
Optimalın seçilməsiPlastik qəlibləmə maşınılayihənin uğuru və gələcək biznes inkişafı üçün çox vacibdir. Layihəyə xas ehtiyacların və maşın imkanlarının hərtərəfli qiymətləndirilməsi strateji investisiyaları təmin edir. Əhəmiyyətli olanı nəzərdən keçirinEnjeksiyon qəlibləmə maşınıbazar:
| Bazar Seqmenti | 2024-cü ildə dəyər (USD) | 2030-cu ilə qədər proqnozlaşdırılan dəyər (USD) | CAGR (2025-2030) |
|---|---|---|---|
| Plastik üfürmə maşını | 3,1829 milyard | 4,0477 milyard | 4,2% |
| Plastik enjeksiyon qəlibləmə maşını | 11,98 milyard | 14,78 milyard | 3,5% |
Plastik qəlibləmə maşın bazarı gözləyir2024-cü ildən 2032-ci ilə qədər 5,2% CAGR, 5,6 milyard ABŞ dollarından 8,9 milyard ABŞ dollarına yüksəldi. Bu artım ağıllı avadanlıq seçimlərinə ehtiyacı vurğulayır. Əsas texniki spesifikasiyaları başa düşmək istehsal məqsədləri ilə uyğunluğu təmin edir. sağPlastik enjeksiyon qəlibləmə maşınısəmərəli olması üçün vacibdirPlastik enjeksiyon qəlibi. Müəssisələr də nəzərə alırPlastik təkrar emal maşınlarıhərtərəfli planlaşdırma üçün.
Əsas Çıxarışlar
- Sağ seçinplastik qəlibləmə maşını növü. Elektrik maşınları dəqiqlik təklif edir və enerjiyə qənaət edir. Hidravlik maşınlar böyük hissələr üçün güclü enerji təmin edir. Hibrid maşınlar hər iki üstünlükləri birləşdirir.
- Sıxma mexanizmlərini anlayın. İki lövhəli sistemlər yerə qənaət edir və böyük qəliblərə uyğun gəlir. Sürətli istehsal üçün keçid sistemləri yaxşıdır. Hər bir sistemin fərqli üstünlükləri var.
- Əsas texniki detalları yoxlayın. Qalstuk aralığı maşının tuta biləcəyi ən böyük kalıbı göstərir. Sıxma qüvvəsi plastikin sızmasını dayandırır. Plaka ölçüsü kalıbın düzgün oturmasını təmin edir.
- Maşının ölçüsünü hissələrinizə uyğunlaşdırın. Açılış vuruşu və gün işığı kifayət qədər böyük olmalıdır. Bu, hissələrin asanlıqla çıxmasına kömək edir. Yanlış ölçülü maşın problemlərə və tullantılara səbəb ola bilər.
- Layihə ehtiyaclarınıza uyğun bir maşın seçin. Ən yaxşı maşın cari işdə kömək edir. O, həm də gələcək artımı dəstəkləyir. Bu seçim uzunmüddətli uğura gətirib çıxarır.
Əsas plastik qəlibləmə maşınlarının növlərini başa düşmək

Doğru plastik qəlibləmə maşınının seçilməsi əsas növləri bilməklə başlayır. Hər bir maşın müxtəlif istehsal ehtiyacları üçün unikal üstünlüklər təklif edir. Əsas kateqoriyaları araşdıraq.
Elektrikli plastik qəlibləmə maşınları
Elektrikli plastik qəlibləmə maşınları dəqiqlik və səmərəliliyin çempionlarıdır. Onlarbütün hərəkətlər üçün elektrik servo mühərriklərdən istifadə edin. Bu dizayn o deməkdir ki, onlar yalnız aktiv işləyərkən gücdən istifadə edirlər, əhəmiyyətli enerji qənaətinə gətirib çıxarır. Məsələn, bu maşınlar ola bilərköhnə hidravlik sistemlərlə müqayisədə 50% və servo-hidravlika ilə müqayisədə 20-30% daha çox enerjiyə qənaət edin. Onların rəqəmsal idarəetmə sistemləri inanılmaz dəqiqlik təklif edir, ±0,01 mm-lik yerləşdirmənin təkrarlanmasına nail olmaq. Bu dəqiqlik onları kiçik, mürəkkəb hissələr və yüksək tutarlılığa ehtiyacı olan tətbiqlər üçün ideal edir. Düşüntibbi cihazlar, elektron komponentlər və ya optik linzalar. Bu maşınlartəmiz otaq mühitlərində üstündür, çünki onlar hidravlik mayelərdən istifadə etmir, çirklənmənin qarşısını alır.
Hidravlik plastik qəlibləmə maşınları
Hidravlik plastik qəlibləmə maşınları öz xüsusiyyətləri ilə tanınırmöhkəm güc və davamlılıq. Xüsusilə sıxışdırmaq üçün güc yaratmaq üçün hidravlik mayedən istifadə edirlər. Bu maşınlar yüksək tonajlı tətbiqlər və mürəkkəb detalları olan böyük, ağır hissələrin qəliblənməsi üçün əladır. Çalışa bilərlərböyük sıxma qüvvəsikimi maddələr üçün onları mükəmməl ediravtomobil bamperləri və ya kütləvi, çox hissəli qəliblər. Onlar daha yavaş ola bilər vəmaye dinamikasına görə elektrik maşınlarından daha az dəqiqdir, onların gücü və müxtəlif materiallarla işləməkdə çox yönlü olması onları sərfəli seçimə çeviririri miqyaslı komponentlərkimi sənaye sahələrindəavtomobil və sənaye istehsalı.
Hibrid Plastik Kalıp Maşınları
Hibrid plastik qəlibləmə maşınları həm elektrik, həm də hidravlik sistemlərin ən yaxşı xüsusiyyətlərini birləşdirir. Onlarelektrik dəqiqliyini hidravlik güclə birləşdirin. Bu o deməkdir ki, onlar hidravlik maşınların yüksək sıxma qüvvəsi və davamlılığı ilə yanaşı, elektrik maşınlarının enerji səmərəliliyi və dəqiqliyini təklif edirlər. Hibrid modellər çox yönlüdür. Onlar elektrik inyeksiyası ilə hidravlik sıxma və ya əksinə ola bilər. Bu uyğunlaşma onlara dəqiq kiçik hissələrdən tutmuş böyük, mürəkkəb komponentlərə qədər geniş çeşidli qəlibləmə işlərini həll etməyə imkan verir. Məsələn, onlar dünyada məşhurdurlartablosuna panellər və bamperlər üçün avtomobil sənayesi, tibbi və qablaşdırma sektorlarındaperformans və səmərəlilik balansına görə. Bu maşınlar da edə bilərAyrı, qarışıq hidravlik qurğuya ehtiyac duymadan əsas çəkmə kimi hidravlik funksiyaları idarə edin ki, bu da təmiz mühitlər üçün böyük bir üstünlükdür..
Plastik qəlibləmə maşınları üçün sıxma mexanizmlərinin qiymətləndirilməsi
Düzgün sıxma mexanizminin seçilməsi hər hansı bir plastik qəlibləmə maşını üçün böyük bir qərardır. Bu, istehsal səmərəliliyinə və edə biləcəyiniz hissələrin növlərinə birbaşa təsir göstərir. Məsələn, Sürətli Kalıp Dəyişdirmə (QMC) sistemləri qəlibin dəyişmə vaxtını azaltmaq üçün çox vacibdir. Bu sistemlər ola bilərdayanma müddətini saatlardan cəmi dəqiqələrə qədər azaldın. Onlar daişçilərin maşının içərisinə sıxacları əl ilə bağlaması ehtiyacını aradan qaldıraraq təhlükəsizliyi artırın. Bu o deməkdir kidaha az əl əməyi və daha az risk.
İki Plakalı Sıxma Sistemləri
İki lövhəli sıxma sistemləri kompakt dizaynı ilə tanınır. Kalıba güc tətbiq etmək üçün iki lövhədən istifadə edirlər. Bu dizaynarxa sıxma lövhəsinə ehtiyacı aradan qaldırır, maşını verən adaha kiçik ayaq izi. Bu, məhdud yer sahəsi olan istehsalçılar üçün əladır. Bu sistemlər də təklif edirdaha böyük qəliblər üçün elastiklik. təmin edirlərsəxavətli qalstuk məsafəsi və gündüz açılışı. Bu, çox boşluqlu alətlərə və mürəkkəb hissə həndəsələrinə imkan verir. Bir anda daha böyük hissələri və ya daha çox kiçik hissələri qəlibləyə bilərsiniz. İki lövhəli sistemlər də qəlibin əyilməsini azaldır və daha sürətli dövriyyə müddəti təklif edir.Onlar həm də enerji qənaətləri ilə tanınırlar.
Sıxma Sistemlərini dəyişdirin
Dəyişdirici sıxma sistemləri sıxma qüvvəsi yaratmaq üçün mexaniki rıçaqlardan və bağlayıcılardan istifadə edir. Onlar yüksək sürətli enjeksiyon qəlibləri üçün əladır.Dəyişdirmə bölməsinə keçid keçidi, çarpaz başlıq və sürücülük qurğusu daxildir. Bu quraşdırma imkan verirsürətli əlaqə və ayrılma, onları təkrarlanan istehsal üçün mükəmməl edir. Toggle sıxaclar ardıcıl sıxma qüvvəsi təklif edir. Onlar davamlı hidravlik təzyiqə ehtiyac duymadan öz yerinə kilidlənərək “həddindən artıq sıxmaq” üçün nəzərdə tutulub. Bu, hətta istehsal dözümlülük problemləri və ya vibrasiya ilə güc saxlamağa kömək edir. Bu sistemsürətli, böyük yerdəyişmə və aşağı qüvvə ilə başlayır, sonra yavaş, yüksək qüvvə ilə bitir.
Bununla belə,ənənəvi keçid sistemləri tez-tez içəriyə doğru hərəkət edən hissələrinə görə daha böyük bir izə malikdir. Bu, qəlib dəyişikliklərini daha az çevik edə bilər. Xarici keçid sistemləri, əksinə, yerə qənaət edən dizayn və qəlibə asan giriş təklif edir. Baxım üçün keçid sıxacları lazımdıraşınma və zədələnmə üçün müntəzəm yoxlamalar. etməlisənonları tez-tez təmizləyin və hərəkət edən hissələrə sürtkü yağını çəkin. Aşınmış komponentlərin dərhal dəyişdirilməsi onların effektivliyini və təhlükəsizliyini qorumağa kömək edir. Onlarındavamlılıq materialların keyfiyyətindən və keçid sisteminin necə qurulduğundan asılıdır.
Plastik qəlibləmə maşınının seçilməsi üçün əsas texniki xüsusiyyətlər

Düzgün plastik qəlibləmə maşınının seçilməsi onun texniki detallarına diqqətlə baxmaq deməkdir. Bu spesifikasiyalar sizə maşının nə edə biləcəyini və layihənizə uyğun olub olmadığını bildirir. Onları başa düşmək, ağıllı bir sərmayə qoymağa kömək edir.
Kalıbın yerləşdirilməsi üçün qalstuk aralığı
Tie bar arası kritik ölçüdür. Bir maşının tuta biləcəyi maksimum kalıbın ölçüsünü sizə bildirir. Qalstukları maşının strukturunu saxlayan sütunlar kimi təsəvvür edin. Kalıp bu sütunlar arasında uyğun olmalıdır. Əgər qəlib barmaqlıqlar arasındakı boşluq üçün çox böyükdürsə, o, sadəcə olaraq həmin maşınla işləməyəcək.Standart maşınlar tez-tez 4 fut 4 fut qədər qəlibləri idarə edir. Bununla belə, daha böyük qəliblər üçün daha geniş bağlayıcı aralığı olan xüsusi avadanlıq lazımdır.
Kalıpların quraşdırılması üçün bəzi qaydalar bunlardır:
- Kalıp Ölçüləri:
- Kalıbın eni üfüqi bağlar arasındakı məsafənin yarısından az olmalıdır.
- Kalıbın uzunluğu şaquli bağlayıcılar arasındakı məsafənin yarısından az olmalıdır.
- Təhlükəsizlik rəsmiləşdirilməsi:
- Kiçik qəliblər üçün hər tərəfdən ən azı 25 mm boşluq buraxın.
- Böyük qəliblər üçün hər tərəfdən ən azı 50 mm boşluq buraxın.
- Kalıbın qalınlığı: Kalıbın qalınlığı maşının minimum və maksimum qalınlıq diapazonuna uyğun olmalıdır.
Kalıp dizaynerləri də bu məqamları nəzərə alırlar:
- Kalıbın eni və ya hündürlüyü möhkəmlik üçün boşluq ölçüsündən ən azı 1/2 düym (təxminən 1,27 sm) geniş olmalıdır.
- Qapalı olduqda tam örtüyü təmin etmək üçün qəlib qalınlığı boşluğun dərinliyindən 2,5 dəfə çox olmalıdır.
Tonaj Aralığı və Hissə Ölçüsü
Sıxma qüvvəsi və ya tonaj, enjeksiyon zamanı qəlib yarılarını bağlı saxlamaq üçün maşının nə qədər qüvvədən istifadə etdiyidir. Bu, insanların "yanıb-sönən" adlandırdığı plastikin sızmasının qarşısını alır.Topstar kimi maşınlar üçün sıxma qüvvəsi diapazonu 90T-2800T-dir. Siz onu hissənin proqnozlaşdırılan səth sahəsinə və plastik materialın qalınlığına əsasən hesablayırsınız.
İnsanlar tələb olunan sıxma gücünü necə hesablayırlar:
- Thumb qaydası: Bu üsul hissənin sahəsi, plastik növü, qalınlığı və istifadə edərək tonajı təxmin edir'qısqac faktoru' (adətən 2 ilə 8 və ya orta hesabla 5). Bununla belə, bu qeyri-dəqiq ola bilər. Çox az qüvvə keyfiyyət problemlərinə səbəb olur və həddindən artıq çoxluq kalıbın xərclərini artırır.
- Kalıp axını simulyasiyaları: Bu kompüter proqramları dizayn mərhələsində lazım olan dəqiq tonajı proqnozlaşdırır.Məsələn, bir hissə üçün simulyasiya 509 Ton proqnozlaşdırdı.
- Nəzəri hesablama: Düsturdan istifadə edə bilərsiniz:Sıxma qüvvəsi (T) = Sıxma qüvvəsi sabiti (Kp) ✕ Proqnozlaşdırılan Sahə (S sm² ilə). Məsələn, PE plastikin Kp dəyəri 0,32 və proqnozlaşdırılan sahə 410 sm² olarsa, sıxma qüvvəsi 0,32 ✕ 410 = 131,2 T olacaqdır.
- Kalıbın doldurulması təhlili: Bu daha dəqiq üsuldur. O, tonaj faktorunu müəyyən edir. Bu nəticələrə təxminən 15 faiz təhlükəsizlik faktorunun əlavə edilməsi çox dəqiq sıxma qüvvəsi verir və parlamanın qarşısını alır. Bu təhlil həmçinin qapıların sayı (daha çox qapı aşağı tonaj deməkdir) və axın uzunluğu (daha uzun axın daha yüksək tonaj tələb edir) kimi digər amillərin prosesə necə təsir etdiyini göstərir.
Sıxma qüvvəsi səhv olarsa nə olar?
| Aspekt | Qeyri-kafi sıxma qüvvəsi | Həddindən artıq sıxma qüvvəsi |
|---|---|---|
| Hissə keyfiyyəti | Flaş, zəif simmetriya, qısa çəkilişlər, qeyri-dəqiq ölçülər, zəif qaynaq xətləri | Flaş yoxdur, lakin həddindən artıq qablaşdırma daxili gərginliyə və ya çökmə izlərinə səbəb olur; kalıbın əyilməsi, hissələrin yapışması və ya səth ləkələri |
| Kalıp və Maşın Təsiri | Təkrar yanıb-sönmə nəticəsində ayırma xətlərində qəlib aşınması; qeyri-bərabər sıxma sancaqlara/kollara zərər verir | Kalıbın vaxtından əvvəl zədələnməsi (çatlar, bələdçi sancaqlar/platenlərdə aşınma); deformasiya edilmiş lövhələr, çatlamış əlavələr |
| İstehsal xərcləri | Kalıbın təmizlənməsi üçün daha çox qırıntı, yenidən işləmə və dayanma vaxtı | Daha yüksək texniki xidmət xərcləri və maşının xarab olma riski |
| Enerji səmərəliliyi | Minimum enerji tullantıları, lakin yüksək hurda nisbətləri | Maşının həddindən artıq yüklənməsindən lazımsız enerji istehlakı |
| Cycle Time | Qüsurları düzəltmək üçün daha uzun dövrlər (flaşın çıxarılması kimi) | Dövr müddətində yaxşılaşma yoxdur; kalıbın zədələnməsindən potensial gecikmələr |
Kifayət qədər sıxma tonajı qəlibləri daha tez köhnəlir. Qeyri-bərabər sıxma lider sancaqlarına və kollara zərər verə bilər. Bu, daha çox dayanma müddəti və daha yüksək texniki xidmət xərcləri deməkdir. Həddindən artıq sıxma tonajı hissələrdə yanma izlərinə səbəb ola bilər, çünki hava çıxa bilməz. O, həmçinin daxili qəlib təzyiqini artırır və inyeksiya prosesini uyğunsuz edir.
Kalıp uyğunluğu üçün boşqab ölçüsü və düzümü
Plaka ölçüsü və düzümü qəlib uyğunluğu üçün qapıçı kimidir.Kalıp maşının lövhələrinə uyğun olmalıdır. Onun eni və hündürlüyü, montaj plitələri də daxil olmaqla, maşının bağlayıcıları arasındakı boşluqdan kiçik olmalıdır. Bir qəlib hətta bir az çox geniş olsa, o, sadəcə uyğun gəlməyəcək.Daha böyük bir maşın üçün nəzərdə tutulmuş qəlib (məsələn, 500 ton) fiziki olaraq uyğunlaşa bilməz və ya daha kiçik (200 ton kimi) üzərində işləyə bilməz..
Hissə dizaynının qəlib düzümünə necə təsir etdiyini düşünün:
- Daha böyük bir preform boyun diametri qəlib boşqabındakı boşluqlar arasında daha çox yerə ehtiyac duyur. Bu, ümumi kalıbın əsas ölçüsünü artırır.
- Sabit lövhə ölçüsü üçün, 28 mm PCO1881 boyun (su şüşələri üçün ümumi) 50 mm addıma icazə verə bilər. Bu, 72 boşluqlu qəlib üçün 8×9 planı demək ola bilər.
- Bununla belə, 38 mm-lik Bericap boyun (şirələr üçün) daha böyük diametri üçün 70 mm addım tələb edə bilər. Bu, planı 6×6-a qədər azalda bilər, nəticədə eyni fiziki sahədə yalnız 36 boşluqlu qəlib yaranır.
Bu, daha geniş boyun ölçüsünün eyni sayda boşluqlar üçün daha böyük bir qəlib bazasını məcbur etdiyini göstərir. Bu, nəhayət, müəyyən bir plastik qəlibləmə maşını üçün daha az boşluq sayı deməkdir.
Plakanın paralelliyi və sərtliyi də çox vacibdir. Onlar ardıcıl hissə keyfiyyətini təmin edirlər.Ağıllı hamarlama sistemləri və dəqiq lövhə nəzarətilövhələri mükəmməl düz və paralel saxlamağa kömək edin. Bu, qeyri-bərabər sıxma təzyiqindən qüsurların qarşısını alır. Səthi frezeleme tez-tez sıx toleranslar daxilində qəlib əsas plitələrində düz, paralel səthlər yaradır100 mm uzunluğa 0,005 mm.
Çıxış Effektivliyi üçün Açılış Strok və Gün işığı
Açılış vuruşu və gün işığı hər hansı bir plastik qəlibləmə maşını üçün vacib ölçülərdir. Onlar qəliblənmiş hissənin qəlibdən necə asanlıqla və səmərəli çıxmasına birbaşa təsir göstərir. Açılış vuruşu hərəkət edən lövhənin getdiyi məsafəyə aiddir. Gün işığı maşın tam açıq olduqda qəlib yarımları arasındakı maksimum açıq yerdir. Hər iki hissənin problem olmadan kalıbı təmizləməsi üçün kifayət qədər böyük olmalıdır.
Kalıbın yarıları arasında boş yer və ya gün işığı hissənin düzgün çıxarılması üçün kifayət deyilsə, bu, bir sıra problemlər yaradır. İstehsalçılara daha böyük açılış vuruşu ilə daha böyük, daha bahalı maşın lazım ola bilər. Bu, müxtəlif səmərəsizliyə səbəb ola bilər:
- Materialın deqradasiyası plastikin bareldə daha uzun müddət qalması səbəbindən baş verir.
- Daha yüksək sıxma təzyiqləri səbəbindən kalıbın aşınması artır.
- Komponentin yanıb-sönməsi lövhələr yırğalandıqda baş verir, çünki daha kiçik bir qəlib böyük bir maşındadır.
- Atış uyğunsuzluğu, böyük bir enjeksiyon vahidi kiçik bir atış həcmi təqdim etdikdə nəticələnir.
- Daha böyük maşınlar adətən daha yavaş işlədiyi üçün dövrə vaxtları artır.
Ejeksiyon vuruşu da çox vacibdir. Bu, ejektor sancaqlarının hissəni qəlibdən itələdiyi məsafədir. Tələb olunan ejeksiyon vuruşu maşının imkanlarına uyğun olmalıdır. Borular və ya dərin qablar kimi daha böyük çəkmə dərinliyi olan hissələrin düzgün çıxarılması üçün daha uzun boşalma vuruşları lazımdır. Ejektor silindrinin uzunluğu maksimum mümkün ejeksiyon vuruşunu təyin edir. Kalıp dizaynerləri kifayət qədər şübhələri varsa, həmişə bunu yoxlayırlar. Onlar maşının hissəni tamamilə və təmiz şəkildə itələməsini təmin edir.
Plastik qəlibləmə maşınının seçilməsi davamlı bir prosesdir. Layihə ehtiyaclarını maşın spesifikasiyası ilə uyğunlaşdırır. Ən yaxşı maşın cari istehsal tələbləri ilə uyğunlaşır və gələcək genişlənməni dəstəkləyir. Uzunmüddətli əməliyyat uğuru və gəlirlilik üçün düzgün maşına strateji sərmayə qoyuluşu vacibdir. Bura daxildirtullantıları azaltmaq üçün arıq istehsal prinsiplərini mənimsəmək və real vaxt monitorinqi üçün rəqəmsal istehsaldan istifadə etmək. Şirkətlər həmçinin öz müştəri bazalarını şaxələndirir və ixtisaslı işçi qüvvəsinə sərmayə qoyurlar. Bu addımlar davamlı artım və səmərəliliyi təmin edir.
Tez-tez verilən suallar
Elektrik və hidravlik plastik qəlibləmə maşınları arasındakı əsas fərq nədir?
Elektrik maşınları dəqiqlik və enerjiyə qənaət təklif edir. Bütün hərəkətlər üçün servo motorlardan istifadə edirlər. Hidravlik maşınlar böyük hissələr üçün möhkəm güc təmin edir. Onlar maye təzyiqindən istifadə edirlər. Hibrid maşınlar hər iki faydanı birləşdirir və çox yönlülük təklif edir.
Maşın seçimi üçün bağlar arasındakı məsafə niyə vacibdir?
Tie-bar aralığı maşının saxlaya biləcəyi maksimum qəlib ölçüsünü müəyyən edir. Kalıp bu sütunlar arasında uyğun olmalıdır. Yanlış məsafə qəlibin həmin maşınla işləməyəcəyi deməkdir. Kalıbın yerləşməsi üçün kritik bir ölçüdür.
Sıxma qüvvəsi qəliblənmiş hissələrin keyfiyyətinə necə təsir edir?
Sıxma qüvvəsi enjeksiyon zamanı qəlib yarılarını bağlı saxlayır. Çox az qüvvə “yanıb-sönməyə” və ya keyfiyyətsiz hissəyə səbəb olur. Həddindən artıq güc qəlibə zərər verə bilər və ya lavabo izləri kimi hissə qüsurlarına səbəb ola bilər. Düzgün sıxma ardıcıl nəticələr təmin edir.
İki lövhəli sıxma sisteminin üstünlükləri nələrdir?
İki lövhəli sistemlər döşəmə sahəsinə qənaət edərək kompakt dizayn təklif edir. Onlar daha böyük qəliblər üçün səxavətli bağ məsafəsi və gün işığını təmin edir. Bu sistemlər həm də kalıbın əyilməsini azaldır və daha sürətli dövriyyə müddətlərinə səbəb ola bilər.
Bir iş hibrid plastik qəlibləmə maşınına nə vaxt baxmalıdır?
Müəssisələr həm dəqiqliyə, həm də gücə ehtiyac duyduqlarında hibrid maşınları nəzərdən keçirməlidirlər. Bu maşınlar elektrik dəqiqliyi ilə hidravlik gücü birləşdirir. Onlar çox yönlüdürlər, geniş çeşidli qəlibləmə işlərini səmərəli şəkildə yerinə yetirirlər.
Göndərmə vaxtı: 14 oktyabr 2025-ci il