Chiller စက်တိုင်းသည် ချောမွေ့စွာလည်ပတ်ရန် ပုံမှန်ဂရုပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ တစ်ခုစက်မှုရေအေးစက်လျစ်လျူရှုထားရင် ထိရောက်မှု အမြန်ဆုံးရှုံးနိုင်ပါတယ်။ အညစ်အကြေးတွေ စုပုံလာတာ ဒါမှမဟုတ် ရေပြဿနာ ကြုံရတတ်ပါတယ်။Water Cooling Chiller ၊ပိုင်ရှင်များသည် ရိုးရှင်းသောစစ်ဆေးမှုများဖြင့် အအေးခံခြင်းကို သတိပြုမိကြသည်။ တစ်ပင်Screw Chillerပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးနှင့် ဂရုပြုခြင်းဖြင့် ကြာရှည်အလုပ်လုပ်သည်။

သော့ထုတ်ယူမှုများ

• နေ့စဉ်၊ လစဉ်နှင့် နှစ်စဉ် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် Chiller စက်များကို ထိရောက်စွာလည်ပတ်စေပြီး ငွေကုန်ကြေးကျများသော ပြိုကွဲမှုများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။
• ထုတ်လုပ်သူလမ်းညွှန်ချက်များနှင့် အသေးစိတ်မှတ်တမ်းများကို လိုက်နာခြင်းသည် သင့်စက်ကို ကာကွယ်ပေးပြီး ၎င်း၏သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးစေသည်။
• ကွိုင်များကို သန့်ရှင်းစေခြင်း၊ သင့်လျော်သော ရေသန့်စင်ခြင်းနှင့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို စောင့်ကြည့်ခြင်း စွမ်းအင်ကို ချွေတာခြင်း၊ အအေးခံခြင်းတို့ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး ပြုပြင်စရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။

Chiller စက်ထိန်းသိမ်းမှု မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

နေ့စဥ်၊ လစဉ်နှင့် နှစ်အလိုက် စောင့်ရှောက်မှုအတွက် အဓိကခြေလှမ်းများ

Chiller Machine ကို ဂရုစိုက်ခြင်းသည် ပုံမှန်အချိန်ဇယားအတိုင်း လိုက်နာခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ နေ့ရက်၊ လ၊ နှစ်တိုင်းသည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်တာဝန်များကို ယူဆောင်လာသည်။ ဤအဆင့်များသည် စက်ကို ကောင်းမွန်စွာလည်ပတ်စေပြီး နောက်ပိုင်းတွင် ကြီးမားသောပြဿနာများကို ကာကွယ်ရန် ကူညီပေးပါသည်။

နေ့စဉ်စောင့်ရှောက်မှု-

• ဖိအား၊ အပူချိန်နှင့် အရည်အဆင့်များကဲ့သို့သော အရေးကြီးသောနံပါတ်များကို မှတ်သားပါ။ ဒါက ပြဿနာကို စောစောသိအောင် ကူညီပေးတယ်။
• ရေဝင်ပေါက်များနှင့် ပလပ်ပေါက်များကို စစ်ဆေးပါ။
• ကွန်ပရက်ဆာမှ ထူးဆန်းသော ဆူညံသံများ သို့မဟုတ် တုန်ခါမှုများကို နားထောင်ပါ။
• ဆီယိုစိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆီပမာဏပြောင်းလဲမှုများ၏ လက္ခဏာများကို ရှာဖွေပါ။

လစဉ်နှင့် သုံးလပတ် စောင့်ရှောက်မှု-

• လျှပ်စစ်အဆက်အသွယ်များကို သန့်ရှင်းပြီး စစ်ဆေးပါ။ ညစ်ပတ်သော သို့မဟုတ် ချွတ်ယွင်းနေသော စစ်ထုတ်စက်များကို အစားထိုးပါ။
• လေစစ်စစ်များ ညစ်ပတ်နေပါက ပြောင်းလဲပါ။
• refrigerant အဆင့်များကို စစ်ဆေးပြီး ယိုစိမ့်မှုများကို ရှာဖွေပါ။
• သံချေးတက်ခြင်း နှင့် အတိုင်းအတာကိုရပ်တန့်ရန် လအနည်းငယ်ကြာတိုင်း အအေးခံပြွန်များကို သန့်ရှင်းပါ။

နှစ်စဉ်စောင့်ရှောက်မှု-

1. အပူအကူးအပြောင်းကို ခိုင်ခံ့စေရန်အတွက် နက်ရှိုင်းစွာ သန့်ရှင်းသော အပူလဲလှယ်ကိရိယာများနှင့် ပြွန်များ။
2. အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပြီး စနစ်ကို ထိရောက်စွာ ထိန်းသိမ်းရန် condenser water loops များကို ကုသပါ။
3. ကွန်ပရက်ဆာဆီ ဆန်းစစ်ပြီး လိုအပ်ပါက ပြောင်းလဲပါ။
4. လုံခြုံရေးထိန်းချုပ်မှုများနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုများအပါအဝင် အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို အပြည့်အဝစစ်ဆေးပါ။

အကြံပြုချက်-နွေရာသီတွင် ကွိုင်များကို မကြာခဏ သန့်ရှင်းစေပြီး ပန်ကာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို စစ်ဆေးပါ။ ဆောင်းရာသီတွင်၊ glycol အဆင့်ကို မှန်ကန်စွာထားရှိကာ လေစီးဆင်းမှုပိတ်ဆို့ခြင်းကို စောင့်ကြည့်ပါ။

ဤကဲ့သို့သော ပုံမှန်လုပ်ရိုးလုပ်စဉ်တစ်ခုသည် Chiller Machine ကို ထိပ်တန်းပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် ထိန်းသိမ်းထားပြီး ငွေကုန်ကြေးကျများသော ပြုပြင်မှုများကို ရှောင်ရှားရန် ကူညီပေးသည်။

ထုတ်လုပ်သူ အကြံပြုချက်များကို လိုက်နာခြင်း။

ထုတ်လုပ်သူတွေက သူတို့ရဲ့စက်တွေကို အကောင်းဆုံးသိတယ်။ ၎င်းတို့သည် Chiller စက်တစ်ခုစီကို ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်စေရန်အတွက် ရှင်းလင်းသောအဆင့်များကို ပေးပါသည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်များကို လိုက်နာခြင်းသည် စက်ကို ကာကွယ်ပေးပြီး အာမခံသက်တမ်းကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

• ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတိုင်း၏ အသေးစိတ်မှတ်တမ်းများကို သိမ်းဆည်းထားပါ။ ၎င်းသည် အာမခံတောင်းဆိုမှုများတွင် ကူညီပေးပြီး မည်သည့်အရာမျှ လက်လွတ်မခံကြောင်း သေချာစေသည်။
• စက်လုပ်ဆောင်ပုံအတွက် အခြေခံအချက်များကို သတ်မှတ်ရန် ထုတ်လုပ်သူ၏ စမ်းသပ်အဆင့်များကို အသုံးပြုပါ။
• လက်စွဲစာအုပ်တွင် အကြံပြုထားသည့်အတိုင်း မှန်ကန်သောဖိအားနှင့် ဘေးကင်းသော ဓာတုပစ္စည်းများဖြင့် ကွန်ဒင်ဆာကွိုင်များကို သန့်ရှင်းပါ။
• အအေးခံစနစ်တွင် စစ်ထုတ်ပြီး သန့်စင်ထားသောရေကို အမြဲသုံးပါ။ ၎င်းသည် အတိုင်းအတာ၊ သံချေးတက်မှုနှင့် ဇီဝဗေဒကြီးထွားမှုကို ရပ်တန့်စေသည်။
• ပုံမှန်အချိန်ဇယားအတိုင်း လေစစ်စစ်များနှင့် ကွန်ဒင်ဆာပန်ကာများအပါအဝင် အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို သန့်ရှင်းပါ။
• စစ်ဆေးပြီးတိုင်း သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။ တစ်စုံတစ်ခု မှားယွင်းနေပါက ဤမှတ်တမ်းများသည် စက်ကို ဂရုစိုက်ကြောင်း သက်သေပြရန် ကူညီပေးသည်။

ထုတ်လုပ်သူများကလည်း ဆီနှင့် အအေးခန်းများကို ပုံမှန် ဓာတုဗေဒ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန် အကြံပြုထားသည်။ ဒါက ပြဿနာတွေ ပိုဆိုးမလာခင်မှာ ကူညီပေးတယ်။ ဤအဆင့်များကိုလိုက်နာခြင်းဖြင့်၊ ပိုင်ရှင်များသည် ၎င်းတို့၏ Chiller စက်ကို နှစ်ပေါင်းများစွာ ချောမွေ့စွာလည်ပတ်နေစေနိုင်သည်။

Chiller စက်ကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေး အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။

စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည် အကျိုးကျေးဇူးများ

ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းသည် Chiller Machine ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ကူညီပေးပါသည်။ ပြွန်များ သန့်ရှင်းနေပြီး အအေးခန်းအဆင့်များ မှန်ကန်နေပါက စနစ်သည် ပိုမိုအေးမြစေပြီး စွမ်းအင်ကို နည်းပါးစေသည်။ လေ့လာမှုများအရ ကွိုင်များကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းကဲ့သို့သော ရိုးရှင်းသောအလုပ်များသည် လေ၀င်လေထွက်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်46% အထိ နှင့် ပန်ကာ စွမ်းအင် သုံးစွဲမှုကို 60% အထိ လျှော့ချ.
ဤသည်မှာ နံပါတ်များကို အမြန်ကြည့်ရန်။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အစီအစဉ်ကို လိုက်နာသော ကျောင်းများသည် စွမ်းအင် ကုန်ကျစရိတ် ထက်ဝက် ကျဆင်းသွားသည်ကို မြင်တွေ့ခဲ့ရသည်။ သန့်ရှင်းတဲ့ စနစ်တွေလည်း ပါပါတယ်။ကာဗွန်ထုတ်လွှတ်မှုကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။. Chiller စက်သည် ချောမွေ့စွာလည်ပတ်သောအခါ လူတိုင်းငွေနှင့် စွမ်းအင်ကို သက်သာစေပါသည်။

ငွေကုန်ကြေးကျများသော ပြိုကွဲမှုများကို ကာကွယ်ပေးခြင်း။

အံ့အားသင့်စရာ ပြုပြင်မှုတွေကို ဘယ်သူမှ မကြိုက်ပါဘူး။ ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများသည် ပြဿနာအသေးအမွှားများအဖြစ်သို့ မပြောင်းလဲမီ ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများပြုလုပ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ယိုစိမ့်မှု ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးခြင်း၊ ကွိုင်များကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း မော်တာများသည် ပြုပြင်ရန် များစွာကုန်ကျမည့် ပျက်စီးမှုများကို ရပ်တန့်နိုင်သည်။ ကျောင်းများနှင့် လုပ်ငန်းအများအပြားတွင် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အရေးပေါ်အခြေအနေနည်းပါးပြီး စက်ရပ်ချိန်နည်းကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့သည်။

ပြဿနာများကို စောစီးစွာ သိရှိခြင်းက စနစ်လည်ပတ်မှုကို ထိန်းပေးကာ စျေးကြီးသော ပြုပြင်မှုများကို ရှောင်ရှားသည်။

စက်ပစ္စည်း သက်တမ်းကို တိုးချဲ့ခြင်း။

Chiller Machine ကို ဂရုစိုက်တာက ပိုကြာရှည်ခံပါတယ်။ ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေး၊ ဆီ အပြောင်းအလဲနှင့် စစ်ဆေးခြင်းများသည် အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်စေပါသည်။ နည်းစနစ်ကို နှစ်စဉ်စစ်ဆေးသော နည်းပညာရှင်များသည် ပြဿနာမဖြစ်စေမီ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုများကို တွေ့ရှိနိုင်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ စက်သည် နှစ်ပေါင်းများစွာ ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ပိုင်ရှင်များသည် စက်အသစ်များကို မကြာခဏဝယ်ရန် မလိုအပ်ပါ။
ကောင်းမွန်သောထိန်းသိမ်းမှုစနစ်သည် မည်သည့်လုပ်ငန်းအတွက်မဆို စမတ်ကျသော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

နေ့စဉ် Chiller စက်ထိန်းသိမ်းခြင်း။

အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းနှင့် အပျက်အစီးများကို ဖယ်ရှားခြင်း။

နေ့စဉ်အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းသည် ပြဿနာများပိုမိုဆိုးရွားမလာမီ ထောက်ကူပေးသည်။ နည်းပညာရှင်များသည် ယိုစိမ့်မှုများ၊ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် သံချေးတက်ခြင်း၏ လက္ခဏာများကို ရှာဖွေကြသည်။ ၎င်းတို့သည် လေ၀င်လေထွက် သို့မဟုတ် ရေစီးဆင်းမှုကို ပိတ်ဆို့နိုင်သည့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ဤသည်မှာ အရေးကြီးသော အဆင့်အချို့ဖြစ်သည်-

1. ၎င်းအလုပ်လုပ်ပုံနှင့် ဘေးကင်းသောအင်္ဂါရပ်များ ရှိမရှိသေချာစေရန် စက်ပစ္စည်းအားလုံးကို စစ်ဆေးပါ။
2. ပိုက်များတွင် ယိုစိမ့်မှု ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပြီး ဆီ၊ အအေးခန်း သို့မဟုတ် ရေများ ယိုဖိတ်မှုကို ရှာဖွေပါ။
3. ထူးဆန်းသောအသံများ သို့မဟုတ် တုန်ခါမှုများကို နားထောင်ပါ။
4. ချောင်သော bolts သို့မဟုတ် ချည်နှောင်ခြင်းများကို တင်းကျပ်ပါ။
5. အထူးသဖြင့် ပိုက်များနှင့် ကွိုင်များတွင် သံချေးများကို ရှာဖွေပါ။
6. Chiller အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် ဖုန်များ သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများကို စစ်ဆေးပါ။
7. Relay နှင့် ဝိုင်ယာကြိုးများကဲ့သို့သော လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးပါ။
8. ဘေးကင်းရေးကိရိယာများကို စမ်းသပ်ပါ။
9. စစ်ထုတ်မှုများ၊ အဆို့ရှင်များနှင့် ဖိအားရေယာဉ်များကို စစ်ဆေးပါ။
10. ဆီ၊ အအေးခန်း၊ သို့မဟုတ် ရေကို အစားထိုးရန် လိုအပ်ကြောင်း ကြည့်ပါ။

ဤအဆင့်များသည် Chiller Machine ကို သန့်ရှင်းပြီး ဘေးကင်းစေရန် ကူညီပေးပါသည်။ အပျက်အစီးများကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် အပျက်အစီးများကို စစ်ဆေးခြင်းတို့သည် ကြီးမားသော ပြဿနာများ မဖြစ်ပွားစေရန် တားဆီးနိုင်သည်။

Operating Parameters များနှင့် မှတ်တမ်းများကို စောင့်ကြည့်ခြင်း။

လည်ပတ်မှုနံပါတ်များကို နေ့စဉ်စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် စနစ်လည်ပတ်ပုံကို ရှင်းလင်းပြတ်သားစွာ ပုံဖော်ပေးသည်။ နည်းပညာရှင်များသည် အပူချိန်၊ ဖိအားများနှင့် အအေးခန်းအဆင့်များကို မှတ်တမ်းတင်သည်။ ဤအချက်အလက်သည် အပြောင်းအလဲများကို စောစီးစွာသိရှိနိုင်ရန် ကူညီပေးသည်။ ကုမ္ပဏီများစွာသည် ဤနံပါတ်များကို တစ်နေ့လုံးခြေရာခံရန် စမတ်ကိရိယာများကို အသုံးပြုကြသည်။ မှတ်တမ်းတစ်ခုထားရှိခြင်းသည် ခေတ်ရေစီးကြောင်းများကို ရှာဖွေရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေပြီး တစ်စုံတစ်ခု မှားယွင်းသွားပါက ပြသည်။ ၎င်းသည် ဘေးကင်းရေး စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်ပတ်သက်၍ လူတိုင်းကို ရိုးသားနေအောင်လည်း ကူညီပေးပါသည်။ အသင်းများသည် မှတ်တမ်းကောင်းများ ထားရှိသောအခါ၊ ၎င်းတို့သည် ကြီးကြီးမားမား ပြုပြင်မှုအဖြစ်သို့ မပြောင်းလဲမီ သေးငယ်သော ပြဿနာများကို ပြင်ဆင်နိုင်သည်။

ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံများ သို့မဟုတ် တုန်ခါမှုများကို စစ်ဆေးခြင်း။

ထူးဆန်းသောအသံများ သို့မဟုတ် တုန်လှုပ်ခြင်းသည် ဒုက္ခကို ဆိုလိုခြင်းဖြစ်တတ်သည်။ နည်းပညာရှင်များသည် ထူးဆန်းသောအသံများကြားသောအခါ မြန်ဆန်စွာလုပ်ဆောင်ကြသည်။ ဒေတာစင်တာတစ်ခုတွင်၊ ဆူညံသံပြဿနာများကို ပြုပြင်ပေးခြင်းသည် £100,000 ကျော်သက်သာပြီး အအေးခံမှုကို အားကောင်းစေသည်။ အခြားအဆောက်အဦတစ်ခုသည် ဆူညံသံများကို 95% ဖြတ်တောက်ရန် အထူးပန်ကာထိန်းချုပ်မှုများကို အသုံးပြုကာ စနစ်ကို ပိုမိုထိရောက်အောင်ပြုလုပ်ထားသည်။ ဆူညံသံနှင့် တုန်ခါမှုအပေါ် အမြန်လုပ်ဆောင်မှုသည် Chiller စက်ကို ကောင်းမွန်စွာလည်ပတ်စေပြီး ငွေကုန်ကြေးကျများသော ပြင်ဆင်မှုများကို ရှောင်ရှားသည်။ နေ့စဉ်နားထောင်ခြင်းသည် ပြဿနာများကို စောစီးစွာသိရှိနိုင်စေပါသည်။

လစဉ် Chiller စက်သန့်ရှင်းရေးနှင့် စစ်ဆေးမှုများ

Condenser နှင့် Evaporator Coils များကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း။

လစဉ် ကွိုင်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းသည် စနစ်ကို ချောမွေ့စွာလည်ပတ်စေသည်။ အညစ်အကြေးများ၊ ရွှံ့များနှင့် ရေညှိများသည် ကွိုင်များပေါ်တွင် တည်ရှိနိုင်ပြီး အပူထုတ်လွှတ်ရန် စက်အတွက် ပိုမိုခက်ခဲစေသည်။ ကွိုင်များ ညစ်ပတ်နေသောအခါ၊ စနစ်သည် ပိုအလုပ်လုပ်ပြီး စွမ်းအင်ပိုသုံးသည်။ လေ့လာမှုများအရ ပုံမှန် ကွိုင်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းသည် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို 10-15% မြှင့်တင်ပေးနိုင်ကြောင်း သိရသည်။ အချို့သော အဆောက်အဦများသည် ကွိုင်များကို သန့်ရှင်းအောင်ထားရုံဖြင့် နှစ်စဉ် ဒေါ်လာထောင်ပေါင်းများစွာ သက်သာသည်။ သန့်ရှင်းသော ကွိုင်သည် စနစ်အား ကြာရှည်စေပြီး လေကို လတ်ဆတ်စေပါသည်။

အကြံပြုချက်- မှန်ကန်သော သန့်ရှင်းရေးကိရိယာများကို အသုံးပြုပြီး အကောင်းဆုံးရလဒ်များရရှိရန် ထုတ်လုပ်သူ၏ညွှန်ကြားချက်များကို လိုက်နာပါ။

Air Filters များကို စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အစားထိုးခြင်း။

လေစစ်များသည် ကွိုင်များမရောက်မီ ဖုန်မှုန့်များနှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖမ်းယူသည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ၊ စစ်ထုတ်မှုများပိတ်ဆို့လာပြီး လေဝင်လေထွက်ကို ပိတ်ဆို့သွားစေသည်။ လစဉ်စစ်ဆေးမှုများသည် ညစ်ပတ်သောစစ်ထုတ်မှုများကို စောစီးစွာသိရှိရန် ကူညီပေးသည်။ ၎င်းတို့ကို အစားထိုးခြင်းဖြင့် အသက်ရှုစနစ်ကို လွယ်ကူစေပြီး အညစ်အကြေးများကို အခြားအစိတ်အပိုင်းများသို့ မရောက်ရှိအောင် တားဆီးပေးသည်။ သန့်ရှင်းသော Filter များသည် အဆောက်အဦအတွင်း လေဝင်လေထွက်ကောင်းအောင် ကူညီပေးပါသည်။

မှတ်ချက်- အချိန်ဇယားကောင်းတစ်ခုထားရှိရန် စစ်ထုတ်မှုများကို ပြောင်းလဲသည့်အခါ ရက်စွဲကိုမှတ်သားပါ။

Refrigerant Levels and Leaks စစ်ဆေးခြင်း။

Refrigerant သည် စနစ်အား အေးမြစေသည်။ အဆင့်ကျဆင်းသွားပါက သို့မဟုတ် ယိုစိမ့်ပါက စနစ်သည် ထိရောက်မှုဆုံးရှုံးပြီး ပါဝါပို၍အသုံးပြုသည်။ လစဉ်စစ်ဆေးမှုများသည် ပေါက်ကြားမှုများကို ကြီးမားသောပြဿနာများမဖြစ်စေမီ ကူညီပေးသည်။ အရာခပ်သိမ်းသည် မှန်ကန်သောအကွာအဝေးတွင် ရှိနေကြောင်း သေချာစေရန် ပညာရှင်များသည် ဖိအားဖတ်ခြင်းနှင့် အပူချိန်များကို ကြည့်ရှုသည်။ သေးငယ်သော ယိုစိမ့်မှုများသည်ပင် စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်ကို မြင့်တက်စေပြီး စနစ်ကို ပျက်စီးစေနိုင်ကြောင်း လေ့လာမှုများက ဖော်ပြသည်။

• ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများသည် ပေါက်ကြားမှုများကို စောစီးစွာသိရှိနိုင်ရန် ကူညီပေးပါသည်။
• တည်ငြိမ်သောရေခဲသေတ္တာအဆင့်များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အအေးခံခြင်းနှင့် ငွေတောင်းခံလွှာများ နည်းပါးခြင်းကို ဆိုလိုသည်။

လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးခြင်း။

လျှပ်စစ် အစိတ်အပိုင်းတွေကိုလည်း သတိထားဖို့ လိုပါတယ်။ ဝိုင်ယာကြိုးများ၊ ခလုတ်များနှင့် ထိန်းချုပ်မှုများ ပျက်သွားနိုင်သည် သို့မဟုတ် လျော့ရဲသွားနိုင်သည်။ လစဉ်စစ်ဆေးခြင်းများသည် ပြိုကွဲမှုများမဖြစ်စေမီ ပြဿနာများကို ရှာဖွေရာတွင် ကူညီပေးပါသည်။ ချိတ်ဆက်မှုများကို တင်းကျပ်ခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း အစိတ်အပိုင်းများသည် အရာအားလုံးကို ဘေးကင်းပြီး ထိရောက်မှု ရှိစေပါသည်။ ဤစစ်ဆေးမှုများသည် လုံခြုံရေးစည်းမျဥ်းများကို ဖြည့်ဆည်းပေးပြီး စနစ်ကို ကြာရှည်စွာ လည်ပတ်နေစေရန်လည်း ကူညီပေးပါသည်။

• စစ်ဆေးမှုများသည် အပူလွန်ကဲခြင်းနှင့် စွမ်းအင်ကို ဖြုန်းတီးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။
• ကောင်းမွန်သောမှတ်တမ်းများသည် အာမခံတောင်းဆိုမှုများနှင့် စနစ်ကျန်းမာရေးကို ခြေရာခံရာတွင် ကူညီပေးပါသည်။

နှစ်စဉ် Chiller စက်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ

Heat Exchanger နှင့် Tubing များကို နက်ရှိုင်းစွာ သန့်စင်ခြင်း။

နက်ရှိုင်းစွာ သန့်စင်သော အပူလဲလှယ်ကိရိယာများနှင့် ပြွန်ပိုက်များသည် စနစ်ကို အားကောင်းစေပါသည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ၊ လေပြွန်အတွင်း၌ အညစ်အကြေးများနှင့် ပမာဏများ တိုးပွားလာသည်။ ဤတည်ဆောက်မှုသည် အပူလွှဲပြောင်းခြင်းကို ပိတ်ဆို့စေပြီး စက်ကို ပိုမိုခက်ခဲစေသည်။ ဟာဝိုင်အီရှိ Hapuna Beach Prince Hotel တွင် အလိုအလျောက်ပြွန်သန့်ရှင်းရေးစနစ်က နာရီအနည်းငယ်ကြာတိုင်း ညစ်ညမ်းမှုကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ဟိုတယ်သည် စွမ်းအင်ကို 10% မှ 35% ကြားတွင် သက်သာစေပြီး စနစ်သည် တစ်နှစ်မပြည့်မီတွင် သူ့ဘာသာသူ ပေးချေခဲ့သည်။
မှန်ကန်သော သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ rotary tube cleaners များသည် hard scale တွင် ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး အွန်လိုင်းစနစ်များသည် အဆက်မပြတ် သန့်ရှင်းသော်လည်း အစပိုင်းတွင် ပိုမိုကုန်ကျပါသည်။ ပိုက်အမျိုးအစားနှင့် အပ်ငွေသည် အလုပ်အတွက် အကောင်းဆုံးကိရိယာကို လမ်းညွှန်ပေးလိမ့်မည်။

ရေဆွဲခြင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်းစနစ်များ

ရေအရည်အသွေးသည် chiller အလုပ်လုပ်ပုံအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ရေတွင် သတ္တုဓာတ် သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများ ပါနေပါက ၎င်းသည် စနစ်အတွင်း အနည်အနှစ်များကို ချန်ထားနိုင်သည်။ ဤသတ္တုသိုက်များသည် အပူချိန်တိုးစေပြီး စက်အား စွမ်းအင်ပိုသုံးရန် တွန်းအားပေးသည်။ ပုံမှန်ဆေးကြောခြင်းနှင့် ဓာတုကုထုံးများသည် အရွယ်အစားကို ဖယ်ရှားပြီး ရေညှိများ ကြီးထွားမှုကို ရပ်တန့်စေသည်။ ကျွမ်းကျင်သူအများစုက လအနည်းငယ်ကြာတိုင်း ရေကို စမ်းသပ်ပြီး လိုအပ်သလို ကုသမှုကို ချိန်ညှိဖို့ အကြံပြုထားပါတယ်။ သန့်ရှင်းသောရေသည် စနစ်အား ကြာရှည်စေပြီး အေးမြမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

ချောဆီ ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများ

ရွေ့လျားနေသော ဝက်ဝံများနှင့် မော်တာကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်ချောဆီပေးရန် လိုအပ်သည်။ ချောဆီသည် ပွတ်တိုက်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို မကြာမီ ကုန်ဆုံးသွားစေသည်။ နည်းပညာရှင်များသည် အဆိုပါအစိတ်အပိုင်းများကို ဆီပြန်ထားသောအခါ၊ စနစ်သည် ချောမွေ့စွာလည်ပတ်ပြီး စွမ်းအင်ကို နည်းပါးစေသည်။ ချောဆီသည် ရုတ်ချည်းပြိုကျနိုင်ခြေကိုလည်း လျော့နည်းစေသည်။ ထုတ်လုပ်သူ အကြံပြုထားသည့်အတိုင်း ချောဆီများကို စစ်ဆေးပြီး အသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ အဖွဲ့များသည် စက်ပစ္စည်းများကို ကြာရှည်ခံအောင် ကူညီပေးပါသည်။

ဘက်စုံစနစ်စစ်ဆေးခြင်း။

အပြည့်အဝစစ်ဆေးခြင်းသည် စနစ်၏အစိတ်အပိုင်းတိုင်းကို စစ်ဆေးသည်။ နည်းပညာရှင်များသည် အအေးခန်းနှင့် ဆီပမာဏ၊ စမ်းသပ်ထိန်းချုပ်မှုများ၊ အပူချိန်နှင့် ဖိအားများကို တိုင်းတာကြည့်ရှုသည်။ ၎င်းတို့သည် ယိုစိမ့်မှု ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးခြင်း၊ ထူးဆန်းသော ဆူညံသံများကို နားထောင်ပြီး ဘေးကင်းရေး ကိရိယာအားလုံး အလုပ်လုပ်ကြောင်း သေချာစေပါသည်။

အသေးစိတ်စစ်ဆေးခြင်းသည် ပြဿနာသေးသေးမွှားမွှားမွှားမွှားမွှားမွှားများကို တွေ့ရှိရန် ကူညီပေးသည်။
ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် စနစ်ကို လုံခြုံပြီး ထိရောက်စွာ ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ ၎င်းသည် တစ်စုံတစ်ခု မပြိုကွဲမီ ပြုပြင်ရန် အဖွဲ့များကို စီစဉ်ရာတွင်လည်း ကူညီပေးသည်။

Chiller စက် ရေအရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှု

Water Treatment နှင့် Glycol ရောစပ်ခြင်း၏ အရေးပါမှု

ရေအရည်အသွေးသည် မည်မျှကောင်းမွန်သော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နေပါသည်။အအေးခံစနစ်အလုပ်လုပ်တယ်။ ရေတွင် ကယ်လ်စီယမ် သို့မဟုတ် မဂ္ဂနီဆီယမ်ကဲ့သို့ သတ္တုဓာတ်များ များလွန်းသောအခါ၊ ၎င်းသည် မာကျောသော အသိုက်များကို ချန်ထားနိုင်သည်။ စကေးဟုခေါ်သော ဤအနည်အနှစ်များသည် ရေစီးဆင်းမှုကို ပိတ်ဆို့စေပြီး စက်ကို ပိုမိုအလုပ်လုပ်စေသည်။ ရေအလွန်ပျော့ပါက သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို သံချေးတက်စေနိုင်သည်။ pH အဆင့်လည်း အရေးကြီးတယ်။ အက်စစ်ဓာတ်လွန်ကဲသော သို့မဟုတ် အခြေခံလွန်းသောရေသည် ပိုက်များနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ ရေထဲမှာရှိတဲ့ ရောဂါပိုးမွှားတွေလည်း ပြဿနာဖြစ်စေနိုင်ပါတယ်။ ၎င်းတို့သည် အကျိအချွဲများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပြီး ပြွန်များကို ပိတ်ဆို့ကာ ထိရောက်မှု လျော့နည်းစေသည်။

ကောင်းမွန်တဲ့ ရေသန့်စင်မှု အစီအစဉ်က ဒီပြဿနာတွေကို ကင်းဝေးစေပါတယ်။ စနစ်များစွာသည် ရေနှင့် glycol ရောနှောအသုံးပြုသည်။ Glycol သည် အေးခဲခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ သတ္တုဓာတ်များ၊ pH နှင့် ရောဂါပိုးမွှားများအတွက် ရေကို ပုံမှန်စမ်းသပ်ခြင်းသည် အရာအားလုံးကို ချောမွေ့စွာလည်ပတ်စေရန် ကူညီပေးသည်။ သန့်ရှင်းသောရေဆိုသည်မှာ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အအေးခံခြင်း၊ စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးခြင်းနှင့် စက်ကိရိယာများ၏ သက်တမ်းကို ပိုကြာစေသည်။

အတိုင်းအတာ၊ တိုက်စားမှုနှင့် ဇီဝဗေဒတိုးတက်မှုအတွက် စောင့်ကြည့်ခြင်း။

အအေးခံစနစ်တိုင်းအတွက် အဓိကကျသော အတိုင်းအတာ၊ ချေးနှင့် ဇီဝဗေဒတိုးတက်မှုတို့ကို စောင့်ကြည့်နေပါသည်။ ပိုက်များနှင့် ပြွန်များအတွင်း သတ္တုဓာတ်များ စုပုံလာသောအခါ စကေးပုံစံဖြစ်သည်။ ဤတည်ဆောက်မှုသည် စနစ်အပူကို ရွှေ့ရန် ပိုမိုခက်ခဲစေသောကြောင့် စွမ်းအင်ပိုမိုအသုံးပြုသည်။ သတ္တု အစိတ်အပိုင်းများကို ရေ စုပ်ယူသောအခါတွင် သံချေးတက်ခြင်း။ ၎င်းသည် ယိုစိမ့်မှုများနှင့် စနစ်ချို့ယွင်းမှုကိုပင် ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ရေညှိ သို့မဟုတ် ဘက်တီးရီးယားများကဲ့သို့ အဏုဇီဝကြီးထွားမှုသည် ရေစီးဆင်းမှုကို ဟန့်တားသည့် အကျိအချွဲများကို ဖန်တီးနိုင်သည်။

ကျွမ်းကျင်သူများက ရိုးရှင်းသော အဆင့်အနည်းငယ်ကို အကြံပြုသည်-

• နေ့စဉ် အပူချိန်၊ ဖိအားများနှင့် ရေစီးဆင်းမှုမှတ်တမ်းကို ထားရှိပါ။ ၎င်းသည် အပြောင်းအလဲများကို စောစီးစွာသိရှိနိုင်ရန် ကူညီပေးသည်။
• စကေး သို့မဟုတ် ရောဂါပိုးမွှားများ မှိုတက်ခြင်းမှ ရပ်တန့်ရန် ကွန်ဒင်ဆာနှင့် ရေငွေ့ပျံပြွန်များကို မကြာခဏ သန့်ရှင်းပါ။
• ကင်းရေစီးနှုန်း. တစ်စက္ကန့်လျှင် 3 ပေမှ 11 ပေကြား စီးဆင်းမှုသည် ထုထည်များ တိုးလာခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။
• ရေကိုကုသရန် မှန်ကန်သောဓာတုပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါ။ ၎င်းသည် အတိုင်းအတာ၊ သံချေးနှင့် ဇီဝကြီးထွားမှုကို ရပ်တန့်စေသည်။

အကြံပြုချက်- ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများနှင့် ရေကုသမှုစနစ်အား ထိရောက်မှုရှိစေပြီး ငွေကုန်ကြေးကျများသော ပြုပြင်မှုများကို ရှောင်ရှားရန် ကူညီပေးသည်။

Chiller စက်ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းခြင်း။

အပူချိန် အတက်အကျများကို ဖြေရှင်းခြင်း။

အပူချိန်အတက်အကျများသည် ပိုမိုနက်နဲသော ပြဿနာများကို အချက်ပြနိုင်သည်။ အော်ပရေတာများသည် စနစ်မှန်ကန်သော စီစဉ်အတိုင်း လုပ်ဆောင်ခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် စတင်လေ့ရှိသည်။ သုတေသနပြုချက်များအရ သင့်လျော်သော chiller sequencing ကို ပြန်လည်ရယူပြီး chiller အများအပြားအတွက် အကောင်းဆုံးဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုနိုင်ကြောင်း ပြသထားသည်။စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို ၂၆ ရာခိုင်နှုန်းကျော် လျှော့ချ၊. အဖွဲ့အများအပြားသည် ကွန်ပရက်ဆာနှင့် ပန်ကာအမြန်နှုန်းများကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် ပြောင်းလဲနိုင်သော အမြန်နှုန်းဒရိုက်ဗ်များ (VFDs) ကို အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းသည် စနစ်အား ပြောင်းလဲနေသော ဝန်များကို ထိန်းညှိပေးပြီး အပူချိန်ကို တည်ငြိမ်အောင် ထိန်းပေးသည်။
ဤတွင် အချို့ကို အမြန်ကြည့်ပါ။အသုံးဝင်သောနည်းပညာများ:

အော်ပရေတာများသည်လည်း ထိုအဆင့်မြင့်မော်ဒယ်များကို အသုံးပြုကြသည်။စက်သင်ယူမှုနှင့် လက်တွေ့ကမ္ဘာအသိပညာကို ရောနှောပါ။. ဤကိရိယာများသည် ပြဿနာများကို စောစီးစွာသိရှိရန် ကူညီပေးပြီး စနစ်ကို ချောမွေ့စွာလည်ပတ်နေစေပါသည်။

ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းခြင်း။

ထူးဆန်းသောအသံများ မကြာခဏ ဒုက္ခပေးတတ်သည်။ အော်ပရေတာများသည် တုန်လှုပ်ခြင်း၊ အော်ဟစ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကြိတ်ခြင်းအတွက် နားထောင်ကြသည်။ ဤဆူညံသံများသည် လျှပ်စစ်ပြဿနာများ၊ စုပ်စက်ချို့ယွင်းမှု သို့မဟုတ် လေစီးဆင်းမှုပိတ်ဆို့ခြင်းများကို ညွှန်ပြနိုင်သည်။ ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများသည် ဤပြဿနာများကို ပိုမိုဆိုးရွားမလာမီတွင် ကူညီပေးသည်။ အဖွဲ့အများအပြားသည် စစ်ဆေးမှုများကို ခြေရာခံပြီး အချိန်ဇယားဆွဲရန် Computerized Maintenance Management Systems (CMMS) ကို အသုံးပြုကြသည်။

အကြံပြုချက်- CMMS ကိရိယာများသည် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ အပ်ဒိတ်များကို ပေးဆောင်ပြီး ပြဿနာများကို အမြန်ဖြေရှင်းရန် အဖွဲ့များကို ကူညီပေးသည်။

နည်းပညာရှင်တစ်ဦးသည် ဆူညံသံအသစ်တစ်ခုကြားပါက အစိတ်အပိုင်းများ ဖြုန်းတီးခြင်း၊ ဟောင်းနွမ်းနေသော ဝက်ဝံများ သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့ထားသော ပန်ကာများကို စစ်ဆေးပါ။ အမြန်လုပ်ဆောင်မှုသည် စနစ်အား လုံခြုံစေပြီး ပိုကြီးသောပြုပြင်မှုများကို ရှောင်ရှားသည်။

စွမ်းဆောင်ရည်နိမ့်ကျမှုကို ဖြေရှင်းခြင်း။

ထိရောက်မှုနည်းသော စွမ်းအင်နှင့် ငွေကြေးကို ဆုံးရှုံးစေသည်။ ဒေတာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုသည် မူလအကြောင်းအရင်းကို ရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်သည်ဟု ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုများက ဖော်ပြသည်။ ဥပမာအားဖြင့် အဖွဲ့တစ်ဖွဲ့ကို တွေ့တယ်။40% ထိရောက်မှုကွာဟသည်။အအေးခံစက်နှစ်ခုကြား။ ကျိုးနေတဲ့ အစိတ်အပိုင်းကို ပြုပြင်ပြီး စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြန်လည်ရရှိစေခဲ့ပါတယ်။ အခြားအသင်းတစ်သင်းကို အသုံးပြုခဲ့သည်။Particle Swarm Optimizationဝန်များကိုချိန်ခွင်လျှာနှင့်စွမ်းအင်ချွေတာရန်။
ဘုံပြင်ဆင်မှုများ ပါဝင်သည်။

• အအေးခန်း နည်းပါးခြင်း သို့မဟုတ် ထိန်းချုပ်မှု မှားယွင်းခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးခြင်း။
• ပျက်စီးနေသော actuators သို့မဟုတ် boards များကို ပြုပြင်ခြင်း။
• ဝန်မျှဝေခြင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် စမတ် အယ်လဂိုရီသမ်များကို အသုံးပြုခြင်း။

ပုံမှန်ဒေတာသုံးသပ်ခြင်းနှင့် အဖွဲ့လိုက်လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားစေရန် ကူညီပေးသည်။ Genetic Algorithms နှင့် Flower Pollination Algorithm ကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနည်းလမ်းများသည် စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုကို 27% အထိ ဖြတ်တောက်ထားသည်။ ဤကိရိယာများသည် အော်ပရေတာများအား ၎င်းတို့၏စက်ပစ္စည်းများမှ အများဆုံးရရှိရန် ကူညီပေးသည်။

Chiller Machine Preventive Maintenance Checklist

ပုံမှန်ပြန်လည်သုံးသပ်ရန် အဓိကအချက်များ

ကောင်းသောကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှုစစ်ဆေးသည့်စာရင်းသည် အဖွဲ့များအား ပြဿနာများကိုစောစီးစွာဖမ်းမိစေပြီး စနစ်ချောမွေ့စွာလည်ပတ်နေစေရန်ကူညီပေးသည်။ ကျွမ်းကျင်သူများစွာသည် ဤအရာများကို ပုံမှန်ပြန်လည်သုံးသပ်ရန် အကြံပြုထားသည်-

1. မော်တာများနှင့် ကွန်ပရက်ဆာများပေါ်တွင် တုန်ခါမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို လုပ်ဆောင်ပါ။ ဤအဆင့်သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပြဿနာများ ပိုမိုဆိုးရွားမလာမီတွင် ကူညီပေးသည်။
2. နှိုးစက်များနှင့် သော့ခတ်မှုများအပါအဝင် လုံခြုံရေးစနစ်အားလုံးကို စမ်းသပ်ပါ။ ဤစစ်ဆေးမှုများသည် မလုံခြုံသော အခြေအနေများကို တားဆီးပေးသည်။
3. အသေးစိတ်ထိန်းသိမ်းမှုမှတ်တမ်းများကို သိမ်းဆည်းထားပါ။ စီးဆင်းမှုနှုန်း၊ အပူချိန်၊ ဖိအားများနှင့် အရည်အဆင့်များကို နေ့စဉ် မှတ်တမ်းတင်ပါ။
4. အချိန်နှင့်တပြေးညီ အပ်ဒိတ်များနှင့် အလိုအလျောက် အစီရင်ခံစာများအတွက် အဝေးထိန်းစနစ်များကို အသုံးပြုပါ။
5. အပူအကူးအပြောင်းကို ခိုင်ခံ့စေရန်အတွက် condenser နှင့် evaporator coils ကို သန့်ရှင်းပါ။
6. ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချရန် ဝက်ဝံများနှင့် ပန်ကာများကဲ့သို့ ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ချောဆီပေးပါ။
7. အကောင်းဆုံး အအေးခံနိုင်စေရန် အအေးခန်းအဆင့်ကို စစ်ဆေးပြီး ထိန်းသိမ်းပါ။
8. ချို့ယွင်းမှုမဖြစ်စေရန် လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ထိန်းချုပ်မှုများနှင့် အာရုံခံကိရိယာများကို စစ်ဆေးပါ။
9. ရေအရည်အသွေးကို စမ်းသပ်ပြီး အတိုင်းအတာနှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ရပ်တန့်ရန် ဓာတုဗေဒ ကုသမှုများကို ပေါင်းထည့်ပါ။
10. ရာသီအလိုက် အပူချိန်နှင့် ဖိအားကို ချိန်ညှိပေးသည်။
11. ယိုစိမ့်မှုနှင့် အပူဆုံးရှုံးမှုကို ကာကွယ်ရန် လျှပ်ကာများနှင့် ဖျံများကို စစ်ဆေးပါ။
12. ညစ်ညမ်းမှုကို ရှာဖွေရန်နှင့် ဆီအပြောင်းအလဲများကို စီစဉ်ရန် ကွန်ပရက်ဆာဆီအား ဆန်းစစ်ပါ။

အကြံပြုချက်- ဤစစ်ဆေးစာရင်းကို လိုက်နာသောအဖွဲ့များသည် ပြိုကွဲမှုနည်းပါးပြီး စက်ပစ္စည်းများသက်တမ်း ပိုရှည်သည်ကို တွေ့ရပါသည်။

ပရော်ဖက်ရှင်နယ်စစ်ဆေးခြင်းများကို စီစဉ်ခြင်း။

ပရော်ဖက်ရှင်နယ် စစ်ဆေးမှုများသည် ဘေးကင်းရေး အလွှာတစ်ခု ထပ်ထည့်သည်။ လေ့ကျင့်သင်ကြားထားသော နည်းပညာရှင်များသည် လျှို့ဝှက်ပြဿနာများကို စစ်ဆေးရန် အထူးကိရိယာများကို အသုံးပြုကြသည်။ နေ့စဥ်စစ်ဆေးမှုများ လွဲချော်သွားနိုင်သည့် ပြဿနာများကို မကြာခဏ တွေ့ရှိရသည်။ ကျွမ်းကျင်သူအများစုသည် တစ်နှစ်လျှင် အနည်းဆုံးတစ်ကြိမ် စစ်ဆေးမှုကို အချိန်ဇယားဆွဲရန် အကြံပြုထားသည်။ အချို့သော စက်ရုံများသည် အအေးဆုံးရာသီများမတိုင်မီ ၎င်းကိုရွေးချယ်ကြသည်။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်တစ်ဦးသည် ထိန်းချုပ်မှုများကို ချိန်ညှိခြင်း၊ ရေအရည်အသွေးစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှတ်တမ်းများကို ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းတို့ကိုလည်း ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။ ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများသည် စနစ်အား လုံခြုံ၊ ထိရောက်စေပြီး မည်သည့်စိန်ခေါ်မှုအတွက်မဆို အဆင်သင့်ဖြစ်စေပါသည်။

ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် စက်ပစ္စည်းများကို ချောမွေ့စွာလည်ပတ်စေပြီး ငွေကုန်သက်သာစေသည်။ ဤအဆင့်များကို လိုက်နာသော အသင်းများသည် ကွဲအက်မှုနည်းပါးပြီး စွမ်းဆောင်ရည် ပိုကောင်းသည်ကို တွေ့ရပါသည်။ အကောင်းဆုံးရလဒ်များကို လိုချင်ပါသလား။ ခက်ခဲသောအလုပ်များ သို့မဟုတ် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ပြုပြင်မှုအတွက် ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်ကို ခေါ်သင့်ပါသည်။ ဂရုတစိုက်ရှိခြင်းက လူတိုင်းကို ၎င်းတို့၏ အအေးပေးစနစ်မှ အများဆုံးရရှိရန် ကူညီပေးသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

တစ်စုံတစ်ယောက်သည် အအေးခံစက်ကို မည်မျှအကြိမ်ကြိမ် သန့်ရှင်းရေးလုပ်သင့်သနည်း။

ပညာရှင်အများစုက အကြံပြုကြပါတယ်။ကွိုင်များနှင့် filter များသန့်ရှင်းရေးလတိုင်း။ နှစ်စဉ် နက်ရှိုင်းစွာ သန့်စင်ခြင်းသည် စနစ်အား ကောင်းမွန်စွာ လည်ပတ်စေသည်။ နေ့စဉ်စစ်ဆေးမှုများသည် ပြဿနာများကို စောစီးစွာသိရှိရန် ကူညီပေးသည်။

Chiller သည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ကြောင်း မည်သည့်လက္ခဏာများပြသနည်း။

ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံများ၊ မြင့်မားသော စွမ်းအင် တောင်းခံမှုများ သို့မဟုတ် အအေးပေးခြင်း အားနည်းခြင်းသည် ပြဿနာကို မကြာခဏ ဖြစ်စေသည်။ ယိုစိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် ထူးဆန်းသောအနံ့များသည် စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ကြောင်း အချက်ပြပါသည်။

Chiller ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို မည်သူမဆို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသလား သို့မဟုတ် ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်က ၎င်းကို ပြုလုပ်သင့်ပါသလား။

အခြေခံအလုပ်တွေလိုမျိုးပေါ့။သန့်ရှင်းရေး filter များလူအများစုအတွက် လွယ်ကူသည်။ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ပြုပြင်မှုများ သို့မဟုတ် စစ်ဆေးခြင်းများအတွက် ကျွမ်းကျင်သော နည်းပညာရှင်တစ်ဦးသည် အဆိုပါအလုပ်ကို ကိုင်တွယ်သင့်သည်။