د غوره انتخابد پلاستيکي مولډینګ ماشیند پروژې بریالیتوب او راتلونکي سوداګرۍ ودې لپاره خورا مهم دی. د پروژې ځانګړي اړتیاو او ماشین وړتیاو بشپړه ارزونه ستراتیژیکه پانګونه تضمینوي. د پام وړ په پام کې ونیسئد انجیکشن مولډینګ ماشینبازار:

د پلاستيکي مولډینګ ماشین بازار تمه لري چېله ۲۰۲۴ څخه تر ۲۰۳۲ پورې ۵.۲٪ CAGR، له ۵.۶ ملیارد ډالرو څخه ۸.۹ ملیارد ډالرو ته وده کوي. دا وده د سمارټ تجهیزاتو انتخابونو اړتیا روښانه کوي. د مهمو تخنیکي مشخصاتو پوهیدل د تولید اهدافو سره سمون تضمینوي. سمه دهد پلاستيک د انجیکشن مولډینګ ماشیند موثریت لپاره اړین دید پلاستيکي انجکشن مولډینګ. سوداګرۍ هم په پام کې نیسيد پلاستیک د بیا کارولو ماشینونهد جامع پلان جوړونې لپاره.

کلیدي ټکي

• سم انتخاب کړئد پلاستيکي مولډینګ ماشین ډول. برقي ماشینونه دقت وړاندې کوي او انرژي سپموي. هیدرولیک ماشینونه د لویو برخو لپاره قوي ځواک چمتو کوي. هایبرډ ماشینونه دواړه ګټې سره یوځای کوي.
• د کلمپ کولو میکانیزمونه درک کړئ. دوه پلیټ سیسټمونه ځای خوندي کوي او لوی قالبونه فټ کوي. د ټوګل سیسټمونه د ګړندي تولید لپاره ښه دي. هر سیسټم مختلفې ګټې لري.
• مهم تخنیکي توضیحات وګورئ. د ټای بار فاصله هغه لوی قالب ښیي چې ماشین یې ساتلی شي. د کلمپ کولو ځواک د پلاستیک د لیکیدو مخه نیسي. د پلیټ اندازه ډاډ ورکوي چې قالب په سمه توګه فټ کیږي.
• د ماشین اندازه د خپلو پرزو سره پرتله کړئ. د پرانیستلو ضربه او د ورځې رڼا باید کافي لویه وي. دا د پرزو په اسانۍ سره بهر ته د راتلو کې مرسته کوي. د غلط اندازې ماشین کولی شي ستونزې او ضایعات رامینځته کړي.
• یو ماشین غوره کړئ چې ستاسو د پروژې اړتیاو سره سم وي. غوره ماشین د اوسني کار سره مرسته کوي. دا د راتلونکي ودې ملاتړ هم کوي. دا انتخاب د اوږدمهاله بریالیتوب لامل کیږي.

د پلاستيکي مولډینګ ماشینونو اساسي ډولونو پوهیدل

د سم پلاستيکي مولډینګ ماشین غوره کول د اساسي ډولونو په پوهیدو سره پیل کیږي. هر ماشین د مختلفو تولید اړتیاو لپاره ځانګړي ګټې وړاندې کوي. راځئ چې اصلي کټګورۍ وپلټو.

د بریښنایی پلاستیک مولډینګ ماشینونه

د پلاستیک د بریښنایی مولډینګ ماشینونه د دقت او موثریت اتلان دي. دوید ټولو حرکتونو لپاره د بریښنایی سرو موټرو څخه کار واخلئ. دا ډیزاین پدې معنی دی چې دوی یوازې هغه وخت بریښنا کاروي کله چې په فعاله توګه کار کوي، چې د پام وړ انرژۍ سپمولو لامل کیږي. د مثال په توګه، دا ماشینونه کولی شيد زړو هیدرولیک سیسټمونو په پرتله ۵۰٪ ډیر انرژي او د سرو هیدرولیک سیسټمونو په پرتله ۲۰-۳۰٪ ډیر انرژي خوندي کوي. د دوی ډیجیټل کنټرول سیسټمونه د نه منلو وړ دقت وړاندې کوي, د ±0.01 ملي میتر د موقعیت تکرار وړتیا ترلاسه کول. دا دقت دوی د کوچنیو، پیچلو برخو او هغو غوښتنلیکونو لپاره مثالی کوي چې لوړ ثبات ته اړتیا لري. په اړه یې فکر وکړئطبي وسایل، برېښنايي برخې، یا نظري لینزونهدا ماشینونهد پاکو خونو په چاپیریال کې غوره والی لري ځکه چې دوی هیدرولیک مایعات نه کاروي، د ککړتیا مخه نیسي.

د هیدرولیک پلاستيکي مولډینګ ماشینونه

د هیدرولیک پلاستيکي مولډینګ ماشینونه د دوی لپاره پیژندل شوي ديقوي ځواک او دوام. دوی د ځواک تولید لپاره هیدرولیک مایع کاروي، په ځانګړي توګه د کلمپ کولو لپاره. دا ماشینونه د لوړ ټنو غوښتنلیکونو او د پیچلو جزئیاتو سره د لویو، درنو برخو جوړولو لپاره غوره دي. دوی کولی شيد کلکولو لویه قوه، دوی د توکو لپاره مناسب کوي لکهد موټرو بمپرونه یا لوی، څو ټوټې قالبونه. پداسې حال کې چې دوی ممکن ورو وي اود مایع متحرکاتو له امله د بریښنایی ماشینونو په پرتله لږ دقیق، د مختلفو موادو په اداره کولو کې د دوی ځواک او استعداد دوی د لګښت مؤثره انتخاب ګرځويپه لویه کچه اجزاپه صنعتونو کې لکهموټر او صنعتي تولید.

د هایبرډ پلاستيکي مولډینګ ماشینونه

د هایبرډ پلاستيکي مولډینګ ماشینونه د بریښنایی او هیدرولیک سیسټمونو غوره ځانګړتیاوې سره یوځای کوي. دوید بریښنا دقت د هیدرولیک بریښنا سره یوځای کول. دا پدې مانا ده چې دوی د بریښنایی ماشینونو انرژي موثریت او دقت وړاندې کوي، د هیدرولیک ماشینونو د لوړ کلیمپینګ ځواک او پایښت سره. هایبرډ ماډلونه خورا څو اړخیز دي. دوی کولی شي د بریښنایی انجیکشن سره هیدرولیک کلیمپینګ ولري، یا برعکس. دا تطابق دوی ته اجازه ورکوي چې د مولډینګ دندو پراخه لړۍ اداره کړي، د دقیقو کوچنیو برخو څخه تر لویو، پیچلو برخو پورې. د مثال په توګه، دوی په کې مشهور ديد ډشبورډ پینلونو او بمپرونو لپاره د موټرو صنعت، او په طبي او بسته بندۍ سکتورونو کېد دوی د فعالیت او موثریت توازن لپاره. دا ماشینونه هم کولی شيد هیدرولیک دندې لکه د کور پلونه اداره کړئ پرته له دې چې جلا، ګډوډ هیدرولیک واحد ته اړتیا ولرئ، کوم چې د پاک چاپیریال لپاره یو لوی پلس دی.

د پلاستيکي مولډینګ ماشینونو لپاره د کلیمپ کولو میکانیزمونو ارزونه

د هر پلاستيکي مولډینګ ماشین لپاره د سم کلمپینګ میکانیزم غوره کول یوه لویه پریکړه ده. دا په مستقیم ډول د تولید موثریت او د هغه برخو ډولونو باندې تاثیر کوي چې تاسو یې کولی شئ جوړ کړئ. د مثال په توګه، د چټک مولډ بدلون (QMC) سیسټمونه د مولډ بدلون وختونو کمولو لپاره حیاتي دي. دا سیسټمونه کولی شيد کار ځنډول له ساعتونو څخه یوازې دقیقو ته راکم کړئ. دوی همد ماشین دننه د کارګرانو لپاره د لاسي کلیمپونو د نښلولو اړتیا له منځه وړلو سره خوندیتوب زیات کړئدا پدې مانا ده چېلږ لاسي کار او لږ خطرونه.

د دوه پلیټین کلیمپینګ سیسټمونه

د دوه پلاټینونو د کلمپ کولو سیسټمونه د دوی د کمپیکټ ډیزاین لپاره پیژندل کیږي. دوی په قالب باندې د ځواک پلي کولو لپاره دوه پلاټینونه کاروي. دا ډیزایند شا کلیمپینګ پلیټ اړتیا له منځه وړي، ماشین ته ورکول aډېر کوچنی نقشه. دا د هغو تولیدونکو لپاره خورا ښه ده چې د فرش محدود ځای لري. دا سیسټمونه هم وړاندې کويد لویو قالبونو لپاره انعطاف پذیري. دوی چمتو کوي aد ټای بار پراخه واټن او د ورځې رڼا پرانیستل. دا د څو غارونو وسیلو او پیچلي برخو جیومیټریونو ته اجازه ورکوي. تاسو کولی شئ په یوځل کې لویې برخې یا ډیری کوچنۍ برخې جوړ کړئ. دوه پلیټ سیسټمونه د فنګس انحراف هم کموي او د ګړندي دورې وختونه وړاندې کوي.دوی د انرژۍ سپمولو لپاره هم پیژندل کیږي..

د ټګل کلیمپینګ سیسټمونه

د ټوګل کلیمپینګ سیسټمونه د کلیمپینګ ځواک رامینځته کولو لپاره میخانیکي لیورونه او لینکونه کاروي. دوی د لوړ سرعت انجیکشن مولډینګ لپاره عالي دي.د ټګل کولو واحد کې د ټګل کولو لینک، کراس هیډ، او د موټر چلولو وسیله شامله ده. دا ترتیب د دې لپاره اجازه ورکويچټکه ښکېلتیا او جلاوالی، چې دوی د تکراري تولید لپاره مناسب کوي. د ټوګل کلیمپونه دوامداره کلیمپینګ ځواک وړاندې کوي. دوی د "ډیر کلیمپ کولو" لپاره ډیزاین شوي ، پرته له دې چې دوامداره هیدرولیک فشار ته اړتیا ولري په موقعیت کې بند شي. دا د تولید زغم مسلو یا وایبریشنونو سره حتی د ځواک ساتلو کې مرسته کوي. دا سیسټمد چټک، لوی بې ځایه کیدو او ټیټ ځواک سره پیل کیږي، بیا د ورو، لوړ ځواک سره پای ته رسیږي.

خو،دودیز ټګل سیسټمونه ډیری وختونه د دوی داخلي حرکت کونکو برخو له امله لوی نفوذ لري. دا کولی شي د قالب بدلونونه لږ انعطاف منونکي کړي. له بلې خوا، د بهرني توګل سیسټمونه د ځای خوندي کولو ډیزاین او د قالب اسانه لاسرسی وړاندې کوي. د ساتنې لپاره، د توګل کلیمپونو ته اړتیا دهد اغوستلو او زیان لپاره منظم تفتیشونهته بایدډیری وختونه یې پاک کړئ او په حرکت کونکو برخو کې غوړ واچوئ. د زړو برخو سمدلاسه بدلول د دوی اغیزمنتوب او خوندیتوب ساتلو کې مرسته کوي. د دویدوام د موادو کیفیت او د اړیکې سیسټم څنګه جوړ شوی پورې اړه لري.

د پلاستيکي مولډینګ ماشین انتخاب لپاره کلیدي تخنیکي مشخصات

د سم پلاستيکي مولډینګ ماشین غوره کول پدې معنی دي چې د هغې تخنیکي توضیحاتو ته نږدې کتنه وکړئ. دا مشخصات تاسو ته وایی چې ماشین څه کولی شي او ایا دا ستاسو پروژې سره مناسب دی. د دوی پوهیدل تاسو سره د هوښیار پانګوونې کولو کې مرسته کوي.

د قالب د ځای لپاره د ټای بار فاصله

د ټای بارونو ترمنځ واټن یوه مهمه اندازه ده. دا تاسو ته د هغه قالب اعظمي اندازه ښیي چې یو ماشین یې ساتلی شي. تصور وکړئ چې ټای بارونه د ستنو په توګه دي چې د ماشین جوړښت ساتي. قالب باید د دې ستنو ترمنځ فټ شي. که چیرې قالب د ټای بارونو ترمنځ د ځای لپاره ډیر لوی وي، نو دا به په ساده ډول د هغه ماشین سره کار ونکړي.معیاري ماشینونه ډیری وختونه تر 4 فوټو پورې 4 فوټو پورې قالبونه اداره کوي. په هرصورت، لوی قالبونه د پراخه ټای بار فاصلې سره ځانګړي تجهیزاتو ته اړتیا لري.

دلته د قالبونو د نصبولو لپاره ځینې لارښوونې دي:

• د مولډ ابعاد:
  • د قالب پلنوالی باید د افقي ټای بار فاصلې له نیمایي څخه کم وي.
  • د قالب اوږدوالی باید د عمودی ټای بار فاصلې له نیمایي څخه کم وي.
• د خوندیتوب تصفیه:
  • د کوچنیو قالبونو لپاره، په هر اړخ کې لږترلږه 25 ملي متره ځای پریږدئ.
  • د لویو قالبونو لپاره، په هر اړخ کې لږترلږه 50 ملي متره ځای پریږدئ.
• د قالب ضخامت: د قالب ضخامت باید د ماشین د لږترلږه او اعظمي ضخامت حد کې مناسب وي.

د قالب ډیزاینران هم دا ټکي په پام کې نیسي:

• د قالب پلنوالی یا لوړوالی باید د قوي والي لپاره د غار له اندازې څخه لږ تر لږه ۱/۲ انچه (شاوخوا ۱.۲۷ سانتي متره) پراخه وي.
• د قالب ضخامت باید د غار ژوروالي څخه 2.5 ځله وي ترڅو د تړلو پرمهال بشپړ پوښښ ډاډمن شي.

د ټونج حد او د برخې اندازه

د کلمپینګ ځواک، یا ټنینج، هغه اندازه ځواک دی چې ماشین یې د انجیکشن پرمهال د مولډ نیمایي برخې تړلو لپاره کاروي. دا د پلاستیک د وتلو مخه نیسي، کوم چې خلک یې "فلش کول" بولي.د ټاپ سټار په څیر ماشینونو لپاره د کلیمپ کولو ځواک حد 90T-2800T دیتاسو دا د برخې د اټکل شوي سطحې ساحې او د پلاستيکي موادو د ضخامت پراساس محاسبه کوئ.

دلته دا ده چې خلک څنګه د اړتیا وړ کلیمپینګ ځواک محاسبه کوي:

• د ګوتو قانون: دا طریقه د برخې د ساحې، پلاستیک ډول، د هغې ضخامت، او په کارولو سره د ټنج اټکل کويد 'کلیمپ فکتور' (معمولا له ۲ څخه تر ۸ پورې، یا په اوسط ډول ۵). په هرصورت، دا ممکن غلط وي. ډیر لږ ځواک د کیفیت ستونزې رامینځته کوي، او ډیر زیات د فنګس لګښتونه زیاتوي.
• د مولډ فلو سمولیشنونه: دا کمپیوټر پروګرامونه د ډیزاین په مرحله کې د اړتیا وړ دقیق ټنه وړاندوینه کوي.د مثال په توګه، د یوې برخې لپاره یوه سمولیشن د ۵۰۹ ټنو وړاندوینه وکړه.
• نظري محاسبه: تاسو کولی شئ یو فورمول وکاروئ:د کلمپ کولو ځواک (T) = د کلمپ کولو ځواک ثابت (Kp) ✕ اټکل شوې ساحه (S په سانتي متره² کې). د مثال په توګه، که چیرې د PE پلاستیک د Kp ارزښت 0.32 وي او اټکل شوې ساحه 410 سانتي متره وي، د کلمپ کولو ځواک به 0.32 ✕ 410 = 131.2 T وي.
• د مولډ ډکولو تحلیل: دا یو ډیر دقیق میتود دی. دا د ټونیج فکتور ټاکي. پدې پایلو کې شاوخوا 15 سلنه د خوندیتوب فکتور اضافه کول خورا دقیق کلمپینګ ځواک ورکوي او د فلش مخه نیسي. دا تحلیل دا هم ښیې چې څنګه نور عوامل، لکه د دروازو شمیر (ډیرې دروازې د ټیټ ټونیج معنی لري) او د جریان اوږدوالی (اوږد جریان لوړ ټونیج ته اړتیا لري)، پروسه اغیزه کوي.

که چیرې د کلمپ کولو ځواک غلط وي نو څه پیښیږي؟

د کلمپ کولو ناکافي ټنه قالبونه په چټکۍ سره له منځه وړي. نا مساوي کلمپ کول کولی شي لیډر پنونو او بوشینګونو ته زیان ورسوي. دا پدې مانا ده چې ډیر وخت بندول او د ساتنې لګښتونه لوړ دي. ډیر کلمپ کول ټون کولی شي په برخو کې د سوځیدنې نښې رامینځته کړي ځکه چې هوا نشي وتلی. دا د داخلي فنګس فشار هم زیاتوي، چې د انجیکشن پروسه بې ثباته کوي.

د مولډ فټ لپاره د پلیټ اندازه او ترتیب

د پلیټ اندازه او ترتیب د قالب مطابقت لپاره د دروازې ساتونکي په څیر دي.قالب باید د ماشین په پلیټونو کې فټ شي. د هغې پلنوالی او لوړوالی، د نصب کولو پلیټونو په ګډون، باید د ماشین د ټای بارونو ترمنځ د ځای څخه کوچنی وي. که چیرې یو قالب حتی یو څه ډیر پراخ وي، نو دا به په ساده ډول مناسب نه وي.هغه قالب چې د لوی ماشین (لکه ۵۰۰ ټنه) لپاره ډیزاین شوی وي په فزیکي توګه نشي فټ کیدی یا په کوچني ماشین (لکه ۲۰۰ ټنه) کار نشي کولی..

په پام کې ونیسئ چې د برخې ډیزاین څنګه د قالب ترتیب اغیزه کوي:

• د پریفارم غاړې لوی قطر د مولډ پلیټ کې د جوفونو ترمنځ ډیر ځای ته اړتیا لري. دا د مولډ اساس ټولیز اندازه زیاتوي.
• د ثابت پلیټ اندازې لپاره، د 28 ملي میتر PCO1881 غاړه (د اوبو بوتلونو لپاره عام) ممکن د 50 ملي میتر پیچ ته اجازه ورکړي. دا د 72-cavity مولډ لپاره د 8 × 9 ترتیب معنی لري.
• په هرصورت، د 38 ملي میتر بیریکاپ غاړه (د جوس لپاره) ممکن د هغې د لوی قطر لپاره 70 ملي میتر پیچ ته اړتیا ولري. دا کولی شي ترتیب 6×6 ته راټیټ کړي، چې په پایله کې یې یوازې د ورته فزیکي ساحې دننه 36-غار قالب وي.

دا ښیي چې د غاړې پراخه اندازه د ورته شمیر غارونو لپاره لوی مولډ اساس مجبوروي. دا په نهایت کې د ورکړل شوي پلاستيکي مولډینګ ماشین لپاره د غارونو ټیټ اعظمي شمیر معنی لري.

د پلیټ موازيتوب او سختوالی هم خورا مهم دي. دوی د برخو دوامداره کیفیت ډاډمن کوي.هوښیار سطحي کولو سیسټمونه او دقیق پلیټ کنټرولد پلیټونو په بشپړ ډول فلیټ او موازي ساتلو کې مرسته کوي. دا د غیر مساوي کلمپینګ فشار څخه د نیمګړتیاوو مخه نیسي. د سطحې ملنګ د سخت زغم دننه د مولډ بیس پلیټونو کې فلیټ، موازي سطحې رامینځته کوي، ډیری وختونهپه هر ۱۰۰ ملي متره اوږدوالي کې ۰.۰۰۵ ملي متره.

د خلاصیدو ضربه او د ورځې رڼا د ایستلو موثریت لپاره

د پرانیستلو ضربه او د ورځې رڼا د هر پلاستيکي مولډینګ ماشین لپاره مهم اندازه ګیري دي. دوی مستقیم تاثیر کوي چې څومره په اسانۍ او مؤثره توګه جوړ شوی برخه له قالب څخه راوځي. د پرانیستلو ضربه هغه واټن ته اشاره کوي چې حرکت کوونکی پلیټ سفر کوي. د ورځې رڼا د قالب د نیمایي برخو ترمنځ اعظمي خلاص ځای دی کله چې ماشین په بشپړ ډول خلاص وي. دواړه باید دومره لوی وي چې برخه پرته له کومې ستونزې قالب پاک کړي.

که چیرې د قالب د نیمایي برخو ترمنځ خلاص ځای، یا د ورځې رڼا، د برخې د سم ایستلو لپاره کافي نه وي، نو دا ډیری ستونزې رامینځته کوي. تولید کونکي ممکن د لوی خلاصیدو سټروک سره لوی، ډیر ګران ماشین ته اړتیا ولري. دا کولی شي د مختلفو بې کفایتۍ لامل شي:

• د موادو تخریب ځکه رامنځته کیږي چې پلاستیک په بیرل کې ډیر وخت پاتې کیږي.
• د لوړ کلمپینګ فشارونو له امله د فنګس اغوستل زیاتیږي.
• د اجزاو چمکۍ هغه وخت رامنځته کیږي کله چې پلاټینونه ډبرې وهي ځکه چې یو کوچنی قالب په لوی ماشین کې وي.
• د ډزو بې نظمي هغه وخت رامنځته کېږي کله چې یو لوی انجیکشن واحد د ډزو لږ حجم وړاندې کوي.
• د دوران وختونه زیاتیږي ځکه چې لوی ماشینونه معمولا ورو کار کوي.

د ایجیکشن سټروک هم خورا مهم دی. دا هغه فاصله ده چې د ایجیکشن پنونه برخه له قالب څخه بهر کوي. د ایجیکشن اړین سټروک باید د ماشین وړتیاو سره سم وي. هغه برخې چې د ډراو ژوروالی یې ډیر وي، لکه ټیوبونه یا ژور کانټینرونه، د سم لرې کولو لپاره اوږد ایجیکشن سټروک ته اړتیا لري. د ایجیکشن سلنډر اوږدوالی د ایجیکشن اعظمي موجوده سټروک ټاکي. د مولډ ډیزاینران تل دا تاییدوي که چیرې دوی د دې د کافي والي په اړه شک ولري. دوی ډاډ ورکوي چې ماشین کولی شي برخه په بشپړ ډول او په پاک ډول وباسي.

د پلاستيکي مولډنګ ماشین غوره کول یوه روانه پروسه ده. دا د پروژې اړتیاوې د ماشین ځانګړتیاو سره سمون لري. غوره ماشین د اوسني تولید غوښتنو سره سمون لري او د راتلونکي پراختیا ملاتړ کوي. په سم ماشین کې ستراتیژیک پانګونه د اوږدمهاله عملیاتي بریالیتوب او ګټې لپاره خورا مهمه ده. پدې کې شامل ديد ضایعاتو کمولو لپاره د لیون تولید اصولو منل او د ریښتیني وخت څارنې لپاره ډیجیټل تولید څخه ګټه پورته کول. شرکتونه هم خپل پیرودونکي اساس متنوع کوي او په ماهر کاري ځواک کې پانګونه کوي.دا ګامونه دوامداره وده او موثریت ډاډمن کوي.

پرله پسې پوښتنې

د بریښنایی او هیدرولیک پلاستيکي مولډینګ ماشینونو ترمنځ اصلي توپیر څه دی؟

برقي ماشینونه دقت او انرژۍ سپما وړاندې کوي. دوی د ټولو حرکتونو لپاره سرو موټرو څخه کار اخلي. هیدرولیک ماشینونه د لویو برخو لپاره قوي بریښنا چمتو کوي. دوی د مایع فشار کاروي. هایبرډ ماشینونه دواړه ګټې سره یوځای کوي، څو اړخیزه وړتیا وړاندې کوي.

ولې د ماشین انتخاب لپاره د ټای بار فاصله مهمه ده؟

د ټای بار فاصله د قالب اعظمي اندازه ټاکي چې یو ماشین یې ساتلی شي. قالب باید د دې ستنو ترمنځ فټ شي. ناسم واټن پدې معنی دی چې قالب به د هغه ماشین سره کار ونکړي. دا د قالب د ځای پرځای کولو لپاره یوه مهمه اندازه ده.

د کلیمپ کولو ځواک څنګه د جوړ شوي برخو کیفیت اغیزه کوي؟

د کلمپ کولو ځواک د انجیکشن په جریان کې د قالب نیمایي برخې تړلې ساتي. ډیر لږ قالب د "چمک وهلو" یا د برخې د خراب کیفیت لامل کیږي. ډیر قالب کولی شي قالب ته زیان ورسوي یا د برخې نیمګړتیاوې لکه د سینک نښې رامینځته کړي. مناسب کلمپ کول دوامداره پایلې تضمینوي.

د دوه پلیټ کلیمپینګ سیسټم ګټې څه دي؟

دوه پلیټ سیسټمونه یو کمپیکټ ډیزاین وړاندې کوي، د فرش ځای خوندي کوي. دوی د لویو قالبونو لپاره د ټای بار پراخه فاصله او د ورځې رڼا خلاصول چمتو کوي. دا سیسټمونه د قالب انحراف هم کموي او کولی شي د ګړندي دورې وخت لامل شي.

کله باید یو سوداګر د هایبرډ پلاستيکي مولډینګ ماشین په پام کې ونیسي؟

کله چې سوداګرۍ دقت او ځواک دواړو ته اړتیا لري نو باید هایبرډ ماشینونه په پام کې ونیسي. دا ماشینونه د بریښنا دقت د هیدرولیک ځواک سره یوځای کوي. دوی څو اړخیز دي، د مولډ کولو پراخه لړۍ په اغیزمنه توګه اداره کوي.