প্রতিদিনের যত্ন একটিপ্লাস্টিকের পেলেটাইজারসুচারুভাবে চলছে। যারা কাজ করেনপ্লাস্টিক পুনর্ব্যবহারযোগ্য মেশিনজেনে রাখুন যে নিয়মিত পরিষ্কার এবং পরীক্ষা সমস্যা প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে।দানাদার, ঠিক যেমন অন্য কেউপ্লাস্টিক পুনর্ব্যবহারযোগ্য মেশিন, মনোযোগের প্রয়োজন। যখন কেউ একটিপ্লাস্টিক পুনর্ব্যবহারযোগ্য মেশিন, তারা তাদের বিনিয়োগ রক্ষা করে এবং কাজকে নিরাপদ করে তোলে।

কী Takeaways

• আলগা বল্টু, লিক এবং অবশিষ্ট প্লাস্টিকের জন্য প্রতিদিন পরীক্ষা করুন যাতেপেলেটাইজার মসৃণভাবে চলছেএবং আরও বড় সমস্যা প্রতিরোধ করুন।
• মেশিনের আয়ু বাড়াতে এবং কর্মক্ষমতা উন্নত করতে ব্লেড ধারালো করা, বেল্ট পরিদর্শন করা এবং সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা করার মতো সাপ্তাহিক এবং মাসিক রক্ষণাবেক্ষণের কাজগুলি অনুসরণ করুন।
• দুর্ঘটনা এড়াতে রক্ষণাবেক্ষণের আগে বিদ্যুৎ বন্ধ করে, প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম পরে এবং লকআউট/ট্যাগআউট পদ্ধতি ব্যবহার করে সর্বদা নিরাপত্তাকে অগ্রাধিকার দিন।

প্লাস্টিক পেলেটাইজার রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী এবং পদ্ধতি

দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের কাজ

কাজ শুরু করার আগে অপারেটরদের প্রতিদিন প্লাস্টিকের পেলেটাইজার পরীক্ষা করা উচিত। তারা আলগা বল্টু, লিক বা কোনও অদ্ভুত শব্দের সন্ধান করে। তারা নিশ্চিত করে যে মেশিনটি পরিষ্কার এবং অবশিষ্ট প্লাস্টিক থেকে মুক্ত। যদি তারা কোনও ছোট সমস্যা লক্ষ্য করে, তারা তাৎক্ষণিকভাবে তা সমাধান করে। এই অভ্যাসটি মেশিনটিকে মসৃণভাবে চালাতে সাহায্য করে এবং পরে বড় সমস্যা এড়াতে সাহায্য করে।

দৈনিক চেকলিস্ট:

• আলগা বা অনুপস্থিত বল্টু পরীক্ষা করুন
• তেল বা জলের লিক পরীক্ষা করুন
• অস্বাভাবিক শব্দ শুনুন
• অবশিষ্ট প্লাস্টিক বা ধ্বংসাবশেষ সরিয়ে ফেলুন
• নিরাপত্তারক্ষীরা আছে কিনা তা নিশ্চিত করুন।

টিপ:একটি দ্রুত দৈনিক চেক পরে মেরামতের সময় ঘন্টার পর ঘন্টা বাঁচাতে পারে।

সাপ্তাহিক এবং পর্যায়ক্রমিক রক্ষণাবেক্ষণের কাজ

প্রতি সপ্তাহে, অপারেটররা প্লাস্টিকের পেলেটাইজারটি ঘনিষ্ঠভাবে দেখেন। তারা বেল্টগুলি ক্ষয়প্রাপ্ত কিনা তা পরীক্ষা করেন এবং নিশ্চিত করেন যে ব্লেডগুলি ধারালো। তারা স্ক্রিনগুলিও পরীক্ষা করেন এবং প্রয়োজনে সেগুলি পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপন করেন। মাসে একবার, তারা মেশিনের সারিবদ্ধতা পর্যালোচনা করেন এবং জরুরি স্টপ বোতামটি পরীক্ষা করেন।

সাপ্তাহিক কাজের সারণী:

প্লাস্টিক পেলেটাইজার পরিষ্কার করা

পরিষ্কার করলে প্লাস্টিকের পেলেটাইজার উপরের আকৃতিতে থাকে। অপারেটররা মেশিনটি বন্ধ করে পরিষ্কার করার আগে এটিকে ঠান্ডা হতে দেয়। তারা ধুলো এবং প্লাস্টিকের টুকরো অপসারণের জন্য ব্রাশ বা সংকুচিত বাতাস ব্যবহার করে। আঠালো অবশিষ্টাংশের জন্য, তারা একটি হালকা দ্রাবক ব্যবহার করে যা মেশিনের জন্য নিরাপদ। পরিষ্কার অংশগুলি দীর্ঘস্থায়ী হয় এবং আরও ভাল কাজ করে।

বিঃদ্রঃ:বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশে সরাসরি পানি ব্যবহার করবেন না। পরিষ্কার করার পর সর্বদা মেশিনটি শুকিয়ে নিন।

তৈলাক্তকরণের পয়েন্ট এবং পদ্ধতি

প্লাস্টিক পেলেটাইজারের ভেতরে ঘর্ষণ এবং ক্ষয় কমাতে তৈলাক্তকরণ একটি বড় ভূমিকা পালন করে। অপারেটররা বিয়ারিং, গিয়ার এবং শ্যাফ্টের মতো চলমান অংশগুলিতে গ্রীস বা তেল প্রয়োগ করেন। সঠিক ধরণ এবং পরিমাণের জন্য তারা প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা অনুসরণ করেন।

সাম্প্রতিক গবেষণায় দেখা গেছে যে পেলেটাইজিংয়ের সময় বাষ্প যোগ করলে পেলেট এবং ধাতব ডাইয়ের মধ্যে লুব্রিকেশন স্তর ঘন হয়। এই ঘন স্তরটি প্রক্রিয়াটিকে সরাসরি সংস্পর্শ থেকে মিশ্র লুব্রিকেশন অবস্থায় স্থানান্তরিত করে, যার অর্থ পেলেট পৃষ্ঠে কম ক্ষয় হয়। যখন অপারেটররাপ্রতি কেজি উপাদানের জন্য বাষ্প 0.035 থেকে 0.053 কেজি বৃদ্ধি করলে, ঘর্ষণ প্রায় 16% কমে যায়এই পরিবর্তনটি মেশিন চালানোর জন্য প্রয়োজনীয় শক্তিও কমিয়ে দেয় এবং পেলেটগুলিকে ঠান্ডা রাখে, যা তাদের শক্তিশালী এবং টেকসই রাখতে সাহায্য করে।

অপারেটররা বাষ্পের ব্যবহার সামঞ্জস্য করে লুব্রিকেশন স্তর নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন। একটি ঘন স্তর ডাই পৃষ্ঠের ছোট ছোট ফাঁক পূরণ করে, যা ঘর্ষণ এবং ক্ষয়ক্ষতি আরও কমিয়ে দেয়। নতুন ডাইগুলির পৃষ্ঠগুলি রুক্ষ হওয়ার কারণে আরও শক্তির প্রয়োজন হয়, কিন্তু এগুলি মসৃণ হওয়ার সাথে সাথে লুব্রিকেশন ফিল্মটি ঘন হয়ে যায় এবং ঘর্ষণ হ্রাস পায়।

তৈলাক্তকরণ পয়েন্ট:

• প্রধান বিয়ারিং
• গিয়ারবক্স
• খাদের প্রান্ত
• ডাই সারফেস (বাষ্প বা তেল দিয়ে)

টিপ:সর্বদা প্রস্তাবিত লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করুন এবং কখনও অতিরিক্ত লুব্রিকেন্ট করবেন না। অতিরিক্ত গ্রীস অতিরিক্ত গরম হতে পারে।

জীর্ণ যন্ত্রাংশ পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপন

জীর্ণ যন্ত্রাংশ প্লাস্টিকের পেলেটাইজারের গতি কমিয়ে দিতে পারে অথবা এমনকি এটি বন্ধ করে দিতে পারে। অপারেটররা ব্লেড, স্ক্রিন এবং বেল্টে ক্ষয়ের লক্ষণ পরীক্ষা করে। যদি তারা ফাটল, চিপস বা পাতলা হতে দেখেন, তাহলে তারা সাথে সাথে যন্ত্রাংশটি প্রতিস্থাপন করেন। খুচরা যন্ত্রাংশ হাতে রাখলে দীর্ঘ বিলম্ব এড়ানো যায়।

কোনও যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনীয়তার লক্ষণ:

• ব্লেডগুলি নিস্তেজ বা চিপযুক্ত
• স্ক্রিনগুলিতে ছিদ্র থাকে অথবা আটকে থাকে
• বেল্টগুলি ফাটল বা আলগা হয়ে গেছে

বৈদ্যুতিক সিস্টেম পরীক্ষা

বৈদ্যুতিক ব্যবস্থা প্লাস্টিক পেলেটাইজার নিয়ন্ত্রণ করে। অপারেটররা তার, সুইচ এবং কন্ট্রোল প্যানেলের ক্ষতি বা আলগা সংযোগ পরীক্ষা করে। তারা জরুরি স্টপ এবং সুরক্ষা ইন্টারলক পরীক্ষা করে নিশ্চিত করে যে তারা কাজ করছে। যদি তারা কোনও ছিঁড়ে যাওয়া তার বা পোড়া গন্ধ পায়, তাহলে তারা একজন যোগ্যতাসম্পন্ন ইলেকট্রিশিয়ানকে ফোন করে।

সতর্কতা:মেশিনটি চলাকালীন কখনই বৈদ্যুতিক প্যানেল খুলবেন না। বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশে কাজ করার আগে সর্বদা বিদ্যুৎ সংযোগ বন্ধ করে দিন।

রক্ষণাবেক্ষণের আগে নিরাপত্তা সতর্কতা

নিরাপত্তা সবার আগে। যেকোনো রক্ষণাবেক্ষণের আগে, অপারেটররা প্লাস্টিকের পেলেটাইজারটি বন্ধ করে দেন এবং বিদ্যুৎ সংযোগ বিচ্ছিন্ন করে দেন। তারা যন্ত্রাংশের নড়াচড়া সম্পূর্ণভাবে বন্ধ করে দেন। তারা গ্লাভস, গগলস এবং অন্যান্য সুরক্ষা সরঞ্জাম পরেন। যদি তাদের মেশিনের ভিতরে কাজ করার প্রয়োজন হয়, তাহলে তারা লকআউট/ট্যাগআউট পদ্ধতি ব্যবহার করেন যাতে কেউ ভুল করে এটি চালু না করে।

নিরাপত্তা পদক্ষেপ:

1. মেশিনটি বন্ধ করুন এবং আনপ্লাগ করুন
2. সব যন্ত্রাংশ নড়াচড়া বন্ধ না হওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করুন।
3. সঠিক সুরক্ষা সরঞ্জাম পরুন
4. লকআউট/ট্যাগআউট ট্যাগ ব্যবহার করুন
5. কাজ শুরু করার আগে দুবার পরীক্ষা করে নিন

মনে রাখবেন:নিরাপত্তার জন্য অতিরিক্ত কয়েক মিনিট সময় দিলে গুরুতর আঘাত এড়ানো সম্ভব।

প্লাস্টিক পেলেটাইজার সমস্যা সমাধান এবং কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজেশন

সাধারণ সমস্যা এবং দ্রুত সমাধান

অপারেটররা দৈনন্দিন ব্যবহারের সময় কখনও কখনও প্লাস্টিকের পেলেটাইজারে সমস্যা লক্ষ্য করেন। মেশিনটি জ্যাম হতে পারে, জোরে শব্দ করতে পারে, অথবা অসম পেলেট তৈরি করতে পারে। এই সমস্যাগুলি উৎপাদনকে ধীর করে দিতে পারে। এখানে কিছু সাধারণ সমস্যা এবং সেগুলি কীভাবে সমাধান করবেন তা দেওয়া হল:

• জ্যামিং:যদি প্লাস্টিকের পেলেটাইজার আটকে যায়, তাহলে অপারেটরদের মেশিনটি বন্ধ করে আটকে থাকা যেকোনো উপাদান পরিষ্কার করা উচিত। তারা ধ্বংসাবশেষ অপসারণের জন্য একটি ব্রাশ বা টুল ব্যবহার করতে পারেন।
• গোলমাল অপারেশন:জোরে শব্দের অর্থ প্রায়শই আলগা বল্টু বা জীর্ণ বিয়ারিং। অপারেটরদের বল্টু শক্ত করা উচিত এবং বিয়ারিংগুলির ক্ষতি পরীক্ষা করা উচিত।
• অসম পেলেট আকার:ব্লেড ধুলো বা আটকে থাকা পর্দার কারণে এটি হতে পারে। অপারেটরদের ব্লেড ধারালো করা বা প্রতিস্থাপন করা উচিত এবং পর্দা পরিষ্কার করা উচিত।
• অতিরিক্ত গরম:যদি মেশিনটি খুব বেশি গরম হয়ে যায়, তাহলে অপারেটরদের বায়ুপ্রবাহ বন্ধ আছে কিনা বা কম তৈলাক্তকরণ আছে কিনা তা পরীক্ষা করা উচিত।

টিপ:ছোট ছোট সমস্যার দ্রুত সমাধান প্লাস্টিকের পেলেটাইজারকে সচল রাখে এবং বড় মেরামত এড়ায়।

দক্ষতা এবং জীবনকাল সর্বাধিক করার টিপস

কিছু সহজ অভ্যাস অপারেটরদের প্লাস্টিক পেলেটাইজার থেকে সেরা ফলাফল পেতে সাহায্য করে। তাদের সর্বদা রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী অনুসরণ করা উচিত এবং সঠিক উপকরণ ব্যবহার করা উচিত। পরিষ্কার মেশিনগুলি আরও ভাল কাজ করে এবং দীর্ঘস্থায়ী হয়।

• প্রতিটি শিফটের পরে মেশিনটি পরিষ্কার রাখুন।
• শুধুমাত্র অনুমোদিত লুব্রিকেন্ট এবং যন্ত্রাংশ ব্যবহার করুন।
• খুচরা যন্ত্রাংশ একটি শুষ্ক, নিরাপদ স্থানে সংরক্ষণ করুন।
• সকল অপারেটরকে সঠিক ব্যবহার এবং নিরাপত্তা সম্পর্কে প্রশিক্ষণ দিন।

একটি ভালোভাবে যত্ন নেওয়া প্লাস্টিক পেলেটাইজার বছরের পর বছর ধরে কম ভাঙ্গন এবং ভালো কর্মক্ষমতা সহ চলতে পারে।

নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণপ্লাস্টিকের পেলেটাইজার বছরের পর বছর ধরে শক্তিশালীভাবে কাজ করে। যে অপারেটররা একটি নির্দিষ্ট সময়সূচী অনুসরণ করেন তারা কম ডাউনটাইম এবং আরও ভাল কর্মক্ষমতা পান। শিল্প গবেষণা দেখায় যে স্মার্ট কেয়ার দীর্ঘতর সরঞ্জামের আয়ু, কম মেরামত এবং স্থিতিশীল পেলেট গুণমানের দিকে পরিচালিত করে।

• বর্ধিত মেশিনের আয়ুষ্কাল
• উন্নত নির্ভরযোগ্যতা
• কম খরচ

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্লাস্টিকের পেলেটাইজারের ব্লেড কতবার বদলানো উচিত?

সাধারণত কয়েক সপ্তাহ অন্তর ব্লেড পরিবর্তন করতে হয়। অতিরিক্ত ব্যবহার বা শক্ত উপকরণের কারণে ব্লেড দ্রুত নষ্ট হয়ে যেতে পারে। সেরা ফলাফলের জন্য অপারেটরদের প্রতি সপ্তাহে এগুলো পরীক্ষা করা উচিত।

পেলেটাইজার যদি জ্যাম হয়ে থাকে, তাহলে অপারেটরদের কী করা উচিত?

তাদের মেশিনটি বন্ধ করা উচিত, আটকে থাকা প্লাস্টিক পরিষ্কার করা উচিত এবং নিস্তেজ ব্লেড বা আটকে থাকা পর্দা পরীক্ষা করা উচিত। নিয়মিত পরিষ্কার করলে জ্যাম প্রতিরোধ করা যায়।

কেউ কি পেলেটাইজারে কোন লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করতে পারেন?

না, সর্বদা প্রস্তুতকারকের দ্বারা সুপারিশকৃত লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করুন। ভুল ধরণের লুব্রিকেন্ট যন্ত্রাংশের ক্ষতি করতে পারে বা অতিরিক্ত গরম হতে পারে।

প্লাস্টিক অটোমেশন সরঞ্জাম গবেষণা ও উন্নয়ন দল

প্লাস্টিক শিল্পের জন্য অটোমেশন সমাধানের বিশেষজ্ঞ

আমরা প্লাস্টিক শিল্পে ২০ বছরের অভিজ্ঞতাসম্পন্ন একটি প্রযুক্তিগত দল, যারা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন, রোবোটিক অস্ত্র এবং সহায়ক মেশিন (ড্রায়ার/চিলার/ছাঁচ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রক) এর গবেষণা ও উন্নয়ন এবং উৎপাদনের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।