Күнүмдүк кам көрүү апластик пеллетизаторүзгүлтүксүз иштеп жатат. менен иштеген адамдарпластикалык кайра иштетүү машиналарыүзгүлтүксүз тазалоо жана текшерүү көйгөйлөрдү алдын алууга жардам берерин билебиз. Агранулятор, ар кандай сыяктуупластик кайра иштетүү машина, көңүл буруу керек. Кимдир бирөө апластикалык кайра иштетүүчү машина, алар инвестицияны коргоп, жумушту коопсуз кылат.

Негизги алып салуулар

• Бош болтторду, агып кетүүлөрдү жана пластиктин калдыктарын сактоо үчүн күн сайын текшериңизгранулизатор бир калыпта иштеп жататжана чоң көйгөйлөрдүн алдын алуу.
• Машинанын иштөө мөөнөтүн узартуу жана иштөөсүн жакшыртуу үчүн бычактарды курчутуу, курларды текшерүү жана коопсуздук функцияларын сыноо сыяктуу жумалык жана айлык тейлөө тапшырмаларын аткарыңыз.
• Кырсыктарды болтурбоо үчүн техникалык тейлөөдөн мурун электр кубатын өчүрүү, коргоочу шаймандарды кийүү жана кулпулоо/белгилөө жол-жоболорун колдонуу менен ар дайым коопсуздукка артыкчылык бериңиз.

Пластик пеллетизаторлорду тейлөө графиги жана процедуралары

Күнүмдүк тейлөө милдеттери

Операторлор жумушка киришердин алдында күн сайын пластик пеллетизаторду текшерип турушу керек. Алар бош болтторду, агып чыгууларды же кандайдыр бир кызыктай үндөрдү издешет. Алар ошондой эле машинанын таза жана пластмассадан таза болушун текшеришет. Эгерде алар кандайдыр бир кичинекей көйгөйлөрдү байкаса, дароо оңдошот. Бул адат машинанын үзгүлтүксүз иштешин камсыз кылат жана кийинчерээк чоң көйгөйлөрдөн качууга жардам берет.

Күнүмдүк текшерүү тизмеси:

• Бош же жок болтторду текшериңиз
• Май же суу агып кетпегендигин текшериңиз
• адаттан тыш үндөрдү угуңуз
• Калган пластик же таштандыларды алып салыңыз
• Коопсуздук коргоочулар орнотулганын ырастаңыз

Кеңеш:Ыкчам күнүмдүк текшерүү кийинчерээк оңдоо убактысын бир нече саат үнөмдөөгө жардам берет.

Апталык жана мезгилдүү тейлөө тапшырмалары

Апта сайын операторлор пластик пеллетизаторду жакшыраак карап чыгышат. Алар курлардын эскиргендигин текшерип, бычактары курч экенин текшеришет. Алар ошондой эле экрандарды текшерип, керек болсо тазалап же алмаштырышат. Айына бир жолу алар станоктун тегиздигин карап чыгышат жана авариялык токтотуу баскычын текшеришет.

Апталык тапшырмалар таблицасы:

Пластик пеллетизаторду тазалоо

Тазалоо пластик пеллетизаторду эң жакшы абалда сактайт. Операторлор машинаны өчүрүп, тазалоонун алдында муздатып тургула. Чаңды жана пластикалык биттерди тазалоо үчүн щеткаларды же кысылган абаны колдонушат. Жабышкак калдыктар үчүн алар машина үчүн коопсуз жумшак эриткичти колдонушат. Таза бөлүктөрү узакка созулат жана жакшы иштейт.

Эскертүү:Эч качан сууну түздөн-түз электр бөлүктөрүнө колдонбоңуз. Тазалоодон кийин ар дайым машинаны кургатып алыңыз.

Майлоо пункттары жана ыкмалары

Майлоо пластик пеллетизатордун ичиндеги сүрүлүүнү жана эскирүүнү азайтууда чоң роль ойнойт. Операторлор подшипниктер, тиштүү механизмдер жана шахталар сыяктуу кыймылдуу бөлүктөргө май же май колдонушат. Алар майлоочу майдын туура түрүн жана өлчөмүн өндүрүүчүнүн көрсөтмөсүн аткарышат.

Акыркы изилдөөлөр көрсөткөндөй, гранулдашуу учурунда буу кошуу гранулдар менен металл өлчөмүнүн ортосундагы майлоочу катмарды коюудатат. Бул калың катмар процессти түз байланыштан аралаш майлоо абалына жылдырат, бул гранул бетинде азыраак эскирүүнү билдирет. Качан операторлорингредиенттердин кг үчүн бууну 0,035тен 0,053 кгга чейин жогорулатуу, сүрүлүү болжол менен 16% төмөндөйт. Бул өзгөрүү ошондой эле машинаны иштетүү үчүн зарыл болгон энергияны азайтат жана гранулдарды муздак кармап турат, бул алардын күчтүү жана бышык болушуна жардам берет.

Операторлор буу колдонууну жөнгө салуу менен майлоочу катмарды башкара алышат. Калың катмар калыптын бетиндеги майда боштуктарды толтурат, бул андан ары сүрүлүүнү жана эскирүүнү азайтат. Жаңы штамптарга көбүрөөк энергия керектелет, анткени алардын беттери орой, бирок алар жылмаланган сайын майлоочу пленка калыңдап, сүрүлүү азаят.

Майлоо пункттары:

• Негизги подшипниктер
• Редуктор
• Вал аяктайт
• Калыптын беттери (буу же май менен)

Кеңеш:Ар дайым сунушталган майлоочу майларды колдонуңуз жана эч качан ашыкча майлабаңыз. Өтө көп майлоо ашыкча ысып кетиши мүмкүн.

Текшерүү жана эскирген тетиктерди алмаштыруу

Эскирген бөлүктөрү пластик пеллетизаторду жайлатып, ал тургай, анын токтоп калышына алып келиши мүмкүн. Операторлор бычактарды, экрандарды жана курларды эскирүү белгилерин текшеришет. Эгерде алар жаракаларды, чиптерди же ичкерүүнү көрсө, дароо тетикти алмаштырышат. Запастык бөлүктөрүн колунда кармап туруу узак кечигүүлөрдүн алдын алууга жардам берет.

Бөлүктү алмаштырууну талап кылган белгилер:

• Бышактар күңүрт же майдаланган
• Экрандардын тешиктери бар же тыгылып калган
• Белдер жарылып же бошоп кеткен

Электр системасын текшерүү

Электр системасы пластикалык гранулдаткычты башкарат. Операторлор зымдарды, өчүргүчтөрдү жана башкаруу панелдеринин бузулууларын же бош байланыштарын текшерет. Алар авариялык токтотууларды жана коопсуздук блокторун текшерип, алардын иштешине ынанышат. Эгерде алар эскирген зымдарды же күйүк жыттарды тапса, квалификациялуу электрикти чакырышат.

Эскертүү:Машина иштеп турганда электр панелдерин эч качан ачпаңыз. Электр бөлүктөрү менен иштөөдөн мурун ар дайым электр энергиясын өчүрүп коюңуз.

Тейлөөдөн мурун коопсуздук чаралары

Коопсуздук биринчи орунда. Кандайдыр бир тейлөөдөн мурун операторлор пластик пеллетизаторду өчүрүп, аны электр кубатынан ажыратышат. Алар кыймылдуу бөлүктөрдү толугу менен токтотууга мүмкүнчүлүк берет. Алар кол кап, көз айнек жана башка коопсуздук каражаттарын кийишет. Эгер алар машинанын ичинде иштеши керек болсо, аны эч ким жаңылыштык менен күйгүзбөө үчүн блокут/таголоо процедураларын колдонушат.

Коопсуздук кадамдары:

1. Машинаны өчүрүп, розеткадан ажыратыңыз
2. Бардык бөлүктөр кыймылын токтотууну күтүңүз
3. Туура коопсуздук шайманын кийиңиз
4. Бөгөттөө/тегдерди колдонуу
5. Ишти баштоодон мурун эки жолу текшериңиз

Эсиңизде болсун:Коопсуздук үчүн кошумча бир нече мүнөт олуттуу жаракаттарды алдын алат.

Пластик пеллетизатордун көйгөйлөрүн чечүү жана аткарууну оптималдаштыруу

Жалпы көйгөйлөр жана тез оңдоолор

Операторлор кээде күнүмдүк колдонуу учурунда пластикалык гранулизатор менен көйгөйлөрдү байкашат. Машина тыгылып, катуу үн чыгарышы же тегиз эмес гранулдарды чыгарышы мүмкүн. Бул маселелер өндүрүштү жайлатышы мүмкүн. Бул жерде кээ бир жалпы көйгөйлөр жана аларды кантип чечүү керек:

• Тыюу:Пластик пеллетизатор тыгылып калса, операторлор машинаны токтотуп, тыгылып калган материалды тазалашы керек. Алар таштандыларды тазалоо үчүн щетка же куралды колдоно алышат.
• Ызы-чуу операциясы:Катуу үндөр көбүнчө бош болтторду же эскилиги жеткен подшипниктерди билдирет. Операторлор болтторду бекемдеп, подшипниктердин бузулганын текшериши керек.
• Тегиз эмес пеллет өлчөмү:Так тактар же тыгылып калган экрандар буга себеп болушу мүмкүн. Операторлор бычактарды курчутушу же алмаштыруусу жана экрандарды тазалоосу керек.
• Ашыкча ысып кетүү:Эгерде машина өтө ысып кетсе, операторлор аба агымынын бөгөлгөндүгүн же майлоонун аздыгын текшериши керек.

Кеңеш:Кичинекей көйгөйлөр боюнча ыкчам иш-аракет пластикалык гранулизатордун иштешин сактап, чоңураак оңдоолорду болтурбайт.

Натыйжалуулукту жана өмүрдү максималдаштыруу боюнча кеңештер

Бир нече жөнөкөй адаттар операторлорго пластик пеллетизатордон эң жакшы натыйжаларды алууга жардам берет. Алар ар дайым техникалык тейлөөнүн графигин сактап, керектүү материалдарды колдонуулары керек. Таза машиналар жакшыраак иштейт жана узагыраак иштейт.

• Ар бир сменадан кийин машинаны таза кармаңыз.
• Бекитилген майлоочу майларды жана тетиктерди гана колдонуңуз.
• Запастык бөлүктөрдү кургак, коопсуз жерде сактаңыз.
• Бардык операторлорду туура пайдалануу жана коопсуздук боюнча үйрөтүңүз.

Жакшы камтылган пластикалык гранулизатор көп жылдар бою бузулуулар азыраак жана жакшыраак иштеши мүмкүн.

үзгүлтүксүз тейлөөпластмассадан жасалган гранулдаткычты жылдар бою бекем кармап турат. Белгиленген графикти сактаган операторлор токтоп калуу убактысын азыраак жана жакшыраак иштөөнү көрүшөт. Өнөр жайлык изилдөөлөр көрсөткөндөй, акылдуу кам көрүү жабдыктардын иштөө мөөнөтүн узартууга, оңдоо иштерине жана туруктуу гранул сапатына алып келет.

• Узартылган машинанын иштөө мөөнөтү
• Жакшыртылган ишенимдүүлүк
• Төмөнкү чыгымдар

Көп берилүүчү суроолор

Кимдир бирөө пластик пеллетизатордогу бычактарды канча жолу алмаштырышы керек?

Бычактар, адатта, бир нече жумада алмаштырылышы керек. Оор колдонуу же катаал материалдар аларды тезирээк эскириши мүмкүн. Операторлор аларды жума сайын текшерип турушу керек.

Пеллетизатор токтобой жатса, операторлор эмне кылышы керек?

Алар станокту токтотуп, тыгылып калган пластмассадан тазалап, тажатма бычактарды же тыгылып калган экрандарды текшериши керек. Үзгүлтүксүз тазалоо тыгындардын алдын алууга жардам берет.

Кимдир бирөө пеллетизаторго кандайдыр бир майлоочу май колдоно алабы?

Жок, ар дайым өндүрүүчү сунуштаган майлоочу майларды колдонуңуз. Туура эмес түрү бөлүктөргө зыян келтириши же ашыкча ысып кетиши мүмкүн.

Пластикалык автоматташтыруу жабдуулары R&D командасы

Пластмасса өнөр жайы үчүн автоматташтырылган чечимдер боюнча эксперт

Биз пластмасса тармагында 20 жылдык тажрыйбасы бар техникалык командабыз, R&D жана инжектордук калыптоо машиналарын, роботтук куралдарды жана көмөкчү машиналарды (кургаткычтар / муздаткычтар / көктүн температурасы контроллерлору) өндүрүүгө багытталган.