ការយល់ដឹងអំពីធាតុផ្សំសំខាន់ៗនៃម៉ាស៊ីនកែច្នៃប្លាស្ទិកនៅឆ្នាំ 2025

ការយល់ដឹងអំពីធាតុផ្សំសំខាន់ៗនៃម៉ាស៊ីនកែច្នៃប្លាស្ទិកនៅឆ្នាំ 2025

A ម៉ាស៊ីនកែច្នៃប្លាស្ទិកនៅឆ្នាំ 2025 មានលក្ខណៈពិសេសសំខាន់ៗមួយចំនួន ដូចជាប្រព័ន្ធប្រមូលកម្រិតខ្ពស់ ឯកតាតម្រៀប កម៉ាស៊ីន Granulator, និង កម៉ាស៊ីនកាត់ផ្លាស្ទិច. ដំណាក់កាលនីមួយៗក្នុងដំណើរការគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់បំប្លែងកាកសំណល់ទៅជាគ្រាប់ដែលអាចប្រើឡើងវិញបាន ដែលធ្វើឱ្យមានម៉ាស៊ីនកែច្នៃប្លាស្ទិកមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។ នេះ​បើ​តាម​ទិន្នន័យ​ទីផ្សារ​ចុង​ក្រោយ​បង្អស់។ការ​នាំ​ចូល​អេតចាយ PET បាន​ឡើង​ដល់​ជិត 251,000 តោន​ក្នុង​ឆ្នាំ 2024.

ប្រភេទ ការពិពណ៌នាអំពីស្ថិតិ / និន្នាការ
ការនាំចូលសំណល់អេតចាយ PET (2024) 250,961 តោន ជិត 49% នៃការនាំចូលសំណល់អេតចាយសរុប

គន្លឹះ​យក

  • ម៉ាស៊ីនកែច្នៃប្លាស្ទិកប្រើដំណើរការមួយជំហានម្តងមួយៗ រួមទាំងការប្រមូល ការតម្រៀប ការបំបែក ការលាង ការបំបែក ការបំប្លែង និងការបំប្លែងកាកសំណល់ទៅជាបន្ទះប្លាស្ទិកដែលអាចប្រើឡើងវិញបានប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។
  • បច្ចេកវិទ្យាឆ្លាតវៃដូចជាការតម្រៀបដែលជំរុញដោយ AI និងប្រព័ន្ធលាងសម្អាតកម្រិតខ្ពស់ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការកែច្នៃឡើងវិញ កាត់បន្ថយកាកសំណល់ និងជំរុញគុណភាពនៃប្លាស្ទិកកែច្នៃឡើងវិញ។
  • ម៉ាស៊ីនកែឆ្នៃថ្មី សន្សំសំចៃថាមពល និងកាត់បន្ថយការបំភាយឧស្ម័ន ដែលធ្វើឲ្យដំណើរការកែច្នៃផ្លាស្ទិកកាន់តែមាននិរន្តរភាព និងសន្សំសំចៃសម្រាប់ពេលអនាគត។

ដំណើរការម៉ាស៊ីនកែច្នៃប្លាស្ទិក និងធាតុផ្សំសំខាន់ៗ

ដំណើរការម៉ាស៊ីនកែច្នៃប្លាស្ទិក និងធាតុផ្សំសំខាន់ៗ

ប្រព័ន្ធប្រមូល

ប្រព័ន្ធប្រមូលផ្តុំបង្កើតជាចំណុចចាប់ផ្តើមសម្រាប់ម៉ាស៊ីនកែច្នៃប្លាស្ទិកណាមួយ។ ប្រព័ន្ធទាំងនេះប្រមូលផ្តុំកាកសំណល់ប្លាស្ទិកពីផ្ទះ អាជីវកម្ម និងទីសាធារណៈ។ ទីក្រុងជាច្រើនឥឡូវនេះប្រើប្រាស់ធុងសំរាមឆ្លាតវៃ និងការតាមដានឌីជីថល ដើម្បីបង្កើនអត្រាប្រមូលប្រាក់។ឧបករណ៍ឌីជីថលជួយប្រតិបត្តិករមើលឃើញទិន្នន័យតាមពេលវេលាជាក់ស្តែងដែលមានន័យថា ពួកគេអាចឆ្លើយតបយ៉ាងរហ័សចំពោះធុងសំរាមពេញ ឬការខកខានក្នុងការទទួល។

គន្លឹះ៖ ការបណ្តុះបណ្តាលសម្រាប់អ្នកប្រមូលសំរាម និងកម្មវិធីផ្តល់រង្វាន់អាចធ្វើឱ្យការប្រមូលកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព និងរក្សាកាកសំណល់ប្លាស្ទិកចេញពីកន្លែងចាក់សំរាម។

កត្តាសំខាន់ៗមួយចំនួនដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពប្រព័ន្ធប្រមូលផ្តុំរួមមាន:

ច្បាប់ក៏ដើរតួនាទីយ៉ាងធំដែរ។ ឥឡូវនេះ ច្បាប់តម្រូវឱ្យមានបរិមាណជាក់លាក់នៃមាតិកាកែច្នៃនៅក្នុងផលិតផល ដែលជំរុញឱ្យក្រុមហ៊ុនប្រមូលផ្លាស្ទិកកាន់តែច្រើនសម្រាប់ការកែច្នៃឡើងវិញ។

ឯកតាតម្រៀប

ការ​តម្រៀប​គ្រឿង​ផ្លាស្ទិច​ដោយ​ឡែក​តាម​ប្រភេទ ពណ៌ និង​គុណភាព។ ជំហាននេះគឺសំខាន់ណាស់ ពីព្រោះផ្លាស្ទិចផ្សេងៗគ្នាត្រូវការដំណើរការកែច្នៃខុសៗគ្នា។ គ្រឿងតម្រៀបទំនើបប្រើឡាស៊ែរ និង AI ដើម្បីស្កេន និងតម្រៀបប្លាស្ទិកក្នុងល្បឿនលឿន។ ឧទាហរណ៍ប្រព័ន្ធតម្រៀបឡាស៊ែរអាចស្កេនរហូតដល់ 860,000 វិសាលគមក្នុងមួយវិនាទីធ្វើឱ្យវាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការតម្រៀបសូម្បីតែប្លាស្ទិកខ្មៅដែលពិបាករក។ ឥឡូវនេះឧបករណ៍ចាប់ FT-NIR មានរយៈពេលរហូតដល់ 8,000 ម៉ោងរវាងកំហុស ដែលមានន័យថាពេលវេលារងចាំតិច និងការតម្រៀបត្រឹមត្រូវជាងមុន។

ការរួមបញ្ចូលប្រព័ន្ធតម្រៀប កាកសំណល់ផ្លាស្ទិចដាច់ដោយឡែក (គីឡូក្រាមក្នុងមួយប្រជាជន)
ការបំបែកក្រោយតែប៉ុណ្ណោះ ៦.២
ការប្រមូលផ្ដុំផ្លូវតែប៉ុណ្ណោះ ៥.៦
ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃការបំបែកក្រោយ + ផ្លូវកោង ៧.៦–៨.០
ការប្រមូលផ្ដុំផ្លូវ + នាំយកទីតាំង ៣.៥

ប្រទេសដែលប្រើគោលនយោបាយបំបែកប្រភពដ៏តឹងរ៉ឹង ដូចជាកូរ៉េខាងត្បូងជាដើម។កែច្នៃរហូតដល់ 70% នៃកាកសំណល់ក្រុងរបស់ពួកគេ។. គ្រឿងតម្រៀបកម្រិតខ្ពស់ជាមួយនឹងបច្ចេកវិទ្យា AI និងជិតអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដអាចឈានដល់ភាពត្រឹមត្រូវជាង 90% ដែលជួយបង្កើនគុណភាព និងទិន្នផលនៃប្លាស្ទិកកែច្នៃឡើងវិញ។

ម៉ាស៊ីនកាត់ និងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវ

ឧបករណ៍កាត់ និងឧបករណ៍កិនបំបែកធាតុប្លាស្ទិកធំៗទៅជាបំណែកតូចៗ។ នេះធ្វើឱ្យវាកាន់តែងាយស្រួលសម្រាប់ម៉ាស៊ីនកែច្នៃផ្លាស្ទិចដើម្បីដំណើរការសម្ភារៈក្នុងជំហានក្រោយៗទៀត។ ប្រតិបត្តិករត្រូវតែរក្សាកាំបិតមុតស្រួច និងចិញ្ចឹមម៉ាស៊ីនក្នុងអត្រាថេរ ដើម្បីជៀសវាងការកកស្ទះ។ ការ​លុប​ចោល​នូវ​ភាព​កខ្វក់​មុន​នឹង​កាត់​ក៏​ជួយ​ឱ្យ​ម៉ាស៊ីន​កាន់​តែ​យូរ​ដែរ។

ការអនុវត្តល្អបំផុតមួយចំនួនសម្រាប់ shredders និង granulators រួមមាន:

  1. ការថែទាំ និងត្រួតពិនិត្យកាំបិតជាប្រចាំ.
  2. សមា្ភារៈលាងសម្អាតមុនដើម្បីកាត់បន្ថយការពាក់។
  3. រក្សាអត្រាចំណីជាប់លាប់។
  4. គ្រប់គ្រងធូលី និងសំឡេង ដើម្បីសុវត្ថិភាព។
  5. បណ្តុះបណ្តាលប្រតិបត្តិករដើម្បីស្វែងរក និងដោះស្រាយបញ្ហាឱ្យបានឆាប់រហ័ស។

រង្វាស់នៃការអនុវត្តដូចជា អត្រាឆ្លងកាត់ ការប្រើប្រាស់ថាមពល និងគុណភាពទិន្នផល ជួយប្រតិបត្តិកររក្សាម៉ាស៊ីនទាំងនេះឱ្យដំណើរការយ៉ាងរលូន។

ប្រព័ន្ធបោកគក់

ប្រព័ន្ធបោកគក់ សម្អាតផ្លាស្ទិចដែលរុះរើ. ពួកវាលុបភាពកខ្វក់ ស្លាកសញ្ញា និងអាហារ ឬសារធាតុគីមីដែលនៅសល់។ ផ្លាស្ទិចស្អាតគឺងាយស្រួលកែច្នៃឡើងវិញ និងធ្វើឱ្យផលិតផលកាន់តែប្រសើរឡើង។ ការសិក្សាបង្ហាញថា ការលាងមុខដោយទឹកត្រជាក់ ឬទឹកក្តៅ ជួនកាលជាមួយភ្នាក់ងារសម្អាត អាចកម្ចាត់ភាពកខ្វក់បានច្រើនបំផុត។ បន្ទាប់ពីការបោកគក់ ការសម្ងួតធ្វើឱ្យសំណើមធ្លាក់ចុះដល់ 3% ឬតិចជាងនេះ ដែលល្អសម្រាប់ដំណើរការបន្ថែមទៀត។

វិធីសាស្រ្តលាងសម្អាត ប្រសិទ្ធភាព​កម្ចាត់​មេរោគ ភាពប្រែប្រួលនៃសន្ទស្សន៍លំហូររលាយ (MFI) លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិក (ភាពធន់) កំណត់ចំណាំ
មិនបានលាង (rPPu) គ្មាន ភាពប្រែប្រួលខ្ពស់។ ការពន្លូតទាបនៅពេលសម្រាក សារធាតុពុលបង្កឱ្យមានការរិចរិល
ទឹកត្រជាក់ (rPPcw) សំខាន់ កាត់បន្ថយភាពប្រែប្រួល ការកែលម្អ ductility បន្តិច សន្សំសំចៃថាមពល
ការលាងទឹកក្តៅ (rPPhw) ខ្ពស់។ ស្រដៀងនឹងការលាងត្រជាក់ ការកែលម្អ ductility បន្តិច ប្រៀបធៀបទៅនឹងការលាងត្រជាក់
ទឹកក្តៅ + ភ្នាក់ងារ (rPPhwca) ខ្ពស់។ ស្រដៀងនឹងការលាងត្រជាក់ ការកែលម្អ ductility បន្តិច ប្រៀបធៀបទៅនឹងការលាងត្រជាក់

ប្រព័ន្ធបោកគក់ដែលរួមបញ្ចូលគ្នានូវការសម្ងួតទឹក និងខ្យល់អាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាព និងដំណើរការនៃប្លាស្ទិកកែច្នៃឡើងវិញ។

បច្ចេកវិទ្យាបំបែក

បច្ចេកវិជ្ជាបំបែកខ្លួន ធ្វើឱ្យស្ទ្រីមផ្លាស្ទិច កាន់តែមានភាពប្រសើរឡើង។ ប្រព័ន្ធទាំងនេះប្រើវិធីសាស្រ្តដូចជាការតម្រៀបជិតអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ ការបណ្តែត និងសូម្បីតែដំណើរការគីមីដើម្បីបំបែកផ្លាស្ទិចដោយដង់ស៊ីតេ ឬការតុបតែងគីមី។ក្រុមហ៊ុនដូចជា Dow និង SABIC ប្រើការតម្រៀបកម្រិតខ្ពស់និងសារធាតុបន្ថែមដែលឆបគ្នាដើម្បីរក្សាគុណភាពប្លាស្ទិកកែច្នៃឡើងវិញឱ្យខ្ពស់។ ការតម្រៀបដែលជំរុញដោយ AI និងការបន្សុតដែលមានមូលដ្ឋានលើសារធាតុរំលាយក៏ជួយលុបសម្ភារៈដែលមិនចង់បានផងដែរ។

ប្រភេទឯកសារយោង ការពិពណ៌នា ការរួមចំណែកដល់ភាពជឿជាក់
អត្ថបទស្រាវជ្រាវ ការសិក្សាលើការហោះហើរ ការចាត់ថ្នាក់ខ្យល់ និងការបំបែកដង់ស៊ីតេ ផ្តល់ទិន្នន័យពិសោធន៍សម្រាប់វិធីសាស្រ្តបំបែក
ប៉ាតង់ ដំណើរការកម្មសិទ្ធិសម្រាប់ការបំបែកប្លាស្ទិក ធានាបាននូវការបន្សុតប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព
ដំណើរការសន្និសីទ ភាពជឿនលឿនក្នុងការចម្រោះរលាយ និងការតម្រៀបដោយស្វ័យប្រវត្តិ ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពត្រឹមត្រូវ និងគុណភាពនៃការតម្រៀប
វិធីសាស្រ្តកំណត់អត្តសញ្ញាណ Spectral ការបំភាយឧស្ម័ននៅជិតអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ និងឡាស៊ែរ បើកការតម្រៀបរហ័ស និងគួរឱ្យទុកចិត្ត
របាយការណ៍ឧស្សាហកម្ម ភស្តុតាងជាក់ស្តែងនៃការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ គាំទ្រកម្មវិធីពិភពពិត

បច្ចេកវិជ្ជាទាំងនេះធ្វើឱ្យប្រាកដថា មានតែប្រភេទប្លាស្ទិកដែលត្រឹមត្រូវប៉ុណ្ណោះដែលបន្តទៅជំហានបន្ទាប់ ដែលជាគន្លឹះសម្រាប់ផលិតផលិតផលកែច្នៃគុណភាពខ្ពស់។

ឯកតា Extrusion

ឯកតា Extrusion រលាយ និងកែទម្រង់ប្លាស្ទិកដែលបានសម្អាតទៅជាទម្រង់ថ្មី។ ម៉ាស៊ីនកែឆ្នៃផ្លាស្ទិចប្រើកំដៅ និងសម្ពាធដើម្បីរុញផ្លាស្ទិចតាមរយៈផ្សិត បង្កើតជាខ្សែវែង ឬសន្លឹក។ Extruders ថ្មីមានប្រសិទ្ធភាពជាងម៉ូដែលចាស់។ ឧទាហរណ៍ម៉ាស៊ីនថ្មីអាចបង្កើនផលិតភាពជាង ៣៦%និងកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់អគ្គិសនី ដែលជួយសន្សំសំចៃថវិកា និងថាមពល។

ម៉ែត្រ Extruders ចាស់ Extruders ថ្មី។ ការកែលម្អ (%)
ផលិតភាព (តោន/ថ្ងៃ) 11 15 ៣៦.៤
រឹម​វិភាគទាន (ឯកតា) ៦១២៦.៩ ៦៨៨១.៣ +754.4

បច្ចេកវិជ្ជាបន្ថែមកម្រិតខ្ពស់ធ្វើឱ្យប្លាស្ទិករឹងមាំសូម្បីតែបន្ទាប់ពីវដ្តកែច្នៃឡើងវិញជាច្រើនដង។ នេះ​មាន​ន័យ​ថា​ផលិតផល​កែច្នៃ​អាច​ប្រើ​បាន​យូរ​ដូច​ដែល​ផលិត​ពី​ផ្លាស្ទិក​ថ្មី។

ឯកតា Pelletizing

ឯកតា Pelletizing កាត់ផ្លាស្ទិចដែលកាត់ចេញជាគ្រាប់តូចៗដែលមានឯកសណ្ឋាន។ គ្រាប់ទាំងនេះងាយស្រួលក្នុងការដឹកជញ្ជូន និងប្រើប្រាស់ក្នុងការផលិតផលិតផលថ្មី។ប្រសិទ្ធភាព pelletizing ច្រើនតែឈានដល់ជាង 90%នៅពេលដែលប្រតិបត្តិករគ្រប់គ្រងសំណើម និងល្បឿនម៉ាស៊ីន។

ចំណីគំរូ មាតិកាសំណើម អង្កត់ផ្ចិតស្លាប់ ល្បឿនម៉ាស៊ីន (rpm) ប្រសិទ្ធភាព Pelletizing
X1 7% 3 ម។ 75 94.0%
X2 7% 3 ម។ 75 93.2%
X3 7% 3 ម។ 75 92.1%

ប្រតិបត្តិករអាចកែសម្រួលការកំណត់ដូចជាអត្រាផលិតកម្ម និងចម្ងាយកាំបិតដើម្បីទទួលបានគុណភាពគ្រាប់ល្អបំផុត។ ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ មានន័យថាកាកសំណល់តិច និងសម្ភារៈប្រើប្រាស់ច្រើនសម្រាប់ផលិតផលថ្មី។

ការច្នៃប្រឌិតក្នុងម៉ាស៊ីនកែច្នៃប្លាស្ទិកសម្រាប់ឆ្នាំ 2025

ការច្នៃប្រឌិតក្នុងម៉ាស៊ីនកែច្នៃប្លាស្ទិកសម្រាប់ឆ្នាំ 2025

ការតម្រៀបឆ្លាតវៃ និងការរួមបញ្ចូល AI

ការតម្រៀបឆ្លាតវៃបានផ្លាស់ប្តូររបៀបដែលឧបករណ៍កែច្នៃដំណើរការ។ ឥឡូវនេះក្រុមហ៊ុនជាច្រើនបានប្រើចក្ខុវិស័យកុំព្យូទ័រ ការរៀនស៊ីជម្រៅ និងរូបភាពអុបទិកនៅក្នុងប្រព័ន្ធតម្រៀបរបស់ពួកគេ។ ឧបករណ៍ទាំងនេះជួយមនុស្សយន្តរកឃើញវត្ថុដែលអាចកែច្នៃឡើងវិញបាន រៀបចំផែនការចលនារបស់ពួកគេ និងតម្រៀបប្លាស្ទិកជាមួយនឹងភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់។ គំរូ​សិក្សា​ស៊ីជម្រៅ​អាច​ទស្សន៍ទាយ​អំពី​ប្រភេទ​កាកសំណល់ និង​ជួយ​ក្នុង​ការ​ធ្វើ​ផែនការ។

  • អាវុធមនុស្សយន្តប្រើរូបភាព hyperspectral ដើម្បីកែតម្រូវការក្តាប់របស់វា ធ្វើឱ្យការតម្រៀបកាន់តែច្បាស់លាស់។
  • បណ្តាញសរសៃប្រសាទ និងការរៀនម៉ាស៊ីនជួយព្យាករណ៍ពីការផលិតកាកសំណល់ ដូច្នេះគ្រឿងបរិក្ខារអាចរៀបចំផែនការបានប្រសើរជាងមុន។
  • ក្បួនដោះស្រាយដូចជាព្រៃចៃដន្យ និងគាំទ្រម៉ាស៊ីនវ៉ិចទ័រកែលម្អការតម្រៀប ទោះបីជាមានទិន្នន័យតិចតួចក៏ដោយ។

ឧទាហរណ៍ជាក់ស្តែងបង្ហាញពីផលប៉ះពាល់។ HERA នៅក្នុងប្រទេសអ៊ីតាលីបានធ្វើការជាមួយ IBM ដើម្បីបន្ថែម AI ទៅក្នុងដំណើរការតម្រៀបរបស់ពួកគេ។ នេះនាំឱ្យអត្រាកែច្នៃខ្ពស់ជាងមុន និងការងារដោយដៃតិចជាងមុន។ នៅប្រទេសជប៉ុន និងសហរដ្ឋអាមេរិក មនុស្សយន្តដែលដំណើរការដោយ AI តម្រៀបកាកសំណល់ដោយប្រើឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា និងកាមេរ៉ា។ មនុស្សយន្តទាំងនេះមានតម្លៃចន្លោះ$250,000 និង $500,000គ្រឿងបរិក្ខារធំ ៗ នីមួយៗតែងតែឃើញការសងត្រលប់វិញក្នុងរយៈពេលពី 5 ទៅ 10 ឆ្នាំ ដោយសារការសន្សំកម្លាំងពលកម្ម និងការតម្រៀបកាន់តែប្រសើរ។ ធុងសំរាម និងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាឆ្លាតវៃក៏ជួយផងដែរដោយកាត់បន្ថយញឹកញាប់ដែលរថយន្តដឹកទំនិញត្រូវប្រមូលកាកសំណល់ សន្សំប្រាក់ និងពេលវេលា។

បច្ចេកវិទ្យាលាងសម្អាត និងបំបែកកម្រិតខ្ពស់

ប្រព័ន្ធលាងនិងបំបែកបាន​ក្លាយ​ជា​ឆ្លាត​និង​អាច​ទុក​ចិត្ត​បាន​កាន់​តែ​ច្រើន​។ ម៉ាស៊ីនបោកគក់ទំនើបប្រើឧបករណ៍ចាប់សញ្ញានិងស្វ័យប្រវត្តិកម្មដើម្បីគ្រប់គ្រងការសម្អាត និងការសម្ងួត។ នេះរក្សាកាកសំណល់ប្លាស្ទិកឱ្យស្អាត និងត្រៀមខ្លួនសម្រាប់ជំហានបន្ទាប់។ ការត្រួតពិនិត្យពេលវេលាពិតប្រាកដជួយឱ្យប្រតិបត្តិកររកឃើញបញ្ហាទាន់ពេល និងរក្សាដំណើរការឱ្យដំណើរការបានរលូន។

  • ជិតអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ spectroscopyតម្រៀបផ្លាស្ទិចដូចជា HDPE ដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់។
  • ឧបករណ៍ប្រើប្រាស់រួមគ្នាធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាពនៃប្លាស្ទិកកែច្នៃឡើងវិញ។
  • ការបន្សុតដែលមានមូលដ្ឋានលើសារធាតុរំលាយ កម្ចាត់ភាពកខ្វក់ និងក្លិនមិនល្អ។
  • ការកែឆ្នៃគីមី ដូចជា pyrolysis ជួយដោះស្រាយប្លាស្ទិកចម្រុះ ឬកខ្វក់។

វិធីសាស្ត្របំបែកទំនាញ ដូចជា sink-float និង hydrocycloning បំបែកផ្លាស្ទិចដោយដង់ស៊ីតេ។ បច្ចេកទេសថ្មីដូចជាការ irradiation មីក្រូវ៉េវ ធ្វើឱ្យវិធីសាស្រ្តទាំងនេះកាន់តែប្រសើរឡើង។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាអុបទិក និងការទទួលស្គាល់រូបភាព AI ជំរុញភាពត្រឹមត្រូវនៃការតម្រៀប ជួយឱ្យឧបករណ៍ទៅដល់ភាពបរិសុទ្ធរហូតដល់ 95%នៅក្នុងវត្ថុធាតុ polymer កែច្នៃឡើងវិញ។

ប្រសិទ្ធភាពថាមពល និងនិរន្តរភាព

ឥឡូវនេះប្រសិទ្ធភាពថាមពលគឺជាគោលដៅកំពូលសម្រាប់រាល់ម៉ាស៊ីនកែច្នៃប្លាស្ទិក។ ការស្រាវជ្រាវពីមន្ទីរពិសោធន៍ថាមពលកកើតឡើងវិញជាតិបង្ហាញថា វិធីសាស្ត្រកែច្នៃថ្មីប្រើប្រាស់ថាមពលតិច និងបង្កើតឧស្ម័នផ្ទះកញ្ចក់តិចជាងមុន។ ឧបករណ៍លំហូរវត្ថុធាតុដើមរបស់ពួកគេតាមរយៈឧបករណ៍ឧស្សាហកម្មជួយក្រុមហ៊ុននានាតាមដានការប្រើប្រាស់ថាមពល និងការបំភាយឧស្ម័ន ដែលធ្វើឱ្យវាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការស្វែងរកវិធីសន្សំថាមពល។

ដំណើរការកែឆ្នៃរួមបញ្ចូលគ្នាឥឡូវនេះឈានដល់អត្រាប្រសិទ្ធភាពថាមពល75%. ការកែលម្អទាំងនេះបានមកពីប្រព័ន្ធបំបែកល្អប្រសើរជាងមុន និងការរចនាម៉ាស៊ីនដ៏ឆ្លាតវៃ។ ការសិក្សាអំពីវដ្តជីវិតបង្ហាញថាការប្រើប្រាស់ថាមពលកកើតឡើងវិញក្នុងការកែច្នៃឡើងវិញអាចកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់នៃការឡើងកំដៅផែនដីបានកាន់តែច្រើន។ ភាពជឿនលឿនទាំងនេះជួយជំរុញឧស្សាហកម្មប្លាស្ទិកឆ្ពោះទៅអនាគតប្រកបដោយនិរន្តរភាពជាងមុន។


A ម៉ាស៊ីនកែច្នៃប្លាស្ទិកប្រើការប្រមូល ការតម្រៀប ការបំបែក ការលាងសម្អាត ការបំបែក ការស្រង់ចេញ និងការបំប្លែងកាកសំណល់ទៅជាផលិតផលថ្មី។ វឌ្ឍនភាពថ្មីៗដូចជាការកែច្នៃគីមីនិងការតម្រៀបដ៏ឆ្លាតវៃជួយក្រុមហ៊ុនឱ្យទាញយកប្លាស្ទិកដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ ការផ្លាស់ប្តូរទាំងនេះធ្វើឱ្យការកែច្នៃឡើងវិញកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព និងគាំទ្រដល់អនាគតកាន់តែស្អាត និងពណ៌បៃតងសម្រាប់មនុស្សគ្រប់គ្នា។

សំណួរគេសួរញឹកញាប់

តើ​ប្លាស្ទិក​អ្វីខ្លះ​ដែល​ម៉ាស៊ីន​កែច្នៃ​អាច​កែច្នៃ​បាន​ក្នុង​ឆ្នាំ​២០២៥?

ម៉ាស៊ីនភាគច្រើនគ្រប់គ្រង PET, HDPE, LDPE, PP, និង PS ។ ម៉ូដែលទំនើបមួយចំនួនអាចកែច្នៃប្លាស្ទិកចម្រុះ ឬកខ្វក់ដោយប្រើបច្ចេកវិទ្យាបំបែកថ្មី។

ចំណាំ៖ តែងតែពិនិត្យមើលសៀវភៅដៃរបស់ម៉ាស៊ីនសម្រាប់បញ្ជីពេញលេញនៃប្លាស្ទិកដែលទទួលយក។

តើ​ប្រព័ន្ធ​តម្រៀប​ឆ្លាតវៃ​ជួយ​កែច្នៃ​ដោយ​របៀប​ណា?

ការតម្រៀបឆ្លាតវៃប្រើ AI និងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា។ ឧបករណ៍ទាំងនេះរកឃើញប្លាស្ទិកផ្សេងៗយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ពួកគេបង្កើនភាពត្រឹមត្រូវនៃការតម្រៀប និងកាត់បន្ថយកំហុស។ គ្រឿងបរិក្ខារទទួលបានសម្ភារៈកែច្នៃដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងស្អាតជាងមុន។

តើ​ម៉ាស៊ីន​កែច្នៃ​ប្លា​ស្ទិ​ក​មាន​ប្រសិទ្ធភាព​ថាមពល​ទេ​ឥឡូវនេះ​?

បាទ! ម៉ាស៊ីនថ្មីប្រើថាមពលតិច។ ពួកគេមានម៉ូទ័រល្អជាង និងការគ្រប់គ្រងឆ្លាតវៃ។ គ្រឿងបរិក្ខារជាច្រើនឥឡូវនេះតាមដានការប្រើប្រាស់ថាមពលដើម្បីសន្សំប្រាក់ និងកាត់បន្ថយការបំភាយឧស្ម័ន។


ពេលវេលាផ្សាយ៖ ២៤-មិថុនា-២០២៥