Ktorý plastový granulátor je vhodný pre vaše výrobné potreby v roku 2025, dvojzávitovkový alebo jednozávitovkový?

Ktorý plastový granulátor je vhodný pre vaše výrobné potreby v roku 2025, dvojzávitovkový alebo jednozávitovkový?

Výrobcovia zaznamenávajú silný rastplastový granulátortrhu, najmä v Severnej Amerike a ázijsko-tichomorskom regióne. Dvojzávitovkové modely zvládajú zložité úlohy a zvyšujú kvalitu výrobkov. Jednozávitovkové stroje fungujú dobre so štandardnými materiálmi. Mnohé používajú vstrekovacie stroje na plasty, digitálne termostaty astroje na recykláciu plastovs lismi na plasty.

Kľúčové poznatky

  • Dvojzávitovkové granulátory vynikajú v manipulácii so zložitými materiálmi a vysokými objemami výroby, ponúkajú lepšie miešanie, reguláciu teploty a kvalitu produktu, vďaka čomu sú ideálne pre...pokročilá výroba a recyklácia.
  • Jednozávitovkové granulátory poskytujú cenovo výhodné a jednoduchšie riešenie na spracovanie štandardných plastov s nižšími nárokmi na údržbu, vhodné pre menšie alebo menej zložité výrobné úlohy.
  • Výber správneho granulátorazávisí od typu vášho materiálu, objemu výroby a rozpočtu; použite sprievodcu rozhodovaním, aby ste zosúladili svoje potreby s funkciami granulátora pre optimálnu účinnosť a kvalitu.

Porovnanie plastových granulátorov: Dvojzávitovkový vs. jednozávitovkový

Porovnanie plastových granulátorov: Dvojzávitovkový vs. jednozávitovkový

Rozdiely vo výkone

Keď výrobcovia skúmajú výkon, všímajú si veľké rozdiely medzi dvojzávitovkovými a jednozávitovkovými motormi.plastové granulátoryDvojzávitovkové modely používajú nútenú extrúziu, čo znamená, že tlačia materiály s väčšou kontrolou. Tieto stroje generujú menej tepla z trenia, takže dobre fungujú s tepelne citlivými plastmi. Dvojzávitovkové granulátory tiež ponúkajú lepšie funkcie plastifikácie, miešania a samočistenia. Jednozávitovkové granulátory sa spoliehajú na konvenčnú extrúziu a majú tendenciu sa viac zahrievať. Najlepšie fungujú s bežnými materiálmi a majú vyššiu rýchlosť a účinnosť, ale ich funkcie miešania a odsávania sú menej pokročilé.

Metrika výkonnosti Dvojzávitovkový granulátor Jednozávitovkový granulátor
Typ extrúzie Nútená extrúzia Konvenčná extrúzia
Generovanie tepla V dôsledku trenia vytvára menej tepla Vyššia tvorba tepla
Šmyková rýchlosť Nízka šmyková rýchlosť, relatívne rovnomerné šmykové vlastnosti Vyššia šmyková rýchlosť
Plastifikačný výkon Lepšia plastifikácia, najmä pre zmesové kaučuky Všeobecný plastifikačný výkon
Regulácia teploty Automatická regulácia teploty Zvyčajne manuálne alebo menej pokročilé ovládanie
Vákuové odsávanie Vybavené vákuovým odsávaním Zvyčajne nie je vybavený
Funkcie miešania a odsávania Vynikajúce funkcie miešania, odsávania, reakcie a samočistenia Menej pokročilé funkcie miešania a odsávania
Dopravná kapacita Väčšia prepravná kapacita Menšia prepravná kapacita
Stabilita objemu extrúzie Stabilnejší objem extrúzie Menej stabilný objem extrúzie
Doba zotrvania materiálu Dlhší čas zotrvania v sude Kratší čas pobytu
Prispôsobivosť Široká prispôsobivosť, vhodná pre materiály a zmesi so slabou tepelnou odolnosťou Vhodné pre bežné materiály
Typy produktov Vhodné pre rúry, plechy, výrobky špeciálnych tvarov Hlavne všeobecné extrúzne produkty
Rýchlosť a efektivita Vo všeobecnosti nižšia rýchlosť, ale vyššia kvalita a prispôsobivosť Vysoká rýchlosť a účinnosť
Typy skrutiek Rôzne typy vrátane záberových/nezáberových, paralelných/kužeľových, rôznych smerov otáčania Široká škála typov skrutiek špecializovaných pre rôzne aplikácie
Trend vývoja Zameranie na pokročilé funkcie, stabilitu a prispôsobivosť Zamerajte sa na vysokú rýchlosť, efektivitu a špecializáciu

Kompatibilita materiálov

Kompatibilita materiálov zohráva obrovskú úlohu pri výbere správneho plastového granulátora. Dvojzávitovkové granulátory spracovávajú zložité materiály, zmesi a plasty s prísadami alebo plnivami. Dobre fungujú s polymérmi citlivými na teplo a strih. Jednozávitovkové granulátory majú jednoduchšiu konštrukciu a sú lacnejšie. Sú vhodné pre širokú škálu plastov vrátane termoplastov a termosetových plastov, ale majú problém so zmiešanými alebo kontaminovanými recyklovanými materiálmi.

Typ extrudéra Charakteristiky Funkcie Aplikácie
Jednoduchá skrutka Jedna rotačná skrutka v valci tlačí a taví plast Jednoduchý dizajn, lacnejšie, jednoduchšia údržba Vhodné pre širokú škálu plastov vrátane termoplastov a termosetových plastov; používa sa na profily, rúry, plechy, fólie
Dvojzávitovka Dve do seba zapadajúce skrutky otáčajúce sa v opačných smeroch vytvárajú miesenie Vynikajúce miešanie a disperzia; zvláda polyméry citlivé na teplo a šmyk; lepšia kontrola času zdržania a šmykovej rýchlosti Používa sa na miešanie, reaktívnu extrúziu, miešanie polymérov, odplyňovanie; vhodné pre plasty s prísadami, plnivami, reaktívnymi zložkami

Tip: Ak vaša výroba zahŕňa recyklované plasty alebo komplexné zmesi, dvojzávitovkové granulátory ponúkajú lepšiu kompatibilitu a miešanie.

Objem a efektívnosť výroby

Objem výroby a efektivita môžu byť kľúčové pre úspech alebo neúspech výrobného procesu. Dvojzávitovkové plastové granulátory dosahujú vyššiu priepustnosť, často dosahujúcu 90 až 1 000+ kg za hodinu. Ľahko zvládajú vysoko viskózne a plnené zmesi. Jednozávitovkové granulátory pracujú s nižšími kapacitami, zvyčajne okolo 100 až 500 kg za hodinu. Sú vhodné na šetrnú manipuláciu a čisté materiály, ale nie sú vhodné pre miešanie predzmesí alebo vysoko viskózne plasty.

Typ extrudéra Rozsah prietoku (kg/h) Charakteristiky manipulácie s materiálom
Dvojzávitovkové extrudéry 90 – 1000+ Vysoká priepustnosť, lepšie miešanie, zvláda vysoko viskózne a plnené zmesi, vhodné na miešanie predzmesí a zložitých materiálov
Jednozávitovkové extrudéry 100 – 500 Vhodné pre šetrnú manipuláciu, čisté alebo menej zložité materiály, nie je ideálne pre miešanie s vysokou viskozitou alebo s predzmesami

Výrobcovia, ktorí potrebujú spracovať veľké objemy alebo zložité materiály, si často vyberajú dvojzávitovkové granulátory pre ich rýchlosť a všestrannosť.

Úvahy o nákladoch

Cena je vždy hlavným faktorom. Jednozávitovkové plastové granulátory sú na začiatku lacnejšie. Čínske značky sa pohybujú v cenovom rozpätí od 15 000 do 30 000 dolárov, zatiaľ čo európske modely stoja dva až trikrát viac. Dvojzávitovkové granulátory čínskych značiek začínajú na 30 000 dolároch a môžu dosiahnuť až 80 000 dolárov. Špičkové európske modely môžu stáť až 300 000 dolárov. V prípade bežného PP/PE odpadu jednozávitovkové stroje ušetria 30 % až 50 % počiatočných nákladov. Dvojzávitovkové modely sú uprednostňované pre technické plasty alebo vysoko plnené materiály.

Typ granulátora Región Typické počiatočné náklady na nákup (USD) Poznámky/Rozsah kapacity
Jednoskrutkový Čínske značky 15 000 – 30 000 USD Lokálne značky, kapacita 100 – 300 kg/h
Dvojzávitovkový Čínske značky 30 000 – 80 000 USD Lokálne značky, vyššia kapacita a komplexnosť
Jednoskrutkový Európske značky Približne 2-3-násobok čínskych cien Odráža vyššiu presnosť a odolnosť
Dvojzávitovkový Európske značky Približne 2-3-násobok čínskych cien Luxusné modely s cenou medzi 800 000 a 2 000 000 RMB (približne 120 000 – 300 000 USD)

Dlhodobé prevádzkové náklady hovoria niečo iné. Jednozávitovkové granulátory majú nižšie náklady na údržbu vďaka svojej jednoduchej konštrukcii. Dvojzávitovkové granulátory sú drahšie na údržbu, ale časom šetria peniaze vďaka zlepšeniu účinnosti, zníženiu miery odpadu a úspore energie. Energeticky úsporné pohony v dvojzávitovkových modeloch môžu znížiť prevádzkové náklady až o 22 % za päť rokov.

Požiadavky na údržbu

Údržba môže ovplyvniť prestoje a produktivitu. Jednozávitovkové plastové granulátory sa ľahšie udržiavajú. Ich jednoduchá konštrukcia znamená menej porúch a nižšie náklady. Dvojzávitovkové granulátory si vyžadujú väčšiu pozornosť. Medzi bežné problémy patrí rezanie a premosťovanie, najmä pri materiáloch s nízkou teplotou topenia. Vysoké teploty spracovania môžu spôsobiť prilepenie materiálu vo vnútri kŕmneho sila. Prevádzkovatelia to môžu vyriešiť znížením teplôt v počiatočných zónach.

Problém s údržbou Príčiny Riešenia
Skrutka beží, ale nedochádza k výtoku Prerušené alebo nekontinuálne podávanie; cudzie teleso blokuje vstup podávania; kovové predmety v drážke skrutky Zabezpečte nepretržité podávanie; odstráňte cudzie predmety; vypnite a odstráňte kovové predmety z drážky skrutky
Príliš vysoký krútiaci moment hlavného motora Porucha mazacieho systému; nesprávne zarovnanie hriadeľov motora a prevodovky; vibrácie motora/spojky Pravidelne kontrolujte a čistite mazací systém; monitorujte ložiská motora pomocou vibračných a teplotných prístrojov
Príliš nízky krútiaci moment hlavného motora Porucha podávacieho systému spôsobujúca voľnobeh skrutky Skontrolujte a odstráňte upchatia v systémoch prísad alebo hlavného kŕmenia
Hostiteľ sa neotáča alebo sa okamžite zastaví Napájanie nie je pripojené; nedostatočný čas ohrevu; porucha ohrievača spôsobuje preťaženie motora Skontrolujte pripojenie k napájaniu; overte funkciu ohrievača a čas predhrievania; opravte alebo vymeňte chybné ohrievače
Porucha trecej spojky Nízke štartovacie napätie; prehrievanie trecieho kotúča a obloženia; starnúce diely; nízky tlak vzduchu Vyhnite sa špičkovej spotrebe energie pri štarte; nechajte dostatočné intervaly odpočinku; v prípade potreby použite nútené chladenie.
Problémy s vetracími otvormi Nečistoty v surovinách; nestabilná závitovková extrúzia v dôsledku rýchleho podávania; nedostatočná teplota plastifikácie Čistenie surovín; zníženie rýchlosti podávania; zvýšenie teploty plastifikácie

Poznámka: Dvojzávitovkové granulátory majú samočistiace schopnosti, ktoré pomáhajú skrátiť prestoje a predlžovať životnosť zariadenia.

Kvalita produktu

Kvalita produktu závisí od miešania, regulácie teploty a manipulácie s materiálom. Dvojzávitovkové granulátory plastov poskytujú vynikajúce miešanie a disperziu. Presne manipulujú s polymérmi citlivými na teplo a strih. To vedie k vyššej kvalite produktu, najmä pri technických plastoch, predzmesiach a zmesiach. Jednozávitovkové granulátory dosahujú konzistentné výsledky so štandardnými materiálmi, ale môžu mať problémy so zložitými alebo recyklovanými plastmi. Ich stredná účinnosť miešania a kratší čas zotrvania obmedzujú ich schopnosť spracovávať heterogénne suroviny.

  • Dvojzávitovkové granulátory: Vynikajúce miešanie, stabilná extrúzia, lepšia kontrola vlastností produktu.
  • Jednozávitovkové granulátory: Spoľahlivé pre homogénne plasty, nižšia spotreba energie, najlepšie pre jednoduché produkty.

Výrobcovia, ktorí sa snažia o špičkovú kvalitu výrobkov a flexibilitu, si často vyberajú modely s dvoma závitovkami, najmä pre náročné aplikácie.

Vlastnosti plastového granulátora: Stôl vedľa seba

Kľúčové vlastnosti a výhody

Výber toho správnehoplastový granulátorznamená pohľad na dôležité vlastnosti vedľa seba. Tabuľka nižšie ukazuje porovnanie modelov s jednou a dvoma skrutkami:

Funkcia Charakteristiky jednozávitovkového extrudéra Charakteristiky dvojzávitovkového extrudéra
Pomer dĺžky skrutky k priemeru 7:1 až 11:1 (niektoré až do 18:1) 12:1 až 16:1
Tvar závitu skrutky Obdĺžnikový prierez Oblúkový prierez
Štruktúra hlavne Hlaveň so zvieracími skrutkami Hladký vnútorný povrch hlavne
Regulácia teploty Jednoduchšie vnútorné chladenie a regulácia teploty Ťažšie chladenie a utesnenie vo vnútri skrutky
Náročnosť údržby Relatívne ťažké Priemerná úroveň
Cena Jednoduchší dizajn, nižšie náklady Zložitejšie, zhruba dvojnásobne drahšie
Efektivita výroby Nižší výkon a rýchlosť extrúzie Vyšší výkon, rýchlejšia extrúzia
Miešanie a plastifikácia Vhodné na plastifikáciu a extrúziu polymérov a granúl Vynikajúce miešanie a plastifikácia, ideálne na modifikáciu plastov
Dopravný mechanizmus Materiál sa pohybuje trením medzi materiálom a valcom Doprava vpred s tlačením a strihaním medzi závitovkami

Dvojzávitovkové plastové granulátoryVynikajú svojimi pokročilými schopnosťami miešania a plastifikácie. Používajú servomotory na úsporu energie a ponúkajú presnejšie ovládanie. Tieto stroje zvládajú náročné úlohy, ako je miešanie rôznych plastov alebo pridávanie plnív. Obsluha ich považuje za jednoduchšie na používanie vďaka inteligentnému ovládaniu a prehľadným displejom. Modely s dvoma závitovkami tiež dobre fungujú s mnohými typmi živíc a pomáhajú skrátiť prestoje.

Tip: Dvojzávitovkové granulátory dokážu upravovať rýchlosť v reálnom čase, čo pomáha udržiavať čepele ostré a zlepšuje presnosť rezania.

Typické aplikácie

Výrobcovia používajú jednozávitovkové plastové granulátory na recykláciu fólií, nití a jednoduchých plastových výrobkov. Tieto stroje fungujú najlepšie s čistými, štandardnými materiálmi. Dvojzávitovkové granulátory zvládajú zložitejšie úlohy. Miešajú polyméry s plnivami a prísadami, aby vytvorili nové materiály pre obaly, autá, zdravotnícke pomôcky a dokonca aj lietadlá. Dvojzávitovkové modely tiež pomáhajú recyklovať odpadové plasty a premieňajú ich na vysoko kvalitné suroviny.

  • Dvojzávitovkové granulátory podporujú automatické podávanie, plastifikáciu a odstraňovanie vlhkosti.
  • Bežia nepretržite a šetria energiu.
  • Tieto stroje slúžia odvetviam ako chemické spracovanie, výroba plastov a pokročilá recyklácia.

Sprievodca rozhodovaním o plastovom granulátore

Kontrolný zoznam pre výber

Výber toho správnehoplastový granulátorzávisí od niekoľkých faktorov. Výrobcovia často začínajú skúmaním objemu výroby a typu materiálu, ktorý spracovávajú. Nasledujúca tabuľka pomáha zosúladiť výrobné potreby s možnosťami granulátora:

Kategória objemu produkcie Popis Úvahy o výbere granulátora
Malý rozsah (<100 kg/h) Laboratóriá, startupy alebo spracovanie malého šrotu Malý peletizér, jednoduchá obsluha, nízka spotreba energie
Stredný rozsah (100 – 500 kg/h) Stredné recyklačné centrá, stabilné dodávky odpadu Stredne veľký granulátor, vyvážená cena a kapacita
Vo veľkom meradle (> 500 kg/h) Veľké recyklačné spoločnosti, interná recyklácia Veľký granulátor, automatizované dávkovanie a balenie

Záleží aj na type materiálu. Napríklad PE/PP fólia funguje najlepšie s integrovaným peletizátorom, ktorý má zhutňovaciu komoru. Pevné materiály z HDPE alebo PP potrebujú stabilné dávkovanie a presný filtračný systém. Vločky z PET fliaš vyžadujú sušiaci systém, aby sa zabránilo poškodeniu vlhkosťou. PVC materiály potrebujú skrutky odolné voči korózii a presnú reguláciu teploty.

Tip: Výrobcovia by mali zvážiť výkon motora, veľkosť násypky a veľkosť sita, aby zodpovedali ich potrebám na materiál a výstup.

Bežné výrobné scenáre

Výrobcovia používajúdvojzávitovkové plastové granulátoryv mnohých kontinuálnych výrobných prostrediach. Tieto stroje zvládajú farmaceutickú granuláciu vrátane suchých, mokrých a tavných procesov. Dvojzávitovkové granulátory zlepšujú tok prášku a kvalitu produktu. Fungujú dobre pre citlivé zložky a umožňujú monitorovanie v reálnom čase. Spoločnosti ich používajú na výrobu peliet, tabliet a rýchlo rozpustných produktov. Dvojzávitovkové modely tiež pomáhajú so zväčšovaním a prispôsobovaním.

Jednozávitovkové granulátory zostávajú obľúbené vo výrobe a recyklácii. Ich jednoduchý dizajn a nákladová efektívnosť priťahujú podniky, ktoré chcú ušetriť na energii a údržbe. Tieto stroje ponúkajú konzistentnú kvalitu produktov a jednoduchú obsluhu. Mnoho spoločností si vyberá jednozávitovkové granulátory, keď potrebujú spoľahlivý výkon a nižšie počiatočné náklady.

Poznámka: Cenové obmedzenia často vedú výrobcov k výberu jednozávitovkových granulátorov, najmä ak chcú vyvážiť investíciu s dlhodobými úsporami.

Praktické tipy na výber plastového granulátora

Posúdenie vašich priorít

Výber toho správnehoplastový granulátorzačína tým, že viete, čo je pre vašu výrobnú linku najdôležitejšie. Každá továreň má iné potreby, preto je užitočné pozrieť sa na hlavné faktory vedľa seba. Tu je stručná tabuľka, ktorá vám pomôže usporiadať si myšlienky:

Faktor Vysvetlenie
Typ plastového materiálu Prispôsobte granulátor tvrdosti, hrúbke a veľkosti vstupného materiálu.
Požiadavky na kapacitu Uistite sa, že stroj zvládne váš objem výroby.
Veľkosť a tvar granúl Nastaviteľné sitá vám pomôžu dosiahnuť správnu veľkosť granúl.
Rezací mechanizmus Rotačné rezačky sú vhodné pre pevné plasty, zatiaľ čo nožnicové rezačky sú vhodné pre fólie.
Energetická účinnosť Energeticky úsporné motory a pohony znižujú vaše účty za elektrinu.
Hladiny hluku Zvuková izolácia pomáha, ak potrebujete tichšie pracovisko.
Údržba a trvanlivosť Hľadajte čepele odolné voči opotrebovaniu a ľahko sa čistia.
Bezpečnostné prvky Núdzové zastavenie a bezpečnostné kryty chránia pracovníkov.
Úvahy o nákladoch Premýšľajte o počiatočnej cene aj o dlhodobých nákladoch.
Reputácia výrobcu Dobrá podpora a záruky majú veľký význam.

Obsluha by mala tiež skontrolovať kvalitu čepelí, dizajn sita a výkon motora. Silný motor a ostré čepele zabezpečujú plynulý priebeh procesu. Bezpečnostné prvky a jednoduchá údržba šetria čas a peniaze počas celej životnosti stroja.

Konzultácie s dodávateľmi

Rozprávanie sa sdodávateliavám môže pomôcť nájsť to najlepšie riešenie pre vaše potreby. Poprední dodávatelia sa často pýtajú na rozsah vašej výroby, typy plastov, ktoré používate, a vaše ciele. Môžu navrhnúť modely s jednou závitovkou pre jednoduché úlohy alebo stroje s dvoma závitovkami pre zložité úlohy. Tu je niekoľko otázok, ktoré by ste si mali položiť:

  • Aké druhy materiálov bude granulátor spracovávať?
  • Koľko plastového odpadu denne spracujete?
  • Akú veľkosť a tvar chcete pre finálne granule?
  • Je stroj ľahko čistiteľný a udržiavateľný?
  • Má bezpečnostné prvky, ako napríklad núdzové zastavenie?
  • Zmestí sa granulátor do vášho súčasného pracovného priestoru?
  • Aký druh popredajnej podpory a školenia dodávateľ ponúka?

Dodávatelia s dobrou reputáciou vám s týmito otázkami poradia. Taktiež vám môžu vysvetliť najnovšie funkcie, ako sú energeticky úsporné motory alebo automatizované ovládanie. Táto podpora vám pomôže splniť vaše výrobné ciele pomocou správneho plastového granulátora.


Dvojzávitovkové granulátory sú najvhodnejšie pre veľkoobjemové úlohy a zložité zmesi. Jednozávitovkové modely sú vhodné pre jednoduché a nákladovo citlivé úlohy. Mali by zvážiť svoje výrobné potreby, typy materiálov a vlastnosti stroja. Použitie sprievodcu rozhodovaním a porovnávacej tabuľky pomáha nájsť správny granulátor pre každú operáciu.

Často kladené otázky

Aký je hlavný rozdiel medzi dvojzávitovkovými a jednozávitovkovými granulátormi?

Dvojzávitovkové granulátory lepšie miešajú materiály a zvládajú zložité úlohy. Jednozávitovkové granulátory pracujú rýchlejšie s jednoduchými plastmi a sú lacnejšie.

Tip: Dvojzávitovkové modely sú vhodné pre pokročilú výrobu. Jednozávitovkové modely sú vhodné pre základnú recykláciu.

Ako často by mal niekto čistiť plastový granulátor?

Obsluha by mala granulátor čistiť po každej výrobnej prevádzke. Pravidelné čistenie udržiava stroj v dobrej prevádzke a zabraňuje hromadeniu materiálu.

Dokáže jednozávitovkový granulátor spracovať recyklované plasty?

Jednozávitovkové granulátory dokážu spracovať čisté recyklované plasty. Môžu mať problém so zmiešanými alebo kontaminovanými materiálmi.Dvojzávitovkové granulátoryľahšie manipuluje so zmesami.


Čas uverejnenia: 11. augusta 2025