Mesin Kitar Semula Plastikmembantu menangani masalah sisa plastik yang semakin meningkat. Pada 2025, kadar kitar semula global kekal di bawah 10%.

• Lebih 430 juta tan plastik dara dibuat setiap tahun, dengan kebanyakannya digunakan sekali dan dibuang.
• Mesin seperti aGranulator, Pencincang Plastik, atauPlastik Mesin Suntikanboleh menukar bahan buangan kepada produk yang berguna.
• Memilih yang betulMesin Kitar Semula Plastikmenjimatkan wang dan membantu planet ini.

Pengambilan Utama

• Ketahui jenis dan jumlah plastik yang anda perlukan untuk mengitar semula untuk memilih mesin yang sesuai dengan keperluan dan skala anda.
• Pilih mesin dengankapasiti yang betul, kecekapan tenaga, dan automasi untuk menjimatkan wang dan meningkatkan kualiti kitar semula.
• Pertimbangkanbajet, ruang, penyelenggaraan, dan peraturan tempatan sebelum membeli untuk memastikan operasi lancar dan kejayaan jangka panjang.

Kenal pasti Keperluan Kitar Semula Plastik Anda

Jenis Plastik untuk Diproses

Setiap projek kitar semula bermula dengan mengetahui plastik mana yang perlu diproses. PET dan HDPE paling kerap muncul dalam tong kitar semula. Plastik ini mudah dikitar semula dengan kaedah mekanikal. LDPE, PP dan PS juga muncul, tetapi ia membawa lebih banyak cabaran. Kitar semula bahan kimia semakin berkembang dan membantu dengan plastik keras seperti nilon atau barangan tercemar.

Petua: Reka bentukmesin pengasingan, permintaan pasaran dan infrastruktur tempatan semua bentuk yang boleh dikendalikan oleh kemudahan.

Berikut ialah pandangan ringkas tentang cara plastik yang berbeza sesuai dengan penimbang kitar semula:

Isipadu dan Kekerapan Sisa Plastik

Jumlahsisa plastikdan berapa kerap ia tiba mengubah segala-galanya. Kemudahan yang mendapat aliran berterusan botol PET atau jag HDPE memerlukan mesin dengan daya pemprosesan yang lebih tinggi. Kedai-kedai kecil mungkin hanya memerlukan mesin pencincang asas dan garis basuh. Loji besar menggunakan garisan penyisihan industri dan penyemperit termaju.

Nota: Jenis sisa plastik mendorong pilihan Mesin Kitar Semula Plastik, bersama-sama dengan keperluan ruang dan tenaga.

Tahap Pencemaran dan Keperluan Pra-Isih

Sisa plastik jarang sampai bersih. Campuran tegar boleh mempunyai sehingga 28% bahan bukan plastik, filem sehingga 49% kekotoran, dan bentuk 3D sering bercampur dengan filem.

• Pemisah magnet menarik keluar keluli.
• Pemisah arus pusar mengambil aluminium.
• Penyusun optik menggunakan laser untuk mengesan warna dan bentuk.
• Pengisihan manual membantu dengan kawalan kualiti.
• Skrin dan pengelas udara mengisih mengikut saiz dan ketumpatan.

Sistem pra-isih moden menggabungkan alat ini untuk meningkatkan kesucian dan mengurangkan kos. Barisan pengisihan bersepadu dengan penderia menangkap bahan cemar kecil, menjadikan kitar semula lebih lancar dan selamat.

Mesin Kitar Semula Plastik: Jenis dan Fungsi

Pencincang dan Granulator

Mesin pencincang dangranulatormemulakan proses kitar semula. Mesin pencincang memecahkan barangan plastik yang besar kepada kepingan yang lebih kecil. Mereka mengendalikan sekerap yang besar, padat atau tidak teratur dengan mudah. Kelajuan pemutar perlahan mereka bermakna kurang haus dan penggunaan tenaga yang lebih rendah. Granulator mengambil alih seterusnya. Mereka memotong plastik yang dicincang menjadi kepingan halus dan seragam. Serpihan ini bersaiz hampir dengan pelet plastik baharu. Granulator berfungsi paling baik dengan kepingan yang bersih dan kecil dan memerlukan penyusuan yang berterusan. Bersama-sama, mesin pencincang dan granulator membentuk sistem dua peringkat yang meningkatkan kecekapan dan kualiti produk.

Extruder dan Pelet

Extruder mencairkan dan menapis kepingan plastik. Mereka mengeluarkan kotoran dan bahan lain yang tidak diingini. Langkah ini menghasilkan helaian plastik yang licin dan bersih. Pelletizers kemudian memotong helai ini menjadi kecil, walaupun pelet. Pelet ini menjadi bahan mentah untuk produk baru. Pelet termaju, seperti jenis dalam air, membuat pelet dengan kemasan berkilat dan saiz yang sempurna. Penyemperit dan pelet yang betul membantu Mesin Kitar Semula Plastik menghasilkan pelet yang berkualiti tinggi dan konsisten.

Sistem Pencucian dan Pengeringan

Sistem basuh dan pengeringan membersihkan plastik sebelum cair. Pencuci geseran berkelajuan tinggi menyental kotoran, gam dan label. Pencuci panas menggunakan air panas atau soda kaustik untuk pembersihan mendalam. Selepas mencuci,pengeringkeluarkan kelembapan. Pengering moden boleh mengurangkan kandungan air di bawah 2%. Plastik yang bersih dan kering membawa kepada pelet yang lebih baik dan lebih sedikit kecacatan. Sistem baharu menggunakan kurang tenaga dan air, menjadikan kitar semula lebih mampan.

Petua: Langkah membasuh dan mengeringkan yang disesuaikan meningkatkan ketulenan dan bau plastik kitar semula, yang membantu memenuhi piawaian kualiti yang ketat.

Talian Kitar Semula Bersepadu

Talian kitar semula bersepadu menggabungkan semua langkah—mencarik, membasuh, mengeringkan, menyemperit dan membuat pelet—menjadi satu proses yang lancar. Talian ini menggunakan penghantar dan kawalan pintar untuk memindahkan bahan dari satu peringkat ke peringkat seterusnya. Automasi mengurangkan buruh dan mempercepatkan pengeluaran. Pemantauan masa nyata mengesan masalah lebih awal dan memastikan semuanya berjalan lancar. Talian bersepadu membantu Mesin Kitar Semula Plastik berfungsi dengan lebih pantas, mengurangkan kos dan menghasilkan plastik kitar semula yang berkualiti tinggi.

Ciri-ciri Penting Mesin Kitar Semula Plastik

Kapasiti Pemprosesan dan Throughput

Kapasiti pemprosesan memberitahu berapa banyak plastik yang boleh dikendalikan oleh mesin setiap jam. Pada tahun 2025, kebanyakan Mesin Kitar Semula Plastik bermula pada kira-kira 300 kilogram sejam. Sesetengah model perindustrian, seperti JianTai XS-400 dan XR-800, mencecah sehingga 1,500 kilogram sejam. Pelbagai ini membantu perniagaan memilih mesin yang sepadan dengan keperluan mereka. Kedai kecil mungkin memilih model berkapasiti rendah, manakala kilang besar memerlukan sesuatu yang lebih besar. Apabila memilih mesin, mereka harus memikirkan berapa banyak sisa plastik yang sampai setiap hari dan berapa cepat mereka ingin memprosesnya.

Petua: Daya pemprosesan yang lebih tinggi bermakna kitar semula yang lebih pantas, tetapi ia juga memerlukan lebih banyak ruang dan kuasa.

Kecekapan Tenaga dan Penggunaan Kuasa

Kecekapan tenaga penting untuk kedua-dua persekitaran dan dompet. Banyak mesin baru menggunakan kurang kuasa kerana mereka mempunyai motor yang lebih baik dan reka bentuk yang lebih pintar. Siri S:GRAN daripada NGR menyerlah untuk carik yang kuat dan keluaran fleksibel, manakala pelet ACS-H™ memberikan output tinggi dengan penggunaan tenaga yang rendah. Sesetengah mesin menggunakan AI dan IoT untuk mengisih plastik dengan lebih tepat dan menjimatkan tenaga. Yang lain telah mengoptimumkan bilah dan sistem air gelung tertutup yang mengurangkan penggunaan sisa dan kuasa.

• Penggunaan kuasa adalah sebahagian besar daripada kos operasi.
• Menaik taraf kepada model cekap tenaga, seperti mesin skru berkembar, mengurangkan bil tenaga.
• Pemacu frekuensi boleh ubah (VFD) melaraskan kelajuan motor agar sepadan dengan beban kerja.
• Pembersihan dan penyelenggaraan yang kerap memastikan mesin berjalan lancar dan menjimatkan kuasa.
• Mematikan mesin apabila tidak digunakan mengelakkan pembaziran elektrik.
• Menggunakan bahan mentah yang bersih membantu mesin berfungsi dengan lebih pantas dan menggunakan kurang tenaga.

Automasi dan Kawalan Mesra Pengguna

Mesin Kitar Semula Plastik Moden menggunakan automasi pintar untuk menjadikan kitar semula lebih mudah dan selamat. Mereka mempunyai pengawal logik boleh atur cara (PLC) yang menguruskan proses dalam masa nyata. Antara Muka Mesin Manusia (HMI) menawarkan skrin sentuh untuk kawalan mudah dan paparan data. Penderia menjejaki suhu, tekanan dan kelajuan, manakala penggerak melaraskan kadar suapan dan aliran bahan.

Pengendali mendapat manfaat daripada pemantauan masa nyata dan akses jauh. Sistem pengisihan automatik mengasingkan plastik mengikut jenis dan warna, mengurangkan kerja manual. Kawalan berkuasa AI melaraskan tetapan dengan cepat, memastikan semuanya berjalan lancar.

Ciri Keselamatan dan Perlindungan Pekerja

Keselamatan diutamakan dalam mana-mana kemudahan kitar semula. Mesin memerlukan ciri keselamatan yang kukuh untuk melindungi pekerja daripada bahaya. Halangan fizikal menjauhkan orang dari bahagian berbahaya. Pengawal berkunci menutup mesin jika dibuka. Pengadang boleh laras dan laras sendiri sesuai dengan bahan yang berbeza dan memastikan tangan selamat.

Sentiasa pakai peralatan perlindungan diri (PPE) seperti sarung tangan, topi keledar, cermin mata keselamatan dan but kaki keluli.

• Mesin harus mempunyai ciri keselamatan yang sukar ditanggalkan atau dilumpuhkan.
• Pemeriksaan penyelenggaraan tetap memastikan pengawal dan kawalan berfungsi.
• Prosedur lockout-tagout mengelakkan kemalangan semasa pembaikan.
• Butang berhenti kecemasan mestilah mudah dicapai.
• Latihan keselamatan membantu pekerja memahami risiko dan menggunakan peralatan dengan betul.
• Pemeriksaan keselamatan dalaman tertumpu pada perlindungan mesin.

Penyelenggaraan dan Ketahanan

Mesin tahan lasak tahan lebih lama dan memerlukan sedikit pembaikan. Penyelenggaraan tetap, seperti membersihkan dan menggantikan bahagian yang haus, memastikan mesin berfungsi dengan baik. Pelinciran menghalang geseran dan kerosakan. Operator harus kerap memeriksa mesin dan menyelesaikan masalah lebih awal. Menggunakan bahan dan alat ganti berkualiti tinggi membantu mesin tahan untuk kegunaan berat. Sesetengah mesin mempunyai ciri penyelenggaraan ramalan yang memberi amaran kepada pengendali sebelum sesuatu rosak.

Nota: Mesin yang diselenggara dengan baik menggunakan kurang tenaga dan menghasilkan plastik kitar semula yang lebih baik.

Pilihan Penyesuaian dan Peningkatan

Mesin Kitar Semula Plastik pada 2025 menawarkan banyak cara untuk menyesuaikan dan menaik taraf.Mesin pencincang kini mempunyai pengisihan yang lebih bijak, penggunaan tenaga yang lebih rendah dan sambungan internet untuk alat kawalan jauh. Granulator menggunakan kawalan dipacu AI dan penderia pintar, dengan rotor yang dipertingkatkan dan bilah yang tahan lebih lama. Pemadat menekan sisa dengan lebih ketat, suapan secara automatik dan menjimatkan ruang. Extruder memberi tumpuan kepada reka bentuk mesra alam dan mengendalikan lebih banyak jenis plastik.

• JianTai bekerjasama dengan pelanggan untuk menyesuaikan mesin untuk plastik dan peraturan tempatan yang berbeza.
• Reka bentuk baharu menjimatkan tenaga, berjalan lebih senyap dan sesuai dengan ruang kecil.
• Peningkatan termasuk penyuapan automatik, pencampuran yang lebih baik dan hayat bilah yang lebih lama.

Petua: Pilihan tersuai membantu perniagaan memenuhi keperluan kitar semula yang berubah-ubah dan kekal mendahului peraturan baharu.

Pertimbangan Praktikal untuk Membeli Mesin Kitar Semula Plastik

Belanjawan dan Jumlah Kos Pemilikan

Harga penting apabila memilih peralatan kitar semula. Sesetengah mesin kos pendahuluan lebih murah tetapi memerlukan lebih banyak pembaikan kemudian. Yang lain lebih mahal tetapi tahan lebih lama dan menggunakan kurang tenaga. Pembeli pintar melihat jumlah kos pemilikan. Ini bermakna memikirkan tentang harga, penyelenggaraan, alat ganti dan bil tenaga. Jadual ringkas boleh membantu membandingkan kos:

Petua: Berbelanja lebih sekarang boleh menjimatkan wang dari semasa ke semasa.

Keperluan Ruang dan Pemasangan

Setiap mesin memerlukan ruang yang cukup untuk berfungsi dengan selamat. Beberapa Mesin Kitar Semula Plastik muat di bengkel kecil. Yang lain memerlukan lantai kilang yang besar. Pembeli hendaklah mengukur ruang mereka sebelum membuat pesanan. Mereka juga harus memeriksa sama ada lantai boleh memuatkan peralatan berat. Perancangan yang baik mengelakkan perubahan yang mahal kemudiannya.

Sokongan dan Perkhidmatan Selepas Jualan

Sokongan yang boleh dipercayai memastikan mesin berfungsi. Pembekal yang baik menawarkan latihan, pembaikan pantas dan akses mudah kepada alat ganti. Mereka menjawab soalan dan membantu menyelesaikan masalah. Banyak syarikat kini menyediakan bantuan dalam talian dan panduan video.

• Sokongan pantas bermakna kurang masa henti.
• Latihan membantu pekerja menggunakan mesin dengan selamat.

Pematuhan Peraturan Tempatan

Peraturan untuk kitar semula berubah dari satu tempat ke satu tempat. Pembeli mesti menyemak undang-undang tempatan sebelum membeli. Sesetengah kawasan memerlukan penapis khas atau kawalan hingar. Yang lain memerlukan pemeriksaan keselamatan atau laporan kitar semula. Mematuhi peraturan memastikan perniagaan selamat daripada denda.

Nota: Sentiasa tanya pembekal sama ada mesin mereka memenuhi piawaian tempatan.

Memilih mesin yang betul bermula dengan matlamat kitar semula yang jelas. Pembeli harus memadankan keperluan mereka dengan ciri mesin. Mereka perlu memikirkan tentang belanjawan, ruang dan sokongan. Langkah bijak ialah menyenaraikan matlamat, pilihan penyelidikan dan berbincang dengan pembekal. Ini membantu mereka membuat pilihan terbaik untuk perniagaan mereka.

Soalan Lazim

Apakah plastik yang boleh dikendalikan oleh kebanyakan mesin kitar semula pada tahun 2025?

Kebanyakan mesin memproses PET, HDPE, LDPE dan PP. Sesetengah model canggih mengendalikan plastik bercampur atau tercemar. Sentiasa periksa spesifikasi mesin.

Berapa kerap pengendali perlu menyelenggara mesin kitar semula plastik?

Operator harus memeriksa mesin setiap minggu. Mereka membersihkan, melincirkan, dan menggantikan bahagian yang haus. Pemeriksaan biasa membantu mesin bertahan lebih lama dan berfungsi dengan lebih baik.

Adakah mesin kitar semula plastik memerlukan latihan khas untuk beroperasi?

Ya, pengendali perlukanlatihan. Pembekal sering memberikan panduan atau video. Latihan yang baik memastikan pekerja selamat dan membantu mesin berjalan lancar.

Pasukan R&D peralatan automasi plastik

Pakar dalam penyelesaian automasi untuk industri plastik

Kami adalah pasukan teknikal yang berpengalaman selama 20 tahun dalam industri plastik, menumpukan pada R&D dan pembuatan mesin pengacuan suntikan, lengan robot dan mesin tambahan (pengering/penyejuk/pengawal suhu acuan)