مراقبت روزانه باعث می‌شودپلت ساز پلاستیکیروان اجرا می‌شود. افرادی که با آنها کار می‌کنندماشین آلات بازیافت پلاستیکبدانید که تمیز کردن و بررسی‌های منظم به جلوگیری از مشکلات کمک می‌کند.گرانول ساز، درست مثل هردستگاه بازیافت پلاستیک، نیاز به توجه دارد. وقتی کسی ... را حفظ می‌کنددستگاه بازیافت پلاستیک، آنها از سرمایه گذاری خود محافظت می کنند و کار را ایمن تر می کنند.

نکات کلیدی

• برای اطمینان از سالم بودن، بررسی‌های روزانه را برای پیچ و مهره‌های شل، نشتی و پلاستیک‌های باقی مانده انجام دهید.دستگاه پلت ساز به طور روان کار می کندو از مشکلات بزرگتر جلوگیری کنید.
• برای افزایش عمر دستگاه و بهبود عملکرد، کارهای تعمیر و نگهداری هفتگی و ماهانه مانند تیز کردن تیغه‌ها، بررسی تسمه‌ها و آزمایش ویژگی‌های ایمنی را دنبال کنید.
• همیشه با خاموش کردن برق، پوشیدن لباس محافظ و استفاده از رویه‌های قفل/برچسب‌گذاری قبل از تعمیر و نگهداری، ایمنی را در اولویت قرار دهید تا از بروز حوادث جلوگیری شود.

برنامه و رویه‌های نگهداری دستگاه پلت‌ساز پلاستیک

وظایف تعمیر و نگهداری روزانه

اپراتورها باید هر روز قبل از شروع کار، دستگاه پلت‌ساز پلاستیک را بررسی کنند. آنها به دنبال پیچ و مهره‌های شل، نشتی یا هرگونه صدای عجیب و غریب می‌گردند. همچنین مطمئن می‌شوند که دستگاه تمیز و عاری از پلاستیک باقی مانده است. اگر هرگونه مشکل کوچکی را مشاهده کنند، فوراً آن را برطرف می‌کنند. این عادت باعث می‌شود دستگاه به راحتی کار کند و از مشکلات بزرگتر بعدی جلوگیری می‌کند.

چک لیست روزانه:

• پیچ و مهره‌های شل یا گم شده را بررسی کنید
• نشتی روغن یا آب را بررسی کنید
• به صداهای غیرمعمول گوش دهید
• پلاستیک یا زباله‌های باقی‌مانده را بردارید
• تأیید کنید که حفاظ‌های ایمنی در محل خود قرار دارند

نکته:یک بررسی سریع روزانه می‌تواند ساعت‌ها در زمان تعمیر بعدی صرفه‌جویی کند.

وظایف تعمیر و نگهداری هفتگی و دوره‌ای

هر هفته، اپراتورها نگاه دقیق‌تری به دستگاه گلوله‌سازی پلاستیک می‌اندازند. آنها تسمه‌ها را از نظر فرسودگی بررسی می‌کنند و از تیز بودن تیغه‌ها مطمئن می‌شوند. همچنین توری‌ها را بررسی کرده و در صورت نیاز آنها را تمیز یا تعویض می‌کنند. ماهی یک بار، تراز دستگاه را بررسی کرده و دکمه توقف اضطراری را آزمایش می‌کنند.

جدول وظایف هفتگی:

تمیز کردن دستگاه پلت ساز پلاستیکی

تمیز کردن، دستگاه پلت‌ساز پلاستیک را در بهترین حالت نگه می‌دارد. اپراتورها قبل از تمیز کردن، دستگاه را خاموش کرده و اجازه می‌دهند خنک شود. آن‌ها از برس یا هوای فشرده برای پاک کردن گرد و غبار و تکه‌های پلاستیکی استفاده می‌کنند. برای پاک کردن بقایای چسبنده، از یک حلال ملایم که برای دستگاه بی‌خطر است استفاده می‌کنند. قطعات تمیز دوام بیشتری دارند و بهتر کار می‌کنند.

توجه:هرگز مستقیماً از آب برای تمیز کردن قطعات الکتریکی استفاده نکنید. همیشه دستگاه را پس از تمیز کردن خشک کنید.

نقاط و روش‌های روانکاری

روانکاری نقش مهمی در کاهش اصطکاک و سایش درون دستگاه پلت ساز پلاستیک دارد. اپراتورها گریس یا روغن را به قطعات متحرک مانند یاتاقان‌ها، چرخ‌دنده‌ها و شفت‌ها می‌مالند. آنها برای نوع و مقدار مناسب روانکار، از راهنمای سازنده پیروی می‌کنند.

مطالعات اخیر نشان می‌دهد که افزودن بخار در طول گندله‌سازی، لایه روانکاری بین گندله‌ها و قالب فلزی را ضخیم‌تر می‌کند. این لایه ضخیم‌تر، فرآیند را از تماس مستقیم به حالت روانکاری مختلط تغییر می‌دهد که به معنای سایش کمتر روی سطح گندله است. وقتی اپراتورهابا افزایش بخار از 0.035 به 0.053 کیلوگرم به ازای هر کیلوگرم مواد اولیه، اصطکاک حدود 16٪ کاهش می‌یابد.این تغییر همچنین انرژی مورد نیاز برای کار دستگاه را کاهش می‌دهد و گلوله‌ها را خنک‌تر نگه می‌دارد که به آنها کمک می‌کند قوی و بادوام بمانند.

اپراتورها می‌توانند با تنظیم میزان بخار مصرفی، لایه روانکاری را کنترل کنند. یک لایه ضخیم‌تر، شکاف‌های کوچک روی سطح قالب را پر می‌کند که باعث کاهش بیشتر اصطکاک و سایش می‌شود. قالب‌های جدید به انرژی بیشتری نیاز دارند زیرا سطوح آنها ناهموارتر است، اما با صاف شدن، لایه روانکاری ضخیم‌تر شده و اصطکاک کاهش می‌یابد.

نقاط روغن کاری:

• یاتاقان‌های اصلی
• گیربکس
• انتهای شفت
• سطوح قالب (با بخار یا روغن)

نکته:همیشه از روان‌کننده‌ی توصیه‌شده استفاده کنید و هرگز بیش از حد روان‌کننده نریزید. گریس زیاد می‌تواند باعث داغ شدن بیش از حد شود.

بازرسی و تعویض قطعات فرسوده

قطعات فرسوده می‌توانند سرعت دستگاه پلت‌ساز پلاستیک را کاهش دهند یا حتی باعث توقف آن شوند. اپراتورها تیغه‌ها، توری‌ها و تسمه‌ها را از نظر علائم سایش بررسی می‌کنند. در صورت مشاهده ترک، تراشه یا نازک شدن، قطعه را فوراً تعویض می‌کنند. در دسترس داشتن قطعات یدکی به جلوگیری از تأخیرهای طولانی کمک می‌کند.

نشانه‌هایی که نشان می‌دهد یک قطعه نیاز به تعویض دارد:

• تیغه‌ها کند یا لب‌پر شده‌اند
• توری‌ها سوراخ دارند یا مسدود شده‌اند
• تسمه‌ها ترک خورده یا شل هستند

بررسی سیستم برق

سیستم الکتریکی، دستگاه پلت‌ساز پلاستیک را کنترل می‌کند. اپراتورها سیم‌ها، سوئیچ‌ها و پنل‌های کنترل را از نظر آسیب یا اتصالات شل بررسی می‌کنند. آنها توقف‌های اضطراری و قفل‌های ایمنی را آزمایش می‌کنند تا از عملکرد آنها اطمینان حاصل کنند. در صورت مشاهده هرگونه سیم فرسوده یا بوی سوختگی، با یک برقکار واجد شرایط تماس می‌گیرند.

هشدار:هرگز پنل‌های برق را در حین کار دستگاه باز نکنید. همیشه قبل از کار روی قطعات الکتریکی، برق را قطع کنید.

اقدامات احتیاطی ایمنی قبل از تعمیر و نگهداری

ایمنی حرف اول را می‌زند. قبل از هرگونه تعمیر و نگهداری، اپراتورها دستگاه پلت‌ساز پلاستیک را خاموش کرده و آن را از برق جدا می‌کنند. آنها اجازه می‌دهند قطعات متحرک کاملاً متوقف شوند. آنها از دستکش، عینک و سایر تجهیزات ایمنی استفاده می‌کنند. اگر لازم باشد داخل دستگاه کار کنند، از روش‌های قفل/برچسب‌گذاری استفاده می‌کنند تا مطمئن شوند کسی اشتباهاً آن را روشن نمی‌کند.

مراحل ایمنی:

1. دستگاه را خاموش و از برق بکشید
2. صبر کنید تا تمام قطعات از حرکت بایستند
3. از تجهیزات ایمنی مناسب استفاده کنید
4. از برچسب‌های lockout/tagout استفاده کنید
5. قبل از شروع کار، دوباره بررسی کنید

به یاد داشته باشید:چند دقیقه اضافی برای ایمنی می‌تواند از آسیب‌های جدی جلوگیری کند.

عیب‌یابی و بهینه‌سازی عملکرد دستگاه پلت‌ساز پلاستیک

مشکلات رایج و رفع سریع آنها

اپراتورها گاهی اوقات در طول استفاده روزانه متوجه مشکلاتی در دستگاه پلت‌ساز پلاستیک می‌شوند. دستگاه ممکن است گیر کند، صداهای بلندی ایجاد کند یا پلت‌های ناهموار تولید کند. این مشکلات می‌توانند تولید را کند کنند. در اینجا برخی از مشکلات رایج و نحوه رفع آنها آورده شده است:

• مسدود کردن:اگر دستگاه پلت‌ساز پلاستیکی گیر کند، اپراتورها باید دستگاه را متوقف کرده و هرگونه مواد گیر کرده را پاک کنند. آنها می‌توانند از برس یا ابزار برای از بین بردن زباله‌ها استفاده کنند.
• عملیات پر سر و صدا:صداهای بلند اغلب به معنی شل بودن پیچ‌ها یا فرسودگی یاتاقان‌ها هستند. اپراتورها باید پیچ‌ها را سفت کرده و یاتاقان‌ها را از نظر آسیب‌دیدگی بررسی کنند.
• اندازه ناهموار پلت:تیغه‌های کند یا توری‌های مسدود شده می‌توانند باعث این امر شوند. اپراتورها باید تیغه‌ها را تیز یا تعویض کرده و توری‌ها را تمیز کنند.
• گرمای بیش از حد:اگر دستگاه خیلی داغ شد، اپراتورها باید انسداد جریان هوا یا روغن‌کاری کم را بررسی کنند.

نکته:اقدام سریع در مورد مشکلات کوچک، دستگاه پلت‌ساز پلاستیک را در حال کار نگه می‌دارد و از تعمیرات بزرگتر جلوگیری می‌کند.

نکاتی برای به حداکثر رساندن کارایی و طول عمر

چند عادت ساده به اپراتورها کمک می‌کند تا بهترین نتیجه را از دستگاه پلت‌ساز پلاستیک بگیرند. آن‌ها همیشه باید برنامه نگهداری را رعایت کنند و از مواد مناسب استفاده کنند. دستگاه‌های تمیز بهتر کار می‌کنند و دوام بیشتری دارند.

• بعد از هر شیفت کاری، دستگاه را تمیز نگه دارید.
• فقط از روان کننده ها و قطعات تایید شده استفاده کنید.
• قطعات یدکی را در مکانی خشک و امن نگهداری کنید.
• آموزش نحوه صحیح استفاده و ایمنی به همه اپراتورها.

یک دستگاه پلت‌ساز پلاستیکی که به خوبی از آن مراقبت شود، می‌تواند سال‌ها با خرابی کمتر و عملکرد بهتر کار کند.

نگهداری منظمیک دستگاه پلت‌ساز پلاستیک را برای سال‌ها قوی نگه می‌دارد. اپراتورهایی که از یک برنامه‌ی مشخص پیروی می‌کنند، زمان از کارافتادگی کمتر و عملکرد بهتری را تجربه می‌کنند. تحقیقات صنعتی نشان می‌دهد که مراقبت هوشمند منجر به عمر طولانی‌تر تجهیزات، تعمیرات کمتر و کیفیت پایدار پلت می‌شود.

• افزایش طول عمر دستگاه
• قابلیت اطمینان بهبود یافته
• هزینه‌های پایین‌تر

سوالات متداول

هر چند وقت یکبار باید تیغه‌های دستگاه پلت‌ساز پلاستیکی را تعویض کرد؟

تیغه‌ها معمولاً هر چند هفته یکبار نیاز به تعویض دارند. استفاده زیاد یا استفاده از مواد سخت ممکن است آنها را سریع‌تر فرسوده کند. اپراتورها باید برای بهترین نتیجه، آنها را هفتگی بررسی کنند.

اگر دستگاه پلت‌ساز مدام گیر کند، اپراتورها چه کاری باید انجام دهند؟

آنها باید دستگاه را متوقف کنند، پلاستیک‌های گیر کرده را تمیز کنند و تیغه‌های کند یا توری‌های مسدود شده را بررسی کنند. تمیز کردن منظم به جلوگیری از گیر کردن کمک می‌کند.

آیا کسی می‌تواند از روان‌کننده‌ای روی دستگاه پلت‌ساز استفاده کند؟

خیر، همیشه از روان‌کننده‌ای که سازنده توصیه کرده استفاده کنید. نوع نامناسب می‌تواند به قطعات آسیب برساند یا باعث گرم شدن بیش از حد شود.

تیم تحقیق و توسعه تجهیزات اتوماسیون پلاستیک

متخصص در ارائه راهکارهای اتوماسیون برای صنعت پلاستیک

ما یک تیم فنی با 20 سال تجربه در صنعت پلاستیک هستیم که بر تحقیق و توسعه و ساخت ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی، بازوهای رباتیک و ماشین‌های کمکی (خشک‌کن‌ها/چیلرها/کنترل‌کننده‌های دمای قالب) تمرکز داریم.