Eguneroko zaintzak mantentzen duplastikozko pelletizatzaileaondo funtzionatzen. Lan egiten duten pertsonakplastikozko birziklatze makinakJakin ezazu aldizkako garbiketak eta egiaztapenak arazoak saihesteko balio dutela.granuladore, edozein bezalaplastikozko birziklatze makina, arreta behar du. Norbaitek mantentzen dueneanplastikozko birziklatze makina, beren inbertsioa babesten dute eta lana seguruagoa egiten dute.

Ondorio nagusiak

• Egunero egiaztatu torloju solteak, ihesak eta plastikozko hondarrak dauden ala ez.pelletizatzailea ondo dabileta arazo handiagoak saihestu.
• Jarraitu asteroko eta hileroko mantentze-lanak, hala nola palak zorroztea, uhalak ikuskatzea eta segurtasun-ezaugarriak probatzea, makinaren bizitza luzatzeko eta errendimendua hobetzeko.
• Eman beti lehentasuna segurtasunari, argindarra itzali, babes-arropa jantzi eta blokeatu/etiketatzeko prozedurak erabiliz mantentze-lanak egin aurretik, istripuak saihesteko.

Plastikozko pelletizagailuaren mantentze-lanen egutegia eta prozedurak

Eguneroko mantentze-lanak

Langileek egunero egiaztatu beharko lukete plastikozko pelletizatzailea lanean hasi aurretik. Torloju solteak, ihesak edo zarata arraroak bilatzen dituzte. Makina garbi dagoela eta plastikozko hondakinik gabe dagoela ere ziurtatzen dute. Arazo txikiren bat ikusten badute, berehala konpontzen dute. Ohitura honek makina ondo funtzionatzen mantentzen du eta geroago arazo handiagoak saihesten laguntzen du.

Eguneroko kontrol-zerrenda:

• Torloju solteak edo falta diren egiaztatu
• Egiaztatu olio edo ur ihesak dauden
• Soinu ezohikoak entzun
• Kendu soberan dauden plastikoak edo hondakinak
• Ziurtatu segurtasun-babesleak daudela

Aholkua:Eguneroko egiaztapen azkar batek konponketa-denbora orduak aurreztu ditzake geroago.

Asteko eta Aldizkako Mantentze-lanak

Astero, operadoreek plastikozko pelletizatzailea gertutik aztertzen dute. Uhalak higaduraren bat duten egiaztatzen dute eta palak zorrotzak direla ziurtatzen dute. Baheak ere ikuskatzen dituzte eta, behar izanez gero, garbitu edo ordezkatzen dituzte. Hilean behin, makinaren lerrokatzea berrikusten dute eta larrialdiko gelditzeko botoia probatzen dute.

Asteko zereginen taula:

Plastikozko pelletizatzailea garbitzea

Garbiketak plastikozko pelletizatzailea egoera ezin hobean mantentzen du. Langileek makina itzali eta hozten uzten dute garbitu aurretik. Eskuilak edo aire konprimatua erabiltzen dituzte hautsa eta plastikozko zatiak kentzeko. Hondakin itsaskorretarako, makinarentzat segurua den disolbatzaile leun bat erabiltzen dute. Pieza garbiek gehiago irauten dute eta hobeto funtzionatzen dute.

Oharra:Ez erabili inoiz ura zuzenean pieza elektrikoetan. Lehortu beti makina garbitu ondoren.

Lubrifikazio puntuak eta metodoak

Lubrifikazioak paper garrantzitsua du plastikozko pelletizagailuaren barruko marruskadura eta higadura murrizteko. Operadoreek koipea edo olioa aplikatzen diete errodamenduei, engranajeei eta ardatzei, hala nola mugikorreko piezei. Fabrikatzailearen gidak jarraitzen dituzte lubrifikatzaile mota eta kantitate egokia aukeratzeko.

Azken ikerketek erakusten dute pelletizazioan lurruna gehitzeak pelleten eta metalezko trokelaren arteko lubrifikazio-geruza loditzen duela. Geruza lodiago honek prozesua kontaktu zuzenetik lubrifikazio mistoko egoerara aldatzen du, eta horrek esan nahi du pelletaren gainazalean higadura txikiagoa dagoela. Operadoreek...lurruna 0,035 kg-tik 0,053 kg-ra handituz osagai kg bakoitzeko, marruskadura % 16 inguru jaisten daAldaketa honek makina martxan jartzeko behar den energia ere murrizten du eta pelletak freskoago mantentzen ditu, eta horrek sendo eta iraunkorrago mantentzen laguntzen die.

Operadoreek lubrifikazio-geruza kontrola dezakete lurrunaren erabilera doitzean. Geruza lodiago batek trokelaren gainazaleko hutsune txikiak betetzen ditu, eta horrek are gehiago murrizten ditu marruskadura eta higadura. Trokel berriek energia gehiago behar dute, haien gainazalak zakarragoak direlako, baina leuntzen diren heinean, lubrifikazio-filma loditu egiten da eta marruskadura gutxitzen da.

Lubrifikazio puntuak:

• Errodamendu nagusiak
• Engranaje-kaxa
• Ardatz muturrak
• Trokelen gainazalak (lurrunarekin edo olioarekin)

Aholkua:Erabili beti gomendatutako lubrifikatzailea eta ez lubrifikatu gehiegi inoiz. Koipe gehiegi erabiltzeak gehiegi berotu dezake.

Higatutako piezak ikuskatzea eta ordezkatzea

Higatutako piezek plastikozko pelletizatzailea moteldu edo geldiarazi ere egin dezakete. Operadoreek palak, baheak eta uhalak egiaztatzen dituzte higaduraren zantzurik dagoen ikusteko. Pitzadurak, txirbilak edo mehetzea ikusten badute, pieza berehala ordezkatzen dute. Ordezko piezak eskura edukitzeak atzerapen luzeak saihesten laguntzen du.

Pieza bat ordezkatu behar dela adierazten duten seinaleak:

• Palak kamutsak edo txirbilduak daude
• Pantailek zuloak dituzte edo buxatuta daude
• Gerrikoak pitzatuta edo solte daude

Sistema elektrikoen egiaztapenak

Sistema elektrikoak kontrolatzen du plastikozko pelletizatzailea. Operadoreek kableak, etengailuak eta kontrol-panelak aztertzen dituzte kalterik edo konexio solterik dagoen ikusteko. Larrialdietako geldialdiak eta segurtasun-blokeoak probatzen dituzte funtzionatzen dutela ziurtatzeko. Kableak higatuta edo erretako usainak aurkitzen badituzte, elektrizista kualifikatu bati deitzen diote.

Alerta:Ez ireki inoiz panel elektrikoak makina martxan dagoen bitartean. Deskonektatu beti korrontea pieza elektrikoetan lan egin aurretik.

Mantentze-lanak egin aurretiko segurtasun-neurriak

Segurtasuna da lehentasuna. Mantentze-lanak egin aurretik, operadoreek plastikozko pelletizatzailea itzali eta korrontetik deskonektatu egiten dute. Mugitzen diren piezak erabat gelditzen uzten dituzte. Eskularruak, betaurrekoak eta bestelako segurtasun-ekipoak janzten dituzte. Makinaren barruan lan egin behar badute, blokeatzeko/etiketatzeko prozedurak erabiltzen dituzte inork nahi gabe piztu ez dezan.

Segurtasun neurriak:

1. Itzali eta deskonektatu makina
2. Itxaron pieza guztiak mugitzeari utzi arte
3. Segurtasun-ekipo egokia erabili
4. Erabili blokeatzeko/etiketatzeko etiketak
5. Lanean hasi aurretik, egiaztatu berriro

Gogoratu:Segurtasunerako minutu batzuk gehiago hartzeak lesio larriak saihestu ditzake.

Plastikozko pelletizatzaileen arazoen konponketa eta errendimenduaren optimizazioa

Arazo ohikoenak eta konponketa azkarrak

Batzuetan, operadoreek arazoak nabaritzen dituzte plastikozko pelletizagailu batekin eguneroko erabileran. Makinak trabatu egin daiteke, zarata handiak egin edo pellet irregularrak ekoiztu ditzake. Arazo hauek ekoizpena moteldu dezakete. Hona hemen arazo ohikoenetako batzuk eta nola konpondu:

• Interferentziak:Plastikozko pelletizatzailea trabatuta badago, operadoreek makina gelditu eta itsatsita dagoen materiala kendu beharko lukete. Eskuila edo tresna bat erabil dezakete hondakinak kentzeko.
• Zarata handiko funtzionamendua:Soinu ozenek torloju solteak edo errodamendu higatuak esan nahi dute askotan. Operadoreek torlojuak estutu eta errodamenduak kaltetuta dauden egiaztatu beharko lituzkete.
• Pellet tamaina irregularra:Palak kamutsak edo bahe itxiek eragin dezakete hori. Operadoreek palak zorroztu edo ordezkatu eta baheak garbitu beharko lituzkete.
• Gehiegi berotzea:Makina gehiegi berotzen bada, operadoreek aire-fluxua blokeatuta dagoen edo lubrifikazio baxua dagoen egiaztatu beharko lukete.

Aholkua:Arazo txikiei aurre egiteko ekintza azkarrak plastikozko pelletizatzailea martxan mantentzen du eta konponketa handiagoak saihesten ditu.

Eraginkortasuna eta Bizitza Maximizatzeko Aholkuak

Ohitura sinple batzuek operadoreei plastikozko pelletizatzaile batetik emaitzarik onenak lortzen laguntzen diete. Mantentze-lanen egutegia beti jarraitu eta material egokiak erabili behar dituzte. Makina garbiek hobeto funtzionatzen dute eta gehiago irauten dute.

• Mantendu makina garbi txanda bakoitzaren ondoren.
• Erabili onartutako lubrifikatzaileak eta piezak soilik.
• Gorde ordezko piezak leku lehor eta seguru batean.
• Erabilera egokiari eta segurtasunari buruzko prestakuntza eman operadore guztiei.

Ondo zaindutako plastikozko pelletizatzaile batek urte asko iraun dezake matxura gutxiagorekin eta errendimendu hobeagoarekin.

Ohiko mantentze-lanakPlastikozko pelletizatzailea urteetan zehar indartsu mantentzen du. Ordutegi finko bat jarraitzen duten operadoreek geldialdi gutxiago eta errendimendu hobea ikusten dute. Industriako ikerketek erakusten dute zaintza adimendunak ekipamenduen bizitza luzeagoa, konponketa gutxiago eta pellet kalitate egonkorra dakartzala.

• Makinaren bizitza luzatua
• Fidagarritasun hobetua
• Kostu txikiagoak

Maiz egiten diren galderak

Zenbatetan aldatu behar dira plastikozko pelletizagailu baten palak?

Palak normalean aste batzuk igaro ondoren aldatu behar dira. Erabilera handiak edo material gogorrek azkarrago higatu ditzakete. Operadoreek astero egiaztatu beharko lituzkete emaitzarik onenak lortzeko.

Zer egin beharko lukete operadoreek pelletizatzailea trabatzen jarraitzen badute?

Makina gelditu, itsatsita dagoen plastikoa garbitu eta palak kamutsak edo sareak oztopatu diren egiaztatu beharko lukete. Garbiketa erregularrak trabak saihesteko balio du.

Norbaitek erabil al dezake lubrifikatzailerik pelletizagailuan?

Ez, erabili beti fabrikatzaileak gomendatutako lubrifikatzailea. Mota okerrak piezak kaltetu edo gehiegi berotu ditzake.

Plastikozko automatizazio ekipoen I+G taldea

Plastikoen industriarako automatizazio-irtenbideetan aditua

Plastikoen industrian 20 urteko esperientzia duen talde tekniko bat gara, injekzio bidezko moldeo-makinen, beso robotikoen eta makina laguntzaileen (lehorgailuak/hozkailuak/molde-tenperatura kontrolagailuak) I+Gan eta fabrikazioan espezializatua.