Granwlydd plastigGall namau fel halogiad deunydd, bwydo amhriodol, llafnau wedi treulio, a rheolaeth tymheredd gwael achosi tagfeydd neu belenni plastig anwastad. Mae datrys problemau cyflym yn amddiffyn ypeiriant granwlydd, yn cefnogiatgyweirio gwisgo sgriwiau granulator, ac yn gwellaallwthiwr plastigperfformiad.

• Mae gwiriadau a hyfforddiant rheolaidd yn helpu i gynnal effeithlonrwydd ac yn lleihau amser segur costus.
• Mae cael gwared ar halogion cyn prosesu hefyd yn ymestyn oes y peiriant, gan gynnig dibynadwyedd.datrysiad pelenni plastig anwastad.

Prif Bethau i'w Cymryd

• Chwiliwch am arwyddion fel cynhyrchu araf, sŵn anarferol, a meintiau pelenni anwastad i ganfod tagfeydd yn gynnar ac amddiffyn eich granwlydd.
• Cadwch ddeunyddiau'n lân, bwydwch yn gyson, a chynnal a chadw llafnau arheolyddion tymhereddi atal tagfeydd a gwella ansawdd pelenni.
• Dilynwch lanhau, archwiliadau a hyfforddiant staff rheolaidd i osgoi amser segur costus a chadw eichgranwlydd plastigyn rhedeg yn esmwyth.

Nodi Clogiadau mewn Gweithrediad Granwlydd Plastig

Arwyddion Cyffredin o Glocio

Mae gweithredwyr yn aml yn sylwi ar sawl arwydd rhybuddio pan fydd agranwlydd plastigyn dechrau clogio.

• Mae llafnau pŵl yn ei chael hi'n anodd torri deunyddiau, gan achosi rhwystrau mynych.
• Mwy o anghydbwysedd signal sŵn a dirgryniad oherwydd traul anwastad ar y llafn.
• Mae trwybwn is yn golygu bod y peiriant yn prosesu llai o ddeunydd yn yr un faint o amser.
• Gall archwiliadau gweledol ddatgelu traul ar y llafnau, y modur, neu'r system fwydo.
• Mae gostyngiadau sydyn mewn cyflymder cynhyrchu a chronni deunydd gweladwy y tu mewn i'r peiriant hefyd yn dynodi tagfeydd.
• Gall mecanweithiau diogelwch gorlwytho sbarduno'n amlach, gan atal y peiriant i atal difrod.

Symptomau Maint Gronynnau Anwastad

Mae tagfeydd yn aml yn arwain at anghysondeb mewn meintiau pelenni. Pan na all y gronynnwr dorri deunyddiau'n gyfartal, mae rhai pelenni'n mynd yn rhy fawr tra bod eraill yn troi allan yn rhy fach. Gall yr anwastadrwydd hwn achosi problemau mewn prosesau i lawr yr afon. Gall gweithredwyr weld cymysgedd o lwch mân a darnau rhy fawr yn yr allbwn. Gall y peiriant hefyd gynhyrchu mwy o wastraff, a gall ansawdd y cynnyrch terfynol ostwng.

Dangosyddion Rhybudd Cynnar

Mae canfod cynnar yn helpu i atal tagfeydd difrifol. Dylai gweithredwyr fonitro cyflwr y deunydd crai, gan sicrhau bod deunyddiau'n aros yn sych ac yn rhydd o amhureddau. Glanhau'rporthladd bwydo a siambr faluyn cael gwared ar falurion gweddilliol. Mae systemau monitro meddalwedd yn olrhain cyfradd gynhyrchu, dirgryniad a thymheredd. Mae'r systemau hyn yn rhybuddio staff am newidiadau a allai fod yn arwydd o broblem. Mae dilyn gweithdrefnau cychwyn a chau priodol a chynnal cyfradd bwydo gyson hefyd yn lleihau'r risg o glocsio. Mae archwiliadau rheolaidd ac ailosod rhannau gwisgo yn amserol yn cadw'r gronynnwr plastig i redeg yn esmwyth.

Prif Ddiffygion sy'n Achosi Clogiadau mewn Granulator Plastig

Halogiad Deunydd ac Amhureddau

Mae halogiad deunydd yn un o brif achosion blocâdau mewn gronynnwr plastig. Gall amhureddau fynd i mewn i'r system o sawl ffynhonnell:

• Mae ansawdd gwael deunydd crai yn cyflwyno smotiau duon a gronynnau tramor.
• Mae gorboethi lleol neu ormod o gneifio yn achosi i ddeunydd carbonedig ffurfio a glynu y tu mewn i'r peiriant.
• Gall malurion allanol, fel gwrthrychau metel neu ddarnau caled, syrthio i mewn i'r rhigol sgriw a rhwystro llif deunydd.
• Gall llenwyr a lleithder yn y deunydd crai glystyru, gan achosi "pontio" wrth y fewnfa bwydo.
• Mae porthladdoedd gwacáu a chegau mowld heb eu glanhau yn caniatáu i sylweddau carbonedig gronni.

Awgrym:Dylai gweithredwyr wirio bob amserdeunyddiau craiam amhureddau gweladwy cyn eu llwytho i'r gronynnwr plastig. Mae glanhau porthladdoedd gwacáu a rhyddhau yn rheolaidd yn helpu i atal cronni.

Pan fydd yr amhureddau hyn yn cronni, maent yn achosi rhwystrau mecanyddol, yn lleihau trwybwn, a gallant hyd yn oed niweidio cydrannau mewnol.

Bwydo Amhriodol a Chyfraddau Bwydo Gormodol

Mae arferion bwydo amhriodol yn aml yn arwain at ddigwyddiadau tagfeydd. Gall bwydo gormod o ddeunydd ar unwaith neu'n rhy gyflym orlethu'r gronynnwr plastig. Mae'r gorlwytho hwn yn cynyddu'r risg o dagfeydd a gall straenio'r modur.

• Mae cyfraddau porthiant gormodol yn achosi tagfeydd ac yn cynyddu'r llwyth ar y peiriant.
• Gall gor-fwydo sbarduno gorlwytho modur, y gellir ei ganfod trwy fonitro mesurydd cerrynt y modur.
• Mae bwydo cyflym neu anghyson yn rhwystro pibellau rhyddhau ac yn lleihau llif aer, gan waethygu'r tagfeydd.
• Mae paru'r dull bwydo a'r offer cludo yn helpu i gynnal gweithrediad llyfn.

Dylai gweithredwyr leihau neu roi'r gorau i fwydo os ydynt yn sylwi ar arwyddion o orlwytho. Mae cyfraddau bwydo cyson a rheoledig yn cadw'r system i redeg yn esmwyth.

Llafnau a Sgriniau wedi'u Gwisgo neu eu Difrodi

Mae llafnau a sgriniau yn chwarae rhan allweddol wrth dorri a meintiau gronynnau plastig. Dros amser, mae'r rhannau hyn yn gwisgo i lawr neu'n cael eu difrodi, sy'n arwain at sawl problem:

• Mae llafnau gwisgoedig neu ddiflas yn gorfodi'r granwlydd plastig i weithio'n galetach, gan leihau trwybwn a chynyddu'r defnydd o ynni.
• Mae sgriniau sydd wedi'u difrodi neu wedi'u blocio yn effeithio ar gysondeb a maint y gronynnau.
• Mae cyflwr sgrin gwael yn arwain at meintiau gronynnau anwastad ac ansawdd cynnyrch is.
• Mae amseroedd prosesu hirach a mwy o wastraff yn digwydd pan nad yw llafnau a sgriniau'n cael eu cynnal a'u cadw.

Dylai gweithredwyr hogi neu gylchdroi llafnau bob wythnos a newid sgriniau bob chwarter. Mae archwilio a glanhau rheolaidd yn helpu i gynnal perfformiad gorau posibl.

Rheoli Tymheredd Gwael a Gorboethi

Mae rheoli tymheredd yn hanfodol ar gyfer gweithrediad llyfn. Os yw'r tymheredd yn rhy uchel neu'n rhy isel, gall sawl problem godi:

• Mae rheolaeth tymheredd gwael yn y gwddf bwydo yn achosi i gronynnau lynu at ei gilydd neu doddi'n rhannol, gan arwain at "bontio".
• Mae pontio yn rhwystro llif deunydd a gall achosi pwysau i gronni a gorlwytho modur.
• Mae gwresogi annigonol neu gamweithrediad y gwresogydd yn cynyddu'r trorym a gall achosi methiant gweithredol.
• Gall tymereddau uchel yn y sgriw a'r silindr, ynghyd ag oeri gwael, rwystro cludo deunydd.

Nodyn:Mae'r panel rheoli yn monitro tymheredd a bydd yn cau'r peiriant i lawr os yw'n mynd y tu hwnt i'r terfynau rhagosodedig, gan amddiffyn y gronynnwr plastig rhag difrod.

Glanhau a Chynnal a Chadw Annigonol

Mae diffyg glanhau a chynnal a chadw rheolaidd yn caniatáu i ddeunydd gronni a gwisgo mecanyddol fynd heb i neb sylwi. Mae'r esgeulustod hwn yn arwain at glocsio mynych a llai o effeithlonrwydd.

1. Bob dydd:Glanhewch a gwiriwch y hopran, gwrandewch am sŵn anarferol, ac archwiliwch lwybrau gwacáu.
2. Wythnosol:Archwiliwch a glanhewch gyllyll, sgriniau a gwregysau i atal deunydd rhag cronni.
3. Misol:Tynhau'r bolltau a gwirio'r berynnau am gyfanrwydd mecanyddol.
4. Yn ôl yr Angen:Iro rhannau symudol, hogi cyllyll, ac addasu bylchau ar gyfer torri effeithlon.

Mae cynnal a chadw arferol yn cadw'r granwlydd plastig mewn cyflwr gweithio da ac yn helpu i atal cau i lawr annisgwyl.

Datrysiadau Cam wrth Gam ar gyfer Namau Granwlydd Plastig

Dileu Halogiad Deunydd

Gall gweithredwyr atal halogiad deunydd drwy ddilyn proses lanhau glir.

1. Glanhewch y gronynnwr plastig a'r holl rannau, fel yhopran, rotor, llafnau, a sgriniau, ar ôl pob rhediad.
2. Defnyddiwch fagnetau a gwahanyddion metel i ddal darnau metel cyn iddynt fynd i mewn i'r peiriant.
3. Dewiswch ddeunyddiau crai o ansawdd uchel gan gyflenwyr dibynadwy.
4. Dadosodwch y granwlydd i'w lanhau'n ddwfn wrth newid deunyddiau.
5. Sychwch yr holl ddeunyddiau i gadw lefelau lleithder yn isel, rhwng 0.005% a 0.01% yn ôl pwysau.
6. Hyfforddi staff i ddefnyddio arferion da ac ystyried awtomeiddio i leihau camgymeriadau.

Dylai gweithredwyr ddefnyddio brwsys gwifren, dadfrasterwyr, a lliain di-flwff ar gyfer glanhau. Mae gogls diogelwch a menig yn amddiffyn rhag ymylon miniog a malurion.

Cywiro Technegau Bwydo

Mae cyflymder bwydo cyson ac unffurf yn helpu i atal tagfeydd. Dylai gweithredwyr gydweddu'r gyfradd fwydo â chynhwysedd y peiriant. Mae bwydo'n rhy gyflym yn achosi i ddeunydd bentyrru, tra gall bwydo'n rhy araf sychu'r deunydd a rhwystro'r llif. Mae bwydo parhaus heb stopiau yn cadw'r deunydd i symud yn esmwyth.

• Bwydwch wastraff mawr yn gyson a gwnewch yn siŵr bod maint y porthiant yn ffitio porthladd y peiriant.
• Dechreuwch y peiriant a gadewch iddo gyrraedd cyflymder arferol cyn ychwanegu deunydd.
• Chwiliwch am synau neu ddirgryniadau anarferol ac addaswch y bwydo yn ôl yr angen.

Archwilio ac Amnewid Llafnau neu Sgriniau

Mae archwiliad rheolaidd yn cadw llafnau a sgriniau mewn cyflwr da. Dylai gweithredwyr wirio llafnau bob dydd am wisgo, craciau, neu gamliniad.

Diffoddwch a chloi'r peiriant bob amser cyn cynnal a chadw. Gwisgwch fenig a gogls er diogelwch.

Addasu a Monitro Gosodiadau Tymheredd

Mae rheoli tymheredd priodol yn atal gorboethi a glynu. Mae'r granwlydd plastig yn defnyddio parthau gwresogi gyda rheolyddion a synwyryddion annibynnol. Dylai gweithredwyr fonitro tymereddau mewn amser real a'u cadw o fewn 160-220°C, yn dibynnu ar y math o blastig.

• Defnyddiwch y rhyngwyneb sgrin gyffwrdd i wirio ac addasu gosodiadau.
• Glanhewch falurion ar ôl pob shifft a rhowch saim tymheredd uchel i leihau ffrithiant.
• Bydd y system yn cau i lawr os canfyddir tymereddau anniogel.

Gweithredu Trefniadau Glanhau Effeithiol

Mae glanhau'n aml yn atal deunydd rhag cronni ac yn lleihau tagfeydd. Dylai gweithredwyr lanhau sgrin y hopran cyn pob rhediad.

• Tynnwch falurion plastig a llwch ar ôl pob shifft.
• Amnewidiwch sgriniau a llafnau yn ystod cynnal a chadw blynyddol.
• Mae glanhau'n amlach yn lleihau cynnwys amhuredd a defnydd ynni, ac yn gwella perfformiad peiriant.

Mesurau Ataliol ar gyfer Clogio Granulator Plastig

Rhestrau Gwirio Arolygu Arferol

Mae archwiliadau arferol yn helpu gweithredwyr i ddod o hyd i broblemau cyn iddynt achosi tagfeydd. Mae rhestr wirio yn tywys staff trwy dasgau dyddiol, wythnosol a misol. Mae gweithredwyr yn chwilio am lafnau wedi treulio, bolltau rhydd, a sgriniau wedi'u blocio. Maent yn gwirio am synau neu ddirgryniadau rhyfedd. Trwy ddilyn rhestr wirio, mae timau'n cadw'r peiriant yn lân ac yn ddiogel. Mae'r arfer hwn yn lleihau'r risg o fethiannau sydyn ac yn cadw cynhyrchiant yn gyson.

Hyfforddiant Staff ac Arferion Gorau

Mae hyfforddiant yn rhoi'r sgiliau i weithredwyr i ganfod a thrwsio problemau'n gynnar. Mae staff sydd wedi'u hyfforddi'n dda yn gwybod sut i drin pelenni, glanhau gollyngiadau, a gwrando am synau rhyfedd. Maent yn dysgu archwilio offer ac ymateb yn gyflym i larymau. Mae hyfforddiant diogelwch yn eu dysgu i ddefnyddio offer amddiffynnol a dilyn gwiriadau diogelwch. Mae'r camau hyn yn helpu i atal camgymeriadau sy'n arwain at dagfeydd.

1. Mae gweithredwyr yn monitro offer am synau neu ddirgryniadau anarferol.
2. Mae hyfforddiant yn cynnwys trin pelenni'n briodol ac ymateb i ollyngiadau.
3. Mae staff yn dysgu archwilio a glanhau peiriannau'n rheolaidd.
4. Mae gweithredwyr yn ymateb yn gyflym i larymau a namau.
5. Mae hyfforddiant yn cynnwys arferion cynnal a chadw ar gyfer perfformiad gorau.
6. Mae hyfforddiant diogelwch yn cefnogi gweithrediad llyfn a llai o wallau.

Cynlluniau Cynnal a Chadw wedi'u Trefnu

Mae cynnal a chadw wedi'i amserlennu yn cadw peiriannau i redeg yn dda. Mae glanhau ac iro rheolaidd yn atal tagfeydd ac yn ymestyn oes yr offer. Gall gohirio hogi llafnau neu hepgor archwiliadau achosi i ddeunydd gronni a methiant peiriant. Mae rhaglenni fel Rhaglen Arloesi Precision AirConvey yn atgoffa timau pryd i hogi llafnau ac addasu rhannau. Mae'r cynlluniau hyn yn helpu i osgoi chwalfeydd a lleihau amser segur.

• Mae llafnau diflas yn achosi i ddeunydd gronni.
• Mae tagfeydd yn arwain at fethiant offer a stopiau cynhyrchu.
• Gall gormod o ddeunydd orlwytho moduron a difrodi rhannau.
• Mae rhaglenni cynnal a chadw yn cynnig cyngor ac atgofion arbenigol.

Rheoli Ansawdd ar gyfer Deunyddiau sy'n Dod i Mewn

Gwiriadau ansawdd ar ddeunyddiau craiyn atal llawer o broblemau cyn iddyn nhw ddechrau. Mae staff yn archwilio deunyddiau am faw, metel, neu leithder. Maen nhw'n defnyddio magnetau a sgriniau i ddal gwrthrychau tramor. Dim ond deunyddiau glân, sych sy'n mynd i mewn i'r peiriant. Mae'r cam hwn yn cadw'r system yn rhydd o rwystrau ac yn amddiffyn yr offer.

Mae rheoli ansawdd rheolaidd yn helpu i gynnal gweithrediad llyfn ac ansawdd cynnyrch uchel.

• Mae archwiliadau rheolaidd yn helpu gweithredwyr i weld arwyddion cynnar o drafferth.
• Mae gweithredu cyflym yn cadw peiriannau i redeg ac yn osgoi stopiau costus.
• Mae timau sy'n dilyn arferion gorau yn gweld canlyniadau gwell ac ansawdd cynnyrch cyson.

Mae aros yn effro a chynnal a chadw offer yn arwain at lwyddiant hirdymor.

Cwestiynau Cyffredin

Beth sy'n achosi i lafnau granwlydd plastig wisgo allan yn gyflym?

Mae llafnau'n gwisgo allan yn gyflym pan fydd gweithredwyr yn prosesu deunyddiau caled neu halogedig. Mae cynnal a chadw gwael a hogi anaml hefyd yn lleihau oes y llafn.

Pa mor aml y dylai gweithredwyr lanhau granwlydd plastig?

Dylai gweithredwyrglanhewch y peiriantar ôl pob shifft. Mae glanhau rheolaidd yn atal deunydd rhag cronni ac yn cadw'r granwlydd i redeg yn esmwyth.

A all sgriniau blocedig effeithio ar ansawdd pelenni?

Ie.Sgriniau wedi'u blocioachosi meintiau pelenni anwastad ac ansawdd cynnyrch is. Mae archwilio a glanhau rheolaidd yn helpu i gynnal allbwn cyson.

Tîm Ymchwil a Datblygu offer awtomeiddio plastig

Arbenigwr mewn atebion awtomeiddio ar gyfer y diwydiant plastigau

Rydym yn dîm technegol gyda 20 mlynedd o brofiad yn y diwydiant plastigau, gan ganolbwyntio ar ymchwil a datblygu a gweithgynhyrchu peiriannau mowldio chwistrellu, breichiau robotig a pheiriannau ategol (sychwyr/oeryddion/rheolwyr tymheredd mowld)