プラスチックシュレッダーは、様々な素材や用途に合わせて様々なデザインがあり、ボトルや包装材などのリサイクル品の処理に役立ちます。市場規模は2023年に12億3000万ドルに達し、成長を続けています。4軸モデルは効率性の高さで際立っています。

人々はプラスチック粉砕機, プラスチック造粒機、 またはプラスチックペレット化機のためにプラスチック製造機プロセス。

重要なポイント

• 単軸シュレッダーは柔らかいプラスチックに最適で、エネルギー使用量とメンテナンスコストを抑えながら均一な粒子サイズを実現します。
• デュアルシャフトシュレッダーは、高出力と耐久性を備え、硬くてかさばるプラスチックや重作業にも対応し、粗粉砕に最適です。
• 造粒機新しい製品へのリサイクルに最適な細かく均一なプラスチック粒子を生産し、またモバイルシュレッダーにより柔軟なオンサイト処理を実現します。

プラスチックシュレッダーの主な種類

シングルシャフトプラスチックシュレッダー

シングルシャフトプラスチックシュレッダー鋭利な刃が付いた回転軸1本でプラスチックを細かく切断します。この機械は、プラスチック、ゴム、さらには木材といった柔らかい素材に最適です。細断された破片のサイズを制御する特殊なスクリーンを備えているため、通常、破砕された破片のサイズは非常に均一です。油圧プッシャーが材料をスムーズに送り出すため、処理が効率的になり、詰まりも軽減されます。

シングルシャフトシュレッダーのユニークな点を簡単に説明します。

ほとんどの単軸シュレッダーは、モデルによって異なりますが、500kg/時～10トン/時の処理能力を備えています。ペットボトル、PPパイプ、プラスチックフィルムなどを処理するリサイクルセンターでよく使用されています。堅牢な構造と低騒音設計により、多くのプラスチックリサイクル作業で好評を博しています。

ヒント：シングルシャフトシュレッダーは、一貫した粒子サイズを得るのに最適で、リサイクル材料から新しいプラスチック製品を作るときに役立ちます。

二軸プラスチックシュレッダー

二軸式プラスチックシュレッダーは、2本の強力なシャフトが同時に回転することで、硬いプラスチック廃棄物を粉砕します。PE、PP、PVC、PS、PET、ABS、PCなどの硬質プラスチックを含む幅広い材料に対応しています。高負荷作業向けに設計されており、プラスチックドラム、パレット、家電製品の外装、さらには車のバンパーなども破砕できます。

デュアルシャフトシュレッダーの主な機能は次のとおりです。

• 過酷な作業に耐える高トルクモーターと強力な合金鋼ブレード
• 大きな物やかさばる物を掴んで細断する爪刃設計
• 安定性と長寿命を実現する頑丈なフレーム

二軸シュレッダーは、混合プラスチック廃棄物や硬質プラスチック廃棄物の分解を必要とするリサイクル工場に最適です。ゴム、金属、さらには有機廃棄物も処理できるため、非常に汎用性があります。

注記：二軸シュレッダーは、さらなる処理の前に粗粉砕やサイズ縮小を行うのに最適です。

造粒機 プラスチックシュレッダー

造粒型プラスチックシュレッダーは、小さく均一なプラスチック片を作ることに重点を置いています。鋭利な刃とスクリーンを用いて最終的なサイズを制御し、通常は3mmから12mmの範囲で粉砕します。そのため、新製品の製造にあたり、細かく均一なプラスチック粒子を必要とするリサイクル工場に最適です。

以下に、造粒機と通常のシュレッダーの比較を示します。

造粒機は多くの業界で使用されています。

• プラスチックリサイクル工場
• ボトル、パイプ、容器を製造する工場
• 廃棄物管理会社
• 自動車および医療製造

PET、HDPE、PVC、LDPE、PP、PSなど、さまざまな種類のプラスチックを扱います。造粒機は、プラスチック廃棄物を新しい製品の貴重な原料に変えるのに役立っています。

移動式プラスチックシュレッダー

移動式プラスチックシュレッダーは、リサイクルに柔軟性をもたらします。これらの機械は現場から現場へと移動できるため、一時的なプロジェクト、建設現場、廃棄物の流れが変化する地域に最適です。モジュール設計により迅速なセットアップが可能で、従来のシュレッダープラントに比べて50～70%も高速化される場合があります。

移動式シュレッダーは、プラスチックシート、電子機器廃棄物、さらには金属スクラップなど、幅広い材料を処理できます。処理能力はモデルによって異なり、1時間あたり1トンから20トン以上まであります。

モバイルシュレッダーの利点:

• リサイクルのニーズの変化に応じて簡単に移転可能
• パイロットプロジェクトや緊急時の迅速な展開
• モジュールを追加することで拡張可能
• すぐに使えるプラグアンドプレイ設計

ヒント：移動式シュレッダーは、廃棄物の発生場所の近くでリサイクルを行うのに役立ち、時間と輸送コストを節約します。

プラスチックシュレッダーの種類ごとの主な違い

容量とスループット

プラスチックシュレッダーの種類によって処理できる材料の量は異なります。単軸シュレッダーは、200kg/hから最大2,000kg/hの処理能力を備え、小規模から中規模の作業に適しています。二軸シュレッダーは、最大25トン/hの処理能力を備え、はるかに大きな負荷にも対応できます。TF500のような移動型シュレッダーは、さらに処理量が多く、最大30トン/hの処理能力を備えています。グラニュレーターは、少量のバッチ処理に特化していますが、細かく均一な破片を生成します。

材料の適合性

シュレッダーによっては、他の機種よりも幅広い種類のプラスチックを処理できます。Shred-Techなどのブランドの2軸および4軸シュレッダーは、薄いフィルムから大型の成形部品まで、あらゆるプラスチックを処理できます。Wisconなどの1軸シュレッダーも優れた汎用性を備えています。厚くて硬いプラスチックだけでなく、PPSUやPESなどのエンジニアリングプラスチックも破砕できます。ただし、カーボンファイバーなどの刺激の強い添加剤が入ったプラスチックは、ブレードの摩耗が早い場合があります。ブレードの種類と素材も重要です。より硬いブレードは硬いプラスチックにも対応できますが、価格が高くなる場合があります。

出力サイズと一貫性

造粒機および単軸シュレッダー最も均一な破片を生産します。造粒機は細かい粒子を生産するため、新しいプラスチック製品の製造に最適です。二軸破砕機は、粒度は大きく、均一性は劣りますが、作業速度は速くなります。作業内容が細かく均一な出力を必要とするのか、それとも迅速なサイズダウンが必要なのかによって、選択は異なります。

保守および運用コスト

シングルシャフトシュレッダーはスクリーンとプッシャーの定期的なメンテナンスが必要ですが、部品コストは低くなります。デュアルシャフトシュレッダーは詰まりが少なく、メンテナンス頻度も低くなりますが、部品は高価になる場合があります。グラニュレーターは、最良の結果を得るために鋭い刃を必要とするため、刃の交換は頻繁に行う必要があります。移動式シュレッダーは頻繁に移動するため、メンテナンス費用は高くなりますが、輸送コストは抑えられます。

代表的な用途

シングルシャフトシュレッダーは、リサイクルセンター、プラスチック工場、さらには木材工場でも見られます。デュアルシャフトシュレッダーは、スクラップヤードや廃棄物処理施設での過酷な作業に対応します。グラニュレーターはプラスチック加工に最適で、スクラップを再利用可能な粒状に加工します。モバイルシュレッダーは、建設現場や清掃作業など、廃棄物が急速に増加する現場で役立ちます。

適切なシュレッダーの選び方プラスチックの種類、処理が必要な廃棄物の量、最終的な粒子サイズによって異なります。購入者は、ニーズをリストアップし、機械の容量を確認し、安全機能を確認する必要があります。シュレッダーの設計を、処理する材料とワークフローに適合させることで、よくあるミスを回避できます。

よくある質問

プラスチックシュレッダーにはどのような安全機能がありますか?

ほとんどのシュレッダーには、緊急停止ボタン、安全カバー、センサーが搭載されています。これらの機能は、作業中の事故から作業者を守るのに役立ちます。

プラスチックシュレッダーはどのくらいの頻度でメンテナンスする必要がありますか?

メーカーは、ブレードの点検とスクリーンの清掃を毎週行うことを推奨しています。定期的なメンテナンスは、機械のスムーズな動作を維持し、寿命を延ばします。

プラスチックシュレッダーは金属やガラスも扱えますか?

いいえ、プラスチックシュレッダーはプラスチックに最適です。金属やガラスを使用すると刃が損傷し、高額な修理が必要になる場合があります。