നിർമ്മാതാക്കൾ ശക്തമായ വളർച്ച കാണുന്നു,പ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്രാനുലേറ്റർപ്രത്യേകിച്ച് വടക്കേ അമേരിക്കയിലും ഏഷ്യ-പസഫിക്കിലും വിപണി. ഇരട്ട-സ്ക്രൂ മോഡലുകൾ സങ്കീർണ്ണമായ ജോലികൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുകയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഉയർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. സിംഗിൾ-സ്ക്രൂ മെഷീനുകൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് മെറ്റീരിയലുകളുമായി നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. പലരും പ്ലാസ്റ്റിക് ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ, ഡിജിറ്റൽ തെർമോസ്റ്റാറ്റുകൾ,പ്ലാസ്റ്റിക് പുനരുപയോഗ യന്ത്രങ്ങൾപ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിച്ച്.
പ്രധാന കാര്യങ്ങൾ
- സങ്കീർണ്ണമായ വസ്തുക്കളും ഉയർന്ന ഉൽപാദന അളവുകളും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിൽ ഇരട്ട-സ്ക്രൂ ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾ മികവ് പുലർത്തുന്നു, മികച്ച മിക്സിംഗ്, താപനില നിയന്ത്രണം, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് അവയെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നുനൂതനമായ നിർമ്മാണവും പുനരുപയോഗവും.
- ചെറിയ തോതിലുള്ളതോ സങ്കീർണ്ണമല്ലാത്തതോ ആയ ഉൽപാദന ജോലികൾക്ക് അനുയോജ്യമായ, കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണി ആവശ്യമുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് സിംഗിൾ-സ്ക്രൂ ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾ ചെലവ് കുറഞ്ഞതും ലളിതവുമായ ഒരു പരിഹാരം നൽകുന്നു.
- ശരിയായ ഗ്രാനുലേറ്റർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നുനിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ തരം, ഉൽപ്പാദന അളവ്, ബജറ്റ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു; ഒപ്റ്റിമൽ കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും ഗുണനിലവാരത്തിനും ഗ്രാനുലേറ്ററിന്റെ സവിശേഷതകളുമായി നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നതിന് തീരുമാന ഗൈഡ് ഉപയോഗിക്കുക.
പ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്രാനുലേറ്റർ താരതമ്യം: ട്വിൻ-സ്ക്രൂ vs. സിംഗിൾ-സ്ക്രൂ
പ്രകടന വ്യത്യാസങ്ങൾ
നിർമ്മാതാക്കൾ പ്രകടനം പരിശോധിക്കുമ്പോൾ, ഇരട്ട-സ്ക്രൂവും ഒറ്റ-സ്ക്രൂവും തമ്മിലുള്ള വലിയ വ്യത്യാസങ്ങൾ അവർ ശ്രദ്ധിക്കുന്നു.പ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾ. ട്വിൻ-സ്ക്രൂ മോഡലുകൾ നിർബന്ധിത എക്സ്ട്രൂഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതായത് അവ കൂടുതൽ നിയന്ത്രണത്തോടെ മെറ്റീരിയലുകൾ തള്ളിവിടുന്നു. ഈ മെഷീനുകൾ ഘർഷണത്തിൽ നിന്ന് കുറഞ്ഞ താപം ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്നു, അതിനാൽ അവ താപ-സെൻസിറ്റീവ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിൽ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ട്വിൻ-സ്ക്രൂ ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾ മികച്ച പ്ലാസ്റ്റിസൈസിംഗ്, മിക്സിംഗ്, സ്വയം വൃത്തിയാക്കൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. സിംഗിൾ-സ്ക്രൂ ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾ പരമ്പരാഗത എക്സ്ട്രൂഷനെ ആശ്രയിക്കുകയും കൂടുതൽ ചൂടോടെ പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അവ പൊതുവായ മെറ്റീരിയലുകളിൽ മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഉയർന്ന വേഗതയും കാര്യക്ഷമതയും ഉണ്ട്, എന്നാൽ അവയുടെ മിക്സിംഗ്, എക്സ്ഹോസ്റ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ അത്ര പുരോഗമിച്ചിട്ടില്ല.
പ്രകടന മെട്രിക് | ട്വിൻ-സ്ക്രൂ ഗ്രാനുലേറ്റർ | സിംഗിൾ-സ്ക്രൂ ഗ്രാനുലേറ്റർ |
---|---|---|
എക്സ്ട്രൂഷൻ തരം | നിർബന്ധിത എക്സ്ട്രൂഷൻ | പരമ്പരാഗത എക്സ്ട്രൂഷൻ |
താപ ഉത്പാദനം | ഘർഷണം മൂലം കുറഞ്ഞ താപം ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്നു | ഉയർന്ന താപ ഉത്പാദനം |
കത്രിക നിരക്ക് | കുറഞ്ഞ കത്രിക നിരക്ക്, താരതമ്യേന ഏകീകൃത കത്രിക | ഉയർന്ന കത്രിക നിരക്ക് |
പ്ലാസ്റ്റിസൈസിംഗ് പ്രകടനം | മികച്ച പ്ലാസ്റ്റിസൈസിംഗ്, പ്രത്യേകിച്ച് മിക്സഡ് റബ്ബറിന് | പൊതുവായ പ്ലാസ്റ്റിസൈസിംഗ് പ്രകടനം |
താപനില നിയന്ത്രണം | ഓട്ടോമാറ്റിക് താപനില നിയന്ത്രണം | സാധാരണയായി മാനുവൽ അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ നൂതന നിയന്ത്രണം |
വാക്വം എക്സ്ഹോസ്റ്റ് | വാക്വം എക്സ്ഹോസ്റ്റ് കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു | സാധാരണയായി സജ്ജീകരിച്ചിട്ടില്ല |
മിക്സിംഗ്, എക്സ്ഹോസ്റ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ | മികച്ച മിക്സിംഗ്, എക്സ്ഹോസ്റ്റ്, പ്രതികരണം, സ്വയം വൃത്തിയാക്കൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ | കുറഞ്ഞ നൂതന മിക്സിംഗ്, എക്സ്ഹോസ്റ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ |
എത്തിക്കാനുള്ള ശേഷി | കൂടുതൽ വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി | കുറഞ്ഞ പ്രവാഹ ശേഷി |
എക്സ്ട്രൂഷൻ വോളിയം സ്ഥിരത | കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻ വോളിയം | കുറഞ്ഞ സ്ഥിരതയുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻ വോളിയം |
മെറ്റീരിയൽ താമസ സമയം | ബാരലിൽ കൂടുതൽ കാലം താമസിക്കാനുള്ള സമയം | കുറഞ്ഞ താമസ സമയം |
പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ | വിശാലമായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ, മോശം താപ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കൾക്കും മിശ്രിതങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യം | പൊതുവായ വസ്തുക്കൾക്ക് അനുയോജ്യം |
ഉൽപ്പന്ന തരങ്ങൾ | ട്യൂബുകൾ, പ്ലേറ്റുകൾ, പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യം | പ്രധാനമായും പൊതുവായ എക്സ്ട്രൂഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ |
വേഗതയും കാര്യക്ഷമതയും | സാധാരണയായി വേഗത കുറവാണ്, പക്ഷേ ഉയർന്ന നിലവാരവും പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും | ഉയർന്ന വേഗതയും കാര്യക്ഷമതയും |
സ്ക്രൂ തരങ്ങൾ | മെഷിംഗ്/നോൺ-മെഷിംഗ്, സമാന്തര/കോണാകൃതി, വ്യത്യസ്ത ഭ്രമണ ദിശകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ തരങ്ങൾ | വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത വൈവിധ്യമാർന്ന സ്ക്രൂ തരങ്ങൾ |
വികസന പ്രവണത | വിപുലമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ, സ്ഥിരത, പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ എന്നിവയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക. | ഉയർന്ന വേഗത, കാര്യക്ഷമത, സ്പെഷ്യലൈസേഷൻ എന്നിവയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക. |
മെറ്റീരിയൽ അനുയോജ്യത
ശരിയായ പ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്രാനുലേറ്റർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ മെറ്റീരിയൽ അനുയോജ്യത വലിയ പങ്കു വഹിക്കുന്നു. ഇരട്ട-സ്ക്രൂ ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾ സങ്കീർണ്ണമായ വസ്തുക്കൾ, മിശ്രിതങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് എന്നിവ അഡിറ്റീവുകളോ ഫില്ലറുകളോ ഉപയോഗിച്ച് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. അവ താപ-സെൻസിറ്റീവ്, ഷിയർ-സെൻസിറ്റീവ് പോളിമറുകളിൽ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. സിംഗിൾ-സ്ക്രൂ ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾക്ക് ലളിതമായ രൂപകൽപ്പനയും വിലയും കുറവാണ്. തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സ്, തെർമോസെറ്റിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്സ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ തരം പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്ക് അവ അനുയോജ്യമാണ്, പക്ഷേ മിശ്രിതമോ മലിനമായതോ ആയ പുനരുപയോഗ വസ്തുക്കളുമായി അവ പോരാടുന്നു.
എക്സ്ട്രൂഡർ തരം | സ്വഭാവഗുണങ്ങൾ | ഫീച്ചറുകൾ | അപേക്ഷകൾ |
---|---|---|---|
സിംഗിൾ സ്ക്രൂ | ബാരൽ പുഷിംഗ് ആൻഡ് മെൽറ്റിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കിലെ സിംഗിൾ റൊട്ടേറ്റിംഗ് സ്ക്രൂ | ലളിതമായ രൂപകൽപ്പന, ചെലവ് കുറവ്, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ എളുപ്പം | തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സ്, തെർമോസെറ്റിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്സ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ തരം പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്ക് അനുയോജ്യം; പ്രൊഫൈലുകൾ, പൈപ്പുകൾ, ഷീറ്റുകൾ, ഫിലിമുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു. |
ട്വിൻ സ്ക്രൂ | രണ്ട് ഇന്റർമെഷിംഗ് സ്ക്രൂകൾ വിപരീത ദിശകളിലേക്ക് കറങ്ങുന്നത് കുഴയ്ക്കൽ പ്രവർത്തനം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. | മികച്ച മിക്സിംഗും ഡിസ്പെർഷനും; താപ-സെൻസിറ്റീവ്, ഷിയർ-സെൻസിറ്റീവ് പോളിമറുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു; താമസ സമയത്തിലും ഷിയർ നിരക്കിലും മികച്ച നിയന്ത്രണം. | കോമ്പൗണ്ടിംഗ്, റിയാക്ടീവ് എക്സ്ട്രൂഷൻ, പോളിമർ ബ്ലെൻഡിംഗ്, ഡീവോളാറ്റിലൈസേഷൻ എന്നിവയ്ക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു; അഡിറ്റീവുകൾ, ഫില്ലറുകൾ, റിയാക്ടീവ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്ക് അനുയോജ്യം. |
നുറുങ്ങ്: നിങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ പുനരുപയോഗം ചെയ്യുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളോ സങ്കീർണ്ണമായ മിശ്രിതങ്ങളോ ഉൾപ്പെടുന്നുവെങ്കിൽ, ഇരട്ട-സ്ക്രൂ ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾ മികച്ച അനുയോജ്യതയും മിശ്രിതവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
ഉൽപ്പാദന അളവും കാര്യക്ഷമതയും
ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ അളവും കാര്യക്ഷമതയും ഒരു നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയെ സൃഷ്ടിക്കുകയോ തകർക്കുകയോ ചെയ്യാം. ട്വിൻ-സ്ക്രൂ പ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾ ഉയർന്ന ത്രൂപുട്ട് നിരക്കുകൾ നൽകുന്നു, പലപ്പോഴും മണിക്കൂറിൽ 90 മുതൽ 1000+ കിലോഗ്രാം വരെ എത്തുന്നു. ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റിയും നിറച്ച സംയുക്തങ്ങളും അവ എളുപ്പത്തിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. സിംഗിൾ-സ്ക്രൂ ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾ കുറഞ്ഞ ശേഷിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, സാധാരണയായി മണിക്കൂറിൽ ഏകദേശം 100 മുതൽ 500 കിലോഗ്രാം വരെ. സൗമ്യമായ കൈകാര്യം ചെയ്യലിനും വൃത്തിയുള്ള വസ്തുക്കൾക്കും അവ അനുയോജ്യമാണ്, പക്ഷേ മാസ്റ്റർബാച്ച് കോമ്പൗണ്ടിംഗിലോ ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി പ്ലാസ്റ്റിക്കിലോ അവ ഫലപ്രദമല്ല.
എക്സ്ട്രൂഡർ തരം | ത്രൂപുട്ട് ശ്രേണി (കിലോഗ്രാം/മണിക്കൂർ) | മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സവിശേഷതകൾ |
---|---|---|
ട്വിൻ-സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡറുകൾ | 90 – 1000+ | ഉയർന്ന ത്രൂപുട്ട്, മികച്ച മിക്സിംഗ്, ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റിയും നിറച്ച സംയുക്തങ്ങളും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു, മാസ്റ്റർബാച്ചുകളും സങ്കീർണ്ണമായ വസ്തുക്കളും കോമ്പൗണ്ട് ചെയ്യുന്നതിന് അനുയോജ്യം. |
സിംഗിൾ-സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡറുകൾ | 100-500 | മൃദുവായ കൈകാര്യം ചെയ്യലിന് അനുയോജ്യം, വൃത്തിയുള്ളതോ സങ്കീർണ്ണമല്ലാത്തതോ ആയ വസ്തുക്കൾ, ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി അല്ലെങ്കിൽ മാസ്റ്റർബാച്ച് സംയുക്തത്തിന് അനുയോജ്യമല്ല. |
വലിയ അളവിലുള്ളതോ സങ്കീർണ്ണമായ വസ്തുക്കളോ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട നിർമ്മാതാക്കൾ പലപ്പോഴും അവയുടെ വേഗതയും വൈവിധ്യവും കാരണം ഇരട്ട-സ്ക്രൂ ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.
ചെലവ് പരിഗണനകൾ
ചെലവ് എപ്പോഴും ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്. സിംഗിൾ-സ്ക്രൂ പ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾക്ക് മുൻകൂർ വില കുറവാണ്. ചൈനീസ് ബ്രാൻഡുകൾക്ക് $15,000 മുതൽ $30,000 വരെയാണ് വില, അതേസമയം യൂറോപ്യൻ മോഡലുകൾക്ക് രണ്ട് മുതൽ മൂന്ന് മടങ്ങ് വരെ വില കൂടുതലാണ്. ട്വിൻ-സ്ക്രൂ ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾ $30,000 ൽ ആരംഭിക്കുന്നു, ചൈനീസ് ബ്രാൻഡുകൾക്ക് $80,000 വരെ എത്താം. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള യൂറോപ്യൻ മോഡലുകൾക്ക് $300,000 വരെ വിലവരും. സാധാരണ PP/PE സ്ക്രാപ്പിന്, സിംഗിൾ-സ്ക്രൂ മെഷീനുകൾ പ്രാരംഭ ചെലവിൽ 30%-50% ലാഭിക്കുന്നു. എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്കോ ഉയർന്ന പൂരിപ്പിച്ച വസ്തുക്കൾക്കോ ഇരട്ട-സ്ക്രൂ മോഡലുകളാണ് അഭികാമ്യം.
ഗ്രാനുലേറ്റർ തരം | പ്രദേശം | സാധാരണ പ്രാരംഭ വാങ്ങൽ ചെലവ് (USD) | കുറിപ്പുകൾ/ശേഷി പരിധി |
---|---|---|---|
സിംഗിൾ-സ്ക്രൂ | ചൈനീസ് ബ്രാൻഡുകൾ | $15,000 – $30,000 | പ്രാദേശിക ബ്രാൻഡുകൾ, 100-300 കിലോഗ്രാം/മണിക്കൂർ ശേഷി |
ട്വിൻ-സ്ക്രൂ | ചൈനീസ് ബ്രാൻഡുകൾ | $30,000 – $80,000 | പ്രാദേശിക ബ്രാൻഡുകൾ, ഉയർന്ന ശേഷി, സങ്കീർണ്ണത |
സിംഗിൾ-സ്ക്രൂ | യൂറോപ്യൻ ബ്രാൻഡുകൾ | ചൈനീസ് വിലയുടെ ഏകദേശം 2-3 മടങ്ങ് | ഉയർന്ന കൃത്യതയും ഈടും പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു |
ട്വിൻ-സ്ക്രൂ | യൂറോപ്യൻ ബ്രാൻഡുകൾ | ചൈനീസ് വിലയുടെ ഏകദേശം 2-3 മടങ്ങ് | 800,000-2,000,000 യുവാൻ (~$120,000-$300,000) വരെ വിലയുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മോഡലുകൾ |
ദീർഘകാല പ്രവർത്തന ചെലവുകൾ വ്യത്യസ്തമായ ഒരു കഥ പറയുന്നു. ലളിതമായ രൂപകൽപ്പന കാരണം സിംഗിൾ-സ്ക്രൂ ഗ്രാനുലേറ്ററുകളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവ് കുറവാണ്. ഇരട്ട-സ്ക്രൂ ഗ്രാനുലേറ്ററുകളുടെ പരിപാലനം കൂടുതൽ ചെലവേറിയതാണ്, പക്ഷേ കാലക്രമേണ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെയും, സ്ക്രാപ്പ് നിരക്കുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെയും, ഊർജ്ജം ലാഭിക്കുന്നതിലൂടെയും പണം ലാഭിക്കുന്നു. ഇരട്ട-സ്ക്രൂ മോഡലുകളിലെ ഊർജ്ജ-കാര്യക്ഷമമായ ഡ്രൈവുകൾക്ക് അഞ്ച് വർഷത്തിനുള്ളിൽ പ്രവർത്തന ചെലവ് 22% വരെ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.
പരിപാലന ആവശ്യകതകൾ
അറ്റകുറ്റപ്പണി പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയത്തെയും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയെയും ബാധിച്ചേക്കാം. സിംഗിൾ-സ്ക്രൂ പ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾ പരിപാലിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. അവയുടെ ലളിതമായ രൂപകൽപ്പന അർത്ഥമാക്കുന്നത് കുറഞ്ഞ തകർച്ചയും കുറഞ്ഞ ചെലവുമാണ്. ട്വിൻ-സ്ക്രൂ ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾക്ക് കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്. സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങളിൽ കട്ടിംഗും ബ്രിഡ്ജിംഗും ഉൾപ്പെടുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്കം ഉള്ള വസ്തുക്കൾ. ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് താപനില ഫീഡിംഗ് സൈലോയ്ക്കുള്ളിൽ മെറ്റീരിയൽ പറ്റിപ്പിടിക്കുന്നതിന് കാരണമാകും. ആദ്യകാല മേഖലകളിലെ താപനില കുറച്ചുകൊണ്ട് ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ഇത് പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും.
അറ്റകുറ്റപ്പണി പ്രശ്നം | കാരണങ്ങൾ | പരിഹാരങ്ങൾ |
---|---|---|
സ്ക്രൂ ഓടുന്നു, പക്ഷേ ഡിസ്ചാർജ് ഇല്ല. | തടസ്സപ്പെട്ടതോ തുടർച്ചയായി നൽകാത്തതോ ആയ ഭക്ഷണം; ഫീഡ് ഇൻലെറ്റിനെ തടയുന്ന അന്യവസ്തുക്കൾ; സ്ക്രൂ ഗ്രൂവിലുള്ള ലോഹ വസ്തുക്കൾ. | തുടർച്ചയായി തീറ്റ നൽകുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക; അന്യവസ്തുക്കൾ നീക്കം ചെയ്യുക; സ്ക്രൂ ഗ്രൂവിൽ നിന്ന് ലോഹ വസ്തുക്കൾ അടച്ചുപൂട്ടുകയും നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക. |
മെയിൻ മോട്ടോർ ടോർക്ക് വളരെ കൂടുതലാണ് | ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം പരാജയം; മോട്ടോർ, ഗിയർബോക്സ് ഷാഫ്റ്റുകളുടെ തെറ്റായ ക്രമീകരണം; മോട്ടോർ/ക്ലച്ച് വൈബ്രേഷൻ | ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം പതിവായി പരിശോധിക്കുകയും വൃത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യുക; വൈബ്രേഷൻ, താപനില ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മോട്ടോർ ബെയറിംഗുകൾ നിരീക്ഷിക്കുക. |
മെയിൻ മോട്ടോർ ടോർക്ക് വളരെ കുറവാണ് | ഫീഡ് സിസ്റ്റം തകരാറിലാകുന്നത് സ്ക്രൂ ഐഡ്ലിംഗിന് കാരണമാകുന്നു | അഡിറ്റീവ് അല്ലെങ്കിൽ മെയിൻ ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിലെ തടസ്സങ്ങൾ പരിശോധിച്ച് നീക്കം ചെയ്യുക. |
ഹോസ്റ്റ് തൽക്ഷണം കറങ്ങുകയോ നിർത്തുകയോ ചെയ്യുന്നില്ല. | വൈദ്യുതി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടില്ല; ചൂടാക്കാൻ വേണ്ടത്ര സമയം ഇല്ല; ഹീറ്റർ തകരാറിലാകുന്നത് മോട്ടോർ ഓവർലോഡിന് കാരണമാകുന്നു | പവർ കണക്ഷൻ പരിശോധിക്കുക; ഹീറ്റർ പ്രവർത്തനവും പ്രീഹീറ്റിംഗ് സമയവും പരിശോധിക്കുക; തകരാറുള്ള ഹീറ്ററുകൾ നന്നാക്കുക അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. |
ഫ്രിക്ഷൻ ക്ലച്ച് പരാജയം | കുറഞ്ഞ സ്റ്റാർട്ടിംഗ് വോൾട്ടേജ്; ഫ്രിക്ഷൻ ഡിസ്കിന്റെയും ലൈനിംഗിന്റെയും അമിത ചൂടാക്കൽ; പഴകിയ ഭാഗങ്ങൾ; കുറഞ്ഞ വായു മർദ്ദം | തുടക്കത്തിൽ തന്നെ പരമാവധി വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം ഒഴിവാക്കുക; മതിയായ വിശ്രമ ഇടവേളകൾ അനുവദിക്കുക; ആവശ്യമെങ്കിൽ നിർബന്ധിത തണുപ്പിക്കൽ ഉപയോഗിക്കുക. |
വെന്റ് ഹോൾ പ്രശ്നങ്ങൾ | അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിലെ മാലിന്യങ്ങൾ; വേഗത്തിലുള്ള ഫീഡിംഗ് കാരണം അസ്ഥിരമായ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഷൻ; ആവശ്യത്തിന് പ്ലാസ്റ്റിസൈസിംഗ് താപനിലയില്ല. | അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ വൃത്തിയാക്കുക; തീറ്റ വേഗത കുറയ്ക്കുക; പ്ലാസ്റ്റിസൈസിംഗ് താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുക. |
കുറിപ്പ്: ട്വിൻ-സ്ക്രൂ ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾക്ക് സ്വയം വൃത്തിയാക്കൽ ശേഷിയുണ്ട്, ഇത് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കാനും ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.
ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം
ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം മിക്സിംഗ്, താപനില നിയന്ത്രണം, മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ട്വിൻ-സ്ക്രൂ പ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾ മികച്ച മിക്സിംഗും ഡിസ്പ്രഷനും നൽകുന്നു. അവ ചൂട്-സെൻസിറ്റീവ്, ഷിയർ-സെൻസിറ്റീവ് പോളിമറുകൾ കൃത്യതയോടെ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. ഇത് ഉയർന്ന ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, മാസ്റ്റർബാച്ചുകൾ, ബ്ലെൻഡുകൾ എന്നിവയ്ക്ക്. സിംഗിൾ-സ്ക്രൂ ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ സ്ഥിരമായ ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നു, പക്ഷേ സങ്കീർണ്ണമായ അല്ലെങ്കിൽ പുനരുപയോഗം ചെയ്യുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിൽ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഉണ്ടായേക്കാം. അവയുടെ മിതമായ മിക്സിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും കുറഞ്ഞ താമസ സമയവും വൈവിധ്യമാർന്ന ഫീഡ്സ്റ്റോക്കുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനുള്ള അവയുടെ കഴിവിനെ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു.
- ട്വിൻ-സ്ക്രൂ ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾ: മികച്ച മിക്സിംഗ്, സ്ഥിരതയുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻ, ഉൽപ്പന്ന ഗുണങ്ങളിൽ മികച്ച നിയന്ത്രണം.
- സിംഗിൾ-സ്ക്രൂ ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾ: ഏകതാനമായ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്ക് വിശ്വസനീയം, കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, ലളിതമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് മികച്ചത്.
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും വഴക്കവും ലക്ഷ്യമിടുന്ന നിർമ്മാതാക്കൾ പലപ്പോഴും ഇരട്ട-സ്ക്രൂ മോഡലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്.
പ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്രാനുലേറ്റർ സവിശേഷതകൾ: വശങ്ങളിലായി മേശ
പ്രധാന സവിശേഷതകളും നേട്ടങ്ങളും
ശരിയായത് തിരഞ്ഞെടുക്കൽപ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്രാനുലേറ്റർപ്രധാന സവിശേഷതകൾ വശങ്ങളിലായി നോക്കുക എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്. താഴെയുള്ള പട്ടിക സിംഗിൾ-സ്ക്രൂ, ട്വിൻ-സ്ക്രൂ മോഡലുകൾ എങ്ങനെ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നുവെന്ന് കാണിക്കുന്നു:
സവിശേഷത | സിംഗിൾ-സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡറിന്റെ സവിശേഷതകൾ | ട്വിൻ-സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡറിന്റെ സവിശേഷതകൾ |
---|---|---|
സ്ക്രൂവിന്റെ നീളം-വ്യാസം അനുപാതം | 7:1 മുതൽ 11:1 വരെ (ചിലത് 18:1 വരെ) | 12:1 മുതൽ 16:1 വരെ |
സ്ക്രൂ ത്രെഡ് ആകൃതി | ദീർഘചതുരാകൃതിയിലുള്ള ക്രോസ്-സെക്ഷൻ | ആർക്ക് ആകൃതിയിലുള്ള ക്രോസ്-സെക്ഷൻ |
ബാരൽ ഘടന | പിഞ്ച് ബോൾട്ടുകളുള്ള ബാരൽ | മിനുസമാർന്ന ആന്തരിക ബാരൽ പ്രതലം |
താപനില നിയന്ത്രണം | എളുപ്പത്തിലുള്ള ആന്തരിക തണുപ്പിക്കൽ, താപനില നിയന്ത്രണം | സ്ക്രൂവിനുള്ളിൽ തണുപ്പിക്കാനും സീൽ ചെയ്യാനും കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ് |
അറ്റകുറ്റപ്പണിയിലെ ബുദ്ധിമുട്ട് | താരതമ്യേന ബുദ്ധിമുട്ടാണ് | ശരാശരി നില |
ചെലവ് | ലളിതമായ ഡിസൈൻ, കുറഞ്ഞ ചെലവ് | കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണം, ഏകദേശം ഇരട്ടി ചെലവ് |
ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത | കുറഞ്ഞ ഔട്ട്പുട്ടും എക്സ്ട്രൂഷൻ വേഗതയും | ഉയർന്ന ഔട്ട്പുട്ട്, വേഗത്തിലുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻ |
മിശ്രിതമാക്കലും പ്ലാസ്റ്റിസൈസ് ചെയ്യലും | പോളിമറുകളും ഗ്രാന്യൂളുകളും പ്ലാസ്റ്റിസൈസ് ചെയ്യുന്നതിനും എക്സ്ട്രൂഡ് ചെയ്യുന്നതിനും നല്ലതാണ് | മികച്ച മിക്സിംഗും പ്ലാസ്റ്റിസൈസിംഗും, പ്ലാസ്റ്റിക് മോഡിഫിക്കേഷന് അനുയോജ്യം. |
കൈമാറ്റം ചെയ്യുന്ന സംവിധാനം | പദാർത്ഥവും ബാരലും തമ്മിലുള്ള ഘർഷണം മൂലമാണ് പദാർത്ഥം നീങ്ങുന്നത് | സ്ക്രൂകൾക്കിടയിൽ തള്ളലും കത്രികയും ഉപയോഗിച്ച് മുന്നോട്ട് കൊണ്ടുപോകൽ |
ട്വിൻ-സ്ക്രൂ പ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾമിക്സിംഗ്, പ്ലാസ്റ്റിസൈസിംഗ് കഴിവുകൾ കൊണ്ട് ഇവ വേറിട്ടുനിൽക്കുന്നു. ഊർജ്ജം ലാഭിക്കാനും കൂടുതൽ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം നൽകാനും ഇവ സെർവോ മോട്ടോറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ മിക്സ് ചെയ്യുകയോ ഫില്ലറുകൾ ചേർക്കുകയോ പോലുള്ള കഠിനമായ ജോലികൾ ഈ മെഷീനുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. സ്മാർട്ട് നിയന്ത്രണങ്ങളും വ്യക്തമായ ഡിസ്പ്ലേകളും കാരണം ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ഇവ ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമാണെന്ന് കണ്ടെത്തുന്നു. ട്വിൻ-സ്ക്രൂ മോഡലുകൾ പലതരം റെസിനുകളുമായി നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുകയും പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
നുറുങ്ങ്: ട്വിൻ-സ്ക്രൂ ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾക്ക് തത്സമയം വേഗത ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ബ്ലേഡുകൾ മൂർച്ചയുള്ളതാക്കാനും കട്ടിംഗ് കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കുന്നു.
സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ
ഫിലിമുകൾ, ത്രെഡുകൾ, ലളിതമായ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ പുനരുപയോഗിക്കുന്നതിന് നിർമ്മാതാക്കൾ സിംഗിൾ-സ്ക്രൂ പ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ മെഷീനുകൾ വൃത്തിയുള്ളതും സ്റ്റാൻഡേർഡ് മെറ്റീരിയലുകളുമാണ് ഏറ്റവും നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. ട്വിൻ-സ്ക്രൂ ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ജോലികൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. പാക്കേജിംഗ്, കാറുകൾ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, വിമാനങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി പുതിയ വസ്തുക്കൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് അവർ പോളിമറുകൾ ഫില്ലറുകളും അഡിറ്റീവുകളും ഉപയോഗിച്ച് കലർത്തുന്നു. ട്വിൻ-സ്ക്രൂ മോഡലുകൾ മാലിന്യ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ പുനരുപയോഗം ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നു, അവയെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളാക്കി മാറ്റുന്നു.
- ട്വിൻ-സ്ക്രൂ ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിംഗ്, പ്ലാസ്റ്റിസൈസിംഗ്, ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യൽ എന്നിവയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
- അവ തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കുകയും ഊർജ്ജം ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
- ഈ യന്ത്രങ്ങൾ കെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ്, പ്ലാസ്റ്റിക് നിർമ്മാണം, നൂതന പുനരുപയോഗം തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങൾക്ക് സേവനം നൽകുന്നു.
പ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്രാനുലേറ്റർ തീരുമാന ഗൈഡ്
തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള ചെക്ക്ലിസ്റ്റ്
വലത് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നുപ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്രാനുലേറ്റർനിരവധി ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. നിർമ്മാതാക്കൾ പലപ്പോഴും അവരുടെ ഉൽപാദന അളവും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന വസ്തുക്കളുടെ തരവും നോക്കിയാണ് ആരംഭിക്കുന്നത്. ഗ്രാനുലേറ്റർ ഓപ്ഷനുകളുമായി ഉൽപാദന ആവശ്യങ്ങൾ പൊരുത്തപ്പെടുത്താൻ താഴെയുള്ള പട്ടിക സഹായിക്കുന്നു:
ഉൽപ്പാദന വോളിയം വിഭാഗം | വിവരണം | ഗ്രാനുലേറ്റർ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പരിഗണനകൾ |
---|---|---|
ചെറുകിട (<100 കി.ഗ്രാം/മണിക്കൂർ) | ലാബുകൾ, സ്റ്റാർട്ടപ്പുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ സ്ക്രാപ്പ് പ്രോസസ്സിംഗ് | ചെറിയ പെല്ലറ്റൈസർ, ലളിതമായ പ്രവർത്തനം, കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപയോഗം |
ഇടത്തരം സ്കെയിൽ (100–500 കി.ഗ്രാം/മണിക്കൂർ) | ഇടത്തരം പുനരുപയോഗ കേന്ദ്രങ്ങൾ, സ്ഥിരമായ മാലിന്യ വിതരണം | ഇടത്തരം വലിപ്പമുള്ള ഗ്രാനുലേറ്റർ, സന്തുലിതമായ ചെലവും ശേഷിയും |
വലിയ തോതിലുള്ള (>500 കി.ഗ്രാം/മണിക്കൂർ) | വലിയ പുനരുപയോഗ കമ്പനികൾ, ആന്തരിക പുനരുപയോഗം | വലിയ ഗ്രാനുലേറ്റർ, ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഫീഡിംഗ്, പാക്കേജിംഗ് |
മെറ്റീരിയൽ തരവും പ്രധാനമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, PE/PP ഫിലിം കോംപാക്റ്റിംഗ് ചേമ്പറുള്ള ഒരു ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് പെല്ലറ്റൈസർ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഏറ്റവും നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. HDPE അല്ലെങ്കിൽ PP റിജിഡ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് സ്ഥിരതയുള്ള ഫീഡിംഗും കൃത്യമായ ഫിൽട്ടർ സിസ്റ്റവും ആവശ്യമാണ്. ഈർപ്പം കേടുപാടുകൾ തടയാൻ PET ബോട്ടിൽ ഫ്ലേക്കുകൾക്ക് ഒരു ഉണക്കൽ സംവിധാനം ആവശ്യമാണ്. PVC മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന സ്ക്രൂകളും കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണവും ആവശ്യമാണ്.
നുറുങ്ങ്: നിർമ്മാതാക്കൾ അവരുടെ മെറ്റീരിയലിന്റെയും ഔട്ട്പുട്ട് ആവശ്യങ്ങളുടെയും ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി മോട്ടോർ പവർ, ഹോപ്പർ വലുപ്പം, സ്ക്രീൻ വലുപ്പം എന്നിവ പരിഗണിക്കണം.
സാധാരണ ഉൽപ്പാദന സാഹചര്യങ്ങൾ
നിർമ്മാതാക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്ട്വിൻ-സ്ക്രൂ പ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾനിരവധി തുടർച്ചയായ ഉൽപാദന ക്രമീകരണങ്ങളിൽ. ഡ്രൈ, വെറ്റ്, മെൽറ്റ് പ്രക്രിയകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ഗ്രാനുലേഷൻ ഈ മെഷീനുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. ട്വിൻ-സ്ക്രൂ ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾ പൊടി പ്രവാഹവും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. സെൻസിറ്റീവ് ചേരുവകൾക്ക് അവ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുകയും തത്സമയ നിരീക്ഷണം അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പെല്ലറ്റുകൾ, ടാബ്ലെറ്റുകൾ, വേഗത്തിൽ ലയിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ കമ്പനികൾ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ട്വിൻ-സ്ക്രൂ മോഡലുകൾ സ്കെയിൽ-അപ്പ്, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ എന്നിവയിലും സഹായിക്കുന്നു.
നിർമ്മാണത്തിലും പുനരുപയോഗത്തിലും സിംഗിൾ-സ്ക്രൂ ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾ ഇപ്പോഴും ജനപ്രിയമായി തുടരുന്നു. അവയുടെ ലളിതമായ രൂപകൽപ്പനയും ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തിയും ഊർജ്ജവും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ലാഭിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ബിസിനസുകളെ ആകർഷിക്കുന്നു. ഈ മെഷീനുകൾ സ്ഥിരമായ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും എളുപ്പത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. വിശ്വസനീയമായ പ്രകടനവും കുറഞ്ഞ മുൻകൂർ ചെലവും ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ പല കമ്പനികളും സിംഗിൾ-സ്ക്രൂ ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.
കുറിപ്പ്: ചെലവ് പരിമിതികൾ പലപ്പോഴും നിർമ്മാതാക്കളെ സിംഗിൾ-സ്ക്രൂ ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ചും ദീർഘകാല സമ്പാദ്യവുമായി നിക്ഷേപം സന്തുലിതമാക്കാൻ അവർ ആഗ്രഹിക്കുമ്പോൾ.
ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്രാനുലേറ്റർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള പ്രായോഗിക നുറുങ്ങുകൾ
നിങ്ങളുടെ മുൻഗണനകൾ വിലയിരുത്തൽ
ശരിയായത് തിരഞ്ഞെടുക്കൽപ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്രാനുലേറ്റർനിങ്ങളുടെ ഉൽപാദന നിരയ്ക്ക് ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ടത് എന്താണെന്ന് അറിയുന്നതിലൂടെയാണ് ആരംഭിക്കുന്നത്. ഓരോ ഫാക്ടറിക്കും വ്യത്യസ്ത ആവശ്യങ്ങളുണ്ട്, അതിനാൽ പ്രധാന ഘടകങ്ങളെ അടുത്തടുത്തായി നോക്കുന്നത് സഹായിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ ചിന്തകൾ ക്രമീകരിക്കാൻ സഹായിക്കുന്ന ഒരു ചെറിയ പട്ടിക ഇതാ:
ഘടകം | വിശദീകരണം |
---|---|
പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളുടെ തരം | നിങ്ങളുടെ ഇൻപുട്ട് മെറ്റീരിയലിന്റെ കാഠിന്യം, കനം, വലുപ്പം എന്നിവയുമായി ഗ്രാനുലേറ്റർ പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക. |
ശേഷി ആവശ്യകതകൾ | നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദന അളവ് മെഷീനിന് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. |
ഗ്രാനുൾ വലുപ്പവും ആകൃതിയും | ക്രമീകരിക്കാവുന്ന സ്ക്രീനുകൾ ശരിയായ ഗ്രാനുൾ വലുപ്പം നേടാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു. |
കട്ടിംഗ് മെക്കാനിസം | റോട്ടറി കട്ടറുകൾ കട്ടിയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, അതേസമയം കത്രിക കട്ടറുകൾ ഫിലിമുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. |
ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമത | ഊർജ്ജം ലാഭിക്കുന്ന മോട്ടോറുകളും ഡ്രൈവുകളും നിങ്ങളുടെ വൈദ്യുതി ബില്ലുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു. |
ശബ്ദ നിലകൾ | കൂടുതൽ ശാന്തമായ ഒരു വർക്ക്സ്പെയ്സ് ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ സൗണ്ട് പ്രൂഫിംഗ് സഹായിക്കുന്നു. |
പരിപാലനവും ഈടും | തേയ്മാനം പ്രതിരോധിക്കുന്ന ബ്ലേഡുകളും എളുപ്പത്തിൽ വൃത്തിയാക്കാവുന്നവയും നോക്കുക. |
സുരക്ഷാ സവിശേഷതകൾ | അടിയന്തര സ്റ്റോപ്പുകളും സുരക്ഷാ ഗാർഡുകളും തൊഴിലാളികളെ സംരക്ഷിക്കുന്നു. |
ചെലവ് പരിഗണനകൾ | മുൻകൂർ വിലയെയും ദീർഘകാല ചെലവുകളെയും കുറിച്ച് ചിന്തിക്കുക. |
നിർമ്മാതാവിന്റെ പ്രശസ്തി | നല്ല പിന്തുണയും വാറണ്ടികളും വലിയ മാറ്റമുണ്ടാക്കുന്നു. |
ഓപ്പറേറ്റർമാർ ബ്ലേഡിന്റെ ഗുണനിലവാരം, സ്ക്രീൻ ഡിസൈൻ, മോട്ടോർ പവർ എന്നിവയും പരിശോധിക്കണം. ശക്തമായ മോട്ടോറും മൂർച്ചയുള്ള ബ്ലേഡുകളും പ്രക്രിയ സുഗമമായി നിലനിർത്തുന്നു. സുരക്ഷാ സവിശേഷതകളും എളുപ്പത്തിലുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികളും മെഷീനിന്റെ ആയുസ്സിൽ സമയവും പണവും ലാഭിക്കുന്നു.
വിതരണക്കാരുമായി കൂടിയാലോചിക്കൽ
സംസാരിക്കുന്നുവിതരണക്കാർനിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായത് കണ്ടെത്താൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും. മുൻനിര വിതരണക്കാർ പലപ്പോഴും നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദന സ്കെയിൽ, നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ തരങ്ങൾ, നിങ്ങളുടെ ലക്ഷ്യങ്ങൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് ചോദിക്കാറുണ്ട്. ലളിതമായ ജോലികൾക്ക് സിംഗിൾ-സ്ക്രൂ മോഡലുകളോ സങ്കീർണ്ണമായ ജോലികൾക്ക് ഇരട്ട-സ്ക്രൂ മെഷീനുകളോ അവർ നിർദ്ദേശിച്ചേക്കാം. ചോദിക്കേണ്ട ചില ചോദ്യങ്ങൾ ഇതാ:
- ഗ്രാനുലേറ്റർ ഏത് തരം വസ്തുക്കളാണ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത്?
- നിങ്ങൾ പ്രതിദിനം എത്ര പ്ലാസ്റ്റിക് മാലിന്യം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു?
- അന്തിമ തരികൾക്ക് എന്ത് വലുപ്പവും ആകൃതിയുമാണ് നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നത്?
- മെഷീൻ വൃത്തിയാക്കാനും പരിപാലിക്കാനും എളുപ്പമാണോ?
- അടിയന്തര സ്റ്റോപ്പുകൾ പോലുള്ള സുരക്ഷാ സവിശേഷതകൾ ഇതിന് ഉണ്ടോ?
- നിങ്ങളുടെ നിലവിലെ ജോലിസ്ഥലത്ത് ഗ്രാനുലേറ്റർ ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയുമോ?
- വിതരണക്കാരൻ എന്ത് തരത്തിലുള്ള വിൽപ്പനാനന്തര പിന്തുണയും പരിശീലനവുമാണ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നത്?
നല്ല പ്രശസ്തി നേടിയ വിതരണക്കാർ ഈ ചോദ്യങ്ങളിലൂടെ നിങ്ങളെ നയിക്കും. ഊർജ്ജക്ഷമതയുള്ള മോട്ടോറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഓട്ടോമേറ്റഡ് നിയന്ത്രണങ്ങൾ പോലുള്ള ഏറ്റവും പുതിയ സവിശേഷതകളെക്കുറിച്ചും അവർക്ക് വിശദീകരിക്കാൻ കഴിയും. ശരിയായ പ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്രാനുലേറ്ററുമായി നിങ്ങളുടെ ഉൽപാദന ലക്ഷ്യങ്ങൾ പൊരുത്തപ്പെടുത്താൻ ഈ പിന്തുണ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു.
ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ജോലികൾക്കും സങ്കീർണ്ണമായ മിശ്രിതങ്ങൾക്കും ട്വിൻ-സ്ക്രൂ ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾ ഏറ്റവും നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. സിംഗിൾ-സ്ക്രൂ മോഡലുകൾ ലളിതവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമായ ജോലികൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. അവർ അവരുടെ ഉൽപ്പാദന ആവശ്യങ്ങൾ, മെറ്റീരിയൽ തരങ്ങൾ, മെഷീൻ സവിശേഷതകൾ എന്നിവ അവലോകനം ചെയ്യണം. തീരുമാന ഗൈഡും താരതമ്യ പട്ടികയും ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഓരോ പ്രവർത്തനത്തിനും ശരിയായ ഗ്രാനുലേറ്റർ പൊരുത്തപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.
പതിവുചോദ്യങ്ങൾ
ട്വിൻ-സ്ക്രൂ ഗ്രാനുലേറ്ററുകളും സിംഗിൾ-സ്ക്രൂ ഗ്രാനുലേറ്ററുകളും തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസം എന്താണ്?
ട്വിൻ-സ്ക്രൂ ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾ വസ്തുക്കൾ നന്നായി കലർത്തുകയും സങ്കീർണ്ണമായ ജോലികൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ലളിതമായ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സിംഗിൾ-സ്ക്രൂ ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾ വേഗത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെലവ് കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു.
നുറുങ്ങ്: നൂതന ഉൽപാദനത്തിന് ഇരട്ട-സ്ക്രൂ മോഡലുകൾ അനുയോജ്യമാണ്. അടിസ്ഥാന പുനരുപയോഗത്തിന് സിംഗിൾ-സ്ക്രൂ മോഡലുകൾ അനുയോജ്യമാണ്.
ഒരാൾ എത്ര തവണ പ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്രാനുലേറ്റർ വൃത്തിയാക്കണം?
ഓരോ പ്രൊഡക്ഷൻ റൺ കഴിഞ്ഞും ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഗ്രാനുലേറ്റർ വൃത്തിയാക്കണം. പതിവായി വൃത്തിയാക്കുന്നത് യന്ത്രം നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുകയും മെറ്റീരിയൽ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഒരു സിംഗിൾ-സ്ക്രൂ ഗ്രാനുലേറ്ററിന് പുനരുപയോഗം ചെയ്യുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?
സിംഗിൾ-സ്ക്രൂ ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾക്ക് ശുദ്ധമായ പുനരുപയോഗ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. മിശ്രിതമായതോ മലിനമായതോ ആയ വസ്തുക്കളുമായി അവ പോരാടിയേക്കാം.ട്വിൻ-സ്ക്രൂ ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾമിശ്രിതങ്ങൾ കൂടുതൽ എളുപ്പത്തിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-11-2025