ਹਰੇਕ ਚਿਲਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਉਦਯੋਗਿਕ ਪਾਣੀ ਚਿਲਰਜੇਕਰ ਅਣਦੇਖਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਇਹ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਗੁਆ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਅਕਸਰ ਗੰਦਗੀ ਜਮ੍ਹਾ ਹੁੰਦੇ ਦੇਖਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਵਾਟਰ ਕੂਲਿੰਗ ਚਿਲਰਮਾਲਕਾਂ ਨੂੰ ਸਧਾਰਨ ਜਾਂਚਾਂ ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ ਕੂਲਿੰਗ ਦਾ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਇੱਕਪੇਚ ਚਿਲਰਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਗੱਲਾਂ

• ਨਿਯਮਤ ਰੋਜ਼ਾਨਾ, ਮਾਸਿਕ ਅਤੇ ਸਾਲਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਚਿਲਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਚਲਾਉਂਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੇ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਰਿਕਾਰਡ ਰੱਖਣਾ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਕੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ, ਪਾਣੀ ਦਾ ਸਹੀ ਇਲਾਜ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਹਾਲਤਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨਾ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਚਿਲਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਗੱਲਾਂ

ਰੋਜ਼ਾਨਾ, ਮਾਸਿਕ ਅਤੇ ਸਾਲਾਨਾ ਦੇਖਭਾਲ ਲਈ ਮੁੱਖ ਕਦਮ

ਚਿਲਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਇੱਕ ਨਿਯਮਤ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ 'ਤੇ ਕਾਇਮ ਰਹਿਣਾ। ਹਰ ਦਿਨ, ਮਹੀਨਾ ਅਤੇ ਸਾਲ ਆਪਣੇ ਕੰਮਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਲੈ ਕੇ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਦਮ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚੱਲਣ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੇਖਭਾਲ:

• ਦਬਾਅ, ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਪੱਧਰ ਵਰਗੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਕੜੇ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ। ਇਹ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਲੱਭਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਆਊਟਲੇਟਸ ਦੀ ਲੀਕ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
• ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਤੋਂ ਅਜੀਬ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਜਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸੁਣੋ।
• ਤੇਲ ਦੇ ਲੀਕ ਹੋਣ ਜਾਂ ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰੋ।

ਮਾਸਿਕ ਅਤੇ ਤਿਮਾਹੀ ਦੇਖਭਾਲ:

• ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਗੰਦੇ ਜਾਂ ਨੁਕਸਦਾਰ ਫਿਲਟਰ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।
• ਏਅਰ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਉਹ ਗੰਦੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।
• ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਲੀਕ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰੋ।
• ਖੋਰ ਅਤੇ ਸਕੇਲਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਹਰ ਕੁਝ ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਚਿਲਰ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।

ਸਾਲਾਨਾ ਦੇਖਭਾਲ:

1. ਗਰਮੀ ਦੇ ਤਬਾਦਲੇ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਰੱਖਣ ਲਈ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਅਤੇ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
2. ਗੰਦਗੀ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕੰਡੈਂਸਰ ਵਾਟਰ ਲੂਪਸ ਨੂੰ ਟ੍ਰੀਟ ਕਰੋ।
3. ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਤੇਲ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੋ ਅਤੇ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਇਸਨੂੰ ਬਦਲੋ।
4. ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਪੂਰਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਹਾਇਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਸੁਝਾਅ:ਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਕੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪੱਖੇ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਸਰਦੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਗਲਾਈਕੋਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਲਈ ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ।

ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਰੁਟੀਨ ਚਿਲਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੀ ਮੁਰੰਮਤ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ

ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਪਣੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਜਾਣਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਹਰੇਕ ਚਿਲਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਦਮ ਦੱਸਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਰੰਟੀ ਵੈਧ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।

• ਹਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕੰਮ ਦਾ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਰਿਕਾਰਡ ਰੱਖੋ। ਇਹ ਵਾਰੰਟੀ ਦੇ ਦਾਅਵਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੁਝ ਵੀ ਖੁੰਝ ਨਾ ਜਾਵੇ।
• ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਆਧਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
• ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਨੂਅਲ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਕੰਡੈਂਸਰ ਕੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰਸਾਇਣਾਂ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
• ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਹਮੇਸ਼ਾ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤੇ ਅਤੇ ਟ੍ਰੀਟ ਕੀਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇਹ ਸਕੇਲ, ਖੋਰ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
• ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ ਅਤੇ ਕੰਡੈਂਸਰ ਪੱਖੇ ਸਮੇਤ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
• ਹਰ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਬਣਾਓ। ਜੇਕਰ ਕੁਝ ਗਲਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਰਿਕਾਰਡ ਇਹ ਸਾਬਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।

ਨਿਰਮਾਤਾ ਤੇਲ ਅਤੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਦੇ ਨਿਯਮਤ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਵੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਵਿਗੜਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਕਦਮਾਂ 'ਤੇ ਚੱਲ ਕੇ, ਮਾਲਕ ਆਪਣੀ ਚਿਲਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਦਾ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਚਿਲਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਕਿਉਂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ

ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਾਭ

ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਇੱਕ ਚਿਲਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਟਿਊਬਾਂ ਸਾਫ਼ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਦਾ ਪੱਧਰ ਸਹੀ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਸਟਮ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਧਿਐਨ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੋਇਲਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਵਰਗੇ ਸਧਾਰਨ ਕੰਮ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ46% ਤੱਕ ਅਤੇ ਪੱਖੇ ਦੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ 60% ਤੱਕ ਦੀ ਕਮੀ.
ਇੱਥੇ ਅੰਕੜਿਆਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਝਾਤ ਮਾਰੋ:

ਜਿਹੜੇ ਸਕੂਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਯੋਜਨਾ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਊਰਜਾ ਬਿੱਲ ਅੱਧੇ ਰਹਿ ਗਏ ਹਨ। ਸਾਫ਼ ਸਿਸਟਮ ਵੀਕਾਰਬਨ ਨਿਕਾਸ ਘਟਾ ਕੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਮਦਦ ਕਰੋ. ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਚਿਲਰ ਮਸ਼ੀਨ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਰ ਕੋਈ ਪੈਸੇ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਮਹਿੰਗੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ

ਕਿਸੇ ਨੂੰ ਵੀ ਅਚਾਨਕ ਮੁਰੰਮਤ ਪਸੰਦ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚਾਂ ਛੋਟੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਫੜ ਲੈਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਲੀਕ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ, ਕੋਇਲਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਮੋਟਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਟੁੱਟਣ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਖਰਚਾ ਆਵੇਗਾ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਕੂਲਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਨੇ ਪਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਮਤਲਬ ਘੱਟ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਜਲਦੀ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਨਾਲ ਸਿਸਟਮ ਚੱਲਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੀ ਮੁਰੰਮਤ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣਾ

ਚਿਲਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ, ਤੇਲ ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਨਾਲ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਹਰ ਸਾਲ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਇਸ ਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਟੁੱਟ-ਭੱਜ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਲਕਾਂ ਨੂੰ ਨਵੇਂ ਉਪਕਰਣ ਅਕਸਰ ਨਹੀਂ ਖਰੀਦਣੇ ਪੈਂਦੇ।
ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਭਾਲਿਆ ਹੋਇਆ ਸਿਸਟਮ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਾਰੋਬਾਰ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮਾਰਟ ਨਿਵੇਸ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਚਿਲਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ

ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਮਲਬਾ ਹਟਾਉਣਾ

ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਜਾਂਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਵਿਗੜਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਲੀਕ, ਢਿੱਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗੰਦਗੀ ਜਾਂ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਵੀ ਹਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹਨ:

1. ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਇਹ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮੌਜੂਦ ਹਨ, ਸਾਰੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
2. ਪਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚ ਲੀਕ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਤੇਲ, ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ, ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਦੇ ਛਿੱਟੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
3. ਅਜੀਬ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਜਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸੁਣੋ।
4. ਕਿਸੇ ਵੀ ਢਿੱਲੇ ਬੋਲਟ ਜਾਂ ਫਾਸਟਨਰ ਨੂੰ ਕੱਸੋ।
5. ਜੰਗਾਲ ਲਈ ਦੇਖੋ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਕੋਇਲਾਂ 'ਤੇ।
6. ਚਿਲਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਗੰਦਗੀ ਜਾਂ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
7. ਰੀਲੇਅ ਅਤੇ ਵਾਇਰਿੰਗ ਵਰਗੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
8. ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
9. ਫਿਲਟਰ, ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਨਾੜੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
10. ਦੇਖੋ ਕਿ ਕੀ ਤੇਲ, ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ, ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਇਹ ਕਦਮ ਚਿਲਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵੱਡੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਅਤੇ ਲੌਗਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ

ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਨੰਬਰਾਂ ਦੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਨਿਗਰਾਨੀ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਦੀ ਸਪਸ਼ਟ ਤਸਵੀਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਜਾਣਕਾਰੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਲੱਭਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਸਾਰਾ ਦਿਨ ਇਹਨਾਂ ਨੰਬਰਾਂ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਾਰਟ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਲੌਗ ਰੱਖਣ ਨਾਲ ਰੁਝਾਨਾਂ ਨੂੰ ਲੱਭਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਕੁਝ ਗਲਤ ਹੋਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਯਮਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਰ ਕਿਸੇ ਨੂੰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਬਾਰੇ ਇਮਾਨਦਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਟੀਮਾਂ ਚੰਗੇ ਰਿਕਾਰਡ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਵੱਡੀਆਂ ਮੁਰੰਮਤਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਛੋਟੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਅਸਾਧਾਰਨ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਜਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ

ਅਜੀਬ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਜਾਂ ਕੰਬਣ ਦਾ ਅਕਸਰ ਮਤਲਬ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਮੁਸੀਬਤ। ਜਦੋਂ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਅਜੀਬ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਸੁਣਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਡਾਟਾ ਸੈਂਟਰ ਵਿੱਚ, ਸ਼ੋਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਨਾਲ £100,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਬਚਤ ਹੋਈ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ। ਇੱਕ ਹੋਰ ਇਮਾਰਤ ਨੇ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ 95% ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੱਖੇ ਨਿਯੰਤਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਬਣਾਇਆ। ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਕਾਰਵਾਈ ਚਿਲਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਲਾਉਂਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੇ ਹੱਲਾਂ ਤੋਂ ਬਚਦੀ ਹੈ। ਹਰ ਰੋਜ਼ ਸੁਣਨ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਫੜਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।

ਮਾਸਿਕ ਚਿਲਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਜਾਂਚ

ਕੰਡੈਂਸਰ ਅਤੇ ਈਵੇਪੋਰੇਟਰ ਕੋਇਲਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ

ਹਰ ਮਹੀਨੇ ਕੋਇਲ ਦੀ ਸਫਾਈ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਂਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਗੰਦਗੀ, ਚਿੱਕੜ ਅਤੇ ਐਲਗੀ ਕੋਇਲਾਂ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਗਰਮੀ ਛੱਡਣਾ ਔਖਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕੋਇਲ ਗੰਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਿਸਟਮ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਧਿਐਨ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਨਿਯਮਤ ਕੋਇਲ ਦੀ ਸਫਾਈ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ 10-15% ਤੱਕ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਇਮਾਰਤਾਂ ਨੇ ਕੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖ ਕੇ ਹਰ ਸਾਲ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਡਾਲਰ ਬਚਾਏ ਹਨ। ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਕੋਇਲ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਵਾ ਨੂੰ ਤਾਜ਼ਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਸੁਝਾਅ: ਵਧੀਆ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ ਸਹੀ ਸਫਾਈ ਸੰਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।

ਏਅਰ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਬਦਲੀ

ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ ਧੂੜ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਕੋਇਲਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਫੜ ਲੈਂਦੇ ਹਨ। ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਫਿਲਟਰ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ। ਮਾਸਿਕ ਜਾਂਚਾਂ ਗੰਦੇ ਫਿਲਟਰਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਲੱਭਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਸਿਸਟਮ ਸਾਹ ਲੈਣਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਦੂਜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਫ਼ ਫਿਲਟਰ ਇਮਾਰਤ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਵਾ ਨੂੰ ਸਿਹਤਮੰਦ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਨੋਟ: ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਫਿਲਟਰ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ ਮਿਤੀ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਬੱਧ ਕਰੋ।

ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਅਤੇ ਲੀਕਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ

ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪੱਧਰ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਲੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਸਟਮ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਗੁਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਵਰ ਵਰਤਦਾ ਹੈ। ਮਹੀਨਾਵਾਰ ਜਾਂਚਾਂ ਲੀਕ ਨੂੰ ਵੱਡੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੱਭਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਦਬਾਅ ਰੀਡਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਸਹੀ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਰਹੇ। ਖੋਜ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਛੋਟੀਆਂ ਲੀਕਾਂ ਵੀ ਊਰਜਾ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਵਧਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

• ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚ ਲੀਕ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਫੜਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
• ਸਥਿਰ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਪੱਧਰ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਬਿਹਤਰ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਘੱਟ ਬਿੱਲ।

ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ

ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਵੱਲ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤਾਰਾਂ, ਸਵਿੱਚਾਂ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਢਿੱਲੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਮਾਸਿਕ ਨਿਰੀਖਣ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਲੱਭਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਉਹ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸਣਾ ਅਤੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਸਭ ਕੁਝ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਜਾਂਚਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਦਾ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

• ਨਿਰੀਖਣ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋਣ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ।
• ਚੰਗੇ ਰਿਕਾਰਡ ਵਾਰੰਟੀ ਦੇ ਦਾਅਵਿਆਂ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਿਹਤ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸਾਲਾਨਾ ਚਿਲਰ ਮਸ਼ੀਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ

ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਅਤੇ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀ ਡੂੰਘੀ ਸਫਾਈ

ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਅਤੇ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀ ਡੂੰਘੀ ਸਫਾਈ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਟਿਊਬਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਸਕੇਲ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ ਗਰਮੀ ਦੇ ਤਬਾਦਲੇ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵੀ ਸਖ਼ਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਹਵਾਈ ਦੇ ਹਾਪੁਨਾ ਬੀਚ ਪ੍ਰਿੰਸ ਹੋਟਲ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟਿਊਬ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹਰ ਕੁਝ ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ ਫਾਊਲਿੰਗ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਹੋਟਲ ਨੇ 10% ਅਤੇ 35% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬੱਚਤ ਦੇਖੀ, ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਨੇ ਇੱਕ ਸਾਲ ਤੋਂ ਵੀ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਲਈ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰ ਦਿੱਤਾ।
ਸਹੀ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਰੋਟਰੀ ਟਿਊਬ ਕਲੀਨਰ ਸਖ਼ਤ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਔਨਲਾਈਨ ਸਿਸਟਮ ਲਗਾਤਾਰ ਸਾਫ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਪਹਿਲਾਂ ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਕੀਮਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਟਿਊਬ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਰਕਮ ਕੰਮ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਔਜ਼ਾਰ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰੇਗੀ।

ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਫਲੱਸ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਟ੍ਰੀਟ ਕਰਨਾ

ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਅਸਰ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਚਿਲਰ ਕਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਖਣਿਜ ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਜਮ੍ਹਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਨਿਯਮਤ ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਇਲਾਜ ਸਕੇਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਐਲਗੀ ਨੂੰ ਵਧਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਹਰ ਹਰ ਕੁਝ ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਅਤੇ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਮੂਵਿੰਗ ਪਾਰਟਸ

ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਮੋਟਰਾਂ ਵਰਗੇ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਤੇਲ ਨਾਲ ਲਗਾਉਂਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਿਸਟਮ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਚਾਨਕ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਅਨੁਸਾਰ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ, ਟੀਮਾਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਵਿਆਪਕ ਸਿਸਟਮ ਨਿਰੀਖਣ

ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਨਿਰੀਖਣ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਹਰ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹਨ, ਨਿਯੰਤਰਣਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਮਾਪਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਲੀਕ ਦੀ ਵੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਜੀਬ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਸੁਣਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਾਰੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਨਿਰੀਖਣ ਛੋਟੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਟੀਮਾਂ ਨੂੰ ਕੁਝ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਚਿਲਰ ਮਸ਼ੀਨ ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ

ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਗਲਾਈਕੋਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ

ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਇਸ ਗੱਲ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਜਾਂ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਵਰਗੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖਣਿਜ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਖ਼ਤ ਜਮ੍ਹਾਂ ਛੱਡ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਜਮ੍ਹਾਂ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਕੇਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਪਾਣੀ ਬਹੁਤ ਨਰਮ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਲਗਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। pH ਪੱਧਰ ਵੀ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪਾਣੀ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਰੋਗਾਣੂ ਵੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਚਿੱਕੜ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਫਾਈ ਯੋਜਨਾ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਿਸਟਮ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਗਲਾਈਕੋਲ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਗਲਾਈਕੋਲ ਜੰਮਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਖਣਿਜਾਂ, pH, ਅਤੇ ਰੋਗਾਣੂਆਂ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਬਿਹਤਰ ਠੰਢਾ ਹੋਣਾ, ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਬਿੱਲ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ।

ਸਕੇਲ, ਖੋਰ, ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਨਿਗਰਾਨੀ

ਕਿਸੇ ਵੀ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਸਕੇਲ, ਖੋਰ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਵਿਕਾਸ 'ਤੇ ਨਜ਼ਰ ਰੱਖਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਟਿਊਬਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਖਣਿਜ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣ 'ਤੇ ਸਕੇਲ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣਾ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣਾ ਔਖਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੰਗ ਉਦੋਂ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪਾਣੀ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਖਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲੀਕ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਂ ਦਾ ਵਾਧਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਲਗੀ ਜਾਂ ਬੈਕਟੀਰੀਆ, ਚਿੱਕੜ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

ਮਾਹਰ ਕੁਝ ਸਧਾਰਨ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ:

• ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦਾ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰਿਕਾਰਡ ਰੱਖੋ। ਇਹ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਦੇਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਸਕੇਲ ਜਾਂ ਰੋਗਾਣੂਆਂ ਤੋਂ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੰਡੈਂਸਰ ਅਤੇ ਈਵੇਪੋਰੇਟਰ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
• ਦੇਖੋਪਾਣੀ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਗਤੀ. 3 ਅਤੇ 11 ਫੁੱਟ ਪ੍ਰਤੀ ਸਕਿੰਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਹਾਅ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇਹ ਸਕੇਲ, ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

ਸੁਝਾਅ: ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚਾਂ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਫਾਈ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲ ਰੱਖਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਮੁਰੰਮਤਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਚਿਲਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ

ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨਾ

ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਡੂੰਘੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਆਪਰੇਟਰ ਅਕਸਰ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਕੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੀ ਸਿਸਟਮ ਸਹੀ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਖੋਜ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਹੀ ਚਿਲਰ ਸੀਕੁਐਂਸਿੰਗ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਲਟੀਪਲ ਚਿਲਰਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ 26% ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਟੌਤੀ. ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਟੀਮਾਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਅਤੇ ਪੱਖੇ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵੇਰੀਏਬਲ-ਸਪੀਡ ਡਰਾਈਵ (VFDs) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਲੋਡ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਇੱਥੇ ਕੁਝ 'ਤੇ ਇੱਕ ਝਾਤ ਮਾਰੀ ਗਈ ਹੈਮਦਦਗਾਰ ਤਕਨੀਕਾਂ:

ਆਪਰੇਟਰ ਉੱਨਤ ਮਾਡਲਾਂ ਦੀ ਵੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਦੇ ਗਿਆਨ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਸਿਖਲਾਈ ਨਾਲ ਮਿਲਾਓ. ਇਹ ਔਜ਼ਾਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਜਲਦੀ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਢੰਗ 3 ਅਸਾਧਾਰਨ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣਾ

ਅਜੀਬ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਅਕਸਰ ਮੁਸੀਬਤ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ। ਆਪਰੇਟਰ ਧੜਕਣ, ਚੀਕਣ, ਜਾਂ ਪੀਸਣ ਲਈ ਸੁਣਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ, ਪੰਪ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ, ਜਾਂ ਏਅਰਫਲੋ ਬਲਾਕਾਂ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਰੁਟੀਨ ਨਿਰੀਖਣ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਵਿਗੜਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫੜਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਟੀਮਾਂ ਜਾਂਚਾਂ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਪਿਊਟਰਾਈਜ਼ਡ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਮੈਨੇਜਮੈਂਟ ਸਿਸਟਮ (CMMS) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸੁਝਾਅ: CMMS ਟੂਲ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੱਪਡੇਟ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਟੀਮਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਕੋਈ ਨਵਾਂ ਸ਼ੋਰ ਸੁਣਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਢਿੱਲੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ, ਘਿਸੇ ਹੋਏ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ, ਜਾਂ ਬੰਦ ਪੱਖਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਤੇਜ਼ ਕਾਰਵਾਈ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਡੀਆਂ ਮੁਰੰਮਤਾਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਘੱਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨਾ

ਘੱਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕੇਸ ਅਧਿਐਨ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਡੇਟਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਨੂੰ ਲੱਭ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ ਟੀਮ ਨੇ ਇੱਕ ਪਾਇਆ40% ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪਾੜਾਦੋ ਚਿਲਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਇੱਕ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕੀਤਾ। ਇੱਕ ਹੋਰ ਟੀਮ ਨੇ ਵਰਤਿਆਪਾਰਟੀਕਲ ਸਵਰਮ ਓਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨਭਾਰ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਲਈ।
ਆਮ ਸੁਧਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਘੱਟ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਜਾਂ ਨੁਕਸਦਾਰ ਨਿਯੰਤਰਣਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ
• ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਐਕਚੁਏਟਰਾਂ ਜਾਂ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ
• ਲੋਡ ਸ਼ੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮਾਰਟ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ

ਨਿਯਮਤ ਡੇਟਾ ਸਮੀਖਿਆ ਅਤੇ ਟੀਮ ਵਰਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜੈਨੇਟਿਕ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਅਤੇ ਫੁੱਲ ਪਰਾਗਣ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਵਰਗੇ ਉੱਨਤ ਅਨੁਕੂਲਨ ਵਿਧੀਆਂ ਨੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ 27% ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਔਜ਼ਾਰ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਚਿਲਰ ਮਸ਼ੀਨ ਰੋਕਥਾਮ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਚੈੱਕਲਿਸਟ

ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਚੀਜ਼ਾਂ

ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਰੋਕਥਾਮ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਚੈੱਕਲਿਸਟ ਟੀਮਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਫੜਨ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਹਰ ਇਹਨਾਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ:

1. ਮੋਟਰਾਂ ਅਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰਾਂ 'ਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੋ। ਇਹ ਕਦਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਵਿਗੜਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
2. ਅਲਾਰਮ ਅਤੇ ਇੰਟਰਲਾਕ ਸਮੇਤ ਸਾਰੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਇਹ ਜਾਂਚਾਂ ਅਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ।
3. ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲੌਗ ਰੱਖੋ। ਹਰ ਰੋਜ਼ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰਾਂ, ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ।
4. ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਅਪਡੇਟਸ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਲਈ ਰਿਮੋਟ ਮਾਨੀਟਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
5. ਗਰਮੀ ਦੇ ਤਬਾਦਲੇ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕੰਡੈਂਸਰ ਅਤੇ ਈਵੇਪੋਰੇਟਰ ਕੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
6. ਰਗੜ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਪੱਖਿਆਂ ਵਰਗੇ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ।
7. ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੂਲਿੰਗ ਲਈ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ।
8. ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਨਿਯੰਤਰਣਾਂ ਅਤੇ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
9. ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਕੇਲ ਅਤੇ ਜੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਇਲਾਜ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।
10. ਹਰ ਮੌਸਮ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣਾਂ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਕਰੋ।
11. ਲੀਕ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
12. ਗੰਦਗੀ ਲੱਭਣ ਲਈ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਤੇਲ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੋ ਅਤੇ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਓ।

ਸੁਝਾਅ: ਇਸ ਚੈੱਕਲਿਸਟ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਟੀਮਾਂ ਘੱਟ ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਵੇਖਦੀਆਂ ਹਨ।

ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰੀਖਣਾਂ ਦਾ ਸਮਾਂ-ਤਹਿ ਕਰਨਾ

ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰੀਖਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਪਰਤ ਜੋੜਦੇ ਹਨ। ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਲੁਕੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਅਕਸਰ ਅਜਿਹੇ ਮੁੱਦੇ ਲੱਭਦੇ ਹਨ ਜੋ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜਾਂਚਾਂ ਤੋਂ ਖੁੰਝ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਹਰ ਸਾਲ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਇੱਕ ਵਾਰ ਪੂਰਾ ਨਿਰੀਖਣ ਤਹਿ ਕਰਨ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਸਹੂਲਤਾਂ ਪੀਕ ਕੂਲਿੰਗ ਸੀਜ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਜਿਹਾ ਕਰਨਾ ਚੁਣਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਯੰਤਰਣਾਂ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲੌਗਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਚੁਣੌਤੀ ਲਈ ਤਿਆਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।

ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਟੀਮਾਂ ਘੱਟ ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇਖਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ? ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਔਖੇ ਕੰਮਾਂ ਜਾਂ ਤਕਨੀਕੀ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਕਿਸੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨੂੰ ਬੁਲਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਰਹਿਣ ਨਾਲ ਹਰ ਕਿਸੇ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

ਕਿਸੇ ਨੂੰ ਚਿਲਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਹਰ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੇ ਹਨਕੋਇਲਾਂ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈਹਰ ਮਹੀਨੇ। ਸਾਲਾਨਾ ਡੂੰਘੀ ਸਫਾਈ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਲਾਉਂਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜਾਂਚਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਲੱਭਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਕਿਹੜੇ ਸੰਕੇਤ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਚਿਲਰ ਨੂੰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?

ਅਸਾਧਾਰਨ ਸ਼ੋਰ, ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਬਿੱਲ, ਜਾਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕੂਲਿੰਗ ਅਕਸਰ ਮੁਸ਼ਕਲ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਲੀਕ ਜਾਂ ਅਜੀਬ ਬਦਬੂ ਵੀ ਜਾਂਚ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਕੀ ਕੋਈ ਚਿਲਰ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਕੀ ਇਹ ਕਿਸੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨੂੰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਮੁੱਢਲੇ ਕੰਮ ਜਿਵੇਂ ਕਿਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕਾਂ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹਨ। ਤਕਨੀਕੀ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਨੂੰ ਕੰਮ ਸੰਭਾਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।