မှန်ကန်သော Plastic Pelletizer ကိုရွေးချယ်ခြင်း။ထုတ်လုပ်သူများကို ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှုပန်းတိုင်များ ပြည့်မီစေရန်နှင့် ယှဉ်ပြိုင်မှုရှိနေစေရန် ကူညီပေးသည်။ Plastic Granulator Machines များအတွက် ကမ္ဘာ့ဈေးကွက်သည်လျင်မြန်စွာ ချဲ့ထွင်သည်။ထုပ်ပိုးမှု၊ မော်တော်ယာဥ်နှင့် ဆောက်လုပ်ရေးတို့တွင် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သော ဖြေရှင်းချက်များအတွက် လိုအပ်ချက်ကြောင့် တွန်းအားပေးခဲ့သည်။ တစ်ပလပ်စတစ် အလုံးလိုက် ပြုလုပ်သည့် စက် or Granulating စက်အဲဒါပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့် အထွက်လိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

သော့ထုတ်ယူမှုများ

• တစ်ခုရွေးပါ။ပလပ်စတစ် pelletizerထိရောက်မှု နှင့် pellet အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် သင့်ပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
• ခြားနားချက်များကို နားလည်ပါ။pelletizer အမျိုးအစားများသင်၏ပလတ်စတစ်နှင့် အထွက်လိုအပ်ချက်အတွက် အကောင်းဆုံးကို ရွေးရန် —strand၊ ရေအောက်နှင့် ရေကွင်း—။
• ရေရှည်ကုန်ကျစရိတ်များ၊ စွမ်းအင်ချွေတာမှုနှင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် အကောင်းဆုံးပြန်အမ်းငွေရရှိရန် နှင့် သင်၏ထုတ်လုပ်မှုကို ချောမွေ့စွာလည်ပတ်နေစေရန်အတွက် ရေရှည်ကုန်ကျစရိတ်၊

ပလတ်စတစ် အမှုန်အမွှားရွေးချယ်မှု- ကိုက်ညီသော ပစ္စည်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များ

ပလတ်စတစ်အမျိုးအစားများနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများကို အကဲဖြတ်ခြင်း။

ထုတ်လုပ်သူတိုင်းဟာ မတူညီတဲ့ ပလတ်စတစ်တွေနဲ့ အလုပ်လုပ်ပါတယ်။ အချို့က အပျိုစင်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုကြပြီး အချို့မှာ ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပလတ်စတစ်များကို အားကိုးကြသည်။ ပလတ်စတစ် အမျိုးအစားသည် ပလတ်စတစ် အမှုန်အမွှား လုပ်ဆောင်ချက်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ လေ့လာမှုများအရ သေးငယ်သော ပလတ်စတစ် ထုတ်လုပ်မှုသည် သေးငယ်သော ပလတ်စတစ် ထုတ်လုပ်မှုတွင် များစွာကွဲပြားနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ တစ်တန်လျှင် ဖန်တီးထားသော မိုက်ခရိုပလတ်စတစ် အရေအတွက်သည် အနီးစပ်ဆုံးဖြစ်သည်။2.13 × 10^5 မှ 9.79 × 10^7 အမှုန်များ. အပျိုစင် ပလတ်စတစ်များသည် သေးငယ်သော မိုက်ခရိုပလတ်စတစ်များကို ပိုမိုထုတ်လုပ်လေ့ရှိသည်။ ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပလတ်စတစ်များသည် ပိုနည်းပြီး ပိုကြီးသော အမှုန်များကို ဖန်တီးတတ်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပလတ်စတစ်များသည် မိုက်ခရိုပလတ်စတစ်ညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချရန် ကူညီနိုင်သည်ဟု ဆိုလိုသည်။ ပလပ်စတစ်တစ်ခုစီ၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို သိရှိခြင်းက ထုတ်လုပ်သူသည် ၎င်းတို့၏လိုအပ်ချက်အတွက် မှန်ကန်သော ပေါင်းသတ်ဆေးကို ရွေးချယ်ရန် ကူညီပေးသည်။

ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့် ဘူးအရည်အသွေးကို သတ်မှတ်ခြင်း။

ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့် ကြိတ်ခွဲအရည်အသွေးသည် စက်မှုလုပ်ငန်းတိုင်းတွင် အရေးကြီးသည်။ မတူညီသောကဏ္ဍများတွင် အထူးအင်္ဂါရပ်များပါရှိသော အလုံးများ လိုအပ်ပါသည်။ ဟိအောက်တွင်ဖော်ပြထားသောဇယားသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် pellet လိုအပ်ချက်များကိုမည်ကဲ့သို့ပုံဖော်သည်ကိုပြသထားသည်။:

မော်တော်ယာဥ်နယ်ပယ်ရှိ ထုတ်လုပ်သူများသည် အပူနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်နိုင်သော လုံးစေ့များ လိုအပ်သည်။ ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းသည် ရေရှည်တည်တံ့သော ရွေးချယ်စရာများကို ရှာဖွေသည်။ ကဏ္ဍတစ်ခုစီတိုင်းသည် ၎င်း၏ထုတ်ကုန်များနှင့် ကိုက်ညီသော အရည်အသွေးမြင့် အလုံးများရရှိရန် တွန်းအားပေးပါသည်။

အနာဂတ် စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်ချက်များကို ခန့်မှန်းခြင်း။

ထုတ်လုပ်သူတွေက အနာဂတ်အတွက် အစီအစဉ်ဆွဲရမယ်။ စျေးကွက်သုတေသနက ခန့်မှန်းသည်။2030 တွင် ပလပ်စတစ် ကြိတ်ချေမှု စွမ်းရည် မြင့်မားလာမည် ဖြစ်သည်။. ရေရှည်တည်တံ့နိုင်မှုပန်းတိုင်များ၊ စည်းမျဉ်းအသစ်များနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သောနည်းပညာများသည် ဤတိုးတက်မှုကို တွန်းအားပေးပါသည်။ ယခုအခါ ကုမ္ပဏီအများအပြားသည် ပြန်လည်အသုံးပြုပြီး ဇီဝအခြေခံပစ္စည်းများအပါအဝင် ပလတ်စတစ်အမျိုးအစားများစွာနှင့် ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်သောကြောင့် ၎င်းတို့သည် ဝက်အူနှစ်လုံးပါသော အမှုန့်များကို ရွေးချယ်ကြသည်။ ပိုမိုပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းနှင့် စက်ရုံအသစ်များကြောင့် အာရှ-ပစိဖိတ်ဒေသသည် ဤတိုးတက်မှုကို ဦးဆောင်လျက်ရှိသည်။ မြောက်အမေရိကနှင့် ဥရောပတို့တွင်လည်း တင်းကျပ်သော သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများနှင့် အစိမ်းရောင်ထုတ်ကုန်များအတွက် ဖောက်သည်များ၏ ဝယ်လိုအားကြောင့် ဆက်တိုက် တိုးလာသည်ကို တွေ့ရသည်။ အလိုအလျောက်စနစ်၊ စမတ်ကျသော စက်များနှင့် စွမ်းအင်ချွေတာသည့် အင်္ဂါရပ်များသည် ကုမ္ပဏီများ၏ လိုအပ်ချက်အသစ်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ရန် ကူညီပေးပါလိမ့်မည်။

ပလတ်စတစ် အမှုန်အမွှား အမျိုးအစားများနှင့် အဓိက ဆုံးဖြတ်ချက် သတ်မှတ်ချက်

ကမ်းနားလမ်း၊ ရေအောက်၊ နှင့် ရေကွင်းအမှုန့်များကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။

ထုတ်လုပ်သူများသည် မည်သည့် Pelletizer အမျိုးအစားသည် ၎င်းတို့၏ လိုအပ်ချက်နှင့် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်ကြောင်း မကြာခဏ တွေးမိသည်။ အမျိုးအစားတစ်ခုစီတွင် အားသာချက်များရှိပြီး အချို့သောပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုရည်မှန်းချက်များဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ Strand pelletizers များသည် မဖြတ်မီတွင် ပလပ်စတစ်ကြိုးများကို ရေ သို့မဟုတ် လေထဲတွင် အအေးခံထားပါ။ ၎င်းတို့သည် ပျော့ပျောင်းမှုကို ပေးစွမ်းပြီး တောင့်တင်းသော သို့မဟုတ် တစ်ပိုင်းတောင့်တင်းသော ပလတ်စတစ်များအတွက် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်သည်။ ဤစက်များသည် ရိုးရှင်းပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော်လည်း ရေချိုးခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်းအတွက် နေရာပိုလိုအပ်ပါသည်။ အော်ပရေတာများသည် သေးငယ်သော သို့မဟုတ် အလယ်အလတ်အသုတ်များကို ကူညီပေးသည့် ပစ္စည်းများ လျင်မြန်စွာ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။

ရေအောက် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများရေပြည့်ခန်းထဲတွင် သွန်းသော ပလပ်စတစ်ကြိုးများကို ဖြတ်ပါ။. ဤနည်းလမ်းသည် အစေ့များကို ချက်ချင်းအေးစေပြီး တူညီသောပုံစံများကို ဖန်တီးပေးသည်။ ရေအောက်စနစ်များသည် စေးကပ်ခြင်း၊ elastic သို့မဟုတ် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ပလတ်စတစ်များကို လွယ်ကူစွာ ကိုင်တွယ်သည်။ ၎င်းတို့သည် အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုနှင့် ကိုက်ညီပြီး အော်ပရေတာများ၏ အာရုံစိုက်မှု နည်းပါးသည်။ ကျစ်လျစ်သောဒီဇိုင်းသည် ကြမ်းပြင်နေရာလွတ်ကို သက်သာစေသော်လည်း ကနဦးကုန်ကျစရိတ်က ပိုများသည်။

Water-ring pelletizers များသည် စနစ်နှစ်ခုလုံးမှ အင်္ဂါရပ်များကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်းတို့သည် အအေးခံပြီး အလုံးများကို ရွှေ့ရန် ရေလှည့်ကွင်းကို အသုံးပြုသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် အလတ်စား viscosity ပလတ်စတစ်များအတွက် အလုပ်လုပ်ပြီး ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုကြား ချိန်ခွင်လျှာကို ပေးဆောင်သည်။

ဒါကတော့ အမြန်နှိုင်းယှဉ်ချက်ပါ။:

အကြံပြုချက်- ရေအောက် ပိုးသတ်ဆေးများသည် ထုထည်မြင့်မားပြီး အထူးထုတ်လုပ်ထားသော ပလတ်စတစ်ဖြင့် တောက်ပနေပါသည်။ Strand pelletizers သည် အနိုင်ရသည်။ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။.

Single-Screw နှင့် Twin-Screw Plastic Pelletizers

single-screw နှင့် twin-screw စက်များအကြားရွေးချယ်ခြင်းသည် အလုပ်အပေါ်တွင်မူတည်သည်။ Single-screw pelletizers များတွင် ရိုးရှင်းသော ဒီဇိုင်းရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် ကုန်ကျစရိတ်နည်းပြီး စွမ်းအင်ကို နည်းပါးစေသည်။ အသေးစားနှင့် အလတ်စားစီးပွားရေးလုပ်ငန်းများသည် ၎င်းတို့ကို အခြေခံပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း သို့မဟုတ် ရိုးရှင်းသောအလုပ်များအတွက် ရွေးချယ်လေ့ရှိသည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှာ လွယ်ကူပြီး အော်ပရေတာများသည် လျင်မြန်စွာ လေ့လာသင်ယူနိုင်သည်။

ဝက်အူနှစ်ကောင်သည် ရှုပ်ထွေးသောအလုပ်များကို ကိုင်တွယ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ရောနှော၊ ရောစပ်ပြီး ကြမ်းတမ်းသော ပိုလီမာ ရောစပ်မှုများကို လုပ်ဆောင်သည်။ ဤစက်များသည် အစပိုင်းတွင် ပိုကုန်ကျပြီး ကျွမ်းကျင်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ပါသည်။ သို့သော် ၎င်းတို့သည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ စွမ်းအင်ကို သက်သာစေပြီး အထွက်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ဝက်အူနှစ်လုံးစနစ်များသည် မော်တော်ယာဥ်နှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများနှင့် ကိုက်ညီပြီး အရည်အသွေးမြင့် အလုံးများသည် အရေးကြီးဆုံးဖြစ်သည်။

ဝက်အူနှစ်လုံးစက်များသည် ပိုမိုကုန်ကျနိုင်သော်လည်း ၎င်းတို့သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အလုံးများနှင့် အမြန်ပြန်ရမှုများဖြင့် ပေးချေနိုင်သည်။

ပစ္စည်း လိုက်ဖက်မှု နှင့် ထုတ်ကုန် ကိုက်ညီမှု

ကောင်းသော ပလပ်စတစ် အမှုန်အမွှားများသည် ပစ္စည်းနှင့် ကိုက်ညီရမည်။အမှုန်အရွယ်အစား၊ အစိုဓာတ်နှင့် binder ရွေးချယ်မှုအားလုံးသည် pellet အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ကျဉ်းမြောင်းသော အမှုန်အရွယ်အစား အပိုင်းအခြားများကို အသုံးပြုသောအခါ၊ အစေ့များသည် ပို၍တူညီပြီး သိပ်သည်းလာသည်။ သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများသည် မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို တိုးမြင့်စေပြီး အစေ့များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ကပ်စေပါသည်။

အစိုဓာတ်နှင့် binder ပါဝင်မှုလည်း အရေးကြီးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်,15% တင်လဲရည်ထည့်ပါ။pellet strength နှင့် တာရှည်ခံမှုကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။ အစိုဓာတ်များလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် ချည်နှောင်ခြင်းသည် ခြောက်သွေ့ခြင်းပြဿနာများကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်များ တိုးစေနိုင်သည်။ အကောင်းဆုံးရလဒ်များအတွက် အော်ပရေတာများသည် ဤအချက်များကို ချိန်ခွင်လျှာညှိရပါမည်။

1. အစိုဓာတ်၊ ချိတ်ဆွဲ၊ အမှုန်အမွှား အရွယ်အစားနှင့် စက်အမြန်နှုန်း အားလုံးသည် ပုံသဏ္ဍာန် ကျည်ဆန် အရည်အသွေး။
2. မှန်ကန်သောရောနှောခြင်းသည် ခိုင်ခံ့သော၊ သိပ်သည်းပြီး တူညီသော အလုံးများဖြစ်လာစေသည်။
3. ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ထားသော ဆက်တင်များသည် ထုတ်ကုန်၏ ညီညွတ်မှုနှင့် စက်၏ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို တိုးတက်စေသည်။

မှတ်ချက်- တစ်သမတ်တည်းရှိသော အလုံးများကို ဆိုလိုသည်မှာ ရေစုန်အောက်ပိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ပြဿနာနည်းပါးပြီး ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည် ပိုကောင်းသည်။

စွမ်းအင်ထိရောက်မှုနှင့် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်

လောင်စာဆီရွေးချယ်ရာတွင် စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုနှင့် လည်ပတ်ကုန်ကျစရိတ်များသည် ကြီးမားသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဝက်အူနှစ်လုံးစက်များသည် မော်ဒယ်ဟောင်းများထက် စွမ်းအင် 30% အထိ သက်သာစေပါသည်။ အလုံးတစ်တန်လျှင် ၀.၈-၁.၀ ယွမ်ခန့် အသုံးပြုကြသည်။ တစ်ခုတည်းသော ဝက်အူစက်များသည် ရိုးရှင်းသောအလုပ်များအတွက် စွမ်းအင်ကို နည်းပါးစွာအသုံးပြုသော်လည်း ရှုပ်ထွေးသောပေါင်းစပ်မှုများကိုလည်း မကိုင်တွယ်နိုင်ပါ။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းစရိတ်ကလည်း အရေးကြီးတယ်။ စက်မှုအဆင့်ရှိ ဝက်အူနှစ်လုံးပါသော အမှုန့်များသည် နှစ်စဉ်ထိန်းသိမ်းမှုတွင် ၎င်းတို့၏စျေးနှုန်း၏ 10% ခန့် လိုအပ်ပါသည်။ သို့တိုင်၊ ၎င်းတို့၏ စွမ်းအင်ချွေတာမှုနှင့် မြင့်မားသောထွက်ရှိမှုတို့သည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းကို ဖန်တီးနိုင်သည်။

ထုတ်လုပ်သူသည် စက်ပစ္စည်းအသစ်မ၀ယ်မီ စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များကို စစ်ဆေးသင့်သည်။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ ဘေးကင်းရေးနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် လိုက်နာမှု

ဘေးကင်းပြီး သန့်ရှင်းသော လုပ်ငန်းဆောင်တာများသည် အလုပ်သမားများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ကောင်းမွန်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု သည် စက်လည်ပတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းကာကွယ်ပေးသည်။pellet ဖိတ်စင်ခြင်း။. စက်ရုံအများအပြားသည် နေ့စဉ် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရိုးလုပ်စဉ်များကို လိုက်နာကြပြီး ဖြုန်းတီးနေသော အလုံးများကို စစ်ဆေးကြသည်။ အလုပ်သမားများသည် ညစ်ညမ်းမှုမဖြစ်စေရန် အမှိုက်များကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ကာ အမှိုက်များကို စနစ်တကျစွန့်ပစ်ပါ။

စက်မှုလုပ်ငန်းအစီအစဉ်များသန့်ရှင်းရေးလုပ်ဆောင်မှုကုမ္ပဏီများကို ခဲများ ဆုံးရှုံးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ကူညီပေးသည်။ ယိုဖိတ်မှုကာကွယ်ရေးအတွက် အမေရိကန် အလုပ်သမား 20,000 ကျော်ကို လေ့ကျင့်သင်ကြားပေးခဲ့သည်။ US resin ထုတ်လုပ်မှု၏ 60% ကျော်သည် ဤအကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များကို လိုက်နာနေပြီဖြစ်သည်။ ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ဝန်ထမ်းသင်တန်းပေးခြင်းများသည် အဆောက်အဦများ ဘေးကင်းပြီး လိုက်လျောညီထွေရှိစေပါသည်။

• ယိုဖိတ်မှုရပ်တန့်ရန် ပလပ်ပေါက်ထုပ်များကို တံဆိပ်ခတ်ပြီး အိတ်များကို ပြုပြင်ပါ။
• လည်ပတ်ပြီးတိုင်း အကွက်များနှင့် စက်များအောက်တွင် သန့်ရှင်းပါ။
• ဖိတ်စင်မှုတုံ့ပြန်မှုနှင့် ဘေးကင်းစွာ ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းခြင်းအတွက် ဝန်ထမ်းများကို လေ့ကျင့်ပေးပါ။

သန့်ရှင်းသပ်ရပ်သော အဆောက်အဦတစ်ခုထားရှိခြင်းသည် ငွေကုန်သက်သာရုံသာမက တင်းကျပ်သော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများနှင့်လည်း ကိုက်ညီပါသည်။

ကုန်ကျစရိတ်၊ ROI နှင့် အရောင်းအပြီး ပံ့ပိုးမှု

ကုန်ကျစရိတ်သည် အမြဲတမ်း အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ Plastic Pelletizer စျေးနှုန်းများ၀.၂၉ သန်းမှ ၂.၅ သန်း ယွမ်အမျိုးအစားနှင့်အရွယ်အစားပေါ် မူတည်. ရေအောက်အမှုန်အမွှားများသည် ပိုမိုကုန်ကျသော်လည်း ပိုမိုမြင့်မားသော granulation နှုန်းများ (98%) အထိ နှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော pellet များ၏ ညီညွတ်မှု (±0.1 mm) ကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်သည် တစ်နှစ်လျှင် စက်ကိရိယာစျေးနှုန်း၏ 10% ခန့်ရှိသည်။

ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် ပြန်အမ်းငွေ (ROI) သည် စက်အမျိုးအစားနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်သည်။ ဝက်အူနှစ်လုံးစက်များသည် စွမ်းအင်ချွေတာမှုနှင့် မြင့်မားသောထွက်ရှိမှုကြောင့် ROI ပိုမြန်သည်။ အရောင်းအပြီးမှာ ပံ့ပိုးမှုကလည်း အရေးကြီးတယ်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပေးသွင်းသူများသည် လေ့ကျင့်မှု၊ အပိုပစ္စည်းများနှင့် အမြန်ပြုပြင်မှုများကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး အချိန်ကုန်သက်သာစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုကို လမ်းကြောင်းမှန်ပေါ်ရောက်အောင် ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

စမတ်ကျသောဝယ်သူများသည် စတစ်ကာစျေးနှုန်းထက် ကျော်လွန်ကြည့်ရှုကြသည်။ ၎င်းတို့သည် ရေရှည်ချွေတာမှု၊ ပံ့ပိုးမှုနှင့် စက်၏ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ချိန်ဆသည်။

မှန်ကန်သော Plastic Pelletizer ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်သူတိုင်း ၎င်းတို့၏ ပန်းတိုင်သို့ ရောက်ရှိရန် ကူညီပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် ပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ ထုတ်လုပ်မှုအရွယ်အစားနှင့် pellet အရည်အသွေးတို့ကို စစ်ဆေးသင့်သည်။ ထက်မြက်သောဝယ်သူများသည် ကုန်ကျစရိတ်၊ ပံ့ပိုးမှု၊ နှင့် စက်နှင့်ကိုက်ညီမှုတို့ကို ကြည့်ပါ။ ဤအကြံပြုချက်များဖြင့် မည်သူမဆို ၎င်းတို့၏လိုအပ်ချက်အတွက် အကောင်းဆုံးစက်ကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ကြိုးမျှင်နှင့် ရေအောက်အမဲစက်များကြား အဓိကကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။

ကမ်းနားလမ်းဘူးခွံများမဖြတ်မီ အအေးခံထားသောကြိုးများ။ ရေအောက်က အမှုန်အမွှားတွေက ရေထဲမှာ ပလတ်စတစ်တွေကို ဖြတ်တယ်။ ရေအောက်မော်ဒယ်များသည် စေးကပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အပူဒဏ်မခံနိုင်သော ပလတ်စတစ်များအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။

ထုတ်လုပ်သူသည် ပေါင်းသတ်ဆေးကို မည်မျှကြာကြာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းသင့်သနည်း။

ထုတ်လုပ်သူအများစုသည် စက်များကို နေ့စဉ်စစ်ဆေးပြီး အပြည့်အဝလုပ်ဆောင်ကြသည်။ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလအနည်းငယ်ကြာတိုင်း ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးနှင့် စစ်ဆေးခြင်းသည် ပျက်စီးမှုများကို တားဆီးရန် ကူညီပေးသည်။

ဘူးသီးတစ်လုံးသည် အပျိုစင်နှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပလတ်စတစ်များကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသလား။

ဝက်အူနှစ်လုံး မော်ဒယ်များကဲ့သို့ အချို့သော ခဲလုံးများသည် အမျိုးအစား နှစ်မျိုးလုံးကို ကောင်းမွန်စွာ ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် ပစ္စည်းများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ရောစပ်ပြီး ကြိတ်စက်အရည်အသွေး မြင့်မားစေသည်။