Drobilice za plastiku dolaze u mnogim izvedbama za različite materijale i zadatke. Pomažu u obradi predmeta za recikliranje, poput boca ili ambalaže. Tržište je dostiglo 1,23 milijarde dolara u 2023. godini i nastavlja rasti. Modeli sa četiri osovine ističu se svojom efikasnošću.
Ljudi koristeMašina za drobljenje plastike, plastični granulatoriliMašina za peletiranje plastikezamašina za pravljenje plastikeprocesi.
Ključne zaključke
- Jednoosovinske drobilice najbolje rade za mekšu plastiku i pružaju ujednačene veličine čestica uz nižu potrošnju energije i troškove održavanja.
- Dvostruki drobilice obrađuju tvrdu, glomaznu plastiku i teške poslove s velikom snagom i izdržljivošću, idealne za grubo drobljenje.
- Granulatoriproizvode fine, konzistentne plastične granule savršene za recikliranje u nove proizvode, dok mobilni šrederi nude fleksibilnu obradu na licu mjesta.
Glavne vrste usitnjivača plastike
Jednoosovinski drobilica plastike
Jednoosovinskodrobilica za plastikuKoristi jednu rotirajuću osovinu s oštrim noževima za rezanje plastike na manje komade. Ova mašina najbolje radi za mekše materijale poput plastike, gume, pa čak i drveta. Ima posebno sito koje kontrolira veličinu usitnjenih komada, tako da je izlaz obično vrlo ujednačen. Hidraulični potiskivač pomaže u glatkom dovodu materijala, čineći proces efikasnim i smanjujući zastoje.
Evo kratkog pregleda onoga što čini drobilice s jednim vratilom jedinstvenim:
Značajka | Karakteristike jednoosovnog šredera za plastiku |
---|---|
Dizajn | Jedna rotirajuća osovina s oštrim noževima i sitom za dimenzioniranje |
Mehanizam za usitnjavanje | Akcija šišanja i rezanja |
Odgovarajući materijali | Mekši materijali poput plastike, gume i drveta |
Kontrola veličine čestica | Precizno i ujednačeno zahvaljujući situ za dimenzioniranje |
Efikasnost protoka | Umjereno, pogodno za lakša opterećenja |
Potrošnja energije | Niže u poređenju sa višeosovinskim šrederima |
Održavanje | Jednostavno i isplativo |
Cijena | Niža početna investicija |
Dodatne funkcije | Hidraulični sistem guranja, niske vibracije, buka i prašina |
Ograničenja | Manje efikasan za tvrde, glomazne ili teške materijale; sporiji protok |
Većina shredera s jednim vratilom može obraditi između 500 kg/h i 10 tona/h, ovisno o modelu. Uobičajeni su u centrima za reciklažu koji obrađuju stvari poput PET boca, PP cijevi i plastičnih folija. Snažna struktura i niska razina buke čine ovu mašinu omiljenom za mnoge poslove recikliranja plastike.
Savjet:Jednoosovinske drobilice su odlične za dobijanje ujednačene veličine čestica, što pomaže pri izradi novih plastičnih proizvoda od recikliranog materijala.
Dvostruki drobilica plastike
Dvostruki usitnjivači plastike koriste dvije snažne osovine koje se okreću zajedno kako bi razdvojile tvrdi plastični otpad. Ove mašine mogu obraditi širok spektar materijala, uključujući tvrdu plastiku poput PE, PP, PVC, PS, PET, ABS i PC. Napravljene su za teške poslove i mogu usitniti predmete poput plastičnih bačvi, paleta, kućišta uređaja, pa čak i branika automobila.
Neke ključne karakteristike šredera sa dvostrukom osovinom uključuju:
- Motori visokog obrtnog momenta i jake oštrice od legiranog čelika za teške poslove
- Dizajn kandžaste oštrice koji hvata i usitnjava velike ili glomazne predmete
- Teški okvir za stabilnost i dug vijek trajanja
Dvostruki shrederi dobro funkcionišu u postrojenjima za reciklažu koja trebaju razgraditi miješani ili tvrdi plastični otpad. Također mogu obrađivati gumu, metale, pa čak i organski otpad, što ih čini vrlo svestranim.
Napomena:Dvostruki drobilice su idealne za grubo drobljenje i smanjenje veličine prije daljnje obrade.
Granulator Plastičnog Shreddera
Granulatori za usitnjavanje plastike fokusiraju se na izradu malih, ujednačenih plastičnih komada. Koriste oštre oštrice i sito za kontrolu konačne veličine, koja se obično kreće od 3 mm do 12 mm. To ih čini savršenim za postrojenja za recikliranje kojima su potrebne fine, konzistentne plastične granule za izradu novih proizvoda.
Evo poređenja granulatora i običnih šredera:
Tip mašine | Izlaz veličine čestica | Oblik čestice | Prikladnost materijala | Kontrola nad veličinom |
---|---|---|---|---|
Granulator | 3 mm do 12 mm | Mali, uniformni | Mekši materijali poput plastike, gume | Visoko (koristi ekrane) |
Shredder | 20 mm do 100 mm | Veće, nepravilne | Čvršći, gušći materijali poput metala, drveta | Nisko (bez ekrana, nepravilna veličina) |
Granulatori se koriste u mnogim industrijama:
- Postrojenja za recikliranje plastike
- Fabrike koje proizvode boce, cijevi i kontejnere
- Kompanije za upravljanje otpadom
- Automobilska i medicinska proizvodnja
Oni obrađuju mnoge vrste plastike, uključujući PET, HDPE, PVC, LDPE, PP i PS. Granulatori pomažu u pretvaranju plastičnog otpada u vrijednu sirovinu za nove proizvode.
Mobilni drobilica plastike
Mobilni usitnjivači plastike donose fleksibilnost recikliranju. Ove mašine se mogu premještati s lokacije na lokaciju, što ih čini savršenim za privremene projekte, gradilišta ili područja s promjenjivim tokovima otpada. Njihov modularni dizajn omogućava brzo postavljanje - ponekad 50-70% brže od tradicionalnih postrojenja za usitnjavanje.
Mobilni shredderi mogu obraditi širok spektar materijala, uključujući plastične folije, elektronski otpad, pa čak i otpadni metal. Njihov radni kapacitet varira ovisno o modelu, od samo 1 tone na sat do 20 tona na sat ili više.
Neke prednosti mobilnih šredera:
- Lako se premješta jer se potrebe za recikliranjem mijenjaju
- Brzo raspoređivanje za pilot projekte ili hitne slučajeve
- Skalabilnost dodavanjem više modula
- Plug-and-play dizajn za brzo prilagođavanje
Savjet:Mobilni šrederi pomažu u približavanju recikliranja mjestu nastanka otpada, štedeći vrijeme i troškove transporta.
Ključne razlike između vrsta usitnjivača plastike
Kapacitet i propusnost
Svaka vrsta usitnjivača plastike obrađuje različite količine materijala. Usitnjivači s jednom osovinom dobro funkcioniraju za male do srednje poslove, s izlazom od 200 kg/h do 2.000 kg/h. Usitnjivači s dvije osovine mogu podnijeti mnogo veća opterećenja, dosežući i do 25 tona na sat. Mobilni usitnjivači, poput TF500, obrađuju još više - do 30 tona na sat. Granulatori se fokusiraju na manje serije, ali stvaraju fine, ujednačene komade.
Kompatibilnost materijala
Neki rezači obrađuju širi raspon plastike od drugih. Dvostruki i četverostruki rezači marki poput Shred-Tech mogu obraditi sve, od tankih filmova do velikih oblikovanih dijelova. Jednostruki rezači, poput onih iz Wiscona, također pokazuju veliku svestranost. Oni usitnjavaju debele, krute plastike, pa čak i inženjerske plastike poput PPSU i PES. Međutim, plastika s jakim aditivima, poput karbonskih vlakana, može brzo istrošiti oštrice. Vrsta oštrice i materijal također su važni - jače oštrice obrađuju tvrđu plastiku, ali mogu koštati više.
Veličina i konzistentnost izlaza
Granulatori i drobilice s jednim vratilomproizvode najujednačenije komade. Granulatori prave fine granule, savršene za izradu novih plastičnih proizvoda. Drobilice s dvostrukom osovinom stvaraju veće, manje konzistentne komade, ali rade brže. Izbor ovisi o tome treba li posao fini, ravnomjerni izlaz ili samo brzo smanjenje veličine.
Troškovi održavanja i rada
Jednoosovinske drobilice zahtijevaju redovnu njegu sita i potiskivača, ali njihovi dijelovi koštaju manje. Dvoosovinske drobilice imaju manje zaglavljivanja i zahtijevaju rjeđe održavanje, iako njihovi dijelovi mogu biti skuplji. Granulatori zahtijevaju oštre noževe za najbolje rezultate, tako da se noževi često mijenjaju. Mobilne drobilice mogu zahtijevati više održavanja zbog čestih premještanja, ali štede na troškovima transporta.
Tipične primjene
Jednoosovinske drobilice se pojavljuju u centrima za reciklažu, fabrikama plastike, pa čak i drvnim radionicama. Dvoosovinske drobilice obavljaju teške poslove na otpadnim deponijama i u postrojenjima za otpad. Granulatori najbolje funkcioniraju u preradi plastike, pretvarajući otpad u granule za višekratnu upotrebu. Mobilne drobilice pomažu na gradilištima ili tokom projekata čišćenja, gdje se otpad brzo gomila.
Odabir pravog šrederazavisi od vrste plastike, količine otpada koju je potrebno obraditi i konačne veličine čestica. Kupci bi trebali navesti svoje potrebe, provjeriti kapacitet mašine i potražiti sigurnosne karakteristike. Mogu izbjeći uobičajene greške usklađivanjem dizajna shreddera sa svojim materijalom i radnim tokom.
Često postavljana pitanja
Koje sigurnosne karakteristike imaju drobilice za plastiku?
Većina šredera koristi dugmad za hitno zaustavljanje, sigurnosne poklopce i senzore. Ove karakteristike pomažu u zaštiti radnika od nezgoda tokom rada.
Koliko često bi neko trebao održavati drobilicu plastike?
Proizvođači preporučuju sedmičnu provjeru noževa i čišćenje sita. Redovno održavanje omogućava nesmetan rad mašine i produžava njen vijek trajanja.
Može li drobilica za plastiku obrađivati metal ili staklo?
Ne, drobilice za plastiku najbolje rade s plastikom. Metal ili staklo mogu oštetiti oštrice i uzrokovati skupe popravke.
Vrijeme objave: 21. avg. 2025.