ការជ្រើសរើសល្អបំផុតម៉ាស៊ីនផ្លាស្ទិចមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ភាពជោគជ័យរបស់គម្រោង និងកំណើនអាជីវកម្មនាពេលអនាគត។ ការវាយតម្លៃហ្មត់ចត់នៃតម្រូវការជាក់លាក់នៃគម្រោង និងសមត្ថភាពម៉ាស៊ីនធានានូវការវិនិយោគជាយុទ្ធសាស្ត្រ។ ពិចារណាអំពីខ្លឹមសារម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំទីផ្សារ៖

ទីផ្សារម៉ាស៊ីនផ្សិតផ្លាស្ទិចរំពឹងថា ក5.2% CAGR ពីឆ្នាំ 2024 ដល់ឆ្នាំ 2032 កើនឡើងពី 5.6 ពាន់លានដុល្លារដល់ 8.9 ពាន់លានដុល្លារ. កំណើននេះបង្ហាញពីតម្រូវការសម្រាប់ជម្រើសឧបករណ៍ឆ្លាតវៃ។ ការយល់ដឹងអំពីលក្ខណៈបច្ចេកទេសសំខាន់ៗធានាបាននូវការតម្រឹមជាមួយនឹងគោលដៅផលិតកម្ម។ សិទ្ធិម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំផ្លាស្ទិចមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ប្រសិទ្ធភាពការចាក់ថ្នាំផ្លាស្ទិច. អាជីវកម្មក៏ពិចារណាផងដែរ។ម៉ាស៊ីនកែច្នៃប្លាស្ទិកសម្រាប់ការធ្វើផែនការដ៏ទូលំទូលាយ។

គន្លឹះ​យក

• ជ្រើសរើសត្រឹមត្រូវ។ប្រភេទម៉ាស៊ីនផ្លាស្ទិច. ម៉ាស៊ីនអគ្គិសនីផ្តល់នូវភាពជាក់លាក់ និងសន្សំសំចៃថាមពល។ ម៉ាស៊ីនធារាសាស្ត្រផ្តល់ថាមពលខ្លាំងសម្រាប់ផ្នែកធំៗ។ ម៉ាស៊ីន Hybrid រួមបញ្ចូលគ្នានូវអត្ថប្រយោជន៍ទាំងពីរ។
• យល់ពីយន្តការនៃការតោង។ ប្រព័ន្ធចានពីរជួយសន្សំសំចៃកន្លែង និងសមជាមួយផ្សិតធំៗ។ ប្រព័ន្ធបិទបើកគឺល្អសម្រាប់ការផលិតលឿន។ ប្រព័ន្ធនីមួយៗមានអត្ថប្រយោជន៍ខុសៗគ្នា។
• ពិនិត្យព័ត៌មានលម្អិតបច្ចេកទេសសំខាន់ៗ។ គម្លាតនៃរបារចងបង្ហាញពីផ្សិតធំបំផុតដែលម៉ាស៊ីនអាចកាន់បាន។ កម្លាំងគៀបរារាំងប្លាស្ទិកមិនឱ្យលេចធ្លាយ។ ទំហំផ្លាទីនធានាថាផ្សិតសមត្រឹមត្រូវ។
• ផ្គូផ្គងទំហំម៉ាស៊ីនទៅនឹងផ្នែករបស់អ្នក។ ការបើក និងពន្លឺថ្ងៃត្រូវតែធំល្មម។ នេះជួយឱ្យផ្នែកចេញមកយ៉ាងងាយស្រួល។ ម៉ាស៊ីនទំហំខុសអាចបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហា និងខ្ជះខ្ជាយ។
• ជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនដែលសាកសមនឹងតម្រូវការគម្រោងរបស់អ្នក។ ម៉ាស៊ីនល្អបំផុតជួយការងារបច្ចុប្បន្ន។ វាក៏គាំទ្រដល់កំណើននាពេលអនាគតផងដែរ។ ជម្រើសនេះនាំទៅរកភាពជោគជ័យយូរអង្វែង។

ការយល់ដឹងអំពីប្រភេទម៉ាស៊ីនផ្សិតប្លាស្ទិកជាមូលដ្ឋាន

ការជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនផ្លាស្ទិចត្រឹមត្រូវ ចាប់ផ្តើមដោយដឹងពីប្រភេទមូលដ្ឋាន។ ម៉ាស៊ីននីមួយៗផ្តល់អត្ថប្រយោជន៍ពិសេសសម្រាប់តម្រូវការផលិតកម្មផ្សេងៗគ្នា។ ចូរយើងស្វែងយល់ពីប្រភេទសំខាន់ៗ។

ម៉ាស៊ីនផ្សិតប្លាស្ទិកអគ្គិសនី

ម៉ាស៊ីនផ្សិតប្លាស្ទិកអគ្គិសនីគឺជាជើងឯកនៃភាពជាក់លាក់ និងប្រសិទ្ធភាព។ ពួកគេ។ប្រើម៉ូទ័រ servo អគ្គិសនីសម្រាប់ចលនាទាំងអស់។ ការរចនានេះមានន័យថាពួកគេប្រើថាមពលនៅពេលធ្វើការយ៉ាងសកម្មប៉ុណ្ណោះ។ដែលនាំឱ្យមានការសន្សំថាមពលដ៏សំខាន់។ ឧទាហរណ៍ម៉ាស៊ីនទាំងនេះអាចធ្វើបានសន្សំសំចៃថាមពលច្រើនជាង 50% បើប្រៀបធៀបទៅនឹងប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រចាស់ៗ និង 20-30% ច្រើនជាង servo-hydraulics. ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងឌីជីថលរបស់ពួកគេផ្តល់នូវភាពត្រឹមត្រូវមិនគួរឱ្យជឿ, ការសម្រេចបាននូវទីតាំងដែលអាចធ្វើឡើងវិញបាននៃ± 0.01 មម. ភាពជាក់លាក់នេះធ្វើឱ្យពួកវាល្អសម្រាប់ផ្នែកតូច ស្មុគស្មាញ និងកម្មវិធីដែលត្រូវការភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាខ្ពស់។ គិតអំពីឧបករណ៍វេជ្ជសាស្រ្ដ គ្រឿងអេឡិចត្រូនិច ឬកញ្ចក់អុបទិក. ម៉ាស៊ីនទាំងនេះល្អក្នុងបរិស្ថានបន្ទប់ស្អាត ព្រោះពួកគេមិនប្រើវត្ថុរាវធារាសាស្ត្រ ការពារការចម្លងរោគ.

ម៉ាស៊ីនផ្សិតផ្លាស្ទិចធារាសាស្ត្រ

ម៉ាស៊ីនផ្សិតប្លាស្ទិកធារាសាស្ត្រត្រូវបានគេស្គាល់សម្រាប់ពួកគេ។ថាមពលរឹងមាំនិងភាពធន់. ពួកគេប្រើសារធាតុរាវធារាសាស្ត្រដើម្បីបង្កើតកម្លាំង ជាពិសេសសម្រាប់ការតោង។ ម៉ាស៊ីនទាំងនេះគឺល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់កម្មវិធីដែលមានទម្ងន់ខ្ពស់ និងបង្កើតផ្នែកធំ និងធ្ងន់ ជាមួយនឹងព័ត៌មានលម្អិតស្មុគស្មាញ។ ពួកគេអាចធ្វើការកម្លាំង​គៀប​ដ៏​អស្ចារ្យ​ធ្វើឱ្យពួកវាល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់ធាតុដូចជាកាងរថយន្ត ឬផ្សិតច្រើនដុំធំៗ. ខណៈពេលដែលពួកគេអាចយឺតជាងនិងមានភាពជាក់លាក់តិចជាងម៉ាស៊ីនអគ្គិសនី ដោយសារឌីណាមិករាវភាពខ្លាំង និងភាពអាចបត់បែនបានរបស់ពួកគេក្នុងការគ្រប់គ្រងសម្ភារៈចម្រុះធ្វើឱ្យពួកគេក្លាយជាជម្រើសដ៏មានប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់ការចំណាយសមាសធាតុទ្រង់ទ្រាយធំនៅក្នុងឧស្សាហកម្មដូចជាការផលិតរថយន្ត និងឧស្សាហកម្ម.

ម៉ាស៊ីនផលិតផ្លាស្ទិចកូនកាត់

ម៉ាស៊ីនផ្សិតផ្លាស្ទិចកូនកាត់រួមបញ្ចូលគ្នានូវលក្ខណៈពិសេសល្អបំផុតទាំងប្រព័ន្ធអគ្គិសនី និងធារាសាស្ត្រ។ ពួកគេ។រួមបញ្ចូលភាពជាក់លាក់អគ្គិសនីជាមួយនឹងថាមពលធារាសាស្ត្រ. នេះមានន័យថាពួកគេផ្តល់នូវប្រសិទ្ធភាពថាមពល និងភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីនអគ្គិសនី រួមជាមួយនឹងកម្លាំងគៀបខ្ពស់ និងភាពធន់នៃធារាសាស្ត្រ។ ម៉ូដែលកូនកាត់គឺមានភាពចម្រុះណាស់។ ពួកគេអាចមានការគៀបធារាសាស្ត្រជាមួយនឹងការចាក់បញ្ចូលអគ្គិសនី ឬច្រាសមកវិញ។ ការសម្របខ្លួននេះអនុញ្ញាតឱ្យពួកគេគ្រប់គ្រងជួរដ៏ធំទូលាយនៃកិច្ចការផ្សិត ចាប់ពីផ្នែកតូចៗច្បាស់លាស់រហូតដល់ផ្នែកធំ និងស្មុគស្មាញ។ ឧទាហរណ៍ពួកគេមានប្រជាប្រិយភាពនៅក្នុងឧស្សាហកម្មរថយន្តសម្រាប់បន្ទះផ្ទាំងគ្រប់គ្រង និងកាង និងក្នុងផ្នែកវេជ្ជសាស្ត្រ និងការវេចខ្ចប់សម្រាប់តុល្យភាពនៃការអនុវត្ត និងប្រសិទ្ធភាពរបស់ពួកគេ។ ម៉ាស៊ីនទាំងនេះក៏អាចគ្រប់គ្រងមុខងារធារាសាស្ត្រដូចជាការទាញស្នូលដោយមិនចាំបាច់មានឯកតាធារាសាស្ត្រដែលរញ៉េរញ៉ៃដាច់ដោយឡែក ដែលជាការបូកធំសម្រាប់បរិស្ថានស្អាត។.

ការវាយតម្លៃយន្តការនៃការតោងសម្រាប់ម៉ាស៊ីនផ្លាស្ទិច

ការជ្រើសរើសយន្តការតោងត្រឹមត្រូវគឺជាការសម្រេចចិត្តដ៏ធំមួយសម្រាប់ម៉ាស៊ីនផ្លាស្ទិចណាមួយ។ វាប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងប្រភេទនៃផ្នែកដែលអ្នកអាចធ្វើបាន។ ជាឧទាហរណ៍ ប្រព័ន្ធ Quick Mold Change (QMC) គឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់កាត់បន្ថយពេលវេលាផ្លាស់ប្តូរផ្សិត។ ប្រព័ន្ធទាំងនេះអាចកាត់បន្ថយពេលវេលាឈប់សម្រាកពីម៉ោងទៅប៉ុន្មាននាទី. ពួកគេផងដែរ។បង្កើនសុវត្ថិភាពដោយដកចេញនូវតម្រូវការសម្រាប់កម្មករដើម្បីភ្ជាប់ក្ដាប់ដោយដៃនៅខាងក្នុងម៉ាស៊ីន. នេះមានន័យថាកម្លាំងពលកម្មដោយដៃតិច និងហានិភ័យតិចជាង.

ប្រព័ន្ធតោងពីរបន្ទះ

ប្រព័ន្ធក្ដាប់ពីរបន្ទះត្រូវបានគេស្គាល់សម្រាប់ការរចនាបង្រួមរបស់ពួកគេ។ ពួកគេប្រើបន្ទះពីរដើម្បីអនុវត្តកម្លាំងទៅផ្សិត។ ការរចនានេះ។លុបបំបាត់តម្រូវការសម្រាប់បន្ទះក្ដាប់ខាងក្រោយផ្តល់ម៉ាស៊ីន កស្នាមជើងតូចជាងច្រើន។. នេះគឺល្អសម្រាប់អ្នកផលិតដែលមានកំរាលឥដ្ឋ។ ប្រព័ន្ធទាំងនេះក៏ផ្តល់ជូនផងដែរ។ភាពបត់បែនសម្រាប់ផ្សិតធំជាង. ពួកគេផ្តល់កចម្ងាយរវាងរបារស្មើដ៏សប្បុរស និងការបើកពន្លឺថ្ងៃ. នេះអនុញ្ញាតឱ្យមានឧបករណ៍ពហុបែហោងធ្មែញនិងធរណីមាត្រផ្នែកស្មុគស្មាញ។ អ្នកអាចបង្កើតផ្នែកធំជាង ឬផ្នែកតូចៗជាច្រើនក្នុងពេលតែមួយ។ ប្រព័ន្ធចានពីរក៏កាត់បន្ថយការផ្លាតផ្សិត និងផ្តល់ពេលវេលាវដ្តលឿនជាងមុន។ពួកគេត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរសម្រាប់ការសន្សំថាមពលរបស់ពួកគេ។.

បិទ/បើក ប្រព័ន្ធគៀប

ប្រព័ន្ធគៀបបិទបើកប្រើមេកានិក និងតំណភ្ជាប់ដើម្បីបង្កើតកម្លាំងគៀប។ ពួកវាល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់ការចាក់ថ្នាំដែលមានល្បឿនលឿន។ឯកតាបិទបើករួមមានតំណភ្ជាប់បិទបើក ក្បាលឆ្លងកាត់ និងឧបករណ៍បើកបរ. ការរៀបចំនេះអនុញ្ញាតឱ្យមានការចូលរួមយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងការផ្តាច់ខ្លួនដែលធ្វើឱ្យពួកវាល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់ការផលិតដដែលៗ។ ការគៀបបិទបើកផ្តល់នូវកម្លាំងតោងជាប់គ្នា។ ពួកវាត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បី "បិទជិត" ដោយចាក់សោទៅក្នុងទីតាំងដោយមិនត្រូវការសម្ពាធធារាសាស្ត្របន្ត។ វាជួយរក្សាកម្លាំង ទោះបីជាមានបញ្ហាក្នុងការផលិត ឬរំញ័រក៏ដោយ។ ប្រព័ន្ធនេះ។ចាប់ផ្តើមដោយល្បឿនលឿន ការផ្លាស់ទីលំនៅដ៏ធំ និងកម្លាំងទាប បន្ទាប់មកបញ្ចប់ដោយយឺត និងកម្លាំងខ្ពស់។.

ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយប្រព័ន្ធបិទបើកបែបប្រពៃណី ជាញឹកញាប់មានជើងធំជាង ដោយសារផ្នែកដែលផ្លាស់ទីខាងក្នុងរបស់វា។. វាអាចធ្វើឱ្យការផ្លាស់ប្តូរផ្សិតមានភាពបត់បែនតិច។ ម្យ៉ាងវិញទៀត ប្រព័ន្ធបិទបើកខាងក្រៅ ផ្តល់នូវការរចនាសន្សំសំចៃកន្លែង និងងាយស្រួលចូលប្រើផ្សិត។ សម្រាប់ការថែទាំ ត្រូវការការគៀបបិទបើកការត្រួតពិនិត្យជាទៀងទាត់សម្រាប់ការពាក់និងការខូចខាត. អ្នកគួរតែសម្អាតពួកវាឱ្យបានញឹកញាប់ ហើយលាបប្រេងរំអិលទៅផ្នែកដែលមានចលនា. ការជំនួសគ្រឿងបន្លាស់ដែលពាក់ភ្លាមៗជួយរក្សាប្រសិទ្ធភាព និងសុវត្ថិភាពរបស់វា។ របស់ពួកគេ។ភាពធន់គឺអាស្រ័យលើគុណភាពនៃសម្ភារៈ និងរបៀបដែលប្រព័ន្ធតភ្ជាប់ត្រូវបានបង្កើតឡើង.

លក្ខណៈបច្ចេកទេសសំខាន់ៗសម្រាប់ការជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនផ្លាស្ទិច

ការជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនផ្លាស្ទិចត្រឹមត្រូវមានន័យថាមើលយ៉ាងដិតដល់នូវព័ត៌មានលម្អិតបច្ចេកទេសរបស់វា។ លក្ខណៈបច្ចេកទេសទាំងនេះប្រាប់អ្នកពីអ្វីដែលម៉ាស៊ីនអាចធ្វើបាន ហើយប្រសិនបើវាសមនឹងគម្រោងរបស់អ្នក។ ការយល់ដឹងអំពីពួកវាជួយអ្នកឱ្យធ្វើការវិនិយោគដ៏ឆ្លាតវៃ។

គម្លាត Tie-Bar សម្រាប់កន្លែងស្នាក់នៅផ្សិត

គម្លាតខ្សែគឺជាការវាស់វែងដ៏សំខាន់។ វាប្រាប់អ្នកពីទំហំអតិបរមានៃផ្សិតដែលម៉ាស៊ីនអាចផ្ទុកបាន។ ស្រមៃមើលរបារចងជាសសរដែលទប់រចនាសម្ព័ន្ធរបស់ម៉ាស៊ីន។ ផ្សិតត្រូវតែសមរវាងសសរទាំងនេះ។ ប្រសិនបើផ្សិតធំពេកសម្រាប់ចន្លោះរវាងរបារចង វានឹងមិនដំណើរការជាមួយម៉ាស៊ីននោះទេ។ម៉ាស៊ីនស្ដង់ដារជាញឹកញាប់គ្រប់គ្រងផ្សិតរហូតដល់ 4 ហ្វីត 4 ហ្វីត. ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ផ្សិតធំជាងនេះត្រូវការឧបករណ៍ឯកទេសដែលមានគម្លាតរវាងរបារស្មើកាន់តែធំ។

នេះគឺជាគោលការណ៍ណែនាំមួយចំនួនសម្រាប់ការដាក់ផ្សិត៖

• វិមាត្រផ្សិត:
  • ទទឹងផ្សិតគួរតែតិចជាងពាក់កណ្តាលនៃគម្លាតរបារចងផ្តេក.
  • ប្រវែងផ្សិតគួរតែតិចជាងពាក់កណ្តាលនៃគម្លាតរបារចងបញ្ឈរ។
• ការបោសសំអាតសុវត្ថិភាព:
  • សម្រាប់ផ្សិតតូចៗ ទុកចន្លោះយ៉ាងតិច 25mm នៅផ្នែកម្ខាងៗ។
  • សម្រាប់ផ្សិតធំៗ ទុកចន្លោះយ៉ាងតិច 50mm នៅផ្នែកម្ខាងៗ។
• កម្រាស់ផ្សិត៖ កម្រាស់របស់ផ្សិតត្រូវតែសមនៅក្នុងជួរកម្រាស់អប្បបរមា និងអតិបរមារបស់ម៉ាស៊ីន។

អ្នករចនាផ្សិតក៏ពិចារណាចំណុចទាំងនេះផងដែរ៖

• ទទឹងឬកម្ពស់របស់ផ្សិតគួរតែមានយ៉ាងហោចណាស់ 1/2 អ៊ីញ (ប្រហែល 1.27 សង់ទីម៉ែត្រ) ធំជាងទំហំបែហោងធ្មែញសម្រាប់កម្លាំង។
• កម្រាស់ផ្សិតគួរតែមាន 2.5 ដងនៃជម្រៅបែហោងធ្មែញដើម្បីធានាបាននូវការគ្របដណ្តប់ពេញលេញនៅពេលបិទ។

ជួរតោន និងទំហំផ្នែក

កម្លាំងគៀប ឬសំនួន គឺជាកម្លាំងប៉ុន្មានដែលម៉ាស៊ីនប្រើដើម្បីរក្សាផ្នែកផ្សិតដែលបិទកំឡុងពេលចាក់។ នេះការពារផ្លាស្ទិចមិនអោយលេចធ្លាយចេញមកក្រៅ ដែលមនុស្សហៅថា "ភ្លឹបភ្លែតៗ"។ជួរកម្លាំងនៃការគៀបសម្រាប់ម៉ាស៊ីនដូចជា Topstar គឺ 90T-2800T. អ្នក​គណនា​វា​ដោយ​ផ្អែក​លើ​ផ្ទៃ​ដែល​បាន​ព្យាករ​របស់​ផ្នែក និង​កម្រាស់​សម្ភារៈ​ប្លាស្ទិក។

នេះជារបៀបដែលមនុស្សគណនាកម្លាំងតោងដែលត្រូវការ៖

• ច្បាប់នៃមេដៃ៖ វិធីសាស្រ្តនេះប៉ាន់ប្រមាណបរិមាណដោយប្រើប្រាស់ផ្ទៃនៃផ្នែក ប្រភេទផ្លាស្ទិច កម្រាស់របស់វា និងកត្តាគៀប (ជាធម្មតាពី 2 ទៅ 8 ឬជាមធ្យម 5). ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ នេះអាចមានភាពមិនត្រឹមត្រូវ។ កម្លាំងតិចពេកបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហាគុណភាព ហើយច្រើនពេកបង្កើនតម្លៃផ្សិត។
• ការក្លែងធ្វើលំហូរផ្សិត៖ កម្មវិធីកុំព្យូទ័រទាំងនេះព្យាករណ៍ពីបរិមាណពិតប្រាកដដែលត្រូវការក្នុងដំណាក់កាលរចនា។ឧទាហរណ៍ ការក្លែងធ្វើសម្រាប់ផ្នែកមួយបានព្យាករណ៍ថានឹងមាន 509 តោន.
• ការគណនាទ្រឹស្តី៖ អ្នកអាចប្រើរូបមន្ត៖កម្លាំងគៀប (T) = កម្លាំងគៀបថេរ (Kp) ✕ ផ្ទៃដែលបានគ្រោងទុក (S in cm²). ជាឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើផ្លាស្ទិច PE មានតម្លៃ Kp 0.32 ហើយផ្ទៃដែលបានព្យាករគឺ 410 cm² នោះកម្លាំងតោងនឹងមាន 0.32 ✕ 410 = 131.2 T ។
• ការវិភាគការបំពេញផ្សិត៖ នេះជាវិធីសាស្ត្រច្បាស់លាស់ជាង។ វាកំណត់កត្តាតោន។ ការបន្ថែមកត្តាសុវត្ថិភាពប្រហែល 15 ភាគរយទៅនឹងលទ្ធផលទាំងនេះផ្តល់នូវកម្លាំងតោងយ៉ាងត្រឹមត្រូវ និងការពារពន្លឺ។ ការវិភាគនេះក៏បង្ហាញពីរបៀបដែលកត្តាផ្សេងទៀតដូចជាចំនួនច្រកទ្វារ (ច្រកទ្វារកាន់តែច្រើនមានន័យថាមានទម្ងន់ទាប) និងប្រវែងលំហូរ (លំហូរកាន់តែយូរត្រូវការតោនខ្ពស់ជាង) ប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការ។

តើមានអ្វីកើតឡើងប្រសិនបើកម្លាំងគៀបខុស?

ការគៀបមិនគ្រប់គ្រាន់ធ្វើឱ្យផ្សិតចេញលឿនជាងមុន. ការគៀបមិនស្មើគ្នាអាចបំផ្លាញម្ជុល និងប៊ូសអ្នកដឹកនាំ។ នេះ​មាន​ន័យ​ថា​ពេល​វេលា​ឈប់​សម្រាក​កាន់​តែ​ច្រើន និង​ថ្លៃ​ថែទាំ​ខ្ពស់​ជាង។ បរិមាណនៃការតោងច្រើនពេកអាចបណ្តាលឱ្យមានស្នាមរលាកលើផ្នែកនានា ដោយសារខ្យល់មិនអាចគេចចេញបាន។ វាក៏បង្កើនសម្ពាធផ្សិតខាងក្នុងផងដែរ ដែលធ្វើអោយដំណើរការចាក់ថ្នាំមិនជាប់លាប់។

ទំហំ និងប្លង់សម្រាប់ផ្លាស្ទិចសម

ទំហំ និង​ប្លង់​របស់​បន្ទះ​គឺ​ដូច​ជា​ច្រកទ្វារ​សម្រាប់​ភាព​ត្រូវ​គ្នា​នៃ​ផ្សិត។ផ្សិតត្រូវតែសមនៅក្នុងបន្ទះរបស់ម៉ាស៊ីន. ទទឹង និងកម្ពស់របស់វា រួមទាំងចានម៉ោន ត្រូវតែតូចជាងចន្លោះរវាងរបារចងរបស់ម៉ាស៊ីន។ ប្រសិនបើផ្សិតមានទំហំតូចពេក វានឹងមិនសមទេ។ផ្សិតដែលរចនាឡើងសម្រាប់ម៉ាស៊ីនធំ (ដូចជា 500 តោន) មិនអាចសម ឬដំណើរការលើម៉ាស៊ីនតូចជាង (ដូចជា 200 តោន).

ពិចារណាពីរបៀបដែលការរចនាផ្នែកប៉ះពាល់ដល់ប្លង់ផ្សិត៖

• អង្កត់ផ្ចិតក preform ធំជាងនេះត្រូវការចន្លោះបន្ថែមទៀតរវាងបែហោងធ្មែញនៅលើចានផ្សិត។ នេះបង្កើនទំហំមូលដ្ឋានផ្សិតទាំងមូល។
• សម្រាប់ទំហំចានថេរ កញ្ចឹងក 28mm PCO1881 (ធម្មតាសម្រាប់ដបទឹក) អាចអនុញ្ញាតឱ្យមានទីលាន 50mm។ នេះអាចមានន័យថាប្លង់ 8 × 9 សម្រាប់ផ្សិត 72 បែហោងធ្មែញ។
• ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ក 38mm Bericap (សម្រាប់ទឹកផ្លែឈើ) ប្រហែលជាត្រូវការទីលាន 70mm សម្រាប់អង្កត់ផ្ចិតធំជាងរបស់វា។ នេះអាចកាត់បន្ថយប្លង់ទៅ 6 × 6 ដែលបណ្តាលឱ្យមានផ្សិតតែ 36 បែហោងធ្មែញប៉ុណ្ណោះនៅក្នុងតំបន់រូបវន្តដូចគ្នា។

នេះបង្ហាញថាទំហំកធំជាងមុនបង្ខំឱ្យមូលដ្ឋានផ្សិតធំជាងសម្រាប់ចំនួនប្រហោងដូចគ្នា។ នេះមានន័យថាជាចំនួនអតិបរមាទាបនៃបែហោងធ្មែញសម្រាប់ម៉ាស៊ីនផ្លាស្ទិចដែលបានផ្តល់ឱ្យ។

Platen parallelism និងភាពរឹងក៏សំខាន់ផងដែរ។ ពួកគេធានានូវគុណភាពផ្នែកជាប់លាប់។ប្រព័ន្ធកម្រិតឆ្លាតវៃ និងការគ្រប់គ្រងបន្ទះដែកច្បាស់លាស់ជួយរក្សាបន្ទះក្តាររាបស្មើ និងស្របគ្នា។ នេះការពារពិការភាពពីសម្ពាធនៃការគៀបមិនស្មើគ្នា។ ការកិនលើផ្ទៃបង្កើតផ្ទៃរាបស្មើ និងស្របគ្នានៅលើចានមូលដ្ឋានផ្សិតក្នុងភាពអត់ធ្មត់តឹងតែង0.005 មមក្នុង 100 មមនៃប្រវែង.

ការបើកដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាល និងពន្លឺថ្ងៃសម្រាប់ប្រសិទ្ធភាពនៃការច្រានចេញ

ការដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាលបើក និងពន្លឺថ្ងៃគឺជាការវាស់វែងដ៏សំខាន់សម្រាប់ម៉ាស៊ីនផ្លាស្ទិចណាមួយ។ ពួកវាប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ពីរបៀបដែលផ្នែកផ្សិតចេញមកយ៉ាងងាយស្រួល និងមានប្រសិទ្ធភាព។ ការដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាលបើកសំដៅលើចម្ងាយដែលបន្ទះផ្លាស់ទីធ្វើដំណើរ។ ពន្លឺថ្ងៃគឺជាចន្លោះបើកចំហអតិបរមារវាងផ្នែកផ្សិត នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនបើកពេញ។ ទាំងពីរត្រូវតែមានទំហំធំល្មមសម្រាប់ផ្នែកដើម្បីសម្អាតផ្សិតដោយគ្មានបញ្ហា។

ប្រសិនបើកន្លែងបើកចំហ ឬពន្លឺថ្ងៃ រវាងផ្នែកផ្សិតមិនគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ផ្នែកក្នុងការច្រានចេញឱ្យបានត្រឹមត្រូវ វាបង្កើតបញ្ហាជាច្រើន។ អ្នកផលិតប្រហែលជាត្រូវការម៉ាស៊ីនធំជាង និងថ្លៃជាង ជាមួយនឹងចង្វាក់បើកធំជាង។ នេះអាចនាំឱ្យមានភាពគ្មានប្រសិទ្ធភាពផ្សេងៗ៖

• ការរិចរិលសម្ភារៈកើតឡើងដោយសារតែផ្លាស្ទិចស្ថិតនៅក្នុងធុងបានយូរ។
• ការពាក់ផ្សិតកើនឡើងដោយសារតែសម្ពាធនៃការគៀបកាន់តែខ្ពស់។
• ការលេចចេញនៃសមាសធាតុកើតឡើងនៅពេលដែលបន្ទះថ្ម ពីព្រោះផ្សិតតូចជាងស្ថិតនៅក្នុងម៉ាស៊ីនធំ។
• ភាពមិនស៊ីសង្វាក់នៃការបាញ់ប្រហារកើតឡើងនៅពេលដែលអង្គភាពចាក់ធំផ្តល់បរិមាណបាញ់តូច។
• ដងនៃវដ្តកើនឡើង ដោយសារម៉ាស៊ីនធំជាធម្មតាដំណើរការយឺតជាង។

ការច្រានចេញក៏សំខាន់ផងដែរ។ នេះគឺជាចម្ងាយដែលម្ជុល ejector រុញផ្នែកចេញពីផ្សិត។ ការច្រានចេញដែលត្រូវការត្រូវតែសមនឹងសមត្ថភាពរបស់ម៉ាស៊ីន។ ផ្នែកដែលមានជម្រៅអូសកាន់តែច្រើន ដូចជាបំពង់ ឬធុងជ្រៅ ត្រូវការការច្រានចេញយូរជាងមុន សម្រាប់ការដកយកចេញត្រឹមត្រូវ។ ប្រវែង​របស់​ស៊ីឡាំង​ច្រាន​កំណត់​ចំនួន​អតិបរមា​នៃ​ការ​ច្រាន​ចេញ​ដែល​មាន។ អ្នករចនាផ្សិតតែងតែផ្ទៀងផ្ទាត់រឿងនេះ ប្រសិនបើពួកគេមានការសង្ស័យអំពីភាពគ្រប់គ្រាន់របស់វា។ ពួកគេធានាថាម៉ាស៊ីនអាចរុញផ្នែកចេញទាំងស្រុង និងស្អាត។

ការជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនផ្លាស្ទិចគឺជាដំណើរការដែលកំពុងដំណើរការ។ វាផ្គូផ្គងតម្រូវការគម្រោងជាមួយនឹងលក្ខណៈបច្ចេកទេសម៉ាស៊ីន។ ម៉ាស៊ីនល្អបំផុតស្របទៅនឹងតម្រូវការផលិតកម្មបច្ចុប្បន្ន និងគាំទ្រការពង្រីកនាពេលអនាគត។ ការវិនិយោគជាយុទ្ធសាស្រ្តនៅក្នុងម៉ាស៊ីនត្រឹមត្រូវគឺជាកត្តាសំខាន់បំផុតសម្រាប់ភាពជោគជ័យនៃប្រតិបត្តិការរយៈពេលវែង និងប្រាក់ចំណេញ។ នេះរួមបញ្ចូលការទទួលយកគោលការណ៍ផលិតកម្មគ្មានខ្លាញ់ ដើម្បីកាត់បន្ថយកាកសំណល់ និងការប្រើប្រាស់ការផលិតឌីជីថលសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យពេលវេលាជាក់ស្តែង។ ក្រុមហ៊ុនក៏ធ្វើពិពិធកម្មមូលដ្ឋានអតិថិជនរបស់ពួកគេ និងវិនិយោគលើកម្លាំងពលកម្មជំនាញ. ជំហានទាំងនេះធានានូវកំណើនប្រកបដោយនិរន្តរភាព និងប្រសិទ្ធភាព។

សំណួរគេសួរញឹកញាប់

តើអ្វីជាភាពខុសគ្នាសំខាន់រវាងម៉ាស៊ីនផលិតផ្លាស្ទិកអគ្គិសនី និងធារាសាស្ត្រ?

ម៉ាស៊ីនអគ្គិសនីផ្តល់នូវភាពជាក់លាក់ និងការសន្សំសំចៃថាមពល។ ពួកគេប្រើម៉ូទ័រ servo សម្រាប់ចលនាទាំងអស់។ ម៉ាស៊ីនធារាសាស្ត្រផ្តល់នូវថាមពលដ៏រឹងមាំសម្រាប់ផ្នែកធំ។ ពួកគេប្រើសម្ពាធសារធាតុរាវ។ ម៉ាស៊ីន Hybrid រួមបញ្ចូលគ្នានូវអត្ថប្រយោជន៍ទាំងពីរ ដោយផ្តល់នូវភាពបត់បែន។

ហេតុអ្វីបានជាគម្លាតរវាងរបារស្មើមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការជ្រើសរើសម៉ាស៊ីន?

គម្លាតនៃរបារចងកំណត់ទំហំផ្សិតអតិបរមាដែលម៉ាស៊ីនអាចផ្ទុកបាន។ ផ្សិតត្រូវតែសមរវាងសសរទាំងនេះ។ គម្លាតមិនត្រឹមត្រូវមានន័យថាផ្សិតនឹងមិនដំណើរការជាមួយម៉ាស៊ីននោះ។ វាគឺជាការវាស់វែងដ៏សំខាន់សម្រាប់ការស្នាក់នៅផ្សិត។

តើកម្លាំងតោងប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃផ្នែកផ្សិតយ៉ាងដូចម្តេច?

កម្លាំងតោងរក្សាពាក់កណ្តាលផ្សិតបិទកំឡុងពេលចាក់។ កម្លាំងតិចតួចពេកបណ្តាលឱ្យ "ភ្លឹបភ្លែតៗ" ឬគុណភាពផ្នែកមិនល្អ។ កម្លាំងខ្លាំងពេកអាចបំផ្លាញផ្សិត ឬបណ្តាលឱ្យមានពិការភាពផ្នែកដូចជាស្នាមលិច។ ការគៀបត្រឹមត្រូវធានានូវលទ្ធផលជាប់លាប់។

តើប្រព័ន្ធក្ដាប់ពីរជាន់មានអត្ថប្រយោជន៍អ្វីខ្លះ?

ប្រព័ន្ធចានពីរផ្តល់នូវការរចនាបង្រួមតូច សន្សំសំចៃទំហំជាន់។ ពួកវាផ្តល់នូវចម្ងាយស្មើរដ៏សប្បុរស និងការបើកពន្លឺថ្ងៃសម្រាប់ផ្សិតធំជាង។ ប្រព័ន្ធទាំងនេះក៏កាត់បន្ថយការផ្លាតរបស់ផ្សិត និងអាចនាំទៅរកពេលវេលាវដ្តលឿនជាងមុន។

តើ​ពេលណា​ទើប​អាជីវកម្ម​គួរ​ពិចារណា​ម៉ាស៊ីន​ផលិត​ប្លាស្ទិក​កូនកាត់?

អាជីវកម្មគួរតែពិចារណាម៉ាស៊ីនកូនកាត់នៅពេលដែលពួកគេត្រូវការទាំងភាពជាក់លាក់ និងថាមពល។ ម៉ាស៊ីនទាំងនេះរួមបញ្ចូលគ្នានូវភាពត្រឹមត្រូវអគ្គិសនីជាមួយនឹងកម្លាំងធារាសាស្ត្រ។ ពួកវាអាចបត់បែនបាន គ្រប់គ្រងជួរយ៉ាងទូលំទូលាយនៃការងារផ្សិតប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។