ஒவ்வொரு சில்லர் இயந்திரமும் சீராக இயங்க வழக்கமான பராமரிப்பு தேவை. ஒருதொழில்துறை நீர் குளிர்விப்பான்புறக்கணிக்கப்பட்டால் விரைவாக செயல்திறனை இழக்க நேரிடும். அவர்கள் பெரும்பாலும் அழுக்கு படிவதைக் காண்கிறார்கள், அல்லது தண்ணீர் பிரச்சினைகளை எதிர்கொள்கிறார்கள்.நீர் குளிரூட்டும் குளிர்விப்பான்எளிய சரிபார்ப்புகளுடன் சிறந்த குளிர்ச்சியை உரிமையாளர்கள் கவனிக்கிறார்கள். கூட ஒருதிருகு குளிர்விப்பான்வழக்கமான சுத்தம் மற்றும் கவனத்துடன் அதிக நேரம் வேலை செய்கிறது.

முக்கிய குறிப்புகள்

• தினசரி, மாதாந்திர மற்றும் வருடாந்திர பராமரிப்பு, குளிர்விப்பான் இயந்திரங்களை திறமையாக இயங்க வைப்பதோடு, விலையுயர்ந்த பழுதடைவதைத் தடுக்கிறது.
• உற்பத்தியாளர் வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றுவதும் விரிவான பதிவுகளை வைத்திருப்பதும் உங்கள் இயந்திரத்தைப் பாதுகாத்து அதன் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது.
• சுத்தமான சுருள்கள், சரியான நீர் சுத்திகரிப்பு மற்றும் இயக்க நிலைமைகளைக் கண்காணித்தல் ஆகியவை ஆற்றலைச் சேமிக்கின்றன, குளிர்ச்சியை மேம்படுத்துகின்றன மற்றும் பழுதுபார்க்கும் செலவுகளைக் குறைக்கின்றன.

குளிர்விப்பான் இயந்திர பராமரிப்பு அத்தியாவசியங்கள்

தினசரி, மாதாந்திர மற்றும் வருடாந்திர பராமரிப்புக்கான முக்கிய படிகள்

ஒரு சில்லர் இயந்திரத்தை கவனித்துக்கொள்வது என்பது ஒரு வழக்கமான அட்டவணையைப் பின்பற்றுவதாகும். ஒவ்வொரு நாளும், மாதமும், வருடமும் அதன் சொந்த பணிகளைக் கொண்டுவருகின்றன. இந்தப் படிகள் இயந்திரத்தை நன்றாக இயங்க வைக்கவும், பின்னர் பெரிய சிக்கல்களைத் தடுக்கவும் உதவுகின்றன.

தினசரி பராமரிப்பு:

• அழுத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் திரவ அளவுகள் போன்ற முக்கியமான எண்களைப் பதிவு செய்யவும். இது சிக்கலை முன்கூட்டியே கண்டறிய உதவுகிறது.
• தண்ணீர் நுழைவாயில்கள் மற்றும் கடைகளில் கசிவுகள் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.
• கம்ப்ரசரிலிருந்து வித்தியாசமான சத்தங்கள் அல்லது அதிர்வுகளைக் கேளுங்கள்.
• எண்ணெய் கசிவுகள் அல்லது எண்ணெய் அளவுகளில் ஏற்படும் மாற்றங்களுக்கான அறிகுறிகளைப் பாருங்கள்.

மாதாந்திர மற்றும் காலாண்டு பராமரிப்பு:

• மின் தொடர்புகளை சுத்தம் செய்து ஆய்வு செய்யுங்கள். அழுக்கு அல்லது பழுதடைந்த வடிகட்டி உலர்த்திகளை மாற்றவும்.
• காற்று வடிகட்டிகளை பரிசோதித்து, அவை அழுக்காகத் தெரிந்தால் அவற்றை மாற்றவும்.
• ரெஃப்ரிஜிரன்ட் அளவை சரிபார்த்து, கசிவுகள் உள்ளதா எனப் பார்க்கவும்.
• அரிப்பு மற்றும் செதில் உருவாவதைத் தடுக்க சில மாதங்களுக்கு ஒருமுறை குளிர்விப்பான் குழாய்களை சுத்தம் செய்யவும்.

வருடாந்திர பராமரிப்பு:

1. வெப்பப் பரிமாற்றத்தை வலுவாக வைத்திருக்க வெப்பப் பரிமாற்றிகள் மற்றும் குழாய்களை ஆழமாக சுத்தம் செய்யவும்.
2. அழுக்கை அகற்றி அமைப்பை திறமையாக வைத்திருக்க கண்டன்சர் வாட்டர் லூப்களைப் பயன்படுத்துங்கள்.
3. கம்ப்ரசர் எண்ணெயை பகுப்பாய்வு செய்து, தேவைப்பட்டால் அதை மாற்றவும்.
4. பாதுகாப்பு கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் கட்டமைப்பு ஆதரவுகள் உட்பட அனைத்து பகுதிகளையும் முழுமையாக ஆய்வு செய்யுங்கள்.

குறிப்பு:கோடையில், சுருள்களை அடிக்கடி சுத்தம் செய்து, விசிறியின் செயல்திறனைச் சரிபார்க்கவும். குளிர்காலத்தில், கிளைகோல் அளவை சரியாகப் பராமரித்து, காற்றோட்டத் தடைகள் உள்ளதா என்பதைக் கண்காணிக்கவும்.

இது போன்ற வழக்கமான வழக்கம் சில்லர் இயந்திரத்தை சிறந்த நிலையில் வைத்திருக்கவும், விலையுயர்ந்த பழுதுபார்ப்புகளைத் தவிர்க்கவும் உதவுகிறது.

உற்பத்தியாளர் பரிந்துரைகளைப் பின்பற்றுதல்

உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் இயந்திரங்களை நன்கு அறிவார்கள். ஒவ்வொரு சில்லர் இயந்திரத்தையும் சிறப்பாகச் செயல்பட வைப்பதற்கான தெளிவான வழிமுறைகளை அவர்கள் வழங்குகிறார்கள். இந்த வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றுவது இயந்திரத்தைப் பாதுகாக்கிறது மற்றும் உத்தரவாதத்தை செல்லுபடியாகும்.

• ஒவ்வொரு பராமரிப்பு பணியின் விரிவான பதிவுகளை வைத்திருங்கள். இது உத்தரவாதக் கோரிக்கைகளுக்கு உதவுகிறது மற்றும் எதுவும் தவறவிடப்படாமல் பார்த்துக் கொள்கிறது.
• இயந்திரம் எவ்வாறு செயல்பட வேண்டும் என்பதற்கான அடிப்படையை அமைக்க உற்பத்தியாளரின் சோதனை படிகளைப் பயன்படுத்தவும்.
• கையேட்டில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளபடி, சரியான அழுத்தம் மற்றும் பாதுகாப்பான இரசாயனங்கள் மூலம் கண்டன்சர் சுருள்களை சுத்தம் செய்யவும்.
• குளிரூட்டும் அமைப்பில் எப்போதும் வடிகட்டிய மற்றும் சுத்திகரிக்கப்பட்ட தண்ணீரைப் பயன்படுத்துங்கள். இது அளவு, அரிப்பு மற்றும் உயிரியல் வளர்ச்சியை நிறுத்துகிறது.
• காற்று வடிகட்டிகள் மற்றும் கண்டன்சர் விசிறிகள் உட்பட அனைத்து பகுதிகளையும் வழக்கமான அட்டவணையில் சுத்தம் செய்யுங்கள்.
• ஒவ்வொரு காசோலை மற்றும் சுத்தம் செய்வதையும் ஆவணப்படுத்தவும். ஏதாவது தவறு நடந்தால், இந்த பதிவுகள் இயந்திரம் பராமரிக்கப்பட்டதை நிரூபிக்க உதவும்.

எண்ணெய் மற்றும் குளிர்பதனப் பொருளின் வழக்கமான இரசாயன பகுப்பாய்வையும் உற்பத்தியாளர்கள் பரிந்துரைக்கின்றனர். இது பிரச்சினைகள் மோசமடைவதற்கு முன்பே கண்டுபிடிக்க உதவுகிறது. இந்த வழிமுறைகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், உரிமையாளர்கள் தங்கள் சில்லர் இயந்திரத்தை பல ஆண்டுகளாக சீராக இயங்க வைக்கலாம்.

குளிர்விப்பான் இயந்திர பராமரிப்பு மற்றும் சுத்தம் செய்தல் ஏன் முக்கியம்?

செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறன் நன்மைகள்

வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் சுத்தம் செய்தல் ஒரு சில்லர் இயந்திரம் சிறப்பாக செயல்பட உதவுகிறது. குழாய்கள் சுத்தமாகவும், குளிர்பதன அளவுகள் சரியாகவும் இருக்கும்போது, அமைப்பு வேகமாக குளிர்ச்சியடைகிறது மற்றும் குறைந்த ஆற்றலைப் பயன்படுத்துகிறது. சுருள்களை சுத்தம் செய்தல் மற்றும் கட்டுப்பாடுகளைச் சரிபார்த்தல் போன்ற எளிய பணிகள் காற்றோட்டத்தை அதிகரிக்கக்கூடும் என்று ஆய்வுகள் காட்டுகின்றன.46% வரை மற்றும் விசிறி ஆற்றல் பயன்பாட்டை 60% வரை குறைக்கிறது..
எண்களை விரைவாகப் பார்ப்போம்:

பராமரிப்புத் திட்டத்தைப் பின்பற்றும் பள்ளிகளில் மின்சாரக் கட்டணங்கள் பாதியாகக் குறைந்துள்ளன. சுத்தமான அமைப்புகளும் கூட.கார்பன் வெளியேற்றத்தைக் குறைப்பதன் மூலம் சுற்றுச்சூழலுக்கு உதவுங்கள்சில்லர் இயந்திரம் சீராக இயங்கும்போது, அனைவரும் பணத்தையும் சக்தியையும் மிச்சப்படுத்துகிறார்கள்.

விலையுயர்ந்த முறிவுகளைத் தடுத்தல்

யாரும் திடீர் பழுதுபார்ப்புகளை விரும்புவதில்லை. வழக்கமான சோதனைகள் பெரிய பிரச்சனைகளாக மாறுவதற்கு முன்பு சிறிய சிக்கல்களைக் கண்டுபிடிக்கின்றன. உதாரணமாக, கசிவுகளைச் சரிபார்த்தல், சுருள்களைச் சுத்தம் செய்தல் மற்றும் மோட்டார்களைச் சோதித்தல் ஆகியவை பழுதுபார்க்க அதிக செலவாகும் பழுதடைவதைத் தடுக்கலாம். பல பள்ளிகளும் வணிகங்களும் வழக்கமான பராமரிப்பு என்பது குறைவான அவசரநிலைகள் மற்றும் குறைவான செயலிழப்பு நேரத்தைக் குறிக்கிறது என்பதைக் கண்டறிந்துள்ளன.

சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிவது கணினியை இயங்க வைப்பதோடு விலையுயர்ந்த பழுதுபார்ப்புகளையும் தவிர்க்கிறது.

உபகரணங்களின் ஆயுட்காலத்தை நீட்டித்தல்

ஒரு சில்லர் இயந்திரத்தை கவனித்துக்கொள்வது அது நீண்ட காலம் நீடிக்க உதவுகிறது. வழக்கமான சுத்தம் செய்தல், எண்ணெய் மாற்றங்கள் மற்றும் ஆய்வுகள் அனைத்து பாகங்களையும் நன்றாக வேலை செய்ய வைக்கின்றன. ஒவ்வொரு ஆண்டும் அமைப்பைச் சரிபார்க்கும் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள், சிக்கலை ஏற்படுத்துவதற்கு முன்பு தேய்மானத்தைக் கண்டறிய முடியும். இதன் பொருள் இயந்திரம் பல ஆண்டுகளாக நம்பகமானதாக இருக்கும், மேலும் உரிமையாளர்கள் அடிக்கடி புதிய உபகரணங்களை வாங்க வேண்டியதில்லை.
நன்கு பராமரிக்கப்படும் அமைப்பு எந்தவொரு வணிகத்திற்கும் ஒரு புத்திசாலித்தனமான முதலீடாகும்.

தினசரி குளிர்விப்பான் இயந்திர பராமரிப்பு

காட்சி ஆய்வுகள் மற்றும் குப்பைகளை அகற்றுதல்

தினசரி காட்சி சோதனை, பிரச்சினைகள் மோசமடைவதற்கு முன்பு அவற்றைக் கண்டறிய உதவுகிறது. தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் கசிவுகள், தளர்வான பாகங்கள் மற்றும் அரிப்புக்கான அறிகுறிகளைத் தேடுகிறார்கள். காற்றோட்டம் அல்லது நீர் ஓட்டத்தைத் தடுக்கக்கூடிய அழுக்கு அல்லது குப்பைகளையும் அவர்கள் அகற்றுகிறார்கள். சில முக்கியமான படிகள் இங்கே:

1. அனைத்து உபகரணங்களும் செயல்படுகின்றனவா என்பதையும், பாதுகாப்பு அம்சங்கள் இடத்தில் உள்ளனவா என்பதையும் உறுதிப்படுத்த அவற்றைச் சரிபார்க்கவும்.
2. குழாய்களில் கசிவுகள் உள்ளதா எனப் பார்க்கவும், எண்ணெய், குளிர்பதனப் பொருள் அல்லது நீர் கசிவுகள் உள்ளதா எனப் பார்க்கவும்.
3. விசித்திரமான ஒலிகள் அல்லது அதிர்வுகளைக் கேளுங்கள்.
4. தளர்வான போல்ட்கள் அல்லது ஃபாஸ்டென்சர்களை இறுக்குங்கள்.
5. குறிப்பாக குழாய்கள் மற்றும் சுருள்களில் துரு இருக்கிறதா என்று பாருங்கள்.
6. சில்லர் பாகங்களில் அழுக்கு அல்லது படிவு இருக்கிறதா என்று சோதிக்கவும்.
7. ரிலேக்கள் மற்றும் வயரிங் போன்ற மின் பாகங்களை ஆய்வு செய்யுங்கள்.
8. பாதுகாப்பு சாதனங்களை சோதிக்கவும்.
9. வடிகட்டிகள், வால்வுகள் மற்றும் அழுத்தக் குழாய்களைச் சரிபார்க்கவும்.
10. எண்ணெய், குளிர்சாதனப் பொருள் அல்லது தண்ணீரை மாற்ற வேண்டுமா என்று பாருங்கள்.

இந்தப் படிகள் சில்லர் இயந்திரத்தை சுத்தமாகவும் பாதுகாப்பாகவும் வைத்திருக்க உதவுகின்றன. குப்பைகளை அகற்றி சேதத்தை சரிபார்ப்பதன் மூலம் பெரிய பிரச்சனைகள் ஏற்படுவதைத் தடுக்கலாம்.

இயக்க அளவுருக்கள் மற்றும் பதிவுகளைக் கண்காணித்தல்

இயக்க எண்களை தினசரி கண்காணிப்பது, கணினி எவ்வாறு இயங்குகிறது என்பதற்கான தெளிவான படத்தை அளிக்கிறது. தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் வெப்பநிலை, அழுத்தங்கள் மற்றும் குளிர்பதன அளவுகளை பதிவு செய்கிறார்கள். இந்தத் தகவல் மாற்றங்களை முன்கூட்டியே கண்டறிய உதவுகிறது. பல நிறுவனங்கள் நாள் முழுவதும் இந்த எண்களைக் கண்காணிக்க ஸ்மார்ட் கருவிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. ஒரு பதிவை வைத்திருப்பது போக்குகளைக் கண்டறிய உதவுகிறது மற்றும் ஏதாவது தவறு நடக்கத் தொடங்கினால் அதைக் காட்டுகிறது. இது பாதுகாப்பு விதிகளைப் பூர்த்தி செய்ய உதவுகிறது மற்றும் பராமரிப்பு குறித்து அனைவரையும் நேர்மையாக வைத்திருக்கிறது. குழுக்கள் நல்ல பதிவுகளை வைத்திருக்கும்போது, அவை பெரிய பழுதுபார்ப்புகளாக மாறுவதற்கு முன்பு சிறிய சிக்கல்களை சரிசெய்ய முடியும்.

முறை 3 இல் 3: அசாதாரண சத்தங்கள் அல்லது அதிர்வுகளைச் சரிபார்க்கவும்

விசித்திரமான சத்தங்கள் அல்லது நடுக்கம் பெரும்பாலும் சிக்கலைக் குறிக்கின்றன. விசித்திரமான ஒலிகளைக் கேட்கும்போது, தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் விரைவாகச் செயல்படுகிறார்கள். ஒரு தரவு மையத்தில், இரைச்சல் சிக்கல்களைச் சரிசெய்வது £100,000 க்கும் மேல் சேமிக்கப்பட்டு குளிர்ச்சியை வலுவாக வைத்திருந்தது. மற்றொரு கட்டிடம் சிறப்பு விசிறி கட்டுப்பாடுகளைப் பயன்படுத்தி சத்தத்தை 95% குறைத்து அமைப்பை மிகவும் திறமையாக்கியது. இரைச்சல் மற்றும் அதிர்வுகளில் விரைவான நடவடிக்கை சில்லர் இயந்திரத்தை நன்றாக இயங்க வைக்கிறது மற்றும் விலையுயர்ந்த திருத்தங்களைத் தவிர்க்கிறது. ஒவ்வொரு நாளும் கேட்பது சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிய உதவுகிறது.

மாதாந்திர குளிர்விப்பான் இயந்திர சுத்தம் மற்றும் சரிபார்ப்புகள்

கண்டன்சர் மற்றும் ஆவியாக்கி சுருள்களை சுத்தம் செய்தல்

மாதாந்திர சுருள் சுத்தம் செய்வது கணினியை சீராக இயங்க வைக்கிறது. சுருள்களில் அழுக்கு, சேறு மற்றும் பாசிகள் படிந்து, இயந்திரம் வெப்பத்தை வெளியிடுவதை கடினமாக்குகிறது. சுருள்கள் அழுக்காக இருக்கும்போது, அமைப்பு கடினமாக வேலை செய்து அதிக ஆற்றலைப் பயன்படுத்துகிறது. வழக்கமான சுருள் சுத்தம் செய்வது ஆற்றல் செயல்திறனை 10-15% அதிகரிக்கும் என்று ஆய்வுகள் காட்டுகின்றன. சில கட்டிடங்கள் சுருள்களை சுத்தமாக வைத்திருப்பதன் மூலம் ஒவ்வொரு ஆண்டும் ஆயிரக்கணக்கான டாலர்களை மிச்சப்படுத்தியுள்ளன. சுத்தமான சுருள் அமைப்பு நீண்ட காலம் நீடிக்கவும் காற்றை புதியதாக வைத்திருக்கவும் உதவுகிறது.

குறிப்பு: சிறந்த முடிவுகளுக்கு சரியான துப்புரவு கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும், உற்பத்தியாளரின் வழிமுறைகளைப் பின்பற்றவும்.

காற்று வடிகட்டிகளை ஆய்வு செய்தல் மற்றும் மாற்றுதல்

காற்று வடிகட்டிகள் சுருள்களை அடைவதற்கு முன்பே தூசி மற்றும் குப்பைகளைப் பிடிக்கின்றன. காலப்போக்கில், வடிகட்டிகள் அடைக்கப்பட்டு காற்றோட்டத்தைத் தடுக்கின்றன. மாதாந்திர சோதனைகள் அழுக்கு வடிகட்டிகளை முன்கூட்டியே கண்டறிய உதவுகின்றன. அவற்றை மாற்றுவது அமைப்பு சுவாசிக்க எளிதாக இருக்கும் மற்றும் அழுக்கு மற்ற பகுதிகளை அடைவதைத் தடுக்கிறது. சுத்தமான வடிகட்டிகள் கட்டிடத்திற்குள் காற்றை ஆரோக்கியமாக வைத்திருக்கவும் உதவுகின்றன.

குறிப்பு: நல்ல அட்டவணையை வைத்திருக்க வடிப்பான்களை மாற்றும்போது தேதியைக் குறிக்கவும்.

குளிர்பதன அளவுகள் மற்றும் கசிவுகளை சரிபார்க்கிறது

குளிர்சாதனப் பெட்டி அமைப்பை குளிர்ச்சியாக வைத்திருக்கிறது. நிலை குறைந்துவிட்டாலோ அல்லது கசிந்துவிட்டாலோ, கணினி செயல்திறனை இழந்து அதிக சக்தியைப் பயன்படுத்துகிறது. மாதாந்திர சோதனைகள் பெரிய சிக்கல்களை ஏற்படுத்துவதற்கு முன்பு கசிவுகளைக் கண்டறிய உதவுகின்றன. தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் அழுத்த அளவீடுகள் மற்றும் வெப்பநிலைகளைப் பார்த்து எல்லாம் சரியான வரம்பில் இருப்பதை உறுதி செய்கிறார்கள். சிறிய கசிவுகள் கூட ஆற்றல் செலவுகளை அதிகரித்து அமைப்பை சேதப்படுத்தும் என்று ஆராய்ச்சி காட்டுகிறது.

• வழக்கமான சோதனைகள் கசிவுகளை முன்கூட்டியே கண்டறிய உதவுகின்றன.
• நிலையான குளிர்பதன அளவுகள் சிறந்த குளிர்ச்சி மற்றும் குறைந்த கட்டணங்களைக் குறிக்கின்றன.

மின் கூறுகளை ஆய்வு செய்தல்

மின் பாகங்களுக்கும் கவனம் தேவை. கம்பிகள், சுவிட்சுகள் மற்றும் கட்டுப்பாடுகள் தேய்ந்து போகலாம் அல்லது தளர்வாகலாம். மாதாந்திர ஆய்வுகள், அவை பழுதடைவதற்கு முன்பு சிக்கல்களைக் கண்டறிய உதவுகின்றன. இணைப்புகளை இறுக்குவதும், பாகங்களை சுத்தம் செய்வதும் எல்லாவற்றையும் பாதுகாப்பாகவும் திறமையாகவும் வைத்திருக்கின்றன. இந்தச் சோதனைகள் பாதுகாப்பு விதிகளைப் பூர்த்தி செய்யவும், கணினியை நீண்ட நேரம் இயங்க வைக்கவும் உதவுகின்றன.

• ஆய்வுகள் அதிக வெப்பமடைதல் மற்றும் வீணான ஆற்றலைத் தடுக்கின்றன.
• நல்ல பதிவுகள் உத்தரவாதக் கோரிக்கைகளுக்கு உதவுகின்றன மற்றும் அமைப்பின் ஆரோக்கியத்தைக் கண்காணிக்கின்றன.

வருடாந்திர குளிர்விப்பான் இயந்திர பராமரிப்பு நடைமுறைகள்

வெப்பப் பரிமாற்றிகள் மற்றும் குழாய்களை ஆழமாக சுத்தம் செய்தல்

வெப்பப் பரிமாற்றிகள் மற்றும் குழாய்களை ஆழமாக சுத்தம் செய்வது அமைப்பை வலுவாக இயங்க வைக்கிறது. காலப்போக்கில், குழாய்களுக்குள் அழுக்கு மற்றும் செதில் படிகிறது. இந்தக் குவிப்பு வெப்பப் பரிமாற்றத்தைத் தடுத்து இயந்திரத்தை கடினமாக வேலை செய்ய வைக்கிறது. ஹவாயில் உள்ள ஹபுனா பீச் பிரின்ஸ் ஹோட்டலில், ஒரு தானியங்கி குழாய் சுத்தம் செய்யும் அமைப்பு ஒவ்வொரு சில மணி நேரத்திற்கும் ஒரு முறை கறைபடிதலை நீக்கியது. ஹோட்டல் 10% முதல் 35% வரை ஆற்றல் சேமிப்பைக் கண்டது, மேலும் இந்த அமைப்பு ஒரு வருடத்திற்கும் குறைவான நேரத்தில் அதன் செலவை ஈடுசெய்தது.
சரியான சுத்தம் செய்யும் முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம். உதாரணமாக, ரோட்டரி டியூப் கிளீனர்கள் கடின அளவில் நன்றாக வேலை செய்கின்றன, அதே நேரத்தில் ஆன்லைன் அமைப்புகள் தொடர்ந்து சுத்தம் செய்கின்றன, ஆனால் முதலில் அதிக செலவாகும். குழாய் மற்றும் வைப்பு வகை வேலைக்கு சிறந்த கருவியை வழிநடத்தும்.

நீர் சுத்திகரிப்பு மற்றும் சுத்திகரிப்பு அமைப்புகள்

குளிரூட்டியின் செயல்திறனை நீரின் தரம் பாதிக்கிறது. தண்ணீரில் தாதுக்கள் அல்லது அழுக்குகள் இருந்தால், அது அமைப்பினுள் படிவுகளை விட்டுச்செல்லும். இந்த படிவுகள் வெப்பநிலையை உயர்த்தி இயந்திரத்தை அதிக ஆற்றலைப் பயன்படுத்த கட்டாயப்படுத்துகின்றன. வழக்கமான ஃப்ளஷ் மற்றும் ரசாயன சிகிச்சையானது செதில்களை அகற்றி பாசிகள் வளர்வதைத் தடுக்கிறது. பெரும்பாலான நிபுணர்கள் சில மாதங்களுக்கு ஒருமுறை தண்ணீரைச் சோதித்துப் பார்க்கவும், தேவைக்கேற்ப சிகிச்சையை சரிசெய்யவும் பரிந்துரைக்கின்றனர். சுத்தமான நீர் அமைப்பு நீண்ட காலம் நீடிக்கவும் சிறப்பாக குளிர்விக்கவும் உதவுகிறது.

நகரும் பாகங்களை உயவூட்டுதல்

தாங்கு உருளைகள் மற்றும் மோட்டார்கள் போன்ற நகரும் பாகங்களுக்கு வழக்கமான உயவு தேவைப்படுகிறது. உயவு உராய்வைக் குறைத்து, பாகங்கள் மிக விரைவில் தேய்மானம் அடைவதைத் தடுக்கிறது. தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் இந்தப் பாகங்களை எண்ணெய் தடவி வைத்திருக்கும்போது, அமைப்பு சீராக இயங்குவதோடு குறைந்த ஆற்றலையும் பயன்படுத்துகிறது. உயவு திடீர் பழுதடைவதற்கான வாய்ப்பையும் குறைக்கிறது. உற்பத்தியாளர் பரிந்துரைத்தபடி மசகு எண்ணெயைச் சரிபார்த்து பயன்படுத்துவதன் மூலம், குழுக்கள் உபகரணங்கள் நீண்ட காலம் நீடிக்க உதவுகின்றன.

விரிவான அமைப்பு ஆய்வு

அமைப்பின் ஒவ்வொரு பகுதியையும் முழுமையாக ஆய்வு செய்து சரிபார்க்கிறார்கள். தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் குளிர்பதனப் பொருள் மற்றும் எண்ணெய் அளவைப் பார்க்கிறார்கள், கட்டுப்பாடுகளைச் சரிபார்க்கிறார்கள், வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தங்களை அளவிடுகிறார்கள். அவர்கள் கசிவுகளையும் சரிபார்க்கிறார்கள், விசித்திரமான சத்தங்களைக் கேட்கிறார்கள், மேலும் அனைத்து பாதுகாப்பு சாதனங்களும் செயல்படுகின்றனவா என்பதை உறுதி செய்கிறார்கள்.

ஒரு விரிவான ஆய்வு, சிறிய பிரச்சினைகள் வளருவதற்கு முன்பே அவற்றைக் கண்டறிய உதவுகிறது.
இந்த செயல்முறை அமைப்பைப் பாதுகாப்பாகவும் திறமையாகவும் வைத்திருக்கிறது. ஏதாவது உடைவதற்கு முன்பு பழுதுபார்ப்புகளைத் திட்டமிடவும் இது குழுக்களுக்கு உதவுகிறது.

குளிர்விப்பான் இயந்திர நீர் தர மேலாண்மை

நீர் சிகிச்சை மற்றும் கிளைகோல் கலவையின் முக்கியத்துவம்

நீரின் தரம் எவ்வளவு சிறப்பாக செயல்படுகிறது என்பதில் பெரும் பங்கு வகிக்கிறது aகுளிரூட்டும் அமைப்புவேலை செய்கிறது. தண்ணீரில் கால்சியம் அல்லது மெக்னீசியம் போன்ற தாதுக்கள் அதிகமாக இருக்கும்போது, அது கடினமான படிவுகளை விட்டுச்செல்லும். அளவுகோல் எனப்படும் இந்தப் படிவுகள், நீர் ஓட்டத்தைத் தடுத்து இயந்திரத்தை கடினமாக வேலை செய்ய வைக்கின்றன. தண்ணீர் மிகவும் மென்மையாக இருந்தால், அது உலோக பாகங்களை துருப்பிடிக்கச் செய்யலாம். pH அளவும் முக்கியமானது. அதிக அமிலத்தன்மை கொண்ட அல்லது அதிக காரத்தன்மை கொண்ட நீர் குழாய்கள் மற்றும் பிற பாகங்களை சேதப்படுத்தும். தண்ணீரில் உள்ள நுண்ணுயிரிகளும் பிரச்சினைகளை ஏற்படுத்தக்கூடும். அவை சேற்றை உருவாக்கலாம், இது குழாய்களை அடைத்து செயல்திறனைக் குறைக்கிறது.

ஒரு நல்ல நீர் சுத்திகரிப்பு திட்டம் இந்தப் பிரச்சினைகளைத் தவிர்க்கிறது. பல அமைப்புகள் நீர் மற்றும் கிளைகோலின் கலவையைப் பயன்படுத்துகின்றன. கிளைகோல் உறைவதைத் தடுக்கவும் அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்கவும் உதவுகிறது. தாதுக்கள், pH மற்றும் நுண்ணுயிரிகளுக்கு தண்ணீரைத் தொடர்ந்து சோதிப்பது எல்லாவற்றையும் சீராக இயங்க உதவுகிறது. சுத்தமான நீர் என்பது சிறந்த குளிர்ச்சி, குறைந்த ஆற்றல் கட்டணம் மற்றும் நீண்ட உபகரண ஆயுள் ஆகியவற்றைக் குறிக்கிறது.

அளவு, அரிப்பு மற்றும் உயிரியல் வளர்ச்சியைக் கண்காணித்தல்

எந்த ஒரு குளிரூட்டும் அமைப்பிற்கும் அளவுகோல், அரிப்பு மற்றும் உயிரியல் வளர்ச்சியைக் கண்காணிப்பது முக்கியம். குழாய்கள் மற்றும் குழாய்களுக்குள் தாதுக்கள் குவியும்போது அளவுகோல் உருவாகிறது. இந்தக் குவிப்பு அமைப்பு வெப்பத்தை நகர்த்துவதை கடினமாக்குகிறது, எனவே இது அதிக ஆற்றலைப் பயன்படுத்துகிறது. உலோக பாகங்களை நீர் அரிப்பு சாப்பிடும்போது அரிப்பு ஏற்படுகிறது. இது கசிவுகளையும், அமைப்பு செயலிழப்புகளையும் கூட ஏற்படுத்தும். ஆல்கா அல்லது பாக்டீரியா போன்ற நுண்ணுயிர் வளர்ச்சி, நீர் ஓட்டத்தைத் தடுக்கும் சேற்றை உருவாக்கலாம்.

நிபுணர்கள் சில எளிய வழிமுறைகளை பரிந்துரைக்கின்றனர்:

• வெப்பநிலை, அழுத்தங்கள் மற்றும் நீர் ஓட்டத்தின் தினசரி பதிவை வைத்திருங்கள். இது மாற்றங்களை முன்கூட்டியே கண்டறிய உதவும்.
• அளவு அல்லது நுண்ணுயிரிகளால் கறைபடுவதைத் தடுக்க கண்டன்சர் மற்றும் ஆவியாக்கி குழாய்களை அடிக்கடி சுத்தம் செய்யவும்.
• பார்க்கவும்நீர் ஓட்ட வேகம்வினாடிக்கு 3 முதல் 11 அடி வரையிலான ஓட்டம் தேங்குவதைத் தடுக்க உதவுகிறது.
• தண்ணீரை சுத்திகரிக்க சரியான ரசாயனங்களைப் பயன்படுத்துங்கள். இது செதில், துரு மற்றும் உயிரியல் வளர்ச்சியை நிறுத்துகிறது.

குறிப்பு: வழக்கமான சோதனைகள் மற்றும் நீர் சுத்திகரிப்பு அமைப்பை திறமையாக வைத்திருக்கவும் விலையுயர்ந்த பழுதுபார்ப்புகளைத் தவிர்க்கவும் உதவும்.

சில்லர் இயந்திர சிக்கல்களை சரிசெய்தல்

வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களை நிவர்த்தி செய்தல்

வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள் ஆழமான சிக்கல்களைக் குறிக்கலாம். ஆபரேட்டர்கள் பெரும்பாலும் கணினி சரியான வரிசையில் இயங்குகிறதா என்பதைச் சரிபார்ப்பதன் மூலம் தொடங்குகிறார்கள். சரியான குளிர்விப்பான் வரிசைமுறையை மீட்டெடுப்பதும், பல குளிர்விப்பான்களுக்கு சிறந்த வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்துவதும் சாத்தியமாகும் என்று ஆராய்ச்சி காட்டுகிறது.ஆற்றல் பயன்பாட்டை 26% க்கும் அதிகமாகக் குறைத்தல். பல குழுக்கள் கம்ப்ரசர் மற்றும் விசிறி வேகத்தைக் கட்டுப்படுத்த மாறி-வேக இயக்கிகளை (VFDகள்) பயன்படுத்துகின்றன. இது கணினி மாறிவரும் சுமைகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்ய உதவுகிறது மற்றும் வெப்பநிலையை சீராக வைத்திருக்கிறது.
சிலவற்றைப் பற்றிய ஒரு சிறிய பார்வை இங்கேபயனுள்ள நுட்பங்கள்:

ஆபரேட்டர்கள் மேம்பட்ட மாதிரிகளையும் பயன்படுத்துகின்றனர், அவைஇயந்திர கற்றலுடன் நிஜ உலக அறிவைக் கலக்கவும்.. இந்தக் கருவிகள் சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிந்து கணினியை சீராக இயங்க வைக்க உதவுகின்றன.

முறை 3 இல் 3: அசாதாரண சத்தங்களைக் கையாள்வது

விசித்திரமான ஒலிகள் பெரும்பாலும் சிக்கலைக் குறிக்கின்றன. ஆபரேட்டர்கள் சத்தம், சீறல் அல்லது அரைக்கும் சத்தங்களைக் கேட்கிறார்கள். இந்த சத்தங்கள் மின் சிக்கல்கள், பம்ப் செயலிழப்புகள் அல்லது காற்றோட்டத் தடைகளைக் குறிக்கலாம். வழக்கமான ஆய்வுகள் இந்தப் பிரச்சினைகள் மோசமடைவதற்கு முன்பே அவற்றைக் கண்டறிய உதவுகின்றன. பல குழுக்கள் சோதனைகளைக் கண்காணித்து திட்டமிட கணினிமயமாக்கப்பட்ட பராமரிப்பு மேலாண்மை அமைப்புகளை (CMMS) பயன்படுத்துகின்றன.

குறிப்பு: CMMS கருவிகள் நிகழ்நேர புதுப்பிப்புகளை வழங்குகின்றன மற்றும் குழுக்கள் சிக்கல்களை விரைவாக சரிசெய்ய உதவுகின்றன.

ஒரு தொழில்நுட்ப வல்லுநர் புதிய சத்தத்தைக் கேட்டால், அவர் தளர்வான பாகங்கள், தேய்ந்த தாங்கு உருளைகள் அல்லது அடைபட்ட மின்விசிறிகள் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கிறார். விரைவான நடவடிக்கை அமைப்பைப் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கிறது மற்றும் பெரிய பழுதுகளைத் தவிர்க்கிறது.

குறைந்த செயல்திறனைத் தீர்ப்பது

குறைந்த செயல்திறன் ஆற்றலையும் பணத்தையும் வீணாக்குகிறது. தரவு பகுப்பாய்வு மூல காரணத்தைக் கண்டறிய முடியும் என்று வழக்கு ஆய்வுகள் காட்டுகின்றன. உதாரணமாக, ஒரு குழு ஒரு40% செயல்திறன் இடைவெளிஇரண்டு குளிர்விப்பான்களுக்கு இடையில். அவர்கள் உடைந்த பகுதியை சரிசெய்து செயல்திறனை மீட்டெடுத்தனர். மற்றொரு குழு பயன்படுத்தியதுதுகள் திரள் உகப்பாக்கம்சுமைகளை சமநிலைப்படுத்தவும் ஆற்றலைச் சேமிக்கவும்.
பொதுவான திருத்தங்கள் பின்வருமாறு:

• குறைந்த குளிர்பதனப் பொருள் அல்லது குறைபாடுள்ள கட்டுப்பாடுகளைச் சரிபார்க்கிறது
• உடைந்த ஆக்சுவேட்டர்கள் அல்லது பலகைகளை சரிசெய்தல்
• சுமை பகிர்வை மேம்படுத்த ஸ்மார்ட் வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்துதல்.

வழக்கமான தரவு மதிப்பாய்வு மற்றும் குழுப்பணி செயல்திறனை உயர்வாக வைத்திருக்க உதவுகின்றன. மரபணு வழிமுறைகள் மற்றும் மலர் மகரந்தச் சேர்க்கை வழிமுறை போன்ற மேம்பட்ட உகப்பாக்க முறைகள், ஆற்றல் பயன்பாட்டை 27% வரை குறைத்துள்ளன. இந்த கருவிகள் ஆபரேட்டர்கள் தங்கள் உபகரணங்களிலிருந்து அதிகப் பலன்களைப் பெற உதவுகின்றன.

குளிர்விப்பான் இயந்திர தடுப்பு பராமரிப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியல்

தொடர்ந்து மதிப்பாய்வு செய்ய வேண்டிய முக்கிய உருப்படிகள்

ஒரு நல்ல தடுப்பு பராமரிப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியல், குழுக்கள் சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிந்து, அமைப்பை சீராக இயங்க வைக்க உதவுகிறது. பல நிபுணர்கள் இந்த உருப்படிகளை தொடர்ந்து மதிப்பாய்வு செய்ய பரிந்துரைக்கின்றனர்:

1. மோட்டார்கள் மற்றும் கம்ப்ரசர்களில் அதிர்வு பகுப்பாய்வைச் செய்யுங்கள். இந்தப் படி, இயந்திரப் பிரச்சினைகள் மோசமடைவதற்கு முன்பே அவற்றைக் கண்டறிய உதவுகிறது.
2. அலாரங்கள் மற்றும் இன்டர்லாக்குகள் உட்பட அனைத்து பாதுகாப்பு அமைப்புகளையும் சோதிக்கவும். இந்த சோதனைகள் பாதுகாப்பற்ற நிலைமைகளைத் தடுக்கின்றன.
3. விரிவான பராமரிப்பு பதிவுகளை வைத்திருங்கள். ஓட்ட விகிதங்கள், வெப்பநிலை, அழுத்தங்கள் மற்றும் திரவ அளவுகளை ஒவ்வொரு நாளும் பதிவு செய்யவும்.
4. நிகழ்நேர புதுப்பிப்புகள் மற்றும் தானியங்கி அறிக்கைகளுக்கு தொலை கண்காணிப்பு அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தவும்.
5. வெப்பப் பரிமாற்றத்தை வலுவாக வைத்திருக்க கண்டன்சர் மற்றும் ஆவியாக்கி சுருள்களை சுத்தம் செய்யவும்.
6. உராய்வைக் குறைக்க தாங்கு உருளைகள் மற்றும் மின்விசிறிகள் போன்ற நகரும் பாகங்களை உயவூட்டுங்கள்.
7. சிறந்த குளிர்ச்சிக்காக குளிர்பதன அளவை சரிபார்த்து பராமரிக்கவும்.
8. தோல்விகளைத் தவிர்க்க மின் கூறுகள், கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் சென்சார்களை ஆய்வு செய்யவும்.
9. நீரின் தரத்தை சோதித்து, அளவு மற்றும் அரிப்பை நிறுத்த ரசாயன சிகிச்சைகளைச் சேர்க்கவும்.
10. ஒவ்வொரு பருவத்திலும் வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தக் கட்டுப்பாடுகளை அளவீடு செய்யுங்கள்.
11. கசிவுகள் மற்றும் வெப்ப இழப்பைத் தடுக்க காப்பு மற்றும் சீல்களை ஆய்வு செய்யவும்.
12. மாசுபாட்டைக் கண்டறிய கம்ப்ரசர் எண்ணெயை பகுப்பாய்வு செய்து எண்ணெய் மாற்றங்களைத் திட்டமிடுங்கள்.

குறிப்பு: இந்த சரிபார்ப்புப் பட்டியலைப் பின்பற்றும் குழுக்கள் குறைவான செயலிழப்புகளையும் நீண்ட உபகரண ஆயுளையும் காண்கின்றன.

தொழில்முறை ஆய்வுகளை திட்டமிடுதல்

தொழில்முறை ஆய்வுகள் மற்றொரு பாதுகாப்பு அடுக்கைச் சேர்க்கின்றன. பயிற்சி பெற்ற தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் மறைக்கப்பட்ட சிக்கல்களைச் சரிபார்க்க சிறப்பு கருவிகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர். தினசரி சோதனைகளில் தவறவிடக்கூடிய சிக்கல்களை அவர்கள் பெரும்பாலும் கண்டுபிடிப்பார்கள். பெரும்பாலான நிபுணர்கள் வருடத்திற்கு ஒரு முறையாவது முழு ஆய்வை திட்டமிட பரிந்துரைக்கின்றனர். சில வசதிகள் உச்ச குளிர்விக்கும் பருவங்களுக்கு முன்பு இதைச் செய்யத் தேர்வு செய்கின்றன. கட்டுப்பாடுகளை அளவீடு செய்யவும், நீரின் தரத்தை சோதிக்கவும், பராமரிப்பு பதிவுகளை மதிப்பாய்வு செய்யவும் ஒரு நிபுணர் உதவலாம். வழக்கமான ஆய்வுகள் அமைப்பைப் பாதுகாப்பாகவும், திறமையாகவும், எந்த சவாலுக்கும் தயாராகவும் வைத்திருக்கின்றன.

வழக்கமான பராமரிப்பு உபகரணங்கள் சீராக இயங்குவதற்கும் பணத்தை மிச்சப்படுத்துவதற்கும் உதவுகிறது. இந்த வழிமுறைகளைப் பின்பற்றும் குழுக்கள் குறைவான செயலிழப்புகளையும் சிறந்த செயல்திறனையும் காண்கின்றன. சிறந்த முடிவுகளைப் பெற வேண்டுமா? கடினமான வேலைகள் அல்லது தொழில்நுட்ப பழுதுபார்ப்புகளுக்கு அவர்கள் ஒரு நிபுணரை அழைக்க வேண்டும். கவனமாக இருப்பது அனைவரும் தங்கள் குளிரூட்டும் அமைப்பிலிருந்து அதிகப் பலன்களைப் பெற உதவுகிறது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

ஒருவர் எவ்வளவு அடிக்கடி குளிர்விப்பான் இயந்திரத்தை சுத்தம் செய்ய வேண்டும்?

பெரும்பாலான நிபுணர்கள் பரிந்துரைக்கின்றனர்சுருள்கள் மற்றும் வடிகட்டிகளை சுத்தம் செய்தல்ஒவ்வொரு மாதமும். வருடாந்திர ஆழமான சுத்தம் செய்தல் அமைப்பை நன்றாக இயங்க வைக்கிறது. தினசரி சோதனைகள் சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிய உதவுகின்றன.

ஒரு குளிர்விப்பான் பராமரிப்பு தேவை என்பதை எந்த அறிகுறிகள் காட்டுகின்றன?

வழக்கத்திற்கு மாறான சத்தங்கள், அதிக மின்சாரக் கட்டணங்கள் அல்லது பலவீனமான குளிர்ச்சி ஆகியவை பெரும்பாலும் சிக்கலைக் குறிக்கின்றன. கசிவுகள் அல்லது விசித்திரமான வாசனைகளும் பரிசோதனையின் அவசியத்தைக் குறிக்கின்றன.

யாராவது குளிர்விப்பான் பராமரிப்பு செய்ய முடியுமா, அல்லது ஒரு நிபுணர் அதைச் செய்ய வேண்டுமா?

போன்ற அடிப்படை பணிகள்வடிகட்டிகளை சுத்தம் செய்தல்பெரும்பாலான மக்களுக்கு எளிதானது. தொழில்நுட்ப பழுதுபார்ப்பு அல்லது ஆய்வுகளுக்கு, ஒரு பயிற்சி பெற்ற தொழில்நுட்ப வல்லுநர் வேலையைக் கையாள வேண்டும்.