ការជ្រើសរើសផ្លាស្ទិចត្រឹមត្រូវគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ផលិតផ្នែកចាក់ថ្នាំផ្លាស្ទិចដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងប្រើប្រាស់បានយូរ។ សម្ភារៈនីមួយៗផ្តល់នូវលក្ខណៈតែមួយគត់ដែលជះឥទ្ធិពលដល់ដំណើរការ ការចំណាយ និងនិរន្តរភាពនៃផលិតផលចុងក្រោយ។ ក្រុមហ៊ុនផលិតផ្តល់អាទិភាពដល់កត្តាដូចជា កម្លាំង ធន់នឹងកំដៅ និងភាពឆបគ្នានៃសារធាតុគីមី ដើម្បីបំពេញតម្រូវការផលិតផលជាក់លាក់ផ្នែកចាក់ថ្នាំផ្លាស្ទិច.
ប្រសិទ្ធភាពចំណាយដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការជ្រើសរើសសម្ភារៈ។ ដំណើរការកែច្នៃមេកានិកនៅអឺរ៉ុប បង្កើនប្រសិទ្ធភាពការប្រើប្រាស់ផ្លាស្ទិច ដោយសន្សំបានរហូតដល់ 2.3 តោននៃការបញ្ចេញឧស្ម័ន CO2 ក្នុងមួយតោនដែលបានកែច្នៃឡើងវិញ។ វិធីសាស្រ្តទាំងនេះក៏ពន្យារអាយុជីវិតផងដែរ។ផលិតផលចាក់ថ្នាំផ្លាស្ទិចខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់បរិស្ថាន។ តាមរយៈការតម្រឹមលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈជាមួយនឹងគោលដៅផលិតកម្មសម្រាប់ផ្នែកចាក់ផ្លាស្ទិច អាជីវកម្មសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធភាព និងការសន្សំរយៈពេលវែង។
គន្លឹះយក
- ការជ្រើសរើសប្លាស្ទិចត្រឹមត្រូវ។មានសារៈសំខាន់សម្រាប់ផ្នែកផ្សិតល្អ។ គិតអំពីកម្លាំង ធន់នឹងកំដៅ និងសុវត្ថិភាពគីមីសម្រាប់ផលិតផលរបស់អ្នក។
- សូមក្រឡេកមើលអ្វីដែលផលិតផលរបស់អ្នកត្រូវការដើម្បីដំណើរការល្អ។ ផ្លាស្ទិចមួយចំនួនដូចជា ប៉ូលីអេទីឡែន មានសភាពទ្រុឌទ្រោម ខណៈពេលដែលប៉ូលីភីលីនមានភាពរឹង។
- ស្គាល់លក្ខខណ្ឌផលិតផលរបស់អ្នក។នឹងប្រឈមមុខ។ ជ្រើសរើសសម្ភារៈដែលធន់នឹងកំដៅ សើម ឬសម្ពាធ។
- ផ្តោតលើសុវត្ថិភាពគីមីនៅពេលជ្រើសរើសប្លាស្ទិក។ ត្រូវប្រាកដថាផ្លាស្ទិចមិនបំបែកចេញពីសារធាតុគីមីដែលវាប៉ះ។
- ថ្លឹងតម្លៃ និងគុណភាព ដើម្បីស្វែងរកជម្រើសដ៏ល្អបំផុត។ សមា្ភារៈល្អប្រសើរជាងមុនអាចចំណាយកាន់តែច្រើន ប៉ុន្តែប្រើប្រាស់បានយូរ និងត្រូវការការជួសជុលតិច។
ការយល់ដឹងអំពីតម្រូវការផលិតផលរបស់អ្នក។
តម្រូវការមុខងារ និងការអនុវត្ត
រាល់ផ្នែកចាក់ថ្នាំផ្លាស្ទិចត្រូវតែបំពេញតាមលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យមុខងារ និងការអនុវត្តជាក់លាក់។ នេះ។លក្ខណៈសម្បត្តិនៃសម្ភារៈគួរតែស្របទៅនឹងការប្រើប្រាស់ដែលចង់បានរបស់ផលិតផល។ ជាឧទាហរណ៍ ផ្លាស្ទិចដែលមានភាពធន់ខ្ពស់ ដូចជាប៉ូលីអេទីឡែន (PE) គឺល្អសម្រាប់កម្មវិធីដែលទាមទារភាពបត់បែន ខណៈពេលដែលវត្ថុធាតុរឹងដូចជាប៉ូលីភីលីន (PP) សមនឹងការរចនារឹង។
ម៉ែត្រ | ការពិពណ៌នា |
---|---|
អត្រាលំហូររលាយ | បង្ហាញពីលក្ខណៈលំហូរនៃផ្លាស្ទិចកំឡុងពេលដំណើរការ ដែលប៉ះពាល់ដល់ការបំពេញផ្សិត និងពេលវេលាវដ្ត។ |
អត្រាប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម | ឆ្លុះបញ្ចាំងពីប្រសិទ្ធភាពនៃដំណើរការផលិតក្នុងការបំប្លែងវត្ថុធាតុដើមទៅជាផលិតផលសម្រេច។ |
អត្រាសំណល់ | តំណាងឱ្យភាគរយនៃការផលិតដែលមិនបានបំពេញតាមស្តង់ដារគុណភាព ដោយគូសបញ្ជាក់ពីផ្នែកសម្រាប់ការកែលម្អ។ |
ការជ្រើសរើសសម្ភារៈត្រឹមត្រូវធានាឱ្យផលិតផលដំណើរការដូចការរំពឹងទុក ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយកាកសំណល់ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។
លក្ខខណ្ឌបរិស្ថាន និងយូរអង្វែង
ប្លាស្ទិកត្រូវតែទប់ទល់នឹងលក្ខខណ្ឌបរិស្ថានដែលពួកគេនឹងជួបប្រទះ។ កត្តាដូចជាសីតុណ្ហភាព សំណើម និងភាពតានតឹងមេកានិចអាចប៉ះពាល់ដល់ភាពធន់។ ការសិក្សាបង្ហាញថា ABS កើនឡើងនៅក្នុងម៉ូឌុលយឺតបន្ទាប់ពីវដ្តនៃការឆក់ខណៈពេលដែល PLA ថយចុះនៅក្នុងការបំបែកភាពតានតឹងនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌស្រដៀងគ្នា។ HIPS រក្សាបាននូវកម្លាំងរបស់វា ទោះបីជាមានការប៉ះទង្គិចក៏ដោយ ធ្វើឱ្យវាសាកសមសម្រាប់កម្មវិធីដែលធន់នឹងផលប៉ះពាល់។
- ការរកឃើញសំខាន់ៗអំពីភាពធន់:
- ASA បង្ហាញការផ្លាស់ប្តូរតិចតួចនៃភាពតានតឹងនៅពេលសម្រាក ប៉ុន្តែបាត់បង់ 43% នៃកម្លាំងផលប៉ះពាល់របស់វា បន្ទាប់ពីវដ្តនៃការឆក់មួយ។
- HIPS រក្សាបាននូវកម្លាំងមេកានិចអតិបរមាជាមួយនឹងការផ្លាស់ប្តូរបន្តិចបន្តួចនៅក្នុងម៉ូឌុលយឺត។
- PLA និង ABS បង្ហាញពីការថយចុះនៃកម្លាំងផលប៉ះពាល់ បន្ទាប់ពីវដ្តនៃការឆក់ច្រើនដង។
ការយល់ដឹងអំពីការប្រែប្រួលទាំងនេះជួយអ្នកផលិតជ្រើសរើសសម្ភារៈដែលធានាបាននូវដំណើរការប្រើប្រាស់បានយូរ។
ការពិចារណាអំពីសោភ័ណភាព និងការរចនា
ភាពទាក់ទាញផ្នែកសោភ័ណភាពដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការជ្រើសរើសសម្ភារៈ។ អ្នកប្រើប្រាស់តែងតែភ្ជាប់ផលិតផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់ជាមួយនឹងការរចនាដែលគួរអោយចាប់អារម្មណ៍។ ជម្រើសនៃសម្ភារៈប៉ះពាល់ដល់ការបញ្ចប់ផ្ទៃ ពណ៌ និងវាយនភាព។ ឧទាហរណ៍ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រអត់ធ្មត់ និងកម្រាស់ជញ្ជាំងមានឥទ្ធិពលលើរូបរាងចុងក្រោយនៃផ្នែកផ្សិត។
- ការជ្រើសរើសសម្ភារៈប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើគុណភាពសោភ័ណភាពនៃផលិតផលប្លាស្ទិក។
- កត្តារចនាដូចជាកម្រាស់ជញ្ជាំង និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រអត់ធ្មត់កំណត់លទ្ធផលដែលមើលឃើញ។
- ការរួមបញ្ចូលគ្នារវាងជំនាញបច្ចេកទេសជាមួយនឹងសិល្បៈនាំមកនូវការរចនាដ៏ទាក់ទាញ និងមុខងារ។
លើសពីនេះ សម្ភារៈដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន បង្កើនភាពទាក់ទាញរបស់ផលិតផលដោយដោះស្រាយកង្វល់បរិស្ថាន ដែលកាន់តែមានសារៈសំខាន់ចំពោះអ្នកប្រើប្រាស់។
លក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈសំខាន់ៗដើម្បីវាយតម្លៃ
កម្លាំងនិងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច
កម្លាំង និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃសម្ភារៈកំណត់សមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការទប់ទល់នឹងកម្លាំងដោយមិនខូចទ្រង់ទ្រាយ ឬបំបែក។ លក្ខណៈសម្បត្តិទាំងនេះមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការធានាបាននូវភាពធន់ និងមុខងារនៃផ្នែកចាក់ថ្នាំផ្លាស្ទិច។ រង្វាស់សំខាន់ៗរួមមានកម្លាំង tensile ធន់នឹងផលប៉ះពាល់ និងម៉ូឌុល flexural ។ ឧទាហរណ៍ ABS ផ្តល់នូវភាពធន់នឹងការប៉ះទង្គិចដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីដែលទាមទារភាពតឹងតែង ខណៈពេលដែល Nylon 6 ផ្តល់នូវកម្លាំង tensile ខ្ពស់សម្រាប់សមាសធាតុផ្ទុកបន្ទុក។
- ការប្រៀបធៀបស្ថិតិ:
- ការសិក្សាប្រៀបធៀបប្លាស្ទិកដូចជា PLA, ABS, និង Nylon 6 បង្ហាញពីភាពខុសប្លែកគ្នាយ៉ាងសំខាន់នៅក្នុងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដោយផ្អែកលើបច្ចេកទេសកែច្នៃ។
- ការវិភាគ ANOVA ពីរផ្លូវ (p≤ 0.05) គូសបញ្ជាក់ពីការប្រែប្រួលនៃដង់ស៊ីតេ កម្លាំង tensile និងការវាស់ស្ទង់ភាពបត់បែនរវាងការចាក់ថ្នាំ និងការប្រឌិត filament fused ។
ការយល់ដឹងពីភាពខុសគ្នាទាំងនេះជួយអ្នកផលិតជ្រើសរើសសម្ភារៈដែលបំពេញតាមតម្រូវការជាក់លាក់នៃការអនុវត្ត។ ជាឧទាហរណ៍ PLA ទម្រង់ចាក់ថ្នាំបង្ហាញកម្លាំង tensile ខ្ពស់ជាងសមភាគីបោះពុម្ព 3D របស់វា ដែលធ្វើឱ្យវាជាជម្រើសល្អប្រសើរសម្រាប់កម្មវិធីរចនាសម្ព័ន្ធ។
ភាពធន់នឹងកំដៅនិងស្ថេរភាពកំដៅ
ភាពធន់នឹងកំដៅគឺជាកត្តាសំខាន់សម្រាប់ផ្លាស្ទិចដែលប៉ះពាល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់អំឡុងពេលប្រើប្រាស់។ សមា្ភារៈដែលមានស្ថេរភាពកំដៅខ្ពស់រក្សារូបរាងនិងដំណើរការរបស់វានៅក្រោមភាពតានតឹងកម្ដៅ។ ការធ្វើតេស្តទូទៅដូចជា Heat Deflection Temperature (HDT) និង Ball Pressure Tests កំណត់បរិមាណសមត្ថភាពរបស់សម្ភារៈក្នុងការទប់ទល់នឹងកំដៅ។
វិធីសាស្រ្តសាកល្បង | ការពិពណ៌នា |
---|---|
HDT, វិធីសាស្រ្ត A | ភាពតានតឹង Flexural s = 1.8 N / mm² |
HDT, វិធីសាស្រ្ត ខ | ភាពតានតឹង Flexural s = 0.45 N / mm² |
HDT, វិធីសាស្រ្ត C | ភាពតានតឹង Flexural s = 8.0 N / mm² |
តេស្តសម្ពាធបាល់ | វាស់ស្ថេរភាពវិមាត្រក្រោមភាពតានតឹង។ |
ជាឧទាហរណ៍ PEEK បង្ហាញភាពធន់នឹងកំដៅពិសេស ដោយអាចទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពលើសពី 250°C ដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់កម្មវិធីអវកាស និងរថយន្ត។ ផ្ទុយទៅវិញ វត្ថុធាតុដូចជា polypropylene (PP) គឺស័ក្តិសមជាងសម្រាប់បរិយាកាសដែលមានកំដៅទាប ដោយសារស្ថេរភាពកំដៅទាបរបស់វា។
ការស្រាវជ្រាវក៏បង្ហាញផងដែរថាការឡើងកំដៅអាចបង្កើនជាបណ្តោះអាសន្ននូវកំដៅអតិបរមាដ៏សំខាន់ (CTmax) របស់សម្ភារៈដោយបង្កើនប្រសិទ្ធភាពរបស់វាក្រោមលក្ខខណ្ឌធ្ងន់ធ្ងរ។ ការសម្របខ្លួននេះធ្វើឱ្យប្លាស្ទិកមួយចំនួនមានភាពចម្រុះជាងមុនសម្រាប់កម្មវិធីដែលត្រូវការ។
លក្ខណៈ viscosity និងលំហូរ
លក្ខណៈ viscosity និងលំហូរមានឥទ្ធិពលលើរបៀបដែលផ្លាស្ទិចបំពេញផ្សិតក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចាក់។ សមា្ភារៈដែលមាន viscosity ទាប ហូរបានកាន់តែងាយស្រួល កាត់បន្ថយហានិភ័យនៃពិការភាព ដូចជាការចាត់ទុកជាមោឃៈ ឬការបំពេញមិនពេញលេញ។ គំរូ viscosity Cross/Williams-Landel-Ferry (WLF) ជួយអ្នកផលិតទស្សន៍ទាយពីរបៀបដែលសីតុណ្ហភាព អត្រាកាត់ និងសម្ពាធប៉ះពាល់ដល់ viscosity រលាយ។
ជំហានសំខាន់ៗសម្រាប់ការវាយតម្លៃលក្ខណៈលំហូររួមមាន:
- បង្កើតខ្សែកោង viscosity ដែលទាក់ទងដោយយកគំរូផ្សិតតាមអត្រាលំហូរផ្សេងៗ។
- ពេលវេលាបំពេញម៉ាស៊ីនឯកសារ និងសម្ពាធចាក់ខ្ពស់បំផុត។
- គណនា viscosity ទាក់ទង និងអត្រាកាត់ដោយប្រើសមីការជាក់លាក់។
- viscosity ក្រាហ្វប្រឆាំងនឹងអត្រាកាត់ដើម្បីកំណត់តំបន់លំហូរមានស្ថេរភាព។
- ជ្រើសរើសផ្លាស្ទិចដោយផ្អែកលើចុង "រាបស្មើ" នៃក្រាហ្វ ដែល viscosity ផ្លាស់ប្តូរតិចតួចបំផុត។
ជាឧទាហរណ៍ ប៉ូលីកាបូណាត (PC) បង្ហាញពីឥរិយាបទលំហូរជាប់លាប់ ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់ផ្សិតស្មុគស្មាញដែលមានព័ត៌មានលម្អិតស្មុគស្មាញ។ តាមរយៈការយល់ដឹងអំពីប៉ារ៉ាម៉ែត្រ viscosity ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងធានាបាននូវលទ្ធផលគុណភាពខ្ពស់។
ធន់នឹងគីមី និងភាពឆបគ្នា។
ភាពធន់នឹងសារធាតុគីមីដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការកំណត់ភាពសមស្របនៃផ្លាស្ទិចសម្រាប់កម្មវិធីចាក់ថ្នាំ។ ផលិតផលជាច្រើនជួបប្រទះនឹងសារធាតុគីមីក្នុងអំឡុងពេលវដ្តជីវិតរបស់ពួកគេ រួមទាំងភ្នាក់ងារសម្អាត ប្រេងឥន្ធនៈ ប្រេង ឬសារធាតុរំលាយ។ សមត្ថភាពរបស់សម្ភារៈដើម្បីទប់ទល់នឹងការរិចរិលគីមី ធានាឱ្យផលិតផលរក្សាបាននូវភាពសុចរិតនៃរចនាសម្ព័ន្ធ រូបរាង និងមុខងាររបស់វាតាមពេលវេលា។
ហេតុអ្វីបានជាបញ្ហាធន់នឹងគីមី
ផ្លាស្ទិចដែលប៉ះពាល់នឹងសារធាតុគីមីមិនត្រូវគ្នាអាចជួបប្រទះការហើម ការប្រេះ ការប្រែពណ៌ ឬសូម្បីតែការបរាជ័យទាំងស្រុង។ ឧទាហរណ៍ ធុងប្លាស្ទិកដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីរក្សាទុកសារធាតុរំលាយឧស្សាហកម្មត្រូវតែទប់ទល់នឹងប្រតិកម្មគីមីដែលអាចប៉ះពាល់ដល់ភាពធន់របស់វា។ ស្រដៀងគ្នានេះដែរ ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រត្រូវការសម្ភារៈដែលនៅមានស្ថេរភាពនៅពេលដែលប៉ះពាល់នឹងថ្នាំសម្លាប់មេរោគ ឬវត្ថុរាវក្នុងរាងកាយ។ ការជ្រើសរើសផ្លាស្ទិចដែលធន់នឹងសារធាតុគីមីកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការបរាជ័យផលិតផល និងពន្យារអាយុជីវិតរបស់វា។
ការវាយតម្លៃភាពឆបគ្នាគីមី
អ្នកផលិតវាយតម្លៃធន់នឹងសារធាតុគីមីតាមរយៈការធ្វើតេស្តស្តង់ដារ។ ការធ្វើតេស្តទាំងនេះក្លែងធ្វើលក្ខខណ្ឌក្នុងពិភពពិត ដើម្បីវាយតម្លៃពីរបៀបដែលប្លាស្ទិកឆ្លើយតបទៅនឹងសារធាតុគីមីជាក់លាក់។ ដំណើរការនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការបញ្ចោញសំណាកផ្លាស្ទិចទៅនឹងសារធាតុគីមីផ្សេងៗ ដោយប្រើវិធីដូចជាការពន្លិច ជូត ឬការបាញ់ថ្នាំ។ បន្ទាប់ពីការប៉ះពាល់ សម្ភារៈឆ្លងកាត់ការវាយតម្លៃសម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរទម្ងន់ វិមាត្រ រូបរាង និងលក្ខណៈមេកានិចដូចជាកម្លាំង tensile ។
ទិដ្ឋភាព | ការពិពណ៌នា |
---|---|
វិសាលភាព | វាយតំលៃសម្ភារៈផ្លាស្ទិចសម្រាប់ភាពធន់នឹងសារធាតុគីមីផ្សេងៗ ក្លែងធ្វើបរិយាកាសប្រើប្រាស់ចុងក្រោយ។ |
នីតិវិធីសាកល្បង | ពាក់ព័ន្ធនឹងសំណាកជាច្រើនសម្រាប់សម្ភារៈ/គីមី/ពេលវេលា/សំពាធនីមួយៗ ជាមួយនឹងវិធីសាស្រ្តនៃការប៉ះពាល់ផ្សេងៗ (ការពន្លិច ជូត បាញ់)។ |
លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យវាយតម្លៃ | រាយការណ៍អំពីការផ្លាស់ប្តូរទម្ងន់ វិមាត្រ រូបរាង និងលក្ខណៈសម្បត្តិកម្លាំង រួមទាំងកម្លាំង tensile និងការពន្លូត។ |
របាយការណ៍ទិន្នន័យ | រួមបញ្ចូលទាំងភ័ស្តុតាងដែលមើលឃើញនៃការរលួយ ការហើម ការពពក ការប្រេះឆា ការបំបែក និងការផ្លាស់ប្តូរលក្ខណៈរូបវន្ត។ |
វិធីសាស្រ្តជាប្រព័ន្ធនេះជួយអ្នកផលិតកំណត់អត្តសញ្ញាណប្លាស្ទិកដែលអាចទប់ទល់នឹងបរិស្ថានគីមីជាក់លាក់។ ឧទាហរណ៍ polypropylene (PP) បង្ហាញពីភាពធន់ទ្រាំដ៏ល្អចំពោះអាស៊ីត និងមូលដ្ឋាន ដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់ធុងផ្ទុកសារធាតុគីមី។ ម្យ៉ាងវិញទៀត សារធាតុប៉ូលីកាបូណាត (PC) អាចនឹងថយចុះនៅពេលដែលប៉ះពាល់នឹងសារធាតុរំលាយមួយចំនួន ដោយកំណត់ការប្រើប្រាស់របស់វានៅក្នុងកម្មវិធីបែបនេះ។
គន្លឹះជាក់ស្តែងសម្រាប់ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ
- ស្វែងយល់ពីបរិស្ថានគីមី៖ កំណត់ប្រភេទសារធាតុគីមីដែលផលិតផលនឹងជួបប្រទះក្នុងអំឡុងពេលវដ្តជីវិតរបស់វា។ ពិចារណាកត្តាដូចជាការផ្តោតអារម្មណ៍ សីតុណ្ហភាព និងរយៈពេលនៃការប៉ះពាល់។
- ពិគ្រោះជាមួយតារាងភាពធន់នឹងគីមី៖ ក្រុមហ៊ុនផលិតជាច្រើនផ្តល់នូវតារាងភាពឆបគ្នាលម្អិតសម្រាប់សម្ភារៈរបស់ពួកគេ។ ធនធានទាំងនេះផ្តល់នូវឯកសារយោងរហ័សសម្រាប់ការជ្រើសរើសប្លាស្ទិកដែលសមស្រប។
- អនុវត្តការធ្វើតេស្តជាក់លាក់នៃកម្មវិធី៖ ខណៈពេលដែលគំនូសតាង និងទិន្នន័យទូទៅផ្តល់ការណែនាំ ការធ្វើតេស្តលើពិភពពិតធានាថាសម្ភារៈដំណើរការដូចការរំពឹងទុកក្រោមលក្ខខណ្ឌជាក់លាក់។
ព័ត៌មានជំនួយ៖ តែងតែសាកល្បងសម្ភារៈនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌដែលធ្វើត្រាប់តាមកម្មវិធីដែលបានគ្រោងទុក។ ជំហាននេះកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការបរាជ័យដែលមិនបានរំពឹងទុកអំឡុងពេលប្រើប្រាស់។
ដោយផ្តល់អាទិភាពដល់ភាពធន់នឹងសារធាតុគីមី និងភាពឆបគ្នា ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចផលិតផ្នែកចាក់ថ្នាំដែលបំពេញតាមតម្រូវការនៃការអនុវត្ត និងរក្សាភាពជឿជាក់ក្នុងបរិយាកាសដែលមានបញ្ហា។
តុល្យភាពតម្លៃ និងការអនុវត្ត
ឧបសគ្គថវិកា និងតម្លៃសម្ភារៈ
ឧបសគ្គថវិកាជារឿយៗកំណត់ការជ្រើសរើសសម្ភារៈនៅក្នុងគម្រោងចាក់ថ្នាំ។ តម្លៃនៃការផលិតផ្នែកចាក់ថ្នាំផ្លាស្ទិចអាស្រ័យទៅលើកត្តាជាច្រើន រួមទាំងប្រភេទសម្ភារៈ បរិមាណផលិតកម្ម និងភាពស្មុគស្មាញនៃផ្សិត។ សម្រាប់បរិមាណផលិតកម្មទាប ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចផលិតផ្សិតនៅក្នុងផ្ទះ ដែលបង្កើនការចំណាយក្នុងមួយផ្នែក។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ បរិមាណផលិតកម្មមធ្យម និងធំទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ពីសេដ្ឋកិច្ចនៃមាត្រដ្ឋាន ដោយកាត់បន្ថយការចំណាយក្នុងមួយផ្នែកនៅពេលដែលផលិតកម្មកើនឡើង។
កត្តាចំណាយ | ការពិពណ៌នា |
---|---|
ថ្លៃដើមសម្ភារៈ | ប្រភេទ និងបរិមាណនៃសម្ភារៈមានឥទ្ធិពលយ៉ាងសំខាន់លើការចំណាយ ជាមួយនឹងការប្រែប្រួលអាស្រ័យលើលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ និងលក្ខខណ្ឌទីផ្សារ។ |
ថ្លៃពលកម្ម | ការចំណាយទាក់ទងនឹងជំនាញកម្លាំងពលកម្ម និងពេលវេលាសម្រាប់ការដំឡើង និងប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនមានសារៈសំខាន់ណាស់។ |
ថ្លៃដើម | ការចំណាយដោយប្រយោល ដូចជាការប្រើប្រាស់ថាមពល និងការថែទាំឧបករណ៍ ក៏ប៉ះពាល់ដល់ការចំណាយសរុបផងដែរ។ |
ការជ្រើសរើសសម្ភារៈដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងតុល្យភាពតម្លៃ និងការអនុវត្ត. ជាឧទាហរណ៍ ផ្លាស្ទិចដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ដូចជា PEEK អាចផ្តល់នូវលក្ខណៈសម្បត្តិល្អលើសគេ ប៉ុន្តែមានតម្លៃខ្ពស់ជាង។ អ្នកផលិតត្រូវតែថ្លឹងថ្លែងការចំណាយទាំងនេះធៀបនឹងអត្ថប្រយោជន៍ដែលពួកគេផ្តល់។
ការដោះដូររវាងគុណភាព និងតម្លៃសមរម្យ
ការសម្រេចបានសមតុល្យដ៏ត្រឹមត្រូវរវាងគុណភាព និងតម្លៃសមរម្យ តម្រូវឱ្យមានការពិចារណាយ៉ាងយកចិត្តទុកដាក់លើការដោះដូរ។ សមា្ភារៈដែលមានគុណភាពខ្ពស់ជារឿយៗផ្តល់នូវការអនុវត្តកាន់តែប្រសើរ ភាពធន់ និងភាពធន់ទ្រាំទៅនឹងកត្តាបរិស្ថាន។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ពួកគេប្រហែលជាមិនតែងតែតម្រឹមជាមួយឧបសគ្គថវិកាទេ។ ជាឧទាហរណ៍ ការប្រើប្រាស់ ABS ជំនួសឱ្យ polycarbonate អាចកាត់បន្ថយការចំណាយ ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់ដែលអាចទទួលយកបានសម្រាប់កម្មវិធីដែលមានតម្រូវការតិច។
- ការដោះដូរសំខាន់ៗដែលត្រូវពិចារណា:
- ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ៖ សម្ភារៈបុព្វលាភបង្កើនការចំណាយ ប៉ុន្តែបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតផល។
- ភាពស្មុគស្មាញនៃផ្សិត៖ ការធ្វើឱ្យការរចនាផ្សិតសាមញ្ញអាចកាត់បន្ថយការចំណាយលើការផលិត ប៉ុន្តែអាចកំណត់ភាពបត់បែននៃការរចនា។
- បរិមាណផលិតកម្ម៖ បរិមាណកាន់តែខ្ពស់កាត់បន្ថយការចំណាយក្នុងមួយផ្នែក ប៉ុន្តែត្រូវការការវិនិយោគជាមុនធំជាង។
ក្រុមហ៊ុនផលិតត្រូវតែវាយតម្លៃការដោះដូរទាំងនេះ ដើម្បីធានាថាផលិតផលចុងក្រោយបំពេញតាមតម្រូវការមុខងារ និងថវិកា។
ប្រសិទ្ធភាពចំណាយយូរអង្វែង
ប្រសិទ្ធភាពចំណាយយូរអង្វែងជាញឹកញាប់បង្ហាញអំពីភាពត្រឹមត្រូវនៃការប្រើប្រាស់សម្ភារៈគុណភាពខ្ពស់។ ប្លាស្ទិកប្រកបដោយនិរន្តរភាពដូចជាប៉ូលីអេទីឡែន (PE) ផ្តល់អត្ថប្រយោជន៍យ៉ាងសំខាន់លើជម្រើសផ្សេងៗដូចជា ក្រដាស កញ្ចក់ ឬអាលុយមីញ៉ូម។ PE កាត់បន្ថយការបំភាយឧស្ម័នផ្ទះកញ្ចក់ 70% ហើយត្រូវការទឹកតិច និងវត្ថុធាតុដើមកំឡុងពេលផលិត។ អត្ថប្រយោជន៍ទាំងនេះប្រែទៅជាផលប៉ះពាល់បរិស្ថានទាប និងចំណាយប្រតិបត្តិការតាមពេលវេលា។
ម៉ែត្រ | ប៉ូលីអេទីឡែន (PE) | ជម្មើសជំនួស (ក្រដាស កញ្ចក់ អាលុយមីញ៉ូម) |
---|---|---|
ការបំភាយឧស្ម័នផ្ទះកញ្ចក់ | ការកាត់បន្ថយ 70% | ការបំភាយឧស្ម័នខ្ពស់ជាង |
ការប្រើប្រាស់ទឹក។ | ទាបជាង | ការប្រើប្រាស់ខ្ពស់ជាង |
ការប្រើប្រាស់វត្ថុធាតុដើម | តិចតួចបំផុត។ | បរិមាណកាន់តែច្រើនដែលត្រូវការ |
ការវិនិយោគលើសម្ភារៈប្រើប្រាស់បានយូរ និងនិរន្តរភាពកាត់បន្ថយការចំណាយលើការថែទាំ និងការជំនួស។ វិធីសាស្រ្តនេះធានាថាផ្នែកសម្រាប់ចាក់ថ្នាំផ្លាស្ទិចនៅតែមានតម្លៃមានប្រសិទ្ធភាពពេញមួយវដ្តជីវិតរបស់ពួកគេ។
ដំណើរការការពិចារណា
ភាពងាយស្រួលនៃផ្សិតនិងដំណើរការ
ភាពងាយស្រួលនៃការបង្កើតប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាព និងគុណភាពនៃដំណើរការចាក់ថ្នាំ។ ផ្លាស្ទិចដែលមានលក្ខណៈលំហូរដែលអាចព្យាករណ៍បានជួយសម្រួលដល់ការបំពេញផ្សិត ដោយកាត់បន្ថយពិការភាពដូចជាការចាត់ទុកជាមោឃៈ ឬការបំពេញមិនពេញលេញ។ អ្នកផលិតតែងតែវាយតម្លៃសម្ភារៈដោយផ្អែកលើ viscosity និងលក្ខណៈសម្បត្តិកម្ដៅរបស់ពួកគេ ដើម្បីធានាបាននូវដំណើរការរលូន។
ការរចនាផ្សិតដែលបានកែលម្អ ដូចជាបណ្តាញត្រជាក់អនុលោមភាព ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការចែកចាយសីតុណ្ហភាពកំឡុងពេលបង្កើតផ្សិត។ ការសិក្សាបង្ហាញថាការរួមបញ្ចូលបណ្តាញទាំងនេះកាត់បន្ថយពេលវេលាវដ្ត 26% កាត់បន្ថយអត្រាសំណល់អេតចាយ និងធានាបាននូវភាពអត់ធ្មត់កាន់តែតឹងរ៉ឹង។ ការរីកចម្រើនទាំងនេះធ្វើឱ្យដំណើរការកាន់តែរឹងមាំ និងសន្សំសំចៃថាមពល។
ព័ត៌មានជំនួយ៖ ការជ្រើសរើសសម្ភារៈដែលមានឥរិយាបទលំហូរជាប់លាប់កាត់បន្ថយបញ្ហាប្រឈមក្នុងការដំណើរការ និងកែលម្អលទ្ធផលផលិតកម្ម។
ការរួញតូចនិងការព្រួយបារម្ភ
ការរួញតូច និងការរលាស់ គឺជាបញ្ហាទូទៅក្នុងការចាក់ថ្នាំ។ ពិការភាពទាំងនេះកើតឡើងដោយសារតែការបង្រួញឌីផេរ៉ង់ស្យែលកំឡុងពេលត្រជាក់ដែលនាំឱ្យមានការប្រែប្រួលវិមាត្រ និងអស្ថេរភាពនៃរចនាសម្ព័ន្ធ។ សូចនាករនៃការរួញខ្លាំងរួមបញ្ចូលទាំងការបាញ់ខ្លី, លិច, មោឃៈ, និង warpage ។
កត្តាជាច្រើនមានឥទ្ធិពលលើស្ថេរភាពវិមាត្រ រួមទាំងកម្រិតសម្ភារៈ លក្ខខណ្ឌផ្សិត និងការផ្លាស់ប្តូរបរិស្ថាន។ ជាឧទាហរណ៍ ភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់ពីការឡើងកំដៅម្តងហើយម្តងទៀត និងភាពត្រជាក់អាចបណ្តាលឱ្យបន្ទះប៉ូលីកាបូណាតប្រែពណ៌ ដែលប៉ះពាល់ដល់វិមាត្រចុងក្រោយរបស់វា។ អ្នកផលិតកាត់បន្ថយហានិភ័យទាំងនេះដោយការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការរចនាផ្សិត និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ។
- ការពិចារណាសំខាន់ៗ:
- ថ្នាក់សម្ភារៈនិងលក្ខណៈសម្បត្តិកម្ដៅ។
- សីតុណ្ហភាពផ្សិត និងអត្រាត្រជាក់។
- កត្តាបរិស្ថានកំឡុងពេលផលិត។
ពេលវេលាវដ្ត និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម
ពេលវេលាវដ្តដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការកំណត់ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។ វាសំដៅទៅលើពេលវេលាសរុបដែលត្រូវការសម្រាប់ម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំដើម្បីបញ្ចប់វដ្តមួយ រួមទាំងការបំពេញ ការត្រជាក់ និងការច្រានចេញ។ រយៈពេលវដ្តខ្លីបង្កើនអត្រាផលិតកម្ម និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមប្រតិបត្តិការ ដែលធ្វើឱ្យពួកវាចាំបាច់សម្រាប់ការផលិតក្នុងបរិមាណខ្ពស់។
ទិដ្ឋភាពសំខាន់ | ការពិពណ៌នា |
---|---|
ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពពេលវេលាវដ្ត | ការសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធភាពកាន់តែច្រើនដោយកាត់បន្ថយរយៈពេលវដ្តក្នុងផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំ។ |
ទ្រព្យសម្បត្តិសម្ភារៈ | ជ័រជាមួយនឹងអត្រាត្រជាក់លឿនជាងមុន បង្កើនល្បឿនដំណើរការ។ |
ការរចនាផ្សិត | បណ្តាញត្រជាក់ និងប្លង់បែហោងធ្មែញប៉ះពាល់ដល់ពេលវេលាវដ្ត។ |
ការសិក្សាបង្ហាញថា ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធដ៏ល្អប្រសើរសម្រេចបានរយៈពេលវដ្តជាមធ្យម 38.174 វិនាទី ដែលបង្ហាញពីសារៈសំខាន់នៃជម្រើសសម្ភារៈ និងការរចនាផ្សិត។ ក្រុមហ៊ុនផលិតផ្តល់អាទិភាពដល់សម្ភារៈដែលមានលក្ខណៈត្រជាក់អំណោយផល ដើម្បីបង្កើនផលិតភាព និងកាត់បន្ថយការចំណាយជាអតិបរមា។
ផ្លាស្ទិចដែលប្រើជាទូទៅ និងកម្មវិធីរបស់ពួកគេ។
ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene)
ABS គឺជា thermoplastic ដែលអាចប្រើប្រាស់បានយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការចាក់ថ្នាំ ដោយសារតែភាពធន់នឹងការប៉ះទង្គិចដ៏ល្អឥតខ្ចោះ និងធន់។ អ្នកផលិតពឹងផ្អែកលើ ABS សម្រាប់កម្មវិធីដែលទាមទារភាពតឹងតែង និងស្ថេរភាពវិមាត្រ។ សមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការទប់ទល់នឹងភាពតានតឹងផ្នែកមេកានិកធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់ផ្នែករថយន្ត ដូចជាផ្ទាំងគ្រប់គ្រង និងផ្នែកតុបតែង ព្រមទាំងឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិកដូចជា ក្តារចុច និងស្រោមទូរស័ព្ទជាដើម។
- អត្ថប្រយោជន៍សំខាន់ៗ:
- លក្ខណៈសម្បត្តិ tensile រឹងមាំធានាបាននូវភាពធន់នៅក្នុងបរិស្ថានដែលមានផលប៉ះពាល់ខ្ពស់។
- ABS រក្សាបាននូវភាពសុចរិតនៃរចនាសម្ព័ន្ធរបស់វាតាមរយៈវដ្តផលិតកម្មជាច្រើន ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់ការបញ្ចូលផ្សិត។
- ផ្ទៃរលោងរបស់វាជួយបង្កើនភាពទាក់ទាញផ្នែកសោភ័ណភាព ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ផលិតផលដែលប្រឈមមុខនឹងអ្នកប្រើប្រាស់។
ABS មានប្រជាប្រិយភាពជាពិសេសនៅអឺរ៉ុប ដែលវាគ្របដណ្តប់លើវិស័យរថយន្ត និងដឹកជញ្ជូន។ ភាពជឿជាក់ និងដំណើរការនៃសម្ភារៈធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសដ៏ពេញចិត្តសម្រាប់ឧស្សាហកម្មដែលត្រូវការសមាសធាតុរឹងមាំ និងប្រើប្រាស់បានយូរ។
ព័ត៌មានជំនួយ៖ ABS គឺជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់ផលិតផលដែលត្រូវការទាំងកម្លាំងមេកានិច និងការទាក់ទាញដែលមើលឃើញ ដូចជាផ្នែកខាងក្នុងរថយន្ត និងលំនៅដ្ឋានអេឡិចត្រូនិច។
Polypropylene (PP)
Polypropylene គឺជាផ្លាស្ទិចដែលមានប្រសិទ្ធភាពបំផុត និងប្រើប្រាស់បានយូរបំផុតដែលប្រើក្នុងការចាក់ថ្នាំ។ ធម្មជាតិទម្ងន់ស្រាល និងធន់នឹងសំណើមធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់ការផលិតក្នុងបរិមាណខ្ពស់។ ក្រុមហ៊ុនផលិតពេញចិត្តនឹងសារធាតុ polypropylene សម្រាប់កម្មវិធីក្នុងការវេចខ្ចប់ រថយន្ត និងទំនិញប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះ។
- កម្មវិធីរថយន្ត:
- សំបកថ្ម កាង និងផ្នែកខាងក្នុង ទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ពីភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់ និងធន់នឹងផ្សិតរបស់ប៉ូលីភីលីនលីន។
- លក្ខណៈសម្បត្តិស្រាលរបស់វាកាត់បន្ថយទម្ងន់រថយន្ត បង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រេង។
- ការប្រើប្រាស់វេចខ្ចប់:
- Polypropylene ល្អនៅក្នុងធុងអាហារ និងគម្របដប ដោយសារតែធន់នឹងសំណើមរបស់វា។
- ភាពធន់របស់វាធានានូវដំណើរការប្រើប្រាស់បានយូរក្នុងការផ្ទុក និងការដឹកជញ្ជូន។
វត្ថុធាតុដើម | ការដាក់ពាក្យ | ទស្សនវិស័យក្នុងតំបន់ |
---|---|---|
Polypropylene (PP) | ការវេចខ្ចប់ | អាមេរិកខាងជើង |
Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) | រថយន្ត និងដឹកជញ្ជូន | អឺរ៉ុប |
អ្នកផលិតពេញចិត្តចំពោះការចំណាយទាបរបស់ polypropylene និងភាពងាយស្រួលនៃដំណើរការ។ គុណភាពទាំងនេះធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសដ៏គួរឱ្យទុកចិត្តសម្រាប់ឧស្សាហកម្មដែលស្វែងរកដំណោះស្រាយដែលមានតម្លៃសមរម្យ ប៉ុន្តែប្រើប្រាស់បានយូរ។
ចំណាំ: ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃ polypropylene នៃតម្លៃសមរម្យ និង versatility ពង្រឹងតួនាទីរបស់វាជាសម្ភារៈសំខាន់ក្នុងការចាក់ថ្នាំ។
ប៉ូលីកាបូណាត (PC)
Polycarbonate លេចធ្លោសម្រាប់ភាពច្បាស់លាស់អុបទិក និងកម្លាំងមេកានិច។ Thermoplastic នេះត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅក្នុងកម្មវិធីដែលទាមទារឱ្យមានតម្លាភាពនិងភាពរឹងមាំ។ ឧស្សាហកម្មដូចជារថយន្ត លំហអាកាស និងទំនិញប្រើប្រាស់ពឹងផ្អែកលើសារធាតុប៉ូលីកាបូណាតសម្រាប់សមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការរក្សាបាននូវភាពសុចរិតនៃរចនាសម្ព័ន្ធខណៈពេលដែលត្រូវបានបង្កើតជាទម្រង់ស្មុគស្មាញ។
- កម្មវិធី:
- កញ្ចក់ចង្កៀងមុខរថយន្តទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ពីភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់ខ្ពស់របស់ប៉ូលីកាបូណាត និងភាពច្បាស់លាស់នៃអុបទិក។
- វ៉ែនតាសុវត្ថិភាព និងវ៉ែនតាប្រើប្រាស់តម្លាភាព និងធន់នឹងកាំរស្មីយូវីសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ខាងក្រៅ។
- សម្ភារៈផ្ទះបាយ និងធុងដាក់ចំណីអាហារ បង្កើនភាពធន់នឹងកំដៅរបស់វា សម្រាប់ការគ្រប់គ្រងប្រកបដោយសុវត្ថិភាព។
សន្ទស្សន៍ចំណាំងបែររបស់ប៉ូលីកាបូណាត និងលក្ខណៈសម្បត្តិបញ្ជូនពន្លឺធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់កញ្ចក់កែវភ្នែក និងកម្មវិធីអុបទិកផ្សេងទៀត។ ធម្មជាតិទម្ងន់ស្រាល ប៉ុន្តែរឹងមាំរបស់វាធានាបាននូវភាពធន់នៅក្នុងបរិស្ថានដែលត្រូវការ។
ព័ត៌មានជំនួយ៖ ប៉ូលីកាបូណាតគឺជាជម្រើសកំពូលសម្រាប់ឧស្សាហកម្មដែលទាមទារភាពជាក់លាក់ និងភាពច្បាស់លាស់ ដូចជាភ្លើងរថយន្ត និងឧបករណ៍សុវត្ថិភាពជាដើម។
នីឡុង (ប៉ូលីអាមីត)
នីឡុង ត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាប៉ូលីអាមីត គឺជាជម្រើសដ៏ពេញនិយមសម្រាប់ការចាក់ថ្នាំ ដោយសារតែលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច និងកម្ដៅដ៏ពិសេសរបស់វា។ អ្នកផលិតជាញឹកញាប់ប្រើនីឡុងសម្រាប់កម្មវិធីដែលទាមទារកម្លាំងខ្ពស់ ធន់ និងធន់នឹងការពាក់។ ភាពបត់បែនរបស់វាធ្វើឱ្យវាសាកសមសម្រាប់ឧស្សាហកម្មដូចជារថយន្ត គ្រឿងអេឡិចត្រូនិច និងទំនិញប្រើប្រាស់។
លក្ខណៈសម្បត្តិសំខាន់នៃនីឡុង
នីឡុងបង្ហាញពីលក្ខណៈមួយចំនួនដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់កម្មវិធីដែលមានភាពតានតឹងខ្ពស់៖
- កម្លាំងមេកានិចខ្ពស់និងភាពធន់។
- ស្ថេរភាពកម្ដៅដ៏ល្អ ធានាបាននូវដំណើរការជាប់លាប់នៅទូទាំងសីតុណ្ហភាពផ្សេងៗគ្នា។
- ភាពធន់នឹងការអស់កម្លាំងខ្លាំង ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់សមាសធាតុដូចជាប្រអប់ហ្គែរ និងទ្រនាប់។
- ធន់នឹងសារធាតុគីមី អនុញ្ញាតឱ្យវាទប់ទល់នឹងការប៉ះពាល់នឹងប្រេង សារធាតុរំលាយ និងសារធាតុគីមីផ្សេងទៀត។
- ភាពធន់និងភាពបត់បែន ធានាបាននូវដំណើរការប្រើប្រាស់បានយូរក្នុងបរិយាកាសដែលត្រូវការ។
ព័ត៌មានជំនួយ៖ នីឡុង 6 ផ្តល់នូវដំណើរការល្អជាងមុន និងកាត់បន្ថយការរួញរបស់ផ្សិតបើប្រៀបធៀបទៅនឹងនីឡុង 66 ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសដែលពេញចិត្តសម្រាប់ការចាក់ថ្នាំ។
ការយល់ដឹងអំពីការអនុវត្ត
ការស្រាវជ្រាវបង្ហាញពីសមត្ថភាពរបស់ Nylon ក្នុងការរក្សាលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់វាក្រោមការផ្ទុកវដ្ត និងភាពតានតឹងកម្ដៅ។ ឧទាហរណ៍ នីឡុង 6 បង្ហាញម៉ូឌុលទាបជាងនីឡុង 66 ដែលជួយបង្កើនរូបរាងផ្ទៃរបស់វា និងកាត់បន្ថយការរអិល។ គុណលក្ខណៈទាំងនេះធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់កម្មវិធីដែលទាមទារភាពជាក់លាក់ និងភាពជឿជាក់។
ទ្រព្យសម្បត្តិ | ការពិពណ៌នា |
---|---|
កម្លាំង tensile | កម្លាំង tensile និង flexural ដ៏ល្អ សមរម្យសម្រាប់កម្មវិធីដែលមានភាពតានតឹងខ្ពស់។ |
ស្ថេរភាពកំដៅ | រក្សាដំណើរការក្រោមសីតុណ្ហភាពប្រែប្រួល មានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការចាក់ថ្នាំ។ |
ភាពធន់នឹងការអស់កម្លាំង | ស័ក្តិសមសម្រាប់សមាសធាតុដូចជាប្រអប់លេខក្រោមការផ្ទុករង្វិល។ |
ភាពធន់នឹងការជ្រៀតចូល | រូបរាងផ្ទៃ និងដំណើរការល្អជាងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងប្រភេទនីឡុងផ្សេងទៀត។ |
ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃកម្លាំង ភាពបត់បែន និងធន់នឹងសារធាតុគីមីរបស់នីឡុងធានានូវការប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការចាក់ថ្នាំ។ អ្នកផលិតពឹងផ្អែកលើសម្ភារៈនេះសម្រាប់ផលិតផលដែលទាមទារភាពធន់ និងដំណើរការជាប់លាប់។
ប៉ូលីអេទីឡែន (PE)
ប៉ូលីអេទីឡែន គឺជាផ្លាស្ទិចមួយក្នុងចំណោមផ្លាស្ទិចដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតក្នុងការចាក់ថ្នាំ ដោយសារតម្លៃសមរម្យ ធន់នឹងសារធាតុគីមី និងអាចបត់បែនបាន។ Thermoplastic នេះគឺល្អសម្រាប់កម្មវិធីចាប់ពីការវេចខ្ចប់រហូតដល់គ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត។
ភាពធន់នឹងគីមី
ប៉ូលីអេទីឡែនល្អលើសនៅក្នុងបរិស្ថានដែលការប៉ះពាល់នឹងសារធាតុគីមីគឺជារឿងធម្មតា។ វាធន់នឹងអាស៊ីត អាល់កាឡាំង និងសារធាតុរំលាយ ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់ធុងផ្ទុក ធុងគីមី និងប្រព័ន្ធបំពង់។ ការវិភាគប្រៀបធៀបបង្ហាញថាប៉ូលីអេទីឡែនមានប្រសិទ្ធភាពជាងប៉ូលីភីលីនលីនក្នុងការទប់ទល់នឹងសារធាតុរំលាយមួយចំនួនដែលធានានូវភាពជឿជាក់ក្នុងស្ថានភាពធ្ងន់ធ្ងរ។
សម្ភារៈ | ភាពធន់នឹងគីមី |
---|---|
ប៉ូលីអេទីឡែន | ធន់នឹងអាស៊ីត អាល់កាឡាំង និងសារធាតុរំលាយ |
ប៉ូលីភីលីនលីន | ធន់នឹងអាស៊ីត អាល់កាឡាំង មូលដ្ឋានរឹងមាំ និងសារធាតុរំលាយសរីរាង្គ |
កម្មវិធី
ធម្មជាតិទម្ងន់ស្រាល និងភាពធន់របស់ប៉ូលីអេទីឡែន ធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់ការផលិតក្នុងបរិមាណខ្ពស់។ ក្រុមហ៊ុនផលិតប្រើវាសម្រាប់៖
- ការវេចខ្ចប់៖ ធុងអាហារ ដប និងមួកទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ពីភាពធន់នឹងសំណើម និងធន់របស់វា។
- រថយន្ត៖ ធុងឥន្ធនៈ និងគម្របការពារមានឥទ្ធិពលលើភាពធន់នឹងសារធាតុគីមី និងកម្លាំងផលប៉ះពាល់របស់វា។
- ទំនិញប្រើប្រាស់៖ ប្រដាប់ប្រដាក្មេងលេង និងរបស់ប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះប្រើប្រាស់ភាពបត់បែន និងភាពងាយស្រួលនៃដំណើរការរបស់វា។
ចំណាំ៖ តម្លៃទាប និងអត្ថប្រយោជន៍បរិស្ថានរបស់ប៉ូលីអេទីឡែន ដូចជាការកាត់បន្ថយការបំភាយឧស្ម័នផ្ទះកញ្ចក់អំឡុងពេលផលិត ធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសប្រកបដោយនិរន្តរភាពសម្រាប់ការចាក់ថ្នាំ។
តុល្យភាពនៃតម្លៃសមរម្យ និងការអនុវត្តរបស់ប៉ូលីអេទីឡែនធានានូវប្រជាប្រិយភាពបន្តរបស់វានៅទូទាំងឧស្សាហកម្ម។
PEEK (Polyether Ether Ketone)
PEEK គឺជា thermoplastic ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាសម្រាប់លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច កម្ដៅ និងគីមីពិសេសរបស់វា។ ឧស្សាហកម្មដូចជាលំហអាកាស វេជ្ជសាស្ត្រ និងរថយន្តពឹងផ្អែកលើ PEEK សម្រាប់កម្មវិធីដែលទាមទារភាពជាក់លាក់ និងយូរអង្វែង។
អត្ថប្រយោជន៍សំខាន់ៗ
PEEK ផ្តល់អត្ថប្រយោជន៍ជាច្រើនដែលធ្វើឱ្យវាលេចធ្លោ៖
- រក្សាភាពរឹងនៅសីតុណ្ហភាពរហូតដល់ 250°C ជាមួយនឹងចំណុចរលាយ 343°C។
- ធន់នឹងសារធាតុគីមី សារធាតុរំលាយ និងអ៊ីដ្រូលីស៊ីស ដែលធានាបាននូវភាពជឿជាក់ក្នុងបរិស្ថានដ៏អាក្រក់។
- Autoclavable ដែលធ្វើឱ្យវាសមរម្យសម្រាប់កម្មវិធីវេជ្ជសាស្រ្ត។
- ការពុលទាប និងការបំភាយឧស្ម័ននៅពេលប៉ះនឹងអណ្តាតភ្លើង បង្កើនសុវត្ថិភាព។
- Biocompatible នៅក្នុងថ្នាក់ជាក់លាក់ សំខាន់សម្រាប់ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ។
ព័ត៌មានជំនួយ៖ សមត្ថភាពម៉ាស៊ីនរបស់ PEEK អនុញ្ញាតឱ្យអ្នកផលិតសម្រេចបាននូវភាពអត់ធ្មត់តឹងតែង និងភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ ដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់ការរចនាស្មុគស្មាញ។
កម្មវិធី
លក្ខណៈសម្បត្តិរបស់ PEEK ធ្វើឱ្យវាសាកសមសម្រាប់កម្មវិធីដែលត្រូវការ៖
- លំហអាកាស៖ សមាសធាតុដូចជាការផ្សាភ្ជាប់ និងទ្រនាប់ទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ពីភាពធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងកម្លាំងរបស់វា។
- វេជ្ជសាស្ត្រ៖ ឧបករណ៍វះកាត់ និងការផ្សាំភ្ជាប់នឹងឥទ្ធិពលនៃភាពឆបគ្នានឹងជីវសាស្ត្រ និងភាពស្វិតស្វាញ។
- រថយន្ត៖ សមាសធាតុម៉ាស៊ីន និងផ្នែកបញ្ជូនប្រើប្រាស់ធន់ និងធន់នឹងសារធាតុគីមី។
សមត្ថភាពរបស់ PEEK ក្នុងការរក្សាលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់វានៅក្រោមលក្ខខណ្ឌធ្ងន់ធ្ងរធានាការប្រើប្រាស់របស់វានៅក្នុងកម្មវិធីសំខាន់។ អ្នកផលិតឱ្យតម្លៃលើភាពជាប់បានយូរ និងភាពជឿជាក់របស់វា ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសដ៏ពេញចិត្តសម្រាប់ការចាក់ថ្នាំដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។
PET (Polyethylene Terephthalate)
Polyethylene Terephthalate (PET) គឺជាវត្ថុធាតុ polymer thermoplastic ដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយ ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាសម្រាប់កម្លាំងដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ភាពធន់ និងការកែច្នៃឡើងវិញ។ អ្នកផលិតតែងតែជ្រើសរើស PET សម្រាប់កម្មវិធីដែលទាមទារភាពច្បាស់លាស់ខ្ពស់ ធន់នឹងសារធាតុគីមី និងស្ថេរភាពវិមាត្រ។ ភាពបត់បែនរបស់វាធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសដ៏ពេញនិយមនៅទូទាំងឧស្សាហកម្មដូចជា ការវេចខ្ចប់ យានយន្ត និងវាយនភណ្ឌ។
លក្ខណៈសម្បត្តិសំខាន់ៗរបស់ PET
PET ផ្តល់នូវការរួមបញ្ចូលគ្នាតែមួយគត់នៃលក្ខណៈសម្បត្តិដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់ការចាក់ថ្នាំ។ ទាំងនេះរួមមាន:
- កម្លាំងនិងភាពរឹងខ្ពស់។: PET ផ្តល់នូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ធានាបាននូវភាពធន់ និងធន់នឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយក្រោមភាពតានតឹង។
- ភាពធន់នឹងគីមី៖ វាទប់ទល់នឹងអាស៊ីត ប្រេង និងជាតិអាល់កុលភាគច្រើន ដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់ផលិតផលដែលប៉ះពាល់នឹងបរិស្ថានអាក្រក់។
- ស្ថេរភាពកំដៅ៖ PET រក្សារូបរាង និងដំណើរការរបស់វានៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ជាមួយនឹងចំណុចរលាយប្រហែល 250°C។
- តម្លាភាព៖ ភាពច្បាស់លាស់អុបទិករបស់វាធ្វើឱ្យវាជាសម្ភារៈដែលពេញចិត្តសម្រាប់កម្មវិធីដែលទាមទារការបញ្ចប់ច្បាស់លាស់ ដូចជាដប និងធុង។
- ការកែច្នៃឡើងវិញ៖ PET គឺជាផ្លាស្ទិចកែច្នៃច្រើនបំផុតមួយនៅទូទាំងពិភពលោក ដែលរួមចំណែកដល់ការអនុវត្តផលិតកម្មប្រកបដោយនិរន្តរភាព។
ព័ត៌មានជំនួយ៖ ការកែច្នៃឡើងវិញរបស់ PET មិនត្រឹមតែកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់បរិស្ថានប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្ម ដោយអនុញ្ញាតឱ្យប្រើប្រាស់វត្ថុធាតុដើមកែច្នៃឡើងវិញ។
ការអនុវត្ត PET ក្នុងការចាក់ថ្នាំ
លក្ខណៈសម្បត្តិរបស់ PET ធ្វើឱ្យវាសាកសមសម្រាប់កម្មវិធីដ៏ធំទូលាយមួយ។ ការប្រើប្រាស់ទូទៅបំផុតមួយចំនួនរួមមាន:
- ការវេចខ្ចប់៖ PET គ្រប់គ្រងឧស្សាហកម្មវេចខ្ចប់ ដោយសារទម្ងន់ស្រាល កម្លាំង និងតម្លាភាព។ វាត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅសម្រាប់៖
- ដបភេសជ្ជៈ
- ធុងអាហារ
- ការវេចខ្ចប់គ្រឿងសំអាង
- សមាសធាតុរថយន្ត៖ ស្ថេរភាពកម្ដៅ និងធន់នឹងសារធាតុគីមីរបស់ PET ធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់ផ្នែកក្រោមក្រណាត់ ដូចជាលំនៅដ្ឋាន និងគម្រប។
- អគ្គិសនី និងអេឡិចត្រូនិច៖ លក្ខណៈសម្បត្តិអ៊ីសូឡង់ និងស្ថេរភាពវិមាត្ររបស់ PET សាកសមនឹងកម្មវិធីដូចជា ឧបករណ៍ភ្ជាប់ កុងតាក់ និងឯករភជប់។
- វាយនភណ្ឌ៖ សរសៃ PET ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ជាទូទៅថាជា polyester ត្រូវបានប្រើនៅក្នុងសម្លៀកបំពាក់ គ្រឿងសម្អាង និងក្រណាត់ឧស្សាហកម្ម។
ការដាក់ពាក្យ | អត្ថប្រយោជន៍សំខាន់ៗនៃ PET |
---|---|
ដបភេសជ្ជៈ | ទម្ងន់ស្រាល តម្លាភាព និងធន់នឹងផលប៉ះពាល់ និងសារធាតុគីមី។ |
គ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត | ស្ថេរភាពកម្ដៅខ្ពស់ និងធន់នឹងប្រេង និងឥន្ធនៈ។ |
ឧបករណ៍អគ្គិសនី | លក្ខណៈសម្បត្តិអ៊ីសូឡង់ល្អឥតខ្ចោះ និងស្ថេរភាពវិមាត្រនៅក្រោមកំដៅ និងភាពតានតឹង។ |
គុណសម្បត្តិនៃការប្រើប្រាស់ PET ក្នុងការចាក់ថ្នាំ
PET ផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិជាច្រើនដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាសម្ភារៈដែលពេញចិត្តសម្រាប់ការចាក់ថ្នាំ៖
- ភាពងាយស្រួលនៃដំណើរការ: PET ហូរបានល្អកំឡុងពេលបង្កើតផ្សិត ធានាបានលទ្ធផលជាប់លាប់ និងពិការភាពតិចតួចបំផុត។
- ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ៖ វាផលិតផ្នែកជាមួយនឹងការអត់ធ្មត់តឹង ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់កម្មវិធីភាពជាក់លាក់។
- ប្រសិទ្ធភាពចំណាយ៖ លទ្ធភាពប្រើប្រាស់ PET (rPET) ដែលកែច្នៃឡើងវិញបានកាត់បន្ថយការចំណាយលើសម្ភារៈ និងគាំទ្រដល់ការផលិតប្រកបដោយនិរន្តរភាព។
- បណ្តឹងសាភ័ណភ្ព៖ ការបញ្ចប់ផ្ទៃរលោង និងតម្លាភាពរបស់ PET បង្កើនគុណភាពមើលឃើញនៃផ្នែកផ្សិត។
ចំណាំ: PET ទាមទារការសម្ងួតឱ្យបានត្រឹមត្រូវមុនពេលបង្កើតផ្សិត ដើម្បីការពារអ៊ីដ្រូលីស ដែលអាចធ្វើឱ្យសម្ភារៈចុះខ្សោយ និងប៉ះពាល់ដល់គុណភាពផលិតផល។
បញ្ហាប្រឈម និងការពិចារណា
ខណៈពេលដែល PET ផ្តល់អត្ថប្រយោជន៍ជាច្រើន ក្រុមហ៊ុនផលិតត្រូវតែដោះស្រាយបញ្ហាប្រឈមមួយចំនួនក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ៖
- ភាពរសើបនៃសំណើម: PET ស្រូបសំណើមពីខ្យល់ ដែលអាចបង្ខូចលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់វាកំឡុងពេលបង្កើតផ្សិត។ ការសម្ងួតសម្ភារៈជាមុនគឺចាំបាច់។
- សីតុណ្ហភាពដំណើរការខ្ពស់។: PET ទាមទារសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាងសម្រាប់ការផ្សិតបើប្រៀបធៀបទៅនឹងផ្លាស្ទិចផ្សេងទៀត ដែលបង្កើនការប្រើប្រាស់ថាមពល។
- ការគ្រប់គ្រងគ្រីស្តាល់៖ ការសម្រេចបាននូវកម្រិតគ្រីស្តាល់ដែលចង់បានគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់តុល្យភាពតម្លាភាព និងកម្លាំងមេកានិច។
តាមរយៈការយល់ដឹងពីបញ្ហាប្រឈមទាំងនេះ ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការរបស់ពួកគេ ដើម្បីប្រើប្រាស់នូវគុណសម្បត្តិរបស់ PET យ៉ាងពេញលេញ។
ហេតុអ្វីត្រូវជ្រើសរើស PET?
PET ឈរចេញជាសម្ភារៈដែលអាចទុកចិត្តបាន និងមាននិរន្តរភាពសម្រាប់ការចាក់ថ្នាំ។ ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃកម្លាំង ភាពច្បាស់លាស់ និងការកែច្នៃឡើងវិញរបស់វា ធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីដ៏ធំទូលាយមួយ។ ឧស្សាហកម្មដែលស្វែងរកដំណោះស្រាយប្រើប្រាស់បានយូរ គុណភាពខ្ពស់ និងមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន តែងតែងាកទៅរក PET សម្រាប់តម្រូវការផលិតកម្មរបស់ពួកគេ។
ហៅទៅសកម្មភាព៖ អ្នកផលិតគួរតែពិចារណា PET សម្រាប់គម្រោងដែលទាមទារតុល្យភាពនៃការអនុវត្ត សោភ័ណភាព និងនិរន្តរភាព។ ការធ្វើតេស្ត PET នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌជាក់លាក់ធានាថាវាបំពេញតាមតម្រូវការដែលចង់បានសម្រាប់កម្មវិធីនីមួយៗ។
ការជ្រើសរើសប្លាស្ទិកត្រឹមត្រូវ។សម្រាប់ការចាក់ផ្សិតធានាថាផលិតផលបំពេញតាមតម្រូវការមុខងារ សោភ័ណភាព និងធន់។ សម្ភារៈនីមួយៗផ្តល់នូវលក្ខណៈសម្បត្តិតែមួយគត់ ដូចជាការកកិតទាបនៃ Polyoxymethylene (POM) ឬការកែច្នៃឡើងវិញនៃ Polypropylene (PP)។ អ្នកផលិតទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ពីសេរីភាពនៃការរចនា កាត់បន្ថយកាកសំណល់ និងភាពច្បាស់លាស់នៅពេលតម្រឹមជម្រើសសម្ភារៈជាមួយនឹងតម្រូវការផលិតផល។
ការបង្កើតបញ្ជីត្រួតពិនិត្យនៃតម្រូវការជាក់លាក់ជួយសម្រួលដល់ដំណើរការជ្រើសរើស។ អ្នកជំនាញប្រឹក្សាជួយកំណត់អត្តសញ្ញាណសម្ភារៈដូចជា Thermoplastic Polyurethane (TPU) ដែលធន់នឹងលក្ខខណ្ឌធ្ងន់ធ្ងរ ឬ Polystyrene (PS) ដែលល្អសម្រាប់ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រទម្ងន់ស្រាល។សម្ភារៈសាកល្បងនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌជាក់ស្តែងធានាបាននូវភាពស័ក្តិសមមុនពេលផលិតកម្មពេញលេញ។
ព័ត៌មានជំនួយ៖ ផ្តល់អាទិភាពដល់សម្ភារៈដែលមានតុល្យភាពនៃការអនុវត្ត ការចំណាយ និងនិរន្តរភាព ដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពជោគជ័យរយៈពេលវែង។
សំណួរគេសួរញឹកញាប់
តើអ្វីជាផ្លាស្ទិចដែលមានប្រសិទ្ធភាពបំផុតសម្រាប់ការចាក់ថ្នាំ?
Polypropylene (PP) គឺជាផ្លាស្ទិចមួយក្នុងចំណោមប្លាស្ទិកដែលមានប្រសិទ្ធភាពបំផុត។ វាផ្តល់នូវភាពធន់ ធន់នឹងសារធាតុគីមី និងភាពងាយស្រួលនៃដំណើរការ។ អ្នកផលិតតែងតែជ្រើសរើសវាសម្រាប់ផលិតកម្មក្នុងបរិមាណខ្ពស់ ដោយសារតម្លៃសមរម្យ និងភាពអាចបត់បែនបាននៅទូទាំងឧស្សាហកម្មដូចជាការវេចខ្ចប់ និងរថយន្ត។
តើអ្នកផលិតអាចកាត់បន្ថយការរួញតូចក្នុងកំឡុងពេលចាក់ថ្នាំដោយរបៀបណា?
អ្នកផលិតអាចកាត់បន្ថយការរួញតូចដោយបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការរចនាផ្សិត គ្រប់គ្រងអត្រាត្រជាក់ និងជ្រើសរើសសម្ភារៈដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិរួញតូច ដូចជា ABS ឬ Nylon ។ ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពត្រឹមត្រូវក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផ្សិតក៏ធានាបាននូវស្ថេរភាពវិមាត្រផងដែរ។
តើប្លាស្ទិកមួយណាដែលល្អបំផុតសម្រាប់កម្មវិធីដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់?
PEEK (Polyether Ether Ketone) គឺល្អសម្រាប់បរិស្ថានដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ វារក្សាលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិករបស់វានៅសីតុណ្ហភាពលើសពី 250 អង្សាសេ។ នេះធ្វើឱ្យវាសាកសមសម្រាប់លំហអាកាស យានយន្ត និងកម្មវិធីវេជ្ជសាស្រ្តដែលទាមទារស្ថេរភាពកម្ដៅ។
តើផ្លាស្ទិចកែច្នៃស័ក្តិសមសម្រាប់ចាក់ឬទេ?
បាទ ផ្លាស្ទិចកែច្នៃអាចដំណើរការបានល្អសម្រាប់ការចាក់ថ្នាំ។ សម្ភារៈដូចជា PET (rPET) កែច្នៃឡើងវិញរក្សាបាននូវលក្ខណៈមេកានិចល្អ និងកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់បរិស្ថាន។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ក្រុមហ៊ុនផលិតត្រូវតែធានានូវការត្រួតពិនិត្យគុណភាពត្រឹមត្រូវ ដើម្បីជៀសវាងការចម្លងរោគ ឬដំណើរការមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា។
តើអ្នកសាកល្បងភាពធន់នឹងសារធាតុគីមីរបស់ផ្លាស្ទិចដោយរបៀបណា?
ក្រុមហ៊ុនផលិតសាកល្បងភាពធន់នឹងសារធាតុគីមីដោយការលាតត្រដាងសំណាកប្លាស្ទិកទៅនឹងសារធាតុគីមីជាក់លាក់ក្រោមលក្ខខណ្ឌដែលបានគ្រប់គ្រង។ ពួកគេវាយតម្លៃការផ្លាស់ប្តូរទម្ងន់ វិមាត្រ រូបរាង និងលក្ខណៈមេកានិច។ នេះធានាថាសម្ភារៈអាចទប់ទល់នឹងបរិស្ថានគីមីដែលបានគ្រោងទុក។
ព័ត៌មានជំនួយ៖ តែងតែពិគ្រោះជាមួយតារាងភាពធន់នឹងសារធាតុគីមី និងធ្វើការធ្វើតេស្តលើពិភពលោកពិតប្រាកដដើម្បីទទួលបានលទ្ធផលត្រឹមត្រូវ។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ មិថុនា-១០-២០២៥