O coidado diario mantén unpeletizador de plásticofuncionando sen problemas. Persoas que traballan conmáquinas de reciclaxe de plásticosabe que a limpeza e as revisións regulares axudan a previr problemas. Agranulador, coma calqueramáquina de reciclaxe de plástico, precisa atención. Cando alguén mantén unmáquina de reciclaxe de plástico, protexen o seu investimento e fan que o traballo sexa máis seguro.

Conclusións clave

• Realice comprobacións diarias para detectar parafusos soltos, fugas e restos de plástico para manter opeletizador funcionando sen problemase evitar problemas maiores.
• Siga as tarefas de mantemento semanais e mensuais como afiar as coitelas, inspeccionar as correas e probar as características de seguridade para prolongar a vida útil da máquina e mellorar o rendemento.
• Priorice sempre a seguridade apagando a electricidade, usando equipos de protección e empregando procedementos de bloqueo/etiquetado antes do mantemento para evitar accidentes.

Programa e procedementos de mantemento de peletizadores de plástico

Tarefas de mantemento diarias

Os operadores deben revisar a peletizadora de plástico todos os días antes de comezar a traballar. Buscan parafusos soltos, fugas ou calquera ruído estraño. Tamén se aseguran de que a máquina estea limpa e libre de restos de plástico. Se detectan algún pequeno problema, arranxano de inmediato. Este hábito mantén a máquina funcionando sen problemas e axuda a evitar problemas maiores máis tarde.

Lista de verificación diaria:

• Inspeccionar se hai parafusos soltos ou que falten
• Comprobar se hai fugas de aceite ou auga
• Escoita sons pouco comúns
• Eliminar os restos de plástico ou residuos
• Confirmar que as proteccións de seguridade estean no seu lugar

Consello:Unha rápida comprobación diaria pode aforrar horas de reparación máis tarde.

Tarefas de mantemento semanais e periódicas

Cada semana, os operadores examinan máis detidamente a peletizadora de plástico. Comproban o desgaste das correas e asegúranse de que as láminas estean afiadas. Tamén inspeccionan as cribas e límpanas ou substitúenas se é necesario. Unha vez ao mes, revisan a aliñación da máquina e proban o botón de parada de emerxencia.

Táboa de tarefas semanais:

Limpeza do pelletizador de plástico

A limpeza mantén o pelletizador de plástico en perfecto estado. Os operadores apagan a máquina e déixana arrefriar antes de limpala. Usan cepillos ou aire comprimido para eliminar o po e os anacos de plástico. Para os residuos pegañentos, usan un disolvente suave que é seguro para a máquina. As pezas limpas duran máis e funcionan mellor.

Nota:Nunca empregues auga directamente sobre as pezas eléctricas. Seca sempre a máquina despois de limpala.

Puntos e métodos de lubricación

A lubricación xoga un papel importante na redución da fricción e o desgaste dentro do peletizador de plástico. Os operadores aplican graxa ou aceite ás pezas móbiles como rolamentos, engrenaxes e eixes. Seguen a guía do fabricante para o tipo e a cantidade correctos de lubricante.

Estudos recentes amosan que engadir vapor durante a peletización engrosa a capa de lubricación entre os gránulos e a matriz metálica. Esta capa máis grosa cambia o proceso do contacto directo a un estado de lubricación mixta, o que significa menos desgaste na superficie do gránulo. Cando os operadoresAumentar o vapor de 0,035 a 0,053 kg por kg de ingredientes, a fricción diminúe aproximadamente un 16 %Este cambio tamén reduce a enerxía necesaria para facer funcionar a máquina e mantén os pellets máis fríos, o que axuda a que se manteñan fortes e duradeiros.

Os operadores poden controlar a capa de lubricante axustando o uso de vapor. Unha capa máis grosa enche os pequenos ocos na superficie da matriz, o que reduce aínda máis a fricción e o desgaste. As matrices novas necesitan máis enerxía porque as súas superficies son máis rugosas, pero a medida que se alisan, a película de lubricante faise máis grosa e a fricción diminúe.

Puntos de lubricación:

• Rodamentos principais
• Caixa de cambios
• Extremos do eixe
• Superficies de matrices (con vapor ou aceite)

Consello:Emprega sempre o lubricante recomendado e nunca lubriques en exceso. Demasiada graxa pode provocar sobrequecemento.

Inspección e substitución de pezas desgastadas

As pezas desgastadas poden ralentizar o peletizador de plástico ou mesmo facer que pare. Os operadores revisan as láminas, as cribas e as correas para detectar signos de desgaste. Se ven fendas, lascas ou adelgazamento, substitúen a peza de inmediato. Ter pezas de reposto á man axuda a evitar longos atrasos.

Sinais de que unha peza precisa ser substituída:

• As láminas están desafiladas ou lascadas
• As pantallas teñen buratos ou están obstruídas
• As correas están rachadas ou soltas

Comprobacións do sistema eléctrico

O sistema eléctrico controla o peletizador de plástico. Os operadores inspeccionan os cables, os interruptores e os paneis de control para detectar danos ou conexións soltas. Proban as paradas de emerxencia e os bloqueos de seguridade para asegurarse de que funcionan. Se atopan cables desgastados ou cheiros a queimado, chaman a un electricista cualificado.

Alerta:Nunca abra os paneis eléctricos mentres a máquina estea en funcionamento. Desconecte sempre a corrente antes de traballar nas pezas eléctricas.

Precaucións de seguridade antes do mantemento

A seguridade é o primeiro. Antes de calquera mantemento, os operadores apagan o pelletizador de plástico e desconéctano da corrente. Deixan que as pezas móbiles se deteñan por completo. Levan luvas, lentes protectoras e outros equipos de seguridade. Se precisan traballar dentro da máquina, empregan procedementos de bloqueo/etiquetado para asegurarse de que ninguén a acenda por erro.

Medidas de seguridade:

1. Apagar e desconectar a máquina
2. Agarde a que todas as pezas deixen de moverse
3. Usar equipamento de seguridade axeitado
4. Usar etiquetas de bloqueo/etiquetado
5. Comproba dúas veces antes de comezar a traballar

Lembra:Uns minutos adicionais por seguridade poden evitar lesións graves.

Resolución de problemas e optimización do rendemento dos pelletizadores de plástico

Problemas comúns e solucións rápidas

Ás veces, os operadores detectan problemas cun pelletizador de plástico durante o uso diario. A máquina pode atascarse, facer ruídos fortes ou producir pellets desiguais. Estes problemas poden ralentizar a produción. Estes son algúns problemas comúns e como solucionalos:

• Interferencias:Se o pelletizador de plástico se atasca, os operadores deben deter a máquina e retirar calquera material atascado. Poden usar un cepillo ou unha ferramenta para eliminar os residuos.
• Funcionamento ruidoso:Os sons fortes adoitan indicar parafusos soltos ou rodamientos desgastados. Os operadores deben apertar os parafusos e comprobar se os rodamientos están danados.
• Tamaño desigual da pastilla:Unhas láminas desafiladas ou unhas cribas atascadas poden causar isto. Os operadores deben afiar ou substituír as láminas e limpar as cribas.
• Sobrequecemento:Se a máquina se quenta demasiado, os operadores deben comprobar se o fluxo de aire está bloqueado ou se hai pouca lubricación.

Consello:A acción rápida en pequenos problemas mantén o pelletizador de plástico funcionando e evita reparacións máis grandes.

Consellos para maximizar a eficiencia e a vida útil

Uns poucos hábitos sinxelos axudan aos operadores a obter os mellores resultados dun pelletizador de plástico. Sempre deben seguir o programa de mantemento e usar os materiais axeitados. As máquinas limpas funcionan mellor e duran máis.

• Manteña a máquina limpa despois de cada quenda.
• Empregar só lubricantes e pezas homologadas.
• Garde as pezas de reposto nun lugar seco e seguro.
• Formar a todos os operadores sobre o uso correcto e a seguridade.

Un peletizador de plástico ben coidado pode funcionar durante anos con menos avarías e un mellor rendemento.

mantemento regularmantén un pelletizador de plástico funcionando sen problemas durante anos. Os operadores que seguen un programa establecido ven menos tempo de inactividade e un mellor rendemento. Os estudos do sector demostran que o coidado intelixente leva a unha maior vida útil do equipo, menos reparacións e unha calidade constante dos pellets.

• vida útil prolongada da máquina
• Fiabilidade mellorada
• Custos máis baixos

Preguntas frecuentes

Con que frecuencia se deben substituír as láminas dun pelletizador de plástico?

Normalmente, as láminas precisan ser substituídas cada poucas semanas. O uso intensivo ou os materiais resistentes poden desgastalas máis rápido. Os operadores deben revisalas semanalmente para obter mellores resultados.

Que deben facer os operadores se o peletizador segue atascándose?

Deberían deter a máquina, retirar calquera plástico atascado e comprobar se hai láminas desafiladas ou cribas atascadas. Unha limpeza regular axuda a evitar atascos.

Pode alguén usar calquera lubricante no pelletizador?

Non, use sempre o lubricante recomendado polo fabricante. O tipo incorrecto pode danar as pezas ou provocar sobrequecemento.

Equipo de I+D de equipos de automatización de plásticos

Experto en solucións de automatización para a industria do plástico

Somos un equipo técnico con 20 anos de experiencia na industria do plástico, centrado na I+D e fabricación de máquinas de moldeo por inxección, brazos robóticos e máquinas auxiliares (secadores/refrixeradores/controladores de temperatura de moldes)