдаткі

Часта задаваныя пытанні

Як часта трэба мяняць ляза на пластыкавым гранулятары?

Звычайна ляза патрабуюць замены кожныя некалькі тыдняў. Інтэнсіўнае выкарыстанне або выкарыстанне цвёрдых матэрыялаў могуць хутчэй зношваць іх. Для дасягнення найлепшых вынікаў аператары павінны правяраць іх штотыдзень.

Што рабіць аператарам, калі гранулятар пастаянна захрасае?

Яны павінны спыніць машыну, выдаліць захраслы пластык і праверыць, ці няма тупых лязоў або забітых сетак. Рэгулярная чыстка дапамагае прадухіліць захрасанне.

Ці можна выкарыстоўваць якую-небудзь змазку для гранулятара?

Не, заўсёды выкарыстоўвайце змазку, рэкамендаваную вытворцам. Няправільны тып можа пашкодзіць дэталі або выклікаць перагрэў.

Каманда даследаванняў і распрацовак абсталявання для аўтаматызацыі пластыка

Эксперт па рашэннях аўтаматызацыі для пластмасавай прамысловасці

Мы — тэхнічная каманда з 20-гадовым вопытам работы ў пластмасавай прамысловасці, якая спецыялізуецца на даследаваннях, распрацоўках і вытворчасці машын для ліцця пад ціскам, рабатызаваных рук і дапаможных машын (сушылак/чылераў/рэгулятараў тэмпературы прэс-формаў).