Les broyeurs de plastique sont disponibles dans de nombreux modèles adaptés à différents matériaux et applications. Ils permettent de traiter des articles recyclables, comme des bouteilles ou des emballages. Le marché a atteint 1,23 milliard de dollars en 2023 et continue de croître. Les modèles à quatre arbres se distinguent par leur efficacité.
Les gens utilisent unmachine de broyage de plastique, granulateur de plastique, oumachine de granulation de plastiquepourmachine de fabrication de plastiqueprocessus.
Points clés à retenir
- Les broyeurs à arbre unique fonctionnent mieux pour les plastiques plus souples et fournissent des tailles de particules uniformes avec une consommation d'énergie et des coûts de maintenance inférieurs.
- Les broyeurs à double arbre traitent les plastiques durs et volumineux et les travaux lourds avec une puissance et une durabilité élevées, idéaux pour le concassage grossier.
- Granulateursproduisent des granulés de plastique fins et homogènes, parfaits pour le recyclage en nouveaux produits, tandis que les broyeurs mobiles offrent un traitement flexible sur site.
Principaux types de broyeurs de plastique
Broyeur de plastique à arbre unique
Un arbre uniquebroyeur de plastiqueUtilise un arbre rotatif muni de lames tranchantes pour couper le plastique en petits morceaux. Cette machine est particulièrement adaptée aux matériaux plus tendres comme le plastique, le caoutchouc et même le bois. Elle est équipée d'un tamis spécial qui contrôle la taille des morceaux déchiquetés, pour un résultat généralement très uniforme. Le poussoir hydraulique assure une alimentation fluide du matériau, ce qui optimise le processus et réduit les bourrages.
Voici un aperçu rapide de ce qui rend les broyeurs à arbre unique uniques :
| Fonctionnalité | Caractéristiques du broyeur de plastique à arbre unique |
|---|---|
| Conception | Un arbre rotatif avec des lames tranchantes et un tamis de calibrage |
| Mécanisme de déchiquetage | Action de cisaillement et de tranchage |
| Matériaux appropriés | Matériaux plus souples tels que les plastiques, le caoutchouc et le bois |
| Contrôle de la taille des particules | Précis et uniforme grâce au tamis de calibrage |
| Efficacité du débit | Modéré, adapté aux charges de travail plus légères |
| Consommation d'énergie | Plus bas que les broyeurs à arbres multiples |
| Entretien | Simple et économique |
| Coût | Investissement initial plus faible |
| Fonctionnalités supplémentaires | Système de poussée hydraulique, faible vibration, bruit et poussière |
| Limites | Moins efficace pour les matériaux durs, volumineux ou lourds ; débit plus lent |
La plupart des broyeurs mono-arbre peuvent traiter entre 500 kg/h et 10 tonnes/h, selon le modèle. On les trouve couramment dans les centres de recyclage qui traitent des matériaux tels que des bouteilles en PET, des tuyaux en PP et des films plastiques. Leur structure robuste et leur faible niveau sonore en font un appareil de choix pour de nombreux projets de recyclage du plastique.
Conseil:Les broyeurs à arbre unique sont parfaits pour obtenir une taille de particules uniforme, ce qui facilite la fabrication de nouveaux produits en plastique à partir de matériaux recyclés.
Broyeur de plastique à double arbre
Les broyeurs de plastique à double arbre utilisent deux puissants arbres qui tournent ensemble pour broyer les déchets plastiques les plus résistants. Ces machines peuvent traiter une large gamme de matériaux, notamment les plastiques durs comme le PE, le PP, le PVC, le PS, le PET, l'ABS et le PC. Conçus pour les travaux intensifs, ils peuvent broyer des objets tels que des fûts en plastique, des palettes, des coques d'appareils électroménagers et même des pare-chocs de voiture.
Certaines caractéristiques clés des broyeurs à double arbre comprennent :
- Moteurs à couple élevé et lames en acier allié robustes pour les travaux difficiles
- Conception de lame à griffes qui saisit et déchiquette les objets volumineux ou encombrants
- Cadre robuste pour la stabilité et une longue durée de vie
Les broyeurs à double arbre sont particulièrement adaptés aux usines de recyclage qui doivent décomposer des déchets plastiques mixtes ou durs. Ils peuvent également traiter le caoutchouc, les métaux et même les déchets organiques, ce qui les rend très polyvalents.
Note:Les broyeurs à double arbre sont idéaux pour le broyage grossier et la réduction de taille avant un traitement ultérieur.
Broyeur de plastique granulateur
Les broyeurs de plastique granulateurs sont conçus pour produire des morceaux de plastique de petite taille et uniformes. Ils utilisent des lames tranchantes et un tamis pour contrôler la taille finale, généralement comprise entre 3 et 12 mm. Ils sont donc parfaits pour les usines de recyclage qui ont besoin de granulés de plastique fins et homogènes pour la fabrication de nouveaux produits.
Voici une comparaison entre les granulateurs et les broyeurs classiques :
| Type de machine | Taille des particules de sortie | Forme des particules | Adéquation des matériaux | Contrôle de la taille |
|---|---|---|---|---|
| Granulateur | 3 mm à 12 mm | Petit, uniforme | Matériaux plus souples comme les plastiques et le caoutchouc | Élevé (utilise des écrans) |
| Déchiqueteuse | 20 mm à 100 mm | Plus grand, irrégulier | Des matériaux plus résistants et plus denses comme les métaux et le bois | Faible (pas d'écrans, taille irrégulière) |
Les granulateurs sont utilisés dans de nombreuses industries :
- Usines de recyclage du plastique
- Usines de fabrication de bouteilles, de tuyaux et de conteneurs
- Entreprises de gestion des déchets
- Fabrication automobile et médicale
Ils traitent de nombreux types de plastiques, notamment le PET, le PEHD, le PVC, le PEBD, le PP et le PS. Les granulateurs permettent de transformer les déchets plastiques en matière première précieuse pour de nouveaux produits.
Broyeur de plastique mobile
Les broyeurs de plastique mobiles offrent une grande flexibilité au recyclage. Déplaçables d'un site à l'autre, ils sont parfaits pour les projets temporaires, les chantiers de construction ou les zones où les flux de déchets sont variables. Leur conception modulaire permet une installation rapide, parfois 50 à 70 % plus rapide que les installations de broyage traditionnelles.
Les broyeurs mobiles peuvent traiter une grande variété de matériaux, notamment des feuilles de plastique, des déchets électroniques et même de la ferraille. Leur capacité varie selon le modèle, de 1 tonne par heure à 20 tonnes par heure, voire plus.
Quelques avantages des broyeurs mobiles :
- Facile à déplacer à mesure que les besoins de recyclage évoluent
- Déploiement rapide pour des projets pilotes ou des urgences
- Évolutif en ajoutant plus de modules
- Conception plug-and-play pour une adaptation rapide
Conseil:Les broyeurs mobiles aident à rapprocher le recyclage du lieu de production des déchets, ce qui permet d'économiser du temps et des coûts de transport.
Principales différences entre les types de broyeurs de plastique
Capacité et débit
Chaque type de broyeur de plastique traite des quantités différentes de matériaux. Les broyeurs à arbre unique conviennent parfaitement aux petits et moyens travaux, avec un débit compris entre 200 kg/h et 2 000 kg/h. Les broyeurs à deux arbres peuvent traiter des charges beaucoup plus importantes, atteignant jusqu'à 25 tonnes par heure. Les broyeurs mobiles, comme le TF500, traitent encore plus, jusqu'à 30 tonnes par heure. Les granulateurs se concentrent sur les lots plus petits, mais produisent des morceaux fins et uniformes.
Compatibilité des matériaux
Certains broyeurs traitent une plus large gamme de plastiques que d'autres. Les broyeurs à deux et quatre arbres de marques comme Shred-Tech peuvent traiter tous types de plastiques, des films minces aux grandes pièces moulées. Les broyeurs à un seul arbre, comme ceux de Wiscon, sont également très polyvalents. Ils broient les plastiques épais et rigides, et même les plastiques techniques comme le PPSU et le PES. Cependant, les plastiques contenant des additifs agressifs, comme la fibre de carbone, peuvent user rapidement les lames. Le type et le matériau des lames ont également leur importance : les lames plus robustes traitent les plastiques plus durs, mais peuvent coûter plus cher.
Taille et cohérence de sortie
Granulateurs et broyeurs à arbre uniqueProduisez les morceaux les plus uniformes. Les granulateurs produisent des granulés fins, parfaits pour la fabrication de nouveaux produits en plastique. Les broyeurs à double arbre produisent des morceaux plus gros et moins homogènes, mais plus rapides. Le choix dépend de la tâche à réaliser : un rendement fin et régulier ou une simple réduction rapide de la taille.
Coûts d'entretien et d'exploitation
Les broyeurs à arbre unique nécessitent un entretien régulier de leurs tamis et poussoirs, mais leurs pièces détachées sont moins coûteuses. Les broyeurs à double arbre présentent moins de bourrages et nécessitent un entretien moins fréquent, même si leurs pièces détachées peuvent être plus coûteuses. Les granulateurs nécessitent des lames bien aiguisées pour des résultats optimaux ; les changements de lames sont donc fréquents. Les broyeurs mobiles peuvent nécessiter plus d'entretien en raison de leurs déplacements fréquents, mais ils permettent de réduire les coûts de transport.
Applications typiques
Les broyeurs à arbre unique sont utilisés dans les centres de recyclage, les usines de plastique et même les ateliers de menuiserie. Les broyeurs à double arbre sont adaptés aux travaux difficiles dans les parcs à ferraille et les centres de traitement des déchets. Les granulateurs sont particulièrement adaptés au traitement des plastiques, transformant les déchets en granulés réutilisables. Les broyeurs mobiles sont utiles sur les chantiers de construction ou lors des projets de nettoyage, où les déchets s'accumulent rapidement.
Choisir le bon broyeurCela dépend du type de plastique, de la quantité de déchets à traiter et de la granulométrie finale. Les acheteurs doivent répertorier leurs besoins, vérifier la capacité de la machine et s'intéresser aux dispositifs de sécurité. Ils peuvent éviter les erreurs courantes en adaptant la conception du broyeur à leur matériau et à leur flux de travail.
FAQ
Quelles sont les caractéristiques de sécurité des broyeurs de plastique ?
La plupart des destructeurs de documents sont équipés de boutons d'arrêt d'urgence, de capots de sécurité et de capteurs. Ces dispositifs contribuent à protéger les travailleurs contre les accidents pendant leur fonctionnement.
À quelle fréquence faut-il entretenir un broyeur de plastique ?
Les fabricants recommandent de vérifier les lames et de nettoyer les grilles chaque semaine. Un entretien régulier assure le bon fonctionnement de la machine et prolonge sa durée de vie.
Un broyeur de plastique peut-il traiter du métal ou du verre ?
Non, les broyeurs de plastique fonctionnent mieux avec le plastique. Le métal ou le verre peuvent endommager les lames et entraîner des réparations coûteuses.
Date de publication : 21 août 2025