คุณจะระบุและแก้ไขข้อบกพร่องหลักๆ ที่ทำให้เกิดการอุดตันในเครื่องบดพลาสติกได้อย่างไร

เครื่องบดพลาสติกข้อบกพร่องต่างๆ เช่น การปนเปื้อนของวัสดุ การป้อนที่ไม่ถูกต้อง ใบมีดสึกหรอ และการควบคุมอุณหภูมิที่ไม่ดี อาจทำให้เกิดการติดขัดหรือเม็ดพลาสติกไม่สม่ำเสมอ การแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็วช่วยปกป้องเครื่องบดย่อย, รองรับการซ่อมแซมการสึกหรอของสกรูเครื่องบดและปรับปรุงเครื่องอัดรีดพลาสติกผลงาน.

  • การตรวจสอบและการฝึกอบรมเป็นประจำช่วยรักษาประสิทธิภาพและลดเวลาหยุดทำงานที่มีค่าใช้จ่ายสูง
  • การกำจัดสิ่งปนเปื้อนก่อนการประมวลผลยังช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักรอีกด้วย ทำให้มีความน่าเชื่อถือสารละลายเม็ดพลาสติกที่ไม่เรียบ.

ประเด็นสำคัญ

  • สังเกตสัญญาณต่างๆ เช่น การผลิตที่ช้า เสียงที่ผิดปกติ และขนาดเม็ดที่ไม่สม่ำเสมอ เพื่อตรวจจับการอุดตันในระยะเริ่มต้นและปกป้องเครื่องบดของคุณ
  • รักษาความสะอาดของวัสดุ ป้อนอาหารอย่างสม่ำเสมอ และบำรุงรักษาใบมีดและการควบคุมอุณหภูมิเพื่อป้องกันการติดขัดและปรับปรุงคุณภาพเม็ดไม้
  • ปฏิบัติตามการทำความสะอาด การตรวจสอบ และการฝึกอบรมพนักงานเป็นประจำเพื่อหลีกเลี่ยงเวลาหยุดทำงานที่มีค่าใช้จ่ายสูงและรักษาเครื่องบดพลาสติกดำเนินการได้อย่างราบรื่น

การระบุการอุดตันในการทำงานของเครื่องบดพลาสติก

สัญญาณทั่วไปของการอุดตัน

ผู้ปฏิบัติงานมักจะสังเกตเห็นสัญญาณเตือนหลายประการเมื่อเครื่องบดพลาสติกเริ่มเกิดการอุดตัน

  • ใบมีดทื่อทำให้ตัดวัสดุได้ยาก ทำให้เกิดการอุดตันบ่อยครั้ง
  • ความไม่สมดุลของสัญญาณเสียงและการสั่นสะเทือนที่เพิ่มขึ้นจากการสึกหรอของใบมีดที่ไม่สม่ำเสมอ
  • ปริมาณงานที่ลดลงหมายถึงเครื่องจักรจะประมวลผลวัสดุน้อยลงภายในเวลาเท่าเดิม
  • การตรวจสอบด้วยสายตาอาจเผยให้เห็นการสึกหรอของใบพัด มอเตอร์ หรือระบบป้อน
  • การที่ความเร็วการผลิตลดลงอย่างกะทันหันและมีวัสดุสะสมที่มองเห็นได้ภายในเครื่องจักรยังบ่งชี้ถึงการอุดตันอีกด้วย
  • กลไกความปลอดภัยในการโอเวอร์โหลดอาจทำงานบ่อยขึ้น ส่งผลให้เครื่องจักรหยุดทำงานเพื่อป้องกันความเสียหาย

อาการของขนาดอนุภาคที่ไม่สม่ำเสมอ

การอุดตันมักนำไปสู่ขนาดเม็ดวัสดุที่ไม่สม่ำเสมอ เมื่อเครื่องบดย่อยไม่สามารถตัดวัสดุได้อย่างสม่ำเสมอ เม็ดวัสดุบางชนิดอาจมีขนาดใหญ่เกินไป ในขณะที่บางชนิดอาจมีขนาดเล็กเกินไป ความไม่สม่ำเสมอนี้อาจก่อให้เกิดปัญหาในกระบวนการปลายน้ำ ผู้ปฏิบัติงานอาจพบฝุ่นละเอียดปนกับเศษวัสดุขนาดใหญ่ที่ออกมาจากเครื่อง นอกจากนี้ เครื่องยังอาจผลิตของเสียเพิ่มขึ้น และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายอาจลดลง

ตัวบ่งชี้การเตือนภัยล่วงหน้า

การตรวจพบตั้งแต่เนิ่นๆ ช่วยป้องกันการอุดตันรุนแรง ผู้ปฏิบัติงานควรตรวจสอบสภาพวัตถุดิบ เพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบแห้งและปราศจากสิ่งเจือปน การทำความสะอาดเป็นประจำพอร์ตป้อนและห้องบดกำจัดเศษวัสดุตกค้าง ระบบตรวจสอบซอฟต์แวร์จะติดตามอัตราการผลิต การสั่นสะเทือน และอุณหภูมิ ระบบเหล่านี้จะแจ้งเตือนพนักงานถึงการเปลี่ยนแปลงที่อาจส่งสัญญาณถึงปัญหา การปฏิบัติตามขั้นตอนการเริ่มต้นและปิดเครื่องอย่างถูกต้องและการรักษาอัตราการป้อนให้คงที่ยังช่วยลดความเสี่ยงของการอุดตัน การตรวจสอบเป็นประจำและการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอตามกำหนดเวลาจะช่วยให้เครื่องบดพลาสติกทำงานได้อย่างราบรื่น

ข้อผิดพลาดหลักที่ทำให้เกิดการอุดตันในเครื่องบดพลาสติก

ข้อผิดพลาดหลักที่ทำให้เกิดการอุดตันในเครื่องบดพลาสติก

การปนเปื้อนและสิ่งเจือปนของวัสดุ

การปนเปื้อนของวัสดุเป็นสาเหตุหลักของการอุดตันในเครื่องบดพลาสติก สิ่งเจือปนสามารถเข้าสู่ระบบได้จากหลายแหล่ง:

  • คุณภาพวัตถุดิบที่ไม่ดีทำให้เกิดจุดดำและอนุภาคแปลกปลอม
  • ความร้อนในพื้นที่มากเกินไปหรือการเฉือนมากเกินไปทำให้มีวัสดุคาร์บอนเกิดขึ้นและติดอยู่ภายในเครื่อง
  • เศษวัสดุภายนอก เช่น วัตถุที่เป็นโลหะหรือชิ้นส่วนแข็ง อาจตกลงไปในร่องสกรูและขัดขวางการไหลของวัสดุ
  • สารตัวเติมและความชื้นในวัตถุดิบอาจจับตัวกันเป็นก้อน ทำให้เกิด "สะพาน" ที่ทางเข้าฟีด
  • ช่องระบายอากาศและปากแม่พิมพ์ที่ไม่ได้ทำความสะอาดทำให้มีสารคาร์บอนสะสมมากขึ้น

เคล็ดลับ:ผู้ปฏิบัติงานควรตรวจสอบเสมอวัตถุดิบเพื่อขจัดสิ่งสกปรกที่มองเห็นได้ก่อนบรรจุลงในเครื่องบดพลาสติก การทำความสะอาดช่องระบายอากาศและช่องระบายเป็นประจำช่วยป้องกันการสะสม

เมื่อสิ่งสกปรกเหล่านี้สะสมตัวขึ้น อาจทำให้เกิดการอุดตันทางกล ลดปริมาณงาน และอาจทำให้ส่วนประกอบภายในเสียหายได้

การให้อาหารไม่เหมาะสมและอัตราการให้อาหารมากเกินไป

การป้อนวัสดุที่ไม่ถูกต้องมักนำไปสู่ปัญหาการอุดตัน การป้อนวัสดุมากเกินไปในคราวเดียวหรือเร็วเกินไปอาจทำให้เครื่องบดพลาสติกทำงานหนักเกินไป การป้อนวัสดุมากเกินไปจะเพิ่มความเสี่ยงต่อการติดขัดและอาจทำให้มอเตอร์ทำงานหนักเกินไป

  • อัตราการป้อนที่มากเกินไปทำให้เกิดการติดขัดและเพิ่มภาระให้กับเครื่องจักร
  • การป้อนไฟมากเกินไปอาจทำให้เกิดการโอเวอร์โหลดของมอเตอร์ ซึ่งสามารถตรวจจับได้โดยการตรวจสอบมิเตอร์กระแสของมอเตอร์
  • การป้อนอาหารเร็วหรือไม่สม่ำเสมอจะทำให้ท่อระบายน้ำอุดตันและลดการไหลของอากาศ ทำให้เกิดการอุดตันมากยิ่งขึ้น
  • การจับคู่ระหว่างวิธีการป้อนและอุปกรณ์ลำเลียงช่วยให้การทำงานราบรื่น

ผู้ปฏิบัติงานควรลดหรือหยุดการป้อนวัสดุหากสังเกตเห็นสัญญาณของการโอเวอร์โหลด อัตราการป้อนวัสดุที่สม่ำเสมอและควบคุมได้จะช่วยให้ระบบทำงานได้อย่างราบรื่น

ใบมีดและตะแกรงที่สึกหรอหรือชำรุด

ใบมีดและตะแกรงมีบทบาทสำคัญในการตัดและกำหนดขนาดเม็ดพลาสติก เมื่อเวลาผ่านไป ชิ้นส่วนเหล่านี้จะสึกหรอหรือเสียหาย ซึ่งนำไปสู่ปัญหาหลายประการ:

  • ใบมีดที่สึกหรอหรือทื่อทำให้เครื่องบดพลาสติกต้องทำงานหนักขึ้น ส่งผลให้ปริมาณงานลดลง และใช้พลังงานมากขึ้น
  • ตะแกรงที่เสียหายหรืออุดตันจะส่งผลต่อความสม่ำเสมอและขนาดของเม็ด
  • สภาพหน้าจอที่ไม่ดีส่งผลให้ขนาดอนุภาคไม่สม่ำเสมอและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ลดลง
  • เวลาในการประมวลผลนานขึ้นและของเสียเพิ่มมากขึ้นเกิดขึ้นเมื่อไม่มีการบำรุงรักษาใบมีดและหน้าจอ

ผู้ปฏิบัติงานควรลับคมหรือหมุนใบมีดทุกสัปดาห์ และเปลี่ยนตะแกรงทุกไตรมาส การตรวจสอบและทำความสะอาดอย่างสม่ำเสมอจะช่วยรักษาประสิทธิภาพการทำงานให้เหมาะสมที่สุด

การควบคุมอุณหภูมิที่ไม่ดีและความร้อนสูงเกินไป

การควบคุมอุณหภูมิเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อการทำงานที่ราบรื่น หากอุณหภูมิสูงหรือต่ำเกินไป อาจเกิดปัญหาหลายประการ:

ด้าน คำแนะนำเกี่ยวกับอุณหภูมิ
อุณหภูมิน้ำหล่อเย็น เก็บที่อุณหภูมิต่ำกว่า 25℃ เพื่อป้องกันไม่ให้เม็ดติด
ระบบควบคุมอุณหภูมิ ใช้การควบคุม PID เพื่ออุณหภูมิหลอมละลายที่เสถียร
  • การควบคุมอุณหภูมิที่ไม่ดีในคอฟีดทำให้เม็ดวัสดุติดกันหรือละลายบางส่วน ส่งผลให้เกิด "สะพาน"
  • การเชื่อมสะพานจะปิดกั้นการไหลของวัสดุและอาจทำให้เกิดแรงดันสะสมและมอเตอร์รับภาระเกิน
  • การให้ความร้อนไม่เพียงพอหรือความผิดปกติของเครื่องทำความร้อนจะเพิ่มแรงบิดและอาจทำให้เกิดความล้มเหลวในการทำงานได้
  • อุณหภูมิที่สูงในสกรูและกระบอกสูบ ร่วมกับการระบายความร้อนที่ไม่ดี อาจทำให้การขนส่งวัสดุถูกปิดกั้น

บันทึก:แผงควบคุมจะตรวจสอบอุณหภูมิและจะปิดเครื่องหากเกินขีดจำกัดที่ตั้งไว้ล่วงหน้า ช่วยปกป้องเครื่องบดพลาสติกจากความเสียหาย

การทำความสะอาดและการบำรุงรักษาไม่เพียงพอ

การขาดการทำความสะอาดและบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอทำให้การสะสมของวัสดุและการสึกหรอทางกลไกถูกมองข้ามไป การละเลยนี้นำไปสู่การอุดตันบ่อยครั้งและประสิทธิภาพลดลง

  1. รายวัน:ทำความสะอาดและตรวจสอบถังเก็บ ฟังเสียงที่ผิดปกติ และตรวจสอบเส้นทางการอพยพ
  2. รายสัปดาห์:ตรวจสอบและทำความสะอาดมีด ตะแกรง และสายพาน เพื่อป้องกันการสะสมของวัสดุ
  3. รายเดือน:ขันสลักเกลียวให้แน่นและตรวจสอบตลับลูกปืนเพื่อความสมบูรณ์ทางกล
  4. ตามความจำเป็น:หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว ลับมีด และปรับช่องว่างเพื่อการตัดที่มีประสิทธิภาพ

การบำรุงรักษาตามปกติจะช่วยให้เครื่องบดพลาสติกทำงานได้ดีและช่วยป้องกันการปิดระบบโดยไม่คาดคิด

วิธีแก้ปัญหาทีละขั้นตอนสำหรับข้อผิดพลาดของเครื่องบดพลาสติก

วิธีแก้ปัญหาทีละขั้นตอนสำหรับข้อผิดพลาดของเครื่องบดพลาสติก

การกำจัดสิ่งปนเปื้อนของวัสดุ

ผู้ปฏิบัติงานสามารถป้องกันการปนเปื้อนของวัสดุได้โดยปฏิบัติตามกระบวนการทำความสะอาดที่ชัดเจน

  1. ทำความสะอาดเครื่องบดพลาสติกและชิ้นส่วนทั้งหมด เช่นถังเก็บน้ำโรเตอร์ ใบพัด และตะแกรง หลังการทำงานแต่ละครั้ง
  2. ใช้แม่เหล็กและตัวแยกโลหะเพื่อจับชิ้นส่วนโลหะก่อนที่จะเข้าไปในเครื่อง
  3. เลือกใช้วัตถุดิบคุณภาพสูงจากซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้
  4. ถอดเครื่องบดย่อยออกเพื่อทำความสะอาดล้ำลึกเมื่อเปลี่ยนวัสดุ
  5. ทำให้วัสดุทั้งหมดแห้งเพื่อรักษาระดับความชื้นให้ต่ำ โดยอยู่ที่ระหว่าง 0.005% ถึง 0.01% ตามน้ำหนัก
  6. ฝึกอบรมพนักงานให้ใช้แนวทางปฏิบัติที่ดีและพิจารณาใช้ระบบอัตโนมัติเพื่อลดข้อผิดพลาด

ผู้ปฏิบัติงานควรใช้แปรงลวด น้ำยาขจัดคราบไขมัน และผ้าที่ไม่เป็นขุยในการทำความสะอาด แว่นตานิรภัยและถุงมือช่วยป้องกันขอบคมและเศษวัสดุ

การแก้ไขเทคนิคการให้อาหาร

ความเร็วในการป้อนที่สม่ำเสมอและสม่ำเสมอช่วยป้องกันการอุดตัน ผู้ปฏิบัติงานควรปรับอัตราการป้อนให้เหมาะสมกับกำลังของเครื่อง การป้อนเร็วเกินไปอาจทำให้วัสดุกองพะเนิน ในขณะที่การป้อนช้าเกินไปอาจทำให้วัสดุแห้งและขัดขวางการไหล การป้อนอย่างต่อเนื่องโดยไม่หยุดจะช่วยให้วัสดุเคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่น

  • ป้อนขยะจำนวนมากอย่างสม่ำเสมอและตรวจสอบให้แน่ใจว่าขนาดการป้อนพอดีกับพอร์ตของเครื่อง
  • สตาร์ทเครื่องและปล่อยให้ถึงความเร็วปกติก่อนที่จะเติมวัสดุ
  • สังเกตเสียงหรือการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติและปรับการป้อนอาหารตามความจำเป็น

การตรวจสอบและเปลี่ยนใบมีดหรือตะแกรง

การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอจะช่วยให้ใบมีดและตะแกรงอยู่ในสภาพดี ผู้ปฏิบัติงานควรตรวจสอบใบมีดทุกวันเพื่อดูว่ามีการสึกหรอ รอยแตก หรือการวางแนวที่ไม่ถูกต้องหรือไม่

งาน ความถี่ รายละเอียด
การตรวจสอบใบมีดด้วยภาพ รายวัน ตรวจสอบการสึกหรอ รอยแตก และการจัดตำแหน่ง
สลักเกลียวและการจัดตำแหน่งใบมีด รายสัปดาห์ ขันน็อตให้แน่นและตรวจสอบการจัดตำแหน่ง
การลับคม/เปลี่ยนใบมีด ตามความจำเป็น ลับคมหรือเปลี่ยนใหม่เมื่อตัดหยด

ปิดเครื่องและล็อกเครื่องทุกครั้งก่อนการบำรุงรักษา สวมถุงมือและแว่นตานิรภัยเพื่อความปลอดภัย

การปรับและการตรวจสอบการตั้งค่าอุณหภูมิ

การควบคุมอุณหภูมิที่เหมาะสมช่วยป้องกันความร้อนสูงเกินไปและการติดขัด เครื่องบดพลาสติกใช้โซนทำความร้อนพร้อมตัวควบคุมและเซ็นเซอร์อิสระ ผู้ปฏิบัติงานควรตรวจสอบอุณหภูมิแบบเรียลไทม์และรักษาอุณหภูมิให้อยู่ในช่วง 160-220°C ขึ้นอยู่กับประเภทของพลาสติก

  • ใช้อินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัสเพื่อตรวจสอบและปรับการตั้งค่า
  • ทำความสะอาดเศษขยะหลังการทำงานแต่ละกะ และทาจารบีอุณหภูมิสูงเพื่อลดแรงเสียดทาน
  • ระบบจะปิดการทำงานหากตรวจพบอุณหภูมิที่ไม่ปลอดภัย

การปฏิบัติตามกิจวัตรการทำความสะอาดที่มีประสิทธิภาพ

การทำความสะอาดบ่อยครั้งจะช่วยป้องกันการสะสมของวัสดุและลดการอุดตัน ผู้ปฏิบัติงานควรทำความสะอาดตะแกรงกรองก่อนการทำงานทุกครั้ง

  • กำจัดเศษพลาสติกและฝุ่นออกหลังการทำงานทุกกะ
  • เปลี่ยนตะแกรงและใบพัดในระหว่างการบำรุงรักษาประจำปี
  • การทำความสะอาดบ่อยขึ้นจะช่วยลดปริมาณสิ่งสกปรกและการใช้พลังงาน และช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของเครื่องจักร

มาตรการป้องกันการอุดตันของเครื่องบดพลาสติก

รายการตรวจสอบตามปกติ

การตรวจสอบตามปกติช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานพบปัญหาก่อนที่จะเกิดการอุดตัน รายการตรวจสอบจะแนะนำพนักงานเกี่ยวกับงานประจำวัน รายสัปดาห์ และรายเดือน ผู้ปฏิบัติงานจะมองหาใบมีดที่สึกหรอ สลักเกลียวหลวม และตะแกรงที่อุดตัน พวกเขาตรวจสอบเสียงหรือการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติ การปฏิบัติตามรายการตรวจสอบช่วยให้ทีมงานรักษาเครื่องจักรให้สะอาดและปลอดภัย นิสัยนี้ช่วยลดความเสี่ยงจากการเสียหายกะทันหันและรักษาเสถียรภาพการผลิต

การฝึกอบรมพนักงานและแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด

การฝึกอบรมช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานมีทักษะในการตรวจจับและแก้ไขปัญหาได้ตั้งแต่เนิ่นๆ พนักงานที่ผ่านการฝึกอบรมมาเป็นอย่างดีจะรู้วิธีจัดการกับเม็ดพลาสติก ทำความสะอาดคราบหก และฟังเสียงผิดปกติ พวกเขาเรียนรู้การตรวจสอบอุปกรณ์และตอบสนองต่อสัญญาณเตือนอย่างรวดเร็ว การฝึกอบรมด้านความปลอดภัยจะสอนให้พวกเขาใช้อุปกรณ์ป้องกันและปฏิบัติตามขั้นตอนการตรวจสอบความปลอดภัย ขั้นตอนเหล่านี้ช่วยป้องกันความผิดพลาดที่นำไปสู่การอุดตัน

  1. ผู้ปฏิบัติงานตรวจสอบอุปกรณ์เพื่อดูเสียงหรือการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติ
  2. การฝึกอบรมครอบคลุมถึงการจัดการเม็ดพลาสติกและการตอบสนองต่อการรั่วไหลอย่างถูกต้อง
  3. พนักงานเรียนรู้การตรวจสอบและทำความสะอาดเครื่องจักรเป็นประจำ
  4. ผู้ปฏิบัติงานตอบสนองต่อสัญญาณเตือนและข้อผิดพลาดได้อย่างรวดเร็ว
  5. การฝึกอบรมรวมถึงกิจวัตรการบำรุงรักษาเพื่อประสิทธิภาพสูงสุด
  6. การฝึกอบรมด้านความปลอดภัยช่วยให้การทำงานราบรื่นและมีข้อผิดพลาดน้อยลง

แผนการบำรุงรักษาตามกำหนดเวลา

การบำรุงรักษาตามกำหนดเวลาช่วยให้เครื่องจักรทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ การทำความสะอาดและหล่อลื่นอย่างสม่ำเสมอช่วยป้องกันการอุดตันและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ การเลื่อนการลับคมใบมีดหรือการข้ามการตรวจสอบอาจทำให้เกิดการสะสมของวัสดุและเครื่องจักรขัดข้อง โปรแกรมต่างๆ เช่น โปรแกรม Cutting Edge ของ Precision AirConvey จะแจ้งเตือนทีมงานเมื่อถึงเวลาที่ต้องลับคมใบมีดและปรับชิ้นส่วน แผนเหล่านี้ช่วยหลีกเลี่ยงการเสียและลดระยะเวลาหยุดทำงาน

  • ใบมีดทื่อทำให้เกิดการสะสมของวัสดุ
  • การอุดตันนำไปสู่ความล้มเหลวของอุปกรณ์และการหยุดการผลิต
  • การใช้วัสดุมากเกินไปอาจทำให้มอเตอร์รับภาระเกินพิกัดและทำให้ชิ้นส่วนเสียหายได้
  • โปรแกรมการบำรุงรักษาเสนอคำแนะนำและคำเตือนจากผู้เชี่ยวชาญ

การควบคุมคุณภาพสำหรับวัตถุดิบขาเข้า

การตรวจสอบคุณภาพวัตถุดิบหยุดปัญหาต่างๆ ก่อนเริ่มงาน พนักงานจะตรวจสอบวัสดุเพื่อหาสิ่งสกปรก โลหะ หรือความชื้น พวกเขาใช้แม่เหล็กและตะแกรงเพื่อดักจับสิ่งแปลกปลอม มีเพียงวัสดุที่สะอาดและแห้งเท่านั้นที่จะเข้าไปในเครื่อง ขั้นตอนนี้จะช่วยให้ระบบปราศจากสิ่งอุดตันและปกป้องอุปกรณ์

การควบคุมคุณภาพอย่างสม่ำเสมอช่วยรักษาการดำเนินงานที่ราบรื่นและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สูง


  • การตรวจสอบเป็นประจำช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานตรวจพบสัญญาณเริ่มต้นของปัญหาได้
  • การดำเนินการอย่างรวดเร็วช่วยให้เครื่องจักรทำงานได้และหลีกเลี่ยงการหยุดทำงานที่มีค่าใช้จ่ายสูง
  • ทีมงานที่ปฏิบัติตามแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดจะเห็นผลลัพธ์ที่ดีกว่าและคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่คงที่

การตื่นตัวและบำรุงรักษาอุปกรณ์จะนำไปสู่ความสำเร็จในระยะยาว

คำถามที่พบบ่อย

อะไรเป็นสาเหตุที่ทำให้ใบมีดเครื่องบดพลาสติกสึกหรอเร็ว?

ใบมีดจะสึกหรอเร็วเมื่อผู้ปฏิบัติงานทำงานกับวัสดุแข็งหรือวัสดุที่ปนเปื้อน การบำรุงรักษาที่ไม่ดีและการลับคมไม่บ่อยก็ลดอายุการใช้งานของใบมีดเช่นกัน

ผู้ปฏิบัติงานควรทำความสะอาดเครื่องบดพลาสติกบ่อยเพียงใด

ผู้ปฏิบัติงานควรทำความสะอาดเครื่องหลังการกะทุกครั้ง การทำความสะอาดเป็นประจำช่วยป้องกันการสะสมของวัสดุและทำให้เครื่องบดทำงานได้อย่างราบรื่น

ตะแกรงอุดตันส่งผลต่อคุณภาพของเม็ดพลาสติกได้หรือไม่?

ใช่.ตะแกรงอุดตันทำให้ขนาดเม็ดพลาสติกไม่สม่ำเสมอและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ลดลง การตรวจสอบและทำความสะอาดอย่างสม่ำเสมอช่วยรักษาผลผลิตให้สม่ำเสมอ


ทีมวิจัยและพัฒนาอุปกรณ์อัตโนมัติพลาสติก

ผู้เชี่ยวชาญด้านโซลูชันระบบอัตโนมัติสำหรับอุตสาหกรรมพลาสติก
เราเป็นทีมงานด้านเทคนิคที่มีประสบการณ์ 20 ปีในอุตสาหกรรมพลาสติก โดยมุ่งเน้นการวิจัยและพัฒนาและการผลิตเครื่องฉีดพลาสติก แขนหุ่นยนต์ และเครื่องจักรเสริม (เครื่องอบแห้ง/เครื่องทำความเย็น/ตัวควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์)

เวลาโพสต์: 07 ส.ค. 2568