Хуванцар нунтаглагчМатериалын бохирдол, буруу хооллолт, элэгдэлд орсон ир, температурын хяналт зэрэг алдаанууд нь гацах эсвэл жигд бус хуванцар үрэл үүсгэдэг. Асуудлыг хурдан олж засварлах нь хамгаалдагнунтаглагч машин, дэмждэггрануляторын шураг элэгдлийн засвар, сайжруулдагхуванцар экструдергүйцэтгэл.

• Тогтмол шалгалт, сургалт нь үр ашгийг хадгалах, зардал ихтэй зогсолтыг багасгахад тусалдаг.
• Боловсруулахын өмнө бохирдуулагчийг арилгах нь машины ашиглалтын хугацааг уртасгаж, найдвартай байдлыг санал болгодогжигд бус хуванцар үрлэн уусмал.

Гол арга хэмжээ

• Бөглөрөлтийг эрт илрүүлж, гранулятораа хамгаалахын тулд үйлдвэрлэл удаашрал, ер бусын дуу чимээ, үрэл жигд бус хэмжээ зэрэг шинж тэмдгүүдийг анхаарч үзээрэй.
• Материалыг цэвэр байлгаж, тогтмол хооллож, ир болон арчилгаатемпературын хяналтуудсаатал үүсэхээс сэргийлж үрлэн чанарыг сайжруулах.
• Үнэтэй зогсолтоос зайлсхийхийн тулд тогтмол цэвэрлэгээ, үзлэг, ажилтнуудын сургалтыг дагаж мөрдөөрэйхуванцар нунтаглагчсаадгүй ажиллаж байна.

Хуванцар нунтаглагчийн үйл ажиллагааны бөглөрлийг тодорхойлох

Түгжрэлийн нийтлэг шинж тэмдэг

Операторууд ихэвчлэн хэд хэдэн анхааруулах тэмдгийг анзаардаг бол aхуванцар нунтаглагчбөглөрч эхэлдэг.

• Мохоо ир нь материалыг огтолж чадахгүй тул байнга бөглөрдөг.
• Хутганы жигд бус элэгдлээс үүдэлтэй дуу чимээ, чичиргээний дохионы тэнцвэргүй байдал нэмэгддэг.
• Бага дамжуулах чадвар нь машин ижил хугацаанд бага материалыг боловсруулдаг гэсэн үг юм.
• Харааны үзлэгээр ир, мотор эсвэл тэжээлийн системийн элэгдэл илэрч болно.
• Үйлдвэрлэлийн хурд огцом буурч, машин дотор материал хуримтлагдаж байгаа нь бөглөрөлтийг илтгэнэ.
• Хэт ачааллын аюулгүй байдлын механизмууд илүү олон удаа ажиллаж, эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд машиныг зогсооно.

Бөөмийн хэмжээ жигд бус байх шинж тэмдэг

Бөглөрөх нь ихэвчлэн үрлэн хэмжээтэй нийцэхгүй болоход хүргэдэг. Гранулятор нь материалыг жигд зүсэж чадахгүй бол зарим үрэл хэт том болж, зарим нь хэтэрхий жижиг болж хувирдаг. Энэ тэгш бус байдал нь урсгалын доод процесст асуудал үүсгэж болно. Операторууд гаралтанд нарийн ширхэгтэй тоос, том хэмжээтэй хэсгүүдийг харж болно. Мөн машин нь илүү их хог хаягдал гаргаж, эцсийн бүтээгдэхүүний чанар буурч магадгүй юм.

Эрт анхааруулах үзүүлэлтүүд

Эрт илрүүлэх нь хүнд бөглөрөл үүсэхээс сэргийлнэ. Операторууд түүхий эдийн нөхцөл байдалд хяналт тавьж, материалыг хуурай, хольцгүй байлгах хэрэгтэй. Тогтмол цэвэрлэгээ хийхтэжээлийн порт болон бутлах камерүлдэгдэл хог хаягдлыг арилгадаг. Програм хангамжийн хяналтын систем нь үйлдвэрлэлийн хурд, чичиргээ, температурыг хянадаг. Эдгээр системүүд нь асуудал үүсгэж болзошгүй өөрчлөлтүүдийн талаар ажилтнуудад анхааруулдаг. Зөв эхлүүлэх, унтраах горимыг дагаж, тэжээлийн хурдыг тогтвортой байлгах нь бөглөрөх эрсдлийг бууруулдаг. Тогтмол хяналт шалгалт, элэгдсэн эд ангиудыг цаг тухайд нь солих нь хуванцар нунтаглагчийг жигд ажиллуулдаг.

Хуванцар нунтаглагчийн бөглөрөлд хүргэдэг гол алдаанууд

Материалын бохирдол ба хольц

Хуванцар нунтаглагчийн бөглөрлийн гол шалтгаан нь материалын бохирдол юм. Бохирдол нь хэд хэдэн эх үүсвэрээс системд нэвтэрч болно.

• Түүхий эдийн чанар муу нь хар толбо, гадны тоосонцор үүсгэдэг.
• Орон нутгийн хэт халалт эсвэл хэт их хяргах нь нүүрсжүүлсэн материал үүсгэж, машин дотор наалдахад хүргэдэг.
• Металл объект эсвэл хатуу хэсгүүд зэрэг гадны хог хаягдал нь шурагны ховил руу унаж, материалын урсгалыг хааж болно.
• Түүхий эд дэх дүүргэгч ба чийг нь хоорондоо бөөгнөрөн, тэжээлийн оролтод "гүүр" үүсгэдэг.
• Цэвэрлэгдээгүй яндангийн нүх, хөгцний ам нь нүүрстөрөгчжүүлсэн бодисыг хуримтлуулах боломжийг олгодог.

Зөвлөгөө:Операторууд байнга шалгаж байх ёстойтүүхий эдхуванцар нунтаглагч руу ачаалахаас өмнө харагдахуйц хольцыг . Яндан болон гадагшлуулах нүхийг тогтмол цэвэрлэх нь хуримтлагдахаас сэргийлдэг.

Эдгээр хольцууд хуримтлагдах үед механик саад тотгор үүсгэж, нэвтрүүлэх чадварыг бууруулж, бүр дотоод эд ангиудыг гэмтээж болно.

Буруу хооллолт, хэт их тэжээлийн хэмжээ

Буруу хооллох нь ихэвчлэн бөглөрөхөд хүргэдэг. Хэт их материалыг нэг дор эсвэл хэт хурдан тэжээх нь хуванцар нунтаглагчийг дарах болно. Энэ хэт ачаалал нь гацах эрсдэлийг нэмэгдүүлж, моторыг ачаалж болно.

• Хэт их тэжээлийн хэмжээ нь саатал үүсгэж, машин дээрх ачааллыг нэмэгдүүлдэг.
• Хэт их тэжээл нь моторын хэт ачааллыг өдөөж болох бөгөөд энэ нь моторын гүйдлийн тоолуурыг хянах замаар илрүүлж болно.
• Хурдан эсвэл тогтмол бус тэжээл нь гадагшлуулах хоолойг хааж, агаарын урсгалыг бууруулж, бөглөрлийг улам дордуулдаг.
• Тэжээлийн арга, зөөвөрлөх төхөөрөмжийг тохируулах нь хэвийн ажиллагааг хангахад тусалдаг.

Операторууд хэт ачааллын шинж тэмдэг илэрвэл хооллолтыг багасгах эсвэл зогсоох хэрэгтэй. Тогтвортой, хяналттай тэжээлийн хэмжээ нь системийг жигд ажиллуулдаг.

Элэгдсэн эсвэл гэмтсэн ир, дэлгэц

Хуванцар мөхлөгийг огтлох, хэмжээсийг нь тодорхойлоход ир, дэлгэц нь гол үүрэг гүйцэтгэдэг. Цаг хугацаа өнгөрөхөд эдгээр хэсгүүд нь элэгдэж, гэмтдэг бөгөөд энэ нь хэд хэдэн асуудал үүсгэдэг.

• Элэгдсэн эсвэл уйтгартай ир нь хуванцар нунтаглагчийг илүү их ажиллахад хүргэдэг бөгөөд энэ нь дамжуулах чадварыг бууруулж, эрчим хүчний хэрэглээг нэмэгдүүлдэг.
• Гэмтсэн эсвэл бөглөрсөн дэлгэц нь мөхлөгүүдийн тууштай байдал, хэмжээгээр нөлөөлдөг.
• Дэлгэцийн муу нөхцөл нь бөөмийн хэмжээ жигд бус, бүтээгдэхүүний чанар буурахад хүргэдэг.
• Хутга болон торны засвар үйлчилгээ хийгдээгүй тохиолдолд боловсруулах хугацаа уртасч, хог хаягдал ихэсдэг.

Операторууд ирийг долоо хоног бүр хурцалж, эргүүлж, дэлгэцийг улирал тутам солих хэрэгтэй. Тогтмол үзлэг, цэвэрлэгээ нь оновчтой гүйцэтгэлийг хадгалахад тусалдаг.

Температурын хяналт муу, хэт халалт

Температурын хяналт нь жигд ажиллахад чухал ач холбогдолтой. Хэрэв температур хэт өндөр эсвэл хэт бага байвал хэд хэдэн асуудал үүсч болно.

• Хоолойн температурын хяналт муу байгаа нь мөхлөгүүд хоорондоо наалддаг эсвэл хэсэгчлэн хайлж, "гүүр" үүсгэдэг.
• Гүүр нь материалын урсгалыг хааж, даралт ихсэх, моторын хэт ачааллыг үүсгэдэг.
• Хангалтгүй халаалт эсвэл халаагчийн эвдрэл нь эргүүлэх хүчийг нэмэгдүүлж, үйл ажиллагааны доголдол үүсгэж болзошгүй.
• Шураг ба цилиндрийн өндөр температур нь муу хөргөлттэй хослуулан материалын тээвэрлэлтийг хааж болно.

Жич:Хяналтын самбар нь температурыг хянаж, тогтоосон хэмжээнээс хэтэрсэн тохиолдолд машиныг унтрааж, хуванцар нунтаглагчийг гэмтлээс хамгаална.

Цэвэрлэгээ, засвар үйлчилгээ хангалтгүй

Тогтмол цэвэрлэгээ, засвар үйлчилгээ хийхгүй байх нь материалын хуримтлал, механик элэгдэлд анхаарал хандуулахгүй байх боломжийг олгодог. Энэ үл тоомсорлох нь байнга бөглөрөх, үр ашиг буурахад хүргэдэг.

1. Өдөр бүр:Бункерийг цэвэрлэж, шалгаж, ер бусын дуу чимээг сонсож, нүүлгэн шилжүүлэх замыг шалгана уу.
2. Долоо хоног бүр:Материал хуримтлагдахаас сэргийлж хутга, дэлгэц, бүсийг шалгаж, цэвэрлэ.
3. Сар бүр:Боолтыг чангалж, холхивчийн механик бүрэн бүтэн байдлыг шалгана уу.
4. Шаардлагатай бол:Хөдөлгөөнт хэсгүүдийг тослох, хутгыг хурцалж, үр дүнтэй зүсэхийн тулд цоорхойг тохируулах.

Тогтмол засвар үйлчилгээ нь хуванцар нунтаглагчийг хэвийн ажиллагаатай байлгаж, гэнэтийн уналтаас урьдчилан сэргийлэхэд тусалдаг.

Хуванцар нунтаглагчийн эвдрэлийг үе шаттайгаар шийдвэрлэх арга замууд

Материалын бохирдлыг арилгах

Операторууд тодорхой цэвэрлэгээ хийх замаар материалын бохирдлоос сэргийлж чадна.

1. Хуванцар нунтаглагч болон бүх эд ангиудыг цэвэрлэбункер, ротор, ир, дэлгэц, гүйлт бүрийн дараа.
2. Металл хэсгүүдийг машинд орохоос өмнө барьж авахын тулд соронз, металл тусгаарлагч ашиглана уу.
3. Итгэмжлэгдсэн ханган нийлүүлэгчдээс өндөр чанартай түүхий эдийг сонго.
4. Материалыг солихдоо гүн цэвэрлэх зориулалттай грануляторыг задлах.
5. Бүх материалыг жингийн 0.005% -аас 0.01% хүртэл чийгийн түвшинг бага байлгахын тулд хатаана.
6. Ажилчдыг сайн туршлагыг ашиглахад сургаж, алдааг багасгахын тулд автоматжуулалтыг авч үзэх.

Операторууд цэвэрлэхдээ утсан сойз, тос арилгагч, хөвөнгүй даавууг ашиглах ёстой. Хамгаалалтын нүдний шил, бээлий нь хурц ирмэг, хог хаягдлаас хамгаална.

Хооллох арга техникийг засах

Тогтвортой, жигд тэжээлийн хурд нь бөглөрөхөөс сэргийлдэг. Операторууд тэжээлийн хурдыг машины хүчин чадалтай тааруулах ёстой. Хэт хурдан хооллох нь материалыг овоолоход хүргэдэг бол хэт удаан хооллох нь материалыг хатааж, урсгалыг саатуулдаг. Зогсолтгүй тасралтгүй тэжээл нь материалыг жигд хөдөлгөдөг.

• Их хэмжээний хог хаягдлыг тогтмол тэжээж, тэжээлийн хэмжээ нь машины порттой тохирч байгаа эсэхийг шалгаарай.
• Материал нэмэхийн өмнө машиныг эхлүүлж, хэвийн хурдтай болгоорой.
• Ер бусын дуу чимээ, чичиргээг ажиглаж, шаардлагатай бол тэжээлийг тохируулна уу.

Хутга эсвэл дэлгэцийг шалгаж, солих

Тогтмол үзлэг хийх нь ир, дэлгэцийг хэвийн байдалд байлгадаг. Операторууд өдөр бүр ирийг элэгдэл, хагарал, буруу тохируулгатай эсэхийг шалгаж байх ёстой.

Засвар үйлчилгээний өмнө машиныг үргэлж унтрааж, түгжиж байгаарай. Аюулгүй байдлын үүднээс бээлий, нүдний шил зүү.

Температурын тохиргоог тохируулах, хянах

Температурын зөв зохицуулалт нь хэт халалт, наалдахаас сэргийлнэ. Хуванцар нунтаглагч нь бие даасан хянагч, мэдрэгч бүхий халаалтын бүсийг ашигладаг. Операторууд температурыг бодит цаг хугацаанд хянаж, хуванцар төрлөөс хамааран 160-220 ° C-ийн дотор байлгах ёстой.

• Тохиргоог шалгах, тохируулахын тулд мэдрэгчтэй дэлгэцийн интерфейсийг ашиглана уу.
• Ээлж бүрийн дараа хог хаягдлыг цэвэрлэж, үрэлтийг багасгахын тулд өндөр температурт тос түрхээрэй.
• Хэрэв аюултай температур илэрсэн бол систем унтрах болно.

Үр дүнтэй цэвэрлэгээний горимыг хэрэгжүүлэх

Байнга цэвэрлэх нь материалын хуримтлалыг зогсоож, бөглөрөлтийг бууруулдаг. Операторууд гүйлт бүрийн өмнө бункерийн дэлгэцийг цэвэрлэх ёстой.

• Ээлж бүрийн дараа хуванцар хог хаягдал, тоосыг зайлуулна.
• Жилийн засвар үйлчилгээний үеэр дэлгэц, ирийг солих.
• Илүү олон удаа цэвэрлэх нь бохирдлын агууламж, эрчим хүчний хэрэглээг бууруулж, машины ажиллагааг сайжруулдаг.

Хуванцар нунтаглагч бөглөрөхөөс урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ

Ердийн хяналт шалгалтын хяналтын хуудас

Тогтмол үзлэг нь операторуудад бөглөрөл үүсэхээс өмнө асуудлыг олоход тусалдаг. Хяналтын хуудас нь ажилтнуудыг өдөр бүр, долоо хоног бүр, сар бүр хийх ажлыг удирдан чиглүүлдэг. Операторууд хуучирсан ир, сул боолт, хаагдсан дэлгэц зэргийг хайдаг. Тэд хачин чимээ, чичиргээ байгаа эсэхийг шалгадаг. Хяналтын хуудсыг дагаж багууд машиныг цэвэр, аюулгүй байлгадаг. Энэ зуршил нь гэнэтийн эвдрэлийн эрсдэлийг бууруулж, үйлдвэрлэлийг тогтвортой байлгадаг.

Ажилтны сургалт, шилдэг туршлага

Сургалт нь операторуудад асуудлыг эрт илрүүлж, засах ур чадварыг өгдөг. Сайн бэлтгэгдсэн ажилтнууд үрэлтэй харьцах, асгарсан бодисыг цэвэрлэх, сондгой дуу чимээ сонсох зэргийг мэддэг. Тэд тоног төхөөрөмжийг шалгаж, дохиололд хурдан хариу өгч сурдаг. Аюулгүй ажиллагааны сургалт нь тэдэнд хамгаалалтын хэрэгсэл ашиглах, аюулгүй байдлын шалгалтыг дагаж мөрдөхийг заадаг. Эдгээр арга хэмжээ нь бөглөрөл үүсэхэд хүргэдэг алдаанаас урьдчилан сэргийлэхэд тусална.

1. Операторууд төхөөрөмжид ер бусын дуу чимээ, чичиргээ байгаа эсэхийг хянадаг.
2. Сургалт нь үрэлтэй зөв харьцах, асгарсан үед хариу арга хэмжээ авахыг хамардаг.
3. Ажилтнууд машиныг тогтмол шалгаж, цэвэрлэж сурдаг.
4. Операторууд дохиолол, доголдолд хурдан хариу үйлдэл үзүүлдэг.
5. Сургалтанд дээд зэргийн гүйцэтгэлд зориулсан засвар үйлчилгээний горимууд багтдаг.
6. Аюулгүй ажиллагааны сургалт нь жигд ажиллагаатай, алдаа багатай байдаг.

Төлөвлөсөн засвар үйлчилгээний төлөвлөгөө

Хуваарьтай засвар үйлчилгээ нь машинуудыг сайн ажиллуулдаг. Тогтмол цэвэрлэгээ, тосолгооны материал нь бөглөрөхөөс сэргийлж, төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг уртасгана. Хутга ирлэх ажлыг хойшлуулах эсвэл шалгалтыг алгасах нь материал хуримтлагдах, машин эвдрэх шалтгаан болдог. Precision AirConvey-ийн Cutting Edge хөтөлбөр зэрэг хөтөлбөрүүд нь ирийг хурцалж, эд ангиудыг тааруулахыг багууддаа сануулдаг. Эдгээр төлөвлөгөө нь эвдрэлээс зайлсхийх, зогсолтыг багасгахад тусалдаг.

• Уйтгартай ир нь материалын хуримтлал үүсгэдэг.
• Бөглөрөх нь тоног төхөөрөмжийн эвдрэл, үйлдвэрлэл зогсоход хүргэдэг.
• Хэт их материал нь моторыг хэт ачаалж, эд ангиудыг гэмтээж болно.
• Засвар үйлчилгээний хөтөлбөрүүд нь мэргэжилтний зөвлөгөө, сануулга өгдөг.

Ирж буй материалын чанарын хяналт

Түүхий эд материалын чанарыг шалгахолон асуудлыг эхлэхээс нь өмнө зогсоо. Ажилтнууд материалыг шороо, металл эсвэл чийгтэй эсэхийг шалгадаг. Тэд гадны биетийг барихын тулд соронз, дэлгэц ашигладаг. Зөвхөн цэвэр, хуурай материал машинд орно. Энэ алхам нь системийг түгжрэлээс хамгаалж, тоног төхөөрөмжийг хамгаална.

Чанарын тогтмол хяналт нь жигд ажиллагаа, бүтээгдэхүүний өндөр чанарыг хадгалахад тусалдаг.

• Тогтмол шалгалт нь операторуудад асуудлын эхний шинж тэмдгийг илрүүлэхэд тусалдаг.
• Шуурхай үйлдэл нь машинуудыг ажиллуулж, өндөр өртөгтэй зогсолтоос зайлсхийдэг.
• Шилдэг туршлагыг дагаж мөрддөг багууд илүү сайн үр дүн, бүтээгдэхүүний тогтвортой чанарыг хардаг.

Сонор сэрэмжтэй байж, тоног төхөөрөмжид засвар үйлчилгээ хийх нь урт хугацааны амжилтанд хүргэдэг.

Түгээмэл асуулт

Хуванцар нунтаглагчийн ир хурдан элэгдэхэд юу нөлөөлдөг вэ?

Операторууд хатуу эсвэл бохирдсон материалыг боловсруулах үед ир нь хурдан элэгддэг. Засвар муутай, ховор хурц үзүүр нь хутганы ашиглалтын хугацааг бууруулдаг.

Операторууд хуванцар нунтаглагчийг хэр олон удаа цэвэрлэх ёстой вэ?

Операторууд хийх ёстоймашиныг цэвэрлэээлж бүрийн дараа. Тогтмол цэвэрлэгээ нь материал хуримтлагдахаас сэргийлж, нунтаглагчийг жигд ажиллуулдаг.

Битүү дэлгэц нь үрлэн чанарт нөлөөлж чадах уу?

Тиймээ.Дэлгэц бөглөрсөнүрлэн хэмжээ жигд бус, бүтээгдэхүүний чанар буурахад хүргэдэг. Тогтмол үзлэг, цэвэрлэгээ нь тогтмол гаралтыг хадгалахад тусалдаг.

Хуванцар автоматжуулалтын тоног төхөөрөмжийн R&D баг

Хуванцар үйлдвэрлэлийн автоматжуулалтын шийдлүүдийн мэргэжилтэн

Бид хуванцар үйлдвэрлэлийн 20 жилийн туршлагатай техникийн баг бөгөөд шахах хэвний машин, робот гар, туслах машин (хатаагч/хөргөгч/хэвний температур хянагч)-ийн судалгаа, боловсруулалт, үйлдвэрлэлд голлон анхаардаг.