Gamintojai mato didelį augimąplastiko granuliatoriusrinkos, ypač Šiaurės Amerikoje ir Azijos bei Ramiojo vandenyno regione. Dvisraigčiai modeliai atlieka sudėtingus darbus ir pagerina gaminių kokybę. Vieno sraigto mašinos puikiai tinka standartinėms medžiagoms. Daugelyje jų naudojamos plastiko liejimo mašinos, skaitmeniniai termostatai irplastiko perdirbimo mašinossu plastiko liejimo mašinomis.
Svarbiausios išvados
- Dvisraigčiai granuliatoriai puikiai tinka sudėtingoms medžiagoms apdoroti ir dideliems gamybos kiekiams, nes užtikrina geresnį maišymą, temperatūros kontrolę ir produkto kokybę, todėl jie idealiai tinkapažangi gamyba ir perdirbimas.
- Vieno sraigto granuliatoriai yra ekonomiškas, paprastesnis standartinių plastikų apdorojimo sprendimas, reikalaujantis mažiau priežiūros ir tinkantis mažesnio masto arba mažiau sudėtingoms gamybos užduotims.
- Tinkamo granuliatoriaus pasirinkimasPriklauso nuo jūsų medžiagos tipo, gamybos apimties ir biudžeto; naudokite sprendimų vadovą, kad suderintumėte savo poreikius su granuliatoriaus savybėmis, siekdami optimalaus efektyvumo ir kokybės.
Plastiko granuliatoriaus palyginimas: dvisraigtis ir vienasraigtis
Našumo skirtumai
Kai gamintojai vertina našumą, jie pastebi didelius skirtumus tarp dviejų sraigčių ir vieno sraigto sistemų.plastikiniai granuliatoriaiDvisraigčiai modeliai naudoja priverstinę ekstruziją, o tai reiškia, kad jie stumia medžiagas lengviau kontroliuojamai. Šios mašinos išskiria mažiau šilumos dėl trinties, todėl gerai veikia su karščiui jautriais plastikais. Dvisraigčiai granuliatoriai taip pat pasižymi geresnėmis plastifikavimo, maišymo ir savaiminio valymo funkcijomis. Vieno sraigčio granuliatoriai naudoja įprastą ekstruziją ir paprastai veikia karščiau. Jie geriausiai veikia su įprastomis medžiagomis ir pasižymi didesniu greičiu bei efektyvumu, tačiau jų maišymo ir ištraukimo funkcijos yra mažiau pažangios.
Našumo metrika | Dvigubo sraigto granuliatorius | Vieno sraigto granuliatorius |
---|---|---|
Ekstruzijos tipas | Priverstinis ekstruzijos | Įprastinė ekstruzija |
Šilumos generavimas | Dėl trinties generuoja mažiau šilumos | Didesnis šilumos generavimas |
Šlyties greitis | Mažas šlyties greitis, santykinai vienodas šlyties greitis | Didesnis šlyties greitis |
Plastifikavimo efektyvumas | Geresnis plastifikavimas, ypač mišrios gumos atveju | Bendras plastifikavimo efektyvumas |
Temperatūros kontrolė | Automatinis temperatūros valdymas | Paprastai rankinis arba mažiau sudėtingas valdymas |
Vakuuminis išmetimas | Įrengtas vakuuminis išmetimas | Paprastai neįrengtas |
Maišymo ir ištraukimo funkcijos | Puikios maišymo, išmetimo, reakcijos ir savaiminio valymo funkcijos | Mažiau pažangios maišymo ir ištraukimo funkcijos |
Transportavimo pajėgumas | Didesnis transportavimo pajėgumas | Mažesnis transportavimo pajėgumas |
Ekstruzijos tūrio stabilumas | Stabilesnis ekstruzijos tūris | Mažiau stabilus ekstruzijos tūris |
Medžiagos buvimo laikas | Ilgesnis buvimo laikas statinėje | Trumpesnis gyvenimo laikas |
Prisitaikymas | Platus pritaikymas, tinka prastai karščiui atsparioms medžiagoms ir mišiniams | Tinka bendroms medžiagoms |
Produktų tipai | Tinka vamzdžiams, plokštėms, specialios formos gaminiams | Daugiausia bendrosios ekstruzijos produktai |
Greitis ir efektyvumas | Paprastai mažesnis greitis, bet aukštesnė kokybė ir prisitaikymas | Didelis greitis ir efektyvumas |
Varžtų tipai | Įvairūs tipai, įskaitant sujungiamus / nesujungiamus, lygiagrečius / kūginius, skirtingas sukimosi kryptis | Platus varžtų tipų pasirinkimas, skirtas įvairioms reikmėms |
Vystymosi tendencija | Dėmesys pažangioms funkcijoms, stabilumui ir prisitaikymui | Dėmesys dideliam greičiui, efektyvumui ir specializacijai |
Medžiagų suderinamumas
Medžiagų suderinamumas vaidina didžiulį vaidmenį renkantis tinkamą plastiko granuliatorių. Dvisraigčiai granuliatoriai tvarko sudėtingas medžiagas, mišinius ir plastikus su priedais arba užpildais. Jie gerai veikia su karščiui jautriais ir šlyčiai jautriais polimerais. Vieno sraigto granuliatoriai yra paprastesnės konstrukcijos ir pigesni. Jie tinka įvairiems plastikams, įskaitant termoplastus ir termoreaktyvius plastikus, tačiau jiems sunku dirbti su mišriomis arba užterštomis perdirbtomis medžiagomis.
Ekstruderio tipas | Charakteristikos | Savybės | Paraiškos |
---|---|---|---|
Vienas varžtas | Vienas besisukantis sraigtas cilindre stumia ir lydo plastiką | Paprastas dizainas, mažesnė kaina, lengvesnė priežiūra | Tinka įvairiems plastikams, įskaitant termoplastus ir termoreaktyvius plastikus; naudojamas profiliams, vamzdžiams, lakštams, plėvelėms |
Dvigubas sraigtas | Du susikertantys varžtai, besisukantys priešingomis kryptimis, sukuria minkymo efektą | Puikus maišymas ir dispergavimas; susidoroja su karščiui ir šlyčiai jautriais polimerais; geresnė rezonacijos laiko ir šlyties greičio kontrolė | Naudojamas maišymui, reaktyviai ekstruzijai, polimerų maišymui, devolatilizacijos procesui; tinka plastikams su priedais, užpildais, reaktyviais komponentais |
Patarimas: jei jūsų gamyboje naudojamas perdirbtas plastikas arba sudėtingi mišiniai, dviejų sraigčių granuliatoriai užtikrina geresnį suderinamumą ir maišymą.
Gamybos apimtis ir efektyvumas
Gamybos apimtis ir efektyvumas gali nulemti gamybos proceso sėkmę arba nesėkmę. Dvisraigčiai plastiko granuliatoriai pasižymi didesniu našumu, dažnai siekiančiu nuo 90 iki 1000+ kg per valandą. Jie lengvai susidoroja su didelio klampumo ir užpildytais junginiais. Vieno sraigčio granuliatoriai veikia mažesniu našumu, paprastai apie 100–500 kg per valandą. Jie tinka švelniam naudojimui ir švarioms medžiagoms, tačiau neatitinka pagrindinių mišinių ar didelio klampumo plastikų gamybos reikalavimų.
Ekstruderio tipas | Pralaidumo diapazonas (kg/h) | Medžiagų tvarkymo charakteristikos |
---|---|---|
Dvigubo sraigto ekstruderiai | 90–1000+ | Didelis našumas, geresnis maišymas, susidoroja su didelio klampumo ir užpildytais mišiniais, tinka pagrindinių mišinių ir sudėtingų medžiagų maišymui |
Vieno sraigto ekstruderiai | 100–500 | Tinka švelniam naudojimui, švarioms arba mažiau sudėtingoms medžiagoms, neidealus didelio klampumo arba pagrindinių mišinių mišiniams. |
Gamintojai, kuriems reikia apdoroti didelius kiekius arba sudėtingas medžiagas, dažnai renkasi dviejų sraigčių granuliatorius dėl jų greičio ir universalumo.
Sąnaudų aspektai
Kaina visada yra svarbus veiksnys. Vieno sraigčio plastiko granuliatoriai iš pradžių kainuoja mažiau. Kinijos prekių ženklų gaminių kainos svyruoja nuo 15 000 iki 30 000 USD, o europietiški modeliai kainuoja du tris kartus brangiau. Dviejų sraigčių granuliatorių kainos prasideda nuo 30 000 USD ir gali siekti 80 000 USD Kinijos prekių ženklų gaminių atveju. Aukštos klasės europietiški modeliai gali kainuoti iki 300 000 USD. Įprasto PP/PE atliekų perdirbimui vieno sraigto mašinos sutaupo 30–50 % pradinių išlaidų. Dviejų sraigčių modeliai yra tinkamesni inžineriniams plastikams arba medžiagoms su dideliu užpildu.
Granuliatoriaus tipas | Regionas | Tipinė pradinė pirkimo kaina (USD) | Pastabos / Talpos diapazonas |
---|---|---|---|
Vieno varžto | Kinijos prekių ženklai | 15 000–30 000 USD | Vietiniai prekių ženklai, 100–300 kg/h našumas |
Dvigubas sraigtas | Kinijos prekių ženklai | 30 000–80 000 USD | Vietiniai prekių ženklai, didesnė talpa ir sudėtingumas |
Vieno varžto | Europos prekių ženklai | Maždaug 2–3 kartus brangiau nei Kinijoje | Atspindi didesnį tikslumą ir ilgaamžiškumą |
Dvigubas sraigtas | Europos prekių ženklai | Maždaug 2–3 kartus brangiau nei Kinijoje | Aukštos klasės modeliai, kurių kaina svyruoja nuo 800 000 iki 2 000 000 RMB (apie 120 000–300 000 USD) |
Ilgalaikės eksploatavimo išlaidos rodo ką kita. Vieno sraigčio granuliatorių priežiūros išlaidos yra mažesnės dėl jų paprastos konstrukcijos. Dviejų sraigčių granuliatorių priežiūra kainuoja brangiau, tačiau laikui bėgant sutaupoma pinigų, nes pagerėja efektyvumas, sumažėja atliekų kiekis ir taupoma energija. Dviejų sraigčių modelių energiją taupančios pavaros per penkerius metus gali sumažinti eksploatavimo išlaidas iki 22 %.
Priežiūros reikalavimai
Priežiūra gali turėti įtakos prastovoms ir našumui. Viengubo sraigto plastiko granuliatorius lengviau prižiūrėti. Jų paprasta konstrukcija reiškia mažiau gedimų ir mažesnes išlaidas. Dvigubo sraigto granuliatoriams reikia skirti daugiau dėmesio. Dažnos problemos yra pjovimas ir tiltelių susidarymas, ypač dirbant su žemos lydymosi temperatūros medžiagomis. Dėl aukštos apdorojimo temperatūros medžiaga gali prilipti prie tiekimo siloso. Operatoriai gali tai išspręsti sumažindami temperatūrą ankstyvosiose zonose.
Priežiūros problema | Priežastys | Sprendimai |
---|---|---|
Sraigtas sukasi, bet neišleidžiamas | Pertrauktas arba nenutrūkstamas tiekimas; pašalinės medžiagos blokuoja tiekimo įleidimo angą; metaliniai objektai varžto griovelyje | Užtikrinkite nepertraukiamą tiekimą; pašalinkite pašalinius daiktus; išjunkite ir išimkite metalinius daiktus iš varžto griovelio |
Per didelis pagrindinio variklio sukimo momentas | Tepimo sistemos gedimas; variklio ir pavarų dėžės velenų nesutapimas; variklio / sankabos vibracija | Reguliariai tikrinkite ir valykite tepimo sistemą; stebėkite variklio guolius vibracijos ir temperatūros matavimo įrankiais. |
Per mažas pagrindinio variklio sukimo momentas | Padavimo sistemos gedimas, dėl kurio sraigtas veikia tuščiąja eiga | Patikrinkite ir pašalinkite užsikimšimus priedų arba pagrindinėse tiekimo sistemose |
Pagrindinis kompiuteris nesisuka arba akimirksniu sustoja | Neprijungtas maitinimas; nepakankamas šildymo laikas; šildytuvo gedimas, dėl kurio variklis perkraunamas | Patikrinkite maitinimo jungtį; patikrinkite šildytuvo veikimą ir išankstinio pašildymo laiką; sutaisykite arba pakeiskite sugedusius šildytuvus |
Trinties sankabos gedimas | Žema paleidimo įtampa; trinties disko ir antdėklo perkaitimas; senstančios dalys; žemas oro slėgis | Venkite didžiausio energijos suvartojimo pradžioje; palikite pakankamai pertraukų poilsiui; prireikus naudokite priverstinį aušinimą |
Ventiliacijos angos problemos | Žaliavų priemaišos; nestabili sraigtinė ekstruzija dėl greito padavimo; nepakankama plastifikavimo temperatūra | Švarios žaliavos; sumažinkite šėrimo greitį; padidinkite plastifikavimo temperatūrą |
Pastaba: Dvisraigčiai granuliatoriai pasižymi savaiminio išsivalymo galimybėmis, kurios padeda sumažinti prastovas ir pailginti įrangos tarnavimo laiką.
Produkto kokybė
Produkto kokybė priklauso nuo maišymo, temperatūros reguliavimo ir medžiagų tvarkymo. Dvisraigčiai plastiko granuliatoriai užtikrina puikų maišymą ir dispergavimą. Jie tiksliai apdoroja karščiui ir šlyčiai jautrius polimerus. Tai lemia aukštesnę produkto kokybę, ypač inžinerinių plastikų, pagrindinių mišinių ir mišinių atveju. Vieno sraigčio granuliatoriai duoda nuoseklius rezultatus su standartinėmis medžiagomis, tačiau gali būti sunku apdoroti sudėtingus ar perdirbtus plastikus. Jų vidutinis maišymo efektyvumas ir trumpesnis rezidavimo laikas riboja jų galimybes apdoroti nevienalytes žaliavas.
- Dvisraigčiai granuliatoriai: puikus maišymas, stabilus ekstruzijos procesas, geresnė produkto savybių kontrolė.
- Vieno sraigto granuliatoriai: patikimi homogeniniams plastikams, sunaudoja mažiau energijos, geriausiai tinka paprastiems gaminiams.
Gamintojai, siekiantys aukščiausios gaminių kokybės ir lankstumo, dažnai renkasi dviejų sraigčių modelius, ypač sudėtingoms reikmėms.
Plastiko granuliatoriaus savybės: greta esantis stalas
Pagrindinės savybės ir privalumai
Tinkamo pasirinkimoplastiko granuliatoriusreiškia, kad svarbias savybes reikia nagrinėti greta. Žemiau esančioje lentelėje parodyta, kaip palyginami vieno ir dviejų sraigčių modeliai:
Funkcija | Vieno sraigto ekstruderio charakteristikos | Dviejų sraigčių ekstruderio charakteristikos |
---|---|---|
Varžto ilgio ir skersmens santykis | 7:1–11:1 (kai kurie iki 18:1) | 12:1–16:1 |
Sriegio forma | Stačiakampis skerspjūvis | Lanko formos skerspjūvis |
Barelio struktūra | Vamzdelis su užspaudžiamaisiais varžtais | Lygus vidinis cilindro paviršius |
Temperatūros kontrolė | Lengvesnis vidinis aušinimas ir temperatūros valdymas | Sunkesnis aušinimas ir sandarinimas varžto viduje |
Priežiūros sunkumai | Santykinai sunku | Vidutinis lygis |
Kaina | Paprastesnis dizainas, mažesnė kaina | Sudėtingesnis, maždaug dvigubai brangesnis |
Gamybos efektyvumas | Mažesnis našumas ir ekstruzijos greitis | Didesnis našumas, greitesnė ekstruzija |
Maišymas ir plastifikavimas | Tinka polimerų ir granulių plastifikavimui ir ekstruzijai | Puikus maišymas ir plastifikavimas, idealiai tinka plastiko modifikavimui |
Transportavimo mechanizmas | Medžiaga juda dėl trinties tarp medžiagos ir statinės | Perdavimas į priekį su stūmimo ir kirpimo veiksmais tarp varžtų |
Dvigubo sraigto plastiko granuliatoriaiišsiskiria pažangiomis maišymo ir plastifikavimo galimybėmis. Jose naudojami servovarikliai, siekiant taupyti energiją ir užtikrinti tikslesnį valdymą. Šios mašinos atlieka sunkius darbus, pavyzdžiui, maišo skirtingus plastikus ar prideda užpildų. Operatoriams jas lengviau naudoti dėl išmaniųjų valdiklių ir aiškių ekranų. Dviejų sraigčių modeliai taip pat gerai veikia su daugelio rūšių dervomis ir padeda sumažinti prastovas.
Patarimas: Dvisraigčiai granuliatoriai gali reguliuoti greitį realiuoju laiku, o tai padeda išlaikyti peilius aštrius ir pagerina pjovimo tikslumą.
Tipinės taikymo sritys
Gamintojai naudoja viensraigčius plastiko granuliatorius plėvelėms, siūlams ir paprastiems plastikiniams gaminiams perdirbti. Šios mašinos geriausiai veikia su švariomis, standartinėmis medžiagomis. Dvisraigčiai granuliatoriai atlieka sudėtingesnes užduotis. Jie maišo polimerus su užpildais ir priedais, kad pagamintų naujas medžiagas pakuotėms, automobiliams, medicinos prietaisams ir net lėktuvams. Dvisraigčiai modeliai taip pat padeda perdirbti plastiko atliekas, paversdami jas aukštos kokybės žaliavomis.
- Dvisraigčiai granuliatoriai palaiko automatinį tiekimą, plastifikavimą ir drėgmės šalinimą.
- Jie veikia nuolat ir taupo energiją.
- Šios mašinos naudojamos tokiose pramonės šakose kaip chemijos perdirbimas, plastikų gamyba ir pažangus perdirbimas.
Plastikinio granuliatoriaus sprendimų vadovas
Pasirinkimo kontrolinis sąrašas
Tinkamo pasirinkimasplastiko granuliatoriuspriklauso nuo kelių veiksnių. Gamintojai dažnai pradeda nuo savo gamybos apimties ir apdorojamos medžiagos tipo. Žemiau pateikta lentelė padeda suderinti gamybos poreikius su granuliatoriaus parinktimis:
Gamybos apimties kategorija | Aprašymas | Granuliatoriaus pasirinkimo aspektai |
---|---|---|
Mažos apimties (<100 kg/h) | Laboratorijos, startuoliai arba smulkaus metalo laužo perdirbimas | Mažas granuliatorius, paprastas valdymas, mažos energijos sąnaudos |
Vidutinio masto (100–500 kg/val.) | Vidutinio dydžio perdirbimo centrai, stabilus atliekų tiekimas | Vidutinio dydžio granuliatorius, subalansuota kaina ir našumas |
Didelio masto (>500 kg/val.) | Didelės perdirbimo įmonės, vidinis perdirbimas | Didelis granuliatorius, automatinis tiekimas ir pakavimas |
Taip pat svarbi medžiagos rūšis. Pavyzdžiui, PE/PP plėvelė geriausiai veikia su integruotu granuliatoriumi, turinčiu presavimo kamerą. HDPE arba PP standžioms medžiagoms reikalingas stabilus padavimas ir tiksli filtravimo sistema. PET butelių dribsniams reikalinga džiovinimo sistema, kad būtų išvengta drėgmės daromos žalos. PVC medžiagoms reikalingi atsparūs korozijai varžtai ir tiksli temperatūros kontrolė.
Patarimas: Gamintojai turėtų atsižvelgti į variklio galią, bunkerio dydį ir sieto dydį, kad jie atitiktų jų medžiagų ir produkcijos poreikius.
Įprasti gamybos scenarijai
Gamintojai naudojaDvigubo sraigto plastikiniai granuliatoriaidaugelyje nepertraukiamos gamybos aplinkų. Šios mašinos tvarko farmacijos granuliavimą, įskaitant sausus, šlapius ir lydymo procesus. Dvisraigčiai granuliatoriai pagerina miltelių srautą ir produkto kokybę. Jie puikiai tinka jautriems ingredientams ir leidžia stebėti realiuoju laiku. Įmonės juos naudoja granulėms, tabletėms ir greitai tirpstantiems produktams gaminti. Dvisraigčiai modeliai taip pat padeda didinti gamybą ir pritaikyti individualiai.
Vieno sraigčio granuliatoriai išlieka populiarūs gamyboje ir perdirbime. Jų paprastas dizainas ir ekonomiškumas pritraukia įmones, norinčias taupyti energiją ir priežiūros išlaidas. Šios mašinos užtikrina pastovią produkto kokybę ir paprastą valdymą. Daugelis įmonių renkasi vieno sraigčio granuliatorius, kai joms reikia patikimo našumo ir mažesnių pradinių išlaidų.
Pastaba: Dėl išlaidų apribojimų gamintojai dažnai renkasi vieno sraigto granuliatorius, ypač kai jie nori subalansuoti investicijas su ilgalaikėmis santaupomis.
Praktiniai patarimai, kaip pasirinkti plastikinį granuliatorių
Jūsų prioritetų vertinimas
Tinkamo pasirinkimoplastiko granuliatoriusPradėkime nuo to, kas svarbiausia jūsų gamybos linijai. Kiekvienos gamyklos poreikiai skirtingi, todėl naudinga greta apžvelgti pagrindinius veiksnius. Štai trumpa lentelė, padėsianti susisteminti mintis:
faktorius | Paaiškinimas |
---|---|
Plastikinės medžiagos tipas | Granuliatorių priderinkite prie jūsų naudojamos medžiagos kietumo, storio ir dydžio. |
Talpos reikalavimai | Įsitikinkite, kad mašina gali apdoroti jūsų gamybos apimtį. |
Granulių dydis ir forma | Reguliuojami sietai padeda gauti tinkamą granulių dydį. |
Pjovimo mechanizmas | Rotaciniai pjaustytuvai tinka kietiems plastikams, o žirkliniai pjaustytuvai tinka plėvelėms. |
Energijos vartojimo efektyvumas | Energiją taupantys varikliai ir pavaros sumažina jūsų elektros energijos sąskaitas. |
Triukšmo lygiai | Garso izoliacija praverčia, jei reikia tylesnės darbo vietos. |
Priežiūra ir patvarumas | Ieškokite atsparių dilimui ir lengvai valomų peiliukų. |
Saugos funkcijos | Avariniai stabdžiai ir apsaugos priemonės apsaugo darbuotojus. |
Sąnaudų aspektai | Pagalvokite tiek apie pradinę kainą, tiek apie ilgalaikes išlaidas. |
Gamintojo reputacija | Geras palaikymas ir garantijos daro didelį skirtumą. |
Operatoriai taip pat turėtų patikrinti peilių kokybę, sieto konstrukciją ir variklio galią. Galingas variklis ir aštrūs peiliai užtikrina sklandų procesą. Saugos funkcijos ir lengva priežiūra taupo laiką ir pinigus per visą mašinos eksploatavimo laiką.
Konsultacijos su tiekėjais
Kalbu sutiekėjaigali padėti jums rasti geriausiai jūsų poreikius atitinkantį variantą. Pirmaujantys tiekėjai dažnai teiraujasi apie jūsų gamybos mastą, naudojamų plastikų rūšis ir jūsų tikslus. Jie gali pasiūlyti vieno sraigto modelius paprastiems darbams arba dviejų sraigtų mašinas sudėtingoms užduotims. Štai keli klausimai, kuriuos reikėtų užduoti:
- Kokias medžiagas granuliatorius apdoros?
- Kiek plastiko atliekų sutvarkote kiekvieną dieną?
- Kokio dydžio ir formos norite galutinių granulių?
- Ar mašiną lengva valyti ir prižiūrėti?
- Ar jame yra saugos funkcijų, tokių kaip avarinis stabdymas?
- Ar granuliatorius tilps į jūsų dabartinę darbo vietą?
- Kokio tipo aptarnavimą po pardavimo ir mokymus siūlo tiekėjas?
Gerą reputaciją turintys tiekėjai padės jums atsakyti į šiuos klausimus. Jie taip pat gali paaiškinti apie naujausias funkcijas, tokias kaip energiją taupantys varikliai ar automatiniai valdikliai. Ši pagalba padės jums suderinti gamybos tikslus su tinkamu plastiko granuliatoriumi.
Dvisraigčiai granuliatoriai geriausiai tinka dideliems kiekiams ir sudėtingiems mišiniams. Vieno sraigto modeliai tinka paprastoms, ekonomiškoms užduotims. Jie turėtų peržiūrėti savo gamybos poreikius, medžiagų tipus ir mašinos savybes. Sprendimų vadovas ir palyginimo lentelė padeda parinkti tinkamą granuliatorių kiekvienai operacijai.
DUK
Kuo pagrindinis skirtumas tarp dvisraigčių ir vieno sraigto granuliatorių?
Dvisraigčiai granuliatoriai geriau sumaišo medžiagas ir atlieka sudėtingus darbus. Vieno sraigto granuliatoriai dirba greičiau su paprastais plastikais ir yra pigesni.
Patarimas: Dvisraigčiai modeliai tinka pažangiai gamybai. Vieno sraigto modeliai tinka pagrindiniam perdirbimui.
Kaip dažnai reikėtų valyti plastikinį granuliatorių?
Operatoriai turėtų valyti granuliatorių po kiekvieno gamybos ciklo. Reguliarus valymas užtikrina gerą mašinos veikimą ir apsaugo nuo medžiagų kaupimosi.
Ar vieno sraigto granuliatorius gali apdoroti perdirbtą plastiką?
Viengubo sraigto granuliatoriai gali apdoroti švarų perdirbtą plastiką. Jiems gali būti sunku apdoroti mišrias arba užterštas medžiagas.Dvigubo sraigto granuliatoriailengviau susidoroti su mišiniais.
Įrašo laikas: 2025 m. rugpjūčio 11 d.