ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସ୍ରେଡର୍ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଅନେକ ଡିଜାଇନରେ ଆସିଥାଏ। ସେମାନେ ବୋତଲ କିମ୍ବା ପ୍ୟାକେଜିଂ ଭଳି ପୁନଃଚକ୍ରଣ ପାଇଁ ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରନ୍ତି। 2023 ମସିହାରେ ବଜାର $1.23 ବିଲିୟନରେ ପହଞ୍ଚିଥିଲା ଏବଂ ଏହା ବୃଦ୍ଧି ପାଉଛି। ଚାରି-ଶାଫ୍ଟ ମଡେଲ୍ ସେମାନଙ୍କର ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଭିନ୍ନ।
ଲୋକମାନେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି ଏକପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କ୍ରଶର ମେସିନ୍, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଦାନାକାରକ, କିମ୍ବାପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପେଲେଟାଇଜିଂ ମେସିନ୍ପାଇଁପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ତିଆରି ମେସିନ୍ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ।
ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାୟଗୁଡ଼ିକ
- ଏକକ-ଶାଫ୍ଟ ସ୍ରେଡର୍ ନରମ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ କାମ କରେ ଏବଂ କମ୍ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ସହିତ ସମାନ କଣିକା ଆକାର ପ୍ରଦାନ କରେ।
- ଡୁଆଲ୍-ଶାଫ୍ଟ ସ୍ରେଡର୍ଗୁଡ଼ିକ କଠିନ, ଭାରୀ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ସହିତ ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ପରିଚାଳନା କରନ୍ତି, ଯାହା ମୋଟା କ୍ରସିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
- ଗ୍ରାନୁଲେଟରନୂତନ ଉତ୍ପାଦରେ ପୁନଃଚକ୍ରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ସୂକ୍ଷ୍ମ, ସ୍ଥିର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଦାନା ଉତ୍ପାଦନ କରେ, ଯେତେବେଳେ ମୋବାଇଲ୍ ସ୍ରେଡର୍ ନମନୀୟ, ଅନ-ସାଇଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଦାନ କରେ।
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଶ୍ରେଡରର ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକାର
ସିଙ୍ଗଲ୍-ଶାଫ୍ଟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାରେଡର୍
ଗୋଟିଏ-ଶାଫ୍ଟପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କ୍ରେଡରପ୍ଲାଷ୍ଟିକକୁ ଛୋଟ ଛୋଟ ଖଣ୍ଡରେ କାଟିବା ପାଇଁ ଧାରୁଆ ବ୍ଲେଡ୍ ସହିତ ଗୋଟିଏ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଶାଫ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଏହି ମେସିନ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ରବର ଏବଂ କାଠ ଭଳି ନରମ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ କାମ କରେ। ଏଥିରେ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସ୍କ୍ରିନ୍ ଅଛି ଯାହା କଟା ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକର ଆକାରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ, ତେଣୁ ଆଉଟପୁଟ୍ ସାଧାରଣତଃ ବହୁତ ସମାନ ହୋଇଥାଏ। ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପୁଶର୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସୁଗମ ଭାବରେ ଖାଇବାକୁ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଯାହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଦକ୍ଷ କରିଥାଏ ଏବଂ ଜାମ୍ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ।
ସିଙ୍ଗଲ୍-ଶାଫ୍ଟ ସ୍ରେଡର୍ଗୁଡ଼ିକୁ କ’ଣ ଅନନ୍ୟ କରିଥାଏ ତାହା ଉପରେ ଏକ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ନଜର ଏଠାରେ ଦିଆଯାଇଛି:
ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ | ଏକକ-ଶାଫ୍ଟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଶ୍ରେଡର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ |
---|---|
ଡିଜାଇନ୍ | ଧାରୁଆ ବ୍ଲେଡ୍ ସହିତ ଗୋଟିଏ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ଏକ ସାଇଜିଂ ସ୍କ୍ରିନ୍ |
ଛେଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା | କାଟିବା ଏବଂ କାଟିବା କାର୍ଯ୍ୟ |
ଉପଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ | ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ରବର ଏବଂ କାଠ ଭଳି ନରମ ସାମଗ୍ରୀ |
କଣିକା ଆକାର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ | ସାଇଜିଂ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଯୋଗୁଁ ସଠିକ୍ ଏବଂ ସମାନ |
ଥ୍ରୁପୁଟ୍ ଦକ୍ଷତା | ମଧ୍ୟମ ଧରଣର, ହାଲୁକା କାର୍ଯ୍ୟଭାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର | ମଲ୍ଟି-ଶାଫ୍ଟ ସ୍ରେଡର୍ ତୁଳନାରେ କମ୍ |
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ | ସରଳ ଏବଂ କମ ଖର୍ଚ୍ଚରେ |
ମୂଲ୍ୟ | କମ୍ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ନିବେଶ |
ଅତିରିକ୍ତ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ | ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପୁସର୍ ସିଷ୍ଟମ୍, କମ୍ କମ୍ପନ, ଶବ୍ଦ ଏବଂ ଧୂଳି |
ସୀମାବଦ୍ଧତା | କଠିନ, ବଡ଼, କିମ୍ବା ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ କମ୍ ଦକ୍ଷ; ଧୀର ଥ୍ରୋପୁଟ୍ |
ମଡେଲ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଅଧିକାଂଶ ସିଙ୍ଗଲ୍-ଶାଫ୍ଟ ସ୍ରେଡର୍ ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି 500 କିଲୋଗ୍ରାମ ଏବଂ ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି 10 ଟନ୍ ମଧ୍ୟରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବେ। ଏଗୁଡ଼ିକ ପିଇଟି ବୋତଲ, ପିପି ପାଇପ୍ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଫିଲ୍ମ ପରି ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରୁଥିବା ପୁନଃଚକ୍ରଣ କେନ୍ଦ୍ରଗୁଡ଼ିକରେ ସାଧାରଣ। ମେସିନର ଦୃଢ଼ ଗଠନ ଏବଂ କମ୍ ଶବ୍ଦ ଏହାକୁ ଅନେକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପୁନଃଚକ୍ରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରିୟ କରିଥାଏ।
ଟିପ୍:ଏକକ-ଶାଫ୍ଟ ସ୍ରେଡର୍ ଏକ ସ୍ଥିର କଣିକା ଆକାର ପାଇବା ପାଇଁ ବହୁତ ଭଲ, ଯାହା ପୁନଃଚକ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀରୁ ନୂତନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ତିଆରି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ଡୁଆଲ୍-ଶାଫ୍ଟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଶ୍ରେଡର୍
ଡୁଆଲ୍-ଶାଫ୍ଟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସ୍ରେଡର୍ ଦୁଇଟି ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଶାଫ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି ଯାହା କଠିନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅପଚୟକୁ ଚିରି ଖଣ୍ଡ ଖଣ୍ଡ କରିବା ପାଇଁ ଏକାଠି ଘୂରେ। ଏହି ମେସିନଗୁଡ଼ିକ PE, PP, PVC, PS, PET, ABS ଏବଂ PC ଭଳି କଠିନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସମେତ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବେ। ଏଗୁଡ଼ିକ ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ନିର୍ମିତ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଡ୍ରମ୍, ପ୍ୟାଲେଟ୍, ଉପକରଣ ସେଲ୍ ଏବଂ ଏପରିକି କାର୍ ବମ୍ପର ଭଳି ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକୁ ଖଣ୍ଡ ଖଣ୍ଡ କରିପାରେ।
ଡୁଆଲ୍-ଶାଫ୍ଟ ସ୍ରେଡର୍ସର କିଛି ପ୍ରମୁଖ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
- କଠିନ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଟର୍କ ମୋଟର ଏବଂ ଦୃଢ଼ ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ଲେଡ୍
- କ୍ଲ ବ୍ଲେଡ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଯାହା ବଡ଼ କିମ୍ବା ବଡ଼ ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକୁ ଧରି ଛିଣ୍ଡାଇ ଦିଏ।
- ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ଜୀବନ ପାଇଁ ଭାରୀ-ଡ୍ୟୁଟି ଫ୍ରେମ୍
ମିଶ୍ରିତ କିମ୍ବା କଠିନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଆବର୍ଜନାକୁ ଭାଙ୍ଗିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ହେଉଥିବା ପୁନଃଚକ୍ରଣ ପ୍ଲାଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକରେ ଡୁଆଲ୍-ଶାଫ୍ଟ ସ୍ରେଡର୍ ଭଲ କାମ କରେ। ସେମାନେ ରବର, ଧାତୁ ଏବଂ ଜୈବ ଆବର୍ଜନାକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବେ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ବହୁତ ବହୁମୁଖୀ କରିଥାଏ।
ଟିପ୍ପଣୀ:ଅଧିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପୂର୍ବରୁ ମୋଟା କ୍ରସିଂ ଏବଂ ଆକାର ହ୍ରାସ ପାଇଁ ଡୁଆଲ୍-ଶାଫ୍ଟ ସ୍ରେଡର୍ ଆଦର୍ଶ।
ଗ୍ରାନୁଲେଟର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଶ୍ରେଡର
ଗ୍ରାନୁଲେଟର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସ୍ରେଡର୍ ଛୋଟ, ସମାନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଖଣ୍ଡ ତିଆରି କରିବା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତି। ସେମାନେ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଆକାରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଧାରୁଆ ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ ଏକ ସ୍କ୍ରିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଯାହା ସାଧାରଣତଃ 3 ମିମି ରୁ 12 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ। ଏହା ସେମାନଙ୍କୁ ପୁନଃଚକ୍ରଣ ଉଦ୍ଭିଦ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ ଯାହାକୁ ନୂତନ ଉତ୍ପାଦ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ସୂକ୍ଷ୍ମ, ସ୍ଥିର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କଣା ଆବଶ୍ୟକ।
ଏଠାରେ ଗ୍ରାନୁଲେଟର ଏବଂ ନିୟମିତ ସ୍ରେଡରର ତୁଳନା ଦିଆଯାଇଛି:
ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରକାର | କଣିକା ଆକାର ଆଉଟପୁଟ୍ | କଣିକା ଆକୃତି | ସାମଗ୍ରୀ ଉପଯୁକ୍ତତା | ଆକାର ଉପରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
---|---|---|---|---|
ଗ୍ରାନୁଲେଟର | ୩ ମିମି ରୁ ୧୨ ମିମି | ଛୋଟ, ୟୁନିଫର୍ମ | ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ରବର ଭଳି ନରମ ସାମଗ୍ରୀ | ଉଚ୍ଚ (ସ୍କ୍ରିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ) |
ଶ୍ରେଡର୍ | ୨୦ ମିମି ରୁ ୧୦୦ ମିମି | ବଡ଼, ଅନିୟମିତ | ଧାତୁ, କାଠ ଭଳି କଠିନ, ଘନ ସାମଗ୍ରୀ | କମ (ସ୍କ୍ରିନ ନାହିଁ, ଅନିୟମିତ ଆକାର) |
ଅନେକ ଶିଳ୍ପରେ ଗ୍ରାନୁଲେଟର ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ:
- ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପୁନଃଚକ୍ରଣ ପ୍ଲାଣ୍ଟ
- ବୋତଲ, ପାଇପ୍ ଏବଂ ପାତ୍ର ତିଆରି କରୁଥିବା କାରଖାନା
- ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ପରିଚାଳନା କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ
- ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଏବଂ ଡାକ୍ତରୀ ଉତ୍ପାଦନ
ସେମାନେ PET, HDPE, PVC, LDPE, PP, ଏବଂ PS ସମେତ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପରିଚାଳନା କରନ୍ତି। ଗ୍ରାନୁଲେଟରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଳିଆକୁ ନୂତନ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟବାନ କଞ୍ଚାମାଲରେ ପରିଣତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରନ୍ତି।
ମୋବାଇଲ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାରେଡର୍
ଭ୍ରାମ୍ୟମାଣ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସ୍ରେଡର୍ ପୁନଃଚକ୍ରଣରେ ନମନୀୟତା ଆଣିଥାଏ। ଏହି ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ଏକ ସ୍ଥାନରୁ ଅନ୍ୟ ସ୍ଥାନକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଅସ୍ଥାୟୀ ପ୍ରକଳ୍ପ, ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥାନ କିମ୍ବା ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଆବର୍ଜନା ପ୍ରବାହ ଥିବା ଅଞ୍ଚଳ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ। ସେମାନଙ୍କର ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ଡିଜାଇନ୍ ଶୀଘ୍ର ସେଟଅପ୍ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ - କେତେକ ସମୟରେ ପାରମ୍ପରିକ ସ୍ରେଡିଂ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ଅପେକ୍ଷା 50-70% ଦ୍ରୁତ।
ମୋବାଇଲ୍ ସ୍ରେଡର୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ଏପରିକି ସ୍କ୍ରାପ୍ ଧାତୁ ସମେତ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବେ। ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟ କ୍ଷମତା ମଡେଲ୍ ଅନୁସାରେ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ, ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି 1 ଟନ୍ ରୁ 20 ଟନ୍ କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ।
ମୋବାଇଲ୍ ସ୍ରେଡର୍ସର କିଛି ସୁବିଧା:
- ପୁନଃଚକ୍ରୀକରଣର ଆବଶ୍ୟକତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବା ସହିତ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ସହଜ
- ପାଇଲଟ୍ ପ୍ରକଳ୍ପ କିମ୍ବା ଜରୁରୀକାଳୀନ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଦ୍ରୁତ ନିୟୋଜିତ
- ଅଧିକ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଯୋଡ଼ି ସ୍କେଲେବଲ୍
- ଶୀଘ୍ର ଅନୁକୂଳନ ପାଇଁ ପ୍ଲଗ୍-ଏଣ୍ଡ-ପ୍ଲେ ଡିଜାଇନ୍
ଟିପ୍:ମୋବାଇଲ୍ ସ୍ରେଡର୍ ପୁନଃଚକ୍ରଣକୁ ଅପଚୟ ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ସ୍ଥାନର ନିକଟତର କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ସମୟ ଏବଂ ପରିବହନ ଖର୍ଚ୍ଚ ବଞ୍ଚାଏ।
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସ୍ରେଡର ପ୍ରକାର ମଧ୍ୟରେ ମୁଖ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ
କ୍ଷମତା ଏବଂ ଥ୍ରୁପୁଟ୍
ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସ୍ରେଡର ପ୍ରକାର ବିଭିନ୍ନ ପରିମାଣର ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା କରେ। ଏକକ-ଶାଫ୍ଟ ସ୍ରେଡରଗୁଡ଼ିକ ଛୋଟରୁ ମଧ୍ୟମ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଭଲ କାମ କରେ, ଯାହାର ଉତ୍ପାଦନ 200 କିଲୋଗ୍ରାମ/ଘଣ୍ଟାରୁ 2,000 କିଲୋଗ୍ରାମ/ଘଣ୍ଟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ। ଡୁଆଲ୍-ଶାଫ୍ଟ ସ୍ରେଡରଗୁଡ଼ିକ ବହୁତ ବଡ଼ ଭାର ମୁକାବିଲା କରିପାରିବେ, ପ୍ରତି ଘଣ୍ଟାରେ 25 ଟନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରିବେ। TF500 ପରି ମୋବାଇଲ୍ ସ୍ରେଡରଗୁଡ଼ିକ ଆହୁରି ଅଧିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରନ୍ତି - ପ୍ରତି ଘଣ୍ଟାରେ 30 ଟନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ। ଗ୍ରାନୁଲେଟରଗୁଡ଼ିକ ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତି କିନ୍ତୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ, ସମାନ ଖଣ୍ଡ ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତି।
ସାମଗ୍ରୀ ସୁସଙ୍ଗତତା
କିଛି ସ୍ରେଡର୍ ଅନ୍ୟମାନଙ୍କ ତୁଳନାରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ପରିସରକୁ ପରିଚାଳନା କରନ୍ତି। ସ୍ରେଡ୍-ଟେକ୍ ଭଳି ବ୍ରାଣ୍ଡର ଡୁଆଲ୍ ଏବଂ କ୍ୱାଡ୍-ଶାଫ୍ଟ ସ୍ରେଡର୍ ପତଳା ଫିଲ୍ମଠାରୁ ବଡ଼ ମୋଲ୍ଡଡ୍ ଅଂଶ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସବୁକିଛି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବେ। ୱିସ୍କନ୍ ପରି ଏକକ-ଶାଫ୍ଟ ସ୍ରେଡର୍ ମଧ୍ୟ ବହୁତ ବହୁମୁଖୀ। ସେମାନେ ଘନ, କଠୋର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ PPSU ଏବଂ PES ଭଳି ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଧ୍ୟ ଛିଣ୍ଡାଇ ଦିଅନ୍ତି। ତଥାପି, କାର୍ବନ ଫାଇବର ଭଳି କଠୋର ଆଡିଟିଭ୍ ସହିତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ବ୍ଲେଡ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଶୀଘ୍ର ନଷ୍ଟ କରିପାରେ। ବ୍ଲେଡ୍ ପ୍ରକାର ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟ - କଠିନ ବ୍ଲେଡ୍ଗୁଡ଼ିକ କଠିନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍କୁ ପରିଚାଳନା କରନ୍ତି କିନ୍ତୁ ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟ ଦେଇପାରେ।
ଆଉଟପୁଟ୍ ଆକାର ଏବଂ ସ୍ଥିରତା
ଗ୍ରାନୁଲେଟର ଏବଂ ସିଙ୍ଗଲ-ଶାଫ୍ଟ ସ୍ରେଡର୍ସର୍ବାଧିକ ସମାନ ଖଣ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ କରେ। ଗ୍ରାନୁଲେଟରଗୁଡ଼ିକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଦାନା ତିଆରି କରନ୍ତି, ନୂତନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ତିଆରି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଡୁଆଲ୍-ଶାଫ୍ଟ ସ୍ରେଡର୍ ବଡ଼, କମ୍ ସ୍ଥିର ଖଣ୍ଡ ସୃଷ୍ଟି କରେ କିନ୍ତୁ ଦ୍ରୁତ କାମ କରେ। କାର୍ଯ୍ୟଟି ସୂକ୍ଷ୍ମ, ସମାନ ଆଉଟପୁଟ୍ କିମ୍ବା କେବଳ ଶୀଘ୍ର ଆକାର ହ୍ରାସ ଆବଶ୍ୟକ କି ନାହିଁ ତାହା ଉପରେ ପସନ୍ଦ ନିର୍ଭର କରେ।
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିଚାଳନା ଖର୍ଚ୍ଚ
ସିଙ୍ଗଲ୍-ଶାଫ୍ଟ ସ୍ରେଡର୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସେମାନଙ୍କର ସ୍କ୍ରିନ୍ ଏବଂ ପୁସର୍ଗୁଡ଼ିକର ନିୟମିତ ଯତ୍ନ ଆବଶ୍ୟକ, କିନ୍ତୁ ସେମାନଙ୍କର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ମୂଲ୍ୟ କମ୍। ଡୁଆଲ୍-ଶାଫ୍ଟ ସ୍ରେଡର୍ଗୁଡ଼ିକରେ କମ୍ ଜାମ୍ ଥାଏ ଏବଂ କମ୍ ବାରମ୍ବାର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଯଦିଓ ସେମାନଙ୍କର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା ହୋଇପାରେ। ସର୍ବୋତ୍ତମ ଫଳାଫଳ ପାଇଁ ଗ୍ରାନୁଲେଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଧାରୁଆ ବ୍ଲେଡ୍ ଆବଶ୍ୟକ, ତେଣୁ ବ୍ଲେଡ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପ୍ରାୟତଃ ଘଟେ। ବାରମ୍ବାର ଗତି ଯୋଗୁଁ ମୋବାଇଲ୍ ସ୍ରେଡର୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ସେମାନେ ପରିବହନ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ କରନ୍ତି।
ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ
ଏକକ-ଶାଫ୍ଟ ସ୍ରେଡର୍ ପୁନଃଚକ୍ରଣ କେନ୍ଦ୍ର, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କାରଖାନା ଏବଂ କାଠ ଦୋକାନଗୁଡ଼ିକରେ ଦେଖାଯାଏ। ଡୁଆଲ୍-ଶାଫ୍ଟ ସ୍ରେଡର୍ ସ୍କ୍ରାପ୍ ୟାର୍ଡ ଏବଂ ଅଳିଆ ପ୍ଲାଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକରେ କଠିନ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିଚାଳନା କରନ୍ତି। ଗ୍ରାନୁଲେଟରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି, ସ୍କ୍ରାପ୍ ପୁନଃବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ଦାନାରେ ପରିଣତ କରନ୍ତି। ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥାନରେ କିମ୍ବା ସଫା କରିବା ପ୍ରକଳ୍ପ ସମୟରେ ମୋବାଇଲ୍ ସ୍ରେଡର୍ ସାହାଯ୍ୟ କରନ୍ତି, ଯେଉଁଠାରେ ଅଳିଆ ଶୀଘ୍ର ଜମା ହୁଏ।
ସଠିକ୍ ସ୍ରେଡର ବାଛିବାପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ପ୍ରକାର, କେତେ ଅପଚୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ କଣିକା ଆକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। କ୍ରେତାମାନେ ସେମାନଙ୍କର ଆବଶ୍ୟକତା ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କରିବା ଉଚିତ, ମେସିନ୍ କ୍ଷମତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଖୋଜିବା ଉଚିତ। ସେମାନେ ସେମାନଙ୍କର ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ସ୍ରେଡର ଡିଜାଇନ୍ ମେଳ କରି ସାଧାରଣ ଭୁଲଗୁଡ଼ିକୁ ଏଡାଇ ପାରିବେ।
ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସ୍ରେଡର୍ଗୁଡ଼ିକରେ କ’ଣ ସୁରକ୍ଷା ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅଛି?
ଅଧିକାଂଶ ସ୍ରେଡର୍ ଜରୁରୀକାଳୀନ ଷ୍ଟପ୍ ବଟନ୍, ସୁରକ୍ଷା କଭର ଏବଂ ସେନ୍ସର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଏହି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କୁ ଦୁର୍ଘଟଣାରୁ ରକ୍ଷା କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ଜଣେ କେତେଥର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସ୍ରେଡର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ଉଚିତ?
ନିର୍ମାତାମାନେ ପ୍ରତି ସପ୍ତାହରେ ବ୍ଲେଡ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଏବଂ ସ୍କ୍ରିନ୍ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ପରାମର୍ଶ ଦିଅନ୍ତି। ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମେସିନ୍ ସୁଗମ ଭାବରେ ଚାଲିଥାଏ ଏବଂ ଏହାର ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ।
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସ୍ରେଡର୍ ଧାତୁ କିମ୍ବା କାଚକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ କି?
ନା, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସ୍ରେଡର୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସହିତ ସବୁଠାରୁ ଭଲ କାମ କରେ। ଧାତୁ କିମ୍ବା କାଚ ବ୍ଲେଡ୍ଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ ଏବଂ ମହଙ୍ଗା ମରାମତି କରାଇପାରେ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ-୨୧-୨୦୨୫