ತಯಾರಕರು ಬಲವಾದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಕಾಣುತ್ತಾರೆಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ಮಾರುಕಟ್ಟೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾ ಮತ್ತು ಏಷ್ಯಾ-ಪೆಸಿಫಿಕ್‌ನಲ್ಲಿ. ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾದರಿಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ಸಿಂಗಲ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಯಂತ್ರಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಹಲವರು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಡಿಜಿಟಲ್ ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತುಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮರುಬಳಕೆ ಯಂತ್ರಗಳುಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ.
ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು
- ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿವೆ, ಉತ್ತಮ ಮಿಶ್ರಣ, ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಅವುಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆಮುಂದುವರಿದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ.
- ಸಿಂಗಲ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ಅಗತ್ಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ, ಸರಳ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.
- ಸರಿಯಾದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಆಯ್ಕೆನಿಮ್ಮ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಬಜೆಟ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ; ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ನಿರ್ಧಾರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಹೋಲಿಕೆ: ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ vs. ಸಿಂಗಲ್-ಸ್ಕ್ರೂ
ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು
ತಯಾರಕರು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೋಡಿದಾಗ, ಅವರು ಅವಳಿ-ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಏಕ-ಸ್ಕ್ರೂ ನಡುವಿನ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸುತ್ತಾರೆ.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಳು. ಅವಳಿ-ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾದರಿಗಳು ಬಲವಂತದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಅಂದರೆ ಅವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವು ಶಾಖ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಅವಳಿ-ಸ್ಕ್ರೂ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಸಿಂಗ್, ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸಹ ನೀಡುತ್ತವೆ. ಸಿಂಗಲ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿಯಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ. ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ಕಾರ್ಯಗಳು ಕಡಿಮೆ ಮುಂದುವರಿದವು.
| ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮೆಟ್ರಿಕ್ | ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ | ಸಿಂಗಲ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ |
|---|---|---|
| ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕಾರ | ಬಲವಂತದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ | ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ |
| ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆ | ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ | ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆ |
| ಕತ್ತರಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ದರ | ಕಡಿಮೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ದರ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಏಕರೂಪದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ | ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಿಯರ್ ದರ |
| ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಸಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ | ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೀಕರಣ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮಿಶ್ರ ರಬ್ಬರ್‌ಗೆ | ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಸಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ |
| ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ | ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ | ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮುಂದುವರಿದ ನಿಯಂತ್ರಣ |
| ನಿರ್ವಾತ ನಿಷ್ಕಾಸ | ನಿರ್ವಾತ ನಿಷ್ಕಾಸದೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ | ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿರುವುದಿಲ್ಲ |
| ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ಕಾರ್ಯಗಳು | ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮಿಶ್ರಣ, ನಿಷ್ಕಾಸ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಗಳು | ಕಡಿಮೆ ಮುಂದುವರಿದ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ಕಾರ್ಯಗಳು |
| ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಗಣೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | ಕಡಿಮೆ ಸಾಗಣೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ |
| ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪರಿಮಾಣ ಸ್ಥಿರತೆ | ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪರಿಮಾಣ | ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪರಿಮಾಣ |
| ಸಾಮಗ್ರಿ ವಾಸದ ಸಮಯ | ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯುವ ಸಮಯ | ಕಡಿಮೆ ವಾಸದ ಸಮಯ |
| ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ | ವ್ಯಾಪಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಕಳಪೆ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. | ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ |
| ಉತ್ಪನ್ನ ವಿಧಗಳು | ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು, ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ | ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು |
| ವೇಗ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆ | ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ವೇಗ ಆದರೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ | ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆ |
| ಸ್ಕ್ರೂ ವಿಧಗಳು | ಮೆಶಿಂಗ್/ನಾನ್-ಮೆಶಿಂಗ್, ಸಮಾನಾಂತರ/ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ, ವಿಭಿನ್ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕುಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಪ್ರಕಾರಗಳು | ವಿಭಿನ್ನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾದ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರಕಾರಗಳು |
| ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿ | ಸುಧಾರಿತ ಕಾರ್ಯಗಳು, ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿ | ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ, ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿ. |
ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
ಸರಿಯಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ದೊಡ್ಡ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣ ವಸ್ತುಗಳು, ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಅವು ಶಾಖ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮತ್ತು ಶಿಯರ್-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಸಿಂಗಲ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಳು ಸರಳವಾದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅವು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಅವು ಮಿಶ್ರ ಅಥವಾ ಕಲುಷಿತ ಮರುಬಳಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋರಾಡುತ್ತವೆ.
| ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಪ್ರಕಾರ | ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು | ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು | ಅರ್ಜಿಗಳನ್ನು |
|---|---|---|---|
| ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ | ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ತಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಕರಗಿಸುವ ಏಕ ತಿರುಗುವ ಸ್ಕ್ರೂ | ಸರಳ ವಿನ್ಯಾಸ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಸುಲಭ ನಿರ್ವಹಣೆ | ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ; ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು, ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಹಾಳೆಗಳು, ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ |
| ಟ್ವಿನ್ ಸ್ಕ್ರೂ | ಎರಡು ಇಂಟರ್ಮೆಶಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ವಿರುದ್ಧ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ತಿರುಗುವುದರಿಂದ ಬೆರೆಸುವ ಕ್ರಿಯೆ ಸೃಷ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ. | ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ; ಶಾಖ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮತ್ತು ಶಿಯರ್-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ; ವಾಸದ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಶಿಯರ್ ದರದ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ನಿಯಂತ್ರಣ. | ಸಂಯುಕ್ತ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಪಾಲಿಮರ್ ಮಿಶ್ರಣ, ವಿಘಟನೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. |
ಸಲಹೆ: ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಮರುಬಳಕೆಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದರೆ, ಅವಳಿ-ಸ್ಕ್ರೂ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆ
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಮುರಿಯಬಹುದು. ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಥ್ರೋಪುಟ್ ದರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಂಟೆಗೆ 90 ರಿಂದ 1000+ ಕೆಜಿ ತಲುಪುತ್ತವೆ. ಅವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ತುಂಬಿದ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಸಿಂಗಲ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಂಟೆಗೆ ಸುಮಾರು 100 ರಿಂದ 500 ಕೆಜಿ. ಅವು ಸೌಮ್ಯ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಯುಕ್ತ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
| ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಪ್ರಕಾರ | ಥ್ರೋಪುಟ್ ಶ್ರೇಣಿ (ಕೆಜಿ/ಗಂ) | ವಸ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು |
|---|---|---|
| ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗಳು | 90 – 1000+ | ಹೆಚ್ಚಿನ ಥ್ರೋಪುಟ್, ಉತ್ತಮ ಮಿಶ್ರಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ತುಂಬಿದ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. |
| ಸಿಂಗಲ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗಳು | 100-500 | ಸೌಮ್ಯ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಸ್ವಚ್ಛ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ವಸ್ತುಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಅಥವಾ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಯುಕ್ತಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. |
ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾದ ತಯಾರಕರು ಅವುಗಳ ವೇಗ ಮತ್ತು ಬಹುಮುಖತೆಗಾಗಿ ಅವಳಿ-ಸ್ಕ್ರೂ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.
ವೆಚ್ಚದ ಪರಿಗಣನೆಗಳು
ವೆಚ್ಚವು ಯಾವಾಗಲೂ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಸಿಂಗಲ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಳ ಬೆಲೆ ಮೊದಲೇ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಚೀನೀ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು $15,000 ರಿಂದ $30,000 ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಯುರೋಪಿಯನ್ ಮಾದರಿಗಳು ಎರಡರಿಂದ ಮೂರು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತವೆ. ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಳು $30,000 ರಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಚೀನೀ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳಿಗೆ $80,000 ತಲುಪಬಹುದು. ಹೈ-ಎಂಡ್ ಯುರೋಪಿಯನ್ ಮಾದರಿಗಳು $300,000 ವರೆಗೆ ವೆಚ್ಚವಾಗಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ PP/PE ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್‌ಗೆ, ಸಿಂಗಲ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಯಂತ್ರಗಳು ಆರಂಭಿಕ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ 30%-50% ಉಳಿಸುತ್ತವೆ. ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ತುಂಬಿದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
| ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಪ್ರಕಾರ | ಪ್ರದೇಶ | ವಿಶಿಷ್ಟ ಆರಂಭಿಕ ಖರೀದಿ ವೆಚ್ಚ (USD) | ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು/ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಶ್ರೇಣಿ |
|---|---|---|---|
| ಸಿಂಗಲ್-ಸ್ಕ್ರೂ | ಚೀನೀ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು | $15,000 – $30,000 | ಸ್ಥಳೀಯ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು, 100-300 ಕೆಜಿ/ಗಂಟೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ |
| ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ | ಚೀನೀ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು | $30,000 – $80,000 | ಸ್ಥಳೀಯ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣತೆ |
| ಸಿಂಗಲ್-ಸ್ಕ್ರೂ | ಯುರೋಪಿಯನ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು | ಚೀನೀ ಬೆಲೆಗಳಿಗಿಂತ ಸುಮಾರು 2-3 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು | ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ |
| ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ | ಯುರೋಪಿಯನ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು | ಚೀನೀ ಬೆಲೆಗಳಿಗಿಂತ ಸುಮಾರು 2-3 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು | 800,000-2,000,000 RMB (~$120,000-$300,000) ನಡುವಿನ ಬೆಲೆಯ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಮಾದರಿಗಳು |
ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಕಥೆಯನ್ನು ಹೇಳುತ್ತವೆ. ಸಿಂಗಲ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಳು ಅವುಗಳ ಸರಳ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿ-ಸಮರ್ಥ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳು ಐದು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು 22% ವರೆಗೆ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು
ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಸ್ಥಗಿತ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಸಿಂಗಲ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ಅವುಗಳ ಸರಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಎಂದರೆ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಗಿತಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚಗಳು. ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನ ಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸೇತುವೆ ಮಾಡುವುದು ಸೇರಿವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನವು ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಿಲೋ ಒಳಗೆ ವಸ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಆರಂಭಿಕ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಇದನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು.
| ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಮಸ್ಯೆ | ಕಾರಣಗಳು | ಪರಿಹಾರಗಳು |
|---|---|---|
| ಸ್ಕ್ರೂ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಇಲ್ಲ | ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಿದ ಅಥವಾ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಆಹಾರ ನೀಡದಿರುವುದು; ಫೀಡ್ ಒಳಹರಿವನ್ನು ತಡೆಯುವ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತು; ಸ್ಕ್ರೂ ತೋಡಿನಲ್ಲಿರುವ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳು. | ನಿರಂತರ ಆಹಾರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ; ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ; ಸ್ಕ್ರೂ ಗ್ರೂವ್‌ನಿಂದ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. |
| ಮುಖ್ಯ ಮೋಟಾರ್ ಟಾರ್ಕ್ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. | ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವೈಫಲ್ಯ; ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ; ಮೋಟಾರ್/ಕ್ಲಚ್ ಕಂಪನ | ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ; ಕಂಪನ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೋಟಾರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ. |
| ಮುಖ್ಯ ಮೋಟಾರ್ ಟಾರ್ಕ್ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. | ಫೀಡ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವೈಫಲ್ಯದಿಂದಾಗಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಐಡ್ಲಿಂಗ್ ಉಂಟಾಗುತ್ತಿದೆ. | ಸಂಯೋಜಕ ಅಥವಾ ಮುಖ್ಯ ಆಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿನ ಅಡೆತಡೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ. |
| ಹೋಸ್ಟ್ ತಿರುಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ತಕ್ಷಣವೇ ನಿಲ್ಲುವುದಿಲ್ಲ | ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿಲ್ಲ; ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯವಿಲ್ಲ; ಹೀಟರ್ ವೈಫಲ್ಯವು ಮೋಟಾರ್ ಓವರ್‌ಲೋಡ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. | ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ; ಹೀಟರ್ ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ; ದೋಷಪೂರಿತ ಹೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ. |
| ಘರ್ಷಣೆ ಕ್ಲಚ್ ವೈಫಲ್ಯ | ಕಡಿಮೆ ಆರಂಭಿಕ ವೋಲ್ಟೇಜ್; ಘರ್ಷಣೆ ಡಿಸ್ಕ್ ಮತ್ತು ಲೈನಿಂಗ್‌ನ ಅಧಿಕ ತಾಪನ; ಭಾಗಗಳು ಹಣ್ಣಾಗುವುದು; ಕಡಿಮೆ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ | ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ; ಸಾಕಷ್ಟು ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಮಧ್ಯಂತರಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಿ; ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಬಲವಂತದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ. |
| ಗಾಳಿ ರಂಧ್ರದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು | ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಕಲ್ಮಶಗಳು; ವೇಗದ ಆಹಾರದಿಂದಾಗಿ ಅಸ್ಥಿರವಾದ ಸ್ಕ್ರೂ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ; ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಸಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವಿಲ್ಲ. | ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ; ಆಹಾರ ನೀಡುವ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ; ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಸಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ. |
ಗಮನಿಸಿ: ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಳು ಸ್ವಯಂ-ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ
ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಮಿಶ್ರಣ, ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಅವು ಶಾಖ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮತ್ತು ಶಿಯರ್-ಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು, ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣಗಳಿಗೆ. ಸಿಂಗಲ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಅಥವಾ ಮರುಬಳಕೆಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋರಾಡಬಹುದು. ಅವುಗಳ ಮಧ್ಯಮ ಮಿಶ್ರಣ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವಾಸದ ಸಮಯವು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಫೀಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವ ಅವುಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
- ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಳು: ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮಿಶ್ರಣ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ನಿಯಂತ್ರಣ.
- ಸಿಂಗಲ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಳು: ಏಕರೂಪದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಸರಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ.
ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿಟ್ಟುಕೊಂಡು ತಯಾರಕರು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅವಳಿ-ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬೇಡಿಕೆಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಪಕ್ಕ-ಪಕ್ಕದ ಟೇಬಲ್
ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ಸರಿಯಾದದನ್ನು ಆರಿಸುವುದುಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ಪ್ರಮುಖ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಪಕ್ಕಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ನೋಡುವುದು ಎಂದರ್ಥ. ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವು ಸಿಂಗಲ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಹೋಲಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ:
| ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ | ಸಿಂಗಲ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು | ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು |
|---|---|---|
| ಸ್ಕ್ರೂ ಉದ್ದ-ವ್ಯಾಸದ ಅನುಪಾತ | 7:1 ರಿಂದ 11:1 (ಕೆಲವು 18:1 ರವರೆಗೆ) | 12:1 ರಿಂದ 16:1 ರವರೆಗೆ |
| ಸ್ಕ್ರೂ ಥ್ರೆಡ್ ಆಕಾರ | ಆಯತಾಕಾರದ ಅಡ್ಡ-ಛೇದ | ಆರ್ಕ್-ಆಕಾರದ ಅಡ್ಡ-ಛೇದನ |
| ಬ್ಯಾರೆಲ್ ರಚನೆ | ಪಿಂಚ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬ್ಯಾರೆಲ್ | ನಯವಾದ ಒಳಗಿನ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ |
| ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ | ಸುಲಭವಾದ ಆಂತರಿಕ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ | ಸ್ಕ್ರೂ ಒಳಗೆ ತಂಪಾಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ |
| ನಿರ್ವಹಣೆಯ ತೊಂದರೆ | ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಷ್ಟ | ಸರಾಸರಿ ಮಟ್ಟ |
| ವೆಚ್ಚ | ಸರಳ ವಿನ್ಯಾಸ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ | ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣ, ಸರಿಸುಮಾರು ಎರಡು ಪಟ್ಟು ವೆಚ್ಚ |
| ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ | ಕಡಿಮೆ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವೇಗ | ಹೆಚ್ಚಿನ ಔಟ್‌ಪುಟ್, ವೇಗವಾದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ |
| ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೀಕರಣ | ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೀಕರಣಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಒಳ್ಳೆಯದು. | ಉತ್ತಮ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೀಕರಣ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. |
| ಸಾಗಣೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ | ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ವಸ್ತು ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. | ಸ್ಕ್ರೂಗಳ ನಡುವೆ ತಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸುವುದು |
ಅವಳಿ-ತಿರುಪು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಳುಅವುಗಳ ಮುಂದುವರಿದ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಸಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಎದ್ದು ಕಾಣುತ್ತವೆ. ಅವರು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನೀಡಲು ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವಂತಹ ಕಠಿಣ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ರದರ್ಶನಗಳಿಂದಾಗಿ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಸುಲಭವೆಂದು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾದರಿಗಳು ಅನೇಕ ರೀತಿಯ ರಾಳಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ.
ಸಲಹೆ: ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಳು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಇದು ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು
ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು, ದಾರಗಳು ಮತ್ತು ಸರಳ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲು ತಯಾರಕರು ಸಿಂಗಲ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಶುದ್ಧ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಕಾರುಗಳು, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ವಿಮಾನಗಳಿಗೆ ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಅವರು ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸುತ್ತಾರೆ. ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾದರಿಗಳು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ.
- ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಫೀಡಿಂಗ್, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ.
- ಅವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತವೆ.
- ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದುವರಿದ ಮರುಬಳಕೆಯಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತವೆ.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ನಿರ್ಧಾರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ
ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ
ಬಲವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ತಯಾರಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಅವರು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ನೋಡುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತಾರೆ. ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಆಯ್ಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ:
| ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣ ವರ್ಗ | ವಿವರಣೆ | ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಆಯ್ಕೆ ಪರಿಗಣನೆಗಳು |
|---|---|---|
| ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ (<100 ಕೆಜಿ/ಗಂಟೆಗೆ) | ಲ್ಯಾಬ್‌ಗಳು, ಸ್ಟಾರ್ಟ್‌ಅಪ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ | ಸಣ್ಣ ಪೆಲ್ಲೆಟೈಸರ್, ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ |
| ಮಧ್ಯಮ-ಪ್ರಮಾಣದ (100–500 ಕೆಜಿ/ಗಂಟೆಗೆ) | ಮಧ್ಯಮ ಮರುಬಳಕೆ ಕೇಂದ್ರಗಳು, ಸ್ಥಿರ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಪೂರೈಕೆ | ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್, ಸಮತೋಲಿತ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯ |
| ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ (> 500 ಕೆಜಿ/ಗಂಟೆಗೆ) | ದೊಡ್ಡ ಮರುಬಳಕೆ ಕಂಪನಿಗಳು, ಆಂತರಿಕ ಮರುಬಳಕೆ | ದೊಡ್ಡ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ |
ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಕಾರವೂ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, PE/PP ಫಿಲ್ಮ್ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಪೆಲ್ಲೆಟೈಸರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. HDPE ಅಥವಾ PP ರಿಜಿಡ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಫೀಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಫಿಲ್ಟರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ತೇವಾಂಶ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು PET ಬಾಟಲ್ ಫ್ಲೇಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. PVC ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಸಲಹೆ: ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುವಂತೆ ಮೋಟಾರ್ ಶಕ್ತಿ, ಹಾಪರ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಪರದೆಯ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು
ತಯಾರಕರು ಬಳಸುತ್ತಾರೆಅವಳಿ-ತಿರುಪು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಳುಅನೇಕ ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ. ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಒಣ, ಆರ್ದ್ರ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಔಷಧೀಯ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಳು ಪುಡಿ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ. ಅವು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪದಾರ್ಥಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತವೆ. ಕಂಪನಿಗಳು ಅವುಗಳನ್ನು ಗುಳಿಗೆಗಳು, ಮಾತ್ರೆಗಳು ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿ ಕರಗುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾದರಿಗಳು ಸ್ಕೇಲ್-ಅಪ್ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸೇಶನ್‌ಗೆ ಸಹ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ.
ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಂಗಲ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಳು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿವೆ. ಅವುಗಳ ಸರಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಸಲು ಬಯಸುವ ವ್ಯವಹಾರಗಳನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಸ್ಥಿರವಾದ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಅನೇಕ ಕಂಪನಿಗಳು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮುಂಗಡ ವೆಚ್ಚಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಸಿಂಗಲ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
ಗಮನಿಸಿ: ವೆಚ್ಚದ ನಿರ್ಬಂಧಗಳು ತಯಾರಕರು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಿಂಗಲ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅವರು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಉಳಿತಾಯದೊಂದಿಗೆ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಲು ಬಯಸಿದಾಗ.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಲಹೆಗಳು
ನಿಮ್ಮ ಆದ್ಯತೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು
ಸರಿಯಾದದನ್ನು ಆರಿಸುವುದುಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿಗೆ ಯಾವುದು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯ ಎಂಬುದನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ವಿಭಿನ್ನ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪಕ್ಕಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ನೋಡುವುದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಆಲೋಚನೆಗಳನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಕೋಷ್ಟಕ ಇಲ್ಲಿದೆ:
| ಅಂಶ | ವಿವರಣೆ |
|---|---|
| ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ | ನಿಮ್ಮ ಇನ್‌ಪುಟ್ ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನ, ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. |
| ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು | ಯಂತ್ರವು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. |
| ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರ | ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಪರದೆಗಳು ಸರಿಯಾದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ. |
| ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ | ರೋಟರಿ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಕತ್ತರಿ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. |
| ಇಂಧನ ದಕ್ಷತೆ | ಶಕ್ತಿ ಉಳಿಸುವ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ರೈವ್‌ಗಳು ನಿಮ್ಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ. |
| ಶಬ್ದ ಮಟ್ಟಗಳು | ನಿಮಗೆ ನಿಶ್ಯಬ್ದ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಧ್ವನಿ ನಿರೋಧಕ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. |
| ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ | ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸುಲಭ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ನೋಡಿ. |
| ಸುರಕ್ಷತಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು | ತುರ್ತು ನಿಲ್ದಾಣಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳು ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತಾರೆ. |
| ವೆಚ್ಚದ ಪರಿಗಣನೆಗಳು | ಮುಂಗಡ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವೆಚ್ಚಗಳೆರಡರ ಬಗ್ಗೆಯೂ ಯೋಚಿಸಿ. |
| ತಯಾರಕರ ಖ್ಯಾತಿ | ಉತ್ತಮ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಖಾತರಿಗಳು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ. |
ನಿರ್ವಾಹಕರು ಬ್ಲೇಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಪರದೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಹ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಬಲವಾದ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಚೂಪಾದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಗಮವಾಗಿರಿಸುತ್ತವೆ. ಸುರಕ್ಷತಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಸುಲಭ ನಿರ್ವಹಣೆ ಯಂತ್ರದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಸಮಾಲೋಚನೆ
ಮಾತನಾಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆಪೂರೈಕೆದಾರರುನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದದ್ದನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮುಖ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣ, ನೀವು ಬಳಸುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಗುರಿಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕೇಳುತ್ತಾರೆ. ಅವರು ಸರಳ ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ ಸಿಂಗಲ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಅವಳಿ-ಸ್ಕ್ರೂ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸಬಹುದು. ಕೇಳಬೇಕಾದ ಕೆಲವು ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:
- ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಯಾವ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ?
- ನೀವು ಪ್ರತಿದಿನ ಎಷ್ಟು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೀರಿ?
- ಅಂತಿಮ ಕಣಗಳಿಗೆ ನೀವು ಯಾವ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತೀರಿ?
- ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವೇ?
- ಇದು ತುರ್ತು ನಿಲ್ದಾಣಗಳಂತಹ ಸುರಕ್ಷತಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೇ?
- ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಸ್ತುತ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಹುದೇ?
- ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಯಾವ ರೀತಿಯ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ತರಬೇತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ?
ಒಳ್ಳೆಯ ಖ್ಯಾತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಈ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳ ಮೂಲಕ ನಿಮಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡುತ್ತಾರೆ. ಅವರು ಇಂಧನ-ಸಮರ್ಥ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳಂತಹ ಇತ್ತೀಚಿನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಸಹ ವಿವರಿಸಬಹುದು. ಈ ಬೆಂಬಲವು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಕೆಲಸಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮಿಶ್ರಣಗಳಿಗೆ ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಸಿಂಗಲ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾದರಿಗಳು ಸರಳ, ವೆಚ್ಚ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಅವರು ತಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು, ವಸ್ತು ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ನಿರ್ಧಾರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮತ್ತು ಹೋಲಿಕೆ ಕೋಷ್ಟಕವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಪ್ರತಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಸರಿಯಾದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
ಅವಳಿ-ತಿರುಪು ಮತ್ತು ಏಕ-ತಿರುಪು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?
ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಳು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಸಿಂಗಲ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಳು ಸರಳ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ವೇಗವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ.
ಸಲಹೆ: ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾದರಿಗಳು ಮುಂದುವರಿದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಸಿಂಗಲ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾದರಿಗಳು ಮೂಲ ಮರುಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಅನ್ನು ಯಾರಾದರೂ ಎಷ್ಟು ಬಾರಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು?
ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಾಲನೆಯ ನಂತರ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಸಿಂಗಲ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಮರುಬಳಕೆಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದೇ?
ಸಿಂಗಲ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಳು ಶುದ್ಧ ಮರುಬಳಕೆಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ಅವು ಮಿಶ್ರ ಅಥವಾ ಕಲುಷಿತ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋರಾಡಬಹುದು.ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಳುಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-11-2025