मोल्ड तापक्रम नियन्त्रकले सहज उत्पादन सञ्चालन गर्न वा तोड्न सक्छ। जबमोल्ड तापक्रम नियन्त्रक मेसिनअसफल हुन्छ, डाउनटाइम बढ्छ र उत्पादनको गुणस्तर घट्छ। द्रुत कार्यले कामदारहरूलाई सुरक्षित राख्छ र उपकरणहरूको सुरक्षा गर्छ। २०२१ मा, निर्माणले १,३७,००० घाइते र ३८३ जनाको मृत्यु भएको देखाएको छ, जसले ढिलो समाधानको उच्च लागत देखाउँछ। द्रुत समस्या निवारणबुद्धिमान तापमान नियन्त्रक or मोल्ड तापक्रम मेसिनसमस्याहरू बढ्नु अघि नै रोक्छ। कडा गुणस्तर जाँचहरूले समस्याहरू चाँडै पत्ता लगाउँछन्, त्यसैले टोलीहरूले फोहोर र सुरक्षा जोखिमहरूबाट बच्न सक्छन्।

छिटो प्रतिक्रियाले पैसा बचत गर्छ, जोखिम कम गर्छ, र ढुसीहरूलाई सही तापक्रममा चलिरहन दिन्छ।

प्रमुख उपायहरू

• सधैं पछ्याउनुहोस्सुरक्षाका उपायहरूदुर्घटनाहरू रोक्नको लागि नियन्त्रकमा काम गर्नु अघि पावर डाउन र लकआउट प्रक्रियाहरू जस्तै।
• समस्याहरू चाँडै पत्ता लगाउन र मेसिनलाई सुचारु रूपमा चलाउन नियमित रूपमा पावर जडानहरू, तरल पदार्थको स्तर, तापक्रम रिडिङहरू, र अलार्म संकेतहरू जाँच गर्नुहोस्।
• डाउनटाइम र उत्पादन दोषहरूबाट बच्न तापक्रम अस्थिरता, पम्पको आवाज, चुहावट, विद्युतीय त्रुटिहरू, र सेन्सर त्रुटिहरू जस्ता सामान्य समस्याहरू तुरुन्तै समाधान गर्नुहोस्।
• मर्मत ट्र्याक गरेर र लागत र विश्वसनीयतालाई विचार गरेर जीर्ण भागहरू मर्मत गर्ने वा प्रतिस्थापन गर्ने बीच बुद्धिमानीपूर्वक निर्णय गर्नुहोस्।
• नियन्त्रक कायम राख्नुहोस्मेसिनको आयु बढाउन र सुरक्षा सुधार गर्न दैनिक निरीक्षण, तालिकाबद्ध सफाई, र कर्मचारी तालिमको साथ।

मोल्ड तापक्रम नियन्त्रक सुरक्षा सावधानीहरू

पावर डाउन र लकआउट प्रक्रियाहरू

मोल्ड तापक्रम नियन्त्रकमा काम गर्नु अघि, तिनीहरूले सधैं मेसिनको पावर डाउन गर्नुपर्छ। लकआउट र ट्यागआउट (LOTO) प्रक्रियाहरूले सबैलाई सुरक्षित राख्छन्। यी चरणहरूले दुर्घटनावश मेसिनलाई सक्रिय हुनबाट रोक्छन्। धेरै उद्योगहरूमा, लकआउट चरणहरू छोड्दा गम्भीर चोटपटक र मृत्यु पनि भएको छ। क्युबेक स मिलहरूमा गरिएको एक अध्ययनले कामदारहरूले प्रायः महत्त्वपूर्ण लकआउट चरणहरू छुटाएको पत्ता लगाएको छ। कहिलेकाहीं, तिनीहरूले लकआउट प्रयोग गरेनन्। यसले उनीहरूलाई खतरामा पारेको छ। अध्ययनले देखाएको छ कि उचित लकआउट खतरनाक ऊर्जा नियन्त्रण गर्न र दुर्घटनाहरू रोक्नको लागि महत्वपूर्ण छ।

सुझाव: लकआउट प्रक्रियाको हरेक चरण सधैं पालना गर्नुहोस्। कहिल्यै पनि यसलाई नछोड्नुहोस् वा हतार नगर्नुहोस्।

• LOTO प्रक्रियाहरूले मर्मतसम्भारको समयमा मेसिनहरू सुरु हुनबाट रोक्छ।
• तिनीहरूले कामदारहरूलाई अंगभंग जस्ता गम्भीर चोटपटकबाट जोगाउँछन्।
• LOTO ले सबै ऊर्जा स्रोतहरू नियन्त्रण गर्दछ, जसले गर्दा क्षेत्र सुरक्षित हुन्छ।
• यी चरणहरूले उत्पादनहरूलाई प्रदूषणबाट सुरक्षित राख्न पनि मद्दत गर्दछ।
• LOTO पालना गर्नाले सुरक्षा नियमहरूलाई समर्थन गर्छ र जोखिम कम गर्छ।

व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण आवश्यकताहरू

कामदारहरूले मोल्ड तापक्रम नियन्त्रक प्रयोग गर्दा सही व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (PPE) लगाउनु पर्छ। PPE ले कामदारहरूलाई जलेको, विद्युतीय झट्का र रासायनिक छ्यापबाट सुरक्षित राख्छ। सामान्य PPE मा सुरक्षा चश्मा, पन्जा र गर्मी प्रतिरोधी लुगाहरू समावेश हुन्छन्। केही कामहरूमा अनुहार ढाल वा रबरको बुट आवश्यक पर्न सक्छ। काम सुरु गर्नु अघि प्रत्येक कामदारले आफ्नो गियर जाँच गर्नुपर्छ। क्षतिग्रस्त वा हराएको PPE ले कसैलाई जोखिममा पार्न सक्छ।

सम्भावित खतराहरू पहिचान गर्ने

हरेक कार्यस्थलमा जोखिमहरू हुन्छन्। मोल्ड तापक्रम नियन्त्रकसँग काम गर्दा, कामदारहरूले तातो सतहहरू, चुहिने तरल पदार्थहरू, र खुला तारहरू खोज्नुपर्छ। तिनीहरूले चिप्लो भुइँ र ठूलो आवाजको लागि पनि हेरचाह गर्नुपर्छ। यी खतराहरू चाँडै थाहा पाउनाले दुर्घटनाहरू रोक्न मद्दत गर्दछ। कामदारहरूले कुनै पनि खतरा तुरुन्तै रिपोर्ट गर्नुपर्छ। द्रुत कार्यले सबैलाई सुरक्षित राख्छ र उपकरणहरू सुचारु रूपमा चल्छ।

मोल्ड तापक्रम नियन्त्रक द्रुत निदान चेकलिस्ट

बिजुली आपूर्ति र जडानहरू जाँच गर्दै

बिजुली आपूर्ति र जडानहरूको द्रुत जाँचले धेरै समस्याहरू बिग्रनु अघि नै समाधान गर्न सक्छ। खुकुलो तार वा दोषपूर्ण प्लगहरूले प्रायः मेसिनहरू बन्द गर्ने वा खराब काम गर्ने कारण बनाउँछ। नियमित जाँचहरूले सबै कुरा सुचारु रूपमा चलाउन मद्दत गर्दछ। यहाँ सम्झनु पर्ने केही महत्त्वपूर्ण बुँदाहरू छन्:

• दोषपूर्ण नियन्त्रकहरूले उत्पादनको गुणस्तर असमान, लामो चक्र समय र उच्च ऊर्जा बिलहरू निम्त्याउन सक्छ।
• तापक्रम परिवर्तन र विद्युतीय समस्याहरू प्रायः खुकुलो जडानका कारण आउँछन्।
• लगभग ६०% मर्मत सरल हुन्छन्, जस्तै तार कस्ने वा भागहरू सफा गर्ने।
• तार र सेन्सरहरू क्षतिग्रस्त वा क्षय हुन सक्छन्, त्यसैले नियमित निरीक्षण महत्त्वपूर्ण छ।
• रोकथाम मर्मतसम्भार र निरन्तर अनुगमनले मेसिनलाई लामो समयसम्म टिक्न र राम्रोसँग काम गर्न मद्दत गर्छ।

सुझाव: कुनै पनि तार वा प्लग जाँच गर्नु अघि सधैं बिजुली बन्द गर्नुहोस्। सुरक्षा पहिले आउँछ!

तरल पदार्थको स्तर र प्रवाहको निरीक्षण गर्दै

मोल्ड तापक्रम नियन्त्रकले कति राम्रोसँग काम गर्छ भन्ने कुरामा तरल पदार्थको स्तर र प्रवाह दरले ठूलो भूमिका खेल्छ। यदि तरल पदार्थ धेरै कम छ वा प्रवाह असमान छ भने, मेसिनले सही तापक्रम नराख्न सक्छ। कामदारहरूले समस्याहरू चाँडै पत्ता लगाउन सरल जाँच र उपकरणहरू प्रयोग गर्न सक्छन्। विशेषज्ञहरूले तरल पदार्थको स्तर कति परिवर्तन हुन्छ र प्रवाह कति स्थिर रहन्छ भनेर मापन गर्न विशेष विधिहरू प्रयोग गर्छन्। यी विधिहरूले ठूला समस्याहरू हुनुभन्दा पहिले साना समस्याहरू पत्ता लगाउन मद्दत गर्छन्। उपकरणहरू र सफ्टवेयरले तरल पदार्थ ठीकसँग चल्छ कि हुँदैन भनेर जाँच गर्न पनि मद्दत गर्न सक्छ।

• भिन्नता विश्लेषणले तरल पदार्थको स्तर र प्रवाह कति परिवर्तन हुन्छ भनेर मापन गर्न मद्दत गर्छ।
• सम्झौता विश्लेषणले फरक-फरक परीक्षणहरूले समान नतिजा दिन्छ कि दिँदैनन् भनेर जाँच गर्छ।
• शुद्धता विश्लेषणले जाँचहरूले वास्तविक समस्याहरू कति राम्ररी फेला पार्छन् भनेर देखाउँछ।
• अनुसन्धानले देखाउँछ कि यी विधिहरूले चुहावट वा अवरोधहरू चाँडै पत्ता लगाउन मद्दत गर्छन्।
• अनलाइन उपकरणहरूले तरल पदार्थ डेटा जाँच गर्न र तुलना गर्न सजिलो बनाउँछ।

तापक्रम मापन प्रमाणित गर्दै

मोल्ड तापक्रम नियन्त्रक प्रयोग गर्ने जो कोहीको लागि तापक्रम रीडिङ जाँच गर्नु अनिवार्य छ। अध्ययनहरूले देखाउँछन् कि मोल्ड भित्र तापक्रम धेरै परिवर्तन हुन सक्छ, विशेष गरी तताउने समयमा। यदि रिडिङहरू बन्द छन् भने, मेसिनले मोल्डलाई सही तरिकाले तताउने वा चिसो पार्न सक्दैन। यसले असमान भागहरू वा दोषहरू निम्त्याउन सक्छ। विभिन्न नियन्त्रण विधिहरूको तुलना गर्ने परीक्षणहरूले प्रमाणित गर्दछ कि तापक्रम रीडिङहरू जाँच गर्ने र समायोजन गर्ने प्रक्रियालाई स्थिर राख्न मद्दत गर्दछ। जब कामदारहरूले संख्याहरू प्रमाणित गर्छन्, तिनीहरूले थर्मल ढिलाइ वा स्थानीय तातो ठाउँहरू जस्ता समस्याहरू समात्न सक्छन्। यो चरणले मोल्डलाई सही तापक्रममा राख्छ र राम्रो उत्पादनहरू बनाउन मद्दत गर्दछ।

अलार्म सूचकहरू र त्रुटि कोडहरूको समीक्षा गर्दै

अलार्म सूचकहरू र त्रुटि कोडहरूले कामदारहरूलाई समस्याहरू छिटो पत्ता लगाउन मद्दत गर्छन्। धेरैजसो मोल्ड तापक्रम नियन्त्रक मेसिनहरूमा बत्तीहरू, बजरहरू, वा डिजिटल डिस्प्लेहरू हुन्छन् जसले केही गलत हुँदा देखाउँछन्। यी अलर्टहरूले अत्यधिक तातो हुने, कम तरल पदार्थ, वा सेन्सर त्रुटिहरू जस्ता समस्याहरूलाई औंल्याउन सक्छन्। कामदारहरूले सधैं यी संकेतहरूमा ध्यान दिनुपर्छ। तिनीहरूलाई बेवास्ता गर्नाले ठूला समस्याहरू वा मेसिनमा क्षति पनि हुन सक्छ।

हरेक सिफ्टको सुरुमा नियन्त्रण प्यानल जाँच गर्नु राम्रो बानी हो। यदि अलार्म बत्ती चम्किन्छ वा कोड देखा पर्छ भने, कामदारहरूले यसको अर्थ के हो भनेर हेर्नुपर्छ। धेरैजसो मेसिनहरूमा सामान्य त्रुटि कोडहरू सूचीबद्ध गर्ने म्यानुअल आउँछ। केही कम्पनीहरूले उपकरण नजिकै द्रुत-सन्दर्भ चार्टहरू पनि पोस्ट गर्छन्। कामदारहरूले के देख्न सक्छन् भन्ने कुराको एउटा साधारण उदाहरण यहाँ दिइएको छ:

सुझाव: म्यानुअल नजिकै राख्नुहोस्। नयाँ त्रुटि कोड पप अप हुँदा यसले समय बचत गर्छ।

कामदारहरूले त्रुटि कोडको अर्थ के हो भनेर अनुमान लगाउनु हुँदैन। यदि म्यानुअल हराइरहेको छ भने, तिनीहरूले सुपरिवेक्षकलाई सोध्न वा सेवा टोलीलाई कल गर्न सक्छन्। केही मोल्ड तापक्रम नियन्त्रक मोडेलहरूमा स्क्रिनमा नै कोडहरू व्याख्या गर्ने मद्दत बटन पनि हुन्छ। द्रुत कार्यले मेसिनलाई सुरक्षित राख्छ र डाउनटाइमबाट बच्न मद्दत गर्छ।

नयाँ अलार्म बज्दा, कामदारहरूले कोड र यसलाई ठीक गर्न उनीहरूले के गरे भनेर लेख्नुपर्छ। यो रेकर्डले अर्को परिवर्तनमा मद्दत गर्छ र दोहोरिने समस्याहरू पत्ता लगाउन सजिलो बनाउँछ। अलार्म र कोडहरूमा सतर्क रहनाले उत्पादन सुचारु रूपमा चलिरहन्छ।

सामान्य मोल्ड तापक्रम नियन्त्रक समस्याहरूको समस्या निवारण

तापक्रम अस्थिरता समाधान गर्ने

तापक्रम अस्थिरताले मोल्डिङमा ठूला समस्याहरू निम्त्याउन सक्छ। जब तापक्रम धेरै परिवर्तन हुन्छ, अन्तिम उत्पादनमा खस्रो सतह, वार्पिङ, वा दरारहरू पनि हुन सक्छन्। कहिलेकाहीँ, भागहरू एकसाथ फिट हुँदैनन् किनभने तिनीहरू फरक तरिकाले खुम्चिन्छन्। यसले सम्पूर्ण प्रक्रियालाई महँगो बनाउँछ र समय बर्बाद गर्छ।

उद्योग निर्देशिकाहरूले देखाउँछन् कि मोल्डको तापक्रम स्थिर राख्नु यी समस्याहरूबाट बच्ने उत्तम तरिका हो। तिनीहरूले व्याख्या गर्छन् कि असमान तापक्रमले दोषहरू र उच्च लागत निम्त्याउँछ। तापक्रम परिवर्तनहरू ठीक गर्न, कामदारहरूले नियन्त्रक सेटिङहरू जाँच गर्न सक्छन् र सेन्सरहरू राम्रोसँग काम गर्छन् भनी सुनिश्चित गर्न सक्छन्। कहिलेकाहीं, तताउने वा शीतलन प्रणालीलाई सफा वा मर्मत गर्न आवश्यक पर्दछ।

धेरै कारखानाहरूले तापक्रम स्थिर राख्न नयाँ विधिहरू प्रयोग गर्छन्। केहीले छिटो परिणामको लागि तातो तरल पदार्थ तताउने, विद्युतीय तताउने, वा इन्डक्सन तताउने पनि प्रयोग गर्छन्। अरूले विभिन्न चरणहरूमा तापक्रम नियन्त्रण गर्न ग्यास-सहायता प्राप्त प्रणालीहरू प्रयोग गर्छन्। उदाहरणका लागि, तिनीहरूले मोल्ड भर्दा तातो राख्छन्, त्यसपछि यसलाई छिटो चिसो पार्छन्। यसले प्लास्टिकलाई राम्रोसँग प्रवाह गर्न मद्दत गर्दछ र दबाब कम गर्दछ। यसले ऊर्जा बचत पनि गर्दछ र चक्र समय छोटो बनाउँछ।

इन्जिनियरहरूले राम्रो डिजाइन गर्न प्रायः कम्प्युटर मोडेलहरू प्रयोग गर्छन्चिसो पार्ने च्यानलहरूसाँचो भित्र। यी च्यानलहरूले समान रूपमा ताप फैलाउन मद्दत गर्छन्। अध्ययनहरूले देखाउँछन् कि कन्फर्मल कूलिंग च्यानलहरू जस्ता विशेष कूलिंग च्यानलहरूले साधारण गोलाकार भन्दा राम्रो काम गर्छन्। तिनीहरूले डिजाइन परीक्षण र सुधार गर्न सीमित तत्व विश्लेषण जस्ता उपकरणहरू प्रयोग गर्छन्। यसले साँचो लामो समयसम्म टिक्छ र उत्पादनको गुणस्तर उच्च राख्छ।

सुझाव: यदि तापक्रम परिवर्तन भइरह्यो भने, अवरोधहरूको लागि शीतलन च्यानलहरू जाँच गर्नुहोस् र सेन्सरहरू सफा र काम गरिरहेका छन् भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।

पम्प विफलता वा कोलाहलपूर्ण सञ्चालनलाई सम्बोधन गर्दै

आवाज आउने वा बिग्रिएको पम्पले सम्पूर्ण प्रक्रियालाई रोक्न सक्छ। पम्पहरूले प्रणाली मार्फत तताउने वा शीतलन तरल पदार्थ सार्छन्। यदि पम्प असफल भयो भने, मोल्ड तापक्रम नियन्त्रकले सही तापक्रम राख्न सक्दैन।

पम्प समस्याका केही संकेतहरू यहाँ छन्:

• ठूलो वा अनौठो आवाजहरू
• तरल पदार्थ चलिरहेको छैन वा धेरै ढिलो चलिरहेको छ
• मेसिन धेरै तातो वा धेरै चिसो हुन्छ

पम्प समस्याहरू समाधान गर्न, कामदारहरूले:

1. पावर बन्द गर्नुहोस् र सुरक्षा चरणहरू पालना गर्नुहोस्।
2. पाइपहरूमा चुहावट वा अवरोधहरू छन् कि छैनन् जाँच गर्नुहोस्।
3. पम्पमा खुकुलो वा जीर्ण भागहरू खोज्नुहोस्।
4. पम्प सफा गर्नुहोस् र कुनै पनि फोहोर वा मलबे हटाउनुहोस्।
5. पिस्ने वा खसखसाउने आवाजहरू सुन्नुहोस्, जसको अर्थ पम्प मर्मत वा प्रतिस्थापन आवश्यक हुन सक्छ।

यदि पम्पले अझै पनि काम गरेन भने, यसलाई नयाँ मोटर वा सिलको आवश्यकता पर्न सक्छ। कहिलेकाहीँ, तरल पदार्थ धेरै बाक्लो वा फोहोर हुन्छ, जसले गर्दा आवाज पनि आउन सक्छ। सही तरल पदार्थ प्रयोग गर्नाले र समयमै परिवर्तन गर्नाले पम्प लामो समयसम्म टिक्न मद्दत गर्छ।

नोट: पम्पको लागि सधैं सही प्रकारको तरल पदार्थ प्रयोग गर्नुहोस्। गलत तरल पदार्थले प्रणालीलाई क्षति पुर्‍याउन सक्छ र बढी आवाज निम्त्याउन सक्छ।

चुहावट र तरल पदार्थको क्षति समाधान गर्ने

चुहावटले तापक्रम नियन्त्रण प्रणालीमा ठूलो समस्या निम्त्याउन सक्छ। तरल पदार्थ बाहिर निस्कँदा, प्रणालीले मोल्डलाई राम्ररी तताउन वा चिसो पार्न सक्दैन। यसले उत्पादनको गुणस्तर खराब हुन सक्छ र उपकरणलाई पनि क्षति पुर्‍याउन सक्छ।

चुहावट पत्ता लगाउने सामान्य ठाउँहरू:

• पाइप जोड्ने र जडानहरू
• पम्प सिलहरू
• नली र फिटिंगहरू
• तरल पदार्थ ट्याङ्की

चुहावट समाधान गर्न, कामदारहरूले:

• भिजेको दाग वा थोपाको लागि सबै नली र जडानहरूको निरीक्षण गर्नुहोस्।
• सही उपकरणहरू प्रयोग गरेर खुकुलो फिटिंगहरू कस्नुहोस्
• फुटेका वा जीर्ण पाइपहरू बदल्नुहोस्
• पम्प सिलहरू जाँच गर्नुहोस् र आवश्यक परेमा तिनीहरूलाई बदल्नुहोस्।
• चुहावट ठीक गरेपछि तरल पदार्थलाई सही स्तरमा पुन: भर्नुहोस्।

एउटा साधारण तालिकाले चुहावट जाँचहरू ट्र्याक गर्न मद्दत गर्न सक्छ:

आह्वान: सानो चुहावटलाई कहिल्यै बेवास्ता नगर्नुहोस्। ढिलो चुहावटले पनि समयसँगै ठूला समस्याहरू निम्त्याउन सक्छ।

नियमित जाँच र द्रुत मर्मतले प्रणालीलाई राम्रोसँग चलिरहन्छ। यसले डाउनटाइमबाट बच्न मद्दत गर्छ र मोल्डलाई सही तापक्रममा राख्छ।

विद्युतीय त्रुटिहरू ह्यान्डल गर्ने

विद्युतीय त्रुटिहरूले मोल्ड तापक्रम नियन्त्रकलाई काम गर्नबाट रोक्न सक्छ। यी त्रुटिहरू प्रायः अलार्म, फ्ल्यासिङ लाइट वा त्रुटि कोडको रूपमा देखा पर्दछन्। कहिलेकाहीँ, सबैलाई सुरक्षित राख्न मेसिन बन्द हुन्छ। जब यो हुन्छ, कामदारहरूले छिटो काम गर्नुपर्छ।

धेरै नियन्त्रकहरूले दबाब, प्रवाह र तापक्रम हेर्न सेन्सरहरू प्रयोग गर्छन्। यदि केही गलत भयो भने, क्षति हुनु अघि प्रणाली बन्द हुन सक्छ। वास्तविक-समय अलार्म र डेटा लगहरूले कामदारहरूलाई समस्याहरू चाँडै पत्ता लगाउन मद्दत गर्छन्। उदाहरणका लागि, यदि तार खुकुलो भयो वा सेन्सर असफल भयो भने, नियन्त्रकले "चार्ज नगरिएको" वा "स्थिति त्रुटि" अलार्म देखाउन सक्छ। यी अलार्महरूले एन्कोडर विफलता वा सर्वो ड्राइभ भोल्टेजको समस्या जस्ता समस्याहरूलाई औंल्याउँछन्।

विद्युतीय त्रुटिहरू समाधान गर्न, कामदारहरूले यी चरणहरू पालना गर्नुपर्छ:

1. बिजुली बन्द गर्नुहोस् र सबै सुरक्षा नियमहरू पालना गर्नुहोस्।
2. मल्टिमिटरको साथ पावर सप्लाई भोल्टेज जाँच गर्नुहोस्।
3. क्षतिग्रस्त वा खुकुलो जडानहरूको लागि तार र केबलहरूको निरीक्षण गर्नुहोस्।
4. ग्राउन्डिङ र शिल्डिङ हेर्नुहोस्। राम्रो ग्राउन्डिङले बिजुलीको आवाज रोक्छ।
5. सेन्सर र आउटपुटहरू परीक्षण गर्नुहोस्। आवश्यक परेमा मल्टिमिटर वा ओसिलोस्कोप प्रयोग गर्नुहोस्।
6. क्षतिग्रस्त तार वा कनेक्टरहरू बदल्नुहोस्।
7. भविष्यमा आउन सक्ने समस्याहरूबाट बच्न ढाल गरिएका, औद्योगिक-ग्रेड केबलहरू प्रयोग गर्नुहोस्।

सुझाव: राम्रो केबल व्यवस्थापनले तारहरूलाई बिग्रनबाट सुरक्षित राख्छ र हस्तक्षेप रोक्छ।

कामदारहरूले के जाँच गर्छन् भनेर तालिकाले ट्र्याक गर्न मद्दत गर्न सक्छ:

जब कामदारहरूले विद्युतीय प्रणालीलाई राम्रो अवस्थामा राख्छन्, मोल्ड तापक्रम नियन्त्रक राम्रोसँग चल्छ र लामो समयसम्म टिक्छ।

सेन्सर त्रुटिहरू र क्यालिब्रेसन समस्याहरू सच्याउँदै

सेन्सरहरूले नियन्त्रकलाई सही तापक्रम राख्न मद्दत गर्छन्। यदि सेन्सरले गलत पठन दिन्छ भने, मोल्ड धेरै तातो वा धेरै चिसो हुन सक्छ। यसले उत्पादनलाई बिगार्न सक्छ र समय बर्बाद गर्न सक्छ।

सेन्सरमा देखिने सामान्य समस्याहरू समावेश छन्:

• बिग्रिएको वा बिग्रिएको सेन्सरहरू
• खुकुलो सेन्सर तारहरू
• फोहोर वा अवरुद्ध सेन्सर सुझावहरू
• गलत क्यालिब्रेसन सेटिङहरू

सेन्सर त्रुटिहरू समाधान गर्न, कामदारहरूले:

• सबै सेन्सर तारहरूमा क्षति वा खुकुलो छेउहरू छन् कि छैनन् जाँच गर्नुहोस्।
• सेन्सरको टुप्पोलाई नरम कपडाले सफा गर्नुहोस्।
• सेन्सर सही ठाउँमा बसेको सुनिश्चित गर्नुहोस्।
• क्यालिब्रेसन सेटिङहरू जाँच गर्न नियन्त्रकको मेनु प्रयोग गर्नुहोस्।
• सफा गरेपछि काम नगर्ने कुनै पनि सेन्सर बदल्नुहोस्

क्यालिब्रेसनले रिडिङहरू सही राख्छ। कामदारहरूले सेन्सर जाँच गर्न ज्ञात राम्रो थर्मोमिटर प्रयोग गर्नुपर्छ। यदि रिडिङहरू मेल खाँदैनन् भने, तिनीहरूले नियन्त्रकको सेटिङहरूमा क्यालिब्रेसन समायोजन गर्न सक्छन्। केही नियन्त्रकहरूसँग यसको लागि चरण-दर-चरण गाइड हुन्छ।

नोट: परिवर्तन गर्नु अघि सधैं पुरानो क्यालिब्रेसन सेटिङहरू लेख्नुहोस्। यदि केहि गलत भयो भने यसले मद्दत गर्दछ।

नियमित जाँच र क्यालिब्रेसनले प्रणालीलाई सही राख्छ। जब सेन्सरहरूले राम्रोसँग काम गर्छन्, नियन्त्रकले मोल्डलाई हरेक पटक सही तापक्रममा राख्न सक्छ।

मोल्ड तापक्रम नियन्त्रक कम्पोनेन्टहरू मर्मत वा प्रतिस्थापन गर्नुहोस्

भाग २ कम्पोनेन्ट पहिरनका संकेतहरू पहिचान गर्ने

मेसिनका हरेक भाग समयसँगै बिग्रन्छन्। पम्पहरूले अनौठो आवाज निकाल्न थाल्छन्। नलीहरू फुट्न वा कडा हुन सक्छन्। सेन्सरहरूले अनौठो रिडिङ दिन सक्छन् वा काम गर्न बन्द गर्न सक्छन्। कामदारहरूले प्रायः चुहावट, ढिलो तरल पदार्थ प्रवाह, वा तापक्रम उतारचढाव देख्छन्। यी सबै केही कुरामा ध्यान दिनुपर्ने संकेत हुन्। कहिलेकाहीँ, नियन्त्रण प्यानलले चेतावनी बत्ती वा त्रुटि कोडहरू देखाउँछ। उपकरणमा द्रुत नजरले खुकुलो तार, खिया, वा जीर्ण सिलहरू प्रकट गर्न सक्छ। नियमित जाँचले यी समस्याहरूलाई चाँडै नै पत्ता लगाउन मद्दत गर्छ।

मर्मत र प्रतिस्थापन बीच निर्णय गर्दै

जब कुनै पार्टपुर्जा बिग्रन्छ, कामदारहरूले छनौटको सामना गर्छन्। के तिनीहरूले यसलाई मर्मत गर्ने कि बदल्ने? खुकुलो तार वा फोहोर सेन्सर जस्ता साना समस्याहरूलाई प्रायः द्रुत समाधान चाहिन्छ। यदि पम्प वा सेन्सर बारम्बार बिग्रन्छ भने, यो नयाँको लागि समय हुन सक्छ। उमेर पनि महत्त्वपूर्ण छ। पुराना पार्टपुर्जाहरू धेरै पटक भाँचिन्छन् र अन्य समस्याहरू निम्त्याउन सक्छन्। यदि मर्मत गर्न लगभग नयाँ पार्टपुर्जा जत्तिकै खर्च लाग्छ भने, प्रतिस्थापन बढी अर्थपूर्ण हुन्छ। मर्मतको लग राख्नाले टोलीहरूलाई ढाँचाहरू पत्ता लगाउन र राम्रो निर्णयहरू लिन मद्दत गर्दछ।

सुझाव: यदि एउटै भाग बारम्बार बिग्रियो भने, प्रतिस्थापनले लामो समयसम्म समय र पैसा बचत गर्छ।

गुणस्तरीय प्रतिस्थापन पार्ट्स सोर्सिङ

सुरक्षा र कार्यसम्पादनको लागि सही पार्टपुर्जाहरू प्राप्त गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। धेरै टोलीहरूले बलियो गुणस्तर जाँच भएका आपूर्तिकर्ताहरू खोज्छन्। केही आपूर्तिकर्ताहरूले ISO9001 र CE प्रमाणपत्रहरू राख्छन्, जसले उनीहरूले उच्च मापदण्डहरू पूरा गर्छन् भन्ने देखाउँछ। अरूहरू बाहिरी एजेन्सीहरूद्वारा अडिट गरिन्छन्, जसले विश्वासको अर्को तह थप्छ। २०२५ देखि डायमंड सदस्य स्थिति भएको आपूर्तिकर्ता भरपर्दो रूपमा बाहिर खडा छ। आधा भन्दा बढी खरीददारहरू उही आपूर्तिकर्तामा फर्कन्छन्, जसले मानिसहरूले आफ्ना उत्पादनहरूमा विश्वास गर्छन् भनेर देखाउँछ। पेटेन्ट भएका आपूर्तिकर्ताहरूले उनीहरूले नयाँ विचारहरू र राम्रो डिजाइनहरूमा काम गर्छन् भनेर देखाउँछन्। प्रमाणित व्यापार इजाजतपत्रहरूले कम्पनी वास्तविक छ भनेर प्रमाणित गर्दछ। छिटो डेलिभरी र कम न्यूनतम अर्डर आकारहरूले टोलीहरूलाई उनीहरूलाई चाहिने कुरा छिटो प्राप्त गर्न मद्दत गर्दछ।

• गुणस्तर र सुरक्षाको लागि ISO9001 र CE प्रमाणपत्रहरू
• तेस्रो-पक्ष निरीक्षण एजेन्सीहरू द्वारा लेखापरीक्षण गरिएको
• २०२५ देखि डायमंड सदस्य स्थिति
• ५०% भन्दा बढी दोहोरिने खरिदकर्ता दर
• नवप्रवर्तनको लागि ५ पेटेन्टको धारक
• प्रमाणित व्यवसाय इजाजतपत्रहरू
• छिटो डेलिभरी र कम न्यूनतम अर्डर मात्रा

छनौट गर्दैविश्वसनीय आपूर्तिकर्तामेसिनहरू चलिरहन्छ र डाउनटाइम कम गर्छ।

मोल्ड तापक्रम नियन्त्रकको लागि निवारक मर्मतसम्भार

नियमित निरीक्षण र सफाई दिनचर्याहरू

नियमित निरीक्षण र सफाईले मेसिनहरू सुचारु रूपमा चलिरहन्छन्। टोलीहरूले प्रायः दैनिक चेकलिस्टबाट सुरु गर्छन्। तिनीहरू चुहावट, खुकुलो तार, वा बिग्रिएको कुनै पनि संकेत खोज्छन्। छिटो पुछ्दा धुलो हट्छ र समस्याहरू चाँडै पत्ता लगाउन मद्दत गर्छ। फोहोर जम्मा हुनबाट रोक्न तेल र हावा फिल्टरहरूलाई सफा गर्न आवश्यक छ। कामदारहरूले दरार वा चुहावटको लागि नली र सिलहरू पनि जाँच गर्छन्। जब तिनीहरू हरेक दिन सफा गर्छन् र निरीक्षण गर्छन्, तिनीहरूले ठूला मर्मतमा परिणत हुनु अघि साना समस्याहरू पत्ता लगाउँछन्।

सुझाव: सफा मेसिन निरीक्षण गर्न सजिलो हुन्छ र बिग्रने सम्भावना कम हुन्छ।

अनुसूचित मर्मतसम्भारका उत्तम अभ्यासहरू

निर्धारित मर्मतसम्भार एक निश्चित योजना अनुसार हुन्छ। प्रत्येक उत्पादन सञ्चालन पछि, कामदारहरूले आधारभूत सफाई गर्छन् र क्षतिको जाँच गर्छन्। प्रत्येक महिना, तिनीहरूले पिन र शीतलन च्यानलहरू सहित सबै भागहरूको निरीक्षण गर्छन्। वर्षमा एक पटक, तिनीहरूले गहिरो सफाई र मर्मतको लागि समय निकाल्छन्। केही कारखानाहरूले स्मार्ट प्रणालीहरू प्रयोग गर्छन् जसले समस्याको संकेतहरू हेर्छन् र सेवाको समय हुँदा टोलीहरूलाई सम्झाउँछन्। यी चरणहरूले मेसिनहरूलाई लामो समयसम्म टिक्न र राम्रोसँग काम गर्न मद्दत गर्छन्।

साधारण मर्मत तालिका यस्तो देखिन सक्छ:

यो तालिका पालना गर्नाले डाउनटाइम कम हुन्छ र उत्पादन ट्रयाकमा रहन्छ।

प्रारम्भिक समस्या पत्ता लगाउन कर्मचारीहरूलाई तालिम

तालिमले कामदारहरूलाई समस्या छिटो पहिचान गर्न मद्दत गर्छ। दक्ष कर्मचारीहरूलाई के खोज्ने र साना समस्याहरू कसरी समाधान गर्ने भनेर थाहा हुन्छ। तिनीहरूले चेकलिस्टहरू प्रयोग गर्न र सुरक्षा चरणहरू पालना गर्न सिक्छन्। जब सबैलाई घाउ वा क्षतिको संकेत थाहा हुन्छ, टोलीले छिटो काम गर्न सक्छ। राम्रो तालिमको अर्थ कम गल्तीहरू र सुरक्षित काम हो। धेरै कम्पनीहरूले सीपहरू तीखो राख्न नियमित कक्षाहरू वा व्यावहारिक सत्रहरू आयोजना गर्छन्।

आफ्ना मेसिनहरू राम्ररी जान्ने कामदारहरूले सुरु गर्नुअघि नै धेरैजसो मेसिन बिग्रनबाट बच्न सक्छन्।

तुरुन्तै समस्या निवारण गर्नाले मोल्ड तापक्रम नियन्त्रक चलिरहन्छ र टोलीहरूलाई महँगो डाउनटाइमबाट बच्न मद्दत गर्छ। XYZ म्यानुफ्याक्चरिङ जस्ता कम्पनीहरूले साना समस्याहरू चाँडै समाधान गरेर कम ब्रेकडाउन र कम लागत देखे। अनुसन्धानले देखाउँछ कि स्मार्ट सेन्सर र द्रुत अलर्टहरूले अनियोजित डाउनटाइमलाई लगभग आधाले घटाउन सक्छ। नियमित जाँच र राम्रो बानीले उपकरणहरू लामो समयसम्म टिकाउँछन्। जब टोलीहरूले उत्कृष्ट अभ्यासहरू पालना गर्छन्, तिनीहरूले सुरक्षित कार्यस्थान र राम्रो उत्पादनहरू पाउँछन्।

• द्रुत कार्य भनेको कम पर्खाइ र बढी उत्पादन हो।
• राम्रो मर्मतसम्भारले मेसिनहरूलाई हरेक दिन भरपर्दो बनाउँछ।

सोधिने प्रश्न

यदि मोल्ड तापक्रम नियन्त्रक धेरै तातो भइरह्यो भने कसैले के गर्नुपर्छ?

यदि नियन्त्रक धेरै तातो भयो भने, तिनीहरूले अवरुद्ध शीतलन च्यानलहरू वा कम तरल पदार्थ जाँच गर्नुपर्छ। प्रणाली सफा गर्नाले र तरल पदार्थ रिफिल गर्नाले प्रायः समस्या समाधान हुन्छ। यदि यो अझै पनि धेरै तातो भयो भने, तिनीहरूले प्राविधिकलाई बोलाउनु पर्छ।

कामदारहरूले प्रणालीमा तरल पदार्थको स्तर कति पटक जाँच गर्नुपर्छ?

कामदारहरूले जाँच गर्नुपर्छतरल पदार्थको स्तरमेसिन सुरु गर्नु अघि हरेक दिन। नियमित जाँचले चुहावट रोक्न र प्रणालीलाई सुचारु रूपमा चलाउन मद्दत गर्दछ। दैनिक दिनचर्याले समस्याहरू चाँडै पत्ता लगाउन सजिलो बनाउँछ।

सञ्चालनको क्रममा पम्पले किन ठूलो आवाज निकाल्छ?

आवाज आउने पम्पको अर्थ सामान्यतया हावा अड्किएको छ, तरल पदार्थ कम छ, वा भागहरू जीर्ण छन् भन्ने हुन्छ। कामदारहरूले चुहावटको निरीक्षण गर्नुपर्छ, तरल पदार्थ पुन: भर्नुपर्छ, र कुनै पनि खुकुलो भागहरू कस्नुपर्छ। यदि आवाज जारी रह्यो भने, पम्पलाई मर्मत गर्नुपर्ने हुन सक्छ।

के कसैले मोल्ड तापक्रम नियन्त्रकमा कुनै पनि प्रकारको तरल पदार्थ प्रयोग गर्न सक्छ?

होइन, उनीहरूले सधैं निर्माताले सिफारिस गरेको तरल पदार्थ प्रयोग गर्नुपर्छ। गलत तरल पदार्थले पम्प र अन्य भागहरूलाई क्षति पुर्‍याउन सक्छ। सही तरल पदार्थ प्रयोग गर्नाले मेसिन सुरक्षित रहन्छ र राम्रोसँग काम गर्छ।