Күнделікті күтім aпластикалық таблеткаларбірқалыпты жұмыс істейді. Бірге жұмыс істейтін адамдарпластикті қайта өңдеуге арналған машиналаржүйелі тазалау және тексеру мәселелердің алдын алуға көмектесетінін біліңіз. Агранулятор, кез келген сияқтыпластикті қайта өңдеуге арналған машина, назар аударуды қажет етеді. Біреу ұстаған кезде апластикті қайта өңдеуге арналған машина, олар өз инвестицияларын қорғайды және жұмысты қауіпсіз етеді.

Негізгі қорытындылар

• Бос болттарды, ағып кетуді және қалдық пластикті сақтау үшін күнделікті тексеріп тұрыңызпеллетизатор бірқалыпты жұмыс істейдіжәне үлкен мәселелердің алдын алу.
• Құрылғының қызмет ету мерзімін ұзарту және өнімділікті жақсарту үшін жүздерді қайрау, белдіктерді тексеру және қауіпсіздік мүмкіндіктерін сынау сияқты апталық және айлық техникалық қызмет көрсету тапсырмаларын орындаңыз.
• Кездейсоқ жағдайларды болдырмау үшін техникалық қызмет көрсету алдында электр қуатын өшіру, қорғаныс құралдарын кию және құлыптау/белгілеу процедураларын қолдану арқылы әрқашан қауіпсіздікке басымдық беріңіз.

Пластикалық түйіршіктерге техникалық қызмет көрсету кестесі мен процедуралары

Күнделікті техникалық қызмет көрсету тапсырмалары

Операторлар күн сайын жұмысқа кіріспес бұрын пластикалық түйіршіктегішті тексеруі керек. Олар бұрандаларды, ағып кетулерді немесе кез келген оғаш дыбыстарды іздейді. Олар сондай-ақ машинаның таза және пластик қалдықтарынан таза екеніне көз жеткізеді. Кішкентай ақауларды байқаса, олар дереу түзетеді. Бұл әдет құрылғының бірқалыпты жұмыс істеуін қамтамасыз етеді және кейінірек үлкен мәселелерді болдырмауға көмектеседі.

Күнделікті бақылау тізімі:

• Бос немесе жетіспейтін болттарды тексеріңіз
• Майдың немесе судың ағып кетуін тексеріңіз
• Ерекше дыбыстарды тыңдаңыз
• Қалған пластикті немесе қоқысты алып тастаңыз
• Сақтандырғыштардың орнында екенін растаңыз

Кеңес:Күнделікті жылдам тексеру кейінірек жөндеу уақытын үнемдеуге мүмкіндік береді.

Апталық және мерзімді техникалық қызмет көрсету тапсырмалары

Әр апта сайын операторлар пластикалық түйіршіктегішке мұқият қарайды. Олар белдіктердің тозуын тексереді және пышақтардың өткір екеніне көз жеткізеді. Олар сондай-ақ экрандарды тексереді және қажет болған жағдайда оларды тазартады немесе ауыстырады. Айына бір рет олар машинаның туралануын қарап, апаттық тоқтату түймесін тексереді.

Апталық тапсырмалар кестесі:

Пластикалық түйіршіктерді тазалау

Тазалау пластмасса түйіршіктегішті ең жақсы пішінде сақтайды. Операторлар тазалау алдында машинаны өшіріп, суытып алады. Олар шаң мен пластик биттерді кетіру үшін щеткаларды немесе сығылған ауаны пайдаланады. Жабысқақ қалдық үшін олар машина үшін қауіпсіз жұмсақ еріткіш пайдаланады. Таза бөлшектер ұзағырақ қызмет етеді және жақсы жұмыс істейді.

Ескерту:Суды ешқашан электр бөлшектеріне тікелей қолданбаңыз. Тазалаудан кейін әрқашан машинаны құрғатыңыз.

Майлау нүктелері мен әдістері

Пластмасса түйіршіктегіштің ішіндегі үйкеліс пен тозуды азайтуда майлау үлкен рөл атқарады. Операторлар мойынтіректер, тісті доңғалақтар және білік сияқты қозғалатын бөліктерге май немесе май жағады. Олар майлаудың дұрыс түрі мен мөлшерін өндірушінің нұсқаулығын орындайды.

Соңғы зерттеулер түйіршіктеу кезінде буды қосу түйіршіктер мен металл қалып арасындағы майлау қабатын қалыңдататынын көрсетеді. Бұл қалың қабат процесті тікелей жанасудан аралас майлау күйіне ауыстырады, бұл түйіршік бетінің аз тозуын білдіреді. Қашан операторларингредиенттердің кг үшін буды 0,035-тен 0,053 кг-ға дейін арттыру, үйкеліс шамамен 16% төмендейді. Бұл өзгеріс сонымен қатар машинаны іске қосу үшін қажетті энергияны азайтады және түйіршіктерді салқындатады, бұл олардың берік және берік болуына көмектеседі.

Операторлар бу пайдалануды реттеу арқылы майлау қабатын басқара алады. Қалың қабат матрица бетіндегі кішкене бос орындарды толтырады, бұл үйкеліс пен тозуды одан әрі азайтады. Жаңа матрицаларға көбірек энергия қажет, өйткені олардың беттері кедір-бұдыр, бірақ олар тегістелген сайын майлау қабығы қалыңдап, үйкеліс күші төмендейді.

Майлау нүктелері:

• Негізгі подшипниктер
• Беріліс қорабы
• Білік аяқталады
• Қалып беттері (бу немесе маймен)

Кеңес:Әрқашан ұсынылған майлау материалын пайдаланыңыз және ешқашан артық майламаңыз. Тым көп май қызып кетуге әкелуі мүмкін.

Тозған бөлшектерді тексеру және ауыстыру

Тозған бөліктер пластик түйіршіктегішті баяулатады немесе тіпті оның тоқтап қалуына әкелуі мүмкін. Операторлар пышақтарды, экрандарды және белдіктерді тозу белгілерін тексереді. Егер олар жарықтар, чиптер немесе жұқаруды көрсе, олар бөлікті дереу ауыстырады. Қосалқы бөлшектерді қолыңызда ұстау ұзақ кідірістерді болдырмауға көмектеседі.

Бөлшекті ауыстыруды қажет ететін белгілер:

• Пышақтар түтіккен немесе қиыршықталған
• Экрандарда тесіктер бар немесе бітеліп қалған
• Белдіктер жарылған немесе бос

Электр жүйесін тексеру

Электр жүйесі пластикалық түйіршіктеуішті басқарады. Операторлар сымдарды, ажыратқыштарды және басқару панелін зақымдану немесе бос қосылымдар бар-жоғын тексереді. Олар жұмыс істеп тұрғанына көз жеткізу үшін апаттық тоқтаулар мен қауіпсіздік блоктарын тексереді. Егер олар тозған сымдарды немесе күйген иістерді тапса, олар білікті электрикті шақырады.

Ескерту:Құрылғы жұмыс істеп тұрған кезде ешқашан электр панельдерін ашпаңыз. Электр бөлшектерімен жұмыс жасамас бұрын әрқашан қуатты өшіріңіз.

Техникалық қызмет көрсету алдындағы қауіпсіздік шаралары

Қауіпсіздік бірінші орында. Кез келген техникалық қызмет көрсету алдында операторлар пластик түйіршіктегішті өшіріп, оны қуат көзінен ажыратады. Олар қозғалатын бөліктерді толығымен тоқтатуға мүмкіндік береді. Олар қолғап, көзілдірік және басқа да қауіпсіздік құралдарын киеді. Егер олар құрылғының ішінде жұмыс істеу керек болса, оны ешкім қателесіп қоспайтынына көз жеткізу үшін құлыптау/тегтеу процедураларын пайдаланады.

Қауіпсіздік қадамдары:

1. Құрылғыны өшіріп, желіден ажыратыңыз
2. Барлық бөліктердің қозғалысы тоқтағанша күтіңіз
3. Тиісті қауіпсіздік құралдарын киіңіз
4. Құлыптау/тегтеу тегтерін пайдаланыңыз
5. Жұмысты бастамас бұрын екі рет тексеріңіз

Есіңізде болсын:Қауіпсіздік үшін қосымша бірнеше минут ауыр жарақаттардың алдын алады.

Пластикалық пеллетизатор ақауларын жою және өнімділікті оңтайландыру

Жалпы мәселелер және жылдам түзетулер

Операторлар кейде күнделікті пайдалану кезінде пластикалық түйіршіктегішпен проблемаларды байқайды. Құрылғы кептелуі, қатты дыбыстар шығаруы немесе біркелкі емес түйіршіктер шығаруы мүмкін. Бұл мәселелер өндірісті бәсеңдетуі мүмкін. Міне, кейбір жиі кездесетін мәселелер және оларды шешу жолдары:

• Кептелу:Пластикалық түйіршіктер кептеліп қалса, операторлар машинаны тоқтатып, кептеліп қалған материалдарды тазалауы керек. Олар қоқысты кетіру үшін щетканы немесе құралды пайдалана алады.
• Шулы жұмыс:Қатты дыбыстар жиі босаған болттарды немесе тозған мойынтіректерді білдіреді. Операторлар болттарды бұрап, мойынтіректердің зақымдалуын тексеруі керек.
• Біркелкі емес түйіршік мөлшері:Күңгірт жүздер немесе бітелген экрандар бұған себеп болуы мүмкін. Операторлар жүздерді қайрау немесе ауыстыру және экрандарды тазалау керек.
• Қызып кету:Құрылғы тым қызып кетсе, операторлар ауа ағынының бітелуін немесе майлаудың аздығын тексеруі керек.

Кеңес:Кішігірім ақаулықтар бойынша жылдам әрекет пластикалық түйіршіктегіштің жұмысын қамтамасыз етеді және үлкен жөндеуден сақтайды.

Тиімділік пен қызмет мерзімін арттыруға арналған кеңестер

Бірнеше қарапайым әдеттер операторларға пластикалық таблеткадан жақсы нәтиже алуға көмектеседі. Олар әрқашан техникалық қызмет көрсету кестесін ұстанып, дұрыс материалдарды пайдалануы керек. Таза машиналар жақсы жұмыс істейді және ұзақ қызмет етеді.

• Әр ауысымнан кейін машинаны таза ұстаңыз.
• Тек рұқсат етілген майлау материалдары мен бөлшектерді пайдаланыңыз.
• Қосалқы бөлшектерді құрғақ, қауіпсіз жерде сақтаңыз.
• Барлық операторларды дұрыс пайдалану мен қауіпсіздікке үйретіңіз.

Жақсы күтілген пластикалық түйіршіктеуіш бірнеше жылдар бойы аз бұзылулармен және жақсы өнімділікпен жұмыс істей алады.

Тұрақты техникалық қызмет көрсетупластмассадан жасалған түйіршіктегішті жылдар бойы берік ұстайды. Белгіленген кестені ұстанатын операторлар тоқтау уақытын азырақ және жақсы өнімділікті көреді. Салалық зерттеулер көрсеткендей, ақылды күтім жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзартады, жөндеуді азайтады және түйіршіктердің тұрақты сапасына әкеледі.

• Ұзартылған машинаның қызмет ету мерзімі
• Жақсартылған сенімділік
• Төмен шығындар

Жиі қойылатын сұрақтар

Пластикалық таблеткадағы пышақтарды біреу қаншалықты жиі ауыстыруы керек?

Пышақтарды әдетте бірнеше апта сайын ауыстыру қажет. Ауыр пайдалану немесе қатты материалдар оларды тезірек тозуы мүмкін. Операторлар оларды апта сайын тексеріп тұруы керек.

Пеллетизатор тоқтап қалса, операторлар не істеуі керек?

Олар машинаны тоқтатып, кептеліп қалған пластмассадан тазалап, пышақтардың немесе бітелген экрандардың бар-жоғын тексеруі керек. Тұрақты тазалау кептелістерді болдырмауға көмектеседі.

Біреу пеллетизаторға кез келген майлауды қолдана ала ма?

Жоқ, әрқашан өндіруші ұсынған майлау материалын пайдаланыңыз. Қате түрі бөлшектерді зақымдауы немесе қызып кетуіне әкелуі мүмкін.

Пластикалық автоматтандыру жабдықтары R&D тобы

Пластмасса өнеркәсібін автоматтандыру шешімдері бойынша сарапшы

Біз пластмасса өнеркәсібінде 20 жылдық тәжірибесі бар техникалық топпыз, ҒЗТКЖ және инжекциялық қалыптау машиналарын, роботты қолдар мен қосалқы машиналарды (кептіргіштер/салқындатқыштар/қалыпты температура реттегіштері) өндіруге бағытталған.