Hitastýring í móti getur annað hvort tryggt að framleiðsluferlið gangi vel eða illa.Móthitastýringarvélbilanir, niðurtími eykst og gæði vöru lækka. Skjót viðbrögð tryggja öryggi starfsmanna og vernda búnað. Árið 2021 slösuðust 137.000 manns og 383 dauðsföll í framleiðslu, sem sýnir hversu mikinn kostnað við hægfara viðgerðir fylgir. Skjót bilanaleit meðGreindur hitastýring or Mót hitastigsvélstöðvar vandamál áður en þau vaxa. Strangar gæðaeftirlitsaðgerðir greina vandamál snemma, þannig að teymi forðast sóun og öryggisáhættu.

Skjót viðbrögð spara peninga, draga úr áhættu og halda mótunum gangandi við rétt hitastig.

Lykilatriði

• Fylgdu alltaföryggisskrefeins og að slökkva á og læsa stýringu áður en unnið er á henni til að koma í veg fyrir slys.
• Athugið reglulega rafmagnstengingar, vökvastig, hitastig og viðvörunarmerki til að greina vandamál snemma og halda vélinni gangandi.
• Lagfærið algeng vandamál eins og óstöðugleika í hitastigi, hávaða frá dælu, leka, rafmagnsbilanir og skynjaravilla fljótt til að forðast niðurtíma og vörugalla.
• Ákveðið skynsamlega hvort gera eigi við eða skipta út slitnum hlutum með því að fylgjast með viðgerðum og taka tillit til kostnaðar og áreiðanleika.
• Haltu stjórnandanum viðmeð daglegum skoðunum, reglubundnum þrifum og þjálfun starfsfólks til að lengja líftíma vélarinnar og bæta öryggi.

Öryggisráðstafanir fyrir hitastýringu í mold

Aðferðir við slökkvun og læsingu

Áður en einhver vinnur á hitastýringu móts ætti viðkomandi alltaf að slökkva á vélinni. Læsingar- og merkingaraðferðir (LOTO) tryggja öryggi allra. Þessi skref koma í veg fyrir að vélin kvikni óvart. Í mörgum atvinnugreinum hefur það leitt til alvarlegra meiðsla og jafnvel dauðsfalla að sleppa læsingarskrefum. Rannsókn í sagmyllum í Quebec leiddi í ljós að starfsmenn misstu oft af mikilvægum læsingarskrefum. Stundum notuðu þeir læsinguna alls ekki. Þetta setti þá í hættu. Rannsóknin sýndi að rétt læsing er lykillinn að því að stjórna hættulegri orku og koma í veg fyrir slys.

Ráð: Fylgdu alltaf hverju skrefi í lokunarferlinu. Slepptu því aldrei eða flýttu þér í gegnum það.

• LOTO-ferli koma í veg fyrir að vélar gangi í gang meðan á viðhaldi stendur.
• Þeir vernda starfsmenn fyrir alvarlegum meiðslum eins og aflimunum.
• LOTO hefur stjórn á öllum orkugjöfum og gerir svæðið öruggt.
• Þessi skref hjálpa einnig til við að vernda vörur gegn mengun.
• Að fylgja LOTO styður við öryggisreglur og dregur úr áhættu.

Kröfur um persónuhlífar

Starfsmenn ættu að nota réttan persónuhlífarbúnað (PPE) þegar þeir meðhöndla hitastýringu í mótum. PPE verndar starfsmenn fyrir brunasárum, raflosti og efnaskvettum. Algeng persónuhlífar eru öryggisgleraugu, hanskar og hitþolinn fatnaður. Í sumum störfum gæti verið þörf á andlitshlífum eða gúmmístígvélum. Allir starfsmenn ættu að athuga búnað sinn áður en þeir hefja vinnu. Skemmdur eða vantar persónuhlífar geta sett fólk í hættu.

Að bera kennsl á hugsanlegar hættur

Á hverjum vinnustað eru hættur. Þegar unnið er með hitastýringu í mótum ættu starfsmenn að gæta að heitum fleti, lekum vökvum og berum vírum. Þeir ættu einnig að vera á varðbergi gagnvart hálum gólfum og hávaða. Að taka eftir þessum hættum snemma hjálpar til við að koma í veg fyrir slys. Starfsmenn ættu að tilkynna allar hættur strax. Skjót viðbrögð tryggja öryggi allra og tryggja að búnaðurinn gangi vel.

Gátlisti fyrir fljótlega greiningu á hitastigi myglu

Athugun á aflgjafa og tengingum

Fljótleg athugun á aflgjafa og tengingum getur leyst mörg vandamál áður en þau versna. Lausar vírar eða bilaðir tenglar valda oft því að vélar stöðvast eða virka illa. Regluleg eftirlit hjálpar til við að halda öllu gangandi. Hér eru nokkur mikilvæg atriði sem þarf að hafa í huga:

• Bilaðir stýringar geta leitt til ójafns gæða á vörum, lengri framleiðslutíma og hærri orkureikninga.
• Hitabreytingar og rafmagnsvandamál stafa oft af lausum tengingum.
• Um 60% viðgerða eru einfaldar, eins og að herða víra eða þrífa hluti.
• Vírar og skynjarar geta skemmst eða tærst, þannig að reglulegt eftirlit skiptir máli.
• Fyrirbyggjandi viðhald og stöðugt eftirlit hjálpa vélinni að endast lengur og virka betur.

Ráð: Slökkvið alltaf á rafmagninu áður en þið athugið víra eða tengla. Öryggið er í fyrirrúmi!

Skoðun á vökvastigi og flæði

Vökvamagn og rennslishraði gegna mikilvægu hlutverki í því hversu vel hitastýring móts virkar. Ef vökvinn er of lágur eða rennslið er ójafnt gæti vélin ekki haldið réttu hitastigi. Starfsmenn geta notað einfaldar athuganir og verkfæri til að greina vandamál snemma. Sérfræðingar nota sérstakar aðferðir til að mæla hversu mikið vökvamagnið breytist og hversu stöðugt rennslið helst. Þessar aðferðir hjálpa til við að finna lítil vandamál áður en þau verða stór. Verkfæri og hugbúnaður geta einnig hjálpað til við að athuga hvort vökvinn hreyfist eins og hann á að gera.

• Breytileikagreining hjálpar til við að mæla hversu mikið vökvastig og flæði breytast.
• Samræmisgreining kannar hvort mismunandi prófanir gefi sömu niðurstöður.
• Nákvæmnisgreining sýnir hversu vel athuganirnar finna raunveruleg vandamál.
• Rannsóknir sýna að þessar aðferðir hjálpa til við að uppgötva leka eða stíflur snemma.
• Nettól gera það auðvelt að athuga og bera saman vökvagögn.

Staðfesting á hitastigsmælingum

Það er nauðsynlegt fyrir alla sem nota hitastýringu fyrir mót. Rannsóknir sýna að hitastig getur breyst mikið inni í móti, sérstaklega við upphitun. Ef mælingarnar eru rangar gæti vélin ekki hitað eða kælt mótið á réttan hátt. Þetta getur leitt til ójafnra hluta eða galla. Prófanir sem bera saman mismunandi stjórnunaraðferðir sanna að eftirlit og aðlögun hitamælinga hjálpar til við að halda ferlinu stöðugu. Þegar starfsmenn staðfesta tölurnar geta þeir greint vandamál eins og hitatöf eða staðbundna heita bletti. Þetta skref heldur mótinu við rétt hitastig og hjálpar til við að framleiða betri vörur.

Að skoða viðvörunarvísa og villukóða

Viðvörunarvísar og villukóðar hjálpa starfsmönnum að greina vandamál fljótt. Flestar hitastýringarvélar fyrir mót eru með ljós, bjöllur eða stafræna skjái sem sýna þegar eitthvað fer úrskeiðis. Þessar viðvaranir geta bent til vandamála eins og ofhitnunar, lágs vökvastigs eða bilana í skynjurum. Starfsmenn ættu alltaf að fylgjast með þessum merkjum. Að hunsa þau getur leitt til stærri vandamála eða jafnvel skemmda á vélinni.

Það er góð venja að athuga stjórnborðið í upphafi hverrar vaktar. Ef viðvörunarljós blikkar eða villukóði birtist ættu starfsmenn að athuga hvað það þýðir. Flestar vélar eru með handbók sem sýnir algeng villukóða. Sum fyrirtæki setja einnig upp fljótlegar tilvísunartöflur nálægt búnaðinum. Hér er einfalt dæmi um það sem starfsmenn gætu séð:

Ráð: Hafðu handbókina við höndina. Það sparar tíma þegar nýr villukóði birtist.

Starfsmenn ættu ekki að giska á hvað villukóði þýðir. Ef handbókin vantar geta þeir spurt yfirmann eða hringt í þjónustuteymið. Sumar gerðir af hitastýringum fyrir mót eru jafnvel með hjálparhnapp sem útskýrir villukóða beint á skjánum. Skjót viðbrögð halda vélinni öruggri og hjálpa til við að forðast niðurtíma.

Þegar ný viðvörunarkerfi hljómar ættu starfsmenn að skrifa niður kóðann og hvað þeir gerðu til að laga hann. Þessi skráning hjálpar næstu vakt og auðveldar að koma auga á endurtekin vandamál. Að vera vakandi fyrir viðvörunum og kóðum heldur framleiðslan gangandi snurðulaust.

Úrræðaleit á algengum vandamálum með hitastigsstýringu í myglu

Að leysa úr hitastigsóstöðugleika

Óstöðugleiki í hitastigi getur valdið miklum vandamálum við mótun. Þegar hitastigið breytist of mikið getur lokaafurðin orðið hrjúf, aflagast eða jafnvel sprungin. Stundum passa hlutar ekki saman vegna þess að þeir skreppa saman á mismunandi vegu. Þetta gerir allt ferlið dýrara og sóar tíma.

Leiðbeiningar í greininni sýna að það er besta leiðin til að forðast þessi vandamál að halda hitastigi mótsins stöðugu. Þar er útskýrt að ójafnt hitastig leiðir til galla og hærri kostnaðar. Til að laga hitasveiflur geta starfsmenn athugað stillingar stjórntækisins og gengið úr skugga um að skynjararnir virki vel. Stundum þarf að þrífa eða gera við hitunar- eða kælikerfið.

Margar verksmiðjur nota nýjar aðferðir til að halda hitastiginu stöðugu. Sumar nota heitan vökva, rafhitun eða jafnvel spanhitun til að ná skjótari árangri. Aðrar nota gasstýrð kerfi til að stjórna hitastiginu á mismunandi stigum. Til dæmis halda þær mótinu heitu þegar það er fyllt og kæla það síðan hratt niður. Þetta hjálpar plastinu að flæða betur og dregur úr þrýstingi. Það sparar einnig orku og styttir hringrásartímann.

Verkfræðingar nota oft tölvulíkön til að hanna beturkælirásirInni í mótinu. Þessar rásir hjálpa til við að dreifa hitanum jafnt. Rannsóknir sýna að sérstakar kælirásir, eins og samfelldar kælirásir, virka betur en einfaldar kringlóttar. Þær nota verkfæri eins og endanleg þáttagreiningu til að prófa og bæta hönnunina. Þetta gerir mótið endingarbetri og heldur vörugæðum háum.

Ráð: Ef hitastigið heldur áfram að breytast skaltu athuga hvort kælirásirnar séu stíflaðar og ganga úr skugga um að skynjararnir séu hreinir og virki.

Að bregðast við bilun í dælu eða hávaðasömum rekstri

Hávaðasöm eða biluð dæla getur stöðvað allt ferlið. Dælur flytja hitunar- eða kælivökvann í gegnum kerfið. Ef dælan bilar getur hitastillir mótsins ekki haldið réttu hitastigi.

Hér eru nokkur merki um bilun í dælunni:

• Hávær eða undarleg hljóð
• Vökvi hreyfist ekki eða hreyfist of hægt
• Vélin verður of heit eða of köld

Til að laga vandamál með dæluna ættu starfsmenn að:

1. Slökkvið á rafmagninu og fylgið öryggisráðstöfunum.
2. Athugið hvort leki eða stíflur séu í pípunum.
3. Leitaðu að lausum eða slitnum hlutum í dælunni.
4. Hreinsið dæluna og fjarlægið óhreinindi eða rusl.
5. Hlustið eftir mölandi eða skröltandi hljóðum, sem gætu þýtt að dælan þurfi viðgerð eða skipti.

Ef dælan virkar samt ekki gæti hún þurft nýjan mótor eða þétti. Stundum er vökvinn of þykkur eða óhreinn, sem getur einnig valdið hávaða. Að nota réttan vökva og skipta um hann á réttum tíma hjálpar dælunni að endast lengur.

Athugið: Notið alltaf rétta tegund vökva fyrir dæluna. Rangur vökvi getur skemmt kerfið og valdið meiri hávaða.

Að laga leka og vökvatap

Lekar geta valdið miklum vandamálum í hitastýringarkerfi. Þegar vökvi lekur út getur kerfið ekki hitað eða kælt mótið rétt. Þetta getur leitt til lélegrar vörugæða og jafnvel skemmt búnaðinn.

Algengir staðir til að finna leka:

• Rörtengingar og tengingar
• Dæluþéttingar
• Slöngur og tengihlutir
• Vökvatankurinn

Til að laga leka ættu starfsmenn að:

• Skoðið allar slöngur og tengingar fyrir blauta bletti eða dropa.
• Herðið lausar festingar með réttu verkfærunum
• Skiptu um sprungnar eða slitnar slöngur
• Athugið þéttingar dælunnar og skiptið þeim út ef þörf krefur
• Fyllið vökvann upp að réttu magni eftir að lekinn hefur verið lagfærður

Einföld tafla getur hjálpað til við að fylgjast með lekaprófunum:

Ábending: Hunsið aldrei lítinn leka. Jafnvel hægur dropi getur valdið stórum vandamálum með tímanum.

Regluleg eftirlit og skjót viðgerðir halda kerfinu gangandi. Þetta hjálpar til við að forðast niðurtíma og heldur mótinu við rétt hitastig.

Meðhöndlun rafmagnsbilana

Rafmagnsbilanir geta komið í veg fyrir að hitastýring móts virki. Þessar bilanir birtast oft sem viðvaranir, blikkandi ljós eða villukóðar. Stundum slokknar vélin til að tryggja öryggi allra. Þegar þetta gerist þurfa starfsmenn að bregðast hratt við.

Margir stýringar nota skynjara til að fylgjast með þrýstingi, flæði og hitastigi. Ef eitthvað fer úrskeiðis getur kerfið slökkt á sér áður en tjón verður. Rauntímaviðvaranir og gagnaskrár hjálpa starfsmönnum að greina vandamál snemma. Til dæmis, ef vír losnar eða skynjari bilar, gæti stýringin sýnt viðvörun um „engin hleðsla“ eða „stöðuvillu“. Þessar viðvaranir benda til vandamála eins og bilunar í kóðara eða vandamála með spennu servódrifsins.

Til að laga rafmagnsbilanir ættu starfsmenn að fylgja þessum skrefum:

1. Slökkvið á rafmagninu og fylgið öllum öryggisreglum.
2. Athugaðu spennuna á aflgjafanum með fjölmæli.
3. Skoðið víra og kapla til að athuga hvort þeir séu skemmdir eða lausar tengingar.
4. Skoðið jarðtenginguna og skjöldunina. Góð jarðtenging stöðvar rafmagnshávaða.
5. Prófið skynjara og útganga. Notið fjölmæli eða sveiflusjá ef þörf krefur.
6. Skiptu um allar skemmdar vírar eða tengi.
7. Notið varðaða kapla í iðnaðarflokki til að koma í veg fyrir vandamál í framtíðinni.

Ráð: Góð kapalstjórnun verndar vírana fyrir sliti og kemur í veg fyrir truflanir.

Tafla getur hjálpað til við að fylgjast með því hvað starfsmenn athuga:

Þegar starfsmenn halda rafkerfinu í góðu ástandi virkar hitastigsstýringin betur og endist lengur.

Leiðrétting á skynjaravillum og kvörðunarvandamálum

Skynjarar hjálpa stjórntækinu að halda réttu hitastigi. Ef skynjari gefur ranga mælingu getur mótið orðið of heitt eða of kalt. Þetta getur eyðilagt vöruna og sóað tíma.

Algeng vandamál með skynjara eru meðal annars:

• Bilaðir eða brotnir skynjarar
• Lausar skynjaravírar
• Óhreinir eða stíflaðir skynjaraoddar
• Rangar kvörðunarstillingar

Til að laga skynjaravillur ættu starfsmenn að:

• Athugið hvort allir skynjaravírar séu skemmdir eða lausir endar
• Hreinsið skynjaraoddana með mjúkum klút
• Gakktu úr skugga um að skynjarinn sitji á réttum stað
• Notaðu valmynd stjórntækisins til að athuga kvörðunarstillingar
• Skiptu um alla skynjara sem virka ekki eftir hreinsun

Kvörðun heldur mælingunum réttum. Starfsmenn ættu að nota þekktan hitamæli til að athuga skynjarann. Ef mælingarnar stemma ekki við geta þeir aðlagað kvörðunina í stillingum stjórntækisins. Sumir stjórntæki eru með skref-fyrir-skref leiðbeiningar um þetta.

Athugið: Skrifið alltaf niður gömlu kvörðunarstillingarnar áður en breytingar eru gerðar. Þetta hjálpar ef eitthvað fer úrskeiðis.

Regluleg eftirlit og kvörðun tryggja nákvæmni kerfisins. Þegar skynjarar virka vel getur stjórntækið haldið mótinu við rétt hitastig í hvert skipti.

Gera við eða skipta um íhluti hitastýringar í mold

Að þekkja merki um slit á íhlutum

Allir vélarhlutar slitna með tímanum. Dælur geta byrjað að gefa frá sér undarleg hljóð. Slöngur geta sprungið eða stífnað. Skynjarar geta gefið frá sér undarleg gildi eða hætt að virka. Starfsmenn taka oft eftir lekum, hægum vökvaflæði eða hitasveiflum. Þetta eru allt merki um að eitthvað þurfi athygli. Stundum birtast viðvörunarljós eða villukóðar á stjórnborðinu. Fljótleg skoðun á búnaðinum getur leitt í ljós lausar vírar, ryð eða slitnar þéttingar. Regluleg eftirlit hjálpar til við að greina þessi vandamál snemma.

Að ákveða á milli viðgerðar og skiptingar

Þegar hlutur bilar standa starfsmenn frammi fyrir vali. Ættu þeir að gera við hann eða skipta honum út? Lítil vandamál, eins og laus vír eða óhreinn skynjari, þarfnast oft bara skjótrar viðgerðar. Ef dæla eða skynjari bilar ítrekað gæti verið kominn tími til að skipta um hlut. Aldur skiptir líka máli. Gamlir hlutar bila oftar og geta valdið öðrum vandamálum. Ef viðgerðir kosta næstum jafn mikið og nýr hlutur er skynsamlegra að skipta um hann. Að halda skrá yfir viðgerðir hjálpar teymum að greina mynstur og taka betri ákvarðanir.

Ráð: Ef sami hlutinn bilar aftur og aftur sparar það tíma og peninga til lengri tíma litið að skipta honum út.

Að finna gæðavarahluti

Að fá réttu varahlutina skiptir máli fyrir öryggi og afköst. Mörg teymi leita að birgjum með strangar gæðaeftirlitsleiðir. Sumir birgjar eru með ISO9001 og CE vottanir, sem sýna að þeir uppfylla strangar kröfur. Aðrir eru endurskoðaðir af utanaðkomandi stofnunum, sem bætir við enn einu trausti. Birgir með Demantsmeðlimsstöðu frá árinu 2025 stendur upp úr sem áreiðanlegur. Meira en helmingur kaupenda snýr aftur til sama birgja, sem sýnir að fólk treystir vörum þeirra. Birgjar með einkaleyfi sýna að þeir vinna að nýjum hugmyndum og betri hönnun. Staðfest viðskiptaleyfi sanna að fyrirtækið er raunverulegt. Hröð afhending og lág lágmarkspöntunarstærðir hjálpa teymum að fá það sem þau þurfa fljótt.

• ISO9001 og CE vottanir fyrir gæði og öryggi
• Endurskoðað af þriðja aðila skoðunarstofnunum
• Demantsmeðlimur síðan 2025
• Yfir 50% endurkaupahlutfall
• Handhafi 5 einkaleyfa fyrir nýsköpun
• Staðfest viðskiptaleyfi
• Hröð afhending og lágt lágmarkspöntunarmagn

Að veljatraustur birgirheldur vélum gangandi og dregur úr niðurtíma.

Fyrirbyggjandi viðhald fyrir hitastýringu myglu

Regluleg skoðun og þrif

Regluleg skoðun og þrif tryggja að vélar gangi vel. Teymin byrja oft með daglegum gátlista. Þau leita að lekum, lausum vírum eða merkjum um slit. Fljótleg hreinsun fjarlægir ryk og hjálpar til við að greina vandamál snemma. Olíu- og loftsíur þarf að þrífa til að koma í veg fyrir að óhreinindi safnist fyrir. Starfsmenn athuga einnig slöngur og þéttingar fyrir sprungum eða leka. Þegar þeir þrífa og skoða á hverjum degi grípa þeir smávægileg vandamál áður en þau breytast í stórar viðgerðir.

Ráð: Það er auðveldara að skoða hreina vél og hún bilar síður.

Bestu starfsvenjur við áætlað viðhald

Áætlað viðhald fylgir ákveðinni áætlun. Eftir hverja framleiðslulotu framkvæma starfsmenn grunnþrif og athuga hvort skemmdir séu á vélinni. Mánaðarlega skoða þeir alla hluti, þar á meðal pinna og kælirásir. Einu sinni á ári gefa þeir sér tíma til djúphreinsunar og viðgerðar. Sumar verksmiðjur nota snjallkerfi sem fylgjast með merkjum um bilun og minna teymi á hvenær tími er kominn til viðgerðar. Þessi skref hjálpa vélum að endast lengur og virka betur.

Einföld viðhaldsáætlun gæti litið svona út:

Að fylgja þessari áætlun dregur úr niðurtíma og heldur framleiðslu á réttri braut.

Þjálfun starfsfólks til að greina vandamál snemma

Þjálfun hjálpar starfsmönnum að greina vandamál fljótt. Fagmenntað starfsfólk veit hvað það á að leita að og hvernig á að laga lítil vandamál. Það lærir að nota gátlista og fylgja öryggisráðstöfunum. Þegar allir þekkja merki um slit eða skemmdir getur teymið brugðist hratt við. Góð þjálfun þýðir færri mistök og öruggari vinnu. Mörg fyrirtæki halda reglulega námskeið eða verklegar fyrirlestra til að viðhalda færni sinni.

Starfsmenn sem þekkja vélar sínar vel geta komið í veg fyrir flest bilanir áður en þær hefjast handa.

Skjót bilanagreining heldur hitastýringu móts gangandi og hjálpar teymum að forðast kostnaðarsaman niðurtíma. Fyrirtæki eins og XYZ Manufacturing sáu færri bilanir og lækka kostnað með því að laga lítil vandamál snemma. Rannsóknir sýna að snjallar skynjarar og hraðviðvaranir geta stytt ófyrirséðan niðurtíma um næstum helming. Regluleg eftirlit og góðar venjur láta búnað endast lengur. Þegar teymi fylgja bestu starfsvenjum fá þau öruggari vinnurými og betri vörur.

• Skjót viðbrögð þýða minni bið og meiri framleiðni.
• Gott viðhald heldur vélum áreiðanlegum á hverjum degi.

Algengar spurningar

Hvað ætti einhver að gera ef hitastillir mótsins heldur áfram að ofhitna?

Ef stjórntækið ofhitnar ætti að athuga hvort kælikerfi sé stíflað eða hvort vökvi sé lágur. Þrif á kerfinu og áfylling á vökva leysir oft vandamálið. Ef það ofhitnar samt sem áður ætti að hringja í tæknimann.

Hversu oft ættu starfsmenn að athuga vökvastig í kerfinu?

Verkamenn ættu að athugavökvastigá hverjum degi áður en vélin er ræst. Regluleg eftirlit hjálpar til við að koma í veg fyrir leka og halda kerfinu gangandi. Dagleg rútína gerir það auðvelt að greina vandamál snemma.

Af hverju gefur dælan frá sér hávaða meðan hún er í gangi?

Hávaðasöm dæla þýðir venjulega að loft er fast, vökvi er lágur eða hlutar eru slitnir. Starfsmenn ættu að athuga hvort leki sé til staðar, fylla á vökvann og herða alla lausa hluti. Ef hávaðinn heldur áfram gæti dælan þurft viðgerðar.

Getur einhver notað hvaða vökva sem er í hitastýringu fyrir mót?

Nei, þeir ættu alltaf að nota vökvann sem framleiðandinn mælir með. Rangur vökvi getur skemmt dæluna og aðra hluti. Með því að nota réttan vökva er vélin örugg og virkar vel.