Kādi plastmasas smalcinātāju veidi ir pieejami un kā tie atšķiras?

Kādi plastmasas smalcinātāju veidi ir pieejami un kā tie atšķiras?

Plastmasas smalcinātāji ir pieejami dažādos dizainos dažādiem materiāliem un uzdevumiem. Tie palīdz apstrādāt pārstrādei paredzētus priekšmetus, piemēram, pudeles vai iepakojumu. Tirgus 2023. gadā sasniedza 1,23 miljardus ASV dolāru un turpina pieaugt. Četru vārpstu modeļi izceļas ar savu efektivitāti.
Sektordiagramma, kurā parādīta 2023. gada plastmasas smalcinātāju veidu tirgus daļa: metāla vienas vārpstas, divu vārpstu, četru vārpstu un citi.
Cilvēki izmantoplastmasas drupināšanas mašīna, plastmasas granulatorsvaiplastmasas granulēšanas mašīnapriekšplastmasas ražošanas mašīnaprocesi.

Galvenie secinājumi

  • Vienas vārpstas smalcinātāji vislabāk darbojas mīkstākām plastmasām un nodrošina vienādus daļiņu izmērus ar zemāku enerģijas patēriņu un uzturēšanas izmaksām.
  • Divvārpstu smalcinātāji tiek galā ar izturīgu, apjomīgu plastmasu un smagiem darbiem, nodrošinot lielu jaudu un izturību, kas ir ideāli piemēroti rupjai drupināšanai.
  • Granulatoriražo smalkas, viendabīgas plastmasas granulas, kas ir ideāli piemērotas pārstrādei jaunos produktos, savukārt mobilie smalcinātāji piedāvā elastīgu apstrādi uz vietas.

Galvenie plastmasas smalcinātāju veidi

Vienas vārpstas plastmasas smalcinātājs

Viena vārpstaplastmasas smalcinātājsizmanto vienu rotējošu vārpstu ar asiem asmeņiem, lai sagrieztu plastmasu mazākos gabalos. Šī mašīna vislabāk darbojas mīkstākiem materiāliem, piemēram, plastmasai, gumijai un pat kokam. Tai ir īpašs siets, kas kontrolē sasmalcināto gabalu izmēru, tāpēc izeja parasti ir ļoti vienmērīga. Hidrauliskais stūmējs palīdz vienmērīgi padot materiālu, padarot procesu efektīvu un samazinot sastrēgumus.

Īss ieskats tajā, kas padara vienas vārpstas smalcinātājus unikālus:

Funkcija Vienas vārpstas plastmasas smalcinātāja raksturojums
Dizains Viena rotējoša vārpsta ar asiem asmeņiem un izmēru siets
Smalcināšanas mehānisms Griešanas un griešanas darbība
Piemēroti materiāli Mīkstāki materiāli, piemēram, plastmasa, gumija un koks
Daļiņu izmēra kontrole Precīzs un vienmērīgs izmēru sieta dēļ
Caurlaidspējas efektivitāte Vidējs, piemērots vieglākām darba slodzēm
Enerģijas patēriņš Zemāks salīdzinājumā ar daudzvārpstu smalcinātājiem
Apkope Vienkārši un rentabli
Izmaksas Zemākas sākotnējās investīcijas
Papildu funkcijas Hidrauliskā stūmēja sistēma, zema vibrācija, troksnis un putekļi
Ierobežojumi Mazāk efektīvs cietiem, apjomīgiem vai smagiem materiāliem; lēnāka caurlaidspēja

Lielākā daļa vienas vārpstas smalcinātāju var apstrādāt no 500 kg/h līdz 10 tonnām/h atkarībā no modeļa. Tie ir izplatīti pārstrādes centros, kur tiek pārstrādātas tādas lietas kā PET pudeles, PP caurules un plastmasas plēves. Mašīnas izturīgā konstrukcija un zemais trokšņa līmenis padara to par iecienītu ierīci daudziem plastmasas pārstrādes darbiem.

Padoms:Vienas vārpstas smalcinātāji ir lieliski piemēroti, lai iegūtu vienmērīgu daļiņu izmēru, kas palīdz, ražojot jaunus plastmasas izstrādājumus no pārstrādāta materiāla.

Divu vārpstu plastmasas smalcinātājs

Divvārpstu plastmasas smalcinātāji izmanto divas jaudīgas vārpstas, kas rotē kopā, lai saplēstu cietus plastmasas atkritumus. Šīs mašīnas var apstrādāt plašu materiālu klāstu, tostarp cietu plastmasu, piemēram, PE, PP, PVC, PS, PET, ABS un PC. Tās ir paredzētas smagiem darbiem un var sasmalcināt tādus priekšmetus kā plastmasas mucas, paletes, sadzīves tehnikas korpusus un pat automašīnu bamperus.

Dažas divu vārpstu smalcinātāju galvenās iezīmes ir šādas:

  • Augsta griezes momenta motori un izturīgi leģētā tērauda asmeņi sarežģītiem darbiem
  • Spīļveida asmens dizains, kas satver un sasmalcina lielus vai apjomīgus priekšmetus
  • Izturīgs rāmis stabilitātei un ilgam kalpošanas laikam

Divvārpstu smalcinātāji labi darbojas pārstrādes rūpnīcās, kurām jāsadala jaukti vai cieti plastmasas atkritumi. Tie var apstrādāt arī gumiju, metālus un pat organiskos atkritumus, padarot tos ļoti daudzpusīgus.

Piezīme:Divvārpstu smalcinātāji ir ideāli piemēroti rupjai drupināšanai un izmēru samazināšanai pirms tālākas apstrādes.

Granulatora plastmasas smalcinātājs

Granulatora plastmasas smalcinātāji koncentrējas uz mazu, vienādu plastmasas gabalu ražošanu. Tie izmanto asus asmeņus un sietu, lai kontrolētu galīgo izmēru, kas parasti svārstās no 3 mm līdz 12 mm. Tas padara tos ideāli piemērotus pārstrādes rūpnīcām, kurām jaunu produktu ražošanai nepieciešamas smalkas, viendabīgas plastmasas granulas.

Šeit ir granulatoru un parasto smalcinātāju salīdzinājums:

Mašīnas tips Daļiņu izmēra izvade Daļiņu forma Materiāla piemērotība Izmēra kontrole
Granulators 3 mm līdz 12 mm Mazs, vienveidīgs Mīkstāki materiāli, piemēram, plastmasa, gumija Augsts (izmanto ekrānus)
Smalcinātājs 20 mm līdz 100 mm Lielāks, neregulārs Izturīgāki, blīvāki materiāli, piemēram, metāli, koks Zems (nav ekrānu, neregulārs izmērs)

Granulatorus izmanto daudzās nozarēs:

  • Plastmasas pārstrādes rūpnīcas
  • Rūpnīcas, kas ražo pudeles, pīpes un konteinerus
  • Atkritumu apsaimniekošanas uzņēmumi
  • Automobiļu un medicīnas ražošana

Viņi apstrādā daudzu veidu plastmasu, tostarp PET, HDPE, PVC, LDPE, PP un PS. Granulatori palīdz pārvērst plastmasas atkritumus par vērtīgu izejvielu jauniem produktiem.

Mobilais plastmasas smalcinātājs

Mobilie plastmasas smalcinātāji nodrošina elastību pārstrādē. Šīs mašīnas var pārvietoties no vienas vietas uz otru, padarot tās ideāli piemērotas pagaidu projektiem, būvlaukumiem vai vietām ar mainīgām atkritumu plūsmām. To modulārais dizains ļauj ātri uzstādīt — dažreiz par 50–70 % ātrāk nekā tradicionālās smalcināšanas iekārtas.

Mobilie smalcinātāji var apstrādāt plašu materiālu klāstu, tostarp plastmasas loksnes, elektroniskos atkritumus un pat metāllūžņus. To darba jauda atšķiras atkarībā no modeļa, sākot no 1 tonnas stundā līdz pat 20 tonnām stundā vai vairāk.

Stabiņu diagramma, kurā salīdzināta mobilo plastmasas smalcinātāju modeļu maksimālā apstrādes jauda

Dažas mobilo smalcinātāju priekšrocības:

  • Viegli pārvietot, mainoties pārstrādes vajadzībām
  • Ātra izvietošana pilotprojektiem vai ārkārtas situācijām
  • Pielāgojams, pievienojot vairāk moduļu
  • Plug-and-play dizains ātrai pielāgošanai

Padoms:Mobilie atkritumu smalcinātāji palīdz atkritumu pārstrādi tuvināt to rašanās vietai, ietaupot laiku un transporta izmaksas.

Galvenās atšķirības starp plastmasas smalcinātāju veidiem

Galvenās atšķirības starp plastmasas smalcinātāju veidiem

Jauda un caurlaidspēja

Katrs plastmasas smalcinātāja veids apstrādā atšķirīgu materiāla daudzumu. Vienas vārpstas smalcinātāji labi darbojas maziem un vidējiem darbiem, to jauda ir no 200 kg/h līdz 2000 kg/h. Divu vārpstu smalcinātāji var apstrādāt daudz lielākas kravas, sasniedzot līdz pat 25 tonnām stundā. Mobilie smalcinātāji, piemēram, TF500, apstrādā vēl vairāk — līdz pat 30 tonnām stundā. Granulatori koncentrējas uz mazākām partijām, bet rada smalkus, vienādus gabalus.
Stabiņu diagramma, kurā salīdzināti dažādu plastmasas smalcinātāju veidu un modeļu izvades izmēru diapazoni

Materiālu saderība

Daži smalcinātāji apstrādā plašāku plastmasas klāstu nekā citi. Divu un četru vārpstu smalcinātāji no tādiem zīmoliem kā Shred-Tech var apstrādāt visu, sākot no plānām plēvēm līdz lielām formētām detaļām. Arī vienas vārpstas smalcinātāji, piemēram, no Wiscon, ir ļoti daudzpusīgi. Tie smalcina biezu, stingru plastmasu un pat inženiertehnisko plastmasu, piemēram, PPSU un PES. Tomēr plastmasa ar spēcīgām piedevām, piemēram, oglekļa šķiedru, var ātri nodilināt asmeņus. Svarīgs ir arī asmeņu veids un materiāls — izturīgāki asmeņi apstrādā cietāku plastmasu, bet var maksāt vairāk.

Izvades lielums un konsekvence

Granulatori un vienas vārpstas smalcinātājiražot visvienmērīgākās detaļas. Granulatori ražo smalkas granulas, kas ir ideāli piemērotas jaunu plastmasas izstrādājumu ražošanai. Divvārpstu smalcinātāji rada lielākus, mazāk viendabīgus gabalus, bet darbojas ātrāk. Izvēle ir atkarīga no tā, vai darbam ir nepieciešama smalka, vienmērīga jauda vai tikai ātra izmēra samazināšana.

Apkopes un ekspluatācijas izmaksas

Vienas vārpstas smalcinātājiem nepieciešama regulāra sietu un stūmēju kopšana, taču to detaļas maksā mazāk. Divu vārpstu smalcinātājiem ir mazāk iestrēgumu un nepieciešama retāka apkope, lai gan to detaļas var būt dārgākas. Granulatoriem labāko rezultātu sasniegšanai nepieciešami asi asmeņi, tāpēc asmeņi jāmaina bieži. Mobilajiem smalcinātājiem var būt nepieciešama lielāka apkope biežas pārvietošanas dēļ, taču tie ietaupa transporta izmaksas.

Tipiski pielietojumi

Vienas vārpstas smalcinātāji parādās pārstrādes centros, plastmasas rūpnīcās un pat kokapstrādes darbnīcās. Divu vārpstu smalcinātāji tiek galā ar sarežģītiem darbiem metāllūžņu izgāztuvēs un atkritumu pārstrādes rūpnīcās. Granulatori vislabāk darbojas plastmasas pārstrādē, pārvēršot metāllūžņus atkārtoti izmantojamās granulās. Mobilie smalcinātāji palīdz būvlaukumos vai tīrīšanas projektos, kur atkritumi uzkrājas ātri.


Pareizā smalcinātāja izvēleatkarīgs no plastmasas veida, apstrādājamo atkritumu daudzuma un galīgā daļiņu izmēra. Pircējiem jāuzskaita savas vajadzības, jāpārbauda iekārtas jauda un jāmeklē drošības funkcijas. Viņi var izvairīties no bieži pieļautām kļūdām, saskaņojot smalcinātāja konstrukciju ar materiālu un darbplūsmu.

Bieži uzdotie jautājumi

Kādas drošības funkcijas ir plastmasas smalcinātājiem?

Lielākā daļa smalcinātāju izmanto avārijas apturēšanas pogas, drošības pārsegus un sensorus. Šīs funkcijas palīdz aizsargāt darbiniekus no negadījumiem darbības laikā.

Cik bieži kādam vajadzētu uzturēt plastmasas smalcinātāju?

Ražotāji iesaka pārbaudīt asmeņus un tīrīt sietus katru nedēļu. Regulāra apkope nodrošina iekārtas nevainojamu darbību un pagarina tās kalpošanas laiku.

Vai plastmasas smalcinātājs var apstrādāt metālu vai stiklu?

Nē, plastmasas smalcinātāji vislabāk darbojas ar plastmasu. Metāls vai stikls var sabojāt asmeņus un radīt dārgus remontdarbus.


Publicēšanas laiks: 2025. gada 21. augusts