Perawatan saben dina tetep aplastik pelletizerlumaku kanthi lancar. Wong sing kerja karomesin daur ulang plastikngerti yen reresik biasa lan mriksa mbantu nyegah masalah. Agranulator, kaya waemesin daur ulang plastik, butuh perhatian. Nalika wong njaga amesin daur ulang plastik, padha nglindhungi investasi lan nggawe proyek luwih aman.

Takeaways Key

• Tindakake mriksa saben dina kanggo bolt, bocor, lan plastik turahan kanggo njagapelletizer mlaku kanthi lancarlan nyegah masalah sing luwih gedhe.
• Tindakake tugas pangopènan saben minggu lan saben wulan kaya ngasah lading, mriksa sabuk, lan nguji fitur safety kanggo nambah umur mesin lan nambah kinerja.
• Tansah prioritas safety kanthi mateni daya, nganggo piranti protèktif, lan nggunakake prosedur lockout / tagout sadurunge perawatan supaya ora kacilakan.

Jadwal lan Tata Cara Pangopènan Pelet Plastik

Tugas Pangopènan Saben dina

Operator kudu mriksa pelletizer plastik saben dina sadurunge miwiti karya. Dheweke nggoleki bolt, bocor, utawa swara aneh. Dheweke uga nggawe manawa mesin kasebut resik lan bebas saka plastik sisa. Yen dheweke nemokake masalah cilik, dheweke langsung ndandani. Kebiasaan iki ndadekake mesin bisa mlaku kanthi lancar lan ngindhari masalah sing luwih gedhe mengko.

Daftar Priksa saben dina:

• Priksa manawa bolt sing ilang utawa ilang
• Priksa bocor lenga utawa banyu
• Rungokake swara sing ora biasa
• Copot plastik utawa lebu sing isih ana
• Konfirmasi njaga keamanan ana

Tip:Priksa saben dina cepet bisa ngirit jam wektu ndandani mengko.

Tugas Pangopènan Mingguan lan Berkala

Saben minggu, operator mriksa pelletizer plastik. Padha mriksa sabuk kanggo nyandhang lan priksa manawa glathi cetha. Dheweke uga mriksa layar lan ngresiki utawa ngganti yen perlu. Sewulan sepisan, dheweke mriksa keselarasan mesin lan nyoba tombol mandheg darurat.

Tabel Tugas Mingguan:

Reresik Pelletizer Plastik

Reresik tetep pelletizer plastik ing wangun ndhuwur. Operator mateni mesin lan supaya adhem sadurunge ngresiki. Dheweke nggunakake sikat utawa udara sing dikompres kanggo mbusak bledug lan potongan plastik. Kanggo residu lengket, dheweke nggunakake pelarut entheng sing aman kanggo mesin kasebut. Bagian sing resik tahan luwih suwe lan luwih apik.

Cathetan:Aja nggunakake banyu langsung ing bagean listrik. Tansah garing mesin sawise ngresiki.

Titik lan Metode Lubrication

Pelumasan nduweni peran gedhe kanggo nyuda gesekan lan nyandhang ing pelletizer plastik. Operator nglebokake pelumas utawa lenga ing bagean obah kaya bantalan, gear, lan poros. Dheweke ngetutake pandhuan pabrikan kanggo jinis lan jumlah pelumas sing tepat.

Pasinaon anyar nuduhake yen nambah uap sajrone pelletizing nambah lapisan pelumasan antarane pelet lan logam mati. Lapisan sing luwih kenthel iki ngowahi proses saka kontak langsung menyang negara pelumasan campuran, sing tegese kurang nyandhang ing permukaan pelet. Nalika operatornambah uap saka 0,035 dadi 0,053 kg saben kg bahan, gesekan mudhun kira-kira 16%. Owah-owahan iki uga nyuda energi sing dibutuhake kanggo mbukak mesin lan njaga pelet luwih adhem, sing mbantu supaya tetep kuwat lan awet.

Operator bisa ngontrol lapisan lubrication kanthi nyetel panggunaan uap. Lapisan sing luwih kandel ngisi celah-celah cilik ing permukaan die, sing luwih nyuda gesekan lan nyandhang. Dies anyar mbutuhake energi luwih akeh amarga permukaane luwih kasar, nanging nalika metu, film pelumasan dadi luwih kenthel lan gesekan mudhun.

Titik lubrication:

• Bantalan utama
• Gearbox
• Poros ends
• Permukaan mati (karo uap utawa lenga)

Tip:Tansah gunakake pelumas sing disaranake lan aja dilumuri kanthi berlebihan. Kakehan grease bisa nyebabake overheating.

Mriksa lan ngganti Parts worn

Bagean sing rusak bisa nyuda pelletizer plastik utawa malah mandheg. Operator mriksa lading, layar, lan sabuk kanggo pratandha saka nyandhang. Yen padha ndeleng retak, kripik, utawa thinning, padha ngganti bagean langsung. Tetep spare parts ing tangan mbantu supaya telat dawa.

Tandha bagean kudu diganti:

• Blades sing kusam utawa chipped
• Layar duwe bolongan utawa clogged
• Sabuk sing retak utawa ngeculke

Pemeriksaa Sistem Kelistrikan

Sistem listrik ngontrol pelletizer plastik. Operator mriksa kabel, switch, lan panel kontrol kanggo karusakan utawa sambungan sing kenthel. Dheweke nyoba mandeg darurat lan interlocks safety kanggo mesthekake yen bisa digunakake. Yen padha nemokake kabel frayed utawa mambu obaran, padha nelpon qualified tukang listrik.

Tandha:Aja mbukak panel listrik nalika mesin mlaku. Tansah ngunci daya sadurunge nggarap bagean listrik.

Pancegahan Safety Sadurunge Maintenance

Safety teka dhisik. Sadurunge pangopènan, operator mateni pelletizer plastik lan medhot saka daya. Padha supaya bagean obah mandheg rampung. Dheweke nganggo sarung tangan, kacamata, lan piranti safety liyane. Yen padha kudu bisa nang mesin, padha nggunakake lockout / tagout prosedur kanggo mesthekake yen ora ana siji nguripake kanthi salah.

Langkah-langkah safety:

1. Pateni lan copot plug mesin
2. Ngenteni kabeh bagean mandheg obah
3. Nganggo piranti safety sing tepat
4. Gunakake tag lockout / tagout
5. Priksa maneh sadurunge miwiti karya

Elingi:Sawetara menit ekstra kanggo safety bisa nyegah ciloko serius.

Ngatasi Masalah Pelletizer Plastik lan Optimasi Kinerja

Masalah Umum lan Ndandani Cepet

Operator kadhangkala sok dong mirsani masalah karo pelletizer plastik nalika nggunakake saben dina. Mesin kasebut bisa macet, nggawe swara banter, utawa ngasilake pelet sing ora rata. Masalah kasebut bisa nyuda produksi. Ing ngisor iki sawetara masalah umum lan cara ndandani:

• Jamming:Yen pelletizer plastik macet, operator kudu mungkasi mesin lan mbusak materi sing macet. Dheweke bisa nggunakake sikat utawa alat kanggo mbusak lebu.
• Operasi bising:Swara banter asring tegese baut sing longgar utawa bantalan sing rusak. Operator kudu ngencengi bolts lan mriksa bantalan kanggo karusakan.
• Ukuran pelet sing ora rata:Lading sing kusam utawa layar sing macet bisa nyebabake iki. Operator kudu ngasah utawa ngganti lading lan ngresiki layar.
• Overheating:Yen mesin dadi panas banget, operator kudu mriksa aliran udara sing diblokir utawa pelumasan sing sithik.

Tip:Tumindak cepet ing masalah cilik tetep pelletizer plastik mlaku lan ngindhari ndandani luwih gedhe.

Tips kanggo Nggedhekake Efficiency lan Umur

Sawetara kabiasaan prasaja mbantu operator entuk asil paling apik saka pelletizer plastik. Padha kudu tansah tindakake jadwal pangopènan lan nggunakake bahan tengen. Mesin sing resik bisa luwih apik lan tahan suwe.

• Tansah mesin resik sawise saben shift.
• Gunakake mung pelumas lan bagean sing disetujoni.
• Simpen spare parts ing panggonan kang garing lan aman.
• Latih kabeh operator babagan panggunaan lan safety sing tepat.

Pelletizer plastik sing dijaga kanthi apik bisa mlaku nganti pirang-pirang taun kanthi luwih sithik rusak lan kinerja sing luwih apik.

pangopènan biasaterus pelletizer plastik mlaku kuwat kanggo taun. Operator sing ngetutake jadwal sing disetel ndeleng kurang downtime lan kinerja sing luwih apik. Riset industri nuduhake manawa perawatan sing cerdas nyebabake umur peralatan sing luwih dawa, perbaikan sing luwih sithik, lan kualitas pelet sing tetep.

• Umur mesin sing luwih dawa
• Apik linuwih
• Biaya murah

FAQ

Sepira kerepe wong kudu ngganti blades ing pelletizer plastik?

Blades biasane kudu diganti saben sawetara minggu. Panggunaan sing abot utawa bahan sing angel bisa dadi luwih cepet. Operator kudu mriksa saben minggu kanggo asil sing paling apik.

Apa sing kudu ditindakake operator yen pelletizer terus macet?

Padha kudu mungkasi mesin, mbusak kabeh plastik macet, lan mriksa glathi kusam utawa layar clogged. Reresik reguler mbantu nyegah macet.

Apa ana sing bisa nggunakake pelumas ing pelletizer?

Ora, tansah nggunakake pelumas sing disaranake pabrikan. Jinis sing salah bisa ngrusak bagean utawa nyebabake overheating.

Tim R&D peralatan otomatisasi plastik

Pakar ing solusi otomatisasi kanggo industri plastik

Kita minangka tim teknis kanthi pengalaman 20 taun ing industri plastik, fokus ing R&D lan manufaktur mesin cetakan injeksi, senjata robot lan mesin tambahan (pengering / pendingin / pengontrol suhu cetakan)