Кайсы пластик гранулятор 2025-жылы сиздин өндүрүштүк муктаждыктарыңызга туура келет, кош винт же бир бурамдуу?

Кайсы пластик гранулятор 2025-жылы сиздин өндүрүштүк муктаждыктарыңызга туура келет, кош винт же бир бурамдуу?

Өндүрүүчүлөр күчтүү өсүштү көрүшөтпластикалык грануляторбазар, айрыкча Түндүк Америка жана Азия-Тынч океан. Эки буратуу моделдер татаал жумуштарды аткарат жана продукциянын сапатын жогорулатат. Бир винттүү машиналар стандарттуу материалдар менен жакшы иштейт. Көптөгөн пластикалык инъекциялык калыптоо машиналарын, санариптик термостаттарды жана колдонушатпластикалык кайра иштетүү машиналарыпластикалык калыптоо машиналары менен.

Негизги алып салуулар

  • Кош винттүү грануляторлор татаал материалдарды жана өндүрүштүн жогорку көлөмүн иштетүүдө артыкчылыкка ээ болуп, аралаштырууну, температураны көзөмөлдөөнү жана продукциянын сапатын сунуштайт, бул аларды эң идеалдуу кылат.өнүккөн өндүрүш жана кайра иштетүү.
  • Бир винттүү грануляторлор азыраак көлөмдөгү же анча татаал өндүрүштүк тапшырмалар үчүн ылайыктуу, техникалык тейлөөгө муктаждыгы аз стандарттуу пластмассаларды иштетүү үчүн үнөмдүү, жөнөкөй чечимди камсыз кылат.
  • Туура грануляторду тандооматериалдык түрүнө, өндүрүш көлөмүнө жана бюджетке жараша болот; Оптималдуу эффективдүүлүк жана сапат үчүн гранулятордун өзгөчөлүктөрү менен муктаждыктарыңызга дал келүү үчүн чечим жетектемесин колдонуңуз.

Пластик грануляторду салыштыруу: Эки буратуу жана бир буроо

Пластик грануляторду салыштыруу: Эки буратуу жана бир буроо

аткаруу айырмачылыктары

Өндүрүүчүлөр өндүрүмдүүлүгүн карап жатканда, алар кош винт менен бир винттин ортосундагы чоң айырмачылыктарды байкашатпластикалык грануляторлор. Кош винттүү моделдер мажбурлап экструзияны колдонушат, башкача айтканда, алар материалдарды көбүрөөк башкаруу менен түртүшөт. Бул машиналар сүрүлүүдөн азыраак жылуулукту пайда кылат, ошондуктан алар жылуулукка сезгич пластмассалар менен жакшы иштешет. Эки буратуу грануляторлор дагы жакшыраак пластмассалаштыруу, аралаштыруу жана өзүн-өзү тазалоо функцияларын сунуштайт. Бир винттүү грануляторлор кадимки экструзияга таянышат жана ысып иштешет. Алар жалпы материалдар менен эң жакшы иштешет жана ылдамдыгы жана эффективдүүлүгү жогору, бирок алардын аралаштыруу жана чыгаруу функциялары азыраак өнүккөн.

Performance Metric Эки винттүү гранулятор Бир винттүү гранулятор
Экструзия түрү Мажбурлап экструзия Кадимки экструзия
Жылуулук өндүрүү сүрүлүүдөн азыраак жылуулук пайда кылат Жогорку жылуулукту пайда кылуу
Жылуу ылдамдыгы Төмөн кесүү ылдамдыгы, салыштырмалуу бирдей кыркуу Жогорку кыркуу ылдамдыгы
Пластификациялоо Айрыкча аралаш резина үчүн жакшыраак пластмассалаштыруу Жалпы пластмассалаштыруу көрсөткүчү
Температураны көзөмөлдөө Температураны автоматтык башкаруу Адатта, кол менен же анча өнүккөн башкаруу
Вакуумдук чыгаруу Вакуумдук соргучтар менен жабдылган Адатта жабдылган эмес
Аралаштыруу жана чыгаруу функциялары Жогорку аралаштыруу, чыгаруу, реакция жана өзүн-өзү тазалоо функциялары Азыраак өнүккөн аралаштыруу жана чыгаруу функциялары
Өткөрүү жөндөмдүүлүгү Чоңураак жеткирүү жөндөмдүүлүгү Кичирээк жеткирүү жөндөмдүүлүгү
Экструзия көлөмүнүн туруктуулугу Туруктуу экструзия көлөмү Азыраак туруктуу экструзия көлөмү
Материалдык жашоо убактысы Баррелде узак болуу мөөнөтү Кыскараак жашоо убактысы
Адаптация Кең көнүү жөндөмдүүлүгү, начар жылуулукка туруктуу материалдар жана аралашмалар үчүн ылайыктуу Жалпы материалдар үчүн ылайыктуу
Продукт түрлөрү Түтүктөр, плиталар, атайын формадагы буюмдар үчүн ылайыктуу Негизинен жалпы экструзия буюмдары
Ылдамдык жана эффективдүүлүк Негизинен ылдамдыгы төмөн, бирок сапаты жана ыңгайлашуусу жогору Жогорку ылдамдык жана натыйжалуулук
Бурама түрлөрү Ар кандай түрлөрү, анын ичинде торчолуу/тор эмес, параллелдүү/конус, ар кандай айлануу багыттары Ар кандай тиркемелер үчүн адистешкен бурама түрлөрүнүн кеңири түрү
Өнүгүү тенденциясы Өркүндөтүлгөн функцияларга, туруктуулукка жана ийкемдүүлүккө көңүл буруңуз Жогорку ылдамдыкка, эффективдуу-лукке жана адистешти-рууге багытталган

Материалдык шайкештик

Материалдык шайкештик туура пластик грануляторду тандоодо чоң роль ойнойт. Кош винттүү грануляторлор татаал материалдарды, аралашмаларды жана кошумчалары же толтургучтары бар пластмассаларды иштетишет. Алар ысыкка сезгич жана жылма сезгич полимерлер менен жакшы иштешет. Бир винттүү грануляторлордун конструкциясы жөнөкөй жана баасы азыраак. Алар пластмассалардын кеңири спектрине, анын ичинде термопластикага жана термопластикага туура келет, бирок алар аралашкан же булганган кайра иштетилген материалдар менен күрөшүшөт.

Экструдер түрү Мүнөздөмөлөрү Өзгөчөлүктөрү Тиркемелер
Single Screw Баррель түртүүчү жана эритүү пластмассадагы жалгыз айлануучу бурама Жөнөкөй дизайн, арзаныраак, тейлөө оңой Термопластика жана термопластика, анын ичинде пластмассалардын кеңири спектрине ылайыктуу; профилдер, түтүктөр, барактар, пленкалар үчүн колдонулат
Twin Screw Карама-каршы багытта айланган эки бурамалар камырлоо аракетин жаратат Жогорку аралаштыруу жана дисперсия; ысыкка сезгич жана жылма сезгич полимерлерди иштетет; жашоо убактысын жана кесүү ылдамдыгын жакшыраак көзөмөлдөө Кошуу, реактивдүү экструзия, полимерлерди аралаштыруу, деволатизациялоо үчүн колдонулат; кошумчалары, толтургучтары, реактивдүү компоненттери бар пластмассалар үчүн ылайыктуу

Кеңеш: Эгерде сиздин өндүрүшүңүз кайра иштетилген пластмассаларды же татаал аралашмаларды камтыса, кош винттүү грануляторлор жакшыраак шайкештикти жана аралашууну сунуштайт.

Өндүрүштүн көлөмү жана натыйжалуулугу

Өндүрүштүн көлөмү жана натыйжалуулугу өндүрүш процессин жаратышы же бузушу мүмкүн. Кош винттүү пластик грануляторлор саатына 90дон 1000+ кгга чейин жогорку өткөрүү ылдамдыгын камсыздайт. Алар жогорку илешкектүүлүк жана толтурулган кошулмаларды оңой иштетишет. Бир винттүү грануляторлор төмөнкү кубаттуулукта иштешет, адатта саатына 100дөн 500 кгга чейин. Алар жумшак иштөөгө жана таза материалдарга ылайыктуу, бирок мастер-батч кошулмасы же илешкектүүлүгү жогору пластмассаларга туура келбейт.

Экструдер түрү Өткөрүү диапазону (кг/саат) Материалды иштетүү өзгөчөлүктөрү
Эки винттүү экструдерлор 90 – 1000+ Жогорку өткөрүмдүүлүк, жакшы аралаштыруу, жогорку илешкектүүлүктөгү жана толтурулган кошулмаларды иштетет, мастер-беттерди жана татаал материалдарды кошууга ылайыктуу
Бир винттүү экструдерлор 100-500 Жумшак иштетүү үчүн ылайыктуу, таза же анча татаал эмес материалдар, жогорку илешкектүүлүк же мастер-батч аралашмасы үчүн идеалдуу эмес

Чоң көлөмдөгү же татаал материалдарды иштетүүгө муктаж болгон өндүрүүчүлөр ылдамдыгы жана ар тараптуулугу үчүн эки винттүү грануляторлорду тандашат.

Чыгымдарды эске алуу

Наркы ар дайым негизги фактор болуп саналат. Бир винттүү пластик грануляторлор алдын ала арзаныраак. Кытайлык бренддердин баасы 15 миң доллардан 30 миң долларга чейин болсо, европалык моделдердин баасы эки-үч эсе кымбат. Эки буратуу грануляторлор 30 000 доллардан башталып, кытайлык бренддер үчүн 80 000 долларга жетиши мүмкүн. Жогорку класстагы европалык моделдердин баасы 300 миң долларга чейин жетет. Жөнөкөй PP / PE сыныктары үчүн, бир винттүү машиналар баштапкы чыгымдардын 30% -50% ын үнөмдөйт. Эки буратуу моделдер инженердик пластмассалар же жогорку толтурулган материалдар үчүн тандалат.

Гранулятор түрү Регион Сатып алуунун типтүү баштапкы баасы (АКШ доллары) Эскертүүлөр/Capacity Range
Бир винт Кытай бренддери 15 000 – 30 000 доллар Жергиликтүү бренддер, 100-300 кг/саат
Эки буратуу Кытай бренддери 30 000 – 80 000 доллар Жергиликтүү бренддер, жогорку кубаттуулугу жана татаалдыгы
Бир винт Европа бренддери Кытай баасынан 2-3 эсе кымбат Жогорку тактыкты жана туруктуулукту чагылдырат
Эки буратуу Европа бренддери Кытай баасынан 2-3 эсе кымбат Баасы 800 000-2 000 000 RMB (~$120,000-$300,000) ортосундагы жогорку класстагы моделдер

Узак мөөнөттүү операциялык чыгымдар башка окуяны айтып берет. Бир винттүү грануляторлордун конструкциясы жөнөкөй болгондуктан, аларды тейлөөгө чыгымдар азыраак болот. Кош винттүү грануляторлорду тейлөө кымбатыраак, бирок убакыттын өтүшү менен эффективдүүлүктү жогорулатуу, калдыктарды азайтуу жана энергияны үнөмдөө аркылуу акчаны үнөмдөө. Эки винттүү моделдердеги энергияны үнөмдөөчү дисктер беш жыл ичинде операциялык чыгымдарды 22% га чейин кыскарта алат.

Тейлөө талаптары

Техникалык тейлөө токтоп калууга жана өндүрүмдүүлүккө таасир этиши мүмкүн. Бир винттүү пластик грануляторлорду тейлөө оңой. Алардын жөнөкөй дизайны аз бузулууларды жана азыраак чыгымдарды билдирет. Эки винттүү грануляторлор көбүрөөк көңүл бурууну талап кылат. Common маселелер, айрыкча, төмөн эрүү температурасы материалдар менен кесүү жана көпүрөнү камтыйт. Жогорку иштетүү температуралары азыктандыруучу силостун ичине жабышып калышына алып келиши мүмкүн. Операторлор муну эрте зоналардагы температураны төмөндөтүү аркылуу чече алышат.

Тейлөө маселеси Себептери Чечимдер
Бурама иштейт, бирок разряд жок Үзгүлтүксүз же үзгүлтүксүз тамактандыруу; бөтөн заттар тоюттун киришине бөгөт коюу; бурама оюгудагы металл буюмдар үзгүлтүксүз тамактандырууну камсыз кылуу; бөтөн заттарды алып салуу; жабуу жана бурама оюгунан металл буюмдарды алып салуу
Негизги мотор моменти өтө жогору Майлоо системасынын бузулушу; мотордун жана редуктордун валдарынын туура эмес түзүлүшү; мотор/муфтан титирөө Майлоо системасын үзгүлтүксүз текшерүү жана тазалоо; титирөө жана температура куралдары менен мотор подшипниктерин көзөмөлдөө
Негизги мотор моменти өтө төмөн Жеткирүү тутумунун бузулушу бурамдын бош жүрүүсүнө алып келет Кошумча же негизги азыктандыруу системаларындагы бөгөттөрдү текшерип, тазалаңыз
Хост айланбайт же ошол замат токтойт Электр энергиясы туташкан эмес; жетишсиз жылытуу убактысы; жылыткычтын бузулушу мотордун ашыкча жүктөлүшүнө алып келет электр байланышын текшерүү; жылыткычтын иштешин жана алдын ала ысытуу убактысын текшерүү; оңдоо же бузулган жылыткычтарды алмаштыруу
Фрикциялык муфтанын бузулушу Төмөн баштапкы чыңалуу; сүрүлүү дискинин жана подкладкасынын ашыкча ысып кетиши; улгайган бөлүктөр; төмөн аба басымы Башында эң жогорку энергия керектөөдөн качыңыз; жетиштүү эс алуу интервалдарын камсыз кылуу; зарыл болсо, мажбурлап муздатуу колдонушат
Желдетүүчү тешик көйгөйлөр чийки заттардагы аралашмалар; тез азыктандыруу үчүн туруксуз бурамалы экструзия; жетишсиз пластмассалоо температурасы Таза чийки зат; азыктандыруу ылдамдыгын азайтуу; пластификациялоо температурасын жогорулатуу

Эскертүү: Кош винттүү грануляторлор өзүн-өзү тазалоо жөндөмдүүлүгүнө ээ, алар токтоп калуу убактысын кыскартууга жана жабдуулардын иштөө мөөнөтүн узартууга жардам берет.

Продукциянын сапаты

Продукциянын сапаты аралаштырууга, температураны көзөмөлдөөгө жана материалды иштетүүгө көз каранды. Кош винттүү пластик грануляторлор мыкты аралаштыруу жана дисперсияны камсыз кылат. Алар жылуулукка сезгич жана жылма сезгич полимерлерди тактык менен иштетишет. Бул, айрыкча, инженердик пластмассалар, мастер-бетчелер жана аралашмалар үчүн продукциянын жогорку сапатына алып келет. Бир винттүү грануляторлор стандарттуу материалдар менен ырааттуу натыйжаларды берет, бирок татаал же кайра иштетилген пластмассалар менен күрөшүшү мүмкүн. Алардын аралашуунун орточо эффективдүүлүгү жана азыраак болуу убактысы гетерогендүү чийки заттарды иштетүү мүмкүнчүлүгүн чектейт.

  • Эки буратуу грануляторлор: Мыкты аралаштыруу, туруктуу экструзия, продукттун касиеттерин жакшыраак көзөмөлдөө.
  • Бир винттүү грануляторлор: Бир тектүү пластмассалар үчүн ишенимдүү, энергияны аз сарптайт, жөнөкөй буюмдар үчүн эң жакшы.

Продукциянын эң жогорку сапаты жана ийкемдүүлүгүн көздөгөн өндүрүүчүлөр көбүнчө кош винт моделдерин тандашат, айрыкча талап кылынган колдонмолор үчүн.

Пластик гранулятордун өзгөчөлүктөрү: Капталдагы стол

Негизги өзгөчөлүктөрү жана артыкчылыктары

Туура тандоопластикалык гранулятормаанилүү өзгөчөлүктөрүн жанаша кароону билдирет. Төмөнкү таблицада бир винттүү жана кош винттүү моделдердин салыштырылышы көрсөтүлгөн:

Өзгөчөлүк Бир винттүү экструдер мүнөздөмөлөрү Эки винттүү экструдер мүнөздөмөлөрү
Бурама узундугу-диаметр катышы 7:1ден 11:1ге чейин (айрымдары 18:1ге чейин) 12:1ден 16:1ге чейин
Бурама жиптин формасы Төрт бурчтуу кесилиши Арк түрүндөгү кесилиши
Баррелдин түзүлүшү Чычкан болттору бар бочка Жылмакай ички баррель бети
Температураны көзөмөлдөө Ички муздатуу жана температураны көзөмөлдөө оңой Бураманын ичиндеги муздатуу жана мөөр басуу кыйыныраак
Тейлөө кыйынчылыгы Салыштырмалуу кыйын Орточо деңгээл
Наркы Жөнөкөй дизайн, арзаныраак Бир кыйла татаал, болжол менен эки эсе кымбат
Өндүрүштүн натыйжалуулугу Төмөнкү чыгаруу жана экструзия ылдамдыгы Жогорку чыгаруу, тезирээк экструзия
Аралаштыруу жана пластикалаштыруу Полимерлерди жана гранулдарды пластификациялоо жана экструддоо үчүн жакшы Жогорку аралаштыруу жана пластмассалаштыруу, пластикалык модификация үчүн идеалдуу
Ташуу механизми Материал материал менен бочканын ортосундагы сүрүлүү аркылуу кыймылдайт Бурамалардын ортосундагы түртүү жана кесүү аракети менен алдыга жеткирүү

Эки винттүү пластик грануляторлорөнүккөн аралаштыруу жана пластмассалаштыруу жөндөмдүүлүгү менен айырмаланат. Алар энергияны үнөмдөө жана так башкарууну сунуштоо үчүн серво моторлорду колдонушат. Бул машиналар ар кандай пластмассаларды аралаштыруу же толтургучтарды кошуу сыяктуу оор жумуштарды аткарат. Операторлор аларды акылдуу башкаруунун жана так дисплейлердин аркасында колдонууга оңой деп эсептешет. Кош винттүү моделдер ошондой эле чайырдын көптөгөн түрлөрү менен жакшы иштейт жана токтоп калуу убактысын азайтууга жардам берет.

Кеңеш: Эки буратуу грануляторлор ылдамдыкты реалдуу убакытта тууралай алат, бул бычактарды курч кармоого жардам берет жана кесүү тактыгын жакшыртат.

Типикалык колдонмолор

Өндүрүүчүлөр пленкаларды, жиптерди жана жөнөкөй пластик буюмдарды кайра иштетүү үчүн бир винттүү пластик грануляторлорду колдонушат. Бул машиналар таза, стандарттуу материалдар менен жакшы иштейт. Эки винттүү грануляторлор татаалыраак иштерди аткарышат. Алар полимерлерди толтургучтар жана кошумчалар менен аралаштырып, таңгактарга, унааларга, медициналык аппараттарга, жада калса учактарга жаңы материалдарды жасашат. Эки винттүү моделдер ошондой эле калдыктарды кайра иштетүүгө жардам берип, аларды жогорку сапаттагы чийки затка айландырат.

  • Эки буратуу грануляторлор автоматтык түрдө азыктандырууну, пластификациялоону жана нымдуулукту кетирүүнү колдойт.
  • Алар тынымсыз иштеп, энергияны үнөмдөйт.
  • Бул машиналар химиялык кайра иштетүү, пластмасса өндүрүү жана өнүккөн кайра иштетүү сыяктуу тармактарга кызмат кылат.

Пластик гранулятордун чечими боюнча колдонмо

Тандоо үчүн текшерүү тизмеси

Оңду тандоопластикалык грануляторбир нече факторлорго көз каранды. Өндүрүүчүлөр көбүнчө өндүрүш көлөмүн жана алар иштеткен материалдын түрүн карап башташат. Төмөнкү таблица өндүрүш муктаждыктарын гранулятор опциялары менен дал келтирүүгө жардам берет:

Өндүрүш көлөмүнүн категориясы Description Грануляторду тандоодо эске алуулар
Чакан масштабдуу (<100 кг/саат) Лабораториялар, стартаптар же майда калдыктарды иштетүү Чакан пеллетизатор, жөнөкөй операция, аз энергия колдонуу
Орто масштабдуу (100–500 кг/саат) Орто кайра иштетүү борборлору, калдыктарды туруктуу камсыздоо Орто гранулятор, балансталган наркы жана кубаттуулугу
Ири масштабдуу (>500 кг/саат) Ири кайра иштетүүчү ишканалар, ички кайра иштетүү Ири гранулятор, автоматташтырылган азыктандыруу жана таңгактоо

Материалдын түрү да маанилүү. Мисалы, PE/PP пленкасы тыгыздоочу камерасы бар интегралдык пеллетизатор менен жакшы иштейт. HDPE же РР катуу материалдар туруктуу азыктандырууга жана так чыпка системасына муктаж. ПЭТ бөтөлкөлөрү нымдуулуктун бузулушун алдын алуу үчүн кургатуу системасын талап кылат. PVC материалдар коррозияга туруктуу бурамалар жана так температураны көзөмөлдөө керек.

Кеңеш: Өндүрүүчүлөр кыймылдаткыч күчүн, бункердин өлчөмүн жана экрандын өлчөмүн алардын материалдык жана өндүрүштүк муктаждыктарына дал келүүсүн эске алышы керек.

Жалпы өндүрүш сценарийлери

Өндүрүүчүлөр колдонушаткош винттүү пластик грануляторлоркөптөгөн үзгүлтүксүз өндүрүш орнотууларында. Бул машиналар фармацевтикалык грануляцияны, анын ичинде кургак, нымдуу жана эритүү процесстерин аткарышат. Эки винттүү грануляторлор порошоктун агымын жана продукциянын сапатын жакшыртат. Алар сезгич ингредиенттер үчүн жакшы иштейт жана реалдуу убакыт режиминде мониторинг жүргүзүүгө мүмкүндүк берет. Компаниялар аларды гранулдарды, таблеткаларды жана тез эрүүчү азыктарды жасоо үчүн колдонушат. Эки буратуу моделдер масштабын чоңойтууга жана ыңгайлаштырууга да жардам берет.

Бир винттүү грануляторлор өндүрүштө жана кайра иштетүүдө популярдуу бойдон калууда. Алардын жөнөкөй дизайны жана экономикалык натыйжалуулугу энергияны жана техникалык тейлөөнү үнөмдөөнү каалаган ишканаларды өзүнө тартат. Бул машиналар ырааттуу продукт сапатын жана жеңил иштөөнү сунуш кылат. Көптөгөн компаниялар ишенимдүү иштөөгө жана алдын ала чыгымдарды төмөндөтүүгө муктаж болгон учурда бир винттүү грануляторлорду тандашат.

Эскертүү: Чыгымдардын чектөөлөрү көбүнчө өндүрүүчүлөрдү бир бурамдуу грануляторлорду тандоого алып келет, айрыкча алар инвестицияны узак мөөнөттүү үнөмдөө менен тең салмактагысы келгенде.

Пластик грануляторду тандоо боюнча практикалык кеңештер

Сиздин артыкчылыктарды баалоо

Туура тандоопластикалык грануляторөндүрүш линияңыз үчүн эмне маанилүү экенин билүү менен башталат. Ар бир фабриканын ар кандай муктаждыктары бар, ошондуктан негизги факторлорду жанаша кароого жардам берет. Бул жерде ойлоруңузду иретке келтирүүгө жардам бере турган кыска таблица:

Фактор Түшүндүрмө
Пластик материалдын түрү Грануляторду киргизген материалыңыздын катуулугуна, калыңдыгына жана өлчөмүнө дал келтириңиз.
Кубаттуулукка талаптар Машина сиздин өндүрүш көлөмүн көтөрө аларын текшериңиз.
Гранулдун өлчөмү жана формасы Жөнгө салынуучу экрандар туура гранул өлчөмүн алууга жардам берет.
Кесүү механизми Айлануучу кескичтер катуу пластмассалар үчүн иштейт, ал эми кайчы кескичтер пленкаларга ылайыктуу.
Энергия натыйжалуулугу Энергияны үнөмдөөчү кыймылдаткычтар жана дисктер электр энергиясына болгон төлөмдөрдү азайтат.
Ызы-чуу деңгээли Звукоизоляция сизге тынчыраак иш мейкиндигине муктаж болсо, жардам берет.
Тейлөө жана туруктуулук Эс алууга туруктуу бычактарды жана оңой тазалоону издеңиз.
Коопсуздук өзгөчөлүктөрү Авариялык аялдамалар жана коопсуздук кызматкерлери жумушчуларды коргойт.
Чыгымдарды эске алуу Алдын ала баа жана узак мөөнөттүү чыгымдар жөнүндө ойлонуп көр.
Өндүрүүчүнүн репутациясы Жакшы колдоо жана кепилдиктер чоң айырманы түзөт.

Операторлор бычактын сапатын, экрандын дизайнын жана мотордун кубаттуулугун да текшериши керек. Күчтүү мотор жана курч бычактар ​​процессти жылмакай кармап турат. Коопсуздук өзгөчөлүктөрү жана жеңил тейлөө машинанын иштөө мөөнөтү боюнча убакытты жана акчаны үнөмдөйт.

Жабдуучулар менен кеңешүү

менен сүйлөшүпберүүчүлөрсиздин муктаждыктарыңыз үчүн эң туураны табууга жардам берет. Алдыңкы жеткирүүчүлөр сиздин өндүрүш масштабыңыз, сиз колдонгон пластмассалардын түрлөрү жана максаттарыңыз жөнүндө көп сурашат. Алар жөнөкөй жумуштар үчүн бир винттүү моделдерди же татаал тапшырмалар үчүн кош винттүү машиналарды сунушташы мүмкүн. Бул жерде бериле турган кээ бир суроолор:

  • Гранулятор кандай материалдардын түрлөрүн иштетет?
  • Сиз күнүнө канча пластик таштанды чыгарасыз?
  • Акыркы гранулдар үчүн кандай өлчөмдө жана форманы каалайсыз?
  • Машинаны тазалоо жана тейлөө оңойбу?
  • Анын авариялык аялдамалар сыяктуу коопсуздук функциялары барбы?
  • Гранулятор учурдагы иш мейкиндигиңизге туура келе алабы?
  • Жеткирип берүүчү сатуудан кийинки кандай колдоону жана окутууну сунуштайт?

Жакшы репутацияга ээ болгон жеткирүүчүлөр бул суроолор боюнча сизге жетекчилик кылат. Алар ошондой эле энергияны үнөмдөөчү моторлор же автоматташтырылган башкаруу элементтери сыяктуу акыркы функцияларды түшүндүрө алышат. Бул колдоо туура пластик гранулятор менен өндүрүш максаттарыңызга дал келүүгө жардам берет.


Кош винттүү грануляторлор чоң көлөмдөгү жумуштар жана татаал аралашмалар үчүн эң жакшы иштейт. Бир винттүү моделдер жөнөкөй, чыгымды талап кылган милдеттерге ылайыктуу. Алар өндүрүш муктаждыктарын, материалдардын түрлөрүн жана машинанын өзгөчөлүктөрүн карап чыгышы керек. Чечим боюнча колдонмону жана салыштыруу таблицасын колдонуу туура грануляторду ар бир операцияга дал келтирүүгө жардам берет.

Көп берилүүчү суроолор

Эки винттүү жана бир винттүү грануляторлордун негизги айырмасы эмнеде?

Кош винттүү грануляторлор материалдарды жакшыраак аралаштырып, татаал жумуштарды аткарышат. Бир винттүү грануляторлор жөнөкөй пластмассалар менен тезирээк иштейт жана арзаныраак.

Кеңеш: Кош винттүү моделдер өнүккөн өндүрүшкө туура келет. Бир винттүү моделдер негизги кайра иштетүүгө туура келет.

Кимдир бирөө пластик грануляторду канча жолу тазалашы керек?

Операторлор грануляторду ар бир өндүрүштөн кийин тазалашы керек. Үзгүлтүксүз тазалоо машинанын жакшы иштешин камсыздайт жана материалдын топтолушуна жол бербейт.

Бир винттүү гранулятор кайра иштетилген пластмассаларды иштете алабы?

Бир винттүү грануляторлор кайра иштетилген таза пластмассаларды иштете алат. Алар аралаш же булганган материалдар менен күрөшүшү мүмкүн.Эки винттүү грануляторлортуткасы оңой аралашат.


Посттун убактысы: 11-август-2025