Произвођачи бележе снажан раст упластични гранулатортржиште, посебно у Северној Америци и Азијско-пацифичком региону. Модели са два вијка обављају сложене послове и побољшавају квалитет производа. Машине са једним вијком добро раде са стандардним материјалима. Многе користе машине за бризгање пластике, дигиталне термостате имашине за рециклажу пластикеса машинама за обликовање пластике.

Кључне закључке

• Двошнени гранулатори се одлично сналазе у руковању сложеним материјалима и великим количинама производње, нудећи боље мешање, контролу температуре и квалитет производа, што их чини идеалним за...напредна производња и рециклажа.
• Једношрафни гранулатори пружају исплативо, једноставније решење за прераду стандардне пластике са мањим потребама за одржавањем, погодно за мање или мање сложене производне задатке.
• Избор правог гранулаторазависи од врсте материјала, обима производње и буџета; користите водич за одлучивање како бисте ускладили своје потребе са карактеристикама гранулатора за оптималну ефикасност и квалитет.

Поређење пластичних гранулатора: двоструки вијчани наспрам једноструког вијчаног

Разлике у перформансама

Када произвођачи посматрају перформансе, примећују велике разлике између двошрафних и једношрафних моторапластични гранулаториМодели са два завртња користе присилну екструзију, што значи да померају материјале са већом контролом. Ове машине генеришу мање топлоте од трења, тако да добро раде са пластиком осетљивом на топлоту. Гранулатори са два завртња такође нуде боље функције пластификовања, мешања и самочишћења. Гранулатори са једним завртњем се ослањају на конвенционалну екструзију и имају тенденцију да се више загревају. Најбоље раде са општим материјалима и имају већу брзину и ефикасност, али су њихове функције мешања и издувавања мање напредне.

Компатибилност материјала

Компатибилност материјала игра огромну улогу у избору правог гранулатора пластике. Гранулатори са два завртња обрађују сложене материјале, мешавине и пластику са адитивима или пунилима. Добро раде са полимерима осетљивим на топлоту и смицање. Гранулатори са једним завртњем имају једноставнији дизајн и јефтинији су. Погодни су за широк спектар пластике, укључујући термопластику и термореактивну пластику, али се муче са мешаним или контаминираним рециклираним материјалима.

Савет: Ако ваша производња укључује рециклирану пластику или сложене мешавине, двошнени гранулатори нуде бољу компатибилност и мешање.

Обим производње и ефикасност

Обим производње и ефикасност могу бити одлучујући или неуспешни у производном процесу. Двошнени гранулатори пластике пружају веће брзине протока, често достижући 90 до 1000+ кг на сат. Они лако рукују високовискозним и пуњеним једињењима. Једношнени гранулатори раде са мањим капацитетима, обично око 100 до 500 кг на сат. Погодни су за нежно руковање и чисте материјале, али нису довољно добри за мешање мастербача или пластику високог вискозитета.

Произвођачи којима је потребно да обрађују велике количине или сложене материјале често бирају гранулаторе са два вијка због њихове брзине и свестраности.

Трошкови

Цена је увек главни фактор. Једнопужни гранулатори пластике коштају мање у почетку. Кинески брендови се крећу од 15.000 до 30.000 долара, док европски модели коштају два до три пута више. Двопужни гранулатори почињу од 30.000 долара и могу достићи 80.000 долара за кинеске брендове. Врхунски европски модели могу коштати и до 300.000 долара. За обичан ПП/ПЕ отпад, једнопужне машине штеде 30%-50% почетних трошкова. Модели са два пужна гранулатора су пожељнији за инжењерске пластике или материјале са високим садржајем пуњења.

Дугорочни оперативни трошкови говоре другачију причу. Једнопужни гранулатори имају ниже трошкове одржавања због свог једноставног дизајна. Двопужни гранулатори коштају више за одржавање, али временом штеде новац побољшањем ефикасности, смањењем стопе отпада и уштедом енергије. Енергетски ефикасни погони у моделима са двопужним уређајима могу смањити оперативне трошкове и до 22% током пет година.

Захтеви за одржавање

Одржавање може утицати на време застоја и продуктивност. Једношпужни пластични гранулатори су лакши за одржавање. Њихов једноставан дизајн значи мање кварова и ниже трошкове. Двошпужни гранулатори захтевају више пажње. Уобичајени проблеми укључују сечење и премошћавање, посебно код материјала са ниском тачком топљења. Високе температуре обраде могу проузроковати лепљење материјала унутар силоса за храњење. Оператори могу решити овај проблем снижавањем температура у раним зонама.

Напомена: Двошневи гранулатори имају могућност самочишћења, што помаже у смањењу застоја и продужавању века трајања опреме.

Квалитет производа

Квалитет производа зависи од мешања, контроле температуре и руковања материјалом. Двоструки гранулатори пластике пружају врхунско мешање и дисперзију. Они прецизно обрађују полимере осетљиве на топлоту и смицање. То доводи до већег квалитета производа, посебно за инжењерске пластике, мастербачеве и мешавине. Једноструки гранулатори дају конзистентне резултате са стандардним материјалима, али могу имати проблема са сложеним или рециклираним пластикама. Њихова умерена ефикасност мешања и краће време задржавања ограничавају њихову способност обраде хетерогених сировина.

• Двоструки гранулатори са вијцима: Одлично мешање, стабилна екструзија, боља контрола над својствима производа.
• Једношрафни гранулатори: Поуздани за хомогене пластике, мања потрошња енергије, најбољи за једноставне производе.

Произвођачи који теже врхунском квалитету производа и флексибилности често бирају моделе са два вијка, посебно за захтевне примене.

Карактеристике пластичног гранулатора: Сто један поред другог

Кључне карактеристике и предности

Избор правогпластични гранулаторзначи упоређивање важних карактеристика. Табела испод приказује упоређивање модела са једним и два завртња:

Двошнени гранулатори пластикеИстичу се по својим напредним могућностима мешања и пластификовања. Користе серво моторе како би уштеделе енергију и понудиле прецизнију контролу. Ове машине се носе са тешким пословима, попут мешања различитих пластика или додавања пунила. Операторима су лакше за коришћење због паметних контрола и јасних дисплеја. Модели са два завртња такође добро раде са многим врстама смоле и помажу у смањењу застоја.

Савет: Гранулатори са два завртња могу да подешавају брзину у реалном времену, што помаже у одржавању оштрине сечива и побољшава тачност сечења.

Типичне примене

Произвођачи користе гранулаторе пластике са једним завртњем за рециклажу филмова, нити и једноставних пластичних производа. Ове машине најбоље раде са чистим, стандардним материјалима. Гранулатори са два завртња обављају сложеније задатке. Они мешају полимере са пунилима и адитивима како би направили нове материјале за амбалажу, аутомобиле, медицинске уређаје, па чак и авионе. Модели са два завртња такође помажу у рециклажи отпадне пластике, претварајући је у висококвалитетне сировине.

• Двоструки гранулатори подржавају аутоматско храњење, пластификацију и уклањање влаге.
• Они раде континуирано и штеде енергију.
• Ове машине служе индустријама као што су хемијска прерада, производња пластике и напредна рециклажа.

Водич за одлучивање о пластичном гранулатору

Контролна листа за избор

Избор правогпластични гранулаторзависи од неколико фактора. Произвођачи често почињу тако што разматрају обим производње и врсту материјала који обрађују. Табела испод помаже у усклађивању производних потреба са опцијама гранулатора:

Врста материјала је такође важна. На пример, PE/PP фолија најбоље функционише са интегрисаним пелетизатором који има комору за сабијање. HDPE или PP крути материјали захтевају стабилно додавање и прецизан систем филтера. PET љуспице захтевају систем сушења како би се спречило оштећење од влаге. PVC материјалима су потребни шрафови отпорни на корозију и прецизна контрола температуре.

Савет: Произвођачи би требало да узму у обзир снагу мотора, величину бункера и величину сита како би одговарали њиховим потребама за материјалом и производњом.

Уобичајени производни сценарији

Произвођачи користедвошнени пластични гранулаториу многим континуираним производним условима. Ове машине се баве фармацеутском гранулацијом, укључујући суве, мокре и процесе топљења. Гранулатори са два завртња побољшавају проток праха и квалитет производа. Добро функционишу за осетљиве састојке и омогућавају праћење у реалном времену. Компаније их користе за производњу пелета, таблета и производа који се брзо растварају. Модели са два завртња такође помажу у повећању производње и прилагођавању.

Једнопужни гранулатори остају популарни у производњи и рециклажи. Њихов једноставан дизајн и исплативост привлаче предузећа која желе да уштеде на енергији и одржавању. Ове машине нуде конзистентан квалитет производа и једноставан рад. Многе компаније бирају једнопужне гранулаторе када им је потребан поуздан рад и нижи почетни трошкови.

Напомена: Ограничења трошкова често доводе произвођаче до избора гранулатора са једним вијком, посебно када желе да уравнотеже инвестицију са дугорочном уштедом.

Практични савети за избор пластичног гранулатора

Процена ваших приоритета

Избор правогпластични гранулаторпочиње са сазнањем шта је најважније за вашу производну линију. Свака фабрика има различите потребе, па је корисно да се главни фактори упореде. Ево кратке табеле која ће вам помоћи да организујете своје мисли:

Оператори би такође требало да провере квалитет сечива, дизајн сита и снагу мотора. Снажан мотор и оштра сечива одржавају процес глатким. Безбедносне карактеристике и лако одржавање штеде време и новац током животног века машине.

Консултације са добављачима

Разговор садобављачиможе вам помоћи да пронађете оно што најбоље одговара вашим потребама. Водећи добављачи често питају о обиму ваше производње, врстама пластике коју користите и вашим циљевима. Могу предложити моделе са једним вијком за једноставне послове или машине са два вијка за сложене задатке. Ево неколико питања која треба поставити:

• Које врсте материјала ће гранулатор обрађивати?
• Колико пластичног отпада обрађујете сваког дана?
• Коју величину и облик желите за финалне грануле?
• Да ли је машина лака за чишћење и одржавање?
• Да ли има безбедносне карактеристике попут заустављања у хитним случајевима?
• Да ли се гранулатор може уклопити у ваш тренутни радни простор?
• Какву врсту постпродајне подршке и обуке нуди добављач?

Добављачи са добром репутацијом ће вас водити кроз ова питања. Такође могу објаснити најновије функције, попут енергетски ефикасних мотора или аутоматизованих контрола. Ова подршка вам помаже да ускладите своје производне циљеве са правим гранулатором пластике.

Двошнени гранулатори најбоље функционишу за послове велике запремине и сложене мешавине. Модели са једним шнеком одговарају једноставним, исплативим задацима. Требало би да преиспитају своје производне потребе, врсте материјала и карактеристике машине. Коришћење водича за одлучивање и табеле за упоређивање помаже у одабиру правог гранулатора за сваку операцију.

Честа питања

Која је главна разлика између гранулатора са два вијка и гранулатора са једним вијком?

Двошрафни гранулатори боље мешају материјале и обављају сложене послове. Једношрафни гранулатори раде брже са једноставним пластикама и коштају мање.

Савет: Модели са два завртња одговарају напредној производњи. Модели са једним завртњем одговарају основном рециклирању.

Колико често треба чистити пластични гранулатор?

Оператори треба да чисте гранулатор након сваке производње. Редовно чишћење одржава машину у добром стању и спречава накупљање материјала.

Да ли гранулатор са једним вијком може да обрађује рециклирану пластику?

Једношрафни гранулатори могу да обрађују чисту рециклирану пластику. Могу имати потешкоћа са мешаним или контаминираним материјалима.Двошне гранулаторелакше рукује мешавинама.