ઉત્પાદકો મજબૂત વૃદ્ધિ જુએ છેપ્લાસ્ટિક ગ્રાન્યુલેટરબજાર, ખાસ કરીને ઉત્તર અમેરિકા અને એશિયા-પેસિફિકમાં. ટ્વીન-સ્ક્રુ મોડેલો જટિલ કાર્યો સંભાળે છે અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં વધારો કરે છે. સિંગલ-સ્ક્રુ મશીનો પ્રમાણભૂત સામગ્રી સાથે સારી રીતે કાર્ય કરે છે. ઘણા પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનો, ડિજિટલ થર્મોસ્ટેટ્સ અનેપ્લાસ્ટિક રિસાયક્લિંગ મશીનોપ્લાસ્ટિક મોલ્ડિંગ મશીનો સાથે.

કી ટેકવેઝ

• ટ્વીન-સ્ક્રુ ગ્રાન્યુલેટર જટિલ સામગ્રી અને ઉચ્ચ ઉત્પાદન વોલ્યુમને હેન્ડલ કરવામાં શ્રેષ્ઠ છે, વધુ સારું મિશ્રણ, તાપમાન નિયંત્રણ અને ઉત્પાદન ગુણવત્તા પ્રદાન કરે છે, જે તેમને આદર્શ બનાવે છેઅદ્યતન ઉત્પાદન અને રિસાયક્લિંગ.
• સિંગલ-સ્ક્રુ ગ્રેન્યુલેટર ઓછા જાળવણીની જરૂરિયાતો સાથે પ્રમાણભૂત પ્લાસ્ટિકની પ્રક્રિયા કરવા માટે ખર્ચ-અસરકારક, સરળ ઉકેલ પૂરો પાડે છે, જે નાના પાયે અથવા ઓછા જટિલ ઉત્પાદન કાર્યો માટે યોગ્ય છે.
• યોગ્ય ગ્રાન્યુલેટર પસંદ કરી રહ્યા છીએતમારા મટીરીયલ પ્રકાર, ઉત્પાદન વોલ્યુમ અને બજેટ પર આધાર રાખે છે; શ્રેષ્ઠ કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તા માટે ગ્રાન્યુલેટરની સુવિધાઓ સાથે તમારી જરૂરિયાતોને મેચ કરવા માટે નિર્ણય માર્ગદર્શિકાનો ઉપયોગ કરો.

પ્લાસ્ટિક ગ્રેન્યુલેટરની સરખામણી: ટ્વીન-સ્ક્રુ વિરુદ્ધ સિંગલ-સ્ક્રુ

પ્રદર્શન તફાવતો

જ્યારે ઉત્પાદકો કામગીરી પર નજર નાખે છે, ત્યારે તેઓ ટ્વીન-સ્ક્રુ અને સિંગલ-સ્ક્રુ વચ્ચે મોટા તફાવતો જુએ છે.પ્લાસ્ટિક ગ્રાન્યુલેટર. ટ્વીન-સ્ક્રુ મોડેલો ફોર્સ્ડ એક્સટ્રુઝનનો ઉપયોગ કરે છે, જેનો અર્થ એ છે કે તેઓ વધુ નિયંત્રણ સાથે સામગ્રીને આગળ ધપાવે છે. આ મશીનો ઘર્ષણથી ઓછી ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે, તેથી તેઓ ગરમી-સંવેદનશીલ પ્લાસ્ટિક સાથે સારી રીતે કાર્ય કરે છે. ટ્વીન-સ્ક્રુ ગ્રાન્યુલેટર વધુ સારી પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ, મિશ્રણ અને સ્વ-સફાઈ કાર્યો પણ પ્રદાન કરે છે. સિંગલ-સ્ક્રુ ગ્રાન્યુલેટર પરંપરાગત એક્સટ્રુઝન પર આધાર રાખે છે અને વધુ ગરમ ચાલે છે. તેઓ સામાન્ય સામગ્રી સાથે શ્રેષ્ઠ રીતે કાર્ય કરે છે અને તેમની ગતિ અને કાર્યક્ષમતા વધારે છે, પરંતુ તેમના મિશ્રણ અને એક્ઝોસ્ટ કાર્યો ઓછા અદ્યતન છે.

સામગ્રી સુસંગતતા

યોગ્ય પ્લાસ્ટિક ગ્રાન્યુલેટર પસંદ કરવામાં સામગ્રીની સુસંગતતા મોટી ભૂમિકા ભજવે છે. ટ્વીન-સ્ક્રુ ગ્રાન્યુલેટર જટિલ સામગ્રી, મિશ્રણો અને પ્લાસ્ટિકને ઉમેરણો અથવા ફિલર્સ સાથે હેન્ડલ કરે છે. તેઓ ગરમી-સંવેદનશીલ અને શીયર-સંવેદનશીલ પોલિમર સાથે સારી રીતે કાર્ય કરે છે. સિંગલ-સ્ક્રુ ગ્રાન્યુલેટરની ડિઝાઇન સરળ હોય છે અને તેની કિંમત ઓછી હોય છે. તેઓ થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ અને થર્મોસેટિંગ પ્લાસ્ટિક સહિત પ્લાસ્ટિકની વિશાળ શ્રેણીને અનુકૂળ આવે છે, પરંતુ તેઓ મિશ્ર અથવા દૂષિત રિસાયકલ સામગ્રી સાથે સંઘર્ષ કરે છે.

ટીપ: જો તમારા ઉત્પાદનમાં રિસાયકલ પ્લાસ્ટિક અથવા જટિલ મિશ્રણોનો સમાવેશ થાય છે, તો ટ્વીન-સ્ક્રુ ગ્રાન્યુલેટર વધુ સારી સુસંગતતા અને મિશ્રણ પ્રદાન કરે છે.

ઉત્પાદન વોલ્યુમ અને કાર્યક્ષમતા

ઉત્પાદનનું પ્રમાણ અને કાર્યક્ષમતા ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને બનાવી શકે છે અથવા તોડી શકે છે. ટ્વીન-સ્ક્રુ પ્લાસ્ટિક ગ્રેન્યુલેટર ઉચ્ચ થ્રુપુટ દર પ્રદાન કરે છે, ઘણીવાર પ્રતિ કલાક 90 થી 1000+ કિગ્રા સુધી પહોંચે છે. તેઓ ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા અને ભરેલા સંયોજનોને સરળતાથી હેન્ડલ કરે છે. સિંગલ-સ્ક્રુ ગ્રેન્યુલેટર ઓછી ક્ષમતા પર કામ કરે છે, સામાન્ય રીતે પ્રતિ કલાક 100 થી 500 કિગ્રા. તેઓ સૌમ્ય હેન્ડલિંગ અને સ્વચ્છ સામગ્રીને અનુકૂળ આવે છે પરંતુ માસ્ટરબેચ કમ્પાઉન્ડિંગ અથવા ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા પ્લાસ્ટિક સાથે ઓછા પડે છે.

મોટા જથ્થા અથવા જટિલ સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરવાની જરૂર હોય તેવા ઉત્પાદકો ઘણીવાર તેમની ગતિ અને વૈવિધ્યતાને કારણે ટ્વીન-સ્ક્રુ ગ્રાન્યુલેટર પસંદ કરે છે.

ખર્ચની વિચારણાઓ

ખર્ચ હંમેશા એક મુખ્ય પરિબળ હોય છે. સિંગલ-સ્ક્રુ પ્લાસ્ટિક ગ્રાન્યુલેટરની કિંમત શરૂઆતમાં ઓછી હોય છે. ચાઇનીઝ બ્રાન્ડ્સ $15,000 થી $30,000 સુધીની હોય છે, જ્યારે યુરોપિયન મોડેલ્સની કિંમત બે થી ત્રણ ગણી વધારે હોય છે. ટ્વીન-સ્ક્રુ ગ્રાન્યુલેટર્સ $30,000 થી શરૂ થાય છે અને ચાઇનીઝ બ્રાન્ડ્સ માટે $80,000 સુધી પહોંચી શકે છે. હાઇ-એન્ડ યુરોપિયન મોડેલ્સની કિંમત $300,000 સુધીની હોઈ શકે છે. સામાન્ય PP/PE સ્ક્રેપ માટે, સિંગલ-સ્ક્રુ મશીનો પ્રારંભિક ખર્ચમાં 30%-50% બચાવે છે. એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક અથવા ખૂબ ભરેલી સામગ્રી માટે ટ્વીન-સ્ક્રુ મોડેલ પસંદ કરવામાં આવે છે.

લાંબા ગાળાના સંચાલન ખર્ચ અલગ જ વાર્તા કહે છે. સિંગલ-સ્ક્રુ ગ્રાન્યુલેટર્સની સરળ ડિઝાઇનને કારણે જાળવણી ખર્ચ ઓછો હોય છે. ટ્વીન-સ્ક્રુ ગ્રાન્યુલેટર્સની જાળવણી માટે વધુ ખર્ચ થાય છે પરંતુ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરીને, સ્ક્રેપ દર ઘટાડીને અને ઊર્જા બચાવીને સમય જતાં નાણાં બચાવે છે. ટ્વીન-સ્ક્રુ મોડેલ્સમાં ઊર્જા-કાર્યક્ષમ ડ્રાઇવ્સ પાંચ વર્ષમાં ઓપરેશનલ ખર્ચમાં 22% સુધીનો ઘટાડો કરી શકે છે.

જાળવણી જરૂરીયાતો

જાળવણી ડાઉનટાઇમ અને ઉત્પાદકતાને અસર કરી શકે છે. સિંગલ-સ્ક્રુ પ્લાસ્ટિક ગ્રાન્યુલેટર જાળવવા માટે સરળ છે. તેમની સરળ ડિઝાઇનનો અર્થ ઓછા ભંગાણ અને ઓછા ખર્ચ થાય છે. ટ્વીન-સ્ક્રુ ગ્રાન્યુલેટરને વધુ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે. સામાન્ય સમસ્યાઓમાં કટીંગ અને બ્રિજિંગનો સમાવેશ થાય છે, ખાસ કરીને ઓછા ગલનબિંદુવાળી સામગ્રી સાથે. ઉચ્ચ પ્રક્રિયા તાપમાન ફીડિંગ સિલોની અંદર સામગ્રી ચોંટી શકે છે. ઓપરેટરો શરૂઆતના ઝોનમાં તાપમાન ઘટાડીને આનો ઉકેલ લાવી શકે છે.

નોંધ: ટ્વીન-સ્ક્રુ ગ્રાન્યુલેટરમાં સ્વ-સફાઈ કરવાની ક્ષમતા હોય છે, જે ડાઉનટાઇમ ઘટાડવામાં અને સાધનોનું આયુષ્ય વધારવામાં મદદ કરે છે.

ઉત્પાદન ગુણવત્તા

ઉત્પાદનની ગુણવત્તા મિશ્રણ, તાપમાન નિયંત્રણ અને સામગ્રી સંભાળવા પર આધાર રાખે છે. ટ્વીન-સ્ક્રુ પ્લાસ્ટિક ગ્રાન્યુલેટર શ્રેષ્ઠ મિશ્રણ અને વિક્ષેપ પ્રદાન કરે છે. તેઓ ગરમી-સંવેદનશીલ અને શીયર-સંવેદનશીલ પોલિમરને ચોકસાઈથી હેન્ડલ કરે છે. આ ઉચ્ચ ઉત્પાદન ગુણવત્તા તરફ દોરી જાય છે, ખાસ કરીને એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક, માસ્ટરબેચ અને મિશ્રણો માટે. સિંગલ-સ્ક્રુ ગ્રાન્યુલેટર પ્રમાણભૂત સામગ્રી સાથે સુસંગત પરિણામો ઉત્પન્ન કરે છે પરંતુ જટિલ અથવા રિસાયકલ પ્લાસ્ટિક સાથે સંઘર્ષ કરી શકે છે. તેમની મધ્યમ મિશ્રણ કાર્યક્ષમતા અને ટૂંકા રહેઠાણ સમય વિજાતીય ફીડસ્ટોક્સ પર પ્રક્રિયા કરવાની તેમની ક્ષમતાને મર્યાદિત કરે છે.

• ટ્વીન-સ્ક્રુ ગ્રાન્યુલેટર: ઉત્તમ મિશ્રણ, સ્થિર એક્સટ્રુઝન, ઉત્પાદન ગુણધર્મો પર વધુ સારું નિયંત્રણ.
• સિંગલ-સ્ક્રુ ગ્રાન્યુલેટર: સજાતીય પ્લાસ્ટિક માટે વિશ્વસનીય, ઓછી ઉર્જા વપરાશ, સરળ ઉત્પાદનો માટે શ્રેષ્ઠ.

ઉચ્ચ-સ્તરની ઉત્પાદન ગુણવત્તા અને સુગમતા માટે લક્ષ્ય રાખતા ઉત્પાદકો ઘણીવાર ટ્વીન-સ્ક્રુ મોડેલ પસંદ કરે છે, ખાસ કરીને માંગણીવાળા એપ્લિકેશનો માટે.

પ્લાસ્ટિક ગ્રેન્યુલેટરની વિશેષતાઓ: બાજુ-બાજુ ટેબલ

મુખ્ય લક્ષણો અને ફાયદા

અધિકાર પસંદ કરી રહ્યા છીએપ્લાસ્ટિક ગ્રાન્યુલેટરએટલે કે મહત્વપૂર્ણ સુવિધાઓને બાજુ-બાજુ જોવાનું. નીચે આપેલ કોષ્ટક બતાવે છે કે સિંગલ-સ્ક્રુ અને ટ્વીન-સ્ક્રુ મોડેલોની તુલના કેવી રીતે થાય છે:

ટ્વીન-સ્ક્રુ પ્લાસ્ટિક ગ્રાન્યુલેટરતેમની અદ્યતન મિશ્રણ અને પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ ક્ષમતાઓ માટે અલગ અલગ છે. તેઓ ઊર્જા બચાવવા અને વધુ ચોક્કસ નિયંત્રણ પ્રદાન કરવા માટે સર્વો મોટર્સનો ઉપયોગ કરે છે. આ મશીનો વિવિધ પ્લાસ્ટિકનું મિશ્રણ કરવા અથવા ફિલર ઉમેરવા જેવા મુશ્કેલ કાર્યોનો સામનો કરે છે. સ્માર્ટ નિયંત્રણો અને સ્પષ્ટ ડિસ્પ્લેને કારણે ઓપરેટરોને તેનો ઉપયોગ કરવો સરળ લાગે છે. ટ્વીન-સ્ક્રુ મોડેલો ઘણા પ્રકારના રેઝિન સાથે પણ સારી રીતે કાર્ય કરે છે અને ડાઉનટાઇમ ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.

ટીપ: ટ્વીન-સ્ક્રુ ગ્રાન્યુલેટર રીઅલ ટાઇમમાં ગતિને સમાયોજિત કરી શકે છે, જે બ્લેડને તીક્ષ્ણ રાખવામાં મદદ કરે છે અને કટીંગ ચોકસાઈમાં સુધારો કરે છે.

લાક્ષણિક એપ્લિકેશનો

ઉત્પાદકો ફિલ્મો, થ્રેડો અને સરળ પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોના રિસાયક્લિંગ માટે સિંગલ-સ્ક્રુ પ્લાસ્ટિક ગ્રાન્યુલેટરનો ઉપયોગ કરે છે. આ મશીનો સ્વચ્છ, પ્રમાણભૂત સામગ્રી સાથે શ્રેષ્ઠ રીતે કાર્ય કરે છે. ટ્વીન-સ્ક્રુ ગ્રાન્યુલેટર વધુ જટિલ કાર્યો સંભાળે છે. તેઓ પેકેજિંગ, કાર, તબીબી ઉપકરણો અને વિમાન માટે નવી સામગ્રી બનાવવા માટે પોલિમરને ફિલર અને ઉમેરણો સાથે ભેળવે છે. ટ્વીન-સ્ક્રુ મોડેલો કચરાના પ્લાસ્ટિકને રિસાયકલ કરવામાં પણ મદદ કરે છે, તેમને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાચા માલમાં ફેરવે છે.

• ટ્વીન-સ્ક્રુ ગ્રાન્યુલેટર ઓટોમેટિક ફીડિંગ, પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ અને ભેજ દૂર કરવામાં સપોર્ટ કરે છે.
• તેઓ સતત ચાલે છે અને ઊર્જા બચાવે છે.
• આ મશીનો રાસાયણિક પ્રક્રિયા, પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદન અને અદ્યતન રિસાયક્લિંગ જેવા ઉદ્યોગોને સેવા આપે છે.

પ્લાસ્ટિક ગ્રેન્યુલેટર નિર્ણય માર્ગદર્શિકા

પસંદગી માટે ચેકલિસ્ટ

જમણી બાજુ પસંદ કરી રહ્યા છીએપ્લાસ્ટિક ગ્રાન્યુલેટરઘણા પરિબળો પર આધાર રાખે છે. ઉત્પાદકો ઘણીવાર તેમના ઉત્પાદનના જથ્થા અને તેઓ જે પ્રકારની સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરે છે તે જોઈને શરૂઆત કરે છે. નીચે આપેલ કોષ્ટક ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને ગ્રાન્યુલેટર વિકલ્પો સાથે મેચ કરવામાં મદદ કરે છે:

સામગ્રીનો પ્રકાર પણ મહત્વપૂર્ણ છે. ઉદાહરણ તરીકે, PE/PP ફિલ્મ કોમ્પેક્ટિંગ ચેમ્બર ધરાવતા સંકલિત પેલેટાઇઝર સાથે શ્રેષ્ઠ કામ કરે છે. HDPE અથવા PP કઠોર સામગ્રીને સ્થિર ખોરાક અને ચોક્કસ ફિલ્ટર સિસ્ટમની જરૂર હોય છે. PET બોટલના ટુકડાઓને ભેજને નુકસાન અટકાવવા માટે સૂકવણી સિસ્ટમની જરૂર હોય છે. PVC સામગ્રીને કાટ-પ્રતિરોધક સ્ક્રૂ અને ચોક્કસ તાપમાન નિયંત્રણની જરૂર હોય છે.

ટીપ: ઉત્પાદકોએ તેમની સામગ્રી અને આઉટપુટ જરૂરિયાતોને અનુરૂપ મોટર પાવર, હોપરનું કદ અને સ્ક્રીનનું કદ ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ.

સામાન્ય ઉત્પાદન દૃશ્યો

ઉત્પાદકો ઉપયોગ કરે છેટ્વીન-સ્ક્રુ પ્લાસ્ટિક ગ્રાન્યુલેટરઘણી સતત ઉત્પાદન સેટિંગ્સમાં. આ મશીનો ફાર્માસ્યુટિકલ ગ્રાન્યુલેશનને હેન્ડલ કરે છે, જેમાં સૂકી, ભીની અને પીગળવાની પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે. ટ્વીન-સ્ક્રુ ગ્રાન્યુલેટર પાવડર પ્રવાહ અને ઉત્પાદન ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે. તેઓ સંવેદનશીલ ઘટકો માટે સારી રીતે કાર્ય કરે છે અને રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગ માટે પરવાનગી આપે છે. કંપનીઓ તેનો ઉપયોગ ગોળીઓ, ગોળીઓ અને ઝડપથી ઓગળતા ઉત્પાદનો બનાવવા માટે કરે છે. ટ્વીન-સ્ક્રુ મોડેલો સ્કેલ-અપ અને કસ્ટમાઇઝેશનમાં પણ મદદ કરે છે.

સિંગલ-સ્ક્રુ ગ્રાન્યુલેટર ઉત્પાદન અને રિસાયક્લિંગમાં લોકપ્રિય રહે છે. તેમની સરળ ડિઝાઇન અને ખર્ચ-અસરકારકતા એવા વ્યવસાયોને આકર્ષે છે જે ઊર્જા અને જાળવણી પર બચત કરવા માંગે છે. આ મશીનો સુસંગત ઉત્પાદન ગુણવત્તા અને સરળ કામગીરી પ્રદાન કરે છે. ઘણી કંપનીઓ જ્યારે વિશ્વસનીય કામગીરી અને ઓછા પ્રારંભિક ખર્ચની જરૂર હોય ત્યારે સિંગલ-સ્ક્રુ ગ્રાન્યુલેટર પસંદ કરે છે.

નોંધ: ખર્ચની મર્યાદાઓ ઘણીવાર ઉત્પાદકોને સિંગલ-સ્ક્રુ ગ્રાન્યુલેટર પસંદ કરવા માટે પ્રેરિત કરે છે, ખાસ કરીને જ્યારે તેઓ લાંબા ગાળાની બચત સાથે રોકાણને સંતુલિત કરવા માંગતા હોય.

પ્લાસ્ટિક ગ્રેન્યુલેટર પસંદ કરવા માટેની વ્યવહારુ ટિપ્સ

તમારી પ્રાથમિકતાઓનું મૂલ્યાંકન

અધિકાર પસંદ કરી રહ્યા છીએપ્લાસ્ટિક ગ્રાન્યુલેટરતમારી ઉત્પાદન લાઇન માટે સૌથી મહત્વપૂર્ણ શું છે તે જાણવાથી શરૂઆત થાય છે. દરેક ફેક્ટરીની જરૂરિયાતો અલગ અલગ હોય છે, તેથી મુખ્ય પરિબળોને બાજુ-બાજુ જોવામાં મદદ મળે છે. તમારા વિચારોને ગોઠવવામાં મદદ કરવા માટે અહીં એક ઝડપી કોષ્ટક છે:

ઓપરેટરોએ બ્લેડની ગુણવત્તા, સ્ક્રીન ડિઝાઇન અને મોટર પાવર પણ તપાસવો જોઈએ. મજબૂત મોટર અને તીક્ષ્ણ બ્લેડ પ્રક્રિયાને સરળ રાખે છે. સલામતી સુવિધાઓ અને સરળ જાળવણી મશીનના જીવનકાળ દરમિયાન સમય અને પૈસા બચાવે છે.

સપ્લાયર્સ સાથે પરામર્શ

વાત કરી રહ્યા છીએસપ્લાયર્સતમારી જરૂરિયાતો માટે શ્રેષ્ઠ ફિટ શોધવામાં મદદ કરી શકે છે. અગ્રણી સપ્લાયર્સ ઘણીવાર તમારા ઉત્પાદન સ્કેલ, તમે કયા પ્રકારના પ્લાસ્ટિકનો ઉપયોગ કરો છો અને તમારા લક્ષ્યો વિશે પૂછે છે. તેઓ સરળ કાર્યો માટે સિંગલ-સ્ક્રુ મોડેલ અથવા જટિલ કાર્યો માટે ટ્વીન-સ્ક્રુ મશીનો સૂચવી શકે છે. પૂછવા માટે અહીં કેટલાક પ્રશ્નો છે:

• ગ્રાન્યુલેટર કયા પ્રકારની સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરશે?
• તમે દરરોજ કેટલો પ્લાસ્ટિક કચરો સંભાળો છો?
• અંતિમ ગ્રાન્યુલ્સ માટે તમને કયો કદ અને આકાર જોઈએ છે?
• શું મશીન સાફ અને જાળવવા માટે સરળ છે?
• શું તેમાં ઇમરજન્સી સ્ટોપ જેવા સલામતીના લક્ષણો છે?
• શું ગ્રાન્યુલેટર તમારા વર્તમાન કાર્યસ્થળમાં ફિટ થઈ શકે છે?
• સપ્લાયર કયા પ્રકારનો વેચાણ પછીનો સપોર્ટ અને તાલીમ આપે છે?

સારી પ્રતિષ્ઠા ધરાવતા સપ્લાયર્સ તમને આ પ્રશ્નોમાં માર્ગદર્શન આપશે. તેઓ ઊર્જા-કાર્યક્ષમ મોટર્સ અથવા સ્વચાલિત નિયંત્રણો જેવી નવીનતમ સુવિધાઓ પણ સમજાવી શકે છે. આ સપોર્ટ તમને યોગ્ય પ્લાસ્ટિક ગ્રાન્યુલેટર સાથે તમારા ઉત્પાદન લક્ષ્યોને મેચ કરવામાં મદદ કરે છે.

ટ્વીન-સ્ક્રુ ગ્રાન્યુલેટર ઉચ્ચ-વોલ્યુમ જોબ્સ અને જટિલ મિશ્રણો માટે શ્રેષ્ઠ કાર્ય કરે છે. સિંગલ-સ્ક્રુ મોડેલો સરળ, ખર્ચ-સંવેદનશીલ કાર્યોને અનુકૂળ છે. તેમણે તેમની ઉત્પાદન જરૂરિયાતો, સામગ્રીના પ્રકારો અને મશીન સુવિધાઓની સમીક્ષા કરવી જોઈએ. નિર્ણય માર્ગદર્શિકા અને સરખામણી કોષ્ટકનો ઉપયોગ દરેક કામગીરી માટે યોગ્ય ગ્રાન્યુલેટરને મેચ કરવામાં મદદ કરે છે.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

ટ્વીન-સ્ક્રુ અને સિંગલ-સ્ક્રુ ગ્રાન્યુલેટર વચ્ચે મુખ્ય તફાવત શું છે?

ટ્વીન-સ્ક્રુ ગ્રાન્યુલેટર સામગ્રીને વધુ સારી રીતે મિશ્રિત કરે છે અને જટિલ કાર્યોને હેન્ડલ કરે છે. સિંગલ-સ્ક્રુ ગ્રાન્યુલેટર સરળ પ્લાસ્ટિક સાથે ઝડપથી કામ કરે છે અને ખર્ચ ઓછો હોય છે.

ટિપ: ટ્વીન-સ્ક્રુ મોડેલો અદ્યતન ઉત્પાદનને અનુકૂળ આવે છે. સિંગલ-સ્ક્રુ મોડેલો મૂળભૂત રિસાયક્લિંગને અનુકૂળ આવે છે.

કોઈએ પ્લાસ્ટિક ગ્રેન્યુલેટરને કેટલી વાર સાફ કરવું જોઈએ?

દરેક ઉત્પાદન પછી ઓપરેટરોએ ગ્રાન્યુલેટરને સાફ કરવું જોઈએ. નિયમિત સફાઈ મશીનને સારી રીતે કાર્યરત રાખે છે અને સામગ્રીના સંચયને અટકાવે છે.

શું સિંગલ-સ્ક્રુ ગ્રાન્યુલેટર રિસાયકલ પ્લાસ્ટિકને પ્રોસેસ કરી શકે છે?

સિંગલ-સ્ક્રુ ગ્રેન્યુલેટર સ્વચ્છ રિસાયકલ પ્લાસ્ટિક પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે. તેઓ મિશ્ર અથવા દૂષિત સામગ્રી સાથે સંઘર્ષ કરી શકે છે.ટ્વીન-સ્ક્રુ ગ્રાન્યુલેટરહેન્ડલ વધુ સરળતાથી ભળી જાય છે.