Regulátor teploty formy môže zabezpečiť alebo pokaziť plynulý priebeh výroby. Keď...Stroj na reguláciu teploty formyzlyhania, prestoje sa zvyšujú a kvalita výrobkov klesá. Rýchle reakcie chránia pracovníkov a zariadenia. V roku 2021 došlo vo výrobe k 137 000 zraneniam a 383 úmrtiam, čo poukazuje na vysoké náklady na pomalé opravy. Rýchle riešenie problémov sInteligentný regulátor teploty or Stroj na meranie teploty formyzastavuje problémy skôr, ako sa rozrastú. Prísne kontroly kvality odhalia problémy včas, takže tímy sa vyhýbajú plytvaniu a bezpečnostným rizikám.

Rýchla reakcia šetrí peniaze, znižuje riziko a udržiava formy v chode pri správnej teplote.

Kľúčové poznatky

• Vždy dodržiavajtebezpečnostné krokyako napríklad postupy vypnutia a uzamknutia pred prácou na ovládači, aby sa predišlo nehodám.
• Pravidelne kontrolujte elektrické pripojenia, hladiny kvapalín, údaje o teplote a alarmové signály, aby ste včas odhalili problémy a zabezpečili plynulý chod stroja.
• Rýchlo odstraňujte bežné problémy, ako je nestabilita teploty, hluk čerpadla, netesnosti, elektrické poruchy a chyby snímačov, aby ste predišli prestojom a chybám produktu.
• Rozhodnite sa múdro medzi opravou alebo výmenou opotrebovaných dielov sledovaním opráv a zvážením nákladov a spoľahlivosti.
• Udržujte ovládačs dennými kontrolami, plánovaným čistením a školením personálu s cieľom predĺžiť životnosť strojov a zlepšiť bezpečnosť.

Bezpečnostné opatrenia pre regulátor teploty formy

Postupy vypnutia a uzamknutia

Predtým, ako niekto začne pracovať na regulátore teploty formy, mal by vždy vypnúť stroj. Postupy blokovania a označovania (LOTO) chránia všetkých. Tieto kroky zabraňujú náhodnému zapnutiu stroja. V mnohých odvetviach viedlo vynechávanie krokov blokovania k vážnym zraneniam a dokonca k úmrtiam. Štúdia v pílach v Quebecu zistila, že pracovníci často vynechávali dôležité kroky blokovania. Niekedy blokovanie vôbec nepoužívali. To ich vystavilo nebezpečenstvu. Štúdia ukázala, že správne blokovanie je kľúčom ku kontrole nebezpečnej energie a prevencii nehôd.

Tip: Vždy dodržujte každý krok procesu uzamknutia. Nikdy ho nepreskakujte ani neponáhľajte.

• Postupy LOTO zabraňujú spusteniu strojov počas údržby.
• Chránia pracovníkov pred ťažkými zraneniami, ako sú amputácie.
• LOTO riadi všetky zdroje energie, čím zabezpečuje bezpečnosť oblasti.
• Tieto kroky tiež pomáhajú chrániť produkty pred kontamináciou.
• Dodržiavanie pravidiel LOTO podporuje bezpečnostné pravidlá a znižuje riziko.

Požiadavky na osobné ochranné prostriedky

Pracovníci by mali pri manipulácii s regulátorom teploty foriem nosiť správne osobné ochranné prostriedky (OOP). OOP chránia pracovníkov pred popáleninami, úrazom elektrickým prúdom a postriekaním chemikáliami. Bežné OOP zahŕňajú ochranné okuliare, rukavice a tepelne odolný odev. Niektoré práce môžu vyžadovať ochranné štíty na tvár alebo gumené čižmy. Každý pracovník by si mal pred začatím práce skontrolovať svoje vybavenie. Poškodené alebo chýbajúce OOP môžu niekoho ohroziť.

Identifikácia potenciálnych nebezpečenstiev

Na každom pracovisku sú riziká. Pri práci s regulátorom teploty foriem by si pracovníci mali všímať horúce povrchy, unikajúce kvapaliny a odkryté káble. Mali by si tiež dávať pozor na klzké podlahy a hlasné zvuky. Včasné všimnutie si týchto nebezpečenstiev pomáha predchádzať nehodám. Pracovníci by mali akékoľvek riziko okamžite nahlásiť. Rýchly zásah zaisťuje bezpečnosť všetkých a bezproblémový chod zariadenia.

Kontrolný zoznam rýchlej diagnostiky regulátora teploty formy

Kontrola napájania a pripojení

Rýchla kontrola napájania a pripojení môže vyriešiť mnoho problémov skôr, ako sa zhoršia. Uvoľnené káble alebo chybné zástrčky často spôsobujú zastavenie alebo nesprávnu prevádzku strojov. Pravidelné kontroly pomáhajú udržiavať všetko v bezproblémovom stave. Tu je niekoľko dôležitých bodov, ktoré si treba zapamätať:

• Chybné ovládače môžu viesť k nerovnomernej kvalite produktu, dlhším časom cyklov a vyšším účtom za energiu.
• Zmeny teploty a elektrické problémy často vznikajú kvôli uvoľneným spojom.
• Približne 60 % opráv je jednoduchých, ako napríklad utiahnutie káblov alebo čistenie súčiastok.
• Drôty a senzory sa môžu poškodiť alebo skorodovať, preto sú pravidelné kontroly dôležité.
• Preventívna údržba a neustále monitorovanie pomáhajú stroju vydržať dlhšie a lepšie fungovať.

Tip: Pred kontrolou akýchkoľvek káblov alebo zástrčiek vždy vypnite napájanie. Bezpečnosť je na prvom mieste!

Kontrola hladiny a prietoku kvapalín

Hladiny kvapalín a prietoky zohrávajú veľkú úlohu v tom, ako dobre funguje regulátor teploty formy. Ak je kvapalina príliš nízka alebo je prietok nerovnomerný, stroj nemusí udržiavať správnu teplotu. Pracovníci môžu použiť jednoduché kontroly a nástroje na včasné odhalenie problémov. Odborníci používajú špeciálne metódy na meranie toho, ako sa mení hladina kvapaliny a ako stabilný zostáva prietok. Tieto metódy pomáhajú nájsť malé problémy skôr, ako sa stanú veľkými. Nástroje a softvér môžu tiež pomôcť skontrolovať, či sa kvapalina pohybuje tak, ako má.

• Analýza variácií pomáha merať, o koľko sa menia hladiny tekutín a prietok.
• Analýza zhody kontroluje, či rôzne testy dávajú rovnaké výsledky.
• Analýza presnosti ukazuje, ako dobre kontroly odhaľujú skutočné problémy.
• Výskum ukazuje, že tieto metódy pomáhajú včas odhaliť úniky alebo upchatia.
• Online nástroje uľahčujú kontrolu a porovnávanie údajov o tekutinách.

Overovanie nameraných teplôt

Kontrola nameraných teplôt je nevyhnutnosťou pre každého, kto používa regulátor teploty formy. Štúdie ukazujú, že teplota sa vo vnútri formy môže výrazne meniť, najmä počas ohrevu. Ak sú namerané hodnoty nesprávne, stroj nemusí formu správne zohriať alebo ochladiť. To môže viesť k nerovnomerným dielom alebo chybám. Testy porovnávajúce rôzne metódy regulácie dokazujú, že kontrola a úprava nameraných teplôt pomáha udržiavať proces stabilný. Keď pracovníci overia hodnoty, dokážu odhaliť problémy, ako sú tepelné oneskorenia alebo lokálne prehriate miesta. Tento krok udržiava formu na správnej teplote a pomáha vyrábať lepšie výrobky.

Kontrola indikátorov alarmov a chybových kódov

Indikátory alarmov a chybové kódy pomáhajú pracovníkom rýchlo odhaliť problémy. Väčšina strojov na reguláciu teploty foriem má svetlá, bzučiaky alebo digitálne displeje, ktoré zobrazujú, keď sa niečo pokazí. Tieto upozornenia môžu poukazovať na problémy, ako je prehriatie, nízka hladina kvapaliny alebo poruchy snímačov. Pracovníci by mali týmto signálom vždy venovať pozornosť. Ich ignorovanie môže viesť k väčším problémom alebo dokonca k poškodeniu stroja.

Dobrým zvykom je skontrolovať ovládací panel na začiatku každej zmeny. Ak bliká kontrolka alarmu alebo sa zobrazí kód, pracovníci by si mali overiť, čo to znamená. Väčšina strojov sa dodáva s návodom, ktorý uvádza bežné chybové kódy. Niektoré spoločnosti tiež umiestňujú v blízkosti zariadenia stručné referenčné tabuľky. Tu je jednoduchý príklad toho, čo môžu pracovníci vidieť:

Tip: Majte manuál poruke. Ušetrí vám to čas, keď sa zobrazí nový chybový kód.

Pracovníci by nemali hádať, čo znamená chybový kód. Ak chýba návod, môžu sa opýtať nadriadeného alebo zavolať servisnému tímu. Niektoré modely regulátorov teploty foriem majú dokonca tlačidlo pomoci, ktoré vysvetľuje kódy priamo na obrazovke. Rýchla reakcia udržuje stroj v bezpečí a pomáha predchádzať prestojom.

Keď sa spustí nový alarm, pracovníci by si mali zapísať jeho kód a čo urobili pre jeho odstránenie. Tento záznam pomôže ďalšej zmene a uľahčí odhalenie opakujúcich sa problémov. Sledovanie alarmov a kódov zabezpečuje plynulý chod výroby.

Riešenie bežných problémov s regulátorom teploty formy

Riešenie teplotnej nestability

Teplotná nestabilita môže spôsobiť veľké problémy pri lisovaní. Keď sa teplota príliš zmení, konečný výrobok môže mať drsný povrch, deformácie alebo dokonca praskliny. Niekedy sa diely nesedia, pretože sa zmršťujú rôznymi spôsobmi. To celý proces predražuje a plytvá časom.

Priemyselné príručky ukazujú, že udržiavanie stabilnej teploty formy je najlepší spôsob, ako sa týmto problémom vyhnúť. Vysvetľujú, že nerovnomerná teplota vedie k chybám a vyšším nákladom. Na odstránenie teplotných výkyvov môžu pracovníci skontrolovať nastavenia ovládača a uistiť sa, že senzory fungujú správne. Niekedy je potrebné vyčistiť alebo opraviť vykurovací alebo chladiaci systém.

Mnohé továrne používajú nové metódy na udržanie stabilnej teploty. Niektoré používajú ohrev horúcou kvapalinou, elektrický ohrev alebo dokonca indukčný ohrev pre rýchle výsledky. Iné používajú systémy s podporou plynu na reguláciu teploty počas rôznych fáz. Napríklad udržiavajú formu horúcu pri jej plnení a potom ju rýchlo ochladia. To pomáha plastu lepšie tečúcemu a znižuje tlak. Tiež to šetrí energiu a skracuje čas cyklu.

Inžinieri často používajú počítačové modely na lepšie navrhovaniechladiace kanályvo vnútri formy. Tieto kanály pomáhajú rovnomerne rozložiť teplo. Štúdie ukazujú, že špeciálne chladiace kanály, ako napríklad konformné chladiace kanály, fungujú lepšie ako jednoduché okrúhle. Na testovanie a vylepšovanie dizajnu sa používajú nástroje, ako je analýza konečných prvkov. Vďaka tomu forma vydrží dlhšie a kvalita výrobku sa udržiava vysoká.

Tip: Ak sa teplota neustále mení, skontrolujte chladiace kanály, či nie sú upchaté, a uistite sa, že senzory sú čisté a funkčné.

Riešenie poruchy čerpadla alebo hlučnej prevádzky

Hlučné alebo pokazené čerpadlo môže zastaviť celý proces. Čerpadlá presúvajú vykurovaciu alebo chladiacu kvapalinu systémom. Ak čerpadlo zlyhá, regulátor teploty formy nedokáže udržiavať správnu teplotu.

Tu sú niektoré príznaky problémov s čerpadlom:

• Hlasné alebo zvláštne zvuky
• Tekutina sa nepohybuje alebo sa pohybuje príliš pomaly
• Stroj sa príliš zahrieva alebo príliš ochladzuje

Na odstránenie problémov s čerpadlom by pracovníci mali:

1. Vypnite napájanie a postupujte podľa bezpečnostných krokov.
2. Skontrolujte, či v potrubiach nie sú úniky alebo upchatia.
3. Hľadajte uvoľnené alebo opotrebované časti čerpadla.
4. Vyčistite čerpadlo a odstráňte všetky nečistoty alebo úlomky.
5. Počúvajte škrípavé alebo hrkotavé zvuky, čo môže znamenať, že čerpadlo potrebuje opravu alebo výmenu.

Ak čerpadlo stále nefunguje, môže byť potrebný nový motor alebo tesnenia. Niekedy je kvapalina príliš hustá alebo znečistená, čo môže tiež spôsobovať hluk. Používanie správnej kvapaliny a jej pravidelná výmena pomáha predĺžiť životnosť čerpadla.

Poznámka: Vždy používajte správny typ kvapaliny pre čerpadlo. Nesprávna kvapalina môže poškodiť systém a spôsobiť väčší hluk.

Oprava netesností a straty tekutín

Netesnosti môžu spôsobiť veľké problémy v systéme regulácie teploty. Keď kvapalina uniká, systém nemôže formu správne ohriať alebo ochladiť. To môže viesť k nízkej kvalite výrobku a dokonca k poškodeniu zariadenia.

Bežné miesta, kde sa dajú nájsť úniky:

• Spoje a pripojenia potrubí
• Tesnenia čerpadla
• Hadice a armatúry
• Nádrž na kvapalinu

Na opravu netesností by pracovníci mali:

• Skontrolujte všetky hadice a spoje, či na nich nie sú mokré miesta alebo kvapky
• Uvoľnené spoje utiahnite správnym náradím
• Vymeňte prasknuté alebo opotrebované hadice
• Skontrolujte tesnenia čerpadla a v prípade potreby ich vymeňte
• Po odstránení netesností doplňte kvapalinu na správnu hladinu

Jednoduchá tabuľka vám môže pomôcť sledovať kontroly únikov:

Upozornenie: Nikdy neignorujte malý únik. Aj pomalé kvapkanie môže časom spôsobiť veľké problémy.

Pravidelné kontroly a rýchle opravy udržiavajú systém v dobrom chode. To pomáha predchádzať prestojom a udržiava formu na správnej teplote.

Riešenie elektrických porúch

Elektrické poruchy môžu zabrániť fungovaniu regulátora teploty formy. Tieto poruchy sa často prejavujú ako alarmy, blikajúce svetlá alebo chybové kódy. Niekedy sa stroj vypne, aby boli všetci v bezpečí. Keď sa to stane, pracovníci musia konať rýchlo.

Mnohé riadiace jednotky používajú senzory na sledovanie tlaku, prietoku a teploty. Ak sa niečo pokazí, systém sa môže vypnúť skôr, ako dôjde k poškodeniu. Alarmy v reálnom čase a záznamy údajov pomáhajú pracovníkom včas odhaliť problémy. Napríklad, ak sa uvoľní kábel alebo zlyhá senzor, riadiaca jednotka môže zobraziť alarm „žiadne nabitie“ alebo „chyba polohy“. Tieto alarmy poukazujú na problémy, ako je porucha enkodéra alebo problém s napätím servopohonu.

Na opravu elektrických porúch by pracovníci mali postupovať podľa týchto krokov:

1. Vypnite napájanie a dodržiavajte všetky bezpečnostné predpisy.
2. Skontrolujte napájacie napätie multimetrom.
3. Skontrolujte vodiče a káble, či nie sú poškodené alebo či nie sú uvoľnené.
4. Skontrolujte uzemnenie a tienenie. Dobré uzemnenie zastaví elektrický šum.
5. Otestujte senzory a výstupy. V prípade potreby použite multimeter alebo osciloskop.
6. Vymeňte všetky poškodené vodiče alebo konektory.
7. Používajte tienené káble priemyselnej kvality, aby ste predišli budúcim problémom.

Tip: Dobrá správa káblov chráni káble pred opotrebovaním a zabraňuje rušeniu.

Tabuľka môže pomôcť sledovať, čo pracovníci kontrolujú:

Keď pracovníci udržiavajú elektrický systém v dobrom stave, regulátor teploty formy funguje lepšie a vydrží dlhšie.

Oprava chýb senzorov a problémov s kalibráciou

Snímače pomáhajú regulátoru udržiavať správnu teplotu. Ak snímač udáva nesprávnu hodnotu, forma sa môže príliš prehriať alebo príliš ochladiť. To môže poškodiť výrobok a plytvať časom.

Medzi bežné problémy so senzormi patria:

• Chybné alebo poškodené senzory
• Uvoľnené vodiče senzora
• Znečistené alebo zablokované hroty senzorov
• Nesprávne nastavenia kalibrácie

Na opravu chýb senzorov by pracovníci mali:

• Skontrolujte všetky káble snímača, či nie sú poškodené alebo či nie sú uvoľnené konce.
• Hroty senzora čistite mäkkou handričkou
• Uistite sa, že senzor je na správnom mieste
• Na kontrolu nastavení kalibrácie použite ponuku ovládača
• Vymeňte akýkoľvek senzor, ktorý po vyčistení nefunguje

Kalibrácia udržiava správne hodnoty. Pracovníci by mali na kontrolu senzora použiť overený a funkčný teplomer. Ak sa hodnoty nezhodujú, môžu kalibráciu upraviť v nastaveniach ovládača. Niektoré ovládače majú na to podrobný návod.

Poznámka: Pred vykonaním zmien si vždy zapíšte staré nastavenia kalibrácie. Pomôže to, ak sa niečo pokazí.

Pravidelné kontroly a kalibrácia udržiavajú systém presný. Keď senzory fungujú dobre, riadiaca jednotka dokáže udržiavať formu vždy na správnej teplote.

Oprava alebo výmena komponentov regulátora teploty formy

Rozpoznávanie znakov opotrebovania komponentov

Každá súčasť stroja sa časom opotrebuje. Čerpadlá môžu začať vydávať zvláštne zvuky. Hadice môžu prasknúť alebo stuhnúť. Snímače môžu ukazovať zvláštne hodnoty alebo prestať fungovať. Pracovníci si často všimnú netesnosti, pomalý prietok kvapaliny alebo výkyvy teploty. To všetko sú signály, že niečo si vyžaduje pozornosť. Niekedy sa na ovládacom paneli zobrazia výstražné svetlá alebo chybové kódy. Rýchly pohľad na zariadenie môže odhaliť uvoľnené káble, hrdzu alebo opotrebované tesnenia. Pravidelné kontroly pomáhajú tieto problémy odhaliť včas.

Rozhodovanie medzi opravou a výmenou

Keď sa pokazí súčiastka, pracovníci stoja pred voľbou. Mali by ju opraviť alebo vymeniť? Malé problémy, ako napríklad uvoľnený kábel alebo znečistený senzor, často vyžadujú len rýchlu opravu. Ak čerpadlo alebo senzor stále zlyháva, môže byť čas na nový. Dôležitý je aj vek. Staré súčiastky sa kazia častejšie a môžu spôsobiť ďalšie problémy. Ak opravy stoja takmer rovnako ako nová súčiastka, výmena má väčší zmysel. Vedenie záznamov o opravách pomáha tímom odhaliť vzorce a robiť lepšie rozhodnutia.

Tip: Ak sa tá istá súčiastka pokazí znova a znova, jej výmena z dlhodobého hľadiska ušetrí čas a peniaze.

Získavanie kvalitných náhradných dielov

Získanie správnych dielov je dôležité pre bezpečnosť a výkon. Mnoho tímov hľadá dodávateľov s prísnymi kontrolami kvality. Niektorí dodávatelia majú certifikáty ISO9001 a CE, čo dokazuje, že spĺňajú vysoké štandardy. Iní sú auditovaní externými agentúrami, čo pridáva ďalšiu vrstvu dôvery. Dodávateľ so statusom Diamond Member od roku 2025 vyniká ako spoľahlivý. Viac ako polovica kupujúcich sa vracia k tomu istému dodávateľovi, čo ukazuje, že ľudia dôverujú ich produktom. Dodávatelia s patentmi ukazujú, že pracujú na nových nápadoch a lepších dizajnoch. Overené obchodné licencie dokazujú, že spoločnosť je seriózna. Rýchle dodanie a nízke minimálne veľkosti objednávok pomáhajú tímom rýchlo získať to, čo potrebujú.

• Certifikácie ISO9001 a CE pre kvalitu a bezpečnosť
• Auditované nezávislými inšpekčnými agentúrami
• Status diamantového člena od roku 2025
• Viac ako 50 % miera opakovaných zákazníkov
• Držiteľ 5 patentov na inovácie
• Overené obchodné licencie
• Rýchle dodanie a nízke minimálne objednané množstvo

Výberdôveryhodný dodávateľudržiava stroje v chode a skracuje prestoje.

Preventívna údržba regulátora teploty formy

Pravidelné kontroly a čistenie

Pravidelná kontrola a čistenie zabezpečujú hladký chod strojov. Tímy často začínajú s denným kontrolným zoznamom. Hľadajú netesnosti, uvoľnené káble alebo akékoľvek známky opotrebovania. Rýchle utretie odstráni prach a pomôže včas odhaliť problémy. Olejové a vzduchové filtre je potrebné čistiť, aby sa zabránilo hromadeniu nečistôt. Pracovníci tiež kontrolujú hadice a tesnenia, či nemajú praskliny alebo netesnosti. Keď čistia a kontrolujú každý deň, odhalia malé problémy skôr, ako sa z nich stanú veľké opravy.

Tip: Čistý stroj sa ľahšie kontroluje a je menej pravdepodobné, že sa pokazí.

Najlepšie postupy plánovanej údržby

Plánovaná údržba sa riadi stanoveným plánom. Po každej výrobnej sérii pracovníci vykonajú základné čistenie a skontrolujú, či nie sú poškodené. Každý mesiac skontrolujú všetky diely vrátane čapov a chladiacich kanálov. Raz ročne si vyhradia čas na dôkladné čistenie a opravu. Niektoré továrne používajú inteligentné systémy, ktoré sledujú známky problémov a pripomínajú tímom, kedy je čas na servis. Tieto kroky pomáhajú strojom vydržať dlhšie a lepšie fungovať.

Jednoduchý plán údržby môže vyzerať takto:

Dodržiavanie tohto harmonogramu skracuje prestoje a udržiava výrobu v správnych podmienkach.

Školenie personálu pre včasné odhalenie problémov

Školenie pomáha pracovníkom rýchlo odhaliť problémy. Kvalifikovaní zamestnanci vedia, na čo si dať pozor a ako opraviť malé problémy. Naučia sa používať kontrolné zoznamy a dodržiavať bezpečnostné kroky. Keď každý pozná známky opotrebovania alebo poškodenia, tím môže konať rýchlo. Dobré školenie znamená menej chýb a bezpečnejšiu prácu. Mnohé spoločnosti organizujú pravidelné kurzy alebo praktické cvičenia, aby si udržali svoje zručnosti v perfektnom stave.

Pracovníci, ktorí dobre poznajú svoje stroje, dokážu predísť väčšine porúch ešte pred ich začatím.

Rýchle riešenie problémov udržiava regulátor teploty formy v prevádzke a pomáha tímom vyhnúť sa nákladným prestojom. Spoločnosti ako XYZ Manufacturing zaznamenali menej porúch a znížili náklady vďaka včasnému riešeniu malých problémov. Výskum ukazuje, že inteligentné senzory a rýchle upozornenia môžu skrátiť neplánované prestoje takmer o polovicu. Pravidelné kontroly a dobré návyky predlžujú životnosť zariadení. Keď tímy dodržiavajú osvedčené postupy, získajú bezpečnejšie pracovné priestory a lepšie produkty.

• Rýchla akcia znamená menej čakania a vyššiu produkciu.
• Dobrá údržba udržiava stroje spoľahlivé každý deň.

Často kladené otázky

Čo by mal niekto robiť, ak sa regulátor teploty formy neustále prehrieva?

Ak sa ovládač prehrieva, mali by skontrolovať, či nie sú zablokované chladiace kanály alebo či nie je nízka hladina kvapaliny. Vyčistenie systému a doplnenie kvapaliny často problém vyrieši. Ak sa stále prehrieva, mali by zavolať technika.

Ako často by mali pracovníci kontrolovať hladinu kvapalín v systéme?

Pracovníci by mali skontrolovaťhladiny tekutínkaždý deň pred spustením stroja. Pravidelné kontroly pomáhajú predchádzať únikom a udržiavať systém v bezproblémovom chode. Denná rutina uľahčuje včasné odhalenie problémov.

Prečo čerpadlo počas prevádzky vydáva hlasné zvuky?

Hlučné čerpadlo zvyčajne znamená, že je v ňom zachytený vzduch, je málo kvapaliny alebo sú opotrebované súčiastky. Pracovníci by mali skontrolovať, či nedochádza k únikom, doplniť kvapalinu a utiahnuť všetky uvoľnené súčiastky. Ak hluk pretrváva, čerpadlo môže potrebovať opravu.

Môže niekto použiť akýkoľvek typ kvapaliny v regulátore teploty formy?

Nie, mali by vždy používať kvapalinu odporúčanú výrobcom. Nesprávna kvapalina môže poškodiť čerpadlo a ďalšie časti. Použitie správnej kvapaliny zabezpečí bezpečnosť a správnu prevádzku stroja.