Подрібнювачі пластику бувають різних конструкцій для різних матеріалів та завдань. Вони допомагають обробляти предмети для переробки, такі як пляшки або упаковка. Ринок досяг 1,23 мільярда доларів у 2023 році та продовжує зростати. Моделі з чотирма валами вирізняються своєю ефективністю.
Люди використовуютьпластикова дробарка, пластиковий грануляторабомашина для гранулювання пластикудлямашина для виготовлення пластикупроцеси.
Ключові висновки
- Одновальні шредери найкраще працюють для м'якших пластмас та забезпечують рівномірний розмір частинок з меншим споживанням енергії та витратами на обслуговування.
- Двовальні подрібнювачі справляються з твердими, об'ємними пластмасами та важкими роботами, маючи високу потужність та довговічність, що ідеально підходить для грубого подрібнення.
- Грануляторивиробляють дрібні, однорідні пластикові гранули, ідеальні для переробки в нові продукти, тоді як мобільні шредери пропонують гнучку обробку на місці.
Основні типи пластикових шредерів
Одновальний пластиковий шредер
Одновальнийпластиковий шредервикористовує один обертовий вал з гострими лезами для різання пластику на дрібніші шматочки. Ця машина найкраще працює з м’якшими матеріалами, такими як пластик, гума і навіть дерево. Вона має спеціальне решето, яке контролює розмір подрібнених шматочків, тому вихід зазвичай дуже рівномірний. Гідравлічний штовхач допомагає плавно подавати матеріал, роблячи процес ефективним і зменшуючи застрягання.
Ось короткий огляд того, що робить одновальні шредери унікальними:
Функція | Характеристики одновального пластикового шредера |
---|---|
Дизайн | Один обертовий вал з гострими лезами та грохотом для сортування |
Механізм подрібнення | Стрижка та нарізка |
Відповідні матеріали | М'якіші матеріали, такі як пластмаси, гума та дерево |
Контроль розміру частинок | Точність та рівномірність завдяки калібрувальному екрану |
Ефективність пропускної здатності | Помірний, підходить для легших навантажень |
Споживання енергії | Нижчий порівняно з багатовальними шредерами |
Технічне обслуговування | Простий та економічно вигідний |
Вартість | Менші початкові інвестиції |
Додаткові функції | Гідравлічна штовхаюча система, низький рівень вібрації, шуму та пилу |
Обмеження | Менш ефективний для твердих, громіздких або важких матеріалів; повільніша пропускна здатність |
Більшість одновальних шредерів можуть обробляти від 500 кг/год до 10 тонн/год, залежно від моделі. Вони поширені в центрах переробки, які обробляють такі речі, як ПЕТ-пляшки, ПП-труби та пластикові плівки. Міцна конструкція машини та низький рівень шуму роблять її улюбленим варіантом для багатьох завдань з переробки пластику.
Порада:Одновальні шредери чудово підходять для отримання частинок однакового розміру, що допомагає під час виготовлення нових пластикових виробів з переробленого матеріалу.
Двоваловий пластиковий шредер
Двовальові шредери для пластику використовують два потужні вали, які обертаються разом, щоб розривати тверді пластикові відходи. Ці машини можуть обробляти широкий спектр матеріалів, включаючи тверді пластики, такі як PE, PP, PVC, PS, PET, ABS та PC. Вони створені для важких робіт і можуть подрібнювати такі предмети, як пластикові бочки, піддони, корпуси побутової техніки та навіть автомобільні бампери.
Деякі ключові характеристики двовалових шредерів включають:
- Двигуни з високим крутним моментом та міцні леза з легованої сталі для важких робіт
- Конструкція леза у формі кігтя, яка захоплює та подрібнює великі або громіздкі предмети
- Міцна рама для стійкості та тривалого терміну служби
Двовальові шредери добре працюють на переробних заводах, яким потрібно розщеплювати змішані або тверді пластикові відходи. Вони також можуть переробляти гуму, метали та навіть органічні відходи, що робить їх дуже універсальними.
Примітка:Двовальові шредери ідеально підходять для грубого подрібнення та зменшення розміру перед подальшою обробкою.
Гранулятор Пластиковий Шредер
Подрібнювачі пластику-гранулятори зосереджені на виготовленні невеликих, однорідних пластикових шматочків. Вони використовують гострі леза та сито для контролю кінцевого розміру, який зазвичай коливається від 3 мм до 12 мм. Це робить їх ідеальними для переробних заводів, яким потрібні дрібні, однорідні пластикові гранули для виробництва нових продуктів.
Ось порівняння грануляторів та звичайних шредерів:
Тип машини | Вихідний розмір частинок | Форма частинок | Придатність матеріалу | Контроль над розміром |
---|---|---|---|---|
Гранулятор | від 3 мм до 12 мм | Маленький, однорідний | М'якіші матеріали, такі як пластмаси, гума | Високий (використовує екрани) |
Шредер | від 20 мм до 100 мм | Більші, нерівні | Міцніші, щільніші матеріали, такі як метали, дерево | Низький (без екранів, нерівномірний розмір) |
Гранулятори використовуються в багатьох галузях промисловості:
- Заводи з переробки пластику
- Заводи з виробництва пляшок, труб та контейнерів
- Компанії з управління відходами
- Автомобільне та медичне виробництво
Вони обробляють багато видів пластмас, включаючи ПЕТ, ПНД, ПВХ, ПВХ, НДД, ПП та ПС. Гранулятори допомагають перетворювати пластикові відходи на цінну сировину для нових продуктів.
Мобільний шредер для пластику
Мобільні шредери для пластику забезпечують гнучкість у переробці. Ці машини можна переміщати з місця на місце, що робить їх ідеальними для тимчасових проектів, будівельних майданчиків або районів зі змінними потоками відходів. Їхня модульна конструкція забезпечує швидке налаштування — іноді на 50–70% швидше, ніж традиційні установки для подрібнення.
Мобільні шредери можуть обробляти широкий спектр матеріалів, включаючи пластикові листи, електронні відходи та навіть металобрухт. Їхня робоча потужність залежить від моделі, від 1 тонни на годину до 20 тонн на годину і більше.
Деякі переваги мобільних шредерів:
- Легко переміщувати, оскільки потреби у переробці змінюються
- Швидке розгортання для пілотних проектів або надзвичайних ситуацій
- Масштабованість шляхом додавання додаткових модулів
- Конструкція Plug-and-play для швидкої адаптації
Порада:Мобільні шредери допомагають наблизити переробку до місця утворення відходів, заощаджуючи час і транспортні витрати.
Ключові відмінності між типами шредерів для пластику
Пропускна здатність та потужність
Кожен тип подрібнювача пластику обробляє різну кількість матеріалу. Одновальні подрібнювачі добре підходять для малих та середніх робіт, з продуктивністю від 200 кг/год до 2000 кг/год. Двовальні подрібнювачі можуть справлятися з набагато більшими вантажами, досягаючи до 25 тонн на годину. Мобільні подрібнювачі, такі як TF500, обробляють ще більше — до 30 тонн на годину. Гранулятори зосереджені на менших партіях, але створюють дрібні, однорідні шматки.
Сумісність матеріалів
Деякі шредери обробляють ширший спектр пластмас, ніж інші. Дво- та чотиривальні шредери від таких брендів, як Shred-Tech, можуть обробляти все: від тонких плівок до великих литих деталей. Одновальні шредери, такі як від Wiscon, також демонструють велику універсальність. Вони подрібнюють товсті, жорсткі пластмаси та навіть інженерні пластмаси, такі як PPSU та PES. Однак пластмаси з агресивними добавками, такими як вуглецеве волокно, можуть швидко зношувати леза. Тип леза та матеріал також мають значення — міцніші леза обробляють твердіші пластмаси, але можуть коштувати дорожче.
Розмір та узгодженість виводу
Гранулятори та одновальні шредеривиробляють максимально однорідні шматки. Гранулятори виготовляють дрібні гранули, ідеальні для виготовлення нових пластикових виробів. Двовальні шредери створюють більші, менш однорідні шматки, але працюють швидше. Вибір залежить від того, чи потрібна робота з дрібним, рівномірним подрібненням, чи просто швидким подрібненням розміру.
Витрати на технічне обслуговування та експлуатацію
Одновальні подрібнювачі потребують регулярного догляду за ситами та штовхачами, але їхні деталі коштують менше. Двовальні подрібнювачі рідше заклинюють і потребують рідшого обслуговування, хоча їхні деталі можуть бути дорожчими. Гранулятори потребують гострих лез для найкращих результатів, тому заміна лез відбувається часто. Мобільні подрібнювачі можуть потребувати більше обслуговування через часті переміщення, але вони економлять на транспортних витратах.
Типові застосування
Одновальні шредери використовуються в центрах переробки, на заводах з виробництва пластмас і навіть у деревообробних майстернях. Двовальні шредери справляються з важкими завданнями на складах металобрухту та заводах з переробки відходів. Гранулятори найкраще працюють у переробці пластмас, перетворюючи металобрухт на гранули багаторазового використання. Мобільні шредери допомагають на будівельних майданчиках або під час проектів з очищення, де відходи швидко накопичуються.
Вибір правильного шредеразалежить від типу пластику, кількості відходів, які потрібно переробити, та кінцевого розміру частинок. Покупці повинні перерахувати свої потреби, перевірити потужність машини та звернути увагу на функції безпеки. Вони можуть уникнути поширених помилок, підбираючи конструкцію шредера відповідно до свого матеріалу та робочого процесу.
Найчастіші запитання
Які функції безпеки мають пластикові шредери?
Більшість шредерів використовують кнопки аварійної зупинки, захисні кришки та датчики. Ці функції допомагають захистити працівників від нещасних випадків під час роботи.
Як часто слід обслуговувати подрібнювач пластику?
Виробники рекомендують перевіряти леза та чистити сітки щотижня. Регулярне технічне обслуговування забезпечує безперебійну роботу машини та подовжує термін її служби.
Чи може шредер для пластику обробляти метал або скло?
Ні, пластикові шредери найкраще працюють з пластиком. Метал або скло можуть пошкодити леза та призвести до дорогого ремонту.
Час публікації: 21 серпня 2025 р.