Ho khetha e nepahetsengMochine oa ho Bopa oa Plastikie bohlokoa bakeng sa katleho ea morero le kholo ea khoebo nakong e tlang. Tekolo e phethahetseng ea litlhoko tse ikhethileng tsa projeke le bokhoni ba mochini bo netefatsa matsete a maano. Nahana ka lintlha tsa bohlokoaMochini oa ho Bopa ka Entemmaraka:

Mmaraka oa mochini oa polasetiki o lebelletse hore a5.2% CAGR ho tloha 2024 ho isa 2032, e hola ho tloha ho $ 5.6 billion ho isa ho $ 8.9 billion. Keketseho ena e totobatsa tlhoko ea khetho ea lisebelisoa tse bohlale. Ho utloisisa lintlha tsa bohlokoa tsa tekheniki ho netefatsa ho lumellana le lipakane tsa tlhahiso. E nepahetsengEnte Molding Machine Plastice bohlokoa bakeng sa katlehoPlastic Ente Molding. Likhoebo le tsona li nahanelaMechini ea ho Hlakola Plastikibakeng sa moralo o felletseng.

Lintlha tsa bohlokoa

• Khetha e nepahetsengmofuta oa mochini oa polasetiki. Mechini ea motlakase e fana ka ho nepahala le ho boloka matla. Mechini ea Hydraulic e fana ka matla a matla bakeng sa likarolo tse kholo. Mechini ea Hybrid e kopanya melemo ka bobeli.
• Utloisisa mekhoa ea ho koala. Lisebelisoa tsa lipolanete tse peli li boloka sebaka 'me li lekana liforomo tse kholo. Litsamaiso tsa Toggle li ntle bakeng sa tlhahiso e potlakileng. Sistimi ka 'ngoe e na le melemo e fapaneng.
• Sheba lintlha tsa bohlokoa tsa tekheniki. Sekhahla sa thae-bar se bontša hlobo e kholo ka ho fetisisa eo mochini o ka e tšoarang. Clamping force e thibela polasetiki hore e se ke ea lutla. Boholo ba poleiti bo netefatsa hore hlobo e lumellana hantle.
• Bapisa boholo ba mochini le likarolo tsa hau. Lekhalo le qalang le khanya ea motšehare e lokela ho ba kholo ka ho lekaneng. Sena se thusa likarolo ho tsoa habonolo. Mochini oa boholo bo fosahetseng o ka baka mathata le tšenyo.
• Khetha mochini o lumellanang le litlhoko tsa projeke ea hau. Mochine o molemo ka ho fetisisa o thusa ka mosebetsi oa hona joale. E boetse e tšehetsa khōlo e tlang. Khetho ena e lebisa katlehong ea nako e telele.

Ho Utloisisa Mefuta ea Mechini ea Mochini ea Motheo ea Plastiki

Ho khetha mochini o nepahetseng oa polasetiki o qala ka ho tseba mefuta ea mantlha. Mochine o mong le o mong o fana ka melemo e ikhethang bakeng sa litlhoko tse fapaneng tsa tlhahiso. A re hlahlobeng lihlopha tse kholo.

Mechini ea Motlakase ea Motlakase

Mechini e bopang ea polasetiki ea motlakase ke libapali tsa ho nepahala le ho sebetsa hantle. Bonasebelisa li-motors tsa servo tsa motlakase bakeng sa metsamao eohle. Moralo ona o bolela hore ba sebelisa matla feela ha ba sebetsa ka mafolofolo, e lebisang ho bolokeng matla a bohlokoa. Ka mohlala, mechine ena e kaboloka matla a 50% ho feta ha a bapisoa le lisebelisoa tsa khale tsa hydraulic le 20-30% ho feta servo-hydraulics. Sistimi ea bona ea taolo ea dijithale e fana ka ho nepahala ho makatsang, ho fihlella ho pheta-pheta boemo ba ± 0.01 mm. Ho nepahala hona ho etsa hore e be tse loketseng likarolo tse nyane, tse rarahaneng le lits'ebetso tse hlokang botsitso bo phahameng. Nahana kalisebelisoa tsa bongaka, lisebelisoa tsa elektroniki, kapa lilense tsa optical. Mechini enaba ipabola libakeng tse hloekileng hobane ha ba sebelise maro a haeteroliki, ho thibela tšilafalo.

Mechini ea ho Bopa ea Hydraulic Plastic

Mechini ea ho bopa ea polasetiki ea Hydraulic e tsebahala ka eonamatla a maholo le nako e telele. Ba sebelisa hydraulic fluid ho hlahisa matla, haholo-holo bakeng sa ho koala. Mechini ena e ntle haholo bakeng sa lisebelisoa tse phahameng tsa tonnage le ho bopa likarolo tse kholo, tse boima tse nang le lintlha tse rarahaneng. Ba ka sebetsamatla a maholo a ho kokota, ho li etsa hore li phethahale bakeng sa lintho tse kangli-bumpers tsa koloi kapa liforomo tse kholo, tse nang le likotoana tse ngata. Le hoja ba ka 'na ba lieha leha e nepahale ho feta mechini ea motlakase ka lebaka la matla a mokelikeli, matla a bona le ho feto-fetoha ha bona ho sebetsanang le lisebelisoa tse sa tšoaneng ho etsa hore e be khetho e theko e tlaase bakeng salikarolo tse khololiindastering tse kangtlhahiso ea likoloi le indasteri.

Mechini ea Hybrid Plastic Molding

Mechini e kopanyang ea polasetiki e kopanyang likarolo tse ntle ka ho fetisisa tsa sistimi ea motlakase le hydraulic. Bonakopanya ho nepahala ha motlakase le matla a haeteroliki. Sena se bolela hore ba fana ka matla a matla le ho nepahala ha mechini ea motlakase, hammoho le matla a phahameng a ho koala le ho tšoarella ha li-hydraulic. Mefuta ea Hybrid e fapane haholo. Ba ka ba le hydraulic clamping ka ente ea motlakase, kapa ka tsela e fapaneng. Ho ikamahanya le maemo hona ho ba nolofalletsa ho sebetsana le mesebetsi e mengata ea ho bōpa, ho tloha likarolong tse nyenyane tse nepahetseng ho ea ho tse kholo, tse rarahaneng. Ka mohlala, li tumme ka hoindasteri ea likoloi bakeng sa liphanele tsa dashboard le li-bumpers, le makaleng a bongaka le a ho pakabakeng sa ho leka-lekana ha ts'ebetso le ts'ebetso ea bona. Mechini ena le eona e katšoara mesebetsi ea haeteroliki joalo ka li-core hula ntle le ho hloka yuniti e arohaneng, e bohlasoa ea hydraulic, e leng karolo e kholo bakeng sa tikoloho e hloekileng..

Ho Lekola Mekhoa ea ho Tlama bakeng sa Mechini ea ho Bopa ea Plastiki

Ho khetha mochine o nepahetseng oa clamping ke qeto e kholo bakeng sa mochini ofe kapa ofe oa ho bopa oa polasetiki. E ama ka ho toba katleho ea tlhahiso le mefuta ea likarolo tseo u ka li etsang. Litsamaiso tsa Quick Mold Change (QMC), mohlala, li bohlokoa bakeng sa ho fokotsa linako tsa phetoho ea hlobo. Litsamaiso tsena li kafokotsa nako ea ho theoha ho tloha ho lihora ho isa ho metsotsoana feela. Le bonamatlafatsa polokeho ka ho tlosa tlhoko ea hore basebetsi ba hokele li-clamp ka har'a mochini. Hona ho bolelamosebetsi o fokolang oa matsoho le likotsi tse fokolang.

Sistimi ea ho Clamping ea Lipolanete tse peli

Sistimi ea li-clamping tsa lipolanete tse peli li tsebahala ka moralo oa tsona o kopaneng. Ba sebelisa lipoleiti tse peli ho sebelisa matla ho hlobo. Moralo onae felisa tlhokeho ea platen e ka morao ea clamping, ho fana ka mochine asebaka se senyane haholo. Sena se setle bakeng sa bahlahisi ba nang le sebaka se fokolang sa fatše. Litsamaiso tsena li boetse li fanaho tenyetseha bakeng sa hlobo e kholoanyane. Ba fana ka asebaka se sengata sa thae le ho buloa ha motšehare. Sena se lumella lisebelisoa tse nang le li-cavity tse ngata le likarolo tse rarahaneng tsa geometri. U ka bopa likarolo tse kholo kapa tse ngata tse nyane ka nako e le 'ngoe. Sistimi ea lipolanete tse peli e boetse e fokotsa ho kheloha ha hlobo mme e fana ka linako tse potlakileng tsa potoloho.Li boetse li tsebahala ka ho boloka matla a tsona.

Fetolela Clamping Systems

Toggle clamping system e sebelisa li-levers tsa mochini le likhokahano ho theha matla a clamping. Li ntle haholo bakeng sa ho bopa ente ea lebelo le holimo.Toggle unit e kenyeletsa toggle link, crosshead, le sesebelisoa sa ho khanna. Seta sena se lumella hokopanelo e potlakileng le ho ikarola, ho li etsa hore li phethahale bakeng sa tlhahiso e pheta-phetoang. Li-clamp tsa toggle li fana ka matla a tsitsitseng. Li etselitsoe ho "tenya ho feta tekano," ho notlela maemong ntle le ho hloka khatello e tsoelang pele ea hydraulic. Sena se thusa ho boloka matla esita le ka litaba tsa mamello ea tlhahiso kapa li-vibrations. Tsamaiso enae qala ka phallo e potlakileng, e kholo le matla a tlase, ebe e qetella ka matla a liehang, a phahameng.

Leha ho le joalo,Mekhoa e tloaelehileng ea toggle hangata e na le sebaka se seholoanyane ka lebaka la likarolo tsa tsona tse tsamaeang ka hare. Sena se ka etsa hore liphetoho tsa hlobo li se ke tsa fetoha habonolo. Ka lehlakoreng le leng, litsamaiso tsa kantle tsa toggle li fana ka moralo o bolokang sebaka le phihlello e bonolo ea hlobo. Bakeng sa tlhokomelo, li-clamps tsa toggle lia hlokahalatlhahlobo ea kamehla bakeng sa ho tsofala le ho senyeha. U tlamehali hloekise khafetsa 'me u tšele setlolo ho likarolo tse tsamaeang. Ho fetola lisebelisoa tse senyehileng hang-hang ho thusa ho boloka ts'ebetso le polokeho ea tsona. Tsa bonaho tšoarella ho itšetlehile ka boleng ba thepa le mokhoa oa ho hokahanya tsamaiso.

Litlhaloso tsa Bohlokoa tsa Tekheniki bakeng sa Khetho ea Mochini oa Mochini oa Plastiki

Ho khetha mochini o nepahetseng oa polasetiki ho bolela ho shebisisa lintlha tsa eona tsa tekheniki. Litlhaloso tsena li u bolella hore na mochine o ka etsa eng le hore na o lumellana le morero oa hau. Ho li utloisisa ho u thusa ho etsa letsete le bohlale.

Tie-Bar Spacing bakeng sa Mold Accommodation

Ho arohana ha thae-bar ke tekanyo ea bohlokoa. E u bolella boholo ba hlobo eo mochini o ka e tšoarang. Ak'u nahane ka litšepe tse tlamellang e le litšiea tse tšoereng mohaho oa mochine. Hlobo e tlameha ho kena lipakeng tsa litšiea tsena. Haeba hlobo e le kholo haholo bakeng sa sebaka se pakeng tsa tie-bar, e ke ke ea sebetsa le mochine oo.Mechini e tloaelehileng hangata e sebetsana le hlobo ho fihlela maotong a 4 le maoto a 4. Leha ho le joalo, hlobo e kholoanyane e hloka lisebelisoa tse khethehileng tse nang le sebaka se pharaletseng sa tie-bar.

Litaelo tse ling tsa ho lokisa hlobo ke tsena:

• Mefuta ea hlobo:
  • Bophara ba hlobo e lokela ho ba ka tlase ho halofo ea sebaka se tšekaletseng sa tie-bar.
  • Bolelele ba hlobo bo lokela ho ba ka tlase ho halofo ea sebaka se otlolohileng sa tie-bar.
• Tlhokomelo ea Tšireletseho:
  • Bakeng sa hlobo e nyane, lumella bonyane sebaka sa 25mm ka lehlakoreng le leng.
  • Bakeng sa hlobo e kholo, lumella bonyane sebaka sa 50mm lehlakoreng ka leng.
• Botenya ba Hlobo: Botenya ba hlobo bo tlameha ho lekana ka har'a bonyane ba mochini le boholo ba botenya ba mochini.

Baqapi ba hlobo ba boetse ba nahana ka lintlha tsena:

• Bophahamo ba hlobo kapa bolelele bo lokela ho ba bonyane 1/2 inch (hoo e ka bang 1.27 cm) ka bophara ho feta boholo ba sekoti bakeng sa matla.
• Botenya ba hlobo bo lokela ho ba makhetlo a 2.5 botebong ba mokoti ho netefatsa hore o koalehile ka botlalo ha o koetsoe.

Tonnage Range le Karolo ea Boholo

Clamping force, kapa tonnage, ke hore na mochini o sebelisa matla a makae ho boloka lihalofo tsa hlobo li koetsoe nakong ea ente. Sena se thibela polasetiki ho tsoa, ​​eo batho ba e bitsang "flashing."Sehlopha sa matla a ho thibela mechine e kang Topstar ke 90T-2800T. U e bala u ipapisitse le sebaka se lekanyelitsoeng sa karolo le botenya ba thepa ea polasetiki.

Mona ke kamoo batho ba balang matla a hlokahalang a clamping:

• Molao oa Monoana: Mokhoa ona o hakanya lithane tse sebelisang sebaka sa karolo, mofuta oa polasetiki, botenya ba eona, le'clamp factor' (hangata 2 ho isa ho 8, kapa karolelano ea 5). Leha ho le joalo, sena e ka ba se sa nepahalang. Matla a fokolang haholo a baka mathata a boleng, 'me haholo a eketsa litšenyehelo tsa hlobo.
• Mold Flow Simulations: Mananeo ana a khomphutha a bolela esale pele lithane tse hlokahalang nakong ea mokhahlelo.Mohlala, papiso ea karolo e le 'ngoe e boletse esale pele lithane tse 509.
• Palo ea Khopolo: U ka sebelisa foromo:Clamping force (T) = Clamping force constant (Kp) ✕ Sebaka se lekanyeditsweng (S ka cm²). Mohlala, haeba polasetiki ea PE e na le boleng ba Kp ba 0.32 'me sebaka se lebelletsoeng e le 410 cm², matla a ho tiisa e ka ba 0.32 ✕ 410 = 131.2 T.
• Tlhahlobo ea ho Tlatsa Mold: Ena ke mokhoa o nepahetseng haholoanyane. E etsa qeto ea hore na tonnage factor ke efe. Ho kenyelletsa karolo ea 15 lekholong ea tšireletso ho liphetho tsena ho fana ka matla a nepahetseng haholo a ho koala le ho thibela flash. Tlhahlobo ena e boetse e bontša kamoo lintlha tse ling, tse kang palo ea liheke (liheke tse ngata li bolela lithane tse tlaase) le bolelele ba phallo (ho phalla ha nako e telele ho hloka lithane tse phahameng), ho ama ts'ebetso.

Ho etsahala'ng haeba clamping force e fosahetse?

Lithane tse sa lekaneng tsa ho koala li senya hlobo kapele. Ho se lekane ha clamping ho ka senya lithapo tsa moetapele le lihlahla. Sena se bolela ho fokotsa nako le litšenyehelo tse phahameng tsa tlhokomelo. Ho kokota ho feteletseng ho ka baka matšoao a ho cha likarolong hobane moea o sitoa ho tsoa. E boetse e eketsa khatello ea hlobo ea ka hare, e etsa hore mokhoa oa ente o se ke oa lumellana.

Boholo ba Platen le Sebopeho sa Mold Fit

Boholo ba poleiti le sebopeho li tšoana le molebeli oa heke bakeng sa ho lumellana ha hlobo.Hlobo e tlameha ho lekana ka har'a lipolanete tsa mochini. Bophara le bophahamo ba eona, ho kenyeletsoa le lipoleiti tse ntseng li kenngoa, li tlameha ho ba tse nyane ho feta sebaka se pakeng tsa mekoallo ea thae ea mochini. Haeba hlobo e se e le sephara haholo, e ke ke ea lekana.Hlobo e etselitsoeng mochini o moholoanyane (joaloka lithane tse 500) e ke ke ea lekana kapa ea sebetsa ho o monyane (joaloka lithane tse 200).

Nahana kamoo moralo oa karolo o amang sebopeho sa hlobo:

• Molala o moholo oa preform o hloka sebaka se eketsehileng pakeng tsa likheo holim'a poleiti ea hlobo. Sena se eketsa boholo ba motheo oa hlobo.
• Bakeng sa boholo bo tsitsitseng ba platen, molala oa 28mm PCO1881 (o tloaelehileng bakeng sa libotlolo tsa metsi) o ka lumella molumo oa 50mm. Sena se ka bolela sebopeho sa 8x9 bakeng sa hlobo ea 72-cavity.
• Leha ho le joalo, molala oa Bericap oa 38mm (bakeng sa lero) o ka hloka sekontiri sa 70mm bakeng sa bophara ba oona bo boholo. Sena se ka fokotsa sebopeho ho 6 × 6, se fella ka hlobo ea 36-cavity feela ka har'a sebaka se le seng sa 'mele.

Sena se bontša hore boholo ba molala o pharaletseng o qobella hlobo e kholoanyane bakeng sa palo e lekanang ea likoti. Qetellong sena se bolela palo e tlase ea likoti bakeng sa mochini o entsoeng ka polasetiki o fanoeng.

Platen parallelism le rigidity le tsona li bohlokoa haholo. Li netefatsa boleng ba karolo e tsitsitseng.Litsamaiso tse bohlale tsa ho lekanya le taolo e nepahetseng ea platenthusa ho boloka li-platen li bataletse ka ho phethahetseng 'me li bapile. Sena se thibela mefokolo ho tsoa khatellong e sa lekanang ea clamping. Ho sila ka holim'a metsi ho etsa libaka tse bataletseng, tse bapileng holim'a lipoleiti tsa mouta ka har'a ho mamellana ho thata, hangata0.005mm ka bolelele ba 100mm.

Ho bula Stroke le Motšehare bakeng sa Ejection Effective

Leqeba la ho bula le khanya ea motšehare ke litekanyo tsa bohlokoa bakeng sa mochini ofe kapa ofe oa ho bopa oa polasetiki. Li ama ka ho toba hore na karolo e bōpiloeng e tsoa joang habonolo le ka katleho joang. Leqeba le qalang le bolela sebaka seo platen e tsamaeang e se tsamaeang. Motšehare ke sebaka se phahameng se bulehileng pakeng tsa lihalofo tsa hlobo ha mochini o butsoe ka botlalo. Ka bobeli li tlameha ho ba tse kholo ho lekana hore karolo e ka hlakola hlobo ntle le mathata.

Haeba sebaka se bulehileng, kapa motšehare, pakeng tsa lihalofo tsa hlobo ha sea lekana hore karolo e tsoe hantle, e baka mathata a mangata. Baetsi ba ka 'na ba hloka mochine o moholoanyane, o turang haholoanyane o nang le setorouku se seholo. Sena se ka lebisa mefuteng e fapaneng ea ho se sebetse hantle:

• Ho senyeha ha thepa ho etsahala hobane polasetiki e lula ka har'a moqomo nako e telele.
• Ho roala hlobo ho eketseha ka lebaka la likhatello tse phahameng tsa clamping.
• Ho benya ha likarolo ho etsahala ha li-platens li reketla hobane hlobo e nyane e ka mochining o moholo.
• Ho se tsitse ho fella ha yuniti e kholo ea ente e fana ka molumo o monyane oa thunya.
• Linako tsa libaesekele lia eketseha hobane hangata mechini e meholo e sebetsa butle.

Leqeba la ejection le lona le bohlokoa haholo. Ena ke sebaka seo lithapo tsa ejector li sutumetsang karolo ho tsona ka ntle ho hlobo. Leqeba le hlokahalang la ejection le tlameha ho lumellana le bokhoni ba mochine. Likarolo tse nang le botebo bo boholo, joalo ka li-tubes kapa lijana tse tebileng, li hloka liropo tse telele tsa ejection bakeng sa ho tlosoa hantle. Bolelele ba cylinder ea ejector bo lekanya boholo bo fumanehang ba ejection stroke. Baqapi ba hlobo ba lula ba netefatsa sena haeba ba e-na le lipelaelo mabapi le ho lekana ha eona. Ba etsa bonnete ba hore mochine o ka sutumelletsa karolo ka ho feletseng le ka mokhoa o hloekileng.

Ho khetha Mochini oa Mochini oa Plastiki ke ts'ebetso e tsoelang pele. E lumellana le litlhoko tsa projeke le litlhaloso tsa mochini. Mochine o motle ka ho fetisisa o lumellana le litlhoko tsa hona joale tsa tlhahiso mme o tšehetsa katoloso ea nako e tlang. Matsete a maqheka mochining o nepahetseng ke oa bohlokoa bakeng sa katleho ea nako e telele ea ts'ebetso le phaello. Sena se kenyeletsaho amohela melao-motheo ea tlhahiso e fokolang ho fokotsa litšila le ho sebelisa tlhahiso ea dijithale bakeng sa tlhahlobo ea nako ea nnete. Likhamphani li boetse li arola bareki ba tsona mme li tsetela ho basebetsi ba nang le boiphihlelo. Mehato ena e netefatsa kholo le katleho e tsitsitseng.

LBH

Phapang e kholo ke efe lipakeng tsa mochini oa polasetiki oa motlakase le oa hydraulic?

Mechini ea motlakase e fana ka ho nepahala le ho boloka matla. Ba sebelisa li-motors tsa servo bakeng sa metsamao eohle. Mechini ea Hydraulic e fana ka matla a matla bakeng sa likarolo tse kholo. Ba sebelisa khatello ea mokelikeli. Mechini ea Hybrid e kopanya melemo ka bobeli, e fana ka mefuta-futa.

Hobaneng ha sebaka sa li-tie-bar se le bohlokoa bakeng sa khetho ea mochini?

Sekhahla sa thae-bar se etsa qeto ea boholo ba hlobo eo mochini o ka e tšoarang. Hlobo e tlameha ho kena lipakeng tsa litšiea tsena. Sebaka se fosahetseng se bolela hore hlobo e ke ke ea sebetsa le mochine oo. Ke tekanyo ea bohlokoa bakeng sa bolulo ba hlobo.

clamping force e ama boleng ba likarolo tse bōpiloeng joang?

Clamping force e boloka lihalofo tsa hlobo li koetsoe nakong ea ente. Matla a fokolang haholo a baka "ho benya" kapa karolo e fokolang ea boleng. Matla a mangata haholo a ka senya hlobo kapa a baka mathata a itseng joalo ka matšoao a sink. Clamping e nepahetseng e netefatsa liphetho tse tsitsitseng.

Melemo ea tsamaiso ea li-clamping tse peli ke efe?

Sistimi ea lipolanete tse peli e fana ka moralo o kopaneng, o bolokang sebaka sa fatše. Li fana ka sebaka se sengata sa tie-bar le ho bula mots'eare bakeng sa hlobo e kholoanyane. Litsamaiso tsena li boetse li fokotsa ho kheloha ha hlobo 'me li ka lebisa linakong tse potlakileng tsa potoloho.

Khoebo e lokela ho nahana ka mochini o kopanyang oa polasetiki neng?

Likhoebo li lokela ho nahana ka mechini e nyalisitsoeng ha li hloka ho nepahala le matla. Mechini ena e kopanya ho nepahala ha motlakase le matla a haeteroliki. Li na le maemo a mangata, li sebetsana ka katleho le mefuta e mengata ea mesebetsi ea ho bōpa.