Kasdienė priežiūra palaikoplastiko granuliatoriusveikia sklandžiai. Žmonės, kurie dirba suplastiko perdirbimo mašinosžinokite, kad reguliarus valymas ir patikros padeda išvengti problemų.granuliatorius, kaip ir bet kurisplastiko perdirbimo mašina, reikia dėmesio. Kai kas nors palaikoplastiko perdirbimo mašina, jie apsaugo savo investicijas ir užtikrina saugesnį darbą.

Svarbiausios išvados

• Kasdien patikrinkite, ar nėra atsilaisvinusių varžtų, nuotėkių ir plastiko likučių, kadgranuliatorius veikia sklandžiaiir užkirsti kelią didesnėms problemoms.
• Atlikite savaitines ir mėnesines priežiūros užduotis, pvz., galąskite peilius, tikrinkite diržus ir išbandykite saugos funkcijas, kad pailgintumėte įrenginio tarnavimo laiką ir pagerintumėte našumą.
• Prieš atlikdami techninės priežiūros darbus, visada teikite pirmenybę saugai: išjunkite maitinimą, dėvėkite apsaugines priemones ir taikykite užrakinimo / atjungimo procedūras, kad išvengtumėte nelaimingų atsitikimų.

Plastikinių granuliatorių priežiūros grafikas ir procedūros

Kasdienės priežiūros užduotys

Operatoriai turėtų kasdien prieš pradėdami darbą tikrinti plastiko granuliatorių. Jie ieško, ar nėra atsilaisvinusių varžtų, nuotėkių ar keistų garsų. Jie taip pat įsitikina, kad mašina švari ir be plastiko likučių. Jei jie pastebi kokių nors nedidelių problemų, jas nedelsdami pašalina. Šis įprotis užtikrina sklandų mašinos veikimą ir padeda išvengti didesnių problemų vėliau.

Dienos kontrolinis sąrašas:

• Patikrinkite, ar nėra atsilaisvinusių arba trūkstamų varžtų
• Patikrinkite, ar nėra alyvos ar vandens nuotėkio
• Klausykitės neįprastų garsų
• Pašalinkite plastiko likučius ar šiukšles
• Įsitikinkite, kad apsauginiai įtaisai yra savo vietose

Patarimas:Greitas kasdienis patikrinimas vėliau gali sutaupyti valandas remontui.

Savaitinės ir periodinės priežiūros užduotys

Kiekvieną savaitę operatoriai atidžiau apžiūri plastiko granuliatorių. Jie patikrina diržų susidėvėjimą ir įsitikina, kad peiliai aštrūs. Jie taip pat apžiūri sietus ir, jei reikia, juos išvalo arba pakeičia. Kartą per mėnesį jie peržiūri mašinos lygiavimą ir išbando avarinio stabdymo mygtuką.

Savaitės užduočių lentelė:

Plastikinio granuliatoriaus valymas

Valymas padeda palaikyti plastiko granuliatoriaus puikią būklę. Prieš valydami operatoriai išjungia mašiną ir leidžia jai atvėsti. Dulkėms ir plastiko dalelėms pašalinti jie naudoja šepečius arba suslėgtą orą. Lipnioms liekanoms pašalinti naudojamas švelnus tirpiklis, saugus mašinai. Švarios dalys tarnauja ilgiau ir veikia geriau.

Pastaba:Niekada nenaudokite vandens tiesiai ant elektrinių dalių. Po valymo visada nusausinkite prietaisą.

Tepimo taškai ir metodai

Tepimas vaidina svarbų vaidmenį mažinant trintį ir dilimą plastikinio granuliatoriaus viduje. Operatoriai tepa tepalą arba alyvą judančioms dalims, tokioms kaip guoliai, krumpliaračiai ir velenai. Jie vadovaujasi gamintojo instrukcijomis dėl tinkamo tepalo tipo ir kiekio.

Naujausi tyrimai rodo, kad granuliavimo metu pridedant garų, sutirštėja tepimo sluoksnis tarp granulių ir metalinio štampo. Šis storesnis sluoksnis perkelia procesą iš tiesioginio kontakto į mišraus tepimo būseną, o tai reiškia mažesnį granulių paviršiaus susidėvėjimą. Kai operatoriaiPadidinus garų kiekį nuo 0,035 iki 0,053 kg vienam kilogramui ingredientų, trintis sumažėja apie 16 %.Šis pakeitimas taip pat sumažina mašinos veikimui reikalingą energiją ir palaiko granulių vėsumą, todėl jos išlieka tvirtos ir ilgaamžės.

Operatoriai gali valdyti tepimo sluoksnį reguliuodami garų naudojimą. Storesnis sluoksnis užpildo mažyčius tarpus štampo paviršiuje, o tai dar labiau sumažina trintį ir dilimą. Naujiems štampo paviršiams reikia daugiau energijos, nes jų paviršiai yra šiurkštesni, tačiau jiems išsilyginant, tepimo plėvelė storėja ir trintis mažėja.

Tepimo taškai:

• Pagrindiniai guoliai
• Pavarų dėžė
• Veleno galai
• Štampo paviršiai (garais arba alyva)

Patarimas:Visada naudokite rekomenduojamą tepalą ir niekada nepertepkite. Per didelis tepalo kiekis gali perkaisti.

Susidėvėjusių dalių tikrinimas ir keitimas

Susidėvėjusios dalys gali sulėtinti plastiko granuliatoriaus darbą arba net jį sustabdyti. Operatoriai tikrina peilius, sietus ir diržus, ar nėra susidėvėjimo požymių. Jei jie pastebi įtrūkimų, nuskilimų ar suplonėjimo, jie nedelsdami pakeičia dalį. Atsarginių dalių turėjimas padeda išvengti ilgų vėlavimų.

Požymiai, kad reikia pakeisti dalį:

• Ašmenys atbukę arba nuskilę
• Ekranuose yra skylių arba jie užsikimšę
• Diržai įtrūkę arba atsilaisvinę

Elektros sistemos patikrinimai

Elektros sistema valdo plastiko granuliatorių. Operatoriai apžiūri laidus, jungiklius ir valdymo skydus, ar nėra pažeidimų ar atsilaisvinusių jungčių. Jie patikrina avarinius stabdiklius ir saugos blokus, kad įsitikintų, jog jie veikia. Jei jie aptinka nutrūkusių laidų ar degėsių kvapų, jie iškviečia kvalifikuotą elektriką.

Įspėjimas:Niekada neatidarykite elektros skydų, kai mašina veikia. Prieš dirbdami su elektrinėmis dalimis, visada išjunkite maitinimą.

Saugos priemonės prieš atliekant techninę priežiūrą

Saugumas yra svarbiausia. Prieš bet kokią techninę priežiūrą operatoriai išjungia plastiko granuliatorių ir atjungia jį nuo maitinimo. Jie leidžia judančioms dalims visiškai sustoti. Jie dėvi pirštines, apsauginius akinius ir kitas apsaugos priemones. Jei jiems reikia dirbti mašinos viduje, jie naudoja blokavimo / žymėjimo procedūras, kad įsitikintų, jog niekas jos netyčia neįjungia.

Saugos veiksmai:

1. Išjunkite ir atjunkite įrenginį nuo elektros tinklo.
2. Palaukite, kol visos dalys nustos judėti
3. Dėvėkite tinkamą apsauginę įrangą
4. Naudokite blokavimo / žymėjimo žymas
5. Prieš pradėdami darbą, dar kartą patikrinkite

Atminkite:Kelios papildomos minutės saugumui gali padėti išvengti rimtų sužalojimų.

Plastiko granuliatoriaus trikčių šalinimas ir našumo optimizavimas

Dažnos problemos ir greiti sprendimai

Operatoriai kartais pastebi plastikinių granuliatorių problemų kasdienio naudojimo metu. Mašina gali užstrigti, skleisti garsius triukšmus arba gaminti netolygias granules. Šios problemos gali sulėtinti gamybą. Štai keletas dažnų problemų ir kaip jas išspręsti:

• Trukdymas:Jei plastiko granuliatorius užstringa, operatoriai turėtų sustabdyti mašiną ir pašalinti įstrigusią medžiagą. Jie gali naudoti šepetį arba įrankį šiukšlėms pašalinti.
• Triukšmingas veikimas:Garsūs garsai dažnai reiškia atsilaisvinusius varžtus arba susidėvėjusius guolius. Operatoriai turėtų priveržti varžtus ir patikrinti, ar guoliai nepažeisti.
• Netolygus granulių dydis:Atbukę peiliai arba užsikimšę sietai gali tai sukelti. Operatoriai turėtų pagaląsti arba pakeisti peilius ir išvalyti sietus.
• Perkaitimas:Jei mašina per daug įkaista, operatoriai turėtų patikrinti, ar nėra užblokuoto oro srauto arba nepakankamo tepimo.

Patarimas:Greitas nedidelių problemų sprendimas užtikrina, kad plastiko granuliatorius veiktų tinkamai ir išvengiama didesnių remonto darbų.

Patarimai, kaip maksimaliai padidinti efektyvumą ir tarnavimo laiką

Keletas paprastų įpročių padeda operatoriams pasiekti geriausių rezultatų naudojant plastiko granuliatorių. Jie visada turėtų laikytis techninės priežiūros grafiko ir naudoti tinkamas medžiagas. Švarios mašinos veikia geriau ir tarnauja ilgiau.

• Po kiekvienos pamainos laikykite mašiną švarią.
• Naudokite tik patvirtintus tepalus ir dalis.
• Atsargines dalis laikykite sausoje, saugioje vietoje.
• Apmokykite visus operatorius tinkamo naudojimo ir saugos.

Gerai prižiūrimas plastikinis granuliatorius gali veikti daugelį metų, su mažiau gedimų ir geresniu našumu.

Reguliarus techninis aptarnavimasužtikrina, kad plastiko granuliatorius veiktų efektyviai daugelį metų. Operatoriai, kurie laikosi nustatyto grafiko, patiria mažiau prastovų ir geresnių rezultatų. Pramonės tyrimai rodo, kad sumani priežiūra lemia ilgesnį įrangos tarnavimo laiką, mažesnį remonto poreikį ir stabilią granulių kokybę.

• Pratęstas mašinos tarnavimo laikas
• Pagerintas patikimumas
• Mažesnės išlaidos

DUK

Kaip dažnai reikėtų keisti plastikinio granuliatoriaus peilius?

Peilius paprastai reikia keisti kas kelias savaites. Intensyvus naudojimas arba kietos medžiagos gali juos greičiau susidėvėti. Siekdami geriausių rezultatų, operatoriai turėtų juos tikrinti kas savaitę.

Ką turėtų daryti operatoriai, jei granuliatorius nuolat stringa?

Jie turėtų sustabdyti mašiną, išvalyti bet kokį įstrigusį plastiką ir patikrinti, ar nėra atšipusių peilių ar užsikimšusių sietų. Reguliarus valymas padeda išvengti strigimų.

Ar kas nors gali naudoti bet kokį tepalą granuliatoriui?

Ne, visada naudokite gamintojo rekomenduojamą tepalą. Netinkamas tipas gali pažeisti dalis arba sukelti perkaitimą.

Plastikinės automatikos įrangos tyrimų ir plėtros komanda

Plastiko pramonės automatizavimo sprendimų ekspertas

Esame techninė komanda, turinti 20 metų patirtį plastikų pramonėje, daugiausia dėmesio skiriant liejimo mašinų, robotinių rankų ir pagalbinių mašinų (džiovintuvų / aušintuvų / liejimo temperatūros reguliatorių) tyrimams ir plėtrai bei gamybai.