Hozte-makina guztiek ohiko mantentze-lanak behar dituzte ondo funtzionatzeko.Ur-hozgailu industrialaazkar gal dezakete eraginkortasuna alde batera uzten badira. Askotan zikinkeria pilatzen ikusten dute edo ur arazoak izaten dituzte.Ura hozteko hozkailuajabeek hozte hobea nabaritzen dute egiaztapen sinpleekin. Bat ereTorloju-hozkailuadenbora gehiagoz funtzionatzen du ohiko garbiketa eta arretarekin.

Ondorio nagusiak

• Egunero, hilero eta urteko mantentze-lan erregularrek hozte-makinak eraginkortasunez funtzionatzen mantentzen dituzte eta matxura garestiak saihesten dituzte.
• Fabrikatzailearen jarraibideak jarraitzeak eta erregistro zehatzak gordetzeak zure makina babesten du eta bere bizitza luzatzen du.
• Bobinen garbiketak, uraren tratamendu egokiak eta funtzionamendu-baldintzen monitorizazioak energia aurrezten dute, hoztea hobetzen dute eta konponketa-kostuak murrizten dituzte.

Hozkailu Makinaren Mantentze-lanen Oinarrizkoak

Eguneroko, Hileroko eta Urteko Zainketarako Urrats Gakoak

Hozte-makina bat zaintzeak ordutegi erregular bati eustea esan nahi du. Egun, hilabete eta urte bakoitzak bere zeregin multzoa dakar. Urrats hauek makina ondo funtzionatzen mantentzen eta geroago arazo handiak saihesten laguntzen dute.

Eguneroko zaintza:

• Erregistratu zenbaki garrantzitsuak, hala nola presioa, tenperatura eta fluidoen mailak. Horrek arazoak goiz detektatzen laguntzen du.
• Egiaztatu uraren sarrerak eta irteerak ihesak dauden.
• Konpresoreak sortzen dituen zarata edo bibrazio arraroak entzun.
• Bilatu olio-ihesen edo olio-mailaren aldaketak dauden ala ez.

Hileroko eta hiruhilekoko zaintza:

• Garbitu eta ikuskatu kontaktu elektrikoak. Ordeztu zikinak edo akastunak diren iragazki-lehorgailuak.
• Aire-iragazkiak aztertu eta zikinak badira, aldatu itzazu.
• Egiaztatu hozgarri mailak eta bilatu ihesak.
• Garbitu hozgailuaren hodiak hilabete batzuetan behin korrosioa eta eskalatzea saihesteko.

Urteko zaintza:

1. Bero-trukagailuak eta hodiak sakon garbitu bero-transferentzia sendo mantentzeko.
2. Tratatu kondentsadorearen ur-begiztak zikinkeria kentzeko eta sistema eraginkorra mantentzeko.
3. Konpresorearen olioa aztertu eta, behar izanez gero, aldatu.
4. Egin pieza guztien ikuskapen osoa, segurtasun-kontrolak eta egitura-euskarriak barne.

Aholkua:Udan, garbitu serpentinak maizago eta egiaztatu haizagailuaren eraginkortasuna. Neguan, mantendu glikol mailak egokiak eta begiratu aire-fluxuaren oztopoak dauden ala ez.

Horrelako ohiko errutina batek Hozte Makina egoera ezin hobean mantentzen du eta konponketa garestiak saihesten laguntzen du.

Fabrikatzailearen gomendioak jarraituz

Fabrikatzaileek ondoen ezagutzen dituzte beren makinak. Hozte-makina bakoitza ondo funtzionatzen mantentzeko urrats argiak ematen dituzte. Jarraibide hauek jarraitzeak makina babesten du eta bermea baliozkoa mantentzen du.

• Mantentze-lan guztien erregistro zehatzak gorde. Horrek berme-erreklamazioekin laguntzen du eta ezer ez galtzea bermatzen du.
• Erabili fabrikatzailearen proba-urratsak makinak nola funtzionatu behar duen oinarri bat ezartzeko.
• Garbitu kondentsadorearen bobinak presio egokiarekin eta produktu kimiko seguruekin, eskuliburuan iradokitzen den bezala.
• Erabili beti iragazitako eta tratatutako ura hozte-sisteman. Horrek kare-hondakinak, korrosioa eta hazkunde biologikoa geldiarazten ditu.
• Garbitu pieza guztiak aldizka, aire-iragazkiak eta kondentsadore-haizagailuak barne.
• Dokumentatu egiaztapen eta garbiketa guztiak. Zerbait gaizki ateratzen bada, erregistro hauek makina ondo zaindu dela frogatzen laguntzen dute.

Fabrikatzaileek olioaren eta hozgarriaren analisi kimiko erregularrak ere gomendatzen dituzte. Horrek arazoak okerrera egin aurretik detektatzen laguntzen du. Urrats hauek jarraituz, jabeek beren Hozte Makina urteetan zehar ondo funtzionatzen mantendu dezakete.

Zergatik garrantzitsuak diren hozkailu-makinen mantentze-lanak eta garbiketak

Errendimendu eta Eraginkortasun Abantailak

Mantentze-lan eta garbiketa erregularrek hozte-makina bat ahalik eta ondoen funtzionatzen laguntzen dute. Hodiak garbi eta hozgarri-mailak egokiak direnean, sistema azkarrago hozten da eta energia gutxiago erabiltzen da. Ikerketek erakusten dute serpentinak garbitzea eta kontrolak egiaztatzea bezalako zeregin sinpleek aire-fluxua areagotu dezaketela...% 46ra arte eta haizagailuaren energia-kontsumoa % 60ra arte murrizten da.
Hona hemen zenbakien begirada azkar bat:

Mantentze-plan bat jarraitzen duten eskolek energia-fakturak erdira jaitsi dituzte. Sistema garbiak ere baiingurumenari lagundu karbono isuriak murriztuzHozte-makina batek ondo funtzionatzen duenean, denek dirua eta energia aurrezten dute.

Matxura garestiak saihestea

Inori ez zaizkio gustatzen ustekabeko konponketak. Ohiko egiaztapenek arazo txikiak antzematen dituzte arazo handi bihurtu aurretik. Adibidez, ihesak egiaztatzeak, bobinak garbitzeak eta motorrak probatzeak konpontzea asko kostatuko liratekeen matxurak geldiarazi ditzake. Eskola eta negozio askok aurkitu dute mantentze-lan erregularrak larrialdi gutxiago eta geldialdi gutxiago esan nahi duela.

Arazoak goiz detektatzeak sistema martxan mantentzen du eta konponketa garestiak saihesten ditu.

Ekipamenduen bizitza luzatzea

Hozte-makina bat zaintzeak iraupen luzeagoa izaten laguntzen du. Garbiketa erregularrak, olio-aldaketak eta ikuskapenak egiteak pieza guztiak ondo funtzionatzen mantentzen ditu. Urtero sistema egiaztatzen duten teknikariek higadura eta haustura antzeman ditzakete arazoak sortu aurretik. Horrek esan nahi du makina fidagarria izaten jarraituko duela urte askotan, eta jabeek ez dutela ekipamendu berria hain maiz erosi beharrik.
Ondo mantendutako sistema bat inbertsio adimentsua da edozein negoziorentzat.

Eguneroko Hozkailu Makinaren Mantentze-lanak

Ikuskapen bisualak eta hondakinak kentzea

Eguneroko ikusmen-azterketa batek arazoak okerrera egin aurretik antzematen laguntzen du. Teknikariek ihesak, pieza solteak eta korrosioaren zantzuak bilatzen dituzte. Aire-fluxua edo ur-fluxua oztopatu dezaketen zikinkeria edo hondakinak ere kentzen dituzte. Hona hemen urrats garrantzitsu batzuk:

1. Ikuskatu ekipamendu guztia funtzionatzen duela eta segurtasun-elementuak indarrean daudela ziurtatzeko.
2. Begiratu hodietan ihesak eta bilatu olio, hozgarri edo ur isuriak.
3. Entzun soinu edo bibrazio arraroak.
4. Estutu solte dauden torlojuak edo lotura-elementuak.
5. Bilatu herdoila, batez ere hodietan eta bobinetan.
6. Egiaztatu hozkailuaren piezetan zikinkeria edo metaketarik dagoen.
7. Erreleak eta kableatuak bezalako pieza elektrikoak ikuskatu.
8. Segurtasun-gailuak probatu.
9. Egiaztatu iragazkiak, balbulak eta presio-ontziak.
10. Ikusi ea olioa, hozgarria edo ura aldatu behar diren.

Urrats hauek Hozkailu Makina garbi eta seguru mantentzen laguntzen dute. Hondakinak kentzeak eta kalteak egiaztatzeak arazo handiagoak gertatzea saihestu dezake.

Funtzionamendu-parametroen eta erregistroen monitorizazioa

Funtzionamendu-zenbakien eguneroko jarraipenak sistemak nola funtzionatzen duen argi erakusten du. Teknikariek tenperaturak, presioak eta hozgarri-mailak erregistratzen dituzte. Informazio honek aldaketak goiz antzematen laguntzen du. Enpresa askok tresna adimendunak erabiltzen dituzte zenbaki horiek egun osoan jarraitzeko. Erregistro bat edukitzeak joerak aurkitzen laguntzen du eta zerbait gaizki ateratzen hasten den erakusten du. Segurtasun-arauak betetzen ere laguntzen du eta mantentze-lanei buruz denak zintzo mantentzen ditu. Taldeek erregistro onak mantentzen dituztenean, arazo txikiak konpondu ditzakete konponketa handi bihurtu aurretik.

Zarata edo bibrazio ezohikoak egiaztatzea

Zarata arraroek edo dardarak arazoak ekartzen dituzte askotan. Teknikariek soinu arraroak entzuten dituztenean, azkar jokatzen dute. Datu-zentro batean, zarata-arazoak konpontzeak 100.000 £ baino gehiago aurreztu zituen eta hoztea indartsu mantendu zuen. Beste eraikin batek haizagailu-kontrol bereziak erabili zituen zarata % 95 murrizteko eta sistema eraginkorragoa egiteko. Zarata eta bibrazioari aurre egiteko ekintza azkarrak Hozte-makina ondo funtzionatzen mantentzen du eta konponketa garestiak saihesten ditu. Egunero entzuteak arazoak goiz detektatzen laguntzen du.

Hileroko hozte-makinaren garbiketa eta egiaztapenak

Kondentsadorearen eta lurrungailuaren bobinak garbitzea

Hilero egiten den serpentinen garbiketak sistema ondo funtzionatzen mantentzen du. Zikinkeria, lokatza eta algak pilatu daitezke serpentinen gainean, eta horrek zaildu egiten du makinak beroa askatzea. Serpentinen zikinkeria dagoenean, sistemak gogorrago lan egiten du eta energia gehiago erabiltzen du. Ikerketek erakusten dute serpentinen garbiketa erregularrak % 10-15 hobetu dezakeela energia-eraginkortasuna. Eraikin batzuek milaka dolar aurreztu dituzte urtero serpentinen garbiketa mantenduz soilik. Serpentina garbi batek sistema gehiago irauten laguntzen du eta airea fresko mantentzen du.

Aholkua: Emaitza onenak lortzeko, erabili garbiketa-tresna egokiak eta jarraitu fabrikatzailearen argibideak.

Aire-iragazkiak ikuskatzea eta ordezkatzea

Aire-iragazkiek hautsa eta hondakinak harrapatzen dituzte serpentinetara iritsi aurretik. Denborarekin, iragazkiak buxatu eta aire-fluxua blokeatzen dute. Hilero egiten diren egiaztapenek iragazki zikinak goiz detektatzen laguntzen dute. Ordezkatzeak sistemak arnasa hartzea errazten du eta zikinkeria beste atal batzuetara iristea eragozten du. Iragazki garbiek eraikinaren barruko airea osasuntsu mantentzen ere laguntzen dute.

Oharra: Markatu data iragazkiak aldatzean ordutegi ona mantentzeko.

Hozgarri mailak eta ihesak egiaztatzea

Hozkailuak sistema fresko mantentzen du. Maila jaisten bada edo ihes egiten badu, sistemak eraginkortasuna galtzen du eta potentzia gehiago erabiltzen du. Hilero egiten diren egiaztapenek ihesak detektatzen laguntzen dute arazo handiak eragin aurretik. Teknikariek presio-irakurketak eta tenperaturak aztertzen dituzte dena tarte egokian dagoela ziurtatzeko. Ikerketek erakusten dute ihes txikiek ere energia-kostuak igo eta sistema kaltetu dezaketela.

• Aldian-aldian egindako egiaztapenek ihesak goiz detektatzen laguntzen dute.
• Hozgarri maila egonkorrek hozte hobea eta faktura txikiagoak esan nahi dute.

Osagai elektrikoak ikuskatzea

Pieza elektrikoek ere arreta behar dute. Kableek, etengailuek eta kontrolak higatu edo askatu egin daitezke. Hileroko ikuskapenek arazoak matxurak eragin aurretik aurkitzen laguntzen dute. Konexioak estutzeak eta piezak garbitzeak dena seguru eta eraginkorra mantentzen du. Egiaztapen hauek segurtasun-arauak betetzen eta sistema luzaroago funtzionatzen mantentzen laguntzen dute.

• Ikuskapenek gehiegi berotzea eta energia xahutzea saihesten dute.
• Erregistro onek berme-erreklamazioekin eta sistemaren osasunaren jarraipena egiten laguntzen dute.

Urteko Hozte Makinaren Mantentze Prozedurak

Bero-trukagailuen eta hodien garbiketa sakona

Bero-trukagailuak eta hodiak sakonki garbitzeak sistema sendo mantentzen du martxan. Denborarekin, zikinkeria eta eskala pilatzen dira hodien barruan. Metaketa horrek bero-transferentzia blokeatzen du eta makina gogorrago lan egiten du. Hawaiiko Hapuna Beach Prince Hotelean, hodiak garbitzeko sistema automatiko batek zikinkeria kentzen zuen ordu batzuk igaro ondoren. Hotelak % 10 eta % 35 arteko energia aurrezpena izan zuen, eta sistemak urtebete baino gutxiagoan amortizatu zuen bere kostua.
Garbiketa-metodo egokia aukeratzea garrantzitsua da. Adibidez, hodi-garbigailu birakariek ondo funtzionatzen dute eskala handian, lineako sistemek, berriz, etengabe garbitzen dute, baina hasieran garestiagoak dira. Hodi motak eta gordailuak lanerako tresnarik onena aukeratzen lagunduko dute.

Uraren garbiketa eta tratamendu sistemak

Uraren kalitateak eragina du hozkailuaren funtzionamendu onean. Urak mineralak edo zikinkeria baditu, gordailuak utz ditzake sistemaren barruan. Gordailu hauek tenperaturak igotzen dituzte eta makina energia gehiago erabiltzera behartzen dute. Garbiketa eta tratamendu kimiko erregularrak kare-hondakinak kentzen dituzte eta algen hazkuntza eragozten dute. Aditu gehienek ura hilabete batzuetan behin probatzea eta tratamendua behar den moduan doitzea gomendatzen dute. Ur garbiak sistema gehiago irauten eta hobeto hozten laguntzen du.

Mugitzen diren piezak lubrifikatzea

Mugitzen diren piezen bidez, hala nola errodamenduek eta motorrek, aldizka lubrifikatu behar dute. Lubrifikazioak marruskadura murrizten du eta piezak lasterregi higatzea eragozten du. Teknikariek pieza hauek olioztatuta mantentzen dituztenean, sistemak leunkiago funtzionatzen du eta energia gutxiago erabiltzen du. Lubrifikazioak bat-bateko matxuren aukera ere murrizten du. Fabrikatzaileak gomendatzen duen moduan lubrifikatzailea egiaztatu eta aplikatuz, taldeek ekipamendua gehiago irauten laguntzen dute.

Sistemaren Ikuskapen Integrala

Ikuskapen oso batek sistemaren atal guztiak aztertzen ditu. Teknikariek hozgarri eta olio mailak aztertzen dituzte, kontrolak probatzen dituzte eta tenperaturak eta presioak neurtzen dituzte. Ihesak ere egiaztatzen dituzte, zarata arraroak entzuten dituzte eta segurtasun gailu guztiek funtzionatzen dutela ziurtatzen dute.

Ikuskapen zehatz batek arazo txikiak hazi aurretik antzematen laguntzen du.
Prozesu honek sistema seguru eta eraginkorra mantentzen du. Gainera, taldeei konponketak planifikatzen laguntzen die zerbait hautsi aurretik.

Hozgailu Makinaren Uraren Kalitatearen Kudeaketa

Uraren Tratamenduaren eta Glikol Nahastearen Garrantzitsua

Uraren kalitateak eragin handia du ondoenhozte-sistemafuntzionatzen du. Urak kaltzioa edo magnesioa bezalako mineral gehiegi dituenean, gordailu gogorrak utz ditzake. Gordailu hauek, kare izenekoak, uraren fluxua blokeatzen dute eta makina gogorrago lan egiten dute. Ura bigunegia bada, metalezko piezak herdoildu ditzake. pH mailak ere garrantzia du. Azidoegia edo basikoegia den urak hodiak eta beste piezak kaltetu ditzake. Uretan dauden mikrobioek ere arazoak sor ditzakete. Lohia sor dezakete, eta horrek hodiak buxatzen ditu eta eraginkortasuna murrizten du.

Ura tratatzeko plan on batek arazo hauek uxatzen ditu. Sistema askok ura eta glikola nahasten dituzte. Glikolak izoztea saihesteko eta korrosioaren aurka babesten laguntzen du. Ura aldizka aztertzeak mineralak, pHa eta mikrobioak bilatzeko dena ondo funtzionatzen laguntzen du. Ur garbiak hozte hobea, energia-faktura txikiagoak eta ekipamenduen bizitza luzeagoa esan nahi du.

Eskala, korrosioa eta hazkunde biologikoaren monitorizazioa

Hozte-sistema ororentzat funtsezkoa da kareari, korrosioari eta hazkunde biologikoari erreparatzea. Karka sortzen da hodien eta hodien barruan mineralak pilatzen direnean. Metaketa horrek zaildu egiten dio sistemari beroa mugitzea, beraz, energia gehiago erabiltzen du. Korrosioa gertatzen da urak metalezko piezak jaten dituenean. Horrek ihesak eta baita sistemaren matxura ere eragin ditzake. Mikrobioen hazkundeak, hala nola algek edo bakterioek, uraren fluxua blokeatzen duen lika sor dezakete.

Adituek urrats erraz batzuk gomendatzen dituzte:

• Egunero tenperatura, presio eta ur-emaria erregistratu. Horrek aldaketak goiz antzematen laguntzen du.
• Garbitu kondentsadorearen eta lurrungailuaren hodiak maiz, karearen edo mikrobioen ondoriozko zikinkeria saihesteko.
• Ikusiuraren fluxuaren abiaduraSegundoko 3 eta 11 oin arteko emari batek metaketa saihesteko balio du.
• Erabili produktu kimiko egokiak ura tratatzeko. Horrek kare-hondakinak, herdoila eta hazkunde biologikoa geldiarazten ditu.

Aholkua: Aldian-aldian egiaztatzeak eta uraren tratamenduak sistema eraginkorra mantentzen dute eta konponketa garestiak saihesten laguntzen dute.

Hozkailu Makinaren Arazoak Konpontzea

Tenperatura-gorabeherak konpontzea

Tenperatura-aldaketek arazo sakonagoak adieraz ditzakete. Operadoreek askotan sistemak sekuentzia egokian funtzionatzen duen egiaztatuz hasten dira. Ikerketek erakusten dute hozkailuaren sekuentziazio egokia berrezartzeak eta hozkailu anitzetarako diseinu onena erabiltzeak...energia-kontsumoa % 26 baino gehiago murriztuTalde askok abiadura aldakorreko unitateak (VFD) erabiltzen dituzte konpresorearen eta haizagailuaren abiadurak kontrolatzeko. Horrek sistemari karga aldakorretara egokitzen laguntzen dio eta tenperaturak egonkor mantentzen ditu.
Hona hemen begirada azkar bat batzukteknika lagungarriak:

Operadoreek eredu aurreratuak ere erabiltzen dituzteMundu errealeko ezagutza makina-ikaskuntzarekin konbinatuTresna hauek arazoak goiz detektatzen eta sistema ondo funtzionatzen laguntzen dute.

Zarata ezohikoei aurre egitea

Soinu arraroek arazoak esan nahi dute askotan. Operadoreek karraska, txistu edo kirrinka entzuten dituzte. Zarata hauek arazo elektrikoak, ponpen matxurak edo aire-fluxuaren blokeoak adieraz ditzakete. Ohiko ikuskapenek arazo hauek okerrera egin aurretik detektatzen laguntzen dute. Talde askok Mantentze-lanen Kudeaketa Sistema Informatizatuak (CMMS) erabiltzen dituzte egiaztapenak jarraitzeko eta programatzeko.

Aholkua: CMMS tresnek denbora errealeko eguneraketak ematen dituzte eta taldeei arazoak azkar konpontzen laguntzen diete.

Teknikari batek zarata berri bat entzuten badu, piezak solteak, errodamendu higatuak edo haizagailu blokeatuak dauden egiaztatzen du. Ekintza azkarrak sistema seguru mantentzen du eta konponketa handiagoak saihesten ditu.

Eraginkortasun Baxua Konpontzea

Eraginkortasun baxuak energia eta dirua xahutzen ditu. Kasu-azterketek erakusten dute datuen analisiak erroko kausa aurki dezakeela. Adibidez, talde batek aurkitu zuen% 40ko eraginkortasun-arrakalabi hozkailuren artean. Pieza hautsi bat konpondu eta errendimendua berreskuratu zuten. Beste talde batek erabili zuenPartikula-taldeen optimizazioakargak orekatzeko eta energia aurrezteko.
Ohiko konponketen artean hauek daude:

• Hozgarri maila baxua edo kontrol akastunak egiaztatzea
• Aktuadore edo plaka hautsiak konpontzea
• Algoritmo adimendunak erabiltzea kargaren banaketa optimizatzeko

Datuen berrikuspen erregularrak eta talde-lanak eraginkortasuna altua mantentzen laguntzen dute. Optimizazio-metodo aurreratuek, hala nola algoritmo genetikoek eta loreen polinizazio-algoritmoek, % 27ra arte murriztu dute energia-kontsumoa. Tresna hauek operadoreei beren ekipamenduetatik etekin handiena ateratzen laguntzen diete.

Hozgailuaren mantentze prebentiboko kontrol-zerrenda

Aldian-aldian berrikusi beharreko elementu nagusiak

Mantentze prebentiboko kontrol-zerrenda on batek arazoak goiz detektatzen eta sistema ondo funtzionatzen laguntzen die taldeei. Aditu askok gomendatzen dute elementu hauek aldizka berrikustea:

1. Egin bibrazio-analisia motor eta konpresoreetan. Urrats honek arazo mekanikoak okerrera egin aurretik detektatzen laguntzen du.
2. Segurtasun-sistema guztiak probatu, alarmak eta blokeoak barne. Egiaztapen hauek baldintza arriskutsuak saihesten dituzte.
3. Mantentze-lanen erregistro zehatzak gorde. Erregistratu egunero emari-tasak, tenperaturak, presioak eta fluido-mailak.
4. Erabili urruneko monitorizazio sistemak denbora errealeko eguneratzeak eta txosten automatizatuak lortzeko.
5. Garbitu kondentsadorearen eta lurrungailuaren serpentinak bero-transferentzia sendoa mantentzeko.
6. Lubrifikatu mugikorrak diren piezak, hala nola errodamenduak eta haizagailuak, marruskadura murrizteko.
7. Hozte onena lortzeko, egiaztatu eta mantendu hozgarri mailak.
8. Ikuskatu osagai elektrikoak, kontrolak eta sentsoreak matxurak saihesteko.
9. Uraren kalitatea egiaztatu eta tratamendu kimikoak gehitu korrosioa eta adarkadura geldiarazteko.
10. Tenperatura eta presio kontrolak kalibratu urtaro bakoitzean.
11. Isolamendua eta junturak ikuskatu, ihesak eta bero-galerak saihesteko.
12. Konpresorearen olioa aztertu kutsadura aurkitzeko eta olio-aldaketak planifikatu.

Aholkua: Kontrol-zerrenda hau jarraitzen duten taldeek matxura gutxiago eta ekipamenduen bizitza luzeagoa izaten dute.

Ikuskapen profesionalak programatzea

Ikuskapen profesionalek beste segurtasun geruza bat gehitzen dute. Teknikari trebatuek tresna bereziak erabiltzen dituzte ezkutuko arazoak egiaztatzeko. Askotan, eguneroko ikuskapenek oharkabean pasa ditzaketen arazoak aurkitzen dituzte. Aditu gehienek urtean behin gutxienez ikuskapen osoa antolatzea gomendatzen dute. Instalazio batzuek hozte-denboraldi gorenak baino lehen egitea aukeratzen dute. Profesional batek kontrolak kalibratzen, uraren kalitatea probatzen eta mantentze-erregistroak berrikusten ere lagun dezake. Ikuskapen erregularrek sistema seguru, eraginkorra eta edozein erronkari aurre egiteko prest mantentzen dute.

Mantentze-lan erregularrak ekipamendua ondo funtzionatzen mantentzen du eta dirua aurrezten du. Urrats hauek jarraitzen dituzten taldeek matxura gutxiago eta errendimendu hobea ikusten dituzte. Emaitza onenak nahi dituzu? Profesional bati deitu beharko liokete lan zailetarako edo konponketa teknikoetarako. Zaintzaren gainean egoteak guztiek hozte-sistemari etekinik handiena ateratzen laguntzen die.

Maiz egiten diren galderak

Zenbatetan garbitu behar du norbaitek hozkailu-makina bat?

Aditu gehienek iradokitzen dutebobinak eta iragazkiak garbitzeahilero. Urteroko garbiketa sakonak sistema ondo funtzionatzen mantentzen du. Eguneroko egiaztapenek arazoak goiz detektatzen laguntzen dute.

Zein seinalek erakusten dute hozkailu batek mantentze-lanak behar dituela?

Zarata ezohikoak, energia-faktura altuagoak edo hozte ahula arazoak ekartzen dituzte askotan. Ihesek edo usain arraroek ere azterketa baten beharra adierazten dute.

Edonork egin dezake hozkailu baten mantentze-lanak, edo profesional batek egin beharko luke?

Oinarrizko zereginak, hala nolairagazkiak garbitzeaerrazak dira jende gehienarentzat. Konponketa teknikoetarako edo ikuskapenetarako, teknikari trebatu batek egin beharko luke lana.