Yas granulatorKev ua txhaum xws li cov khoom sib kis, kev pub mis tsis raug, cov hniav hnav, thiab kev tswj qhov kub tsis zoo tuaj yeem ua rau jams lossis cov yas tsis sib xws. Kev daws teeb meem ceev tiv thaiv covtshuab granulator, txhawbgranulator ntsia hlau hnav kho, thiab txhim khoyas extruderkev ua tau zoo.

• Kev kuaj xyuas tsis tu ncua thiab kev cob qhia pab tswj kev ua haujlwm tau zoo thiab txo cov nqi poob qis.
• Kev tshem tawm cov kab mob ua ntej ua haujlwm kuj tseem txuas ntxiv lub neej ntawm lub tshuab, muab kev ntseeg siabtsis sib npaug yas pellets tov.

Ntsiab Cai

• Saib xyuas cov paib xws li kev tsim khoom qeeb, suab nrov txawv txawv, thiab qhov loj me pellet tsis sib xws kom ntes clogging thaum ntxov thiab tiv thaiv koj lub granulator.
• Khaws cov khoom kom huv si, noj tsis tu ncua, thiab tswj cov hniav thiabkub tswjtiv thaiv jams thiab txhim kho pellet zoo.
• Ua raws li kev tu, kev tshuaj xyuas, thiab kev cob qhia cov neeg ua haujlwm kom tsis txhob raug nqi qis thiab ua kom koj lub sijhawmyas granulatorkhiav smoothly.

Txheeb xyuas Clogging hauv Plastic Granulator Kev Ua Haujlwm

Cov cim qhia ntawm Clogging

Cov neeg ua haujlwm feem ntau pom ntau lub cim ceeb toom thaum ayas granulatorpib clog.

• Blunt hniav tawm tsam txiav cov ntaub ntawv, ua rau tsis tu ncua blockages.
• Ua kom nrov nrov thiab kev vibration teeb liab tsis sib xws los ntawm cov hniav tsis sib xws.
• Lower throughput txhais tau hais tias lub tshuab ua cov khoom siv tsawg dua nyob rau tib lub sijhawm.
• Kev kuaj pom pom tuaj yeem pom qhov hnav ntawm cov hniav, lub cev muaj zog, lossis cov khoom noj.
• Sudden te nyob rau hauv ntau lawm ceev thiab pom cov khoom buildup nyob rau hauv lub tshuab kuj qhia clogging.
• Overload kev ruaj ntseg mechanisms yuav ua rau ntau zaus, nres lub tshuab kom tsis txhob muaj kev puas tsuaj.

Cov tsos mob ntawm Uneven Particle Size

Clogging feem ntau ua rau cov pellet tsis sib xws. Thaum lub granulator tsis tuaj yeem txiav cov khoom sib npaug, qee cov pellets loj dhau thaum lwm tus tig tawm me me dhau. Qhov kev tsis sib xws no tuaj yeem ua teeb meem hauv cov txheej txheem hauv qab. Cov neeg ua haujlwm tuaj yeem pom cov hmoov av zoo sib xyaw thiab cov chunks loj loj hauv cov zis. Lub tshuab kuj tseem tuaj yeem tsim cov khoom pov tseg ntau dua, thiab qhov zoo ntawm cov khoom kawg yuav poob.

Cov Lus Ceeb Toom Thaum Ntxov

Kev tshawb pom ntxov pab tiv thaiv kev txhaws hnyav. Cov neeg ua haujlwm yuav tsum saib xyuas cov khoom siv raw, ua kom cov ntaub ntawv nyob twj ywm qhuav thiab tsis muaj impurities. Tsis tu ncua tu ntawmpub chaw nres nkoj thiab crushing chambertshem tawm cov khib nyiab seem. Software saib xyuas cov kab ke taug qab tus nqi ntau lawm, kev vibration, thiab kub. Cov kab ke no ceeb toom cov neeg ua haujlwm txog kev hloov pauv uas tuaj yeem ua teeb meem teeb meem. Ua raws li cov txheej txheem pib thiab kaw kom raug thiab tswj xyuas tus nqi noj khoom noj tsis tu ncua kuj tseem txo qis kev pheej hmoo ntawm txhaws. Kev tshuaj xyuas niaj hnub thiab hloov raws sij hawm ntawm cov khoom hnav kom cov yas granulator khiav zoo.

Main Faults Ua rau clogging hauv yas Granulator

Cov khoom tsis huv thiab impurities

Cov khoom sib kis sawv ua ib qho ua rau muaj kev cuam tshuam hauv cov yas granulator. Cov impurities tuaj yeem nkag mus rau hauv qhov system los ntawm ntau qhov chaw:

• Cov khoom siv raw khoom tsis zoo qhia cov pob dub thiab cov khoom txawv teb chaws.
• Hauv zos overheating lossis shearing ntau dhau ua rau cov khoom carbonized tsim thiab lo rau hauv lub tshuab.
• Cov khib nyiab sab nraud, xws li cov khoom siv hlau lossis cov khoom tawv tawv, tuaj yeem poob rau hauv cov ntsia hlau zawj thiab thaiv cov khoom ntws.
• Fillers thiab ya raws hauv cov khoom siv raw tuaj yeem sib sau ua ke, ua rau "txhim kho" ntawm cov khoom noj nkag.
• Cov chaw nres tsheb tsis huv thiab pwm lub qhov ncauj tso cai rau cov khoom carbonized tsim.

Tswv yim:Cov neeg ua haujlwm yuav tsum kuaj xyuas txhua lub sijhawmraw khoomrau pom impurities ua ntej loading lawv mus rau hauv lub yas granulator. Kev tu lub tso pa tawm thiab tso tawm tsis tu ncua pab tiv thaiv kev tsim tawm.

Thaum cov impurities sib sau ua ke, lawv ua rau muaj kev cuam tshuam rau cov khoom siv, txo cov khoom siv, thiab tej zaum yuav ua rau cov khoom puas.

Kev pub mis tsis tsim nyog thiab tus nqi pub ntau dhau

Kev noj zaub mov tsis raug feem ntau ua rau muaj teeb meem txhaws. Kev pub khoom noj ntau dhau ib zaug lossis sai dhau tuaj yeem cuam tshuam cov yas granulator. Qhov no overload ua rau muaj kev pheej hmoo ntawm jams thiab tuaj yeem ua rau lub cev muaj zog.

• Cov nqi pub ntau dhau ua rau jams thiab ua rau cov khoom thauj ntawm lub tshuab.
• Overfeeding tuaj yeem ua rau lub cev muaj zog tshaj, uas tuaj yeem tshawb pom los ntawm kev saib xyuas lub ntsuas hluav taws xob tam sim no.
• Kev pub noj ceev los yog tsis sib haum ua rau cov kav dej tso tawm thiab txo cov cua ntws, ua rau clogging zuj zus.
• Sib piv txoj kev pub mis thiab cov khoom siv conveying pab tswj kev ua haujlwm zoo.

Cov neeg ua haujlwm yuav tsum txo lossis tsis pub noj yog tias lawv pom cov tsos mob ntawm overload. Kev noj zaub mov zoo ib yam thiab tswj xyuas kom lub cev ua haujlwm zoo.

Hnav los yog puas hniav thiab cov ntxaij vab tshaus

Cov hniav thiab cov ntxaij vab tshaus ua lub luag haujlwm tseem ceeb hauv kev txiav thiab sizing yas granules. Nyob rau tib lub sijhawm, cov khoom no hnav lossis puas, uas ua rau muaj ntau yam teeb meem:

• Hnav los yog npub cov hniav yuam kom cov yas granulator ua hauj lwm nyuaj, txo cov khoom siv thiab siv zog ntxiv.
• Cov ntxaij vab tshaus puas lossis txhaws cuam tshuam rau qhov sib xws thiab qhov loj ntawm cov granules.
• Cov tsos mob tsis zoo ua rau qhov tsis sib xws ntawm qhov loj me thiab cov khoom lag luam qis dua.
• Lub sijhawm ua haujlwm ntev dua thiab cov khoom pov tseg ntau ntxiv tshwm sim thaum cov hniav thiab cov ntxaij vab tshaus tsis tau khaws cia.

Cov neeg ua haujlwm yuav tsum ua kom ntse lossis tig cov hniav txhua lub lim tiam thiab hloov cov ntxaij vab tshaus peb lub hlis twg. Kev tshuaj xyuas thiab tu tsis tu ncua pab tswj kev ua haujlwm zoo.

Kev tswj qhov kub thiab txias tsis zoo

Kev tswj qhov kub thiab txias yog qhov tseem ceeb rau kev ua haujlwm zoo. Yog tias qhov kub thiab txias dhau los yog qis dhau, ntau qhov teeb meem tuaj yeem tshwm sim:

• Kev tswj qhov kub tsis zoo hauv lub caj pas pub ua rau cov granules los ua ke los yog ib nrab yaj, ua rau "txhim kho."
• Kev sib txuas ntawm cov khoom siv ntws thiab tuaj yeem ua rau muaj siab tsim thiab lub cev muaj zog tshaj.
• Cov cua kub tsis txaus los yog lub tshuab cua sov ua haujlwm tsis zoo ua rau lub zog nce ntxiv thiab tuaj yeem ua rau tsis ua haujlwm.
• Kev kub siab hauv cov ntsia hlau thiab lub tog raj kheej, ua ke nrog cov cua txias tsis zoo, tuaj yeem thaiv cov khoom thauj.

Nco tseg:Lub vaj huam sib luag tswj xyuas qhov kub thiab txias thiab yuav kaw lub tshuab yog tias nws tshaj qhov txwv preset, tiv thaiv cov yas granulator los ntawm kev puas tsuaj.

Kev tu thiab tu tsis zoo

Qhov tsis muaj kev tu thiab tu tsis tu ncua tso cai rau kev tsim cov khoom siv thiab cov khoom siv kho tshuab kom tsis muaj neeg pom. Qhov kev tsis saib xyuas no ua rau tsis tshua muaj clogging thiab txo efficiency.

1. Txhua hnub:Ntxuav thiab xyuas lub hopper, mloog lub suab txawv txawv, thiab tshuaj xyuas txoj kev khiav tawm.
2. Txhua lub lim tiam:Tshawb xyuas thiab ntxuav cov riam, cov ntxaij vab tshaus, thiab cov hlua khi kom tiv thaiv cov khoom tsim.
3. Txhua hli:Tighten bolts thiab xyuas cov bearings rau txhua yam kev ncaj ncees.
4. Raws li xav tau:Lubricate txav qhov chaw, ua kom cov riam ntse, thiab kho qhov khoob kom zoo txiav.

Kev saib xyuas niaj hnub khaws cov yas granulator hauv kev ua haujlwm zoo thiab pab tiv thaiv kom tsis txhob poob siab.

Step-by-Step Solutions rau Yas Granulator Faults

Tshem tawm cov khoom paug

Cov neeg ua haujlwm tuaj yeem tiv thaiv cov khoom sib kis los ntawm kev ua raws li cov txheej txheem ntxuav kom huv.

1. Ntxuav cov yas granulator thiab txhua qhov chaw, xws li covplam, rotor, hniav, thiab cov ntxaij vab tshaus, tom qab txhua qhov khiav.
2. Siv cov hlau nplaum thiab cov hlau sib cais kom ntes cov hlau ua ntej lawv nkag mus rau hauv lub tshuab.
3. Xaiv cov khoom zoo raw khoom los ntawm cov neeg muag khoom ntseeg siab.
4. Disassemble lub granulator rau kev ntxuav tob thaum hloov cov ntaub ntawv.
5. Qhuav tag nrho cov ntaub ntawv kom tsis txhob ya raws qis, ntawm 0.005% thiab 0.01% los ntawm qhov hnyav.
6. Qhia cov neeg ua haujlwm kom siv cov kev coj ua zoo thiab xav txog automation kom txo tau qhov yuam kev.

Cov neeg ua haujlwm yuav tsum siv cov txhuam hlau, degreasers, thiab cov ntaub tsis muaj lint los ntxuav. looj tsom iav dub thiab hnab looj tes tiv thaiv cov npoo ntse thiab cov khib nyiab.

Kho cov txheej txheem pub mis

Kev noj zaub mov tsis tu ncua thiab tsis sib xws pab tiv thaiv kev txhaws. Cov neeg ua haujlwm yuav tsum phim tus nqi pub rau lub tshuab muaj peev xwm. Kev pub mis sai heev ua rau cov khoom sib tsoo, thaum pub mis maj mam tuaj yeem qhuav tawm cov khoom thiab thaiv qhov ntws. Nruam pub noj yam tsis muaj kev nres ua kom cov khoom txav mus zoo.

• Pub cov khib nyiab loj tsis tu ncua thiab xyuas kom meej tias qhov pub me me haum rau lub tshuab qhov chaw nres nkoj.
• Pib lub tshuab thiab cia nws ncav cuag ib txwm ceev ua ntej ntxiv cov khoom.
• Saib xyuas cov suab nrov txawv txawv lossis kev vibrations thiab kho kev pub mis raws li xav tau.

Tshawb xyuas thiab Hloov Cov Hniav lossis Cov Ntsiab Lus

Kev tshuaj xyuas tsis tu ncua ua kom cov hniav thiab cov ntxaij vab tshaus zoo. Cov neeg ua haujlwm yuav tsum xyuas cov hniav txhua hnub rau kev hnav, tawg, lossis kev sib raug zoo.

Nco ntsoov kaw thiab kaw lub tshuab ua ntej kev saib xyuas. Hnav hnab looj tes thiab tsom iav kom nyab xeeb.

Kho thiab saib xyuas qhov kub thiab txias

Kev tswj qhov kub thiab txias kom zoo tiv thaiv overheating thiab sticking. Cov yas granulator siv cov cua sov cheeb tsam nrog cov tswj ywj siab thiab cov sensors. Cov neeg ua haujlwm yuav tsum saib xyuas qhov kub thiab txias ntawm lub sijhawm thiab khaws cia rau hauv 160-220 ° C, nyob ntawm seb hom yas.

• Siv lub touchscreen interface los xyuas thiab kho cov chaw.
• Ntxuav cov khib nyiab tom qab txhua qhov ua haujlwm thiab siv cov roj kub kub kom txo tau kev sib txhuam.
• Lub kaw lus yuav kaw yog tias qhov ntsuas kub tsis zoo raug kuaj pom.

Ua raws li cov txheej txheem tu kom zoo

Kev tu ntau zaus nres cov khoom tsim thiab txo qhov txhaws. Cov neeg ua haujlwm yuav tsum ntxuav lub hopper screen ua ntej txhua qhov kev khiav haujlwm.

• Tshem tawm cov khib nyiab yas thiab plua plav tom qab txhua qhov ua haujlwm.
• Hloov cov ntxaij vab tshaus thiab cov hniav thaum kho txhua xyoo.
• Kev ntxuav ntau zaus txo qis cov ntsiab lus impurity thiab siv zog, thiab txhim kho kev ua haujlwm ntawm lub tshuab.

Kev Tiv Thaiv Kev Tiv Thaiv rau Yas Granulator Clogging

Daim Ntawv Teev Kev Ntsuam Xyuas Txhua Hnub

Kev tshuaj xyuas niaj hnub pab cov neeg ua haujlwm nrhiav teeb meem ua ntej lawv ua rau txhaws. Daim ntawv txheeb xyuas qhia cov neeg ua haujlwm hauv txhua hnub, txhua lub limtiam, thiab txhua hli. Cov neeg ua haujlwm nrhiav cov hniav uas hnav, xoob bolts, thiab thaiv cov ntxaij vab tshaus. Lawv tshawb xyuas cov suab txawv txawv lossis kev vibrations. Los ntawm kev ua raws li daim ntawv txheeb xyuas, pab pawg ua kom lub tshuab huv thiab nyab xeeb. Cov cwj pwm no txo ​​qis qhov kev pheej hmoo ntawm kev tawg sai sai thiab ua kom cov khoom lag luam ruaj khov.

Kev cob qhia neeg ua haujlwm thiab kev coj ua zoo tshaj plaws

Kev cob qhia ua rau cov neeg ua haujlwm paub txog kev pom thiab kho cov teeb meem ntxov. Cov neeg ua haujlwm tau txais kev cob qhia zoo paub yuav ua li cas tuav cov pellets, ntxuav cov khoom nchuav, thiab mloog cov suab tsis zoo. Lawv kawm tshawb xyuas cov cuab yeej thiab teb sai sai rau lub tswb. Kev cob qhia kev nyab xeeb qhia lawv siv cov iav tiv thaiv thiab ua raws li kev kuaj xyuas kev nyab xeeb. Cov kauj ruam no pab tiv thaiv kev ua yuam kev uas ua rau txhaws.

1. Cov neeg ua haujlwm saib xyuas cov khoom siv rau lub suab txawv txawv lossis kev vibrations.
2. Kev cob qhia suav nrog kev tuav cov pellet kom raug thiab cov lus teb nchuav.
3. Cov neeg ua haujlwm kawm tshawb xyuas thiab ntxuav cov tshuab tsis tu ncua.
4. Cov neeg khiav hauj lwm teb ceev ceev rau lub tswb thiab faults.
5. Kev cob qhia suav nrog cov txheej txheem tu vaj tse rau kev ua tau zoo tshaj plaws.
6. Kev cob qhia kev nyab xeeb txhawb kev ua haujlwm zoo thiab tsawg dua qhov yuam kev.

Teem caij Kho Kev Npaj

Teem sijhawm saib xyuas kom cov tshuab ua haujlwm zoo. Kev tu thiab lubrication tsis tu ncua tiv thaiv kev txhaws thiab txuas lub neej ntawm cov khoom siv. Kev ncua ntawm rab riam ntse los yog hla kev soj ntsuam tuaj yeem ua rau cov khoom tsim thiab tshuab tsis ua haujlwm. Cov kev pab cuam xws li Precision AirConvey's Cutting Edge Program ceeb toom cov pab pawg thaum kom cov hniav ntse thiab kho qhov chaw. Cov phiaj xwm no pab kom tsis txhob tawg thiab txo qis sijhawm.

• Dull hniav ua rau cov khoom tsim.
• Clogging ua rau cov khoom siv tsis ua haujlwm thiab kev tsim khoom nres.
• Cov khoom siv ntau dhau tuaj yeem ua rau lub cev muaj zog thiab ua rau puas tsuaj.
• Cov kev pabcuam tu muaj cov kws tshaj lij cov lus qhia thiab kev ceeb toom.

Kev Tswj Xyuas Zoo rau cov khoom tuaj

Kev soj ntsuam zoo ntawm cov khoom siv rawnres ntau yam teeb meem ua ntej lawv pib. Cov neeg ua haujlwm tshawb xyuas cov khoom siv av, hlau, lossis ya raws. Lawv siv cov hlau nplaum thiab cov ntxaij vab tshaus los ntes cov khoom txawv teb chaws. Tsuas yog cov ntaub ntawv huv, qhuav nkag mus rau hauv lub tshuab. Cov kauj ruam no ua rau lub kaw lus tsis muaj kev thaiv thiab tiv thaiv cov khoom siv.

Kev tswj kom zoo tsis tu ncua pab tswj kev ua haujlwm du thiab cov khoom zoo.

• Kev tshuaj xyuas tsis tu ncua pab cov neeg ua haujlwm pom cov cim qhia ntxov ntawm teeb meem.
• Kev ua ceev ceev kom cov tshuab khiav thiab tsis txhob raug nqi nres.
• Cov pab pawg uas ua raws li kev coj ua zoo tshaj plaws pom cov txiaj ntsig zoo dua thiab cov khoom lag luam ruaj khov.

Kev ceeb toom thiab tswj cov cuab yeej ua rau muaj kev vam meej mus ntev.

FAQ

Dab tsi ua rau cov yas granulator tuaj yeem hnav sai sai?

Cov hniav hnav sai sai thaum cov neeg ua haujlwm ua haujlwm nyuaj lossis cov khoom tsis huv. Kev saib xyuas tsis zoo thiab tsis tu ncua sharpening kuj txo cov hniav lub neej.

Ntau npaum li cas cov neeg ua haujlwm yuav tsum ntxuav cov yas granulator?

Cov neeg ua haujlwm yuav tsumntxuav lub tshuabtom qab txhua txoj haujlwm. Kev tu tsis tu ncua tiv thaiv cov khoom tsim thiab ua kom lub granulator khiav zoo.

Cov ntxaij vab tshaus tuaj yeem cuam tshuam pellet zoo?

Yog lawm.Cov ntxaij vab tshausua rau qhov tsis sib xws pellet loj thiab qis cov khoom zoo. Kev tshuaj xyuas thiab tu tsis tu ncua pab tswj cov zis zoo ib yam.

Plastic automation khoom R & D pab neeg

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Peb yog ib pab pawg kws tshaj lij nrog 20 xyoo ntawm kev paub hauv kev lag luam yas, tsom rau R & D thiab kev tsim cov tshuab txhaj tshuaj molding, neeg hlau caj npab thiab cov tshuab pabcuam (dryers / chillers / pwm kub tswj)