Pengawal Suhu Acuan boleh membuat atau memecahkan pengeluaran yang lancar. Apabila aMesin Pengawal Suhu Acuangagal, masa henti meningkat dan kualiti produk menurun. Tindakan pantas memastikan pekerja selamat dan melindungi peralatan. Pada 2021, pembuatan menyaksikan 137,000 kecederaan dan 383 kematian, menunjukkan kos pembaikan perlahan yang tinggi. Penyelesaian masalah pantas denganPengawal Suhu Pintar or Mesin Suhu Acuanmenghentikan masalah sebelum ia berkembang. Pemeriksaan kualiti yang ketat menangkap isu lebih awal, jadi pasukan mengelakkan pembaziran dan bahaya keselamatan.

Respons pantas menjimatkan wang, mengurangkan risiko dan memastikan acuan berjalan pada suhu yang betul.

Pengambilan Utama

• Sentiasa ikutlangkah keselamatanseperti mematikan kuasa dan prosedur lockout sebelum mengendalikan pengawal untuk mengelakkan kemalangan.
• Periksa sambungan kuasa, paras bendalir, bacaan suhu dan isyarat penggera secara kerap untuk mengetahui masalah lebih awal dan memastikan mesin berjalan lancar.
• Selesaikan isu biasa seperti ketidakstabilan suhu, bunyi pam, kebocoran, kerosakan elektrik dan ralat penderia dengan cepat untuk mengelakkan masa henti dan kecacatan produk.
• Buat keputusan dengan bijak antara membaiki atau menggantikan bahagian yang haus dengan menjejaki pembaikan dan mempertimbangkan kos dan kebolehpercayaan.
• Mengekalkan pengawaldengan pemeriksaan harian, pembersihan berjadual, dan latihan kakitangan untuk memanjangkan hayat mesin dan meningkatkan keselamatan.

Pengawal Suhu Acuan Langkah-langkah Keselamatan

Matikan Kuasa dan Prosedur Sekat

Sebelum sesiapa bekerja pada Pengawal Suhu Acuan, mereka hendaklah sentiasa mematikan mesin. Prosedur Lockout dan Tagout (LOTO) memastikan semua orang selamat. Langkah-langkah ini menghentikan mesin daripada dihidupkan secara tidak sengaja. Dalam banyak industri, melangkau langkah penguncian telah membawa kepada kecederaan serius dan juga kematian. Satu kajian di kilang papan Quebec mendapati bahawa pekerja sering terlepas langkah kunci keluar yang penting. Kadang-kadang, mereka tidak menggunakan lockout langsung. Ini meletakkan mereka dalam bahaya. Kajian menunjukkan bahawa penguncian yang betul adalah kunci untuk mengawal tenaga berbahaya dan mencegah kemalangan.

Petua: Sentiasa ikuti setiap langkah dalam proses penguncian. Jangan sekali-kali melangkau atau tergesa-gesa melaluinya.

• Prosedur LOTO menghalang mesin daripada dihidupkan semasa penyelenggaraan.
• Mereka melindungi pekerja daripada kecederaan teruk seperti amputasi.
• LOTO mengawal semua sumber tenaga, menjadikan kawasan itu selamat.
• Langkah-langkah ini juga membantu memastikan produk selamat daripada pencemaran.
• Mengikuti LOTO menyokong peraturan keselamatan dan mengurangkan risiko.

Keperluan Peralatan Pelindung Diri

Pekerja hendaklah memakai peralatan pelindung diri (PPE) yang betul semasa mengendalikan Pengawal Suhu Acuan. PPE memastikan pekerja selamat daripada terbakar, renjatan elektrik, dan percikan bahan kimia. PPE biasa termasuk cermin mata keselamatan, sarung tangan dan pakaian tahan panas. Sesetengah pekerjaan mungkin memerlukan pelindung muka atau but getah. Setiap pekerja hendaklah memeriksa peralatan mereka sebelum memulakan kerja. PPE yang rosak atau hilang boleh menyebabkan seseorang berisiko.

Mengenalpasti Bahaya Berpotensi

Setiap tempat kerja mempunyai bahaya. Apabila bekerja dengan Pengawal Suhu Acuan, pekerja harus mencari permukaan panas, cecair bocor dan wayar terdedah. Mereka juga harus mengawasi lantai licin dan bunyi yang kuat. Menyedari bahaya ini lebih awal membantu mengelakkan kemalangan. Pekerja hendaklah melaporkan sebarang bahaya dengan segera. Tindakan pantas memastikan semua orang selamat dan peralatan berjalan lancar.

Senarai Semak Diagnostik Pantas Pengawal Suhu Acuan

Menyemak Bekalan Kuasa dan Sambungan

Pemeriksaan pantas bekalan kuasa dan sambungan boleh menyelesaikan banyak masalah sebelum menjadi lebih teruk. Wayar longgar atau palam yang rosak sering menyebabkan mesin berhenti atau berfungsi dengan teruk. Pemeriksaan biasa membantu memastikan semuanya berjalan lancar. Berikut adalah beberapa perkara penting yang perlu diingat:

• Pengawal yang rosak boleh menyebabkan kualiti produk tidak sekata, masa kitaran yang lebih lama dan bil tenaga yang lebih tinggi.
• Perubahan suhu dan isu elektrik selalunya datang daripada sambungan yang longgar.
• Kira-kira 60% pembaikan adalah mudah, seperti mengetatkan wayar atau membersihkan bahagian.
• Wayar dan penderia boleh rosak atau terhakis, jadi pemeriksaan tetap penting.
• Penyelenggaraan pencegahan dan pemantauan berterusan membantu mesin bertahan lebih lama dan berfungsi dengan lebih baik.

Petua: Sentiasa matikan kuasa sebelum memeriksa sebarang wayar atau palam. Keselamatan diutamakan!

Memeriksa Tahap dan Aliran Bendalir

Tahap cecair dan kadar aliran memainkan peranan besar dalam keberkesanan Pengawal Suhu Acuan berfungsi. Jika bendalir terlalu rendah atau aliran tidak sekata, mesin mungkin tidak mengekalkan suhu yang betul. Pekerja boleh menggunakan pemeriksaan dan alat mudah untuk mengesan masalah lebih awal. Pakar menggunakan kaedah khas untuk mengukur berapa banyak perubahan paras bendalir dan sejauh mana aliran itu kekal. Kaedah ini membantu mencari masalah kecil sebelum menjadi besar. Alat dan perisian juga boleh membantu memeriksa sama ada bendalir bergerak sebagaimana mestinya.

• Analisis variasi membantu mengukur berapa banyak tahap bendalir dan perubahan aliran.
• Analisis perjanjian menyemak sama ada ujian berbeza memberikan keputusan yang sama.
• Analisis ketepatan menunjukkan sejauh mana semakan menemui masalah sebenar.
• Penyelidikan menunjukkan bahawa kaedah ini membantu mengesan kebocoran atau penyumbatan lebih awal.
• Alat dalam talian memudahkan untuk menyemak dan membandingkan data cecair.

Mengesahkan Bacaan Suhu

Memeriksa bacaan suhu adalah satu kemestian bagi sesiapa yang menggunakan Pengawal Suhu Acuan. Kajian menunjukkan bahawa suhu boleh berubah banyak di dalam acuan, terutamanya semasa pemanasan. Jika bacaan dimatikan, mesin mungkin tidak memanaskan atau menyejukkan acuan dengan cara yang betul. Ini boleh menyebabkan bahagian yang tidak rata atau kecacatan. Ujian membandingkan kaedah kawalan berbeza membuktikan bahawa menyemak dan melaraskan bacaan suhu membantu memastikan proses stabil. Apabila pekerja mengesahkan nombor, mereka boleh menghadapi masalah seperti kelewatan haba atau titik panas setempat. Langkah ini memastikan acuan pada suhu yang betul dan membantu menghasilkan produk yang lebih baik.

Menyemak Penunjuk Penggera dan Kod Ralat

Penunjuk penggera dan kod ralat membantu pekerja mengesan masalah dengan cepat. Kebanyakan mesin Pengawal Suhu Acuan mempunyai lampu, buzzer atau paparan digital yang menunjukkan apabila berlaku masalah. Makluman ini boleh menunjukkan isu seperti terlalu panas, cecair rendah atau kerosakan sensor. Pekerja harus sentiasa memberi perhatian kepada isyarat ini. Mengabaikan mereka boleh membawa kepada masalah yang lebih besar atau kerosakan mesin.

Tabiat yang baik ialah memeriksa panel kawalan pada permulaan setiap syif. Jika lampu penggera berkelip atau kod muncul, pekerja harus mencari maksudnya. Kebanyakan mesin disertakan dengan manual yang menyenaraikan kod ralat biasa. Sesetengah syarikat juga menyiarkan carta rujukan cepat berhampiran peralatan. Berikut ialah contoh mudah perkara yang mungkin dilihat oleh pekerja:

Petua: Simpan manual berhampiran. Ia menjimatkan masa apabila kod ralat baharu muncul.

Pekerja tidak sepatutnya meneka maksud kod ralat. Jika manual tiada, mereka boleh meminta penyelia atau menghubungi pasukan perkhidmatan. Sesetengah model Pengawal Suhu Acuan mempunyai butang bantuan yang menerangkan kod terus pada skrin. Tindakan pantas memastikan mesin selamat dan membantu mengelakkan masa henti.

Apabila penggera baharu berbunyi, pekerja harus menulis kod dan tindakan yang mereka lakukan untuk membetulkannya. Rekod ini membantu peralihan seterusnya dan memudahkan untuk mengesan masalah berulang. Kekal berwaspada terhadap penggera dan kod memastikan pengeluaran berjalan lancar.

Menyelesaikan masalah Isu Pengawal Suhu Acuan Biasa

Menyelesaikan Ketidakstabilan Suhu

Ketidakstabilan suhu boleh menyebabkan masalah besar dalam pengacuan. Apabila suhu berubah terlalu banyak, produk akhir mungkin mempunyai permukaan yang kasar, meleding atau retak. Kadang-kadang, bahagian tidak sesuai bersama kerana ia mengecut dengan cara yang berbeza. Ini menjadikan keseluruhan proses lebih mahal dan membuang masa.

Panduan industri menunjukkan bahawa mengekalkan suhu acuan yang stabil adalah cara terbaik untuk mengelakkan masalah ini. Mereka menjelaskan bahawa suhu tidak sekata membawa kepada kecacatan dan kos yang lebih tinggi. Untuk membetulkan perubahan suhu, pekerja boleh menyemak tetapan pengawal dan memastikan penderia berfungsi dengan baik. Kadangkala, sistem pemanasan atau penyejukan memerlukan pembersihan atau pembaikan.

Banyak kilang menggunakan kaedah baharu untuk memastikan suhu stabil. Sesetengah menggunakan pemanasan cecair panas, pemanasan elektrik, atau pemanasan aruhan untuk hasil yang pantas. Yang lain menggunakan sistem bantuan gas untuk mengawal suhu semasa peringkat yang berbeza. Sebagai contoh, mereka menyimpan acuan panas semasa mengisinya, kemudian menyejukkannya dengan cepat. Ini membantu aliran plastik lebih baik dan mengurangkan tekanan. Ia juga menjimatkan tenaga dan memendekkan masa kitaran.

Jurutera sering menggunakan model komputer untuk mereka bentuk yang lebih baiksaluran penyejukandi dalam acuan. Saluran ini membantu menyebarkan haba secara merata. Kajian menunjukkan bahawa saluran penyejukan khas, seperti saluran penyejukan konformal, berfungsi lebih baik daripada saluran penyejukan ringkas. Mereka menggunakan alat seperti analisis unsur terhingga untuk menguji dan menambah baik reka bentuk. Ini menjadikan acuan tahan lebih lama dan mengekalkan kualiti produk yang tinggi.

Petua: Jika suhu sentiasa berubah, periksa saluran penyejukan untuk mengesan tersumbat dan pastikan penderia bersih dan berfungsi.

Menangani Kegagalan Pam atau Operasi Bising

Pam yang bising atau rosak boleh menghentikan keseluruhan proses. Pam menggerakkan cecair pemanasan atau penyejukan melalui sistem. Jika pam gagal, Pengawal Suhu Acuan tidak dapat mengekalkan suhu yang betul.

Berikut adalah beberapa tanda masalah pam:

• Bunyi yang kuat atau pelik
• Cecair tidak bergerak atau bergerak terlalu perlahan
• Mesin menjadi terlalu panas atau terlalu sejuk

Untuk menyelesaikan masalah pam, pekerja harus:

1. Matikan kuasa dan ikuti langkah keselamatan.
2. Periksa kebocoran atau penyumbatan pada paip.
3. Cari bahagian yang longgar atau haus dalam pam.
4. Bersihkan pam dan keluarkan sebarang kotoran atau serpihan.
5. Dengar bunyi pengisaran atau gemeretak, yang mungkin bermakna pam memerlukan pembaikan atau penggantian.

Jika pam masih tidak berfungsi, ia mungkin memerlukan motor atau pengedap baharu. Kadangkala, cecair terlalu tebal atau kotor, yang juga boleh menyebabkan bunyi bising. Menggunakan cecair yang betul dan menukarnya mengikut jadual membantu pam tahan lebih lama.

Nota: Sentiasa gunakan jenis cecair yang betul untuk pam. Cecair yang salah boleh merosakkan sistem dan menyebabkan lebih banyak bunyi.

Membaiki Kebocoran dan Kehilangan Bendalir

Kebocoran boleh menyebabkan masalah besar dalam sistem kawalan suhu. Apabila cecair bocor, sistem tidak boleh memanaskan atau menyejukkan acuan dengan betul. Ini boleh menyebabkan kualiti produk yang tidak baik dan juga merosakkan peralatan.

Tempat biasa untuk mencari kebocoran:

• Sambungan dan sambungan paip
• Pengedap pam
• Hos dan kelengkapan
• Tangki bendalir

Untuk membetulkan kebocoran, pekerja hendaklah:

• Periksa semua hos dan sambungan untuk bintik basah atau titisan
• Ketatkan kelengkapan longgar dengan alatan yang betul
• Gantikan hos yang retak atau haus
• Periksa pengedap pam dan gantikannya jika perlu
• Isi semula cecair ke paras yang betul selepas membetulkan kebocoran

Jadual ringkas boleh membantu mengesan pemeriksaan kebocoran:

Petak bual: Jangan sekali-kali mengabaikan kebocoran kecil. Malah titisan perlahan boleh menyebabkan masalah besar dari semasa ke semasa.

Pemeriksaan kerap dan pembaikan pantas memastikan sistem berjalan dengan baik. Ini membantu mengelakkan masa henti dan mengekalkan acuan pada suhu yang betul.

Mengendalikan Kerosakan Elektrik

Kerosakan elektrik boleh menghalang Pengawal Suhu Acuan daripada berfungsi. Ralat ini sering muncul sebagai penggera, lampu berkelip atau kod ralat. Kadangkala, mesin dimatikan untuk memastikan semua orang selamat. Apabila ini berlaku, pekerja perlu bertindak pantas.

Banyak pengawal menggunakan penderia untuk melihat tekanan, aliran dan suhu. Jika berlaku masalah, sistem boleh ditutup sebelum kerosakan berlaku. Penggera masa nyata dan log data membantu pekerja mengesan masalah lebih awal. Contohnya, jika wayar tercabut atau penderia gagal, pengawal mungkin menunjukkan penggera "tiada cas" atau "ralat kedudukan". Penggera ini menunjukkan isu seperti kegagalan pengekod atau masalah dengan voltan pemacu servo.

Untuk membaiki kerosakan elektrik, pekerja harus mengikuti langkah berikut:

1. Matikan kuasa dan patuhi semua peraturan keselamatan.
2. Periksa voltan bekalan kuasa dengan multimeter.
3. Periksa wayar dan kabel untuk kerosakan atau sambungan yang longgar.
4. Lihatlah pembumian dan perisai. Pembumian yang baik menghentikan bunyi elektrik.
5. Penderia ujian dan output. Gunakan multimeter atau osiloskop jika perlu.
6. Gantikan sebarang wayar atau penyambung yang rosak.
7. Gunakan kabel gred industri terlindung untuk mengelakkan masalah masa hadapan.

Petua: Pengurusan kabel yang baik memastikan wayar selamat daripada haus dan menghentikan gangguan.

Jadual boleh membantu menjejaki perkara yang diperiksa oleh pekerja:

Apabila pekerja memastikan sistem elektrik dalam keadaan baik, Pengawal Suhu Acuan berfungsi dengan lebih baik dan tahan lebih lama.

Membetulkan Ralat Penderia dan Masalah Penentukuran

Penderia membantu pengawal mengekalkan suhu yang betul. Jika sensor memberikan bacaan yang salah, acuan mungkin menjadi terlalu panas atau terlalu sejuk. Ini boleh merosakkan produk dan membuang masa.

Masalah sensor biasa termasuk:

• Sensor rosak atau rosak
• wayar sensor longgar
• Petua sensor yang kotor atau tersekat
• Tetapan penentukuran yang salah

Untuk membetulkan ralat penderia, pekerja hendaklah:

• Periksa semua wayar sensor untuk kerosakan atau hujung yang longgar
• Bersihkan hujung penderia dengan kain lembut
• Pastikan sensor berada di tempat yang betul
• Gunakan menu pengawal untuk menyemak tetapan penentukuran
• Gantikan mana-mana sensor yang tidak berfungsi selepas pembersihan

Penentukuran memastikan bacaan betul. Pekerja harus menggunakan termometer yang diketahui baik untuk memeriksa sensor. Jika bacaan tidak sepadan, mereka boleh melaraskan penentukuran dalam tetapan pengawal. Sesetengah pengawal mempunyai panduan langkah demi langkah untuk ini.

Nota: Sentiasa tulis tetapan penentukuran lama sebelum membuat perubahan. Ini membantu jika berlaku masalah.

Pemeriksaan dan penentukuran tetap memastikan sistem tepat. Apabila penderia berfungsi dengan baik, pengawal boleh mengekalkan acuan pada suhu yang betul setiap kali.

Membaiki atau Mengganti Komponen Pengawal Suhu Acuan

Mengenali Tanda Kehausan Komponen

Setiap bahagian mesin haus dari semasa ke semasa. Pam mungkin mula mengeluarkan bunyi aneh. Hos boleh menjadi retak atau kaku. Penderia mungkin memberikan bacaan ganjil atau berhenti berfungsi. Pekerja sering melihat kebocoran, aliran bendalir perlahan, atau perubahan suhu. Ini semua adalah tanda bahawa sesuatu memerlukan perhatian. Kadangkala, panel kawalan menunjukkan lampu amaran atau kod ralat. Pandangan pantas pada peralatan boleh mendedahkan wayar yang longgar, karat atau pengedap yang haus. Pemeriksaan berkala membantu mengatasi masalah ini lebih awal.

Memutuskan Antara Pembaikan dan Penggantian

Apabila bahagian gagal, pekerja menghadapi pilihan. Patutkah mereka membaiki atau menggantikannya? Isu kecil, seperti wayar longgar atau penderia kotor, selalunya memerlukan pembaikan segera. Jika pam atau penderia terus gagal, mungkin sudah tiba masanya untuk yang baharu. Umur juga penting. Bahagian lama lebih kerap pecah dan boleh menyebabkan masalah lain. Jika kos pembaikan hampir sama dengan bahagian baharu, penggantian lebih masuk akal. Menyimpan log pembaikan membantu pasukan mengesan corak dan membuat keputusan yang lebih baik.

Petua: Jika bahagian yang sama pecah berulang kali, penggantian menjimatkan masa dan wang dalam jangka masa panjang.

Menyumber Alat Ganti Kualiti

Mendapatkan bahagian yang betul penting untuk keselamatan dan prestasi. Banyak pasukan mencari pembekal dengan pemeriksaan kualiti yang kukuh. Sesetengah pembekal memegang pensijilan ISO9001 dan CE, menunjukkan mereka memenuhi standard yang tinggi. Yang lain diaudit oleh agensi luar, yang menambah satu lagi lapisan kepercayaan. Pembekal dengan status Ahli Diamond sejak 2025 menonjol sebagai boleh dipercayai. Lebih separuh daripada pembeli kembali kepada pembekal yang sama, yang menunjukkan orang ramai mempercayai produk mereka. Pembekal dengan paten menunjukkan mereka mengusahakan idea baharu dan reka bentuk yang lebih baik. Lesen perniagaan yang disahkan membuktikan syarikat itu benar. Penghantaran cepat dan saiz pesanan minimum yang rendah membantu pasukan mendapatkan apa yang mereka perlukan dengan cepat.

• Pensijilan ISO9001 dan CE untuk kualiti dan keselamatan
• Diaudit oleh agensi pemeriksaan pihak ketiga
• Status Ahli Diamond sejak 2025
• Lebih 50% kadar pembeli berulang
• Pemegang 5 paten untuk inovasi
• Lesen perniagaan yang disahkan
• Penghantaran cepat dan kuantiti pesanan minimum yang rendah

Memilih apembekal yang dipercayaimemastikan mesin berjalan dan mengurangkan masa henti.

Penyelenggaraan Pencegahan untuk Pengawal Suhu Acuan

Pemeriksaan Berkala dan Rutin Pembersihan

Pemeriksaan dan pembersihan yang kerap memastikan mesin berjalan lancar. Pasukan selalunya bermula dengan senarai semak harian. Mereka mencari kebocoran, wayar longgar atau sebarang tanda haus. Sapuan cepat menghilangkan habuk dan membantu mengesan masalah lebih awal. Penapis minyak dan udara memerlukan pembersihan untuk menghentikan kotoran daripada terkumpul. Pekerja juga memeriksa hos dan pengedap sama ada retak atau bocor. Apabila mereka membersihkan dan memeriksa setiap hari, mereka mendapat masalah kecil sebelum ia berubah menjadi pembaikan besar.

Petua: Mesin yang bersih lebih mudah untuk diperiksa dan kurang berkemungkinan rosak.

Amalan Terbaik Penyelenggaraan Berjadual

Penyelenggaraan berjadual mengikut pelan yang ditetapkan. Selepas setiap pengeluaran dijalankan, pekerja melakukan pembersihan asas dan memeriksa kerosakan. Setiap bulan, mereka memeriksa semua bahagian, termasuk pin dan saluran penyejuk. Sekali setahun, mereka mengambil masa untuk pembersihan dan pembaikan yang mendalam. Sesetengah kilang menggunakan sistem pintar yang memantau tanda-tanda masalah dan mengingatkan pasukan apabila tiba masanya untuk perkhidmatan. Langkah-langkah ini membantu mesin bertahan lebih lama dan berfungsi dengan lebih baik.

Jadual penyelenggaraan mudah mungkin kelihatan seperti ini:

Mengikuti jadual ini mengurangkan masa henti dan memastikan pengeluaran di landasan yang betul.

Kakitangan Latihan untuk Pengesanan Isu Awal

Latihan membantu pekerja mengesan masalah dengan cepat. Kakitangan mahir tahu apa yang perlu dicari dan bagaimana untuk menyelesaikan masalah kecil. Mereka belajar menggunakan senarai semak dan mengikut langkah keselamatan. Apabila semua orang tahu tanda-tanda haus atau kerosakan, pasukan boleh bertindak dengan cepat. Latihan yang baik bermakna lebih sedikit kesilapan dan kerja yang lebih selamat. Banyak syarikat mengadakan kelas biasa atau sesi hands-on untuk memastikan kemahiran yang tajam.

Pekerja yang mengetahui mesin mereka dengan baik boleh mengelakkan kebanyakan kerosakan sebelum mereka bermula.

Penyelesaian masalah segera memastikan Pengawal Suhu Acuan berfungsi dan membantu pasukan mengelakkan masa henti yang mahal. Syarikat seperti XYZ Manufacturing menyaksikan lebih sedikit kerosakan dan kos yang lebih rendah dengan menyelesaikan masalah kecil lebih awal. Penyelidikan menunjukkan bahawa penderia pintar dan makluman pantas boleh mengurangkan masa henti yang tidak dirancang sebanyak hampir separuh. Pemeriksaan yang kerap dan tabiat yang baik menjadikan peralatan tahan lebih lama. Apabila pasukan mengikut amalan terbaik, mereka mendapat ruang kerja yang lebih selamat dan produk yang lebih baik.

• Tindakan pantas bermakna kurang menunggu dan lebih banyak pengeluaran.
• Penyelenggaraan yang baik memastikan mesin boleh dipercayai setiap hari.

Soalan Lazim

Apakah yang perlu dilakukan oleh seseorang jika pengawal suhu acuan terus menjadi terlalu panas?

Jika pengawal terlalu panas, mereka harus memeriksa saluran penyejukan yang disekat atau cecair yang rendah. Membersihkan sistem dan mengisi semula cecair selalunya menyelesaikan masalah. Jika masih terlalu panas, mereka harus menghubungi juruteknik.

Berapa kerap pekerja perlu memeriksa paras bendalir dalam sistem?

Pekerja hendaklah menyemakparas bendalirsetiap hari sebelum menghidupkan mesin. Pemeriksaan berkala membantu mencegah kebocoran dan memastikan sistem berjalan lancar. Rutin harian memudahkan untuk mengesan masalah lebih awal.

Mengapakah pam mengeluarkan bunyi yang kuat semasa operasi?

Pam yang bising biasanya bermaksud udara terperangkap, cecair rendah, atau bahagian telah haus. Pekerja harus memeriksa kebocoran, mengisi semula cecair, dan mengetatkan mana-mana bahagian yang longgar. Jika bunyi bising berterusan, pam mungkin memerlukan pembaikan.

Bolehkah seseorang menggunakan sebarang jenis cecair dalam pengawal suhu acuan?

Tidak, mereka harus sentiasa menggunakan cecair yang disyorkan oleh pengilang. Cecair yang salah boleh merosakkan pam dan bahagian lain. Menggunakan cecair yang betul memastikan mesin selamat dan berfungsi dengan baik.