Każda maszyna chłodnicza wymaga regularnej konserwacji, aby działać płynnie.Przemysłowy agregat wody lodowejMogą szybko stracić wydajność, jeśli zostaną zignorowane. Często widzą gromadzący się brud lub problemy z wodą.Chłodziarka wodnaWłaściciele zauważają lepsze chłodzenie po prostych kontrolach. NawetChłodziarka śrubowapracuje dłużej przy regularnym sprzątaniu i dbałości.

Najważniejsze wnioski

• Regularna codzienna, miesięczna i roczna konserwacja pozwala na wydajną pracę urządzeń chłodniczych i zapobiega kosztownym awariom.
• Przestrzeganie zaleceń producenta i prowadzenie szczegółowej dokumentacji chroni Twoją maszynę i wydłuża jej żywotność.
• Czyste wężownice, prawidłowe uzdatnianie wody i monitorowanie warunków pracy oszczędzają energię, poprawiają chłodzenie i redukują koszty napraw.

Podstawy konserwacji agregatu chłodniczego

Kluczowe kroki dotyczące codziennej, miesięcznej i rocznej opieki

Dbanie o agregat chłodniczy oznacza trzymanie się regularnego harmonogramu. Każdy dzień, miesiąc i rok niesie ze sobą własny zestaw zadań. Te kroki pomagają utrzymać maszynę w dobrym stanie i zapobiegają poważnym problemom w przyszłości.

Opieka dzienna:

• Rejestruj ważne wartości, takie jak ciśnienie, temperatura i poziom płynów. To pomoże Ci wcześnie wykryć problem.
• Sprawdź, czy nie ma przecieków w dopływach i odpływach wody.
• Sprawdź, czy sprężarka nie wydaje dziwnych dźwięków lub nie wydaje wibracji.
• Sprawdź, czy nie ma śladów wycieków oleju lub zmian jego poziomu.

Opieka miesięczna i kwartalna:

• Wyczyść i sprawdź styki elektryczne. Wymień wszelkie zabrudzone lub uszkodzone filtry osuszające.
• Sprawdź filtry powietrza i wymień je, jeśli wyglądają na brudne.
• Sprawdź poziom czynnika chłodniczego i poszukaj wycieków.
• Aby zapobiec korozji i osadzaniu się kamienia, należy co kilka miesięcy czyścić rury chłodnicy.

Opieka roczna:

1. Dokładnie wyczyść wymienniki ciepła i rury, aby zapewnić skuteczne przenoszenie ciepła.
2. Oczyść pętle wodne skraplacza, aby usunąć zanieczyszczenia i utrzymać wydajność systemu.
3. Przeprowadź analizę oleju sprężarkowego i w razie potrzeby wymień go.
4. Przeprowadź dokładną kontrolę wszystkich części, w tym elementów sterujących bezpieczeństwem i wsporników konstrukcyjnych.

Wskazówka:Latem częściej czyść wężownice i sprawdzaj wydajność wentylatora. Zimą utrzymuj odpowiedni poziom glikolu i obserwuj, czy przepływ powietrza nie jest zablokowany.

Regularne wykonywanie takich czynności pozwala utrzymać urządzenie chłodnicze w najlepszym stanie i uniknąć kosztownych napraw.

Przestrzeganie zaleceń producenta

Producenci znają swoje maszyny najlepiej. Podają jasne instrukcje dotyczące utrzymania każdej chłodziarki w dobrym stanie technicznym. Przestrzeganie tych wytycznych chroni maszynę i zapewnia ważność gwarancji.

• Prowadź szczegółową dokumentację każdej czynności konserwacyjnej. Ułatwi to rozpatrywanie roszczeń gwarancyjnych i zapobiegnie pominięciu czegokolwiek.
• Aby ustalić punkt odniesienia dla oczekiwanej wydajności maszyny, należy postępować zgodnie z instrukcjami producenta dotyczącymi testowania.
• Wyczyść wężownice skraplacza stosując odpowiednie ciśnienie i bezpieczne środki chemiczne, zgodnie z zaleceniami instrukcji.
• Zawsze używaj filtrowanej i uzdatnionej wody w układzie chłodzenia. Zapobiega to osadzaniu się kamienia, korozji i rozwojowi mikroorganizmów.
• Regularnie czyść wszystkie części, łącznie z filtrami powietrza i wentylatorami skraplacza.
• Dokumentuj każdą kontrolę i czyszczenie. Jeśli coś pójdzie nie tak, te zapisy pomogą udowodnić, że maszyna była konserwowana.

Producenci zalecają również regularną analizę chemiczną oleju i czynnika chłodniczego. Pomaga to wykryć problemy, zanim się pogorszą. Przestrzegając tych zasad, właściciele mogą utrzymać płynną pracę agregatu chłodniczego przez lata.

Dlaczego konserwacja i czyszczenie agregatu chłodniczego są ważne

Korzyści w zakresie wydajności i efektywności

Regularna konserwacja i czyszczenie pomagają agregatowi chłodniczemu działać optymalnie. Gdy rury pozostają czyste, a poziom czynnika chłodniczego utrzymuje się na właściwym poziomie, system chłodzi szybciej i zużywa mniej energii. Badania pokazują, że proste czynności, takie jak czyszczenie wężownic i sprawdzanie elementów sterujących, mogą zwiększyć przepływ powietrza poprzez…do 46% i zmniejsz zużycie energii przez wentylator nawet o 60%.
Oto szybki rzut oka na liczby:

Szkoły, które stosują plan konserwacji, odnotowały spadek rachunków za energię o połowę. Czyste systemy równieżpomóż środowisku, zmniejszając emisję dwutlenku węglaGdy urządzenie chłodnicze działa sprawnie, wszyscy oszczędzają pieniądze i energię.

Zapobieganie kosztownym awariom

Nikt nie lubi niespodziewanych napraw. Rutynowe kontrole pozwalają wykryć drobne problemy, zanim przerodzą się w poważne. Na przykład, sprawdzenie szczelności, czyszczenie cewek i testowanie silników może zapobiec awariom, których naprawa byłaby bardzo kosztowna. Wiele szkół i firm przekonało się, że regularna konserwacja oznacza mniej sytuacji awaryjnych i mniej przestojów.

Wczesne wykrywanie problemów pozwala utrzymać działanie systemu i uniknąć kosztownych napraw.

Wydłużanie żywotności sprzętu

Dbanie o agregat chłodniczy wydłuża jego żywotność. Regularne czyszczenie, wymiana oleju i przeglądy zapewniają sprawne działanie wszystkich części. Technicy, którzy co roku sprawdzają system, mogą wykryć oznaki zużycia, zanim spowodują one problemy. Oznacza to, że agregat pozostaje niezawodny przez wiele lat, a właściciele nie muszą tak często kupować nowego sprzętu.
Dobrze utrzymany system jest mądrą inwestycją dla każdej firmy.

Codzienna konserwacja agregatu chłodniczego

Inspekcje wizualne i usuwanie zanieczyszczeń

Codzienna kontrola wizualna pomaga wykryć problemy, zanim się pogorszą. Technicy sprawdzają szczelność, luźne części i ślady korozji. Usuwają również wszelkie zanieczyszczenia i zanieczyszczenia, które mogłyby blokować przepływ powietrza lub wody. Oto kilka ważnych kroków:

1. Sprawdź cały sprzęt, aby upewnić się, że działa i ma zainstalowane wszystkie zabezpieczenia.
2. Sprawdź, czy w rurach nie ma nieszczelności i poszukaj wycieków oleju, czynnika chłodniczego lub wody.
3. Zwróć uwagę na dziwne dźwięki i wibracje.
4. Dokręć wszystkie luźne śruby i elementy mocujące.
5. Sprawdź, czy nie ma rdzy, zwłaszcza na rurach i wężownicach.
6. Sprawdź, czy na częściach agregatu chłodniczego nie ma brudu lub nagromadzeń.
7. Sprawdź części elektryczne, takie jak przekaźniki i okablowanie.
8. Przetestuj urządzenia zabezpieczające.
9. Sprawdź filtry, zawory i zbiorniki ciśnieniowe.
10. Sprawdź, czy konieczna jest wymiana oleju, czynnika chłodniczego lub wody.

Te kroki pomagają utrzymać chłodziarkę w czystości i bezpieczeństwie. Usunięcie zanieczyszczeń i sprawdzenie pod kątem uszkodzeń może zapobiec poważniejszym problemom.

Monitorowanie parametrów operacyjnych i rejestrów

Codzienne monitorowanie danych operacyjnych daje jasny obraz działania systemu. Technicy rejestrują temperatury, ciśnienia i poziomy czynnika chłodniczego. Informacje te pomagają wcześnie wykryć zmiany. Wiele firm korzysta z inteligentnych narzędzi do śledzenia tych danych przez cały dzień. Prowadzenie dziennika pomaga w śledzeniu trendów i informowaniu o ewentualnych problemach. Pomaga również w przestrzeganiu zasad bezpieczeństwa i dba o to, aby wszyscy byli uczciwi w kwestii konserwacji. Kiedy zespoły prowadzą dokładną dokumentację, mogą naprawić drobne problemy, zanim przerodzą się w poważne naprawy.

Sprawdzanie nietypowych dźwięków lub wibracji

Dziwne dźwięki lub drgania często oznaczają problemy. Gdy technicy słyszą dziwne dźwięki, działają szybko. W jednym centrum danych naprawa problemów z hałasem pozwoliła zaoszczędzić ponad 100 000 funtów i utrzymać wydajne chłodzenie. W innym budynku zastosowano specjalne sterowanie wentylatorami, aby zmniejszyć hałas o 95% i zwiększyć wydajność systemu. Szybkie reagowanie na hałas i wibracje zapewnia sprawne działanie agregatu chłodniczego i pozwala uniknąć kosztownych napraw. Codzienne nasłuchiwanie pomaga wcześnie wykryć problemy.

Miesięczne czyszczenie i kontrole agregatu chłodniczego

Czyszczenie wężownic skraplacza i parownika

Comiesięczne czyszczenie wężownic zapewnia płynną pracę systemu. Brud, błoto i glony mogą gromadzić się na wężownicach, utrudniając maszynie oddawanie ciepła. Gdy wężownice pozostają brudne, system pracuje ciężej i zużywa więcej energii. Badania pokazują, że regularne czyszczenie wężownic może poprawić efektywność energetyczną o 10-15%. Niektóre budynki oszczędzają tysiące dolarów rocznie, po prostu utrzymując wężownice w czystości. Czysta wężownica wydłuża również żywotność systemu i zapewnia świeżość powietrza.

Wskazówka: Aby uzyskać najlepsze efekty, używaj odpowiednich narzędzi czyszczących i postępuj zgodnie z instrukcjami producenta.

Kontrola i wymiana filtrów powietrza

Filtry powietrza wychwytują kurz i zanieczyszczenia, zanim dotrą one do wężownic. Z czasem filtry zatykają się i blokują przepływ powietrza. Miesięczne kontrole pozwalają wcześnie wykryć zabrudzenia filtrów. Ich wymiana zapewnia swobodne oddychanie systemu i zapobiega przedostawaniu się zanieczyszczeń do innych części. Czyste filtry pomagają również utrzymać zdrowe powietrze w budynku.

Uwaga: Zaznacz datę wymiany filtrów, aby zachować harmonogram.

Sprawdzanie poziomu czynnika chłodniczego i wycieków

Czynnik chłodniczy utrzymuje niską temperaturę układu. Jeśli jego poziom spadnie lub wycieknie, układ straci wydajność i będzie zużywał więcej energii. Comiesięczne kontrole pomagają wykryć wycieki, zanim spowodują poważne problemy. Technicy sprawdzają odczyty ciśnienia i temperatury, aby upewnić się, że wszystko mieści się w prawidłowym zakresie. Badania pokazują, że nawet niewielkie wycieki mogą zwiększyć koszty energii i uszkodzić układ.

• Regularne kontrole pozwalają wykryć wycieki na wczesnym etapie.
• Stabilny poziom czynnika chłodniczego oznacza lepsze chłodzenie i niższe rachunki.

Kontrola elementów elektrycznych

Części elektryczne również wymagają uwagi. Przewody, przełączniki i elementy sterujące mogą się zużyć lub poluzować. Comiesięczne przeglądy pomagają wykryć problemy, zanim spowodują awarie. Dokręcanie połączeń i czyszczenie części zapewnia bezpieczeństwo i wydajność. Kontrole te pomagają również zachować zgodność z przepisami bezpieczeństwa i wydłużyć działanie systemu.

• Kontrole zapobiegają przegrzaniu i marnotrawstwu energii.
• Dobre zapisy pomagają w rozpatrywaniu roszczeń gwarancyjnych i śledzeniu stanu technicznego systemu.

Roczne procedury konserwacji agregatu chłodniczego

Dokładne czyszczenie wymienników ciepła i rur

Dokładne czyszczenie wymienników ciepła i rur zapewnia sprawne działanie systemu. Z czasem wewnątrz rur gromadzi się brud i kamień. Osad ten blokuje wymianę ciepła i zwiększa obciążenie maszyny. W hotelu Hapuna Beach Prince na Hawajach automatyczny system czyszczenia rur usuwał zanieczyszczenia co kilka godzin. Hotel odnotował oszczędności energii rzędu 10–35%, a system zwrócił się w niecały rok.
Wybór odpowiedniej metody czyszczenia ma znaczenie. Na przykład, obrotowe czyszczarki do rur dobrze sprawdzają się w przypadku dużych zbiorników, podczas gdy systemy online czyszczą w sposób ciągły, ale na początku są droższe. Rodzaj rury i osadu będą decydować o wyborze najlepszego narzędzia do danego zadania.

Płukanie i uzdatnianie systemów wodnych

Jakość wody wpływa na wydajność agregatu chłodniczego. Jeśli woda zawiera minerały lub zanieczyszczenia, może pozostawiać osady w systemie. Osady te podnoszą temperaturę i zmuszają urządzenie do większego zużycia energii. Regularne płukanie i uzdatnianie chemiczne usuwają kamień i zapobiegają rozwojowi glonów. Większość ekspertów zaleca badanie wody co kilka miesięcy i dostosowywanie uzdatniania w razie potrzeby. Czysta woda wydłuża żywotność systemu i zapewnia lepsze chłodzenie.

Smarowanie ruchomych części

Części ruchome, takie jak łożyska i silniki, wymagają regularnego smarowania. Smarowanie zmniejsza tarcie i zapobiega przedwczesnemu zużyciu części. Kiedy technicy dbają o smarowanie tych części, system pracuje płynniej i zużywa mniej energii. Smarowanie zmniejsza również ryzyko nagłych awarii. Sprawdzając i stosując smar zgodnie z zaleceniami producenta, zespoły serwisowe przyczyniają się do dłuższej żywotności sprzętu.

Kompleksowa inspekcja systemu

Pełna inspekcja obejmuje sprawdzenie każdej części układu. Technicy sprawdzają poziom czynnika chłodniczego i oleju, testują elementy sterujące oraz mierzą temperatury i ciśnienia. Sprawdzają również szczelność, nasłuchują nietypowych dźwięków i upewniają się, że wszystkie zabezpieczenia działają.

Szczegółowa inspekcja pozwala wykryć drobne problemy zanim się rozrosną.
Proces ten zapewnia bezpieczeństwo i wydajność systemu. Pomaga również zespołom planować naprawy, zanim coś się zepsuje.

Zarządzanie jakością wody w urządzeniu chłodzącym

Znaczenie uzdatniania wody i mieszanki glikolowej

Jakość wody odgrywa ogromną rolę w tym, jak dobrzeukład chłodzeniaDziała. Gdy woda zawiera zbyt dużo minerałów, takich jak wapń lub magnez, może pozostawiać twarde osady. Osady te, zwane kamieniem, blokują przepływ wody i utrudniają pracę urządzenia. Zbyt miękka woda może powodować rdzewienie metalowych części. Poziom pH również ma znaczenie. Woda zbyt kwaśna lub zbyt zasadowa może uszkodzić rury i inne części. Mikroby w wodzie również mogą powodować problemy. Mogą one tworzyć szlam, który zatyka rury i obniża wydajność.

Dobry plan uzdatniania wody pozwala uniknąć tych problemów. Wiele systemów wykorzystuje mieszankę wody i glikolu. Glikol pomaga zapobiegać zamarzaniu i chroni przed korozją. Regularne badanie wody pod kątem minerałów, pH i mikroorganizmów pomaga utrzymać sprawne funkcjonowanie systemu. Czysta woda oznacza lepsze chłodzenie, niższe rachunki za energię i dłuższą żywotność urządzeń.

Monitorowanie kamienia, korozji i rozwoju biologicznego

Kontrola kamienia, korozji i rozwoju mikroorganizmów jest kluczowa dla każdego układu chłodzenia. Kamień powstaje, gdy minerały gromadzą się wewnątrz rur i przewodów. Utrudnia to systemowi przenoszenie ciepła, co powoduje większe zużycie energii. Korozja występuje, gdy woda niszczy metalowe części. Może to powodować wycieki, a nawet awarię systemu. Rozwój mikroorganizmów, takich jak glony lub bakterie, może tworzyć szlam, który blokuje przepływ wody.

Eksperci zalecają kilka prostych kroków:

• Prowadź codzienny rejestr temperatur, ciśnień i przepływu wody. To pomoże Ci wcześnie wykryć zmiany.
• Często czyść rurki skraplacza i parownika, aby zapobiec gromadzeniu się kamienia i drobnoustrojów.
• Oglądaćprędkość przepływu wodyPrzepływ na poziomie od 3 do 11 stóp na sekundę pomaga zapobiegać gromadzeniu się zanieczyszczeń.
• Używaj odpowiednich środków chemicznych do uzdatniania wody. Zapobiegnie to osadzaniu się kamienia, rdzy i rozwojowi mikroorganizmów.

Wskazówka: Regularne kontrole i uzdatnianie wody pozwalają zachować wydajność systemu i uniknąć kosztownych napraw.

Rozwiązywanie problemów z agregatem chłodniczym

Radzenie sobie z wahaniami temperatury

Wahania temperatury mogą sygnalizować głębsze problemy. Operatorzy często zaczynają od sprawdzenia, czy system działa w prawidłowej kolejności. Badania pokazują, że przywrócenie prawidłowej kolejności pracy agregatów chłodniczych i zastosowanie optymalnej konstrukcji dla wielu agregatów może…zmniejszyć zużycie energii o ponad 26%Wiele zespołów korzysta z napędów o zmiennej prędkości (VFD) do sterowania prędkością sprężarek i wentylatorów. Pomaga to systemowi dostosowywać się do zmiennych obciążeń i utrzymywać stałą temperaturę.
Oto szybki rzut oka na niektórepomocne techniki:

Operatorzy korzystają również z zaawansowanych modeli, którepołącz wiedzę ze świata rzeczywistego z uczeniem maszynowymNarzędzia te pomagają wcześnie wykrywać problemy i zapewnić płynne działanie systemu.

Radzenie sobie z nietypowymi hałasami

Dziwne dźwięki często oznaczają kłopoty. Operatorzy nasłuchują trzasków, syczenia lub zgrzytów. Te odgłosy mogą wskazywać na problemy elektryczne, awarie pomp lub blokady przepływu powietrza. Rutynowe kontrole pomagają wykryć te problemy, zanim się pogorszą. Wiele zespołów korzysta z komputerowych systemów zarządzania konserwacją (CMMS) do śledzenia i planowania przeglądów.

Wskazówka: narzędzia CMMS zapewniają aktualizacje w czasie rzeczywistym i pomagają zespołom szybko rozwiązywać problemy.

Jeśli technik usłyszy nowy hałas, sprawdza, czy nie ma luźnych części, zużytych łożysk lub zablokowanych wentylatorów. Szybka reakcja zapewnia bezpieczeństwo systemu i pozwala uniknąć poważniejszych napraw.

Rozwiązywanie problemów niskiej wydajności

Niska wydajność marnuje energię i pieniądze. Studia przypadków pokazują, że analiza danych pozwala zidentyfikować przyczynę. Na przykład, jeden zespół odkrył40% różnica w wydajnościmiędzy dwoma agregatami chłodniczymi. Naprawili zepsutą część i przywrócili wydajność. Inny zespół użyłOptymalizacja roju cząstekaby zrównoważyć obciążenie i oszczędzać energię.
Do typowych rozwiązań należą:

• Sprawdzanie niskiego poziomu czynnika chłodniczego lub wadliwych elementów sterujących
• Naprawa uszkodzonych siłowników lub płytek
• Wykorzystanie inteligentnych algorytmów do optymalizacji podziału obciążenia

Rutynowa analiza danych i praca zespołowa pomagają utrzymać wysoką wydajność. Zaawansowane metody optymalizacji, takie jak algorytmy genetyczne i algorytm zapylania kwiatów, pozwoliły obniżyć zużycie energii nawet o 27%. Narzędzia te pomagają operatorom w pełni wykorzystać potencjał ich sprzętu.

Lista kontrolna konserwacji zapobiegawczej agregatu chłodniczego

Kluczowe elementy do regularnego przeglądania

Dobra lista kontrolna konserwacji zapobiegawczej pomaga zespołom wcześnie wykrywać problemy i zapewniać płynne działanie systemu. Wielu ekspertów zaleca regularny przegląd następujących elementów:

1. Przeprowadź analizę drgań silników i sprężarek. Ten krok pomoże wykryć problemy mechaniczne, zanim się pogorszą.
2. Przetestuj wszystkie systemy bezpieczeństwa, w tym alarmy i blokady. Kontrole te zapobiegają powstawaniu niebezpiecznych sytuacji.
3. Prowadź szczegółowe dzienniki konserwacji. Codziennie zapisuj natężenie przepływu, temperaturę, ciśnienie i poziom cieczy.
4. Korzystaj z systemów zdalnego monitorowania, aby otrzymywać aktualizacje w czasie rzeczywistym i zautomatyzowane raporty.
5. Wyczyść wężownice skraplacza i parownika, aby zapewnić skuteczne przenoszenie ciepła.
6. Smaruj ruchome części, takie jak łożyska i wentylatory, aby zmniejszyć tarcie.
7. Sprawdzaj i utrzymuj poziom czynnika chłodniczego w celu uzyskania najlepszego chłodzenia.
8. Sprawdź podzespoły elektryczne, elementy sterujące i czujniki, aby uniknąć awarii.
9. Sprawdź jakość wody i zastosuj środki chemiczne zapobiegające osadzaniu się kamienia i korozji.
10. Kalibracja regulatorów temperatury i ciśnienia przeprowadzana jest co sezon.
11. Sprawdź izolację i uszczelki, aby zapobiec przeciekom i utracie ciepła.
12. Przeprowadź analizę oleju sprężarkowego w celu wykrycia zanieczyszczeń i zaplanuj wymianę oleju.

Wskazówka: Zespoły, które stosują się do tej listy kontrolnej, rzadziej ulegają awariom, a ich sprzęt ma dłuższą żywotność.

Planowanie profesjonalnych inspekcji

Profesjonalne inspekcje zapewniają dodatkową warstwę bezpieczeństwa. Przeszkoleni technicy używają specjalistycznych narzędzi do wykrywania ukrytych problemów. Często znajdują problemy, które mogłyby zostać pominięte podczas codziennych inspekcji. Większość ekspertów sugeruje zaplanowanie pełnej inspekcji co najmniej raz w roku. Niektóre zakłady decydują się na to przed szczytem sezonu chłodniczego. Profesjonalista może również pomóc w kalibracji systemów sterowania, badaniu jakości wody i przeglądaniu dzienników konserwacji. Regularne inspekcje zapewniają bezpieczeństwo, wydajność i gotowość systemu do stawiania czoła wszelkim wyzwaniom.

Regularna konserwacja zapewnia płynną pracę sprzętu i pozwala oszczędzać pieniądze. Zespoły, które przestrzegają tych zasad, rzadziej doświadczają awarii i mają lepszą wydajność. Chcesz uzyskać najlepsze rezultaty? W przypadku trudnych prac lub napraw technicznych warto wezwać fachowca. Dbanie o szczegóły pomaga wszystkim w pełni wykorzystać możliwości układu chłodzenia.

Często zadawane pytania

Jak często należy czyścić chłodziarkę?

Większość ekspertów sugerujeczyszczenie cewek i filtrówCo miesiąc. Coroczne gruntowne czyszczenie zapewnia sprawne działanie systemu. Codzienne kontrole pomagają wcześnie wykryć problemy.

Jakie oznaki wskazują, że agregat chłodniczy wymaga konserwacji?

Nietypowe dźwięki, wyższe rachunki za energię lub słabe chłodzenie często oznaczają problemy. Wycieki lub dziwne zapachy również sygnalizują potrzebę przeglądu.

Czy każdy może wykonywać konserwację agregatu chłodniczego, czy lepiej powierzyć tę czynność profesjonaliście?

Podstawowe zadania takie jakczyszczenie filtrówsą łatwe dla większości ludzi. W przypadku napraw technicznych lub przeglądów, zadanie powinno zostać wykonane przez przeszkolonego technika.