Гранулятори пластикӣкамбудиҳо ба монанди ифлосшавии мавод, ғизои нодуруст, теғҳои фарсуда ва назорати нокифояи ҳарорат метавонанд боиси роҳбандӣ ё печҳои нобаробари пластикӣ шаванд. Бартарафсозии зуд мушкилотро муҳофизат мекунадмошини гранулятор, дастгирй мекунадтаъмири фарсудашавии гранулятор, ва бехтар мегардадэкструдери пластикӣиҷрои.

• Санҷиши мунтазам ва омӯзиши мунтазам ба нигоҳ доштани самаранокӣ ва кам кардани вақти бекористии гарон кӯмак мекунад.
• Тоза кардани ифлоскунандаҳо пеш аз коркард инчунин мӯҳлати мошинро дароз мекунад ва эътимоднокро пешниҳод мекунадмаҳлули нобаробари пелетҳои пластикӣ.

Роҳҳои асосӣ

• Ба аломатҳои монанди истеҳсоли суст, садои ғайриоддӣ ва андозаи нобаробари пеллетҳо диққат диҳед, то бандшавии барвақтро ошкор созед ва гранулятори худро муҳофизат кунед.
• Маводҳоро тоза нигоҳ доред, мунтазам ғизо диҳед ва пиёзҳо ваназорати ҳароратбарои пешгирй кардани рохбандй ва бехтар намудани сифати пелет.
• Тозакунӣ, санҷишҳо ва омӯзиши кормандонро мунтазам риоя кунед, то вақти бекористии гаронбаҳоро пешгирӣ кунед ва худро нигоҳ доредгранулятори пластикӣмураттаб кор мекунанд.

Муайян кардани бандшавӣ дар кори грануляторҳои пластикӣ

Аломатҳои маъмулии басташавӣ

Операторон аксар вақт якчанд аломатҳои огоҳкунандаро ҳангоми агранулятори пластикӣба банд шудан оғоз мекунад.

• Корҳои кунд барои буридани масолеҳ мубориза мебаранд, ки боиси басташавии зуд-зуд мешаванд.
• Баланд шудани садо ва ларзиш номутавозунии сигнал аз фарсудашавии нобаробар.
• Иқтидори пасти интиқол маънои онро дорад, ки мошин дар як вақт камтар маводро коркард мекунад.
• Санҷиши визуалӣ метавонад фарсудашавии теғҳо, мотор ё системаи ғизоро ошкор кунад.
• Камшавии ногаҳонии суръати истеҳсолот ва ҷамъшавии маводи намоён дар дохили мошин низ аз басташавӣ шаҳодат медиҳанд.
• Механизмҳои бехатарии изофаборӣ метавонанд зуд-зуд ба кор андохта, мошинро барои пешгирӣ кардани осеб боздорад.

Аломатҳои андозаи нобаробари зарраҳо

Лағзиш аксар вақт ба андозаи номувофиқи пеллетҳо оварда мерасонад. Вақте ки гранулятор маводҳоро баробар бурида наметавонад, баъзе донаҳо хеле калон мешаванд ва дигарон хеле хурд мешаванд. Ин нобаробарӣ метавонад дар равандҳои поёноб мушкилот эҷод кунад. Операторҳо метавонанд дар баромад омехтаи хоки нозук ва пораҳои калонҳаҷмро бубинанд. Мошин инчунин метавонад партовҳои бештар истеҳсол кунад ва сифати маҳсулоти ниҳоӣ паст шавад.

Нишондиҳандаҳои огоҳии пешакӣ

Муайянкунии барвақт кӯмак мекунад, ки монеъшавии шадидро пешгирӣ кунад. Операторҳо бояд шароити ашёи хомро назорат кунанд, то боварӣ ҳосил кунанд, ки маводҳо хушк ва аз ифлосиҳо холӣ бошанд. Тозакунии мунтазамбандари хўроки чорво ва камераи майдакунипартовҳои боқимондаро нест мекунад. Системаҳои мониторинги нармафзор суръати истеҳсол, ларзиш ва ҳароратро пайгирӣ мекунанд. Ин системаҳо кормандонро дар бораи тағирот ҳушдор медиҳанд, ки метавонанд мушкилотро нишон диҳанд. Пас аз расмиёти дурусти оғоз ва қатъкунӣ ва нигоҳ доштани суръати устувори ғизо инчунин хатари бандшавиро коҳиш медиҳад. Санчишхои мунтазам ва сари вакт иваз кардани кисмхои фарсуда гранулятори пластикиро муътадил кор мекунанд.

Камбудиҳои асосӣ, ки боиси басташавӣ дар гранулятори пластикӣ мешаванд

Ифлосшавии моддӣ ва ифлосиҳо

Ифлосшавии мавод яке аз сабабҳои асосии басташавӣ дар грануляторҳои пластикӣ мебошад. Наҷотҳо метавонанд ба система аз якчанд манбаъ ворид шаванд:

• Сифати пасти ашёи хом доғҳои сиёҳ ва зарраҳои бегонаро ба вуҷуд меорад.
• Аз ҳад зиёд гармшавии маҳаллӣ ё буридани аз ҳад зиёд боиси пайдо шудани маводи карбоншуда дар дохили мошин мегардад.
• Хошокҳои беруна, ба монанди ашёи металлӣ ё пораҳои сахт метавонанд ба чуқури винт афтода, ҷараёни маводро боздоранд.
• Пуркунандаҳо ва намӣ дар ашёи хом метавонанд бо ҳам ҷамъ шуда, дар даромадгоҳи ғизо "кӯпрук" шаванд.
• Бандарҳои ихроҷи тозанашуда ва даҳони қолаб имкон медиҳанд, ки моддаҳои карбоншуда ҷамъ шаванд.

Маслиҳат:Операторҳо бояд ҳамеша тафтиш кунандмаводи хомбарои ифлосиҳои намоён пеш аз бор кардан ба грануляторҳои пластикӣ. Тозакунии мунтазами бандарҳои ихроҷ ва ихроҷкунанда ба пешгирии ҷамъшавӣ мусоидат мекунад.

Вақте ки ин ифлосиҳо ҷамъ мешаванд, онҳо монеаҳои механикиро ба вуҷуд меоранд, интиқолро коҳиш медиҳанд ва ҳатто метавонанд ҷузъҳои дохилиро вайрон кунанд.

Гизодихии нодуруст ва нормаи аз хад зиёд

Амалҳои нодурусти ғизо аксар вақт ба ҳодисаҳои басташавӣ оварда мерасонанд. Якбора ё хеле зуд ғизо додани маводи аз ҳад зиёд метавонад гранулятори пластикиро пур кунад. Ин сарбории изофа хатари роҳбандиро зиёд мекунад ва метавонад моторро фишор диҳад.

• Микдори аз хад зиёд хуроки чорво боиси банд шуда, бори мошинро зиёд мекунад.
• Аз ҳад зиёд ғизо додан метавонад сарбории аз ҳад зиёди моторро ба вуҷуд орад, ки онро тавассути мониторинги ҳисобкунаки ҷараёни мотор муайян кардан мумкин аст.
• Ғизодиҳии зуд ё номувофиқ қубурҳои холӣ мекунад ва ҷараёни ҳаворо коҳиш медиҳад ва басташавии онро бадтар мекунад.
• Мутобик кардани усули гизодихй ва тачхизоти наклиёт ба кори муътадил ёрй мерасонад.

Операторҳо бояд ғизодиҳиро кам кунанд ё қатъ кунанд, агар аломатҳои изофабориро мушоҳида кунанд. Меъёрҳои мунтазам ва назоратшавандаи ғизодиҳӣ кори мунтазами системаро нигоҳ медоранд.

Пиёзҳо ва экранҳои фарсуда ё вайроншуда

Дар буридан ва андозагирии гранулаҳои пластикӣ лязаҳо ва экранҳо нақши калидӣ мебозанд. Бо мурури замон, ин қисмҳо фарсуда мешаванд ё вайрон мешаванд, ки ин боиси якчанд мушкилот мегардад:

• Майдонҳои фарсуда ё кундзебӣ гранулятори пластикиро маҷбур мекунанд, ки сахттар кор кунад, иқтидори интиқолро коҳиш диҳад ва истифодаи энергияро зиёд кунад.
• Экранҳои вайроншуда ё басташуда ба мувофиқат ва андозаи гранулаҳо таъсир мерасонанд.
• Ҳолати бади экран боиси нобаробари андозаи зарраҳо ва паст шудани сифати маҳсулот мегардад.
• Ҳангоми нигоҳдорӣ нашудани майсаҳо ва экранҳо, вақти коркарди тӯлонӣ ва афзоиши партовҳо ба амал меоянд.

Операторҳо бояд ҳар ҳафта теғҳоро тезонанд ё гардиш кунанд ва экранҳоро ҳар семоҳа иваз кунанд. Санҷиши мунтазам ва тозакунӣ ба нигоҳ доштани самаранокии беҳтарин мусоидат мекунад.

Назорати сусти ҳарорат ва аз ҳад зиёд гармӣ

Назорати ҳарорат барои кори муътадил муҳим аст. Агар ҳарорат хеле баланд ё хеле паст бошад, якчанд мушкилот метавонад ба миён ояд:

• Назорати бади ҳарорат дар гулӯи ғизо боиси он мегардад, ки гранулҳо ба ҳам часпида ё қисман гудохта мешаванд, ки ба «кӯпрук» оварда мерасонад.
• Купрук ҷараёни маводро бозмедорад ва метавонад боиси афзоиши фишор ва изофабори муҳаррик гардад.
• Норасоии гармидиҳӣ ё корношоямии гармкунак моменти моментро зиёд мекунад ва метавонад боиси нокомии кор гардад.
• Ҳарорати баланд дар винт ва силиндр, дар якҷоягӣ бо хунуккунии бад, метавонад интиқоли маводро боздорад.

Шарҳ:Панели идоракунӣ ҳароратро назорат мекунад ва агар он аз ҳадди муқарраршуда зиёд бошад, мошинро хомӯш мекунад ва гранулятори пластикиро аз осеб муҳофизат мекунад.

Тозакунӣ ва нигоҳдории нокифоя

Набудани тозакунӣ ва нигоҳубини мунтазам имкон медиҳад, ки ҷамъшавии мавод ва фарсудашавии механикӣ нодида гирифта шавад. Ин беэътиноӣ боиси зуд-зуд басташавӣ ва паст шудани самаранокӣ мегардад.

1. Ҳар рӯз:Бункерро тоза ва тафтиш кунед, садои ғайриоддиро гӯш кунед ва роҳҳои эвакуатсияро тафтиш кунед.
2. Ҳар ҳафта:Кордҳо, экранҳо ва камарҳоро тафтиш ва тоза кунед, то ҷамъшавии маводро пешгирӣ кунед.
3. Ҳар моҳ:Болтҳоро мустаҳкам кунед ва подшипникҳоро барои тамомияти механикӣ тафтиш кунед.
4. Тавре ки лозим буд:Қисмҳои ҳаракаткунандаро молидан, кордҳоро тез кунед ва холигоҳҳоро барои буридани самаранок танзим кунед.

Нигоҳубини мунтазам гранулятори пластикиро дар ҳолати хуби корӣ нигоҳ медорад ва пешгирӣ аз қатъшавии ғайричашмдошт кӯмак мекунад.

Роҳҳои қадам ба қадам барои хатогиҳои грануляторҳои пластикӣ

Бартараф кардани ифлосшавии мавод

Операторҳо метавонанд бо риояи раванди тозакунӣ ифлосшавии маводро пешгирӣ кунанд.

1. Гранулятори пластикӣ ва ҳама қисмҳоро, аз қабилибункер, ротор, теғҳо ва экранҳо, пас аз ҳар як давидан.
2. Магнитҳо ва сепараторҳои металлиро истифода баред, то ки қисмҳои металлиро пеш аз ворид шудан ба мошин гиред.
3. Аз таъминкунандагони боэътимод ашёи хоми баландсифатро интихоб кунед.
4. Ҳангоми иваз кардани мавод грануляторро барои тоза кардани амиқ ҷудо кунед.
5. Ҳама маводҳоро хушк кунед, то сатҳи намӣ аз 0,005% то 0,01% аз рӯи вазн нигоҳ дошта шавад.
6. Кормандонро омӯзонед, ки таҷрибаи пешқадамро истифода баранд ва автоматизатсияро барои кам кардани хатогиҳо баррасӣ кунанд.

Операторон бояд барои тозакунӣ щеткаҳои симӣ, равғанро тозакунанда ва матои тоза истифода баранд. Айнакҳои муҳофизатӣ ва дастпӯшакҳо аз кунҷҳои тез ва хошок муҳофизат мекунанд.

Ислоҳ кардани усулҳои ғизодиҳӣ

Суръати устувор ва якхелаи ғизодиҳӣ барои пешгирӣ кардани бандшавӣ кӯмак мекунад. Операторон бояд суръати хурокиро ба иктидори машина мувофик кунанд. Хӯрокдиҳии хеле зуд боиси ҷамъ шудани мавод мегардад, дар ҳоле ки ғизодиҳии хеле суст метавонад маводро хушк кунад ва ҷараёнро боздорад. Гизодихии пай дар пай бе таваққуф ба ҳаракати мавод мусоидат мекунад.

• Ба партовҳои калон мунтазам ғизо диҳед ва боварӣ ҳосил кунед, ки андозаи ғизо ба бандари мошин мувофиқат мекунад.
• Мошинро ба кор андозед ва бигзоред, ки пеш аз илова кардани мавод ба суръати муқаррарӣ бирасанд.
• Садо ё ларзишҳои ғайриоддиро тамошо кунед ва ҳангоми зарурат ғизодиҳиро танзим кунед.

Тафтиш ва иваз кардани пиёзҳо ё экранҳо

Санҷиши мунтазами пардаҳо ва экранҳоро дар ҳолати хуб нигоҳ медорад. Операторон бояд ҳар рӯз пиёзҳоро барои фарсудашавӣ, тарқишҳо ё номувофиқӣ тафтиш кунанд.

Пеш аз таъмир мошинро ҳамеша хомӯш ва қулф кунед. Барои бехатарӣ дастпӯшак ва айнак пӯшед.

Танзим ва мониторинги танзимоти ҳарорат

Назорати дурусти ҳарорат аз ҳад зиёд гармӣ ва часпиданро пешгирӣ мекунад. Гранулятори пластикӣ минтақаҳои гармидиҳии дорои контроллерҳо ва сенсорҳои мустақилро истифода мебарад. Операторҳо бояд ҳароратро дар вақти воқеӣ назорат кунанд ва вобаста ба намуди пластикӣ онро дар ҳудуди 160-220 ° C нигоҳ доранд.

• Барои тафтиш ва танзими танзимот интерфейси экрани сенсориро истифода баред.
• Пас аз ҳар як смена хошокро тоза кунед ва барои кам кардани сурхшавӣ равғани ҳарорати баландро истифода баред.
• Агар ҳарорати хатарнок ошкор шавад, система хомӯш мешавад.

Татбиқи реҷаҳои самараноки тозакунӣ

Тозакунии зуд-зуд ҷамъшавии маводро бозмедорад ва бандшавии онро коҳиш медиҳад. Операторҳо бояд пеш аз ҳар як давидан экрани бункерро тоза кунанд.

• Пас аз ҳар смена партовҳои пластикӣ ва чангро тоза кунед.
• Дар давоми нигоҳдории солона экранҳо ва теғҳоро иваз кунед.
• Тозакунӣ аксар вақт миқдори наҷосат ва истифодаи энергияро коҳиш медиҳад ва кори мошинро беҳтар мекунад.

Тадбирҳои пешгирикунанда барои бастани грануляторҳои пластикӣ

Рӯйхатҳои санҷиши мунтазам

Санҷишҳои муқаррарӣ ба операторҳо кӯмак мекунанд, ки мушкилотро пеш аз он ки банд шаванд, пайдо кунанд. Рӯйхати санҷиш кормандонро дар иҷрои вазифаҳои ҳаррӯза, ҳафтаина ва моҳона роҳнамоӣ мекунад. Операторҳо теғҳои фарсуда, болтҳои фуҷур ва экранҳои басташударо меҷӯянд. Онҳо садоҳо ё ларзишҳои аҷибро тафтиш мекунанд. Бо риояи рӯйхати назорат, дастаҳо мошинро тоза ва бехатар нигоҳ медоранд. Ин одат хавфи вайроншавии ногахониро кам карда, истехсолотро муътадил нигох медорад.

Омузиши кадрхо ва тачрибаи пешкадам

Омӯзиш ба операторҳо малакаҳо медиҳад, ки мушкилотро барвақт муайян ва ислоҳ кунанд. Кормандони хуб омӯзонидашуда медонанд, ки чӣ тавр коркарди пеллетҳо, тоза кардани рехтан ва гӯш кардани садоҳои аҷибро медонанд. Онхо тафтиши тачхизотро ёд гирифта, ба сигналхо зуд чавоб доданро ёд мегиранд. Омӯзиши бехатарӣ ба онҳо таълим медиҳад, ки таҷҳизоти муҳофизатӣ истифода баранд ва санҷишҳои бехатариро риоя кунанд. Ин қадамҳо барои пешгирӣ кардани хатогиҳое, ки ба басташавӣ оварда мерасонанд, кӯмак мекунанд.

1. Операторҳо таҷҳизотро барои садоҳо ё ларзишҳои ғайриоддӣ назорат мекунанд.
2. Омӯзиш коркарди дурусти пелетҳо ва вокуниш ба резишро дар бар мегирад.
3. Коргарон мунтазам тафтиш ва тоза кардани машинахоро ёд мегиранд.
4. Операторон ба ҳушдорҳо ва хатогиҳо зуд вокуниш нишон медиҳанд.
5. Омӯзиш реҷаҳои нигоҳубинро барои иҷрои беҳтарин дар бар мегирад.
6. Омӯзиши бехатарӣ кори ҳамвор ва хатогиҳои камтарро дастгирӣ мекунад.

Нақшаҳои нигоҳубини нақшавӣ

Таъмири графикй кори хуби машинахоро таъмин мекунад. Тозакунӣ ва молидани мунтазами басташавӣ пешгирӣ мекунад ва мӯҳлати хизмати таҷҳизотро дароз мекунад. Ба таъхир андохтани тезонидани корез ё гузариш аз санҷиш метавонад боиси ҷамъшавии мавод ва нокомии мошин гардад. Барномаҳо ба монанди Барномаи Cutting Edge Precision AirConvey ба дастаҳо хотиррасон мекунанд, ки кайҳо тезтар кардан ва танзим кардани қисмҳо. Ин нақшаҳо барои пешгирӣ кардани вайроншавӣ ва кам кардани вақти бекорӣ кӯмак мекунанд.

• Баргҳои кундзада боиси ҷамъшавии мавод мешаванд.
• Лағжиш боиси аз кор мондани таҷҳизот ва қатъ гардидани истеҳсолот мегардад.
• Маводи аз ҳад зиёд метавонад муҳаррикҳоро аз ҳад зиёд пур кунад ва қисмҳоро вайрон кунад.
• Барномаҳои нигоҳдорӣ маслиҳатҳои коршиносон ва ёдраскуниҳо пешниҳод мекунанд.

Назорати сифати маводи воридшаванда

Санҷиши сифати ашёи хоммушкилоти зиёдеро пеш аз оғоз кардан қатъ кунед. Кормандон маводро барои лой, металл ё намӣ тафтиш мекунанд. Онҳо магнитҳо ва экранҳоро барои гирифтани ашёи бегона истифода мебаранд. Ба мошин танхо масолехи тозаю хушк медарояд. Ин қадам системаро аз басташавӣ озод нигоҳ медорад ва таҷҳизотро муҳофизат мекунад.

Назорати мунтазами сифат ба нигоҳ доштани кори мураттаб ва сифати баланди маҳсулот мусоидат мекунад.

• Санҷиши мунтазам ба операторҳо кӯмак мекунад, ки нишонаҳои аввали мушкилотро муайян кунанд.
• Амали зуд мошинҳоро ба кор нигоҳ медорад ва аз таваққуфҳои гаронарзиш пешгирӣ мекунад.
• Коллективхое, ки ба тачрибаи пешкадам пайравй мекунанд, натичахои бехтар ва сифати устувори махсулотро мебинанд.

Ҳушёр будан ва нигоҳ доштани таҷҳизот ба муваффақияти дарозмуддат оварда мерасонад.

Саволҳои зиёд такрормешуда

Чӣ боиси зуд фарсуда шудани чӯбҳои грануляторҳои пластикӣ мегардад?

Вақте ки операторҳо маводи сахт ё олудашударо коркард мекунанд, теғҳо зуд фарсуда мешаванд. Нигоҳубини бад ва тез-тез тез кардан низ мӯҳлати кордро кам мекунад.

Операторҳо бояд чанд маротиба гранулятори пластикиро тоза кунанд?

Операторон боядмошинро тоза кунедбаъди хар смена. Тозакунии мунтазам аз ҷамъшавии мавод пешгирӣ мекунад ва грануляторро бемаънӣ кор мекунад.

Оё экранҳои басташуда ба сифати пеллет таъсир мерасонанд?

Бале.Экранҳои басташудабоиси нобаробар будани андозаи пелет ва паст шудани сифати махсулот мегардад. Санҷиши мунтазам ва тозакунӣ ба нигоҳ доштани ҳосили пайваста кӯмак мекунад.

Дастаи R&D таҷҳизоти автоматикунонии пластикӣ

Мутахассис оид ба ҳалли автоматизатсия барои саноати пластикӣ

Мо як дастаи техникӣ ҳастем, ки таҷрибаи 20-сола дар саноати пластикӣ, тамаркуз ба R&D ва истеҳсоли мошинҳои қолаби тазриқӣ, силоҳҳои роботӣ ва мошинҳои ёрирасон (хушккунакҳо / хунуккунакҳо / контроллерҳои ҳарорати қолаб)