በጣም ጥሩውን መምረጥየፕላስቲክ መቅረጽ ማሽንለፕሮጀክት ስኬት እና ለወደፊቱ የንግድ ሥራ እድገት ወሳኝ ነው. የፕሮጀክት-ተኮር ፍላጎቶችን እና የማሽን አቅሞችን በጥልቀት መገምገም ስልታዊ ኢንቨስትመንትን ያረጋግጣል። ዋናውን አስቡበትመርፌ የሚቀርጸው ማሽንገበያ፡

የፕላስቲክ የሚቀርጸው ማሽን ገበያ አንድ ይጠብቃልከ2024 እስከ 2032 5.2% CAGR፣ ከ5.6 ቢሊዮን ዶላር ወደ 8.9 ቢሊዮን ዶላር አድጓል።. ይህ እድገት የስማርት መሳሪያ ምርጫዎችን አስፈላጊነት ያጎላል. ቁልፍ ቴክኒካዊ ዝርዝሮችን መረዳት ከምርት ግቦች ጋር መጣጣምን ያረጋግጣል። መብትመርፌ የሚቀርጸው ማሽን ፕላስቲክለውጤታማነት አስፈላጊ ነውየፕላስቲክ መርፌ መቅረጽ. ንግዶችም ግምት ውስጥ ይገባሉ።የፕላስቲክ ሪሳይክል ማሽኖችለአጠቃላይ እቅድ.

ቁልፍ መቀበያዎች

• ትክክለኛውን ይምረጡየፕላስቲክ የሚቀርጸው ማሽን አይነት. የኤሌክትሪክ ማሽኖች ትክክለኛነትን ይሰጣሉ እና ኃይልን ይቆጥባሉ. የሃይድሮሊክ ማሽኖች ለትልቅ ክፍሎች ጠንካራ ኃይል ይሰጣሉ. ድብልቅ ማሽኖች ሁለቱንም ጥቅሞች ያጣምራሉ.
• የመቆንጠጫ ዘዴዎችን ይረዱ. ባለ ሁለት ፕላተን ሲስተም ቦታን ይቆጥባል እና ትላልቅ ሻጋታዎችን ያስተካክላል. የመቀያየር ስርዓቶች ለፈጣን ምርት ጥሩ ናቸው. እያንዳንዱ ስርዓት የተለያዩ ጥቅሞች አሉት.
• ቁልፍ ቴክኒካዊ ዝርዝሮችን ይፈትሹ. የማሰር-ባር ክፍተት አንድ ማሽን ሊይዝ የሚችለውን ትልቁን ሻጋታ ያሳያል። የማጣበቅ ሃይል ፕላስቲክ እንዳይፈስ ያቆማል። የፕላተን መጠን ሻጋታው በትክክል እንዲገጣጠም ያረጋግጣል.
• የማሽን መጠንን ከእርስዎ ክፍሎች ጋር ያዛምዱ። የመክፈቻው ስትሮክ እና የቀን ብርሃን በቂ መሆን አለበት። ይህ ክፍሎች በቀላሉ እንዲወጡ ይረዳል. የተሳሳተ መጠን ያለው ማሽን ችግር እና ብክነትን ሊያስከትል ይችላል.
• ለፕሮጀክት ፍላጎቶችዎ የሚስማማ ማሽን ይምረጡ። በጣም ጥሩው ማሽን አሁን ባለው ሥራ ላይ ይረዳል. እንዲሁም የወደፊት እድገትን ይደግፋል. ይህ ምርጫ ወደ ረጅም ጊዜ ስኬት ይመራል.

መሰረታዊ የፕላስቲክ የሚቀርጸው ማሽን አይነቶች መረዳት

ትክክለኛውን የፕላስቲክ ማቀፊያ ማሽን መምረጥ የሚጀምረው መሰረታዊ ዓይነቶችን በማወቅ ነው. እያንዳንዱ ማሽን ለተለያዩ የምርት ፍላጎቶች ልዩ ጥቅሞችን ይሰጣል. ዋናዎቹን ምድቦች እንመርምር.

የኤሌክትሪክ የፕላስቲክ ማቀፊያ ማሽኖች

የኤሌክትሪክ የፕላስቲክ ማቀፊያ ማሽኖች ትክክለኛነት እና ውጤታማነት ሻምፒዮን ናቸው. እነሱለሁሉም እንቅስቃሴዎች የኤሌክትሪክ ሰርቮ ሞተሮችን ይጠቀሙ. ይህ ንድፍ ማለት በንቃት ሲሰሩ ብቻ ኃይልን ይጠቀማሉከፍተኛ የኃይል ቁጠባን ያስከትላል። ለምሳሌ, እነዚህ ማሽኖች ይችላሉከአሮጌው የሃይድሮሊክ ስርዓቶች ጋር ሲነፃፀር 50% የበለጠ ኃይል እና ከ 20-30% ከ servo-hydraulics የበለጠ ኃይል ይቆጥቡ. የእነሱ ዲጂታል ቁጥጥር ስርዓታቸው የማይታመን ትክክለኛነትን ያቀርባል, የ ± 0.01 ሚሜ አቀማመጥ ተደጋጋሚነት ማሳካት. ይህ ትክክለኛነት ለትንሽ ውስብስብ ክፍሎች እና ከፍተኛ ወጥነት ለሚያስፈልጋቸው መተግበሪያዎች ተስማሚ ያደርጋቸዋል. አስብበትየሕክምና መሳሪያዎች, የኤሌክትሮኒክስ ክፍሎች, ወይም የጨረር ሌንሶች. እነዚህ ማሽኖችበንጽህና አከባቢዎች ውስጥ የተሻሉ ናቸው ምክንያቱም የሃይድሮሊክ ፈሳሾችን አይጠቀሙም, ብክለትን ይከላከላሉ.

የሃይድሮሊክ የፕላስቲክ ማቀፊያ ማሽኖች

የሃይድሮሊክ የፕላስቲክ ማቀፊያ ማሽኖች በእነሱ ይታወቃሉጠንካራ ጥንካሬ እና ጥንካሬ. ሃይል ለማመንጨት ሃይድሮሊክ ፈሳሾችን ይጠቀማሉ በተለይም ለመቆንጠጥ። እነዚህ ማሽኖች ለከፍተኛ ቶን አፕሊኬሽኖች እና ውስብስብ ዝርዝሮች ያላቸውን ትላልቅ እና ከባድ ክፍሎችን ለመቅረጽ በጣም ጥሩ ናቸው። ሊተጉ ይችላሉ።ግዙፍ የማጣበቅ ኃይል, ለመሳሰሉት እቃዎች ፍጹም ያደርጋቸዋልአውቶሞቢል መከላከያዎች ወይም ግዙፍ፣ ባለብዙ ክፍል ሻጋታዎች. እነሱ ቀርፋፋ ሊሆኑ ቢችሉም እናበፈሳሽ ተለዋዋጭነት ምክንያት ከኤሌክትሪክ ማሽኖች ያነሰ ትክክለኛየተለያዩ ቁሳቁሶችን በማስተናገድ ላይ ያላቸው ጥንካሬ እና ሁለገብነት ወጪ ቆጣቢ ምርጫ ያደርጋቸዋል።መጠነ-ሰፊ አካላትእንደ ኢንዱስትሪዎች ውስጥአውቶሞቲቭ እና የኢንዱስትሪ ምርት.

ድብልቅ የፕላስቲክ ማቀፊያ ማሽኖች

ድብልቅ የፕላስቲክ ማቀፊያ ማሽኖች የሁለቱም የኤሌክትሪክ እና የሃይድሮሊክ ስርዓቶች ምርጥ ባህሪያትን ያጣምራሉ. እነሱየኤሌክትሪክ ትክክለኛነትን ከሃይድሮሊክ ኃይል ጋር ያዋህዱ. ይህ ማለት የኤሌክትሪክ ማሽኖችን የኃይል ቆጣቢነት እና ትክክለኛነት, ከፍተኛ የመጨመሪያ ኃይል እና የሃይድሮሊክ ጥንካሬን ያቀርባሉ. ድብልቅ ሞዴሎች በጣም ሁለገብ ናቸው. በኤሌክትሪክ መርፌ, ወይም በተቃራኒው የሃይድሮሊክ መቆንጠጫ ሊኖራቸው ይችላል. ይህ ማመቻቸት ከትክክለኛ ትናንሽ ክፍሎች እስከ ትላልቅ እና ውስብስብ አካላት ድረስ ሰፊ የመቅረጽ ስራዎችን እንዲሰሩ ያስችላቸዋል. ለምሳሌ, በ ውስጥ ታዋቂ ናቸውአውቶሞቲቭ ኢንዱስትሪ ለዳሽቦርድ ፓነሎች እና መከላከያዎች እና በሕክምና እና በማሸጊያ ዘርፎችለአፈፃፀማቸው እና ብቃታቸው ሚዛን. እነዚህ ማሽኖችም ይችላሉየተለየ እና የተዘበራረቀ የሃይድሮሊክ አሃድ ሳያስፈልግ እንደ ኮር መጎተት ያሉ የሃይድሮሊክ ተግባራትን ይቆጣጠሩ ፣ ይህም ለንጹህ አከባቢዎች ትልቅ ተጨማሪ ነው.

ለፕላስቲክ ማምረቻ ማሽኖች የመቆንጠጫ ዘዴዎችን መገምገም

ትክክለኛውን የመቆንጠጫ ዘዴ መምረጥ ለማንኛውም የፕላስቲክ ማቀፊያ ማሽን ትልቅ ውሳኔ ነው. እሱ በቀጥታ የምርት ቅልጥፍናን እና እርስዎ ሊሰሩት የሚችሉትን ክፍሎች ይነካል ። ፈጣን የሻጋታ ለውጥ (QMC) ሥርዓቶች፣ ለምሳሌ፣ የሻጋታ ለውጥ ጊዜዎችን ለመቀነስ በጣም አስፈላጊ ናቸው። እነዚህ ስርዓቶች ይችላሉየእረፍት ጊዜን ከሰዓታት ወደ ደቂቃዎች ይቀንሱ. እነሱ ደግሞሰራተኞች በማሽኑ ውስጥ ማሰሪያዎችን በእጅ እንዲያያይዙ በማስወገድ ደህንነትን ያሳድጉ. ይህ ማለት ነው።አነስተኛ የእጅ ሥራ እና አነስተኛ አደጋዎች.

ባለ ሁለት-ፕላኔት መቆንጠጫ ስርዓቶች

ባለ ሁለት ፕላተን መቆንጠጫ ስርዓቶች በተመጣጣኝ ንድፍ ይታወቃሉ. በሻጋታው ላይ ኃይልን ለመተግበር ሁለት ፕላቶችን ይጠቀማሉ. ይህ ንድፍየኋላ መቆንጠጫ ፕላስቲን አስፈላጊነትን ያስወግዳልማሽኑን መስጠትበጣም ትንሽ አሻራ. ይህ ውስን ወለል ላላቸው አምራቾች በጣም ጥሩ ነው። እነዚህ ስርዓቶችም ይሰጣሉለትላልቅ ሻጋታዎች ተለዋዋጭነት. ይሰጣሉ ሀለጋስ የክራባት ባር ርቀት እና የቀን ብርሃን መክፈቻ. ይህ ባለብዙ ክፍተት መሳሪያዎችን እና ውስብስብ ክፍል ጂኦሜትሪዎችን ይፈቅዳል. ትላልቅ ክፍሎችን ወይም ብዙ ትናንሽ ክፍሎችን በአንድ ጊዜ መቅረጽ ይችላሉ. ባለ ሁለት-ፕላተን ስርዓቶች የሻጋታ መዞርን ይቀንሳሉ እና ፈጣን ዑደት ጊዜዎችን ይሰጣሉ.በሃይል ቆጣቢነታቸውም ይታወቃሉ.

የማቆሚያ ስርዓቶችን ቀያይር

የመቆንጠጫ ዘዴዎችን ይቀያይሩ የመቆንጠጫ ኃይልን ለመፍጠር ሜካኒካል ማንሻዎችን እና ማያያዣዎችን ይጠቀማሉ። ለከፍተኛ ፍጥነት መርፌ መቅረጽ በጣም ጥሩ ናቸው.የመቀየሪያ አሃድ የመቀየሪያ ማገናኛን፣ መስቀለኛ መንገድን እና የመንዳት መሳሪያን ያካትታል. ይህ ማዋቀር ይፈቅዳልፈጣን ተሳትፎ እና መቋረጥ, ለተደጋጋሚ ማምረት ፍጹም ያደርጋቸዋል. መቀያየር ክላምፕስ ወጥነት ያለው የመቆንጠጫ ኃይል ያቀርባል። ቀጣይነት ያለው የሃይድሮሊክ ግፊት ሳያስፈልጋቸው ወደ ቦታው በመቆለፍ "ከመጠን በላይ ለመጨናነቅ" የተነደፉ ናቸው. ይህ በማኑፋክቸሪንግ መቻቻል ጉዳዮች ወይም ንዝረቶች እንኳን ኃይልን ለመጠበቅ ይረዳል። ይህ ሥርዓትበፍጥነት፣ በትልቅ መፈናቀል እና በዝቅተኛ ኃይል ይጀምራል፣ ከዚያም በዝግታ፣ በከፍተኛ ሃይል ይጠናቀቃል.

ሆኖም፣ተለምዷዊ የመቀያየር ስርዓቶች ብዙውን ጊዜ ወደ ውስጥ በሚንቀሳቀሱ ክፍሎቻቸው ምክንያት ትልቅ አሻራ አላቸው. ይህ የሻጋታ ለውጦችን ያነሰ ተለዋዋጭ ሊያደርግ ይችላል. በሌላ በኩል ወደ ውጭ የሚቀያየሩ ስርዓቶች ቦታ ቆጣቢ ንድፍ እና ቀላል የሻጋታ መዳረሻ ይሰጣሉ። ለጥገና፣ ማቀፊያዎችን መቀያየር ያስፈልጋልለመጥፋት እና ለጉዳት መደበኛ ምርመራዎች. አለብህብዙ ጊዜ ያፅዱ እና በሚንቀሳቀሱ ክፍሎች ላይ ቅባት ይተግብሩ. የተበላሹ አካላትን ወዲያውኑ መተካት ውጤታማነታቸውን እና ደህንነታቸውን ለመጠበቅ ይረዳል. የእነሱዘላቂነት በእቃዎች ጥራት እና የግንኙነት ስርዓቱ እንዴት እንደተገነባ ይወሰናል.

የፕላስቲክ ማቅለጫ ማሽን ምርጫ ቁልፍ ቴክኒካዊ ዝርዝሮች

ትክክለኛውን የፕላስቲክ ማቀፊያ ማሽን መምረጥ ማለት ቴክኒካዊ ዝርዝሮችን በቅርበት መመልከት ማለት ነው. እነዚህ ዝርዝሮች ማሽኑ ምን ማድረግ እንደሚችል እና ከፕሮጀክትዎ ጋር የሚስማማ ከሆነ ይነግሩዎታል። እነሱን መረዳት ብልጥ ኢንቬስት ለማድረግ ይረዳዎታል።

ለሻጋታ መጠለያ ማሰሪያ-ባር ክፍተት

የማሰር-ባር ክፍተት ወሳኝ መለኪያ ነው። አንድ ማሽን የሚይዘው ከፍተኛውን የሻጋታ መጠን ይነግርዎታል። ማሰሪያው የማሽኑን መዋቅር እንደያዙ ምሰሶዎች አስቡት። ቅርጹ በእነዚህ ምሰሶዎች መካከል መቀመጥ አለበት. አንድ ሻጋታ በክራባት አሞሌዎች መካከል ላለው ክፍተት በጣም ትልቅ ከሆነ በቀላሉ ከዚያ ማሽን ጋር አይሰራም።መደበኛ ማሽኖች ብዙውን ጊዜ እስከ 4 ጫማ በ 4 ጫማ ሻጋታዎችን ይይዛሉ. ይሁን እንጂ ትላልቅ ሻጋታዎች ሰፊ የማሰሪያ ባር ክፍተት ያላቸው ልዩ መሣሪያዎች ያስፈልጋቸዋል.

ሻጋታዎችን ለመትከል አንዳንድ መመሪያዎች እዚህ አሉ

• የሻጋታ መጠኖች:
  • የሻጋታ ስፋት ከአግድም ማሰሪያ-አሞሌ ክፍተት ከግማሽ ያነሰ መሆን አለበት።.
  • የሻጋታ ርዝመት ከአቀባዊ ማሰሪያ-አሞሌ ክፍተት ከግማሽ ያነሰ መሆን አለበት።
• የደህንነት ማጽዳት:
  • ለትንሽ ሻጋታዎች በእያንዳንዱ ጎን ቢያንስ 25 ሚሜ ቦታ ይፍቀዱ.
  • ለትልቅ ሻጋታዎች በእያንዳንዱ ጎን ቢያንስ 50 ሚሊ ሜትር ቦታ ይፍቀዱ.
• የሻጋታ ውፍረትየሻጋታው ውፍረት በማሽኑ ዝቅተኛው እና ከፍተኛው ውፍረት ክልል ውስጥ መሆን አለበት።

የሻጋታ ንድፍ አውጪዎች እነዚህን ነጥቦች ግምት ውስጥ ያስገባሉ.

• የሻጋታ ስፋት ወይም ቁመት ቢያንስ 1/2 ኢንች (ወደ 1.27 ሴ.ሜ) ለጥንካሬ ከዋሻው መጠን የበለጠ መሆን አለበት።
• በሚዘጋበት ጊዜ ሙሉ ሽፋንን ለማረጋገጥ የሻጋታ ውፍረት ከጉድጓዱ ጥልቀት 2.5 እጥፍ መሆን አለበት.

የቶን ክልል እና ክፍል መጠን

የመጨመሪያ ኃይል፣ ወይም ቶን፣ ማሽኑ በመርፌ ጊዜ ግማሾቹን ለመዝጋት ምን ያህል ኃይል እንደሚጠቀም ነው። ይህ ሰዎች “ብልጭ ድርግም” ብለው የሚጠሩት ፕላስቲክ ወደ ውጭ እንዳይወጣ ይከላከላል።እንደ ቶፕስታር ላሉ ማሽኖች የመጨናነቅ ኃይል ክልል 90T-2800T ነው።. በክፍሉ የታቀደው የቦታ ስፋት እና በፕላስቲክ ቁሳቁሱ ውፍረት ላይ በመመስረት ያሰላሉ.

ሰዎች የሚፈለገውን የመጨመሪያ ኃይል እንዴት እንደሚያሰሉ እነሆ፡-

• የጣት ደንብ: ይህ ዘዴ የክፍሉን አካባቢ, የፕላስቲክ አይነት, ውፍረቱን, እና በመጠቀም ቶን ይገመታል'clamp factor' (ብዙውን ጊዜ ከ2 እስከ 8፣ ወይም በአማካይ 5). ሆኖም, ይህ ትክክል ላይሆን ይችላል. በጣም ትንሽ ኃይል የጥራት ችግርን ያመጣል, እና ከመጠን በላይ የሻጋታ ወጪዎችን ይጨምራል.
• የሻጋታ ፍሰት ማስመሰያዎችእነዚህ የኮምፒዩተር ፕሮግራሞች በንድፍ ወቅት የሚያስፈልገውን ትክክለኛ ቶን ይተነብያሉ.ለምሳሌ፣ ለአንድ ክፍል ማስመሰል 509 ቶን ተንብዮአል.
• ቲዎሬቲካል ስሌትቀመር መጠቀም ትችላለህ፡-የመጨመሪያ ኃይል (ቲ) = የመጨመሪያ ኃይል ቋሚ (Kp) ✕ የታቀደ ቦታ (ኤስ በሴሜ²). ለምሳሌ፣ PE ፕላስቲክ የKp ዋጋ 0.32 ከሆነ እና የታቀደው ቦታ 410 ሴ.ሜ² ከሆነ፣ የመጨመሪያው ኃይል 0.32 ✕ 410 = 131.2 ቲ ይሆናል።
• የሻጋታ መሙላት ትንተና: ይህ የበለጠ ትክክለኛ ዘዴ ነው. የቶን መጠንን ይወስናል. ወደ 15 በመቶ ገደማ የደህንነት ሁኔታ ወደ እነዚህ ውጤቶች መጨመር በጣም ትክክለኛ የመጨመሪያ ኃይልን ይሰጣል እና ብልጭታ ይከላከላል። ይህ ትንተና ሌሎች ምክንያቶች እንደ በሮች ብዛት (ተጨማሪ በሮች ዝቅተኛ ቶን ማለት ነው) እና የፍሰት ርዝመት (ረዥም ፍሰት ከፍተኛ ቶን እንደሚያስፈልገው) እንዴት በሂደቱ ላይ ተጽዕኖ እንደሚያሳድሩ ያሳያል።

የመጨመሪያው ኃይል የተሳሳተ ከሆነ ምን ይከሰታል?

በቂ ያልሆነ የማጣበቅ ቶን ሻጋታዎችን በፍጥነት ያደክማል. ያልተስተካከለ መቆንጠጥ የመሪ ፒን እና ቁጥቋጦዎችን ሊጎዳ ይችላል። ይህ ማለት ተጨማሪ የእረፍት ጊዜ እና ከፍተኛ የጥገና ወጪዎች ማለት ነው. አየር ማምለጥ ስለማይችል ከመጠን በላይ መጨናነቅ በንጥረ ነገሮች ላይ የቃጠሎ ምልክቶችን ያስከትላል። በተጨማሪም የውስጥ የሻጋታ ግፊትን ይጨምራል, የመርፌ ሂደቱን የማይጣጣም ያደርገዋል.

የፕላተን መጠን እና አቀማመጥ ለሻጋታ የአካል ብቃት

የፕላተን መጠን እና አቀማመጥ ለሻጋታ ተስማሚነት እንደ በረኛ ናቸው።ሻጋታው በማሽኑ ፕላቶች ውስጥ መቀመጥ አለበት. ስፋቱ እና ቁመቱ፣ የመጫኛ ሰሌዳዎችን ጨምሮ፣ በማሽኑ ማሰሪያ አሞሌዎች መካከል ካለው ክፍተት ያነሰ መሆን አለበት። አንድ ሻጋታ ትንሽ እንኳን በጣም ሰፊ ከሆነ በቀላሉ አይጣጣምም.ለትልቅ ማሽን (እንደ 500 ቶን) የተነደፈ ሻጋታ በአካል መግጠም ወይም በትንሽ (እንደ 200 ቶን) መስራት አይችልም።.

የክፍሉ ዲዛይን የሻጋታውን አቀማመጥ እንዴት እንደሚነካ አስቡበት፡-

• አንድ ትልቅ preform አንገት ዲያሜትር ሻጋታ ሳህን ላይ መቦርቦርን መካከል ተጨማሪ ቦታ ያስፈልገዋል. ይህ አጠቃላይ የሻጋታውን መሠረት መጠን ይጨምራል.
• ለቋሚ ፕላስቲን መጠን፣ 28 ሚሜ PCO1881 አንገት (የውሃ ጠርሙሶች የተለመደ) 50 ሚሜ ርዝማኔ ሊፈቅድ ይችላል። ይህ ለ 72-cavity ሻጋታ 8×9 አቀማመጥ ማለት ሊሆን ይችላል.
• ነገር ግን፣ የ38ሚሜ የቤሪካፕ አንገት (ለጭማቂዎች) ለትልቅ ዲያሜትሩ 70ሚሜ ርዝማኔ ሊያስፈልገው ይችላል። ይህ አቀማመጡን ወደ 6×6 ሊቀንስ ይችላል፣ይህም በተመሳሳይ አካላዊ አካባቢ ባለ 36-cavity ሻጋታ ብቻ እንዲኖር ያደርጋል።

ይህ የሚያሳየው ሰፋ ያለ የአንገት መጠን ለተመሳሳይ ክፍተቶች ብዛት ትልቅ የሻጋታ መሠረት ያስገድዳል። ይህ ማለት ለአንድ የፕላስቲክ መቅረጽ ማሽን ዝቅተኛ ከፍተኛው የካቫት ብዛት ማለት ነው።

የፕላተን ትይዩነት እና ግትርነትም በጣም አስፈላጊ ናቸው. እነሱ ወጥነት ያለው ክፍል ጥራት ያረጋግጣሉ.ብልህ ደረጃ አሰጣጥ ስርዓቶች እና ትክክለኛ የፕሌትሌት ቁጥጥርጠፍጣፋዎቹ በትክክል ጠፍጣፋ እና ትይዩ እንዲሆኑ ያግዙ። ይህ ጉድለቶችን ከ ወጣ ገባ የመቆንጠጥ ግፊት ይከላከላል። የወፍጮ መፍጨት በጥብቅ መቻቻል ውስጥ በሻጋታ መሰረታዊ ሰሌዳዎች ላይ ጠፍጣፋ ትይዩ ንጣፎችን ይፈጥራልበ 100 ሚሜ ርዝመት 0.005 ሚሜ.

የመክፈቻ ስትሮክ እና የቀን ብርሃን ለኤጀክሽን ውጤታማነት

የመክፈቻ ስትሮክ እና የቀን ብርሃን ለማንኛውም የፕላስቲክ መቅረጫ ማሽን ወሳኝ መለኪያዎች ናቸው። አንድ የተቀረጸ አካል ከቅርጽ እንዴት በቀላሉ እና በብቃት እንደሚወጣ በቀጥታ ይነካሉ። የመክፈቻው ስትሮክ የሚንቀሳቀሰው ፕሌትሌት የሚጓዝበትን ርቀት ያመለክታል. የቀን ብርሃን ማሽኑ ሙሉ በሙሉ ክፍት በሚሆንበት ጊዜ በሻጋታ ግማሾቹ መካከል ያለው ከፍተኛው ክፍት ቦታ ነው። ሻጋታውን ያለምንም ችግር ለማጽዳት ሁለቱም ለክፍሉ በቂ መሆን አለባቸው.

ክፍት ቦታ ወይም የቀን ብርሃን, በሻጋታ ግማሾቹ መካከል ክፍሉ በትክክል ለማውጣት በቂ ካልሆነ, በርካታ ችግሮችን ይፈጥራል. አምራቾች ትልቅ፣ በጣም ውድ የሆነ የመክፈቻ ምት ያለው ማሽን ሊፈልጉ ይችላሉ። ይህ ወደ ተለያዩ ድክመቶች ሊመራ ይችላል-

• ፕላስቲክ በርሜል ውስጥ ረዘም ላለ ጊዜ ስለሚቆይ የቁሳቁስ መበስበስ ይከሰታል።
• የሻጋታ ማልበስ በከፍተኛ የጭቆና ግፊቶች ምክንያት ይጨምራል.
• ትንሽ ሻጋታ በትልቅ ማሽን ውስጥ ስላለ የንጥል ብልጭታ የሚከሰተው ፕሌትስ ሲወዛወዝ ነው።
• አንድ ትልቅ መርፌ ክፍል ትንሽ የሾት መጠን ሲያቀርብ የተኩስ አለመመጣጠን ያስከትላል።
• ትላልቅ ማሽኖች በተለምዶ ቀስ ብለው ስለሚሰሩ የዑደት ጊዜያት ይጨምራሉ።

የማስወጣት ስትሮክም በጣም አስፈላጊ ነው. ይህ የኤጀክተር ፒኖች ክፍሉን ከሻጋታው ውስጥ የሚገፉት ርቀት ነው። የሚፈለገው የማስወጣት ምት ከማሽኑ አቅም ጋር መጣጣም አለበት። እንደ ቱቦዎች ወይም ጥልቅ ኮንቴይነሮች የበለጠ ጥልቀት ያላቸው ክፍሎች ለትክክለኛው መወገድ ረዘም ያለ የማስወገጃ ስትሮክ ያስፈልጋቸዋል። የኤጀክተር ሲሊንደር ርዝመት ከፍተኛውን የማስወጣት ምት ይወስናል። የሻጋታ ዲዛይነሮች ስለ በቂነቱ ጥርጣሬ ካላቸው ሁልጊዜ ይህንን ያረጋግጣሉ. ማሽኑ ክፍሉን ሙሉ በሙሉ እና በንጽህና መግፋት እንደሚችል ያረጋግጣሉ.

የፕላስቲክ ማምረቻ ማሽን መምረጥ ቀጣይ ሂደት ነው. የፕሮጀክት ፍላጎቶችን ከማሽን መስፈርቶች ጋር ያዛምዳል። በጣም ጥሩው ማሽን አሁን ካለው የምርት ፍላጎቶች ጋር ይጣጣማል እና የወደፊት መስፋፋትን ይደግፋል። ለትክክለኛው ማሽን ስልታዊ ኢንቬስትመንት ለረጅም ጊዜ የሥራ ስኬት እና ትርፋማነት በጣም አስፈላጊ ነው. ይህ ያካትታልቆሻሻን ለመቀነስ እና ዲጂታል ማምረቻዎችን ለእውነተኛ ጊዜ ክትትል ለማዋል ስስ የማምረቻ መርሆዎችን በመቀበል። ኩባንያዎች የደንበኞቻቸውን መሠረት በማብዛት በሰለጠነ የሰው ኃይል ላይ ኢንቨስት ያደርጋሉ. እነዚህ እርምጃዎች ዘላቂ እድገትን እና ቅልጥፍናን ያረጋግጣሉ.

የሚጠየቁ ጥያቄዎች

በኤሌክትሪክ እና በሃይድሮሊክ የፕላስቲክ ማቀፊያ ማሽኖች መካከል ያለው ዋና ልዩነት ምንድን ነው?

የኤሌክትሪክ ማሽኖች ትክክለኛ እና የኢነርጂ ቁጠባዎችን ያቀርባሉ. ለሁሉም እንቅስቃሴዎች servo ሞተርስ ይጠቀማሉ። የሃይድሮሊክ ማሽኖች ለትላልቅ ክፍሎች ጠንካራ ኃይል ይሰጣሉ. ፈሳሽ ግፊት ይጠቀማሉ. ድብልቅ ማሽኖች ሁለቱንም ጥቅሞች ያጣምራሉ, ሁለገብነትን ያቀርባሉ.

ለምንድነው የክራባት ባር ክፍተት ለማሽን ምርጫ አስፈላጊ የሆነው?

የማሰር-ባር ክፍተት ማሽኑ የሚይዘውን ከፍተኛውን የሻጋታ መጠን ይወስናል። ቅርጹ በእነዚህ ምሰሶዎች መካከል መቀመጥ አለበት. ትክክል ያልሆነ ክፍተት ማለት ሻጋታው ከዚያ ማሽን ጋር አይሰራም ማለት ነው. ለሻጋታ ማረፊያ ወሳኝ መለኪያ ነው.

የማጣበቅ ኃይል የተቀረጹትን ክፍሎች ጥራት እንዴት ይጎዳል?

የማጣበቅ ኃይል በመርፌ ጊዜ የሻጋታ ግማሾችን ይዘጋል። በጣም ትንሽ ኃይል "ብልጭታ" ወይም ደካማ የክፍል ጥራትን ያስከትላል. በጣም ብዙ ኃይል ሻጋታውን ሊጎዳ ወይም እንደ ማጠቢያ ምልክቶች ያሉ የአካል ክፍሎች ጉድለቶችን ሊያስከትል ይችላል። ትክክለኛው መቆንጠጥ ተከታታይ ውጤቶችን ያረጋግጣል.

የሁለት-ፕላት መቆንጠጫ ስርዓት ጥቅሞች ምንድ ናቸው?

ባለ ሁለት-ጠፍጣፋ ስርዓቶች የታመቀ ንድፍ ያቀርባሉ, የወለል ቦታን ይቆጥባሉ. ለጋስ የታይ-ባር ርቀት እና ለትላልቅ ሻጋታዎች የቀን ብርሃን ክፍት ይሰጣሉ። እነዚህ ስርዓቶች የሻጋታ መለዋወጥን ይቀንሳሉ እና ወደ ፈጣን ዑደት ጊዜ ሊመሩ ይችላሉ.

አንድ የንግድ ድርጅት ድብልቅ የፕላስቲክ መቅረጫ ማሽንን መቼ ግምት ውስጥ ማስገባት አለበት?

ንግዶች ሁለቱንም ትክክለኛነት እና ኃይል በሚፈልጉበት ጊዜ ዲቃላ ማሽኖችን ግምት ውስጥ ማስገባት አለባቸው። እነዚህ ማሽኖች የኤሌክትሪክ ትክክለኛነትን ከሃይድሮሊክ ጥንካሬ ጋር ያጣምራሉ. ሰፊ የመቅረጽ ስራዎችን በብቃት በማስተናገድ ሁለገብ ናቸው።